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電氣儀表施工專項方案(12頁).doc

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電氣儀表施工專項方案(12頁).doc

1、梅寶公司一期熱風爐更新改造工程電氣、儀表施工與調試方案審批: 審核: 編制: 編制單位:上海梅山工業民用工程設計研究院有限公司編制時間:二0一五年 三月 十日目錄一、 工程概況(工程內容、施工地點、技術數據)二、 編制依據(技術規范及標準、施工圖紙、現場情況及相關資料等)三、 施工組織設計(前期準備工作、施工機械(器具)準備、施工用材準備、施工人員組織體系、施工現場平面布置圖)四、 施工方法及程序(如有特殊措施需明確)五、 需要項目單位協調的工作內容六、 質量保證體系七、 驗收標準及方法八、 施工安全措施及安全保證體系九、 施工現場文明管理制度十、 職業衛生及環境保護附表一:施工進度計劃表附表

2、二:危險源辨識與風險評價結果一覽表一、工程概況南京梅寶新型建材有限公司一期熱風爐更新改造工程電氣、儀表施工內容如下:助燃風機,冷卻風機及燃氣旋流燃燒和自動點火裝置,高爐煤氣管路閥站的配套儀表控制柜、控溫系統等;更新原有低壓配電柜一只。施工屬于煤氣區域環境復雜,和生產區域相鄰,工序間交叉作業施工難度較大。二、編制依據(一)、編制依據本方案主要參照以下技術資料:1、上海梅山工業民用工程設計研究院有限公司提供電氣圖紙2、電氣裝置安裝標準施工圖集;自控儀表安裝圖冊3、電氣裝置安裝工程施工及驗收規范建筑電氣工程施工質量驗收規范(GB50303-2002)冶金電氣設備工程安裝驗收規范(GB50397-20

3、07)自動化儀表工程施工及驗收規范GB50131-2007;電氣安裝工程爆炸和火災危險環境施工及驗收規范GB5025796施工現場臨時用電技術規范(JGJ462005)冶金建設工程質量驗收規范(YB4147-2006)電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-2006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50168-2006(二)、項目目標1、質量目標: 單位工程合格率100% 單位工程優良率80% 分部工程優良率85% 分項工程優良率90%2、質量保證措施:(1)、了解熟悉工程項目,審查施工圖紙及有關技術資料做好圖紙的自審、會審工作,發現問題及時提出修改建議并解決,做好施工前的

4、技術交底工作。(2)、施工人員應熟悉施工規范,認真學習施工方案,嚴格按方案進行施工。(3)、進場設備、材料和加工制品,必須符合設計和產品標準的規定,有合格證和質保書,且報驗后方可施工,否則不準使用。(4)、質檢人員、技術人員深入現場,跟蹤檢查,發現問題立即解決。(5)、施工的各種計量和檢測器具、儀表、儀器和設備應符合國建現行計量法 的規定,其精度等級,不應低于被檢測對象的精度要求。(6)、嚴格施工工藝程序,分步進行施工。各種記錄及時、正確的填寫。(7)、需改變設計時,必須請業主和設計人員確認,否則不許隨意改動設計。(8)、強化員工質量意識,嚴把質量關。3、安全目標:安全事故為零。4、文明施工管

5、理:(1)、現場所用工具、機具排放有序;氧氣、乙炔瓶按文件要求擺放整齊。(2)、材料擺放整齊,施工殘余材料及時回收,做到工完料清場地整潔。(3)、遵守各項規章制度,文明施工,嚴禁野蠻作業,同時搞好防火、防盜工作。三、施工組織設計(一)、根據施工需要和施工圖說明:1、所有設備、材料到貨。2、施工前認真考察施工現場,主要確認有電部位及煤氣危險區域和噪音區域。3、施工前要進行技術交底,讓每個施工人員都知道具體施工過程及技術要求。4、進入現場前要跟能源部辦理好有關手續方可施工。(二)、施工現場措施工作包括以下內容:1、施工現場臨時圍護的施工;2、臨時設施的建造:含配電箱等設施;4、有計劃地組織機械及材

6、料的進場,并按甲方指定的地點進行整齊堆放。(三)、生產準備:1、施工用電:(1)、根據施工總用電量,選擇相應的配電設施及電纜線以滿足施工用電和安全。(2)、設總箱,二級配電箱,且全部采用三項五線制配線,照明用電為單相三線制,除了工作零線外,增加一根重復接地線,所有配電箱均使用標準配電箱。2、施工機械及儀器準備表:(1)、主要施工機械表(檢驗合格)序號機械或設備名稱數量(臺)用于施工部位備注1電焊機12電錘13手電鉆14氣割工具15電纜放線架26千斤頂27吊車18卡車1(2)、主要測量及試驗儀器(檢驗合格)序號儀器名稱數量應用部位1繼電保護校驗儀1套2電氣試驗設備1套3電纜接頭工具1套4數字萬用

7、表2只3、勞動力組織計劃的準備:(1)、勞動力配備計劃表序號工種名稱人數(人)計劃進場時間備 注1電焊工1開工3起重工1按進度要求4電工8開工6普工20開工(2)、按既定的現場管理組織機構配足管理人員,同時制定各部門下屬人員的崗位責任制。(3)、對進場的施工人員進行有計劃的入場教育。包括公司及項目部管理制度的學習、安全知識教育,基本施工規程的學習等。(四)、施工人員組織體系(見附表): 組織體系 項目經理:王桂平安全負責人:徐福泉質量負責人:吳爽技術負責人:顧經緯工程隊隊長:朱金富各施工班組四、 施工方法及程序(一)設備基礎槽鋼安裝:1、新增的的兩臺高壓柜安裝在電氣室現有預留空位上,設備基礎采

8、用10#槽鋼焊接與現有預埋扁鋼焊接固定,基礎槽鋼應有明顯可靠的接地。2、基礎槽鋼安裝的允許偏差應符合下列要求: 項目允許偏差mm/mmm/全長垂直度15水平度15位置誤差及不平行度53、將高壓柜底部樓板現已封堵上的孔洞重新開鑿恢復。(二)設備進場:1、設備進場前應對設備進行開箱檢查:(1)、規格型號是否符合設計要求。(2)、設備元器件及附件、備件是否齊全,有無損壞和受潮。(3)、隨機資料、圖紙是否齊全。2、盤柜的吊運、安裝就位方法:(1)、 用16T吊車將盤柜從運輸車上吊至電氣室門口,開箱清點后再吊放到液壓手推車上,用人力拉進電氣室內的指定位置,既平穩又安全,不會因震動造成對電氣元件的損傷。(

9、2)、盤、柜等在搬運和安裝時應采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等安全措施。3、盤柜及操作臺、箱的安裝固定(當設計另有規定時則按設計要求施工):(1)、所有盤柜與底座間的固定一律采用鍍鋅螺栓連接,杜絕電焊連接。(2)、控制柜是成列安裝的,其垂直度、水平度偏差以及柜面偏差和連接縫的允許偏差應符合下列要求:項 目允許偏差(mm)垂 直 度1.5水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤面5盤 間 接 縫2(3)、盤、柜、箱、臺的接地應牢固良好,漆層應完整,無損傷。(4)、所有電氣設備正常不帶電的金屬外殼及電氣配管均應可靠接地。4、取源部件安裝(1)、取源部件的安裝焊接應由工藝

10、管道及設備專業施工,并應符合以下要求。(2)、取源部件的材料和安裝位置應符合設計要求,并在設備、管道制作安裝的同時進行安裝。(3)、在工藝設備或管道上安裝的取源部件的開孔和焊接工作,必須在設備或管道的防腐、襯里和壓力試驗前進行,開孔宜采用機械鉆孔。在砌體和混凝土上安裝的取源部件,應在砌筑或澆注的同時埋入,或預留安裝孔。(4)、取源部件安裝完成后,應隨同工藝設備和管道進行壓力試驗。5、儀表安裝的一般規定(1)、由于各個儀表生產廠家生產的儀表不盡相同,所以本方案僅對儀表安裝的一般要求作規定。故施工前應對照設計文件和儀表安裝說明書詳細了解儀表的技術性能和安裝要求后,方可安裝。(2)、所有儀表均應在單

11、校合格后安裝,施工必須嚴格遵照設計的儀表安裝圖,正確選用連接配件及材料。對照設計圖紙,檢查儀表位號、型號、規格、材質、附件及測量范圍,應正確無誤。(3)、儀表在安裝過程中不應受到敲擊或震動。儀表安裝后應牢固、平正。(4)、顯示儀表應安裝在便于觀察示值的位置。所有現場儀表設備安裝應考慮到便于操作、維護、維修。儀表設備應避免安裝在多灰、振動、腐蝕、潮濕及易受機械損傷的地方,并應避免有強磁場干擾、高溫或溫度變化劇列的環境。(5)、直接安裝在工藝管線上的流量計、控制閥、一次元件等,應在工藝管線吹掃合格后、試壓前安裝,安裝后應隨同設備或管道系統進行壓力試驗。介質流向應和表體上箭頭流向一致。(6)、接線應

12、正確,現場儀表安裝后應在其便于觀察處牢固地固定指定的、清晰明顯的銘牌,并加適當的防護,防止污染或損傷。(7)、在對儀表或線路進行絕緣電阻檢查時,應防止電子設備或電子元件受到損壞。(8)、儀表和接線箱上接線引入口不應朝上,當不可避免時,應采取密封措施并及時密閉接線盒蓋及引入口。(9)、在施工過程中,施工單位有責任對已安裝的設備和材料進行有效的保護。為防止安裝后的儀表污染或損壞,壓力表及雙金屬溫度計應保留其自帶的泡沫塑料保護盒;儀表保護箱及接線箱可用塑料薄膜包裹;其它流量液位變送器、調節閥等,在需要時應制作木質保護盒,以保護其表頭不受損壞。(10)、按規定需要進行脫脂的儀表,應在脫脂檢查合格后再進

13、行安裝。 6、儀表單體調(1)、依據設備表核對儀表的型號規格及量程。(2)、按照說明書給儀表接線,送電預熱,保證其性能良好。(3)、用標準信號源對儀表進行施加信號,觀察其在0%、25%、50%、75%、100%的輸出值,根據量程計算誤差,是否滿足其誤差要求。(4)、做好儀表調試記錄。如果需要重新整定量程,可用編程器修改,修改完畢后要重復步驟。(5)、儀表單體校驗完畢后做好標志,注明位號、量程。7、單回路測試(1)、單回路測試前要對儀表柜內的布線進行校線,保證供電系統及控制回路的正確。(2)、為避免信號受影響,儀表柜內接地要滿足要求(接地電阻1歐)。(3)、 對于模擬量信號,在現場用標準信號源施

14、加0%,50%,100%的三點標準信號,在上位機觀察其信號是否準確;對于開關量,用短接方式做仿真,并觀察其信號是否正確;對于AO和DO點可用萬用表在現場測量。(4)、作好回路測試記錄。7、熱試及聯動 配合工藝聯動試車,進行整體測試,檢驗儀表是否動作靈活,測量信號是否準確,以便投入使用。(三)、電纜敷設1、電纜進廠驗收(1)、電纜應按批查驗合格證,合格證有生產許可證編號。(2)、外觀檢查應包裝完好,電纜無壓扁、扭曲,鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的電纜外護層有明顯標識和制造廠標。2、采用人力敷設電纜,首先要根據路徑的長短,組織勞力由人杠著電纜沿電纜溝走動敷設,也可以站在溝中不走動用手抬著電纜傳遞敷設。敷

15、設路徑較長時,應將電纜放在滾輪上,用人力拉電纜,引導電纜向前移動,同時防止人員擠、壓傷。 3、電纜在橋架及溝內敷設應有適量的蛇型彎,電纜的兩端、中間接頭、電纜井內、過管處、垂直位差處均應留有適當的余度。4、電纜沿橋架或托盤敷設時,應單層敷設,排列整齊。不得有交叉,拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。電 纜 最 小 彎 曲 半 徑電纜型式多芯單芯聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯聚氯乙烯絕緣電力電纜(鎧裝護套)15D20D 注:表中D為電纜外徑。5、橋架內支架上電纜的固定應符合下列規定:(1)、大于傾斜45敷設的電纜,固定點間距不應大于2m。(2)、水平敷設的電纜,首尾兩端轉彎兩側設固定點。(3

16、)、垂直敷設于橋架內的電纜固定間距不大于表的規定。 電纜固定點間距離(mm)電纜種類固定點距離電力電纜全塑型1000除全塑型外中低壓電纜150035KV及以上高壓電纜2000控制電纜1000(4)、護套層有絕緣要求的電纜,在固定處應加絕緣襯墊。6、電纜敷設時,在電纜終端頭及中間接頭和伸縮縫的附近及電纜轉彎的地方,電纜都要適當留些余量,以便于補償電纜本身和其所依附的結構件因溫度變化而產生的變形,也便于將來檢修接頭之用。 7、電纜在保護管內敷設前應檢查電纜保護管內無積水,且無雜物堵塞。穿電纜時,不得損傷護層。穿入管中電纜的數量應符合設計要求。8、有明顯機械損傷的電纜嚴禁敷設,電纜敷設時,應防止電纜

17、之間及纜與其他硬物之間的磨擦。9、在高空橋架上面的人員要有足夠的照明,必須配備和正確使用安全帶。10、電纜進入配電室內終端處時,要保證足夠的預留長度,切斷電纜時不應有金屬屑及污物進入電纜。11、每一根電纜敷設完畢后要有專人在電纜的兩頭進行掛牌,標志牌規格應一致,并有防腐性能,掛裝應牢固。標志牌上應注明電纜編號、規格、型號起止點及電壓等級。12、電纜敷設完畢、應請建設單位、監理單位及施工單位的質量檢查部門共同進行質量驗收(四)、高壓電纜頭制作1、電纜頭制作的準備工作 電纜頭一般是在電纜敷設就位后現場制作,由于新材料、新結構發展迅速,技術日益更新,電纜頭要由經過培訓的熟悉工藝的人員進行制作,確保安

18、裝質量。2、電纜頭的制作要求 制作電纜終端與接頭,從剝切電纜開始連續操作直至完成,盡量縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應損傷線芯和保留的絕緣層。3、電力電纜的交接試驗項目標致儀表說明1.測量絕緣電阻電纜主絕緣應在500 M2500V搖表屏蔽層用500V搖表2.交流耐壓試驗參考國標GB50150-2006直流耐壓器屏蔽層一端要接地 關于以上試驗項目的標準要求按照GB50150-2006電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準執行.(五)、高壓柜交接試驗1、首先進行外觀檢查有無損壞現象。2、檢查傳動機構動作是否靈活可靠。3、手動分、合閘動作應靈活可靠。4、測量開關導電回路對地絕緣電阻。5、測量開關每相導

19、電回路接觸電阻。6、測量開關主觸頭三相分、合閘順序。7、測量開關主觸頭三相分、合閘的不同期性。8、測量開關主觸頭分、合閘時間。9、測量開關主觸頭分、合閘速度。10、真空開關閉口和斷口交流耐壓。 額定電壓(KV)3610真空開關閉口試驗電壓222838真空開關開口試驗電壓404040(六)、電流互感器試驗項目1、測量電流互感器一次、二次繞組的絕緣電阻。2、伏安特性試驗。3、繞組極性試驗。4、變比試驗。5、交流耐壓試驗。電壓等級3610試驗電壓KV152130(七)、繼保調試 根據能環部給出保護定值進行正定,最后要做整組實驗及自切功能。(八)、系統空操作 系統空操作是檢查系統控制裝置的各種動作是否

20、正確,是否符合二次回路,預定工作原理的有效辦法,也是檢查安裝與調整質量的有效方法。因此系統空操作時要確保主回路不得電,然后依據系統原理接線圖及各種工作情況下,檢查動作順序。系統空操作時,各繼電器元件動作順序及信號的顯示和各聯鎖功能,真空斷路器的合閘,分閘與故障調閘等狀態,必須與系統原理接線圖相符,否則要進行認真查找并解決。(九)送電1、送電前所有安裝工作結束并驗收合格;2、所有單體實驗都做完并且合格;3、送電前要對一次設備進行絕緣測試,絕緣符合要求方可送電;(十)質量保證措施1、項目質量目標 確保本工程質量一次驗收達到質量評定“合格”標準2、施工過程質量控制實施綱要 工序交接有檢查,施工項目有

21、方案,技術措施有交底,設計變更有手續,進場材料要有合格證,儀器、儀表要有檢定標簽,隱蔽工程有驗收,行使質控有否決權,質量文件有檔案。3、質量通病與預防措施(1)、柜子安裝質量通病及其防治 1)基礎型鋼焊接處焊渣清理不凈,除銹不凈,油漆不均勻,有漏刷現象。應提高質量意識,加強作業者責任心,做好工序搭接和自互檢檢查。 2)基礎型鋼的不平直度及水平度,超差過大。 3)柜內,電器元件、瓷件油漆損壞。應加強責任心,防止安裝過程中損壞柜內器件。 4)柜內控制線壓接不牢,接線錯誤。必須通過技術學習,提高技術水平,才能保證不造成出現接線錯誤。2、電纜敷設質量通病及其防治(1)電纜的排列順序混亂。電纜敷設應根據

22、設計圖紙繪制的“電纜敷設圖”進行,合理的安排好電纜的放置順序,避免交叉和混亂現象。(2)電纜標志牌掛裝不整齊或遺漏。在電纜橋架上敷設電纜,在放電纜時,當每放一根電纜,即應把標志牌掛好,并應有專人負責。五、 需要項目單位協調的工作內容(一)、甲方提供堆放材料的場地并及時提供施工設備材料,同時提供合格安全的臨時施工電源。(二)、甲方應積極配合聯系停電事宜。(三)、施工過程中,甲方應負責協調我方與其他施工方或部門的相關事宜。六、 質量保證體系質量保證體系項目經理:王桂平質量負責人:華建軍安全負責人:徐福泉技術負責人:顧經緯工程隊隊長:朱金富各施工班組七、驗收標準及方法(一)、所有施工過程必須符合電氣

23、裝置工程電纜線路施工及驗收規范與電氣裝置工程電氣設備交接試驗標準(二)、所有參加項目施工的人員,在工作中要嚴格執行以上標準和要求(三)、工程施工前,對所有備件及材料進行質量檢驗,及時填寫工程監理表格并報驗(四)、 工程竣工后質檢資料、開箱資料和產品合格證及竣工圖收齊并上交有關部門。八、施工安全措施及安全保證體系(一)、施工安全措施1、進入施工現場,施工人員必須加強自我保護意識,嚴格遵守安全操作 規程,嚴格執行兩票三制。2、進入施工現場需遵守甲方的安全條例,嚴格遵守兩穿一戴制度。3、臨時用電必須符合安全要求,作業現場由專人負責。4、電纜敷設過程中,也要注意對老電纜進行相應的保護措施,主要是派專人

24、沿線進行看護,轉彎等必要部位加絕緣墊或用毛竹桿等工具將敷設中的電纜和老電纜隔開。5、電纜敷設時,沿線放設路障及安全紅白帶等警示標志。6、起吊設備、電纜時,吊車旋轉半徑內及吊車吊臂下嚴禁站人。7、施工現場的煤氣區域并按要求配置CO報警儀。8、動火前要辦理動火證,施工負責人向工作人員詳細交待工作內容及現場安全措施,施工現場配備足夠的滅火器材及防火措施,持證操作,專人監護做好文明施工,做到工完了盡場地清。9、施工現場禁止在工作區域吸游煙。在設立的吸煙點處吸煙時,煙頭不要亂扔,注意做好防火和現場整潔工作。(二)、安全保證體系(見附表):安全保證體系 項目經理:王桂平安全負責人:徐福泉質量負責人:吳爽技

25、術負責人:顧經緯工程隊隊長:朱金富各施工班組九、施工現場文明管理制度(一)、文明施工目標認真慣徹執行電氣裝置安裝工程施工及驗收規范及國家標準施工圖集、建設部JGJ59-2011建筑施工安全檢查標準及梅鋼公司的有關規定、要求,施工現場達到優良工地標準。(二) 、文明施工管理體系(見附表):管理體系 項目經理:王桂平安全負責人:徐福泉質量負責人:吳爽技術負責人:馬彪彬工程隊隊長:顧經緯各施工班組(三)、保證文明施工的具體措施文明施工的一般規定1、施工人員進入施工現場,必須做好標準化作業施工,正確穿戴勞防用品。2、現場施工材料、工器具統一安放,排列整齊。3、樹立相互協作、業主利益至上的意識,同兄弟單

26、位保持良好的協作關系,以創造良好的施工環境。十、職業衛生及環境保護在施工過程中對廠區環境的保護措施1、加強班組施工人員的教育,嚴禁無視走入生產區域,亂動各種機械電氣設備、儀表、管道閥門、損壞公用設施(比如:消防栓、道路路燈、通訊設施等)。2、不破壞廠區綠化,施工中要保證交通暢通,特別是設備進場后,其吊卸不能損壞周圍的建筑物,設備堆放位置不能影響交通和其他單位的正常施工。附表一:施工進度計劃表附表二:危險源辨識與風險評價結果一覽表職業健康安全危險源辨識與風險評價結果一覽表 序號作業活動危險源可能導致的事故風 險 評 價 方 法風險級別現有控制措 施備 注判別依據ae作業條件危險性評價LECD1現

27、場作業環境(1.12)作業環境不良采光照明不良碰 傷撞 傷e36118四現場增設照明戴好安全帽在施工方案中予以明確遵守各類規章制度以及相應安全措施落實2高空作業(1.2)防護缺陷無防護措施高 處墜 落e16742三增加防護設施,系好安全帶3氣焊及電焊作業(5.1)操作失誤(違章動火作業)火 災爆 炸e10.54020四嚴格按操作規程操作(配備消防器材)4臨時用電及電動工具使用(1.3)電危害帶電部位裸露、漏電觸 電e16742三采取隔離保護或絕緣包扎(1.1)設備缺陷.校驗工具失靈e16742三作業前檢查所使用的工具完好5電氣設備高壓柜及高壓電纜吊裝運輸(4.1)負荷超限(搬運重物引起體力負荷超限)摔 傷碰 傷砸 傷e1616四嚴禁疲勞作業注意休息(5.1)指揮失誤違章指揮起 重傷 害e13721四專人揮.(三方確認)注意避讓6工具材料搬運(1.7)運動危害(工具材料等拋傳)物 體打 擊e1339四嚴禁拋扔工具、材料


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