1、盤錦水游城商業工程廚房排油煙不銹鋼風管施工方案編制：審核：審批：中建安裝盤錦水游城項目部2012年 4 月目錄一、編制依據 .1二、工程概述 .1三、施工工藝.1四、工期安排及保證措施.9五、質量管理和保證措施.10六、安全、環境管理和保證措施.12廚房排油煙不銹鋼風管施工方案一、編制依據1、本工程施工圖紙；2、我國現行的施工驗收規范和操作規程；3、我國現行的安全生產、文明施工、環保及消防等有關規定；4、我公司的管理手冊；5、施工驗收標準。表 1-1 現場采用的施工驗收規范序號標準規范編號標準規范名稱1 GB50243-2002 通風與空調工程施工質量驗收規范2 JGJ141-2004 通風管
2、道施工技術規程二、工程概述餐飲分布于步行街及水游城地下一層至四層，廚房排油煙系統即為步行街及水游城餐飲區域提供廚房排油煙。排油煙機及油煙凈化器由小業主自行安裝，我司只負責豎井內及水平甩口至服務店鋪內一米的排油煙系統安裝及水平不銹鋼風管的保溫工作。工作內容包括不銹鋼風管5000，不銹鋼防火閥 40 個，不銹鋼靜壓箱 10 個，風管保溫 600。三、施工工藝1、主要設備、材料選用表1)風管材質選用表：序號風管材質應用范圍備注1 不銹鋼板廚房排油煙系統焊接，采用角鋼加固2)保溫材料材質及規格選用表：安裝位置材料規格水平管道超細玻璃棉板40mm 厚外貼加筋防霉防潮貼面2、風管制作風管焊接制作工藝流程如
3、下：2.1 施工準備熟悉圖紙、規范等技術資料，編制并組織方案會審。根據業主要求，本工程廚房排油煙系統風管全部采用1.2mm厚的不銹鋼板制作，所有的風管橫向及縱向接縫處均采用焊接。根據現場風管尺寸相差較大，因此根據風管長邊尺寸選擇不同的焊接方式。風管縱向角接焊接以長邊尺寸等于1250mm 為界，風管長邊尺寸1250mm 的風管縱向角接焊接按圖2.1-1 執行，風管長邊尺寸 1250mm 的風管縱向角接焊接按圖2.1-2 執行，翻邊長度為15mm。風管橫向連接以長邊尺寸等于 2500mm 為界，風管長邊尺寸 2500mm 時采用翻邊對接焊如圖2.1-3 所示，法蘭翻邊尺寸為 15mm，風管長邊尺寸
4、 2500mm 時，采用對接焊接外加不銹鋼槽鋼法蘭加固的方式，如圖 2.1-4 所示。不銹鋼風管的加固支架采用不銹鋼角鋼作為鋼板裁剪下料加固支架預制風管組對、套加固支架風管制作成型角鋼下料施工準備風管縱向焊接成型風管橫向焊接翻邊、折方焊接加固支架角鋼加固加固支架。圖 2.1-1 風管長邊尺寸1250mm圖 2.1-2 風管長邊尺寸1250mm 圖 2.1-3 風管橫向翻邊對接焊示意圖圖 2.1-4 風管橫向對接焊外加加固框示意圖圖 2.1-5風管焊接及加固示意圖2.2 鋼板裁剪下料15mm 法蘭翻邊對焊縱向角焊接L30角鋼加固支架斷續焊不銹鋼板不銹鋼焊絲擬采用寬度為 1250mm 的不銹鋼卷板
5、進行下料，根據風管規格，將鋼板分成兩段下料。如 1000400的風管，周長 2800mm，長邊尺寸小于 1250mm，按圖 2.1.1進行下料，即需要下兩塊尺寸為1400mm 1250mm 的板材。1500600的風管，周長 4200mm，長邊尺寸大于1250mm，按圖 2.1.2 進行下料，即需要下兩塊尺寸為（2100+15）mm 1250mm 的板材。2.3 翻邊、折方按照 15mm 的法蘭翻邊尺寸，先將風管橫向焊接處所需翻邊在折方機上折出，翻邊之后風管每節的長度為（1250-152）mm=1220mm，然后再按照風管邊長折方，長邊尺寸大于1250mm 的風管還需將豎向焊接處的翻邊折出。2
6、.4 角鋼下料、加固支架預制確定風管加固支撐架所使用的角鋼規格為30303。按照風管的規格尺寸，對不銹鋼角鋼下料，焊接。風管長邊尺寸在 1250mm2500mm之間時在每節風管管段中間加一道支撐架，風管長邊尺寸大于2500mm 時在每節風管管段中間加一道支撐架并在兩節風管對接處加一個用5#不銹鋼槽鋼制作的不銹鋼法蘭框。2.5 風管組對、套加固支架下好料后將兩塊不銹鋼板組對好（風管組對如圖2.5-1），在焊接之前將已經制作好的加固支架套在組對好的風管上（風管套加固支架如圖2.5-2）。圖 2.5-1 風管組對實物圖圖 2.5-2 風管套加固框實物圖2.6 風管縱向焊接成型將組對好的風管用夾具固定
7、好，進行風管的縱向焊接。風管縱向焊接的接縫形式為角接焊，按圖2.1-1 及 2.1-2 進行焊接。為使風管焊縫均勻地受熱和冷卻，以減少變形，焊接時從中間往兩頭逆向分段施焊；組對時先將風管點焊，用夾具將其固定后再進行焊接，焊接時形成的高溫，在冷卻過程中所產生的收縮變形由夾具克服，達到防止變形的目的。2.7 風管橫向焊接將兩節成型好的風管放在夾具臺上，用夾具將其固定好后，再進行橫向焊接。由于風管壁厚太薄，若直接平面對焊將產生較大的變形，且不易進行操作及加固，現采用翻邊對接焊的形式，按圖2.1-3 執行。風管的法蘭翻邊高度控制為15mm，若翻邊過小，不僅不便于焊接操作及夾具的使用，且容易使焊接時的高
8、溫傳遞到風管，從而引起風管的變形。若翻邊過大，將浪費材料。2.8 焊接加固支架將已經套好的不銹鋼角鋼加固支架移至所定的加固位置（參照第2.4 條所述）用夾具加好進行焊接。由于不銹鋼角鋼加固支架僅起到加固支撐的作用，故其與風管的焊接可采用斷續焊。斷續焊焊縫長度統一為30mm，斷續焊間距統一為30mm。斷續焊前，為使其間距均勻，先在風管上畫好斷續焊的位置，再行施焊。圖 2.8-1 風管加固支架焊接示意圖圖 2.8-2 風管加固支架焊接實物圖3、風管安裝3.1 風管支、吊架安裝風管支吊架全部采用不銹鋼材質。矩形風管支吊架吊桿及橫梁型號可按照下表執行風管長邊b（mm）通絲（mm）鍍鋅角鋼鍍鋅槽鋼0b4
9、00 8 303 400b1250 8 404 1250b2000 10 505 b2000 10 5 風管吊架安裝應按照下圖進行連接。風管水平安裝支吊架最大間距可按下表執行，風管垂直安裝支架每間距不應大于 4m，單根直管至少應有2 個固定點，出屋面處設置一副導向支架。風管長邊b（mm）吊架間距0 b400 4m 400b 1250 3m 1250b2000 3m 2000b2500 2.5m b2500 1.5m 3.2 風管的安裝a)水平風管吊裝，見下圖所示：b)風管立管安裝時固定支架與風管采用斷續焊接連接，如圖所示：3.3 防火閥安裝閥門安裝在吊頂或墻體內側時，要在易于檢查閥門開啟狀態和
10、進行手動復位的位置開設檢查口，并定期檢查。當防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm 時，設立獨立支、吊架。風管穿越防火分區時，應設置厚度為1.6mm 的鋼板制作防火套管，并用鋼絲網水泥或其他非燃性材料填充。3.4 靜壓箱的安裝靜壓箱應單獨設置支、吊架，不能利用風管承受靜壓箱的重量，也有利于單獨檢查、拆卸、維修和更換。4、風管與設備絕熱根據業主下發圖紙要求，水平排油煙風管需要保溫，要求采用40mm 厚容重48Kg/m 3的超細玻璃棉板作為風管保溫材料。風管絕熱層采用保溫釘連接固定時，應符合下列規定：保溫釘與風管、部件及設備表面的連接，可采用粘接或焊接，結合應牢固，不銹鋼支架通絲斷續焊接不得脫落；
11、矩形風管或設備保溫釘的分布應均勻，其數量底面每平方米不應少于16個，側面不應少于10 個，頂面不應少于8 個。首行保溫釘至保溫材料邊沿的距離應小于 120mm；有防潮隔汽層絕熱材料的拼縫處，應用粘膠帶封嚴。粘膠帶的寬度不應小于 50mm。粘膠帶應牢固地粘貼在防潮面層上，不得有脹裂和脫落。四、工期安排及保證措施4.1 進度計劃見表 4.1 表 4.1 施工進度計劃表施工區域不銹鋼風管制作安裝水平不銹鋼風管保溫工作量施工日期工作量施工日期步行街側管井111 500 4 月 20 日4 月 26 日400 5 月 5日 5 月 12日步行街側管井1214 355 4 月 27 日5月 2 日步行街側
12、管井1517 400 5 月 3 日5 月 10 日水游城側管井13 550 4 月 20 日4 月 28 日400 5月 13 日5月 25日水游城側管井4 590 4 月 29 日5月 8 日水游城側管井5 860 5 月 9 日5 月 22 日水游城側管井6-19 433 5 月 11 日5 月 22 日4.2 勞動力計劃見表 4.2 表 4.2 勞動力計劃表工種名稱計劃人數4 月5 月焊工3 人3 人通風工8 人8 人普工15 人15 人保溫工3 人3 人電工1 人1 人4.3 施工機具計劃見表 4.3 表 4.3 施工機具計劃表序號機具名稱規格/型號單位數量備注1 折邊機L=2000
13、mm 臺1 外加工廠使用2 氬弧焊機套3 3 臺鉆臺1 4 切割機臺1 5 角磨機臺3 6 手動葫蘆臺3 7 保護地毯m230 4.4 工期控制措施4.4.1、根據該工程的實際特點，強化項目管理，推行項目法施工，實行項目經理負責制，負責施工的全過程，并督促協調施工作業人員明確職責，各負其責，確保工期目標的實現。4.4.2、實施嚴格的管理制度，編制項目的總體進度計劃，設置工期控制點，保證總工期的實現。4.4.3、建立生產例會制度，在總進度控制下，安排周、日作業計劃，在例會上對進度控制點進行檢查是否落實，把存在的問題解決掉，保證總工期的實現。4.4.4、編制切實可行的資源需用量計劃，如勞動力、機械
14、、設備、材料等計劃，落實到實處，確保資源滿足計劃的需要，為保證工期提供物質保證。4.4.5、項目部根據工程情況和工期目標，分段控制，合理安排勞動力和機械設備的投入，把科學的管理和引進先進技術相結合，從而加快工程進度。4.4.6、材料、設備的供應工作要隨工程進度提前定貨，按期進場，不得因材料、設備供應不及時，質量不合格影響進度。4.4.7、加大半成品的預制深度，從而緩解施工高峰期的緊張程度，提高工程進度，保證工期。五、質量管理和保證措施5.1 質量保證措施5.1.1 施工準備保證認真做好圖紙、資料的會審及驗收工作，做好圖紙會審，設備隨機圖紙設備質量證明書及其它使用說明書的驗收工作。確認施工及驗收
15、規范和產品質量檢驗評定標準，見編制依據。5.1.2 確認工程質量記錄表格編制重點項目施工方案及技術措施，并及時向有關人員進行各級技術及質量交底。編制工藝標準，作業指導書及其它技術交底。落實工序前后檢查工作：檢查施工環境條件是否滿足要求，設備機具和監視、測量裝置是否經檢驗合格且在有效期內，工程材料及設備是否實施進場檢驗。5.2 施工過程中的質量保證嚴格執行逐級技術交底制度，要按規定分層次分階段地進行。要有文字記錄和交底人及被交底人的簽字手續。交底內容要有針對性，突出重點及施工關鍵，明確有關的施工資料依據，嚴格遵照執行，杜絕無據修改。要定期檢查施工機具、設備的完好狀態使之滿足要求，監視、測量裝置應
16、貼有檢定合格標識且在有效期內，定期對設備進行必要的維護和保養，如有不符合要求的情況，應做好記錄，并報告有關部門處理。把好原材料的質量關，堅持嚴格的進貨檢驗、試驗制度，搬運、儲存、發放制度。安裝前，施工單位要向監理工程師申報，經監理工程師檢查后方可使用，對于業主提供的設備、材料要認真核實做好記錄，并對其提供的設備、材料進行驗收，存在的問題要記錄在案，并提出處理意見，對于我方采購的材料，需貨比三家，擇優選購，無材質證明或質量低劣的材料堅決杜絕進場使用。在產品的驗收、運輸、儲存、安裝、交付各階段應按適當的方法進行標識，以便追溯和更正。施工組長要帶領作業人員對施工質量進行自檢，堅持開展“三檢”活動，即
17、檢查上道工序，保證本道工序，使工序過程始終處于受控狀態。檢驗批由監理工程師和項目專業質量檢查員等進行驗收。如檢驗批出現不合格，專業技術負責人應組織有關人員對不合格進行處置，查找原因，制定糾正和預防措施并實施跟蹤驗證。檢驗批驗收合格后進行分項工程的驗收。施工技術資料和質量驗收資料與施工同步，及時做好資料的收集整改匯總工作。六、安全、環境管理和保證措施1、施工安全保證措施1.1 豎井施工安全保證措施1）洞邊要有防護欄2）施工要系安全戴、配戴安全帽。3）工具要系上防墜繩。4）施工洞口上方要有安全網,防止高空墜物砸傷人.1.2 高空作業安全保證措施1）吊裝工要有上崗。2）高血壓、心臟病患者不準高空施工
18、。3）工人掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術操作規程。4）建立“職工勞動保護記錄卡”及時做好記錄。1.3 安全檢查每天要對煙囪施工部位進行安全檢查，設立有豐富經驗的專職安全員，負責經常檢查、監督安全工作，做到預防為主。1.4 安全交底工人進場要進行三級教育，有針對性的書面安全技術交底，受交者須履行簽字手續。2、環境保護的技術措施根據本工程的特點我公司在場區外設臨時材料加工場地和庫房，避免在現場隨意設置加工點，和堆放大量材料，減少加工垃圾。現場臨時設施的搭設、機具安置、材料購件、配件堆放及其它輔助設施的安排按業主的要求實施。現場的各種材料、施工機械（具）要擺放整齊，施工中要隨時將廢料和多余物資組織回收，按指定地點存放或清出現場。施工作業崗要做到當日工完場清。
全部分類
標準檢索
招標公告
免費下載資料庫
10000份+資源包
千萬vip文檔暢享下載
下載文檔文件編輯即用
網站精選百萬好案
百萬工程地產工作者都在用
微信掃一掃登錄
