1、目錄第一節 編制依據 .1第二節 工程概況 .1一、工程概況 .1二、施工現場條件 .2第三節 施工工藝 .2一、施工要求 .2二、施工準備工作 .3三、操作工藝 .4第四節 施工進度計劃.6第五節 施工資源配置.6第六節 常見問題處理.7一、打樁時出現下沉異常現象的判斷和處理.7二、打樁常見問題分析及處理.7第七節 質量標準 .10第八節 安全措施 .10第九節 產品保護 .11第一節編制依據1、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）2、建筑樁基檢測技術規范JGJ 106-2003 3、中南建筑設計院2010 年 1 月 14 日 C版擋土墻施工圖4、浙江省一建建設集團
2、有限公司技術標準第一冊5、柴油打樁機安全操作規程GB13749-92 第二節工程概況一、工程概況滬杭客專嘉興南站工程位于嘉興市南湖區余新鎮，屬中型站，中心里程為 DK83+430，車場設計規模為4 站臺面 8 線。中心里程 DK83430處設寬度 12 米旅客進站跨線天橋一座，中心里程 DK83 455.5處設洞身凈寬 10 米的旅客出站地道一座。客運用房建筑面積9777m2，站臺雨棚建筑面積39380m2，地下通道建筑面積 1505m2，跨線天橋建筑面積1476m2，其它建筑面積 3053m2。嘉興南站工程主體結構設計使用年限為50 年，其耐久性設計滿足 100 年的要求，結構安全等級為二級
3、，耐火等級為二級，抗震設防烈度為 6 度，防水等級級。本工程地基基礎設計等級為乙級，根據2010 年 1 月 6 號文201028 號文關于滬杭鐵路客運專線嘉興站出站層回填土方案研究會議紀要，擋土墻下原設計的部分旋噴樁改為預應力管樁，管樁采用型號為 PHC-AB-500（100）型，壁厚 100mm，混凝土強度 C80。參考樁長 32-36m，樁端進入 4-7 粉砂層不小于 1m，單樁承載力特征值1500KN。大部分增補管樁樁頂標高7.300m(相當于絕對標高 1.481m)，管樁數量為 210根。二、施工現場條件本工程施工現場基本平整，場地土類型為軟弱土，場地類別為類。施工機械設備和材料運輸
4、利用原有一條5m寬道路，交通方便。施工用電、施工用水已接到位，基本滿足樁基礎施工條件。第三節施工工藝一、施工要求1、一般要求1）試樁：根據設計要求，本工程錘擊工程樁施工前根據地質情況選取 2 根樁作試打樁，以取得正式施打所需的有關控制數據，尤其是需要送樁的貫入度控制值。2）接樁：下節樁施打后露出地面約600 時即可接樁，任一單樁的接頭數量不超過4 個，每根樁對照有效樁長，選用合理的樁節組合，以使接樁次數盡量少。4）截樁頭：最后一節樁之樁頂高出設計樁頂標高1000mm 長度以供截樁之用，截樁用專用截樁機。2、施工允許偏差：1）樁位施工放樣誤差 20mm，樁的垂直度偏差不得大于100mm。2）上下
5、樁節中心線偏差 2mm，節點彎曲矢高不得大于0.1 樁長，且不大于 20mm。3）截樁后的樁頂標高允許偏差為10mm。二、施工準備工作1、材料準備：1）要求管樁生產廠家的產品必須通過有關部門驗收合格，管樁混凝土強度不低于C80。2）接樁用的焊條，其牌號、性能必須符合設計要求和有關標準的規定，并有出廠合格證明。2、技術準備：1）熟悉工程地質資料、樁基施工平面圖、樁基施工組織設計或方案。2）樁基的軸線和標高均應測定完畢，并經過檢查辦理了復核簽證手續。3）施工時，預先進行釬探，將探明打樁位置的石塊、廢鐵等障礙物清除或采取其它處理措施。4）場地要輾壓平整，其表土承載力應滿足要求，保證樁機在移動時穩定垂
6、直。雨季施工，采取有效的防雨措施，例如：加設排水明溝、集水井等措施。5）根據軸線放出樁位線，用短木樁或短鋼筋打好定位樁，并用白灰做出標志，便于施打。6）正式施工前必須按設計要求先打試樁，以確定樁長和貫入度并校驗打樁設備、施工工藝及技術措施是否符合要求。三、操作工藝1、樁架要平穩地架設在打樁部位，用鋼纜拉牢。打樁機的安裝，必須按有關程序或說明書進行。2、打樁機就位時，要對準樁位，垂直穩固，確保在施工中不發生傾斜、移動。3、起吊管樁時，先拴好吊樁的鋼絲繩及索具，然后用索具捆綁住樁的上端，起動機器起吊管樁，使樁尖對準樁位中心，緩緩放下插入土中。插樁必須垂直，其垂直度偏差不得大于100mm，再在樁頂扣
7、好樁帽，即可卸去索具。樁帽與樁周邊應留510mm 的間隙，錘與樁帽、樁帽與樁頂之間應有相應的彈性襯墊，一般采用麻袋、紙皮或木砧等襯墊材料，錘擊壓縮后的厚度以120150mm 為宜，在錘擊過程中，經常檢查及時更換。4、樁端插入樁位后，先用錘低擊一、二下，樁入土一定深度后，再校核樁的垂直度，用兩臺經緯儀縱橫雙向校正。5、樁在入土前，在樁身上設置尺寸標記，以便在施工中觀測、記錄，打樁宜重錘低擊。6、接樁：1）在樁長度不夠的情況下，采用焊接接樁法：下節樁樁頭須保證上下樁節找平接直，上下節樁之間的間隙填實焊牢。焊縫飽滿，不得出現夾渣或氣孔等缺陷，施焊完自然冷卻8 分鐘后繼續施打。2）下節樁施打后露出地面
8、約0.6m時即可接樁。接樁時，上下樁節中心線偏差 5mm，節點彎曲矢高不得大于0.1%樁長，且不大于20mm。3）每根樁須對照地質鉆探資料預計總長，選用合理的樁節組合，以使接樁次數盡量少。7、當樁的打入深度和貫入度達到設計要求時，根據地質資料核對樁端入土深處的地質情況，即可進行控制。一般以要求最后三次十錘的平均貫入度不大于設計規定，并且三次十錘的貫入度不能遞增。符合設計要求后，方可收錘，移動樁機。8、施工時必須對每根樁做好一切記錄，記錄內容包括：樁的節數、每節長度、總錘擊數、最后一米錘擊數、最后三陣每陣（10 錘）時貫入度等，并將有關資料整理成冊，提交監理單位檢查及驗收。9、在樁施打完畢后，按
9、下圖澆灌填芯混凝土。第四節 施工進度計劃本工程采用 PHC-AB-500（100）型管樁，設計數量為210 根，工程量大約在 7000m，采用一臺巨威 DD-63型樁機，計劃每臺班完成15根樁，15 個工作日完工。第五節 施工資源配置一、施工機具計劃：(見下表)主要機械設備用量計劃表編號機械名稱單位數量規格備注1 DD-63樁機臺1 配套2 電焊機臺3 配套3 割樁機具臺1 配套4 水準儀臺1 5 經緯儀臺2 6 切割機臺1 二、勞動力計劃、勞動組織安排將組建一班有豐富錘擊樁施工經驗的技術管理人員和操作人員，并由測量員和測量員一起對軸線進行復核，并據此軸線將所有樁放線定位，經過測量監理復核無誤
10、后方能開始施工。勞力方面：由于采用一臺壓樁機，人員配置10 人兩班倒。三、材料及半成品計劃：1、由專業運輸單位運輸到施工現場，樁的規格分別為：10m、12m等規格，進場必須有出廠合格證，及相關的檢驗報告。每批樁要符合要求，樁身外觀檢驗完好，方能使用。2、計劃進樁 7000m，由大型生產廠家供貨，保證貨源充足。第六節 常見問題處理一、打樁時出現下沉異?，F象的判斷和處理1、打樁過程中發生下沉量突然增大，原因是樁尖穿過硬土層進入軟弱土層或樁已被打斷。此時應該對照地質資料進行檢查。若樁尖進入軟土層，應繼續施打；若樁身被打斷，應會同有關單位研究補樁方案。2、樁到一定深度后打不下去；或樁錘和樁突然回彈，原
11、因可能是樁尖碰到孤石或已打到硬土層，這時應減小樁錘落距，慢慢往下打，待樁尖穿過障礙之后再加大落距，如仍打不下去，根據地質資料核對樁尖入士深度的地質情況，會同有關單位解決。3、施打過程中，若樁頭已嚴重破損，不得再打，待采取措施后，方可繼續施打。二、打樁常見問題分析及處理打樁施工中會發生打壞、打歪、打不下去等問題。發生這些問題的原因是復雜的，有工藝操作上的原因，有樁的制作質量上的原因，也有土層變化復雜等原因。因此，在發生這些問題時，必須具體分析及處理，必要時與設計單位共同研究解決。1、樁頂、樁身被打壞：這種現象一般是樁頂四周打壞，或者頂面被打碎，甚至樁頂鋼筋全部外露，樁身斷折。發生這些問題的原因及
12、處理方法如下：1）樁頂不平、樁帽不正或不平使樁處于偏心受沖擊狀態，局部應力增大，極易損壞。因此在制作時，樁頂面與樁軸線要嚴格保持垂直，施打前，樁帽要安放平整，襯墊材料要選擇適當；打樁時要避免打歪后仍繼續打，一經發現歪斜應及時糾正。2）在打樁過程中如出現下沉速度慢而施打時間長，錘擊次數多或沖擊能量過大時，稱為過打。過打發生的原因是：樁尖通過硬層，最后貫入度定得過小，錘的落距過大。由于混凝土的抗沖擊強度只有其抗壓強度的 50%，如果樁身混凝土反復受到過度的沖擊，就容易破壞。遇到過打，要及時分析地質資料，判斷土層情況，改善操作方法，采取有效措施解決。3）樁身混凝土強度等級不高。有的是由于砂、石含泥量
13、較大，有的是由于養護齡期不夠，未達到要求的強度等級就進行施打，致使樁頂、樁身打壞。樁身一旦打壞，可加鋼夾箍用螺栓拉緊焊牢補強。2、打歪：樁頂不平、樁身混凝土凸肚、樁尖偏心、接樁不正或土中有障礙物，或者打樁時操作不當（如初入土時樁身就歪斜而未糾正即施打等）均可導致樁打歪。為防止把樁打歪，可采取以下措施：1）樁機導架必須校正兩個方向的垂直度。2）樁身垂直，樁尖必須對準樁位，同時，樁頂要正確地套入樁錘下的樁帽內，并保證在同一垂直線上，使樁能夠承受軸心錘擊而沉入土中。3）打樁開始時采用小落距，待樁入土一定深度后，再按要求的落距將樁連續錘擊入土中。4）注意樁的制作質量和樁的驗收檢查工作。5）設法排除地下
14、障礙物。3、打不下：如初入土12m就打不下，貫入度突然變小，樁錘嚴重回彈可能遇到舊的灰土或混凝土基礎等障礙物，必要時應徹底清除或鉆透后再打，或者將樁拔出，適當移位再打，如樁已入土很深，突然打不下去，可能有以下情況：1）樁頂、樁身已被打壞；2）土層中夾有較厚的砂層或其它的硬土層，或遇鋼碴、孤石等障礙。此時，應會同設計勘探部門共同研究解決。3）打樁過程中，因特殊原因不得已而中斷，停歇時間過長，由于土的固結作用，致使樁身周圍的土與樁牢固結合而難以繼續將樁打入土中，因此，在打樁施工前，必須做好各方面準備工作以保證施打的連續進行。4）一樁打下，鄰樁上升（亦稱浮樁）：這種現象多發生在軟土中。當樁沉入土中時
15、，由于樁身周圍的土體受到急劇的擠壓和擾動，靠近地面的部分將在地表面隆起和水平位移。當樁布置較密，打樁順序又欠合理時，土體隆起產生的磨擦力將使已打入的樁浮起，或將鄰樁拉斷，或引起周圍土坡開裂、建筑物裂縫。浮樁將影響樁的承載力和沉降量，因此，當樁距小于4 倍樁徑時，應合理確定打樁順序。第七節質量標準1、保證項目：1）預應力高強混凝土管樁的質量必須符合設計要求和施工規范的規定，并有出廠合格證。2）樁的貫入度，樁的接頭節點處理必須符合設計要求和施工規范的規定。2、樁的平面位置允許偏差必須符合建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）。第八節安全措施1、進入施工現場人員必須戴好安全帽，
16、防護用品，嚴禁酒后上崗。2、機械司機在施工操作時必須聽從指揮信號，不得擅自離開工作崗位，應注意機械運轉情況，發現異常，立即處理。3、樁的起吊堆放要按有關規定執行，防止樁在施工前出現破壞。4、電工要經常檢查導線的絕緣情況，特別是電源的動力線和配電箱，引入線絕緣是否可靠。5、施工作業時，非工作人員須離開樁機10m以外，樁機班組人員嚴禁站立在起重機臂下非操作人員不得隨便上機。6、起重機在吊樁和卸樁時，樁機嚴禁行走和調整。7、樁在起吊前應檢查索具及吊機繩有無斷股現象，如發生超過10%者，應立即更換，要查看捆綁樁是否牢固，以防止意外事故發生。8、各崗位人員要相互照應，明確崗位責任，提高安全觀念。9、下班后對設備進行復檢，放置好各種工具，防護用品，確保下一道作業正常施工。第九節產品保護1、妥善保護好樁基的軸線和標高與控制樁，不得碰撞和振動，以免引起位移。2、打樁完畢，高于地面部分樁嚴禁碰撞，若妨礙施工以及高于設計標高時，應用專用截樁器截除，嚴禁用橫錘敲打，以免造成斷樁和產生橫向裂紋。3、打樁完畢的土方開挖，應制訂合理的施工順序和技術措施，防止土體的擠壓引起樁的位移和傾斜甚至斷裂。
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