1、ZK20+490.5（YK20+499.5）S201省道分離式跨線橋樁基施工方案1、工程概況克塔高速公路KT-1標(biāo)段S201省道跨線分離式橋起訖樁號(hào)為K20+457.6K20+533.1。下部構(gòu)造橋墩采用薄壁實(shí)心墩，樁基礎(chǔ)：0號(hào)橋臺(tái)采用肋板臺(tái)、3號(hào)橋臺(tái)采用樁柱式臺(tái)、樁基礎(chǔ)。墩臺(tái)基礎(chǔ)類型選用旋挖鉆孔灌注樁。120樁基8根，共計(jì)120延米；150樁基12根，共計(jì)180延米。2、 主要工程量及工期計(jì)劃安排2.1、主要工程量主要工程量數(shù)量表序號(hào)名稱規(guī)格或型號(hào)單位工程量備注1混凝土C30m3212.12HRB335鋼筋28m319322.73HRB335鋼筋25m39912.14HRB335鋼筋22m3

2、127745HRB335鋼筋12m36963.56HPB235鋼筋10m31883.82.2、工期計(jì)劃安排本分項(xiàng)工程工期計(jì)劃安排為：2012年7月25日2012年8月31日。3、 施工方法3.1、施工準(zhǔn)備3.1.1、施工道路及場(chǎng)地平整根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況修一條5m寬施工便道并以樁位為中心平整場(chǎng)地，以滿足鋼筋籠到位及砼澆筑等施工需要。3.1.2、施工用電根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況配備100KW發(fā)電機(jī)兩臺(tái)(一臺(tái)備用)，用于鋼筋籠對(duì)接焊接使用。3.1.3、施工用水施工用水主要用于旋挖鉆鉆進(jìn)過程中鉆頭冷卻降溫等施工需要，利用從達(dá)爾布特河引向3#拌和站的供水管道接開關(guān)頭，引至臨時(shí)自建的水池中。4、施工方法及工藝流程旋挖鉆

3、施工流程圖如下：測(cè)量放樣 鋼護(hù)筒埋設(shè) 鉆機(jī)就位 鉆進(jìn)成孔 成孔檢測(cè) 清孔 鋼筋籠制作與安裝 安放導(dǎo)管及灌注水下混凝土 樁基檢測(cè)。 4.1、測(cè)量放樣采用全站儀精確定位樁孔的位置，根據(jù)樁定位點(diǎn)拉十字線釘放4個(gè)控制樁，以四個(gè)控制護(hù)樁為基準(zhǔn)控制護(hù)筒的埋設(shè)位置和鉆機(jī)的精確就位。做好護(hù)樁工作，防止施工過程中被擾動(dòng)。4.2、護(hù)筒制作及埋設(shè)護(hù)筒采用=10mm鋼板卷制成型，鋼護(hù)筒的長度不小于2m。護(hù)筒埋設(shè)前，采用較大口徑的鉆頭先預(yù)鉆至護(hù)筒底的標(biāo)高位置后，提出鉆斗且用鉆斗將鋼護(hù)筒壓入到預(yù)定位置，鋼護(hù)筒位置偏差小于5cm，埋設(shè)中保證鋼護(hù)筒斜度小于1%，鋼護(hù)筒埋設(shè)高度高出原地面30cm。鋼護(hù)筒埋設(shè)到位后，用粘質(zhì)土回填

4、，分層夯實(shí)至原地面。 4.3、鉆機(jī)就位（1）確定鉆機(jī)位置，以方便清理鉆渣為目的選位。（2）鉆機(jī)就位后，連接護(hù)樁、拉十字線調(diào)整鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心。通過鉆機(jī)自身的儀器設(shè)備調(diào)整好鉆桿、桅桿的豎直度。（3）鉆機(jī)就位后，不再輕易挪動(dòng)，直至鉆孔到位。4.4、鉆進(jìn)成孔鉆進(jìn)時(shí)先慢后快，開始每次進(jìn)尺40-50cm，穿過覆蓋層后加大進(jìn)尺，每次控制在70-90cm，直至成孔。4.5、成孔檢測(cè)（1）成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)孔深、孔徑、孔壁垂直度、沉淀厚度進(jìn)行檢查，檢測(cè)前做好檢測(cè)工具、測(cè)繩、檢孔器等。（2）檢孔器的外徑不小于樁孔直徑，長度為6D，D為樁徑。（3）標(biāo)定測(cè)繩，測(cè)繩采用鋼絲測(cè)繩，測(cè)錘重3kg。（4）測(cè)量護(hù)筒頂

5、標(biāo)高，根據(jù)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算孔深。（5）用檢孔器檢測(cè)孔徑和孔的豎直度，檢孔器對(duì)中后在孔內(nèi)靠自重下沉，不借助其他外力順利下至孔底，不停頓，證明鉆孔符合規(guī)范設(shè)計(jì)要求，如不能順利下至孔底時(shí)，用鉆機(jī)進(jìn)行擴(kuò)孔處理。（6）檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：孔徑不小于設(shè)計(jì)規(guī)定，孔深比設(shè)計(jì)深度超鉆不小于5cm；鉆孔傾斜度誤差1%；沉渣厚度5cm。4.6、鋼筋籠制作與安裝鋼筋加工：鋼筋的表面潔凈，使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈；鋼筋平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均調(diào)直。鋼筋焊接前，根據(jù)施工條件試焊，合格后正式施焊。焊工持操作證上崗。鋼筋籠主筋接頭采用直螺紋套筒連接或搭接焊、幫條焊，單面焊焊接長度不小于10d，雙面焊焊接

6、長度不小于5d，焊縫厚不小于0.3d，焊縫寬不小于0.7d。骨架的焊接拼裝在堅(jiān)固的工作臺(tái)上進(jìn)行，操作時(shí)符合下列要求：拼裝時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，放樣時(shí)考慮焊接變形。鋼筋拼裝前，對(duì)有焊接接頭的鋼筋檢查每根接頭是否符合焊接要求；焊接在專門的焊接模具上施焊，先在焊縫兩端點(diǎn)焊定位，然后進(jìn)行焊縫施焊。制作時(shí)，按設(shè)計(jì)尺寸，做出加強(qiáng)筋箍圈，標(biāo)出主筋的位置，把主筋擺在平整的工作場(chǎng)地上，并標(biāo)出加強(qiáng)筋的位置。焊接時(shí)，使加強(qiáng)筋上任一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋中部的加強(qiáng)筋標(biāo)記，用角尺校正加強(qiáng)筋，點(diǎn)焊。在一根主筋上焊好全部加強(qiáng)筋后，轉(zhuǎn)動(dòng)骨架，將其余主筋逐根照上法焊好，然后將骨架擱于支架上，套入盤條，按設(shè)計(jì)位置布置好螺旋筋并綁于主筋

7、上，期間在每節(jié)鋼筋籠兩端的加強(qiáng)箍上焊接十字支架或三角支架，以防鋼筋籠變形，并隨時(shí)用鋼尺、角尺檢查鋼筋籠主筋、螺旋筋間距、骨架長度、直順度是否符合規(guī)范及圖紙要求，如不符合要求，及時(shí)調(diào)整。在鋼筋籠骨架基本完成后，在骨架主筋的外側(cè)焊接耳筋作骨架保護(hù)層，并按照設(shè)計(jì)圖紙要求每根綁扎樁基檢測(cè)管，大于1.5m樁徑的樁基采用4根聲測(cè)管，小于等于1.5m樁徑的采用3根聲測(cè)管。鋼筋骨架的節(jié)數(shù)根據(jù)鋼筋籠的長度決定，一般每節(jié)的長度不易大于15m，在骨架上端第一個(gè)加勁筋上設(shè)置吊環(huán)并與主筋焊接牢靠。吊裝第一節(jié)鋼筋籠入孔后，用兩根I16工字鋼或雙拼10插入上部第一個(gè)加勁筋下面，支承在離孔口0.5m處的枕木支墩上，然后吊裝第

8、二節(jié)鋼筋籠，兩個(gè)鋼筋籠進(jìn)行對(duì)接焊接或套筒連接。鋼筋骨架的運(yùn)輸采用跑車運(yùn)送到位，吊裝采用16t汽車吊。4.7、混凝土灌注混凝土的灌注采用埋管法施工，灌注砼前必須保證孔底沉渣厚度小于5cm，采用絲扣連接的30cm的導(dǎo)管。（1）首批混凝土灌注時(shí)注意：導(dǎo)管底口與孔底的距離為3040cm；根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行首批混凝土方量的計(jì)算，并保證導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不小于1m，首批砼的坍落度在20cm22cm為宜，后面的砼的坍落度控制在16cm20cm便可。首批混凝土方量計(jì)算式如下：VD2 (H1+H2)/4V：灌注首批混凝土所需數(shù)量（m3）；D：樁孔直徑；H1：樁孔底至導(dǎo)管底端間距，一般為0.4m

9、；H2：導(dǎo)管初次埋置深度，取1m；（2）、在灌注過程中，用測(cè)錘探測(cè)孔內(nèi)混凝土面位置，及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深，保持導(dǎo)管埋深始終為26m。灌注時(shí)，根據(jù)導(dǎo)管埋深情況，經(jīng)常上下抖動(dòng)導(dǎo)管，以避免導(dǎo)管埋入砼中不宜拔出。（3）灌注的樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高（包括深入承臺(tái)或系梁的部分）高出5cm，根據(jù)樁頂砼表層浮漿的厚度增加超灌的高度，浮漿的厚度的確定采用20鋼筋插入砼內(nèi)，觸碰到石子為準(zhǔn)。預(yù)加高度在基坑開挖時(shí)鑿除，鑿除時(shí)防止損毀樁身和樁基檢測(cè)管。5、 資源配置 5.1、人力資源配置序號(hào)姓名性別專業(yè)職務(wù)備注1童意男公路與橋梁工區(qū)副主任2王春濤男土木工程副總工程師3夏少敏男公路與橋梁質(zhì)檢工程師4徐懿男公路與橋梁測(cè)量工程

10、師5張喆男公路與橋梁技術(shù)員6鮑小龍男公路與橋梁技術(shù)員7邸克男公路與橋梁技術(shù)員8工人男普工40人5.2、機(jī)械資源配置 設(shè)備配置一覽表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)/套）備注1旋挖鉆12挖掘機(jī)case36013裝載機(jī)ZLC50C-V14混凝土輸送車TZ5160GJB25汽車吊QY2516電焊機(jī)BX1-500-257切割機(jī)T3G40018鋼筋切斷機(jī)GQ40D19鋼筋彎曲機(jī)GW40-1110發(fā)電機(jī)100kw2一臺(tái)備用11內(nèi)徑D=30導(dǎo)管m3012大、小料斗各一個(gè)13運(yùn)渣車15.3、進(jìn)場(chǎng)材料序號(hào)材料名稱單位型號(hào)/規(guī)格進(jìn)場(chǎng)數(shù)量共需數(shù)量檢驗(yàn)批號(hào)備注1水泥Kg普通硅酸鹽水泥42.570782557822砂子Kg天然

11、砂1840211631043石子Kg5-20mm1434511245024石子Kg20-40mm1392451242915外加劑Kg聚羧酸減水劑9016986HPB235鋼筋Kg10201718847HRB335鋼筋Kg2820957193238HRB335鋼筋Kg25119599129HRB335鋼筋Kg22136501277410HRB335鋼筋Kg127921696411鋼管Kg7061821175012鋼管Kg573182341712013鋼板KgQ235B110956、安全保證措施1、安全保證目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，杜絕安

12、全特別重大、重大、大事故，杜絕死亡事故，防止一般事故的發(fā)生。消滅一切責(zé)任事故，確保人民生命財(cái)產(chǎn)不受損害。創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地。2、安全保證措施（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員一律佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律佩帶上崗證，特殊特種作業(yè)人員必須持證上崗。（3）由專職電工負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。（4）現(xiàn)場(chǎng)所有電動(dòng)機(jī)械設(shè)備使用前按規(guī)定進(jìn)行檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)完拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發(fā)生意外事故。各種電氣設(shè)備、管線作到絕緣可靠、連接牢固，移動(dòng)電纜避免拖拉，設(shè)備安裝可靠的接地設(shè)施，做到“一機(jī)、一閘、一漏保”。（5）配備充足的照明燈具，確保施工現(xiàn)場(chǎng)

13、有足夠的照明，為夜間施工生產(chǎn)和車輛行駛創(chuàng)造條件。（6）鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)前，要經(jīng)過驗(yàn)收合格并向設(shè)備科提供機(jī)械設(shè)備相關(guān)資料，如生產(chǎn)廠家名稱、生產(chǎn)日期、機(jī)械使用說明書等。未經(jīng)驗(yàn)收不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的自制或改制設(shè)備不得進(jìn)場(chǎng)。（7）泥漿池四周用腳手架鋼管搭設(shè)圍欄(高1.5m)，并設(shè)置放光帶。（8）鉆機(jī)移位行走時(shí)，要有專人指揮。鉆孔作業(yè)時(shí)，孔口附近禁止站人。（9）下置導(dǎo)管途中遇阻時(shí)，判明受阻原因，防止導(dǎo)管受鋼筋籠箍筋阻擋出現(xiàn)突然下沉而傷人。提起管子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，禁止反向轉(zhuǎn)動(dòng)。7、質(zhì)量保證措施7.1、質(zhì)量目標(biāo)（1）確保工程質(zhì)量全部達(dá)到國家現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。（2）工程質(zhì)量自檢檢測(cè)合格率達(dá)100%，確保工程一次驗(yàn)

14、收合格率100%。7.2、質(zhì)量保證措施（1）建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度、建立工區(qū)、分區(qū)、施工班組三級(jí)自檢機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)工序質(zhì)量?jī)?nèi)部檢查。工程隊(duì)嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”的“三檢制”，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理糾正，并由分區(qū)質(zhì)檢員記入施工日志。（2）安排具有挖孔樁施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)能力強(qiáng)、責(zé)任心強(qiáng)的人員負(fù)責(zé)施工技術(shù)，并投入精良的施工設(shè)備及其他物質(zhì)資源。（3）進(jìn)場(chǎng)設(shè)備具備相應(yīng)的有效合格證，特種操作人員持證上崗。（4）鋼筋籠的制作嚴(yán)格按規(guī)范的要求進(jìn)行,控制好鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、焊縫的飽滿度，鋼筋籠制作完成經(jīng)驗(yàn)收合格后方能吊入樁孔。 （5）鉆進(jìn)過程中每5米進(jìn)行孔垂直度檢測(cè)。 （6）試驗(yàn)室派專職試驗(yàn)員全程監(jiān)控拌和站的

15、混凝土拌制。混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，及時(shí)進(jìn)行塌落度檢驗(yàn)。 （7）電工、機(jī)械工隨時(shí)待命，做好施工前檢查和施工過程中的故障排查。 （8）建立以工區(qū)總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，健全技術(shù)管理體系，實(shí)行項(xiàng)目部、施工隊(duì)兩級(jí)技術(shù)質(zhì)量管理機(jī)制。7、環(huán)境保護(hù)措施（1）現(xiàn)場(chǎng)定期灑水，減少灰塵對(duì)周圍環(huán)境的污染。（2）嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質(zhì)。（3）裝卸或清理有粉塵的材料時(shí)，提前在現(xiàn)場(chǎng)灑水。（4）嚴(yán)禁向現(xiàn)場(chǎng)周圍拋擲垃圾。（5）控制泥漿外流，已經(jīng)流出的要及時(shí)清理。8、文明施工措施（1）做好現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置的管理。施工現(xiàn)場(chǎng)各種材料及設(shè)施按平面圖布置，做到整齊美觀，保證場(chǎng)區(qū)道路暢通。（2）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理小組，建立崗位責(zé)任制，制定文明施工規(guī)劃及獎(jiǎng)罰措施。文明施工管理小組每周進(jìn)行一次全面檢查，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)分區(qū)設(shè)衛(wèi)生負(fù)責(zé)人，派專人進(jìn)行管理，責(zé)任到人。生產(chǎn)及生活區(qū)垃圾分區(qū)堆放并及時(shí)清運(yùn)，達(dá)到日產(chǎn)日清。（4）要做到工完、料盡、場(chǎng)地清。（5）現(xiàn)場(chǎng)懸掛施工標(biāo)志、安全標(biāo)志、警示標(biāo)志。