1、河北省廣電局七一七發(fā)射臺(tái)及衛(wèi)星地球站搬遷工程21.6m大跨度梁鋼筋施工方案編制:審核:批準(zhǔn):河北省二建廣電局七一七工程項(xiàng)目部2008年7月26日一、編制依據(jù)1、河北省廣電局七一七發(fā)射臺(tái)及衛(wèi)星地球站搬遷工程施工圖紙。2、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-20023、GB/T19001-2000質(zhì)量管理體系及公司質(zhì)量管理體系文件(HBEJ/QM-2002A);4、GB/T24001-1996環(huán)境管理體系及GB/T 28001-2001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)及公司環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系文件(HBEJ/ESM-A);5、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)6、有關(guān)施
2、工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、操作技術(shù)規(guī)程、施工工藝標(biāo)準(zhǔn);標(biāo)準(zhǔn)圖集、國(guó)家及地方法規(guī)、條例等。二、工程概況河北省廣電局七一七發(fā)射臺(tái)及衛(wèi)星地球站搬遷工程中,發(fā)射機(jī)房單層部分為大跨度框架井子梁結(jié)構(gòu)??缍葹?1.6 X 21.6m(軸線間距離),大跨度框架梁截面為400 X 1500mm,梁板砼標(biāo)號(hào)為C30。大跨度梁主筋主要是32(HRB335),氣壓焊不能滿足規(guī)范要求,設(shè)計(jì)院要求采用直螺紋機(jī)械連接。三、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備鋼筋:應(yīng)有出廠合格證,按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況,還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。連接套用的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合要求,并應(yīng)有合格證及檢測(cè)報(bào)告,并應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。鐵絲:
3、可采用2022號(hào)鐵絲(火燒絲)??刂苹炷帘Wo(hù)層用的塑料卡等。2、機(jī)具準(zhǔn)備:切斷機(jī)(2臺(tái))、彎曲機(jī)(1臺(tái))、切割機(jī)(1臺(tái))、調(diào)直機(jī)(1臺(tái))、直螺紋機(jī)械、套筒、力矩扳手等。砂輪切割機(jī),用于切割鋼筋。鋼筋滾壓直螺紋成型機(jī),用于直螺紋絲頭的加工。普通扳手,用于套筒與絲頭的連接。環(huán)規(guī)、塞規(guī)、牙形規(guī),用于絲頭檢驗(yàn)3、人員準(zhǔn)備:作業(yè)人員已經(jīng)培訓(xùn),操作人員有上崗證,對(duì)操作人員已做技術(shù)交底。4、作業(yè)準(zhǔn)備:4.1按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置,將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整。做磚基礎(chǔ)墻,按鋼筋綁扎順序分類堆放,并將銹蝕進(jìn)行清理。4.2核對(duì)鋼筋的級(jí)別、型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。四、施工工藝(
4、一)、鋼筋加工梁中鋼筋的錨固、截?cái)辔恢眉肮拷畹葮?gòu)造要求除特別說(shuō)明外,尚應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖中抗震等級(jí)的規(guī)定要求。所有加工嚴(yán)格按鋼筋翻樣圖紙執(zhí)行。加工后的鋼筋須經(jīng)質(zhì)檢人員抽樣檢查。檢查應(yīng)包括:鋼筋是否平直,無(wú)局部曲折,鋼筋的彎鉤、彎折和平直長(zhǎng)度,以及鋼筋的加工尺寸誤差是否滿足GB50204-02中有關(guān)鋼筋加工允許偏差的規(guī)定。檢查合格后方可進(jìn)入施工面綁扎。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的表面應(yīng)清潔、無(wú)損傷,油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈,帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋作不大于90的彎折時(shí),彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。(二)、鋼筋連接由于該處梁跨度太大,故每根通長(zhǎng)筋
5、上出現(xiàn)兩個(gè)接頭,經(jīng)咨詢:“設(shè)計(jì)院要求梁上皮第一排通長(zhǎng)筋接頭宜設(shè)置在梁跨中1/3范圍內(nèi),梁下皮筋接頭宜設(shè)置在跨段1/4范圍內(nèi);同時(shí)設(shè)計(jì)院要求加強(qiáng)筋上不允許出現(xiàn)接頭,導(dǎo)致出現(xiàn)大量鋼筋的浪費(fèi)。具體浪費(fèi)情況見(jiàn)鋼筋配料單。鋼筋連接采用直螺紋連接。施工工藝工藝流程鋼筋切割滾壓螺紋絲頭檢驗(yàn)安保護(hù)帽現(xiàn)場(chǎng)接頭操作工藝(1)軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲。(2)開(kāi)車前準(zhǔn)備:檢查電源是否正確安全,檢查滾壓機(jī)床安裝的水平位置,向滾壓機(jī)床中的減速機(jī)注入潤(rùn)滑油,向冷卻液箱注入足量的水溶性切削液。(3)試車:接通電源檢查滾壓頭旋轉(zhuǎn)方向,當(dāng)面對(duì)滾壓頭時(shí),滾壓頭應(yīng)逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),檢查冷卻液泵旋轉(zhuǎn)方向,冷卻液應(yīng)供應(yīng)及時(shí),回水通暢。
6、(4)滾壓機(jī)調(diào)整:安裝與待加工鋼筋規(guī)格相同的液壓頭及調(diào)整行程塊位置的準(zhǔn)確性。直螺紋絲頭加工:在定心夾鉗內(nèi)裝卡鋼筋,鋼筋的軸向裝卡位置與滾壓頭端面平齊,誤差應(yīng)不大于,啟動(dòng)冷卻泵及主軸開(kāi)關(guān),加工中旋動(dòng)延逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄,使滑臺(tái)向鋼筋的方向進(jìn)給,此時(shí)用力應(yīng)均勻、速度應(yīng)適中,當(dāng)鋼筋嚙合后即可松開(kāi)進(jìn)給手柄,此時(shí)滑臺(tái)可自動(dòng)進(jìn)給,待滑臺(tái)碰限位行程塊后,自動(dòng)停止秒鐘后液壓頭反轉(zhuǎn),鋼筋從液牙頭中退出,手動(dòng)將滑臺(tái)退回原位,即完成一個(gè)鋼筋直螺紋絲頭的加工。(5)檢驗(yàn):用專用環(huán)規(guī)檢驗(yàn)直螺紋絲頭的有效長(zhǎng)度及螺紋中徑,直螺紋絲頭的有效長(zhǎng)度牙數(shù)見(jiàn)下表:鋼筋規(guī)格18202225283240絲頭牙數(shù)9-1110-129-11
7、10-129-1111-1313-15對(duì)加工的直螺紋絲頭,要求操作人員用環(huán)規(guī)逐個(gè)檢查,然后質(zhì)檢員對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10進(jìn)行外觀檢查。合格的絲頭均應(yīng)裝上塑料保護(hù)帽。(6)鋼筋連接:鋼筋必須和連接套的規(guī)格一致,螺紋匹配。連接時(shí)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套。接頭拼接完成后,應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊,套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露。(三)、梁鋼筋綁扎梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎,其側(cè)模后裝,箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上,板的鋼筋在上,主梁的鋼筋在下。梁與柱一側(cè)平齊時(shí),梁的縱筋應(yīng)于柱豎筋內(nèi)側(cè)通過(guò)。梁上縱筋連接點(diǎn)在跨中1/3范圍內(nèi)連接,下筋在支座處1/4范圍內(nèi)連接。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要
8、求1、保證項(xiàng)目:1.1鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.2鋼筋表面必須清潔,帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。1.3鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、一般項(xiàng)目2.1綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過(guò)綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。2.2用級(jí)鋼筋制作的箍筋,其數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,彎鉤角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。2.3鋼筋連接工程開(kāi)始前及在施工過(guò)程中,應(yīng)對(duì)每鋼筋接頭進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn),試件不應(yīng)少于根。接頭的檢驗(yàn)同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式同規(guī)格接頭以500個(gè)作為一個(gè)驗(yàn)收批,
9、不是500個(gè)也作為驗(yàn)收批。2.4接頭應(yīng)與鋼筋連接套筒的規(guī)格相匹配,接頭絲扣無(wú)完整絲扣外露。3 、允許偏差現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢 驗(yàn) 方 法1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸20尺量連續(xù)三檔,取其最大值3骨架的寬度、高度54骨架的長(zhǎng)度105間距106排距57綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距20尺量連續(xù)三檔,取其最大值8鋼筋彎起點(diǎn)位移20中心線位移5水平高差+3 -0尺量檢查梁、柱5墻板3六、安全技術(shù)措施.參加鋼筋直螺紋連接施工的人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核。.鋼筋保護(hù)帽要求及時(shí)回收,不得亂扔。.機(jī)械潤(rùn)滑油應(yīng)設(shè)集油池集中處理,不準(zhǔn)直接排入水道,鐵屑雜物回收處理。.不準(zhǔn)硬拉拽電線或高壓
10、油管。七、鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制措施:1、嚴(yán)把鋼筋進(jìn)場(chǎng)關(guān):凡是進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原材均按試驗(yàn)規(guī)定抽樣進(jìn)行復(fù)試,復(fù)試結(jié)果必須經(jīng)監(jiān)理審查批準(zhǔn)。2、嚴(yán)把審圖關(guān):派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行審圖和鋼筋翻樣工作,若鋼筋過(guò)密一定要提前放樣,提前采取措施。3、控制鋼筋下料成型:鋼筋成型在現(xiàn)場(chǎng)加工棚加工,為保證下料和成型尺寸準(zhǔn)確,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要親自到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交底,并派專人在加工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量。同時(shí)加工好的鋼筋還要再次經(jīng)過(guò)嚴(yán)格挑選,有效的控制下料成型質(zhì)量。4、錨固、接頭長(zhǎng)度要用尺檢驗(yàn),滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。八、職業(yè)環(huán)境及安全施工措施1.嚴(yán)格按照相應(yīng)的機(jī)械操作規(guī)程進(jìn)行機(jī)械操作,杜絕機(jī)械傷害。3.嚴(yán)禁由鋼筋上
11、上下,以免蹬空或滑跌造成傷害。6.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽。7.鋼筋運(yùn)輸加工等應(yīng)放置不必要的噪聲產(chǎn)生,最大限度減少施工噪聲污染。8.廢舊鋼筋頭應(yīng)及時(shí)收集情況,保持工完場(chǎng)地清。九、材料32鋼筋使用情況在發(fā)射機(jī)房大跨度結(jié)構(gòu)中,截面為400*1500mm的大梁鋼筋主要是32(HRB335),由于該處大梁跨度為21.6m(柱軸線間距離),已經(jīng)超出規(guī)范,而鋼筋原材最長(zhǎng)為12m,經(jīng)咨詢?cè)O(shè)計(jì)院,要求鋼筋采用套筒直螺紋連接方法連接,允許同一根通長(zhǎng)筋上出現(xiàn)兩個(gè)接頭,設(shè)計(jì)方要求在大跨度梁中梁上縱筋連接點(diǎn)在跨中1/3范圍內(nèi)連接,下筋在支座處1/4范圍內(nèi)連接,抵抗負(fù)彎矩的加強(qiáng)筋位置處不能出現(xiàn)接頭,同時(shí)32在其他
12、子單位工程中均不能使用,故此會(huì)出現(xiàn)大量鋼筋浪費(fèi)的情況。32(原材長(zhǎng)度為12m)鋼筋具體使用情況如下:1、 大跨度梁需32(長(zhǎng)度為12m)400根,合計(jì)為30.4t;2、 實(shí)際用在梁上的鋼筋(32)數(shù)量為25t;3、 浪費(fèi)鋼筋(32)的數(shù)量為5.4t,損耗率為22%。4、 直螺紋套筒數(shù)量為260個(gè)(32)。5、 具體鋼筋(32)下料情況見(jiàn)下圖。WKL2鋼筋配料情況(WKL3和WKL2配筋相同)為:上筋:232 8030mm 6000mm 8030mm 1400mm 1400mm 接點(diǎn)位置232 9000mm 4060mm 9000mm 1400mm 1400mm下筋:第一排532 5600mm 12000mm 4350mm 480mm 480mm 第二排432 5500mm 12000mm 4350mm 480mm 480mm負(fù)彎矩加強(qiáng)筋: 第一排:232 7600mm 1400mm 第二排:1032 5800mm 1300mm