1、.一、施工組織機(jī)構(gòu)1、組建以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的現(xiàn)場(chǎng)施工項(xiàng)目經(jīng)理部，經(jīng)理部的組成本著專業(yè)配置，精干高效的原則進(jìn)行，按照企業(yè)項(xiàng)目管理模式建立項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，形成以全面質(zhì)量、安全、成本管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，高效地組裝和優(yōu)化企業(yè)及社會(huì)生產(chǎn)要素，出色地實(shí)現(xiàn)我企業(yè)的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)以及對(duì)業(yè)主的承諾。2、本工程項(xiàng)目班子以項(xiàng)目經(jīng)理為首，下設(shè)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人兼安全員（1 名）、技術(shù)負(fù)責(zé)人兼施工員（1 名）、質(zhì)檢員（1 名）、材料員（1 名）、資料員（1名）等進(jìn)行全方位管理。根據(jù)管理體系項(xiàng)目經(jīng)理部建立崗位責(zé)任制，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工責(zé)任，各崗位各行其職，但要協(xié)調(diào)配合，互相溝通。3

2、、工程施工組建專業(yè)技能高的管理人員，組織技術(shù)水平高的勞務(wù)隊(duì)伍，確保工程均衡快速施工、保安全、保質(zhì)量。二、項(xiàng)目人員的分工職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理：主持工程施工管理全面工作，對(duì)整個(gè)項(xiàng)目部的施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、經(jīng)濟(jì)效益等負(fù)全面責(zé)任。3、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：主持項(xiàng)目施工中的全部生產(chǎn)、技術(shù)管理、質(zhì)量控制和安全監(jiān)督工作及貫徹管理工作。4、施工員：服從組織安排，在顧全項(xiàng)目生產(chǎn)大局的情況下，著重抓好分管專業(yè)的質(zhì)量進(jìn)度、安全生產(chǎn)、文明施工，并及時(shí)提供材料、機(jī)具使用計(jì)劃和工程檢驗(yàn)批的初步驗(yàn)收。5、協(xié)調(diào)員：負(fù)責(zé)與各施工隊(duì)、業(yè)主、監(jiān)理的工作聯(lián)系，解決施工中遇到.的各種意外情況。6、質(zhì)量員：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的工序質(zhì)量檢查，分項(xiàng)工程檢

3、驗(yàn)批的驗(yàn)收，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)直接管理責(zé)任，并負(fù)責(zé)組織開展質(zhì)量管理和QC小組活動(dòng)。8、安全員：負(fù)責(zé)工程日常的安全生產(chǎn)管理與檢查、監(jiān)督工作，負(fù)責(zé)安全資料的收集、管理和對(duì)施工班組的安全技術(shù)交底，做好施工現(xiàn)場(chǎng)文明工地的規(guī)劃與管理，以及日常安全隱患及事故的處理工作。9、材料員：負(fù)責(zé)編制材料供應(yīng)計(jì)劃、根據(jù)施工進(jìn)度分批組織材料進(jìn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)材料的發(fā)放與管理，協(xié)助試驗(yàn)員做好原材料的取樣、抽檢工作。8、施工隊(duì)：嚴(yán)格按照制定的施工計(jì)劃進(jìn)度和質(zhì)量管理目標(biāo)，投入足夠的勞動(dòng)力進(jìn)行安全文明施工，確保工程按期完成。一、施工準(zhǔn)備為了本工程能夠早日開工，緩解工期緊張的矛盾，在正式開工前必須做好施工準(zhǔn)備。施工準(zhǔn)備的內(nèi)容包括施工場(chǎng)地的“三

4、通一平”工作，搭建臨時(shí)設(shè)施，圖紙會(huì)審，材料進(jìn)場(chǎng)等施工工作。1.1 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中平面規(guī)劃，在現(xiàn)場(chǎng)布置管材堆場(chǎng)、庫(kù)房等臨時(shí)設(shè)施，敷設(shè)場(chǎng)區(qū)內(nèi)水、電、臨時(shí)道路，施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員配備手機(jī)、對(duì)講機(jī)等通訊設(shè)備。（1）先在施工區(qū)域外圍搭好圍護(hù)，清除障礙物。（2）清走地表建筑垃圾，放好基槽開挖線。（3）準(zhǔn)備好運(yùn)輸車輛，當(dāng)天挖出土方當(dāng)天清走。1.2、機(jī)械、材料進(jìn)場(chǎng).在正式開工前，應(yīng)根據(jù)前期工程需要，組織勞動(dòng)力、施工機(jī)具及機(jī)械、材料進(jìn)場(chǎng)。1.3、施工勞動(dòng)力準(zhǔn)備具體勞動(dòng)力數(shù)量和工種配備根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)展情況在勞動(dòng)力使用計(jì)劃上進(jìn)行調(diào)整，以保證施工中的人、材、物最合理的使用，發(fā)揮最好的效能，使工程得以正常

5、、合理、有序的進(jìn)行。1.4 生活設(shè)施準(zhǔn)備工程正式開工前，施工現(xiàn)場(chǎng)的生活臨建布置完畢，并提供滿足工作人員生活需求的必需品。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置職工宿舍、食堂、休息室及廁所，生活污水經(jīng)沉淀處理后排入污水管道。生活用電、用水由分支管線接入生活區(qū)。1.4 設(shè)計(jì)技術(shù)交底及圖紙會(huì)審為了保證本工程一開工就可以正式施工，不占用必要工期進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底和圖紙會(huì)審，確保總工期，故將此項(xiàng)工作提前完成，安排在開工前進(jìn)行。并及時(shí)做好會(huì)議紀(jì)要，整理好圖紙會(huì)審時(shí)的答復(fù)意見及會(huì)議紀(jì)要，及時(shí)辦理好參加會(huì)審會(huì)議有關(guān)單位的簽名和蓋章等手續(xù)。2.主要工序和特殊工序施工方案 2.1電纜排管施工方案2.1.1 施工測(cè)量（1）測(cè)量小組的組成測(cè)量小組由

6、3 人組成，明確其崗位職責(zé)。測(cè)量組長(zhǎng)必須嚴(yán)格認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙與設(shè)計(jì)單位移交的測(cè)量點(diǎn)位數(shù)據(jù)，根據(jù)設(shè)計(jì)與施工要求制定測(cè)量方案。建立測(cè)量手冊(cè)和復(fù)測(cè)制度，為規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化施.工打下良好基礎(chǔ)。（2）高程引測(cè)與定位根據(jù)甲方出具的測(cè)繪成果報(bào)告施測(cè)定位，依據(jù)測(cè)繪院測(cè)定點(diǎn)位為起始點(diǎn)施測(cè)，對(duì)各控制點(diǎn)布設(shè)，經(jīng)閉合無誤后，用混凝土澆筑樁身加以保護(hù)，控制樁埋設(shè)深度不少于800mm，并做圍護(hù)。高程引測(cè)點(diǎn)依據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)入場(chǎng)區(qū)內(nèi)，沿?cái)M建電纜排管，沿線在檢查井處引測(cè)控制樁并用紅漆標(biāo)在控制樁上。（3）定位放線根據(jù)設(shè)計(jì)提出的坐標(biāo)點(diǎn)和甲方給定的水準(zhǔn)點(diǎn)，用全站儀采用測(cè)回法觀測(cè)，取其平均值。定位測(cè)設(shè)后，由施工單位、監(jiān)理部門和建設(shè)單位等有

7、關(guān)部門驗(yàn)線無誤。并做出測(cè)量記錄后，方可進(jìn)行基槽開挖。2.1.2 基槽開挖(1)土方開挖采用機(jī)械開挖，人工配合清槽，開挖順序根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況分區(qū)、分段施工。基槽開挖放坡系數(shù)1：0.35，留工作面800mm，土方全部運(yùn)走，基槽邊不允許堆土，土方回填時(shí)回運(yùn)土回填。根據(jù)實(shí)際情況本工程劃分施工段,各施工段同時(shí)流水施工，施工段之間的連接必需步調(diào)一致保證順利進(jìn)行。每段施工都要根據(jù)實(shí)際情況施工前首先要搭好圍護(hù)，清除障礙，平整場(chǎng)地，將地表覆土運(yùn)走，放好基槽開挖線（按確定放坡系數(shù)1：0.35，800mm工作面），臨時(shí)道路安排一輛鏟車隨時(shí)平整，修理，汽車上路做好防塵、及清潔工作，做好冬季施工措施的準(zhǔn)備工作。機(jī)械挖土

8、各段同.時(shí)進(jìn)行。為了保證挖土、裝車均衡作業(yè)，挖土機(jī)可以用液壓中、小型挖土機(jī)。機(jī)械開挖不到之處，再配以人工開挖、找平。機(jī)械開挖應(yīng)由深而淺，基底應(yīng)預(yù)留 20cm土層人工清底找平，從而避免超挖和基底土遭受擾動(dòng)。土方開挖前要探明地下管網(wǎng)，防止發(fā)生意外事故。在基坑 2 米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆土，基坑周圍用鋼管設(shè)置兩道護(hù)身欄桿，高出自然地坪1.2 米，欄桿刷警示漆，懸掛警示牌，夜間加設(shè)紅色警示燈。基坑外施工人員不得向基坑內(nèi)亂仍雜物，向基坑下傳遞工具、材料時(shí)要接穩(wěn)后再松手。基坑下施工人員休息要遠(yuǎn)離基坑邊及放坡處，以防不慎。下人通道設(shè)在基槽開挖寬敞地段不影響正常施工，采用腳手架管搭設(shè)，雙管踏步，兩道扶手高 1.2 米

9、，坡度為1：0.6，懸掛安全通道標(biāo)志。2.1.3 鋼筋工程2.1.3.1電纜隧道及檢查井底板、墻、頂板鋼筋制作1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：（1）每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具有原材質(zhì)量證明書，其質(zhì)量必須符合GB/T99 及 JGJ95-95 等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）原材復(fù)試符合有關(guān)規(guī)范要求，且見證取樣數(shù)必須總實(shí)驗(yàn)數(shù)的 30%，鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按批檢查和驗(yàn)收。進(jìn)場(chǎng)熱軋光圓鋼筋必須符合普通低碳鋼熱軋圓盤條（GB701）和鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013）的規(guī)定；進(jìn)場(chǎng)熱軋帶肋鋼筋必須符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）的規(guī)定。熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)每批由同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋60T 可作為

10、一批；但每批應(yīng)6 個(gè)爐號(hào)、每爐號(hào)含碳量之差應(yīng)0.02%、含錳量之差.0.15%。原材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告單下部欄內(nèi)必須填上“根據(jù)HRB335 標(biāo)準(zhǔn)”，該組鋼筋力學(xué)性能符合HRB335技術(shù)條件：屈強(qiáng)比大于1.25，屈標(biāo)比小于 1.3。（3）外觀檢驗(yàn)：進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。直筋每1m 彎曲度 4mm（用凹形尺測(cè)量）（4）力學(xué)性能：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和冷彎試驗(yàn)。2、鋼筋放樣：根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及03G101、GB502042002 規(guī)定執(zhí)行，料單經(jīng)審核無誤后方可下料，施工過程

11、中隨時(shí)注意設(shè)計(jì)變更洽商，掌握施工中結(jié)構(gòu)變化情況。3、鋼筋加工（1）配料時(shí)在滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范的前提下，有利于保證加工安裝質(zhì)量，要考慮附加筋。成型鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確，平面上沒有翹曲不平，彎曲點(diǎn)處不得裂紋和回彎現(xiàn)象。2.1.3.2電纜隧道及檢查井底板、墻、頂板鋼筋綁扎1、底板鋼筋綁扎時(shí)，按畫好的間距，先擺放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。板內(nèi)縱向受力筋，采用綁扎連接與電弧單面焊相結(jié)合，基礎(chǔ)底板鋼筋保護(hù)層厚30。2、交叉部位鋼筋采用十字兜扣綁扎，底板鋼筋短向不設(shè)接頭，長(zhǎng)向鋼筋接頭相互錯(cuò)開。.3、墻體鋼筋綁扎先綁外側(cè)，再綁內(nèi)側(cè)，雙排鋼筋之間綁扎拉筋 400mm。4、頂板鋼筋綁扎：清

12、理模板上面雜物，放出下層主筋間距線，按間距先放主筋，再放分布筋，預(yù)埋件及時(shí)配合安裝。綁扎完畢后放上馬凳再綁上層鋼筋。5、鋼筋保護(hù)層厚度采用廢石材料作墊塊，呈梅花狀布置，間距 600mm。厚度以設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。6、鋼筋工程質(zhì)量控制措施：鋼筋由鋼筋專業(yè)技術(shù)人員翻樣，按規(guī)格、品種、型號(hào)及尺寸、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、街頭類型、綁扎及預(yù)留洞口等處理必須符合設(shè)計(jì)施工施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和要求。鋼筋保護(hù)層支撐梯子鋼筋制作：根據(jù)各部位不同尺寸要求，統(tǒng)一用無齒鋸下料，定距支撐筋斷面涂刷防銹漆后解觸模板。2.1.4 模板工程1、模板安裝（1）墊層模板采用木模，多層板加木方加固，下地錨，兩側(cè)對(duì)頂斜撐間距不大于800mm 加

13、固。（2）基礎(chǔ)底板與墻模板采用木模，要保證幾何尺寸準(zhǔn)確。模板接縫嚴(yán)密、平整、不漏漿、表面干凈，并涂非油類隔離劑。模板加固采用木方及鋼管結(jié)合用 12 止水螺栓加固。模板安裝時(shí)，輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止變形。澆筑砼時(shí)，要有專人看模，發(fā)現(xiàn)位移、鼓脹、下沉、漏漿等現(xiàn)象，及時(shí)采取有效措施予以糾正處理。側(cè)模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而受損壞后，方可拆.除。承重模板應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后方可拆除，并保留部分立桿，直至滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時(shí)方可拆除。所有模板均采用木模板，墻模板加固采用12 穿墻止水螺栓，間距 500mm，水平方向加50*100 木方加固。每根螺栓處加兩根立桿，用48 mm腳手架管

14、，用3 型扣件用螺絲上緊，然后加斜撐，支頂牢固。模板支好后經(jīng)掛線校正直，用線錐校正位置及垂直度，保證截面尺寸。（3）電纜排管頂板模板采用木模，立柱采用碗扣架搭設(shè)成滿堂紅架子，在碗扣架立桿上用頂絲調(diào)整木方橫向骨架并用釘子及鐵絲固定牢固，縱向骨架放在橫向骨架上用小釘釘住，拉線調(diào)平后鋪設(shè)多層板用小釘釘住，板縫加密封條粘塑料膠帶。最后檢查調(diào)整平整度不大于2mm。（4）預(yù)埋件安裝，預(yù)埋件在合模前必須安裝準(zhǔn)確、加固牢固；橡膠止水帶必須加固牢固、垂直、平整，預(yù)留洞留設(shè)位置正確，無遺漏現(xiàn)象，才可以合模，在合模過程中要注意成品保護(hù)，并派人專門檢查預(yù)埋件、橡膠止水帶、預(yù)留洞有無被移動(dòng)、錯(cuò)位或松動(dòng)不牢固等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)

15、問題及時(shí)加固糾正。2、模板拆除（1）模板拆除主控項(xiàng)目底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表“底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求”的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。（2）模板拆除一般項(xiàng)目.1）側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2）模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)新建實(shí)體形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2.3.1.5砼工程砼搗拌采用商品砼泵送。使用插入式振搗器，快插慢拔，逐點(diǎn)移動(dòng)、均勻振搗。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5 倍，

16、上下層相接，插入下層 5。砼澆筑時(shí)宜連續(xù)進(jìn)行，施工縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留，嚴(yán)格按規(guī)范要求操作。頂板上須有馬道，供操作工人走動(dòng)，嚴(yán)禁踩踏鋼筋，并設(shè)專人看護(hù)鋼筋，隨時(shí)調(diào)整，并保證保護(hù)層厚度。澆筑、振搗完畢后完畢12h 內(nèi)派專人養(yǎng)護(hù)，以保證砼強(qiáng)度。1、作業(yè)條件鋼筋、模板上道工序完成，辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝土墻，如必須穿過時(shí)，應(yīng)采取止水措施。特別是管道或預(yù)埋件穿過處是否已做好防水處理。木模板提前澆水濕潤(rùn)，并將落在模板內(nèi)的雜物清理干凈。2、混凝土澆筑（1）應(yīng)用機(jī)械振搗，以保證混凝土密實(shí)，不應(yīng)漏振或過振，振搗延續(xù).時(shí)間應(yīng)使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇

17、對(duì)稱位置開始，防止模板走動(dòng)，結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑、分乘振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用木抹找平，使表面密實(shí)平整。（2）養(yǎng)護(hù)：常溫（2025）澆筑后610 小時(shí)苫蓋澆水養(yǎng)護(hù)，要保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)不少于14d。詳見混凝土施工方案。（3）冬期施工：水和砂應(yīng)根據(jù)冬施方案規(guī)定加熱，應(yīng)保證混凝土入模溫度不低于 5，采用綜合蓄熱法保溫養(yǎng)護(hù)，冬期施工摻入的防凍劑應(yīng)選用經(jīng)認(rèn)證的產(chǎn)品。拆模時(shí)混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不大于15。詳見混凝土冬期施工專項(xiàng)措施。2.3.1.6防水工程本工程防水采用SY-115D/0.6mm 高分子防水卷材。具體施工做法：先將防水卷材專用膠粉與水泥攪拌

18、均勻調(diào)和成素水泥漿，水泥漿要和勻，不能有結(jié)塊，然后用水泥漿將卷材與隧道外壁粘牢，不允許中間留有氣泡。防水卷材要求搭接10cm，設(shè)計(jì)要求為兩層，上下兩層搭接縫要錯(cuò)開。在 SY-115D防水卷材外，抹1：2.5 防水砂漿。施工時(shí)要分層抹灰，防止砂漿與卷材脫落，砂漿面要抹光。2.3.1.7回填土基礎(chǔ)分部工程完成后，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢等部門驗(yàn)收合格后，可進(jìn)行回填、夯實(shí)，取樣員要分層進(jìn)行監(jiān)理見證取樣，送試驗(yàn)室檢測(cè)，要求回填材料、夯實(shí)系數(shù)及干容度符合圖紙及規(guī)范要求。2.3.1.8電纜支架制作、安裝.1、電纜支架的制作本工程電纜支架設(shè)計(jì)材料要求為熱度鋅角鋼。電纜支架的制作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求尺寸制作，并選

19、擇合格廠家供應(yīng)的材料。2、電纜支架的安裝按照設(shè)計(jì)要求的支架安裝位置，在隧道土建施工時(shí)留預(yù)埋件，預(yù)埋件（鋼板）要每排固定在一起，并與鋼筋固定牢固，要確保澆注好砼面與預(yù)埋件面相平，混凝土澆注好拆模后將預(yù)埋件（鋼板）找出，將熱鍍鋅支架與預(yù)埋件（鋼板）焊接牢固。焊接角鋼支架時(shí)，在角鋼側(cè)面焊接熱鍍鋅接地扁鐵，扁鐵搭接不小于2 倍寬度。熱鍍鋅扁鋼與熱鍍鋅電纜支架焊接牢固。2.2 電纜排管施工方案2.2.1 施工測(cè)量放樣施工前的準(zhǔn)備工作階段，即組織技術(shù)人員對(duì)業(yè)主交付的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，按100 米左右的間距設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并與高程基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合，閉合差符合規(guī)范要求。施工控制網(wǎng)及施工水準(zhǔn)起算點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置在

20、不受干擾，牢固可靠，通視條件良好，便于控制的地方。在按圖控制坐標(biāo)和高程的前提下，還要重點(diǎn)考慮本工程與主體道路和人行道的高程吻合。以局部服從整體，為整體美觀創(chuàng)造條件。2.2.2 溝槽施工（1）溝槽土方開挖溝槽施工采用梯形斷面開挖，以機(jī)械為主，人工配合。在開挖時(shí)嚴(yán)格控制溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高，機(jī)械開挖應(yīng)保留10cm用人工清底，以免機(jī)械作業(yè)超挖擾.動(dòng)溝槽底原狀土。如遇到不良土壤，以書面形式報(bào)告業(yè)主和監(jiān)理工程師，經(jīng)同意后再作施工處理。開挖時(shí)做好基坑排水工作，兩側(cè)對(duì)稱挖排水溝的截面積15cm 15cm為宜。如遇水位較高時(shí)四周采用擋板支模防止溝槽坍塌。施工前和施工過程中考慮地表水的排除及基坑中積水的抽排，確保混凝土

21、底板在無水環(huán)境下施工。基坑開挖期間，基坑附近不堆放棄土和建筑材料，做到文明施工。開挖基坑時(shí)，如遇到不良土壤應(yīng)適當(dāng)加大放坡，確保槽底作業(yè)面。（2）溝槽混凝土底板施工施工前，對(duì)溝槽底板進(jìn)行整平，放出溝槽中心線，按設(shè)計(jì)的高度和寬度利用溝槽土模澆筑混凝土底板。混凝土標(biāo)號(hào)為C15，采用商品混凝土，厚度 10cm。澆筑時(shí)嚴(yán)格按要求振搗，直到完全密實(shí)為止。澆筑后進(jìn)行收光并做到及時(shí)養(yǎng)護(hù)，確保混凝土的強(qiáng)度。溝槽底板應(yīng) 3朝檢查井方向放坡，以便電纜排管的排水。并根據(jù)排管寬度，按間距1.5 米在排管兩側(cè)預(yù)留 12 L=800mm 的鋼筋預(yù)埋件，用于加固排管防止混凝土包封時(shí)排管上浮。（3）電纜排管的鋪設(shè)在混凝土底板上鋪設(shè)電纜排管，先將電纜排管MPP 管用專業(yè)焊接機(jī)將排管焊接到設(shè)計(jì)尺寸用配套電纜管卡按技術(shù)要求組合排列整齊，然后支模板利用澆注底板混凝土?xí)r預(yù)留的鋼筋埋件加固排管，敷設(shè)接地扁鋼后進(jìn)行澆注混凝土包封。（4）土方回填電纜排管鋪設(shè)完工后，進(jìn)行土方回填，以機(jī)械為主，人工配合。分層回填，每層厚度為30cm，并進(jìn)行夯實(shí)。回填到距離地面0.5米時(shí)，采用三七灰土回填，回填的高度與主體道路路面高程吻合。余土用.自卸汽車運(yùn)至余土棄置場(chǎng)。