1、 XXXX抗滑樁施工方案編制人： 審批人： XX重慶分公司 抗滑樁施工方案一、工程概況XX工程包含路基工程、下穿道工程、支護工程、滑坡?lián)鯄こ獭⑴潘半姎夤こ痰榷囗梼?nèi)容。道路長度820米，路寬40米，按城市道路設(shè)立雨水、污水排放系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、人行過街工程；在K1+867至K2+421段道路右側(cè)設(shè)立有樁板墻及路肩墻，共有抗滑樁76根。二、工程施工條件和特點（一）本工程施工圖設(shè)計已完成并審查，施工場內(nèi)地建筑物已全部拆除完畢，場地內(nèi)無施工道路、無城市給水管網(wǎng)，施工用電需另行碰口搭設(shè)，具備初步入場施工條件；（二）工程場地狹窄，施工平面布置和管理難度大，部分樁位于沱口港進港道路上，必須加強對道路車輛、

2、行人等防護和協(xié)調(diào)工作。根據(jù)現(xiàn)場情況，只有在沱口港務(wù)公司兩側(cè)設(shè)立臨時施工場地，在施工中應(yīng)根據(jù)工期、工程量等情況對現(xiàn)場平面布置進行合理布置、動態(tài)管理；（三）工程量較大、物資供應(yīng)一次性投入多；本工程工期緊迫，工程量大，勞動力、周轉(zhuǎn)架料一次投入大，工程材料種類繁多，首先應(yīng)做好各種資源的準(zhǔn)備及投入工作，周轉(zhuǎn)架料及工程材料入場加強計劃統(tǒng)籌及預(yù)見性管理，進行合理儲備與分期入場，充分發(fā)揮組織協(xié)調(diào)能力、資源集結(jié)和應(yīng)急能力；（四）特殊施工環(huán)境：由于本工程位于港口進場道路線上，在K2+000至K2+240段,該地貌為陡坡，外側(cè)為懸崖，懸崖下為港口進場道路，該道路車流量較大，我方挖樁階段的棄土和石方無法向外側(cè)堆放，而

3、內(nèi)側(cè)亦為陡坡，勢必造成棄土堆放困難，因此，挖樁棄土需進行及時的人工轉(zhuǎn)運。而在K1+995附近，抗滑樁將為進港道路中心線，也將影響其交通，協(xié)調(diào)難度很大，施工干擾增加。二、施工部署（一）施工準(zhǔn)備工作：1、組織工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，理解設(shè)計意圖，熟悉本工程的施工重點及難點；2、做好對材料、人工、機械設(shè)備的入場準(zhǔn)備工作；3、根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求做好技術(shù)交底工作。（二）物資準(zhǔn)備工作：1、根據(jù)施工進度和要求編制主要材料需用計劃；2、組織物資按計劃進場。（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備工作：1、對支護挖孔樁位、擋墻的軸線、標(biāo)高控制點進行復(fù)測。2、根據(jù)現(xiàn)場情況布置各種施工機械，合理安排材料堆放場地，最大限度的避免棄土和材料的

4、二次轉(zhuǎn)運。3、對K2+000至K2+240段臨邊搭設(shè)施工安全維護設(shè)施,在該段相鄰進港道路內(nèi)側(cè)搭設(shè)硬防護。（四）勞動力組織準(zhǔn)備：1、根據(jù)支護工程的特點和施工組織方式，確定合理數(shù)量的勞動力組織，建立相應(yīng)的專業(yè)隊組；2、做好職工入場教育工作，對新入場的職工應(yīng)逐級進行安全技術(shù)交底；3、建全各項規(guī)章制度，加強安全教育、遵紀(jì)守法教育。（五）、主要施工方案選擇1、挖孔樁施工工序：定位放線人工挖孔樁 鋼筋籠制作安裝 澆注樁身砼砼養(yǎng)護2、砼供應(yīng)與澆注：挖孔樁護壁砼采用現(xiàn)場人工拌制，澆注，樁身及擋墻砼全部采用預(yù)拌砼泵送工藝。砼各項指標(biāo)及質(zhì)量要求由商品砼公司根據(jù)工程實際要求實施控制。3、挖孔樁施工：挖孔樁采用人工鑿

5、打，電動葫蘆提吊出渣；開挖必須采用跳挖。場內(nèi)土石方轉(zhuǎn)運采用人工進行，隨挖隨運，外運采用自卸汽車。4、模板：挖孔樁模板采用定型鋼模板，模板支撐系統(tǒng)采用483.5鋼管支撐，以抵抗泵送砼的側(cè)壓力對模板產(chǎn)生的變影響。接樁部位采用木模，采用483.5鋼管支撐，16對拉螺桿雙向間距400 ，由于本工程接樁高度最高達12.8米，模板支撐有限，將采取分段澆筑進行砼的澆筑。三、各分項施工方法（一）人工挖孔施工1、人工開挖樁孔1）施工順序：場地平整放線、定樁位挖第一節(jié)樁孔土方支模澆筑第一節(jié)護壁混凝土在護壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線安裝活動井蓋、垂直運輸架、起重卷揚機或電動葫蘆、吊土桶、排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等第二

6、節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁，校核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)模板，支第二節(jié)模板，澆筑第二節(jié)混凝土護壁重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑混凝土護壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層深度檢查驗收吊放鋼筋籠就位澆灌樁身混凝土。2）樁孔開挖方法：樁孔在同一軸線上開挖時，其兩樁的盡距離未達到2.5D時均得采用跳挖，在豎向施工時，應(yīng)先低后高。3）挖孔樁混凝護壁施工：挖孔樁混凝護壁每節(jié)高1.0m（如遇流動性淤泥和可能出現(xiàn)涌土涌沙時每節(jié)減少0.3m），厚20cm，并按設(shè)計要求配置鋼筋，用C20混凝土澆筑。4）護壁施工采用組合鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)用U形卡連接，上下設(shè)兩個鋼管支撐，混凝土用

7、吊桶運輸人工澆筑，混凝土強度達1Mpa即可拆模。5）挖孔用風(fēng)鎬人工自上而下逐層開挖，挖土次序為先挖中間部分，后挖周邊，允許誤差為30mm。棄土裝入吊桶內(nèi)垂直運輸，在孔口安支架、絞盤，吊至地面后，運出樁邊1米以外，再采用人工運出裝車。挖孔樁底部為基巖，底面應(yīng)不帶泥砂，當(dāng)?shù)酌嬗腥懿邸⒘严兜却嬖跁r，應(yīng)請設(shè)計、地勘會商解決。6）樁中心線控制是在第一節(jié)混凝土護壁上設(shè)十字控制點，每一節(jié)設(shè)橫桿吊大線錘作中心線，用水平尺桿量出樁孔。7）挖樁孔時，如遇地下水，少量滲水可在樁孔內(nèi)挖小集水坑，隨挖土隨用吊桶，將泥水一起吊出；如滲水量較大可在樁孔內(nèi)先挖較深集水井，設(shè)小型潛水泵將地下水排出樁孔外，隨挖土隨加深集水井。2

8、、鋼筋籠制作、就位1)、鋼筋籠制作a、鋼筋籠在樁內(nèi)制作，并確保鋼筋籠在施工過程中不變形，在鋼筋籠中制作中加強通風(fēng)，防止樁內(nèi)空氣不流通造成中毒。b、鋼筋的種類、型號及尺寸規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，如有代換應(yīng)按規(guī)范要求代換，并經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理簽證，并作好計錄。c、鋼筋籠綁扎順序：先將四角主筋等間距布置好，待固定住箍筋后，再按規(guī)定的間距安設(shè)其余主筋和箍筋，箍筋、主筋之間的接點采用電弧焊接固定。d、鋼筋籠的保護層可采用6.5或8鋼筋在主筋外側(cè)設(shè)圓弧狀突起定位器。2)、鋼筋堆放a鋼筋制作場地可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況確定，但必須方便運輸和堆放。b鋼筋堆放應(yīng)按安裝順序、先安裝的堆放在上層，后安裝的堆放在下層。c堆放下層鋼

9、筋籠時，應(yīng)用塊石將鋼筋籠的側(cè)面墊穩(wěn)，以防止發(fā)生滾動。3、樁芯混凝土灌注樁的鋼筋籠隱蔽檢查驗收合格后方可澆筑樁身混凝土。混凝土采用商品混凝土，坍落度控制80100mm，混凝土下料用混凝土輸送管下料，分層連續(xù)澆筑振搗，每層澆筑高度不超過1000mm直至樁頂，不得留水平施工縫。施工時應(yīng)做到：1)、混凝土下料口離澆筑層頂面之間的距離不大于2米，防止混凝土離析。2)、混凝土澆筑過程中，供料須保持連續(xù)不間斷。3)、澆筑地點須準(zhǔn)備坍落度筒，以便控制混凝土質(zhì)量。 4)、混凝土澆筑完畢后，在混凝土終凝前，檢查柱插筋位置及樁頂標(biāo)高并及時養(yǎng)護。樁身混凝土必須留試件，每根樁應(yīng)有1組試塊，且每澆筑100m3應(yīng)有一組試件

10、，每個澆筑臺班不得少于1組。5)、樁混凝土的養(yǎng)護，當(dāng)樁頂標(biāo)高比自然場地標(biāo)高低時，在混凝土澆筑12h后進行濕水養(yǎng)護，當(dāng)樁頂標(biāo)高比場地標(biāo)高高時，混凝土澆筑12h后應(yīng)覆蓋草袋，并濕水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。四、進度計劃及保證措施：本工程合同工期為300天，2010年12月初進場時，業(yè)主要求在2011年6月30日前工程必須完工。為此，我方勢必采取趕工措施，擬增加一倍數(shù)量的人工、機械，并按24小時不間斷施工進行作業(yè)。1、完善施工組織保證、在考慮24小時施工作業(yè)的前提下，對人員的配備增加3名施工管理人員，并相應(yīng)增加管理人員的力量來保證24小時的不間斷施工得以執(zhí)行。、抓好施工中的統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)和控制工作。做好

11、工序間的相互協(xié)調(diào)和兩班作業(yè)人員間的工作時間、工作面的協(xié)調(diào)，把做好工序銜接和抓好各關(guān)鍵工序的進展作為施工管理的中心。、加強與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位以及相關(guān)施工單位的聯(lián)系，及早解決施工中出現(xiàn)的各種問題，減少外部施工影響，確保目標(biāo)工期的順利實現(xiàn)。、加強施工所需的各種資源的調(diào)配及準(zhǔn)備，加大對物資的投入，為確保24小時不間斷作業(yè)，計劃比合同工期所需資源進行增大1倍的投入，以充足的資源調(diào)配，按期完成。、 強化業(yè)務(wù)系統(tǒng)職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。將各項施工任務(wù)落實到人，保證全部崗位職責(zé)覆蓋項目施工的全方位，無缺口、無重疊，從而通過人的工作質(zhì)量確保目標(biāo)工期的實現(xiàn)，并強化督促檢查。2、施工技術(shù)保證：根據(jù)本工程實際情

12、況，合理劃分流水段，充分利用人力、物力資源，加大周轉(zhuǎn)材料的一次性投入。加強各工序、各工藝之間的銜接，縮短自由時差，確保工期。對砼中加入早強劑，從而加快各項材料的周轉(zhuǎn)，加快砼的強度提高。成立技術(shù)攻關(guān)小組：成立以項目總工為主的技術(shù)攻關(guān)小組，提前解決施工中的技術(shù)難點及其他技術(shù)問題。有預(yù)見性的發(fā)現(xiàn)圖紙及施工問題，與甲方、監(jiān)理溝通，及時解決，避免延誤工程進度。配備相應(yīng)的后備施工機械，加強機械設(shè)備的管理。提高機械化施工水平，并做到統(tǒng)籌安排，統(tǒng)一調(diào)配，合理使用；同時預(yù)備相應(yīng)的后備施工機械，以保證施工順利進行。此外，加強機械設(shè)備的配備、管理保養(yǎng)和維修工作。 3、施工計劃保證：在總工期控制計劃中必須對本分項工程

13、施工計劃進行分解，并依據(jù)分解計劃，分析各工序的邏輯關(guān)系，確定關(guān)鍵線路工期，將各項資源進行合理配置及科學(xué)運用，從而通過確保關(guān)鍵線路工期的實現(xiàn)，最終保證總工期的實現(xiàn)。4、加強物資采購計劃和安排.5、工期追補措施：本工程將嚴(yán)格按照業(yè)主要求的6月30日完工的規(guī)定，加強施工生產(chǎn)的投入力度，我們將采取如下追補措施，以保證總工期最終實現(xiàn)或最大限度的減少工期延誤。、實行工期信息化動態(tài)管理 、充分挖掘內(nèi)在潛力，優(yōu)化施工方案，調(diào)整施工工序，減少施工循環(huán)時間，達到縮短工期的目的。、通過增加一倍勞動力、機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)料具，增加工作面，減少料具周轉(zhuǎn)次數(shù)，以縮短作業(yè)循環(huán)時間。、加強質(zhì)量、安全等各方面管理工作，保證不因工期

14、追補而出現(xiàn)質(zhì)量或安全事故，保證工期追補順利實施。五、質(zhì)量、安全保證措施（一）、質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真加強施工技術(shù)和質(zhì)量管理，在施工過程中，全體管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方各級政府部門頒發(fā)的各項規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的各項技術(shù)和質(zhì)量管理制度，樹立“百年大計，質(zhì)量第一”，“質(zhì)量是企業(yè)的生命”，“質(zhì)量求信譽，以質(zhì)量求發(fā)展”的思想，樹立牢固的質(zhì)量意識。2、加強技術(shù)基礎(chǔ)管理工作，認(rèn)真執(zhí)行圖紙會審、方案措施、技術(shù)變更、技術(shù)處理。3、施工管理人員和質(zhì)檢員必須認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好技術(shù)交底，施工中必須嚴(yán)格遵照設(shè)計、規(guī)范和規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。4、樁位放線后，工長應(yīng)進行認(rèn)真的自檢，然后由工程技

15、術(shù)負責(zé)人、專職質(zhì)檢員對軸線標(biāo)高等進行復(fù)查，基礎(chǔ)完工后須以質(zhì)監(jiān)站、業(yè)主、設(shè)計單位共同復(fù)查驗收合格后方可進行主體施工。5、認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，各分項工程必須執(zhí)行相應(yīng)的技術(shù)操作規(guī)程，特殊情況必須經(jīng)技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)。6、加強工程質(zhì)量管理，嚴(yán)格質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，每道工序完成后，工人班組應(yīng)認(rèn)真進行自檢、互檢、交接檢，做到上不清下不接。7、認(rèn)真加強計量管理工作，砼必須經(jīng)合格的試驗單位試配并提出配合比報告，拌制時必須嚴(yán)格計量，試驗人員必須按規(guī)定及時留取試件，計量器具必須按規(guī)定校核。8、加強施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理工作，做到文明施工，凡質(zhì)量、安全、防火等文明施工方面的規(guī)定，重要的必須抄寫在牌上，掛在現(xiàn)場醒目位置。9、不得

16、擅自更改設(shè)計，確需變更時，項目技術(shù)負責(zé)人應(yīng)會同監(jiān)理、設(shè)計單位研究更改，更改需作記錄和各方簽證。10、做好技術(shù)資料的收集、整理和存檔工作，資料填寫與工程進度同步，真實記錄和工程實際情況。11、各種原材料和成品、半成品均應(yīng)有合格的質(zhì)量保證資料，進場原材料和成品應(yīng)妥善保管，不得雨淋、浸泡、日曬、發(fā)霉、變質(zhì)、變形。12、對鋼材水泥要采用大廠生產(chǎn)的鋼材和水泥，鋼筋的焊接、綁扎搭接及其物理性以及水泥的安定性等檢測嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求，并派專人負責(zé)其質(zhì)量檢驗工作，保證結(jié)構(gòu)工程的安全。13、對模板的要求：現(xiàn)澆墻體模板均用18mm厚九夾塑膠復(fù)合板，板模板采用10mm厚高強度竹膠板，拼模時在陽角處嵌泡沫條，保證現(xiàn)澆砼

17、構(gòu)件不漏漿，不產(chǎn)生蜂窩麻面。14、原材料、成品、半成品的驗收及檢查1）、采購大廠生產(chǎn)的鋼材，且必須有出廠合格證等三證，并按規(guī)定現(xiàn)場取樣，經(jīng)復(fù)試合格方可使用。2）、采購大廠生產(chǎn)的水泥，且三證齊全，并按規(guī)定進行現(xiàn)場取樣，復(fù)試合格后方可使用，砼制作過程中，應(yīng)派專人在攪拌站現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查，嚴(yán)格按照配合比進行配料。3）、砼配合比應(yīng)按每批石、砂及水泥試配，復(fù)試合格后方可使用，嚴(yán)格套用級配。4）、及時做好現(xiàn)場砼攪拌及商品砼施工時的試塊留設(shè)、養(yǎng)護。5）、所有外加劑和摻合料必須有測試報告、合格證、許可證，在使用前必須經(jīng)過試配，確認(rèn)無誤后方可使用。若要更換品種，必須通過試驗確定，不能隨便亂用。特別注意加強對各種

18、外加劑、摻合料的管理，砼攪拌時定人、定時、定容器，定量取料，保證計量準(zhǔn)確。（二）、安全保證措施1、為防止物體墮落傷人，防止地面人員誤入孔中，在每個挖孔樁孔三方設(shè)1.2m高安全防護欄，防護欄用50鋼管搭建而成。2、挖孔樁施工時，操作人員必須戴上安全帽，提土（石）時，井下設(shè)安全區(qū)，防止掉土石傷人，井上通訊聯(lián)絡(luò)要暢通，施工時要保證井口有人。3、孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟梯，供人員上下井，使用的吊盤等應(yīng)安全可靠，并配有自動卡緊保險裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下，嚴(yán)禁用卷揚機載人上下井。 4、現(xiàn)場設(shè)值班安全員，特別注意隨時隨地檢查繩索、吊鉤、吊籃（鐵桶）等吊運工具，發(fā)現(xiàn)繩索毛糙或斷裂應(yīng)及時更換

19、。5、棄土應(yīng)遠離孔口，防止其周轉(zhuǎn)堆土量過大而引起邊緣場地下沉，對挖孔不利，孔周轉(zhuǎn)余土堆放應(yīng)離孔2m以外，機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。6、孔口須做高出地面200300mm的護圈梁，防止地面雜物滾入孔內(nèi)傷人及防止水倒灌。7、孔內(nèi)照明應(yīng)用12v以下的安全電燈或采用安全礦燈，使用潛水泵抽水時，嚴(yán)禁孔內(nèi)有人。施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，各孔用電必須分開。嚴(yán)禁一閘多用。孔上電纜必須架空2.0m以上，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線有防磨損、防潮、防斷等保護措施。8、施工中抽水挖井時，必須注意觀察周圍土體變化，檢查是否有塌方、漏水、流砂以及空氣和水的污染情況、發(fā)現(xiàn)異

20、常應(yīng)立即停止作業(yè)。9、孔深超過8m時應(yīng)預(yù)防地下有害氣體對人體的危害，工作人員下孔前，先用鼓風(fēng)機向孔內(nèi)換氣或用提土桶在孔內(nèi)上下來回提放幾次，使孔內(nèi)空氣流通排出有害氣體，必要時可在下孔前用燃燒蠟燭放入孔內(nèi)做試驗，反應(yīng)正常，操作人員方可下孔作業(yè)，深度超過10m時應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置，風(fēng)量不小于25L/S。10、為防止在提升運土?xí)r桶內(nèi)土石掉下傷人，裝土量為桶深的2/3為宜。11、成孔后不能及時澆混凝土的樁孔必須用圍欄欄住或孔上加蓋板。12、施工現(xiàn)場設(shè)置防護欄及警戒標(biāo)志，未經(jīng)允許非施工人員不得入內(nèi)。防護欄桿用鋼管搭設(shè)，晚上亮紅燈警示。13、施工現(xiàn)場電源應(yīng)有專業(yè)電工負責(zé)，如遇停電或下班應(yīng)切斷電源，下班后電源箱應(yīng)上鎖。14、垂直運輸機械設(shè)備應(yīng)有專人操作及指揮，并需持有上崗證者方可操作指揮。15、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程。