1、.Word 專業資料魯南水泥有限公司5000T/d水泥生產線機電設備安裝工程（HAZEMAG AP-PMH-2525-GSK型反擊破碎機）施工技術方案上海富磊設備安裝有限公司第十六項目經理部2004 年 9 月 3 日.Word 專業資料目錄一、概述 1 二、規格性能 1 三、施工人員組織與配備 1 四、安全組織機構 2 五、破碎機安裝前的準備工作 2 六、破碎機安裝的主要工序 4 七、單機無負荷試車 11.Word 專業資料HAZEMAG 破碎機施工方案一、概述魯南水泥有限公司5000T/D熟料技改工程石灰石破碎機采用的是德國 HAZEMAG EPR股份有限公司制造的AP-PMH2525 反
2、擊式破碎機。HAZEMAG破碎機廣泛應用于水泥建材行業，用于石灰石的破碎，為水泥生產系統原料部分的關鍵設備。為了更有效的提高破碎機的安裝質量和進度，特制訂本施工方案，暨以此指導設備的安裝順利進行。HAZEMAG 破碎機主要由轉子部、機架、前沖擊擋板、后沖擊擋板、研磨通道、傳動部分組成，與其他類型（單轉子、雙轉子、顎式、輥壓式）的破碎機相比，具有結構簡單易操作、空間小、產量達、性能可靠等一系列優點。二、規格性能規格型號：AP-PMH2525 轉子直徑：2500mm 轉子長度：2500mm 進給原料：石灰石（最大抗壓強度為1.6/2）進給粒度：0150011001100卸料粒度：90%為 075，
3、99%為 0100.Word 專業資料三、施工人員組織與配備破碎機的安裝工作可由一個鉗工班和一個焊工班組完成，設置安全員一人。具體配置如下：工種人員備注鉗工46 組織一人鉚工2 電焊工4 電工1 起重工1 力工4 專職安全員1 四、安全組織機構五、破碎機安裝前的準備工作1、設備出庫驗收設備出庫驗收，分外觀檢查與開箱檢查。裸裝設備的外觀檢查，按照出庫的設備明細表或設備裝箱單，會同建設單位對設備編號、規項目經理破碎機工段鉗工小組焊工小組專職安全員.Word 專業資料格、數量、及設備外觀有無缺陷等，并與建設單位辦理出庫手續和填寫設備檢查記錄。設備驗收時，如發現設備數量和質量有問題除做好設備檢查記錄外
4、，建設單位應扶著解決。設備的開箱檢查在安裝工地進行。箱裝設備出庫后，應會同建設單位，根據設備的安裝圖和生產廠家提供的裝箱清單等，清點和檢查設備零、部件的數量和質量，并填寫“設備開箱檢查記錄”，雙方確認。隨機所帶的技術文件及產品合格證，應及時提供給安裝單位，以作為安裝的技術參考和交工資料。隨機帶來的專用工具及多供應的易損易丟件，在驗收時應作好記錄，安裝完成后應退還建設單位，并辦理移交手續。易丟易損件宜在設備試運轉前安裝，出庫后應妥善保管，且安裝部位的孔洞應及時暫予密封，不得進入灰塵及雜物。2、設備的起重和搬運在施工前所有起重搬運機具、鋼絲繩滑輪等，必須經過檢驗和驗算，證明確實可靠后才能使用。在起
5、重和搬運的過程中必須注意：（1）必須確定專人指揮，重大設備起重搬運時，應由經驗豐富、技術水平較高的起重人員指揮。（2）起吊的設備重量接近吊裝機械許用吊裝能力時，起吊前必須試吊，認真檢查吊物和機械有無異常變化，確認安全無誤后方可起吊。（3）用兩根以上的鋼絲繩起重時，每根鋼絲繩受力應均勻，并與垂線所成的夾角不得大于30。.Word 專業資料3、基礎驗收在設備安裝前，必須對照土建圖、安裝圖和設備實際尺寸對設備基礎進行驗收，以便確認設備基礎有無問題，使基礎問題提前得以處理，保證安裝的質量和進度。設備基礎驗收的容和要求：（1）檢查土建單位提供的中心線、標高點是否正確。（2）對照設備和工藝圖檢查基礎的外形
6、尺寸、基礎標高尺寸、基礎孔的幾何尺寸及相互位置尺寸等。（3）設備基礎各部分的偏差應符合下表的要求：項目名稱偏差基礎外形尺寸30 基礎坐標位置（縱、橫中心線）20 基礎上平面標高0-20 中心線間的距離1 基礎點標高對車間零點標高3 地腳孔相互中心位置10 深度+20 0 垂直度5/1000 預埋地腳螺栓頂端標高+10 0.Word 專業資料中心距2 預埋鋼板標高+10 0 中心位置5 水平度1/1000 平行度10/1000 六、破碎機的主要安裝工序1、基礎畫線（1）測定基礎縱橫中心線單機設備應根據建筑結構的主要柱基就中心線，按設計圖紙坐標位置，用鋼盤尺或經緯儀測量出設備基礎中心線，并按縱橫中
7、心線固定在中心標板上或用墨線劃在基礎上。對多組基礎，首先應確定兩端基礎中心位置，再根據兩端中心位置確定中間各基礎的中心線，使縱向中心線在一條直線上。橫向中心線測量的鋼盤尺應用彈簧秤緊，緊拉力應為58N/m。同一基礎，同一組設備，其附屬設備的中心線應根據主機的中心線來確定。（2）測量標高根據車間基準線，按照設計圖紙的規定，用水準儀測量出基礎標高。附屬設備的標高應根據主機的標高來確定，與其它設備有關的標高，應根據已安裝好的其它設備的標高來確定。（3）基礎畫線的質量要求.Word 專業資料基礎上 同 一中心 線各 中心 標板 上 的中心 點偏差 不 應 大于 0.5mm。基礎中心線與設計規定的位置，
8、與其它設備無關聯的設備偏差不應大于 10mm；與其它設備有關聯的設備偏差不應大于2mm。基礎畫線，墨線寬度不得大于1.5mm。多組基礎時，各基礎的中心間距偏差不得大于2mm，橫向中心線應相互平行，偏差不應大于0.5mm。基礎上基礎準線的標高與永久性標高偏差不應大于3mm。2、砂漿墩制作在設備安裝中，為提高設備安裝找正精度，采用砂漿墩墊鐵工法。砂漿墩制作時，要將基礎鑿毛，并用水沖洗干凈；砂漿墩配合比：525水泥:河砂(中砂):水 1:1:適量砂 漿 墩 找 正：用 水 平 儀 和 水 準 儀 找 正，其 水 平 度 不 大 于0.2mm/m，標高偏差不大于0.5mm。砂漿墩灑水養護，其強度達 7
9、5 以上方可進行鋼底座安裝。3、破碎機底座（機架下段）的安裝（1）在破碎機砂漿墩達到規定強度后，可以進行破碎機底座的安裝（2）根據到貨情況，將破碎機底座整體吊裝到砂漿墩上，此時注意底座縱橫中心線與基礎劃線的縱橫中心線一致，偏差小于+1mm。（3）將地腳螺栓穿在底座上，稍微帶緊螺母，調整斜墊鐵，檢查底座上精加工面的水平度（根據設備到貨的實際情況，以軸承座加工面為基準），同時保證標高和水平度，要求水平度偏差不得超過.Word 專業資料0.1mm/m，同時要求保證螺栓的緊固力度。（4）待會檢合格后進行地腳螺栓的二次灌漿，注意保證二次灌漿的質量。（5）待灌漿達到要求的強度后（一般為 7 天），方可進行
10、下一步安裝工序。4、電機底座的安裝（1）在電機底座砂漿墩達到規定的強度后，可以進行電機底座的安裝（2）將電機底座整體吊裝到砂漿墩上，此時注意底座縱橫中心線與基礎畫線的縱橫中心線一致，偏差小于+1mm。（3）將地腳螺栓穿在底座上，調整斜墊鐵，檢查底座上精加工面的水平度（根據設備到貨的實際情況，以電機承重面為基準），保證水平度不得超過 0.1mm/m。（4）待會檢合格后進行地腳螺栓的固定（保證螺栓不能左右搖動），然后聯系進行地腳螺栓的二次灌漿，注意保證二次灌漿的質量。（5）待灌漿達到要求的強度后（一般需 7 天），方可進行下一步安裝工序。5、轉子的安裝（1）將轉子吊裝到破碎機底座上，吊裝的同時保證
11、其縱橫中心線與底座中心線重合，偏差不得大于0.5,同時注意轉子邊緣與破碎機底座的間隙兩側一致(共四個位置).（2）轉子軸承座與底座的連接螺栓，測量轉子軸承兩端的水平度,要求水平度不得超過0.1mm/m,若超出此值，就需要在軸承座下墊銅.Word 專業資料皮等（墊層厚度不得超過三層），6、前沖擊擋板的安裝（1）前沖擊擋板位于破碎機后部，其作用有兩個，一是作為噴桿（板錘）安裝及檢修用時的門的作用，通過液壓裝置可靈活的進行啟閉，二是作為物料經過研磨通道后的最終破碎反擊板，直接進入下料皮帶。（2）將前沖擊擋板垂直吊裝到破碎機底座后部，讓其下部的銷孔與底座的銷孔對齊，然后將銷軸抹黃油后穿在銷孔，這樣就使
12、前沖擊擋板與底座連接成一體了。7、機架上段的安裝（1）將機架上段垂直吊裝到破碎機底座上部，用螺栓將其與破碎機底座連接起來，并且將其與前沖擊擋板之間的鉸接螺栓也連接起來，這樣就將破碎機的后部整體安裝完成。（2）安裝過程中掛線墜檢查機架上段的縱向中心與前沖擊擋板的縱向中心在同一條直線上。8、鉸接段的安裝（1）鉸接段位于破碎機轉子軸的正上方，其上各帶有一個檢查門，將其直接吊到破碎機上方；（2）將鉸接段與破碎機底座用螺栓連接起來，把緊螺栓時注意保證鉸接段與轉子之間的距離前后一致，同時也要求兩個鉸接段與轉子之間的間隙相同。9、后沖擊擋板的安裝（1）后沖擊擋板由于體積大，體形不規則，形狀復雜，所以吊裝時.
13、Word 專業資料困難較大，在吊裝過程中需要特別注意，（2）后沖擊擋板的作用是將轉子首次甩過來的物料進行首次破碎，因此其功效在整體上很關鍵，它帶有兩塊反擊板，靠液壓缸來調節與轉子的間隙，控制出料粒度，（3）為便于安裝方便，需要用倒鏈進行配合起吊，方便設備本體的角度調整，角度基本調整好后，讓后沖擊擋板垂直落在破碎機底座的前部，讓其最下部的銷孔與底座的銷孔對齊，待上下左右基本對齊后，將銷軸（兩個，抹上黃油）穿過銷孔，并將銷軸的鎖緊塊用螺栓固定在破碎機底座上，防止銷軸轉動。至此，破碎機主體已完成。10、液壓管路及液壓缸的安裝按照圖紙及結合現場的實際情況，將液壓缸與油站之間的油管連接好，為達到美觀好看
14、的目的，每根油管的長度都要現場測量裝配，使橫平豎直、間距均勻。安裝完成后接上臨時電源進行調試，要求每個液壓缸的動作靈活，所有部位均無泄漏。11、轉子回轉裝置的安裝為了防止安裝噴桿（板錘）時轉子的突然轉動，所以安裝噴桿前需要安裝轉子回轉（鎖緊）裝置。將鎖緊盤套在轉子非傳動端的軸上，根據鎖緊盤上銷孔的實際位置和高度，將壓倒式螺栓座焊接在破碎機底座上。將銷軸同時穿過銷孔和液壓缸，這樣就可以通過調節液壓缸的起升來控制轉子的位置。注意在轉子回轉裝置安裝并鎖緊轉子之前，不可進入破碎機部進行任何施工。.Word 專業資料12、噴桿（板錘）的安裝破碎機噴桿是由特殊的高質量合金制造而成，具有很高的耐磨性，是破碎
15、過程中受力最大的部件，一般情況下，運轉半年到一年就需要更換。噴桿的安裝采用專用工具進行，在把破碎機的前沖擊擋板靠液壓缸打開并鎖緊轉子后，把轉子上的固定槭全部拆下，然后用倒鏈通過專用夾具將噴桿拉進轉子槽中，直到鎖桿剛好能將噴桿鎖定在適當的位置，然后裝上固定槭（擰緊力矩為 740Nm），安裝過程中注意保持噴桿與固定槭之間的間隙為23。安裝噴桿前，注意噴桿的安裝順序，因為每個噴桿的重量不一定完全相同，而轉子正反方向上的噴桿的重量差要盡可能小，并且重量差要均勻分布在轉子的圓周上。根據到貨情況（共到貨 12 根噴桿，6 根作為備件），我們選擇重量最接近的6 根（重量分別為 1813，1814，1816，
16、1814，1816，1813），然后按照 1813，1816，1814，1813，1816，1814的順序在轉子上進行逆時針安裝。安裝完畢后使用轉子回轉裝置轉動轉子，檢查噴桿與破碎機機架之間是否有間隙。若無間隙則要重新調整噴桿在轉子槽的位置。13、大飛輪的安裝大飛輪是通過夾緊裝置固定在轉子軸上的，將大飛輪的夾緊裝置所有的結合面清理干凈并稍微涂上油，旋松所有的固定螺釘直到只有少數螺紋與后止推環嚙合，在將大飛輪吊裝到轉子軸上后，推動大飛輪直到到軸上的止口處，輕微擰緊所有的固定螺釘并進行最后的連接定位和調整。以對稱方向的形式均勻地擰緊螺釘并在2 或 3 個階段.Word 專業資料中擰緊到指定的力矩（
17、M20，780Nm），當所有螺釘不能再旋轉時，裝配就完成了。14、主電機及小飛輪的裝配小飛輪的裝配與大飛輪基本相似，只是所要求的力矩為295 Nm。小飛輪的定位以拉線的方法檢查，大小飛輪邊緣要求在同一條線上，偏差不得大于0.5。然后根據小飛輪找正主電機，其徑向和軸向偏差均要求在國家規定的圍。15、其他收尾工作設備安裝完成后，需要進行潤滑油的加注，加油量應按照說明書要求進行。沖擊擋板間隙的調整由外方專家主持，安裝單位配合，在試車期間進行最后的調整。研磨通道間隙的調整由外方專家主持，安裝單位配合，入口和出口的間隙參照說明書并考慮實際需要。三角帶的安裝按照說明書要求，緊靠通過測量三角帶的外周長作為依
18、據，要求為14399。七、單機無負荷試車1、試車前的檢查：（1）電氣設備必須進行事先檢查，確定參數正確，符合設計要求，保證設備備妥；確保水、電、氣、油供應；安全防護設施齊全，設備部和附近無雜物。.Word 專業資料（2）檢查各設備地腳螺栓、聯結螺栓和鍵銷等固定件是否有松動損壞現象，特別是拉伸桿的狀態、液壓缸底部耳環及銷軸、卡塊等；（3）各人孔門、觀察門是否關閉；(4)檢查各檢測儀表工作是否正常；(5)檢查各潤滑系統和轉動部位是否按要求加入適量的潤滑油、脂，保證各油箱油位合適，；2、試運轉中的檢查（1）檢查各電機溫度、溫升是否正常，有無異振、異音；（2）檢查液壓系統、潤滑系統、工作狀況，油壓、油溫等是否適當。（3）檢查各地腳螺栓有無松動或脫落；（4）檢查主電機碳刷工作狀況，每半小時做一次記錄，對每臺電機的電流及溫升狀況都應有記錄，對運行中出現的問題及時做好記錄。3、停機后的檢查：（1）檢查主電機碳刷磨損及固定情況。（2）檢查主電機軸承潤滑情況，潤滑站各管路有無滲漏，油箱油位是否正常。（3）各地腳螺栓、聯結螺栓有無松動、脫落。
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