1、肥西華南城路網一期道路工程施工2標段電排施工方案 編制單位：廣西裕華建設集團有限公司編制日期：二O一四年二月七日 一、工程概況、派河大道起點繁華大道，終點為創新大道，是一條自西北向東南走向的主干道，沿繁華大道從西北向東南，依次經華一路、華二路、華三路、湯口路、國五路、國六路、國七路、國八路，道路全長3.445km。道路沿線設有一橋四涵，橋涵標準為城-A級，橋梁寬度和道路一致。設計時速60Km/h，路寬60米，城市主干路，機動車道為雙向8車道。路面結構為瀝青砼路面。二、電排工程1.概述本工程電力電纜：主排位于道路北側距中線26m，主排管為46孔，輔排位于道路南側距中線28m，輔排管為34孔。連接
2、主輔排的過路管為24孔，手井與主輔排工井連接管為23孔。電纜排管主次均采用內徑200，壁厚5mm無堿玻璃鋼管，過路排管均采用內徑200，壁厚5mm雙面涂塑鋼管。 工井：電纜工作井為磚混結構，底板為雙向雙層12100的C25鋼筋砼厚200mm，頂板為雙向雙層14100的C25鋼筋砼厚250mm，井孔四周加強筋為雙向雙層418，10cm厚C15砼墊層，井壁為370磚混結構，采用MU10機制磚、M7.5水泥砂漿砌筑。工作井內設置505050cm集水坑，井坑內設4個連接構件作為接地裝置。手孔井井壁為240mm磚混結構，采用MU10機制磚、M7.5水泥砂漿砌筑，壓頂采用C25砼，墊層采用C15砼厚10c
3、m。2.施工流程（1）排管施工：開挖樣洞溝槽支撐挖 土定位放線支 模綁扎鋼筋混凝土澆筑拆 模 回填土（2）工井施工：開挖樣洞打鋼板樁及支撐、挖土定位放線支 模綁扎鋼筋混凝土澆筑拆 模回 填 土（3）本工程主要為人手孔井及排管形式，施工時，結合本工程質量目標以確定每一部分的施工方法、質量控制要點、工藝流程、施工機械布置等情況，合理劃分施工段，每段施工既相對又獨立又緊密聯系，力求整個工程施工合理有序的進行。施工中對于每一施工流水段在人力、物力、機械、操作設施準備方面做到合理、充分，以確保施工進度達到預定目標。3.工程定位放樣施工（1）操作步驟及要點：采用坐標放樣法進行排管放樣，測定排管中心線。基坑
4、（槽）開挖接近至設計標高時，在（基坑槽）四壁或者坑（槽）底邊沿及中央打入小木樁，在木樁上引測同一高程的標點，從這些小木樁向下挖同一深度，修整坑（槽）后進行下一道工序作業。墊層混凝土凝固后，應進行中心點投測，由于基坑（槽）較深，投測中心線時經緯儀必須置于基坑旁，照準基礎中心線的兩端點，用正倒鏡法，先將經緯儀的中心導入中心線內，而后進行投點，并彈出墨線。（2）施工標準：（支模和澆筑混凝土的測量容差（mm）應符合下表規定）項 目基礎定位墊層面模板中心一端點測設521中心線投點1053標高測設10534.排管基槽開挖與回填（1）施工作業順序開 挖支撐板基槽底部處理（2）施工技術要求溝槽開挖應根據排管管
5、位中心線和溝槽開挖邊線，有支撐溝槽寬度為排管橫斷面設計寬度兩邊各加0.5米工作面。溝槽開挖與支護斷面形式的確定應根據地形條件、土的類別和性質、地下水位情況、附近地面建筑物的地下管線的位置及開挖深度等因素綜合考慮后選擇而定。一般情況下，應符合下列要求：地形空曠、地下水位較低、地質條件較好、土質均勻、溝槽開挖深度不超過3米，有較好的堆土場地時，可不設支撐，采用梯形槽斷面；施工環境狹窄、周圍地下管線密集的施工場合開挖的溝槽應選擇直槽斷面，開挖深度小于3米的溝槽應采用橫列板支護，開挖深度大于3米的溝槽采用鋼板支護。溝槽挖土可采用人工挖土或機械挖土。溝槽挖土適用于市區、里弄等場地較小、管線密集的地區施工
6、，應符合下列要求：操作人員分布不得過密，以每隔2.5米的距離為宜；挖土面應形成階梯型斷面，做好自然排水。機械挖土應符合以下要求：遇到地下管線和各種構筑物應盡可能臨時遷移，如無法移動，必須人工挖土使其外露，并采取吊托等加固措施；機械挖土時應有專人指揮，其他操作人員嚴禁站在挖機臂桿回轉半徑范圍以內作業；挖土與支撐應相互結合，機械挖土后必須及時支撐；機械挖土應嚴格控制標高，防止超挖或擾動地基，槽底以上30厘米必須人工修整。 采用梯形槽斷面開挖施工時，邊坡應穩定，深度在3米以內的溝槽邊坡應符合表1規定。序號土質邊坡（高：寬）無荷載坡頂靜載坡頂動載1粉砂、細砂1：1.51：1.51：22砂質粉土、粘質粉
7、土1：11：1.251：1.53粘土、質粉粘土1：0.751：11：1.25采用直槽斷面開挖施工時，挖土深度在1.2米時必須撐好擋板，以后挖土與支撐應交替進行，直至設計標高。地質情況特殊，地下管線復雜時應滿堂支撐。標高允許偏差50。橫列板應采用組合鋼撐板，其尺寸為厚6.0-6.4厘米，寬16-20厘米，長30-400厘米。豎列板支護，確保受力均勻。橫列板應水平放置，板縫嚴密，板頭應齊整，深度應到達溝槽底部。每塊橫列板不少于兩塊豎列板支護，確保受力均勻。最下面的一塊豎列板應插至溝槽底部，在拆除底擋鐵撐柱進行排管或工井軋鋼筋、立模時，可用磚塊或短木墊在混凝土基礎與豎列板之間。鐵撐柱兩頭應水平，每層
8、高度應一致，每塊豎列板上應不少于兩只鐵撐柱。鐵撐柱的水平間距應不大于2米，鐵撐柱的鋼管套筒不得彎曲，支撐應充分紋緊，上下應設安全梯，嚴禁攀登支撐。溝槽的回填應在隱蔽工程驗收合格后進行，覆土時溝槽內不得有積水，嚴禁帶水覆土，不得回填淤泥、腐植土及有機物質，大于10厘米的石塊應剔除。橫列板拆板和覆土應按自上而下的順序逐層進行，拆板和覆土應交替進行，當天拆板應做到當天覆土當天分層夯實。挖至排管設計標高后，應在基槽底部的兩側開挖排水溝，保證基槽排水暢通，不積水。5.排管混凝土墊層施工（1）技術要求混凝土澆注前，必須做好隱蔽工程驗收、材料試驗、施工交底等各項施工準備。混凝土墊層施工前必須先驗槽，浮土應清
9、除，邊坡必須穩定，防止塌方。基坑（槽）兩側附近如有低于地基的孔洞、溝、井等，應在未做混凝土墊層前加以填實加固。在地下水位高于基坑（槽）底面施工時，應采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持無積水狀態。（2）排管砼施工混凝土澆注前，必須做好隱蔽工程驗收、材料試驗、施工交底等各項施工準備工作。排管混凝土的強度應符合設計要求和建筑施工規范的規定，必須具備混凝土施工記錄，其中包括混凝土的配合比，試塊數量（不少于2組、每組3塊），編號及試壓結果報告。混凝土的澆筑應符合下列要求：施工前應對模板、鋼筋等進行檢查；混凝土的傾落高度不得 超過2米，大于2米時應采用滑槽或導管；排管部分的混凝土必須分層澆筑。
10、混凝土振搗應符合下列要求：振搗應避免碰撞模板、鋼筋及預埋件；搗固時間應控制在25-40s，應使混凝土表面呈現浮漿和不再沉落；插入式應垂直或略為傾斜插入，快插慢提，邊振邊提。插入式振搗器應采用25或35的插入式振搗器；用220V手提式振搗器或用直徑不小于35的插入式振搗器對排管混凝土進行有次序的振搗，確保混凝土的密實，不得漏振。混凝土如不能一次澆筑完畢，必須留施工縫，但每段排管中分層澆筑混凝土必須一次完成。當重新分層排管澆筑混凝土時，應對前次施工留有的施工縫進行清理，接水泥漿后才能繼續施工。拆模應有一定的養護期，拆除時，應遵照水平搭、斜支撐立柱、通長夾條、排管模板的順序進行拆除。對拆除的模板、夾
11、條、立柱等物資應及時清理收集，運至指定位置堆放。對扣件等小物品應及時返回倉庫放好。混凝土養護應符合下列要求：混凝土終凝后，用濕麻袋或草包遮蓋，并經常撒水養護，撒水養護不少于七晝夜；混凝土強度必須達到1.2Mpa后，方可允許人員在其上走動；混凝土養護一般為自然養護。排管混凝土成型后其強度達到規范規定的非承重結構75%、承重結構100%時才能拆模。6.排管敷設施工施工技術要求管材敷設前要檢查管材是否有損壞，管材內應清潔無雜物。排管為直埋，管間縫隙采用砂水浸法分層填實，排管底部做10cm厚C15砼墊層，排管頂部上方離地面大于70cm。管枕為配套產品，每節標準導管配置管枕3付，管枕距接頭處0.8m，管
12、枕連接采用燕尾銷，導管連接采用承插式接頭，鋪設兩層以上的排管，上下接頭盡可能錯開，間距不小于1.5m,防止斷裂。排管嚴格按照設計圖紙要求及土建施工規范施工，每段墊層要抄平，排管應平直，若遇復雜的敷設現場，線路可上下、左右彎曲，允許接頭轉角1.5度，兩工井之間只允許有一處彎曲。排管頂面20cm內使用人工回填，敷設排管時，排管向工井側應有不小于0.5%的排水坡度。遇與其他專業管線交叉時，垂直距離滿足城市工程管線綜合規劃規范GB50289-98中的相關規定。7.工井施工（1）工井基坑：根據施工圖的要求，在基坑的兩邊增加700mm1000mm的作業面（可根據施工現場的條件，盡可能的滿足作業面的要求）開
13、挖至設計標高。開挖深度3.0米以內時采用鐵回林板（厚50*寬200*長4000）或木板（厚50*寬200*長4000）作臥板，木質柱板支撐。當施工場院地狹小或土體較差時，應采用20以上的槽鋼作為豎式支撐，槽鋼插入土體的深度一般為工井凈高1/3。挖至工井設計標高后，應在基坑底部兩側，開挖排水溝，設立集水井，保證井底排水暢通、不積水。（2）工井砼墊層施工混凝土澆注前，必須做好隱蔽工程驗收、材料試驗、施工交底等各項施工準備。混凝土墊層施工前必須先驗槽，浮土應清除，邊坡必須穩定，防止塌方。基坑（槽）兩側附近如有低于地基的孔洞、溝、井等，應在未做混凝土墊層前加以填實加固。（3）工井模板施工模板拼裝應符合
14、以下要求：保證結構后各部位幾何尺寸的正確性；具有足夠的強度、剛度和穩定性；構造簡單，便于裝卸，周轉使用多，材料損耗少；接縫嚴密，表面平整。模板安裝應根據先底板后墻身的澆筑程序進行施工,并符合以下要求:支撐的溝槽內, 墻身板立模前必須在達到設計強度50%的底板兩側用短木方或磚塊均勻分布撐牢鋼板或其他垂直支護結構,方可拆除其上方的臨時模當支撐;安裝墻模板,應先立內模、對墻身腋角的水平施工縫進行清理，鋼筋綁扎檢驗后再立外模；墻模板可用12mm以上的對梢螺絲加以固定。螺母拆除后的孔穴應用砂漿填實抹平；墻板和頂板一次支撐時，墻模板和頂模板應分為兩個獨立系統，以使墻模可以先行拆除；預埋鐵件的數量,規格和放
15、置及預留孔的數量和位置應符合設計要求。模板拆除時混凝土的強度應符合設計要求。當設計無明確要求時，應達到設計強度的75%時方可拆除。模板表面應酬清理干凈,隔離劑涂刷均勻,模板成型后,內部應無木塊、紙屑等任何雜物。（4）工井鋼筋施工材料要求：鋼筋的型號、規格、機械性能等應符合設計和建筑施工規范的要求。鋼筋必須具有出廠合格證及試驗報告。鋼筋接頭的方法、形式、部位、數量必須符合建筑施工規范的規定。鋼筋的加工應符合要求:鋼筋的表面應潔凈;鋼筋應平直,無局部彎曲;鋼筋骨架的綁扎不允許變形,缺扣、松扣不應超過10%，且不應集中。配置工井底板和部分墻板鋼筋,拉環坑附近的鋼筋應向四周拉開,不得截斷。遇集水井坑處
16、的鋼筋，可截斷后彎90度直角插入集水井坑壁內。采用綁扎接頭時,受拉區域內的圓鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤。現場綁扎鋼筋時,應符合下列要求;應嚴格按照施工圖規定的尺寸、間距定位和綁扎；綁扎的鐵絲頭應向內彎；鋼筋的交叉點可每隔一根相互成梅花式扎牢，但再周邊的交叉點，每處都應綁扎；箍盤轉角與鋼盤的交叉點均應扎牢，箍盤的末端應向內彎；鋼盤的底部和側部均應安置水泥砂漿墊塊；綁扎好的鋼筋應有竹溝的剛度和穩定性。綁好的鋼筋上不得踐踏或放置重物。鋼筋的混凝土保護層厚度不小于35mm。（5）工井砼施工材料要求混凝土澆筑前,必須做好隱蔽工程驗收、材料試驗、施工交底等各項施工準備。工井混凝土的強度應符合設計要求和建筑
17、施工規范的規定,必須具備混凝土施工記錄,其中包括混凝土的配合比,試塊數量(不少于2組,每組3塊),編號及試壓結果報告。混凝土的澆筑應符合下列要求:施工前應對模板、鋼筋、施工縫等進行檢查；混凝土的傾落高度不得超過2米，大于2米時應采用滑槽或導管；澆筑底板混凝土時，應一次澆筑完畢，并根據設計要求設置墻身施工縫；澆筑墻身及頂板混凝土時，應在底板混凝土搞壓強達到2.5Kpa,用人工鑿除縫表面的松散層,均勻鋪澆一層2mm左右厚的墻身混凝土同級別的水泥砂漿,一次澆筑完畢。混凝土振搗應符合下列要求:振搗應避免碰撞模板、鋼筋及預埋件；振搗底板混凝土應用平板式振動器。振搗墻身及頂板混凝土應用35插入式振搗器；搗
18、固時間應控制在2540秒，應使混凝土表面呈現浮漿和不再沉落；插入式應垂直或略為傾斜插入，快插慢提，邊振邊提。8.接地及電纜支架施工（1）材料要求接地體規格、埋設濃度應符合設計規定。扁鐵焊接的搭接長度應為其寬度的2倍,接地扁鐵應采用搭接焊,應牢固無虛焊,且至少三個棱邊焊牢。扁鐵與鋼管、扁鐵與角鋼焊接時，除應在其接確部位兩側進行焊接外，并應焊以由鋼管彎成的弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。（2）采用垂直接地時,應垂直打入,并與土壤保持良好接確,接地棒應打在工井外側,其上端應保證在M3埋件下500mm,并用接地扁鐵焊接在M3埋件上。接地電阻值應4。（3）在工井外側打入接地棒,接地棒的上端應保證在M3埋件下500mm,并用接地扁鐵焊接在M3埋件上。（4）鐵件安裝前對所有的預埋件進行清理,對所有外露鐵件進行防腐處理,涂刷防銹漆一度,黑漆二度。（5）支架、吊架的規格和數量應符合設計要求。（6）所有外露鐵件必須接地,支架、吊架必須用接地扁鐵環通。（7）采用非金屬的支架時,應符合設計要求。 廣西裕華建設集團有限公司肥西華南城路網一期道路工程施工2標段項目部 2014年2月7日
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