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電纜管道專項施工方案（13頁）.pdf

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電纜管道專項施工方案（13頁）.pdf

1、高鐵廣場配套道路工程電纜管道專項施工方案編制：審核：審定：山西道路施工項目部二 O一三年十一月目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工計劃四、施工工藝技術(shù)五、安全保證措施六、雨季施工技術(shù)措施七、周圍構(gòu)筑物的保護電纜管線專項施工方案一、編制依據(jù)1、高鐵廣場配套道路工程施工圖紙；2、電力工程電纜設(shè)計規(guī)范GB50217-2007；3、其他相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況位于忻州市市區(qū)北部，本期結(jié)合道路新建，將電力管道作為道路配套管線建設(shè)，道路總長2200 米，新建電力管線位于道路南側(cè)人行道下，距道路中心線 26 米處，管線總長 2252米，其中：旭來街南側(cè)道路人行道下設(shè)置11+1 回混凝土包封海泡石排管

2、1773米，橫向過路設(shè)置 8+1回直埋熱浸塑鋼管6 段 384米；主干線過路設(shè)置 11+1 回直埋熱浸塑鋼管1 段 95米，連接環(huán)網(wǎng)柜設(shè)置11+1混凝土包封海泡石排管 4 段 40 米。全線每隔 5060 米設(shè)置混凝土直線檢查井 29 座、十字檢查井 14座，設(shè)置二聯(lián)式環(huán)網(wǎng)柜基礎(chǔ)2 座，設(shè)置三聯(lián)式環(huán)網(wǎng)柜基礎(chǔ) 2 座，設(shè)備基礎(chǔ)均設(shè)置在紅線外側(cè)綠化帶內(nèi)。管道埋深必須大于1.5 米。三、施工計劃：1、機械設(shè)備計劃詳見下表：機械設(shè)備名稱數(shù)量單位備注挖掘機2 臺裝載機1 臺壓路機1 臺水車1 輛自卸汽車4 輛蛙式打夯機4 臺2、勞動力計劃：序號工種人數(shù)備注1 測量工2 2 挖掘機司機23 裝載車司機

3、1 4 自卸汽車司機45 壓路機司機1 6 技工10 7 普工30 合計50 四、施工工藝技術(shù)1、溝槽底寬按 B=D02（b1b2b3）確定。B管道溝槽底部的開挖寬度（mm）；D0管外徑（mm）；b1管道一側(cè)的工作面寬度（mm），可按下表采用；b2管道一側(cè)的支撐厚度，可取150200mm；b3現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板的厚度（mm）。溝槽開挖斷面示意圖2、施工工藝流程溝槽放線溝槽開挖清底夯實砼墊層管道安裝支模、砼包管檢查井澆筑素土回填1）、溝槽放線由測量人員仔細(xì)校核水準(zhǔn)點及坐標(biāo)點，并按照相關(guān)規(guī)范建立施工控制網(wǎng)。溝槽開挖前將水準(zhǔn)點引至開挖區(qū)域，并校核無誤后才進行開挖，首先測放溝槽的

4、開挖中心線，確定槽口開挖寬度，并用石灰線標(biāo)明開挖邊線,堆土距溝槽邊緣不小于 0.8m，且高度不應(yīng)超過1.5m，且溝槽上邊緣嚴(yán)禁站人。2）、溝槽開挖溝槽開挖采用履帶式挖土機挖槽，按0.2 放坡系數(shù)進行放坡，開挖時應(yīng)及時打木樁，嚴(yán)格控制溝槽寬度和基底高程，不得超挖、少挖和擾動基面。槽底不得受水浸泡。因地下管線布置情況不明，管線開挖時應(yīng)保護好地下已設(shè)管線，如遇與其他管線交叉時，應(yīng)及時與建設(shè)單位及設(shè)計單位人員聯(lián)系，協(xié)商解決。3）、清底、夯實挖至比設(shè)計標(biāo)高高 20cm 位置停止機械挖掘，防止超挖，同時采用人工清底，仔細(xì)找平。清槽完畢后，自檢合格后，請甲方及監(jiān)理及時驗槽，合格后方可進行下步工序。當(dāng)路基內(nèi)遇

5、有軟土地層或土質(zhì)不良地層時，應(yīng)當(dāng)報甲方及監(jiān)理，協(xié)商處理方案。4）、砼墊層本管溝為 C15 砼墊層200mm 厚。支模、打灰應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙控制截面尺寸及標(biāo)高，符合規(guī)范要求的允許偏差。嚴(yán)格控制混凝土的配比及塌落度，及時留作試塊。5）、管道安裝（a）下管下管之前，所有管均須現(xiàn)場檢查，管子應(yīng)附有出廠證明書，證明管子型號及制造及出廠日期，對有裂紋缺陷不符合規(guī)格的均不許使用，并應(yīng)符合設(shè)計要求。（b）海泡管道安裝海泡石管規(guī)格 200（內(nèi)徑）224（外徑）安裝前混凝土砼墊層以達(dá)到施工強度，標(biāo)高及尺寸檢查合格。安裝時應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙尺寸排列海泡管道，管道用專用管枕在管道接頭兩側(cè)支撐海泡管道的安裝，支架須固定牢固。

6、接頭連接時，要在管箍內(nèi)涂上肥皂水再往里穿，致使兩根管口的距離達(dá)到10mm 15mm為準(zhǔn)（每根管插入深度為整個管箍長度之半再減去515mm 為止）。管道安裝完后，須經(jīng)監(jiān)理驗收后方可進行下道工序。（c）熱浸塑鋼管安裝熱浸塑鋼管規(guī)格DN175壁厚 4mm。管材切斷時，應(yīng)該使用金屬鋸，不得使用砂輪鋸等能破壞管材表面防腐層的切割工具。管材切斷后，要用修補劑對切斷面進行修補。熱浸管采用擴口式連接，將擴口管放入開挖夠中，未擴口的一段對準(zhǔn)另一只擴口管的擴口端，插入至擴口深度為止。接縫處采用防水連接：填專用密封膠，防止泥沙和雜物滲入。6）、支模、砼包管模板：復(fù)核軸線控制樁，復(fù)核無誤后，根據(jù)軸線控制線及施工圖設(shè)計

7、要求，放出模板邊線，進行復(fù)查。抄出標(biāo)高控制線，進行抄平。進行模板安裝，模板間接縫用回形銷連接嚴(yán)密，用鋼管作為龍骨，加強模板整體剛度。模板要加固牢固，保證其它定位準(zhǔn)確，表面平整及垂直度。模板接縫不漏漿，模板與砼接觸表面清理干凈，并涂刷隔離劑。并嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋與砼接槎處。模板拆除后要將表面砼清理干凈，并堆放到材料堆放場地，整垛整齊。混凝土：封包管混凝土為商混 C25。砼澆筑前將模板內(nèi)的雜物清理干凈。振搗時快插慢拔，振動器在每一位置上的延續(xù)時間，以砼表面呈水平，并泛出水泥漿，不出現(xiàn)氣泡和不再下沉為度，每點振搗時間為 2030s，最短不少于10s，不得過振，以防產(chǎn)生分層離析。振搗時，不許將振動器支

8、持在管道及管道支架上。振搗密實后按模板及標(biāo)高線找平、搓平、搓直。一般對只有輕微蜂窩麻面的地方不進行處理，如需處理，清水沖洗干凈并充分濕潤后，用水泥細(xì)砂漿抹平。對蜂窩麻面深度大于的地方，鑿除松散的石子（缺陷部分上端要鑿成斜形），用清水沖洗干凈并充分濕潤，刷水泥漿，澆筑比原混凝土強度等級提高一級的細(xì)石混凝土（摻加膨脹劑），人工振搗密實，重新支上模板。覆蓋濕麻袋養(yǎng)護 7 天。7）、檢查井澆筑檢查井為鋼筋混凝土檢查井，墊層混凝土C15，電纜檢查井混凝土 C25，抗?jié)B標(biāo)號為 S6，檢查井內(nèi)外壁為清水模，一次性澆筑成型。在溝槽挖掘時則可依據(jù)檢查井中心樁和井基圓圈尺寸挖好井基,高程及尺寸無誤后應(yīng)與方可施工基

9、礎(chǔ)。8）、素土回填回填土是工程的重點，管道回填不密實，道路將受到影響。此工序派專人進行現(xiàn)場看管，確保回填土質(zhì)量。回填時溝槽內(nèi)不得有積水、淤泥，所用填料嚴(yán)禁有磚頭、砼塊、樹根、垃圾和腐殖質(zhì)。回填土前就選好合格的土源，采用素土分層夯實回填，壓實系數(shù)不小于 0.95。并將槽底雜物清除干凈，當(dāng)日回填當(dāng)日夯實。9）、電纜井及設(shè)備基礎(chǔ)接地1、環(huán)網(wǎng)柜基礎(chǔ)和指定的檢查井必須做獨立接地裝置，接地電阻不大于 10，所有接地裝置沿排管通設(shè)-50*5 鍍鋅扁鋼貫通，檢查井和設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)所有支架、沿線所有電氣設(shè)備基礎(chǔ)槽鋼均與主接地網(wǎng)雙回可靠焊接。2、接地線采用“搭接焊”搭接長度滿足規(guī)程要求，焊接處須采取防腐措施，如吐瀝青

10、漆等。3、本工程的接地按土壤電阻率為500，接地極埋深按 1500mm考慮。4、每處接地電阻不大于4歐，在敷設(shè)過程中，要隨時測量接地電阻，實測電阻不到要求時，采取加降阻劑或外引裝置等措施，使接地電阻符合要求。五、安全保證措施：1、建立以項目經(jīng)理為首的生產(chǎn)指揮、安全管理體系。項目經(jīng)理在安排生產(chǎn)時，要把安全工作放在首位，生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，生產(chǎn)必須服從安全，在保證安全的前提下組織施工。現(xiàn)場設(shè)專職安全員一名，負(fù)責(zé)項目的安全管理和安全檢查工作，施工班組設(shè)兼職安全員。班組長要與兼職安全員密切配合，共同搞好班組安全工作。施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工人員進行安全和技術(shù)交底。各分部分項工程由工長對施工班組（作業(yè)

11、隊）進行安全交底。2、所有施工人員入場時，必須進行安全教育，貫徹有關(guān)安全文件精神，講清現(xiàn)場規(guī)章制度，引起對安全生產(chǎn)的高度重視。3、施工人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽。4、挖掘機操作手必須持證上崗。挖掘機開挖之前，必須放穩(wěn)，不能左右、上下晃動。5、挖掘機開機之前，必須查看挖掘機四周無無關(guān)人員，挖掘機旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無人員。6、技術(shù)人員必須跟隨挖掘機指揮、操作，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)立即停止作業(yè)，并隨時注意無關(guān)人員不得進入施工現(xiàn)場。7、溝槽開挖后立即組織工人進行整平槽底；8、禁止酒后施工。9、嚴(yán)禁有心臟病、腦溢血等不適合體力勞動者施工。六、雨季施工技術(shù)措施：1、雨季施工保證措施雨天不宜進行接口施工，如需施工時，應(yīng)采取防

12、雨措施，確保管口及接口材料不被雨淋。2、人員部署：成立雨期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)安排、管理檢查雨期施工和防汛工作；加強員工教育，使全員防汛、做好雨期施工準(zhǔn)備深入員工的內(nèi)心。從根本上杜絕麻痹大意思想的存在，消滅存在員工內(nèi)心的消極思想。在每周的安全例會上，進行必要的教育。3、現(xiàn)場部署：雨季來臨時，隨時做好溝槽排水及管道防止漂浮準(zhǔn)備。4、溝槽在強降雨到來時，雨季領(lǐng)導(dǎo)小組必須設(shè)專人值班，加強巡察，觀察施工現(xiàn)場，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)險情及時組織搶險隊人員搶險；雨季來臨之前，檢查好排水設(shè)施，組織好搶險人員，并對職工宿舍、食堂、機具、料場防雨棚等臨時設(shè)施進行檢查，保證雨季施工安全。雨季期間，項目部必須派人定期檢查溝

13、槽內(nèi)排水溝的暢通，當(dāng)雨水天氣到來前提前鋪設(shè)好排水泵以及排水管道，以保證雨后能在較短的時間排出積水。基坑上口設(shè)置止水埝，并挖明溝排水，防止水浸泡基坑上邊。5、管道將符合回填條件的中粗砂狀在尼龍編織袋中，堆放在基坑禁載區(qū)外，在有雨天來臨前放置在未回填的管道上，防止管道漂浮。待達(dá)到回填條件時直接將尼龍袋中砂倒入溝槽內(nèi)。在雨季回填土?xí)r除滿足正常施工要求外，要嚴(yán)格控制土壤含水量，偏大時加灰處理，如含水量太大無法施工時，采用沙礫回填基槽并與業(yè)主、監(jiān)理協(xié)商。6、檢查工作對施工現(xiàn)場進行全面檢查，主要檢查部位：基坑邊坡：是否有排水溝、止水埝，邊坡是否有漏水情況。雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組定期（一個星期以及雨后）檢查，如

14、護坡有異動，必須通知項目經(jīng)理和總工程師采取相應(yīng)處理措施，同時停止一切坑底施工作業(yè)。管道：未回填管道上是否有砂袋、側(cè)向是否有木楔限位。機械設(shè)備：現(xiàn)場機械設(shè)備要有防雨、防潮、防淹措施，電動機械、手持電動工具必須設(shè)安全漏電保護器。雨季施工對動力、照明線路及供配電設(shè)備進行全面檢查，杜絕跑漏電現(xiàn)象。配電箱，電閘箱有防雨、防潮措施，并外殼有接地保護。各種電氣化動力設(shè)備經(jīng)常進行絕緣、接地、接零保護的檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，尤其在雨后對設(shè)備電纜線檢查確無問題后，方可合閘施工。大型機械設(shè)備要放置于硬質(zhì)路面上，防止陷入地面。7、記錄工作委派專人收聽天氣預(yù)報，做好天氣記錄，及時掌握天氣變化情況，及早做好防范工作，調(diào)整施工部署。七、周圍構(gòu)筑物的保護：1、施工過程中，地面及附近建筑物均設(shè)置沉降觀察點。2、落實專人，經(jīng)常觀察，做好記錄。3、挖土?xí)r不將余土堆放在建筑物一側(cè)，這樣可以減輕基槽邊壓力。4、開挖后的溝槽應(yīng)圍護。5、操作機械施工時應(yīng)嚴(yán)格按照機械操作規(guī)范施工。6、嚴(yán)禁向溝槽內(nèi)拋投物品。

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