1、.陽原化稍營 高墻 35KV線路工程電纜鉆越直埋施工方案張家口億通電器安裝工程有限公司2016年 05 月.目錄一、工程概況 1 二、編制說明及依據.4 三、施工準備.5 四、施工工序.6 五、質 量 檢 測 檢 驗 應 達 到 的 標 準 及 檢 測 方法.10 六、質量與安全.11 七、電纜成品保護.12.電纜直埋鉆越施工方案一、工程概況 1、化稍營-高墻 35kV線路工程。位于河北張家口西南部張家口地區的陽原縣境內，距離張家口市120km，距離陽原縣城45Km.N5-N6電纜鉆越大秦鐵路涵洞施工。2、施工注意事項：本工程采用小型挖掘機人工配合進行作業施工，溝槽開挖作業時，配備安全技術人員
2、進行現場指揮作業，挖掘機內配備對講機，如遇作業有安全隱患情況，對講機可以進行及時制止。二、編制說明及依據1.本工程設計圖紙及其有關的技術資料。2.本公司施工安全措施及電纜敷設技術交底3.相關的技術規范及標準圖集：電纜敷設 D1017(2002)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169-2006 電 氣 裝 置 安 裝 工 程 質 量 檢 驗 及 評 定 規 程 （DLT5161.15161.172002）三、施工準備1.作業條件要求(1)電纜線路的安裝工程應按施工圖進行施工。.(2)與電纜線路安裝有關的建筑物、構筑物的土建工程質量，應符合國家現行的建筑工程施工及質量驗收規范中的有關
3、規定。2.施工前準備(1)電纜的技術準備已完成。(2)敷設電纜的通道無堵塞。(3)敷設電纜施工機具及施工用料已準備好，防護蓋板貯備充足，電纜敷設架搭設完畢，且符合安全要求。(4)電纜線路施工方案或施工組織設計已經編制。(5)電纜型號規格及長度與設計資料核對無誤。(6)臨時聯絡指揮系統的設置。3.技術準備(1)施工圖紙、技術資料、相應施工圖集、規范、規程齊全；施工方案編制完畢并經審批，并進行技術交底。(2)施工前應組織施工人員充分熟悉相關圖紙及設計要求。用電纜線路的全長來定出每盤電纜的路徑起始和終點的位置，然后將每盤電纜的路徑分成各種類型的基本段。(3)施工前應對電纜進行詳細檢查。電纜的規格、型
4、號、截面、電壓等級、長度等均符合設計要求，外觀無扭曲、損壞等現象。4.材料準備(1)電纜應具有出廠合格證、(2)對用于施工項目的電纜進行詳細檢查，其型號、電壓、規格等應與施工圖設計相符；電纜外觀應無扭曲、壞損及漏油、滲油現象。.(3)電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷、無明顯皺折和扭曲現象。橡套、塑料電纜外及絕緣層無老化及裂紋。5.勞動力準備電纜敷設前，提前做好人員的準備工作，保證敷設電纜時人員滿足施工要求，同時對進場人員進行技術交底。其中設安全員1 人；技術員2 人；吊車司機 1 人；吊車指揮 1 人；工人 10 人。6.機具準備(1)根據確定的施工方案及施工進度計劃，確定施工機具需用
5、量。(2)組織施工機具設備的落實，保證按期進場。(3)主要施工機具設備的配備如下。小型挖掘機 1 臺；自卸車 1 臺；鏟車 1 臺；大繩 2 根（每根 20 米）；放線架 2 套；安全帽 20 個；電纜標牌等若干。四、施工程序1、工藝流程準備工作-電纜溝開挖-鋪砂-電纜敷設-隱蔽驗收-覆砂蓋磚-回填土-埋設標樁。2、工藝流程細則2.1 準備工作(1)冬季氣溫低，浸漬紙絕緣電纜內部油的粘度增大，潤滑性降低，使電纜變硬，塑料電纜在低溫下也將變硬。這種變硬的電纜不易彎曲，敷設時，電纜的紙絕緣或塑料絕緣易損壞，因此冬季施工，如果電纜存放地點在敷設前24h 內的平均溫度以及敷.設現場的溫度低于表2-1
6、規定的數值時，應采取措施將電纜預熱升溫后才能敷設。(2)電纜預熱的方法有兩種，一種是提高周圍空氣溫度的方法，即將電纜放在有暖氣的室內（或裝有防火電爐的帳蓬里），使室內溫度提高以加熱電纜。這種方法需要時間較長，室內溫度為510時，需要 72h，室內溫度為 25時，需要 2436h。另一種方法是電流加熱法，用電流通過電纜導線來加熱。加熱電流不能大于電纜的額定電流。(3)電流加熱法所用設備一般是小容量的三相低壓變壓器，或交流電焊機，高壓側額定電壓為380V，低壓側能提供加熱電纜所需的電流。(4)加熱時，將電纜一端三相導電線芯短接，另一端接至變壓器低壓側。電源部分應有可以調節電壓的裝置和適當的保險設備
7、，以防電纜過載而損傷。加熱過程中，電纜的表面溫度不應超過下列數值：3kV及以下的電纜 40610kV的電纜 352035kV的電纜 25加熱后電纜表面的溫度應根據各地氣候條件來決定，但不得低于 5。電纜加熱后應盡快敷設，放置時間不宜超過1h。按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。.(5)電纜線路所需敷設的電纜保護管應加工好并放置現場。電纜保護管的加工應符合以下要求：口應無毛剌和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。電纜管在彎制后，不應有裂縫和顯著的凹癟現象；電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。金屬管應在外表涂防腐漆或涂瀝青。(6)電纜放線架應放置穩妥，鋼軸
8、的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合。2.2 電纜溝開挖及鋪砂(1)根據設計要求放好開挖灰線。(2)現場技術負責人對施工人員進行交底。(3)開挖時，槽外堆土距離應符合規范要求。(4)溝槽底遇到樹根、塊石等雜物應清除干凈；開挖完畢，注意做好排水以及防范雨水灌槽。(5)沿電纜路徑開挖時如遇到特殊地物，根據現場情況合理避讓（如電纜需要加長，控制在5%范圍內）。(6)開挖完畢，選用符合設計要求的砂土進行鋪底，保證鋪砂后使電纜在砂層上的受力均勻，避免電纜在基礎不均勻下沉時讓電纜受到集中應力。2.3 電纜敷設(1)本工程采用直埋敷設于地下電纜溝中，同溝并行敷設時，電纜與電纜相互凈距不小于250mm。電纜
9、與光纜之間的距離不小于250mm，.光纜之間的距離不小于50mm，電纜或光纜距離溝壁的最小距離不小于 100mm。(2)電纜敷設采用機械牽引，電纜敷設過程中，必須隨時監控電纜的牽引力，防止電纜的牽引力超過電纜的允許牽引力，電纜的允許牽引力由廠家提供。(3)電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。(4)電纜在轉彎處敷設時，必須滿足電纜的轉彎半徑要求（一般為電纜直徑的 15 倍，如果電纜生產廠家有明確要求，應根據廠家提供的資料確定地電纜的轉彎半徑）。(5)電纜埋設深度：電纜外皮至地下基礎不得小于0.3m，電纜外皮至地面
10、距離，不小于1.5 米，當位于車行道時，不小于2 米，(6)沿電纜全長的上、下緊鄰側鋪以厚度不小于100 毫米的軟土或砂層。(7)沿電纜全長應覆蓋寬度不小于電纜兩側各50mm的保護板，防止電纜在運行中受到損壞，保護板宜采用混凝土蓋板。(8)電纜與電纜交叉時，相互間距不小于0.5 米。(9)電纜交叉穿越道路時應穿電纜1.5 倍鋼管，電纜交叉穿越沼澤時應穿電纜 1.5 倍玻璃鋼管。(10)直埋敷設的電纜接頭配置，應符合以下規定：接頭與鄰近電纜的凈距，不得小于0.25m.并列電纜的接頭位置宜相互錯開，且凈距不宜小于0.5m。斜坡地形處的電纜接頭的安置，應呈水平狀。電纜頭處，在其兩側 1 米開始的局部
11、段，敷設的電纜長度要留有備用量。(11)電纜敷設應設置聯絡指揮系統，宜以無線電對講機聯絡，手持擴音喇叭指揮。(12)冬季敷設電纜，溫度達不到規范要求時，應將電纜提前加溫。2.4隱蔽驗收 電纜敷設完畢，應請建設單位、監理及質量監督部門作隱蔽工程驗收，作好記錄、簽字。2.5 回填土(1)回填土的土質要對電纜外護套無腐蝕性。(2)直埋電纜回填土前，應經隱蔽工程驗收合格。(3)回填土應及時并分層夯實。2.6 埋標樁沿電纜路徑直線間隔100m、轉彎處、電纜接頭處設明顯的電纜標志樁。當電纜線路敷設在道路兩側時電纜樁埋在靠近路側、間隔距離為20m。2.7 塔上架線緊線緊線采用絞磨方式緊線，緩慢勻速牽引，并加
12、裝二道防線，以有效的控制在緊線和掛線的過程中導地線跑線。五、質量檢測檢驗應達到的標準及檢測方法1、質量檢測檢驗應達到的標準.(1)直埋電纜的電壓等級、型號規格及路徑符合設計要求，電纜本體質量是合格的。(2)電纜的埋置深度應符合列要下求：電纜表面距地面的距離不應小于 0.7m，穿 越 農 田 時 不 應小 于1m，且 電 纜應 埋 在 凍 土層 以下。(3)在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機械性損傷、化學作用、地下電流、振動、熱影響、腐植物質、蟲鼠等危險的地段，均應依據規范要求采取保護措施。(1)檢測儀表、檢測方法(1)檢測絕緣電阻：ZC型兆歐表(2)耐壓及泄漏試驗：高壓試驗設備六、質量與安全(
13、1)在施工過程中自始自終貫徹質量第一，安全第一的方針，全面推行質量管理，在施工驗收中認真執行有關安裝驗收規范。(2)堅持做到自檢與檢查相結合，對材料、半成品必須檢查方可使用。(3)焊接必須對鋼材鋼號進行鑒試，具有合格證的焊工上崗。(4)在施工過程中嚴格遵守安全操作規程，防火期內，施焊應采取防范措施，以防意外事故發生。(5)野外冬季施工要采取防滑防寒措施，確保施工安全，符合高空作業條件人員才能進行高空作業，高空作業人員要系安全帶，地面人員要戴安全帽，加強上下班前的安全教育，確保施工安全。(6)施工用的一切工具必須經常檢查，禁止使用不合格符合安全要求.的工具進行施工。(7)電纜溝開挖直到回填土完工，應盡可能地均衡、連續施工，縮短工期；在有行人的場所內施工，電纜溝開挖后應有警示牌，夜間有警示紅燈。(8)堅持按施工程序進行施工，搞好上下工序交接，每一工序完工后，經廠方施工代表共同檢驗合格，作好記錄后方可進行下一工序施工。七、電纜的成品保護(1)在運輸裝卸過程中，不應使電纜及電纜盤受到損傷，禁止將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應平放運輸和平放貯存。(2)運輸及滾動電纜盤前，必須檢查電纜盤的牢固性。(3)電纜附件與絕緣材料的防潮包裝應密封良好，并置于干燥處。(4)固定電纜時要墊好橡皮或鉛皮。
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