1、永城市雪楓溝入沱河人行橋工程拱圈 專項施工方案永城市雪楓溝入沱河人行橋工程項目經(jīng)理部目錄第一章 編制說明.3一、編制依據(jù). 3二、編制原則.3三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).3四、遵守規(guī)范. 3第二章 工程概況 .4一、工程概況.4二、施工要點.4第三章 施工方法與技術(shù)措施.5 一、材料要求.5二、拱圈砼澆筑技術(shù)措施.6三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).7第四章 冬季條件下施工措施.8 一、混凝土澆筑.8 二、混凝土的養(yǎng)護.9 三、冬季施工安全教育.9附：現(xiàn)澆拱圈工藝流程框圖 編制說明一、 編制依據(jù)1.1.1現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，1.1.2 根據(jù)工程特點、施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件分析，結(jié)合本公司的工

2、程施工經(jīng)驗。二、 編制原則1.2.1認(rèn)真貫徹國家和地方有關(guān)基本建設(shè)的各項方針、政策，遵守國家和地方的法律，嚴(yán)格執(zhí)行施工程序，遵守合同規(guī)定的工程竣工工期。1.2.2 實行施工、設(shè)計和建設(shè)單位三結(jié)合，統(tǒng)籌安排，合理布置，做好施工部署及各項施工生產(chǎn)工作。1.2.3 采用流水施工方法組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)施工。1.2.4充分利用現(xiàn)有機械設(shè)備，擴大機械化施工范圍，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率；積極利用國內(nèi)外新技術(shù)、新工藝，科學(xué)地確定施工方案。三、 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1橋梁結(jié)構(gòu)安全等級:二級;2設(shè)計荷載： 人群荷載5Kpa;3抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計基本地震加速度值為0.05g;4設(shè)計水位： 31.42m；5防洪要

3、求：無防洪要求；6.橫波:不設(shè)橫波；7.無通航要求；四、 遵守規(guī)范（1）建設(shè)部頒城市道路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（征求意見稿 2007年版）；(2) 建設(shè)部頒城市橋梁設(shè)計荷載標(biāo)準(zhǔn)（CJJ77-98）；(3) 交通部頒公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范(JTG D60-2004)；(4) 交通部頒公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(JTG D63-2007)；(5) 交通部頒公路工程抗震設(shè)計細(xì)則(JTG/T B02-01-2008) ；(6) 交通部頒公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041-2000)；(7) 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ/T114-97）；（8）城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范（CJJ

4、2-2008）第二章 工程概況一、工程概況永城市雪楓溝入沱河人行橋是一座跨越雪楓溝的橋梁，雪楓溝是沱河左岸的支流，源于陳集鄉(xiāng)周莊附近，至大謝莊西入沱河，全長17.3公里，設(shè)計水位31.42米，最高運行水位32.65米，規(guī)劃河底高程27.40米，橋梁平面位于直線段上，橋梁橋臺軸線與道路中心線交角90度。橋梁全長39.7米，全寬6.7米。起點樁號K0+010.15,終點樁號K0+049.85。本橋上部采用單跨25米鋼筋混凝土無鉸拱板，矢跨比為1/5。橋梁斷面布置為單幅：橋?qū)?.7米=0.35米（欄桿）+6米（人行道）+0.35米（欄桿）；下部采用承臺鉆孔灌注樁基礎(chǔ)（摩擦樁），橋梁樁基直徑1.2米，

5、樁底落入粉土土層中，承臺厚度1.5米，承臺平面尺寸7.3*8.6米；承臺后設(shè)置防滑板；設(shè)計范圍包括橋梁主體及臺背填土，橋面不設(shè)橫坡。二、施工要求點(1) 拱圈施工錢需進行預(yù)壓，拱圈的預(yù)壓重量為拱圈自重的120%，以消除模板的非彈性變形，當(dāng)模板的變形及不均勻沉降穩(wěn)定48小時后才可卸載。(2) 拱圈澆筑應(yīng)按對稱均勻的原則，從拱腳向拱頂澆筑，澆筑過程中應(yīng)密切觀察拱頂變形情況，當(dāng)變形較大時應(yīng)先澆拱頂段混凝土以平衡變形，當(dāng)拱圈混凝土強度達(dá)到80%設(shè)計強度后才可進行拱上結(jié)構(gòu)的施工，拱上側(cè)墻與護拱也應(yīng)遵循對稱均勻的原則，先澆筑側(cè)墻后澆護拱，拱腔內(nèi)填料應(yīng)從拱腳向拱頂對稱進行。(3) 拱頂設(shè)預(yù)拱度，并按二次拋物

6、線分配至支點。(4) 拱圈的兩側(cè)有花崗石掛面，石料要求圓弧加工準(zhǔn)確精細(xì)，不可出現(xiàn)明顯的折點，所有石色應(yīng)均勻一致，不得有明顯色差，砌縫外不得露漿，外觀形成“干砌”效果。各橋孔拱圈底部要用花崗石石砂進行噴砂裝飾，底面畫格分塊，噴砂的顏色應(yīng)接近花崗石的顏色。(5) 拱圈混凝土澆注應(yīng)從拱腳向拱頂兩側(cè)對稱均勻同時澆注，兩側(cè)澆注速率差不得大于50cm，同時，在拱圈澆注前應(yīng)觀測拱頂標(biāo)高變化，如果出現(xiàn)拱頂拱起高度大于預(yù)拱度的80%時，應(yīng)立即停止?jié)沧ⅲ仍诠绊敐沧⒁欢位炷梁笤購膬蓚?cè)向上澆注。(6) 拱圈施工完成后，必須在拱圈混凝土強度達(dá)到100%時才可砌筑拱上側(cè)墻，側(cè)墻的澆注同拱圈，應(yīng)對稱均勻同時從兩側(cè)拱腳開

7、始。(7) 澆注護拱時應(yīng)注意保護好泄水管。第三章 施工方法及技術(shù)措施一、材料要求1. 水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。水泥進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場后應(yīng)對強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進行取樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB 175)等的規(guī)定。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，在使用前必須進行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。2. 砂：砂應(yīng)采用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、粒徑小于5mm的河砂，河砂不易得到時，也可用山砂或用硬質(zhì)巖石加工的機制砂。砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ 041)

8、的規(guī)定，進場后按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路工程集料試驗規(guī)程(JTJ 058)的規(guī)定進行取樣試驗合格。4. 石子：應(yīng)采用堅硬的卵石或碎石，應(yīng)按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況，按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路工程集料試驗規(guī)程(JTJ 058)的規(guī)定，分批進行檢驗(堿活性檢驗)，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ 041)的規(guī)定。5. 混凝土用水：宜采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時，其水質(zhì)應(yīng)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ 63)的規(guī)定。6. 外加劑：外加劑的質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑(GB 8076)和混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB 50119)有關(guān)規(guī)定。外加劑應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗

9、報告及合格證、性能檢測報告，進場后應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的要求取樣復(fù)試，有害物含量檢測報告應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)等級的檢測部門出具，并應(yīng)檢驗外加劑與水泥的適應(yīng)性。7. 摻合料：所用摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB 1596)等的規(guī)定。摻合料應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)量證明書和提供法定檢測單位的質(zhì)量檢測報告，進場后應(yīng)取樣復(fù)試。摻量應(yīng)通過試驗確定二、拱圈砼澆筑技術(shù)措施拱圈砼澆筑前，做好砼澆注技術(shù)交底（附后），選擇有資質(zhì)的商品砼公司，請建設(shè)及監(jiān)理方對砼公司進行實地考察，同意后方可確定。（附商品砼施工報驗單）1、澆筑方法。先同時對稱澆注兩側(cè)砼，再澆注中間壓頂砼，同時澆注其他

10、環(huán)砼。2、按配合比要求嚴(yán)格控制水灰比，最好對坍落度進行測試。振搗砼時不得漏振，確保砼密實。3、 澆筑完的砼要有專人負(fù)責(zé)及時養(yǎng)護，不少于28天。（1）混凝土澆筑方式本人行橋拱圈跨徑為25m，外弧長28.043m,內(nèi)弧長27.13m，宜采取分段澆筑，為避免拱架變形而產(chǎn)生裂縫，以及減少混凝土的收縮應(yīng)力，采用沿拱跨方向分段澆筑。1）拱圈分段及間隔槽設(shè)置：本拱圈澆筑分為四段（分別為A、B、C、D），每段長5.0m；每段之間分別設(shè)置間隔槽，共設(shè)置五個間隔槽（分別為a、b、c、d、e），其中，兩拱腳處間隔槽a、e長度為2.5m，拱中及1/4處間隔槽均為1.0m；拱圈分段及間隔槽設(shè)置見附圖。2）混凝土澆筑：拱

11、圈混凝土分二次澆筑，先澆筑各分段混凝土（A、B、C、D），待其強度達(dá)到85%設(shè)計強度后在澆筑間隔槽混凝土（分別為a、b、c、d、e）；A澆筑次序及時間：a分段澆筑次序：先同時對稱澆筑A、D段混凝土，再同時對稱澆筑B、C段混凝土；b二次澆筑時間：待A、B、C、D各段混凝土強度達(dá)到85%設(shè)計強度后再澆筑間隔槽混凝土；c間隔槽澆筑次序：先同時對稱澆筑b、d間隔槽混凝土，再同時對稱澆筑a、e間隔槽混凝土;最后澆筑合攏c間隔槽混凝土。d、每段混凝土澆筑時，應(yīng)從底部向上澆筑；B澆筑注意事項：a分段混凝土，每段必須連續(xù)澆筑、不得隨意中斷，且須在1小時內(nèi)澆筑完畢；b如因故中斷時，應(yīng)澆筑成垂直于拱軸線的施工縫；

12、如已澆筑成斜面，應(yīng)鑿成垂直于拱軸線的平面。c塌落度,拱圈設(shè)計為C40混凝土，進行泵送，塌落度盡量控制在較小范圍，只要滿足泵送要求即可。d縱向鋼筋應(yīng)分段設(shè)置；且接頭設(shè)置在間隔槽內(nèi)，待分段混凝土澆筑完成后再連接；e分段混凝土混凝土澆筑應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢，因故中斷時，應(yīng)澆筑成垂直于拱軸線的施工縫,如已澆筑成斜面，應(yīng)鑿成垂直于拱軸線的平面。分段澆筑施工示意圖3）間隔槽混凝土，應(yīng)待拱圈分段澆筑完成后且其強度達(dá)到75%設(shè)計強度，接合面按施工縫處理后，由拱腳向拱頂對稱進行澆筑。先同時澆筑間隔槽1、5混凝土，然后同時澆筑間隔槽2、4混凝土 ，最后澆筑拱頂間隔槽3，封拱合龍溫度應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無規(guī)定時，宜

13、在接近年平均溫度或515時進行。4）在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處逐層擴展升高，保持水平分層，混凝土澆筑完成后應(yīng)及時養(yǎng)護。因拱肋中下部傾斜度較大，防止混凝土向下坍落，需在其頂部扣壓模板。5）沿拱頂對稱分布，以便使拱架受力對稱、均勻和變形小，各段接縫面應(yīng)與拱軸線垂直，若安排有鋼筋接頭時，其寬度尚應(yīng)滿足鋼筋接頭的需要。二、質(zhì)量安全要求1、 在澆筑砼過程中，要隨機取樣做砼試塊。2、所澆筑的砼拆模后，不得出現(xiàn)狗洞、漏筋麻面缺陷，其外形幾何尺寸，也不得超過規(guī)范規(guī)定，達(dá)到一次合格。3、 安全要求，按照施工組織設(shè)計中各條執(zhí)行。4、 主要操作人員配備：砼澆筑2個班組：普工每班組10人。電工：1人。人員不足時

14、不得開罐澆筑砼。5、機械設(shè)備情況：泵車2臺，砼車若干，振動棒6臺三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、技術(shù)要求1. 混凝土所用的水泥、砂、石、水和外摻劑的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。2. 支架式拱架必須嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范的要求進行制作，必須牢固穩(wěn)定。3. 嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)定的施工順序澆筑拱圈混凝土。4. 拱架的卸落必須按照設(shè)計和有關(guān)規(guī)范規(guī)定的卸架順序進行。5. 不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。二、外觀鑒定1. 混凝土表面平整，線形圓順，顏色一致。2. 混凝土麻面面積不得超過該面積的0.5%，深度超過10mm的必須處理。3. 混凝土表面不應(yīng)出現(xiàn)非受力裂縫，裂縫寬度超過設(shè)計規(guī)定或設(shè)計未規(guī)定時超過0.1

15、5mm必須進行處理。第四章 冬季施工措施1、混凝土的澆筑 A、一般要求混凝土澆筑時要保證砼的均勻性和密實性，要保證結(jié)構(gòu)的整體性，尺寸準(zhǔn)確，鋼筋、預(yù)埋件位置，拆模后砼表面平整、光潔。在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類使用工具在澆筑砼時容易與容器凍結(jié)，故在澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)、凍結(jié)保護措施，一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍必須作出退場處理。施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小，且便于施工的部位，在施工縫處接著澆筑砼時，應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，并使接縫處原混凝土的溫度高于5，然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待已澆筑的砼強度高于1.2Mpa時，允許繼續(xù)澆

16、筑。B、砼澆筑模板支搭完畢后及時進行混凝土澆筑，澆筑前再次檢查模板的尺寸，防止模板由于凍脹而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)尺寸變化。砼拌和物入模澆筑，必須經(jīng)過振搗，使其內(nèi)部密實，并能充分填滿模板各個角落，制成符合設(shè)計要求的構(gòu)件。冬期振搗砼采用機械振搗，振搗要快速，澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)備工作，如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑時所用腳手架搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準(zhǔn)備等。在進行砼澆筑時必須四周對稱澆筑，防止由一端向另一端推移澆筑時造成模板受力不均勻產(chǎn)生傾斜給施工帶來難度,澆筑必須連續(xù)及高效地進行，爭取在較短的時間內(nèi)完成。混凝土入場溫度不低于10，入模溫度不低于5，項目部質(zhì)檢工程師嚴(yán)格審核混凝土的冬

17、季混凝土的配比及試驗情況，并對其混凝土原材料進行抽檢，保證混凝土質(zhì)量。混凝土澆筑時，在已硬化的混凝土上澆筑混凝土?xí)r，硬化接合面有5以上的溫度。持續(xù)澆完成后，采取苫布覆蓋措施使結(jié)合面保持正溫，直至新澆筑砼達(dá)到規(guī)定的抗凍強度。2、混凝土的澆養(yǎng)護混凝土外露結(jié)構(gòu)的冬季養(yǎng)護對于保證工程質(zhì)量至關(guān)重要，根據(jù)不同部位的砼采取不同的養(yǎng)護措施，必要時采用暖棚保溫法進行養(yǎng)護。冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程，組建冬季施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組，建立安全消防保證體系，并結(jié)合如下內(nèi)容進行安全管理。3、冬季施工安全教育1、對全體職工定期進行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護用品。2、對工人進行安全教育和操作規(guī)程的教育，尤其是沒有從事過冬季施工的人員要加大加強進行安全教育和安全交底。4. 吊車起吊重物前，應(yīng)認(rèn)真檢查起吊物品是否捆綁牢固，索具和吊鉤是否受力合理，松散材料必須采用密閉容器吊裝。吊車作業(yè)半徑內(nèi)不得有人逗留。5. 拆除外模時應(yīng)有操作平臺，并有專人指揮，橋下面劃出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進入或通過。現(xiàn)澆拱圈工藝流程框圖測 量 放 樣地基處理及固化搭設(shè)鋼支架整修模板，刷脫模劑，循環(huán)使用安裝拱盔預(yù) 壓鋪設(shè)底模選定配合比安裝鋼筋制作砼試件砼制作澆注砼養(yǎng) 生檢測砼強度脫 架拱上建筑