1、目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況12.1工程設(shè)計(jì)概況12.2工程地質(zhì)及水文地質(zhì)1三、缺陷原因分析23.1滲漏水原因分析33.2鼓包和漏筋原因分析3四、缺陷修補(bǔ)目標(biāo)3五、缺陷處理方法35.1滲漏水處理35.2鼓包和漏筋處理4六、施工工藝46.1滲漏水處堵漏施工4施工工藝流程4施工方法46.2鼓包和漏筋修復(fù)施工工藝6鼓包和漏筋修復(fù)施工工藝流程6鼓包和漏筋修復(fù)施工方法6七、施工材料77.1堵漏材料7水溶性聚氨酯灌漿劑7無機(jī)堵漏材料（雙快水泥）注漿材料87.2主要機(jī)械及人員安排8機(jī)械設(shè)備配備8施工人員配置8八、安全生產(chǎn)管理88.1安全方針88.2安全保證措施9一、編制依據(jù)1）常州市軌道交通1號線一期工

2、程施工圖設(shè)計(jì)定安路站第一分冊主體圍護(hù)機(jī)構(gòu)；2）常州市軌道交通1號線一期工程I-KC-03標(biāo)段-定安路站巖土工程勘察報(bào)告；3）常州市軌道交通1號線一期工程施工圖設(shè)計(jì)聚湖路站第一分冊主體圍護(hù)機(jī)構(gòu)4）常州市軌道交通1號線一期工程I-KC-03標(biāo)段-聚湖路站巖土工程勘察報(bào)告二、工程概況2.1工程設(shè)計(jì)概況1）聚湖路站聚湖路站位于花園街與聚湖路交叉口，跨路口沿花園街南北向布置。車站主體結(jié)構(gòu)位于花園街機(jī)動(dòng)車道、非機(jī)動(dòng)車道內(nèi)。站位東北側(cè)為金雞花園小區(qū)14號樓（混11，距離基坑邊約45m），西南側(cè)為萬達(dá)廣場（距離基坑邊約17m），西北側(cè)及東南側(cè)為公園綠地。站位處交通流量較大。本車站為中間站，位于直線上，兩端區(qū)間

3、擬采用單圓盾構(gòu)施工。根據(jù)總體規(guī)劃，本站南側(cè)為盾構(gòu)始發(fā)端，北側(cè)為接收端，車站站臺設(shè)計(jì)為島式站臺，有效站臺寬11.0m。設(shè)計(jì)擬采用單柱雙跨整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)形式，明挖法施工。標(biāo)準(zhǔn)段基坑深16.3816.88m，采用800mm厚地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)，側(cè)墻厚700mm端頭井段側(cè)墻厚800mm。車站小里程端設(shè)置單渡線，車站總長284.80m，標(biāo)準(zhǔn)段凈寬18.3m。車站線路由南向北為2的下坡，結(jié)構(gòu)頂板覆土約為3.2m。車站共設(shè)兩組風(fēng)亭和4個(gè)出入口，1號出入口位于花園街東側(cè)的人行道及綠地內(nèi)，1號風(fēng)亭及2號出入口位于西北側(cè)的人行道及公園綠地內(nèi)、3號出入口位于西南側(cè)的人行道內(nèi)，4號出入口及2號風(fēng)亭位于花園街東側(cè)的

4、公園綠地內(nèi)。主體結(jié)構(gòu)基坑安全等級為一級。2）定安路站定安路站位于花園街與古方路交叉口南側(cè)沿花園街南北向布置。車站主體結(jié)構(gòu)位于花園街機(jī)動(dòng)車道、非機(jī)動(dòng)車道內(nèi)。站位西側(cè)為花園新村2層或3層商住樓、新華聯(lián)商場（混3，距離基坑邊9.1m）、湖塘小商品綜合市場（混3，距離基坑邊19.2m），東南側(cè)為有湖塘消費(fèi)品綜合市場（距離基坑邊13.6m），東側(cè)為河畔景觀（距離基坑邊28.1m）、停車場等。站位處交通流量一般。本車站為中間站，位于直線上，兩端區(qū)間擬采用單圓盾構(gòu)施工。根據(jù)總體規(guī)劃，本站南側(cè)為盾構(gòu)始發(fā)端，北側(cè)為接收端，車站站臺設(shè)計(jì)為島式站臺，有效站臺寬11.0m。設(shè)計(jì)擬采用單柱雙跨整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)形式，明

5、挖法施工。標(biāo)準(zhǔn)段基坑深16.9m，采用800mm厚地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯墻厚700mm，端頭井段內(nèi)襯墻厚800mm。車站總長183m，標(biāo)準(zhǔn)段凈寬18.3m。車站線路由南向北為2的坡，結(jié)構(gòu)頂板覆土約為3.5m。車站共設(shè)兩組風(fēng)亭和4個(gè)出入口，1號出入口及1號風(fēng)亭位于花園街東側(cè)現(xiàn)狀的綠地內(nèi)、2號出入口位于花園街西站位西北側(cè)，3號出入口受既有建筑物新華聯(lián)商場影響，為預(yù)留出入口，4號出入口及2號風(fēng)亭位于花園街東側(cè)的綠地及停車場內(nèi)。2.2工程地質(zhì)及水文地質(zhì)1）聚湖路站（1）工程地質(zhì)聚湖路站場地地貌類型屬于沖積高亢平原區(qū)，地形較為平坦。場地地勢開闊，地形平坦，勘探點(diǎn)地面高程約3.91m5.81m。基坑范圍

6、內(nèi)從上至下地層分別為：層雜填土、2層粘土、1層砂質(zhì)粉土夾粉砂、2層粉砂、3層砂質(zhì)粉土、1層粉質(zhì)粘土、3層粉質(zhì)粘土、4層粉質(zhì)粘土、1層粉質(zhì)粘土、1層粘土、2層粉質(zhì)粘土、2a層粉砂夾砂質(zhì)粉土、3層粘土、5層粘土。基坑底面位于2層粉砂、3層粉土夾粉砂層中，地下墻墻趾插入1層粉質(zhì)粘土、2層粉質(zhì)粘土層中。（2）水文地質(zhì)情況本站地下水類型可分為潛水和承壓水。潛水穩(wěn)定水位埋深1.804.70m，標(biāo)高為2.52 -0.48m（56黃海高程）；對本工程影響較大的主要為第一層壓水，第層承壓水主要埋藏于1、2、3、2層粉性土、粉砂中，層承壓水水位埋深為地面下3.145.56m,水位標(biāo)高為1.81-1.03m，層承壓

7、水層，水位埋深為4.406.57m，水位標(biāo)高為0.87-2.14m。車站抗浮設(shè)防水位高程3.9m。2）定安路站（1）工程地質(zhì)定安路站基坑坑底位于2砂質(zhì)粉土中，開挖深度內(nèi)自上而下依次為：雜填土、2粘土、1粉質(zhì)粘土、1砂質(zhì)粉土、2砂質(zhì)粉土；基底以下依次為：2粉質(zhì)粘土、3粘土、4 粉質(zhì)粘土、4a砂質(zhì)粉土夾粉質(zhì)粘土、1粉質(zhì)粘土、2砂質(zhì)粉土、1粉質(zhì)粘土、2粉質(zhì)粘土、2a砂質(zhì)粉土夾粉砂，圍護(hù)墻墻趾位于2粉質(zhì)粘土、1粉質(zhì)粘土。2）水文地質(zhì)承壓水本次勘探深度范圍內(nèi)揭示的承壓水分為第層承壓水和第層承壓水。第層承壓水主要埋藏于1、2、2層粉土、粉砂中，其中1、2為1承壓含水層，2為2承壓含水層，其主要補(bǔ)給源為滆湖

8、水的側(cè)向補(bǔ)給，排泄途徑亦相同，水量較豐富。勘察期間測得第1承壓水埋深為地面下2.94.3m，水位標(biāo)高約為1.302.79m。由于初勘階段未設(shè)置層承壓水位長期觀測孔，故根據(jù)其他標(biāo)段和區(qū)域水文資料綜合成果所得，2層承壓水埋深為地面下 3.35.0m。三、缺陷原因分析3.1滲漏水原因分析挖槽機(jī)成槽時(shí)，粘附在上一槽段混凝土接頭面上的泥皮、泥渣局部未清除干凈，澆注混凝土后使形成泥土隔層；個(gè)別槽段內(nèi)沉渣較厚，在混凝土澆筑時(shí)部分沉渣會因混凝土的流動(dòng)推擠到墻段接頭處和兩根導(dǎo)管中間，會形成墻段接縫夾泥滲水和墻體中間部分滲水。3.2鼓包和漏筋原因分析由于地層存在多種夾層和軟弱地層，成槽時(shí)泥漿護(hù)壁效果不理想；基坑周

9、邊環(huán)境復(fù)雜不能采取預(yù)降水措施，以及個(gè)別攪拌樁施工局部位置發(fā)生偏差等情形都可能造成地墻鼓包和局部漏筋現(xiàn)象。 四、缺陷修補(bǔ)目標(biāo)本工程防水等級一級，以堵漏地下連續(xù)墻面僅有少量濕漬為目標(biāo)。墻體內(nèi)測不能有明顯的鼓包，不能有鋼筋外漏，以免影響防水卷材鋪設(shè)。按照地下工程滲漏水治理遵循“因地制宜、堵排結(jié)合、剛?cè)峄ブ⒕C合治理”的原則。五、缺陷處理方法5.1滲漏水處理（1）滲水處理如果滲水量不大，采用防水砂漿修補(bǔ)；滲漏涌水量較大時(shí)，可根據(jù)水量大小，用短鋼管或膠管引流，周圍用砂漿封住，然后在背面用水泥或化學(xué)灌漿，最后堵引流管；漏水量很大時(shí)，用土袋堆堵，然后用水泥或化學(xué)灌漿劑封閉，阻水后，在拆除土袋。（2）涌砂處理

10、連續(xù)墻接頭涌砂一般受到較大的土、水壓力，不易穩(wěn)定。處理方法是：涌砂靜止后，立即在涌砂處基坑內(nèi)側(cè)拋填砂包回填圍護(hù)，減少兩側(cè)土壓力不平衡值，防止進(jìn)一步的涌砂。5.2鼓包和漏筋處理（1）地下連續(xù)墻超灌處理對地下連續(xù)墻超灌引起的向結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)鼓包，進(jìn)行鑿除。 （2）地下連續(xù)墻漏筋處理因破除超灌鼓包或地下連續(xù)墻施工造成大扇超灌砼被剝離往往出現(xiàn)漏筋現(xiàn)象，要用砂漿或混凝土進(jìn)行修平。 六、施工工藝6.1滲漏水處堵漏施工6.1.1施工工藝流程滲漏部位確定滲漏部位清理封堵、鉆孔壓漿缺陷修復(fù)繪制展開圖安裝高壓注漿管滲漏原因分析確定堵漏方案圖6-1 堵漏施工工藝流程施工方法連續(xù)墻墻縫滲水量不大處，以漏水點(diǎn)為中心，人工開鑿

11、接縫處成凹槽，用水將凹槽沖洗干凈，直接采用雙快水泥迅速的堵塞于凹槽內(nèi)，然后用手涂抹于凹縫槽壁內(nèi)并擠壓密實(shí)，捂住直至雙快水泥發(fā)熱凝固即可。若連續(xù)墻墻縫漏水較大時(shí)，需采用注漿堵漏法：（1）布置注漿孔：縫兩側(cè)（上、下）各15cm左右，孔距1822cm，孔深30cm（斜穿裂縫），孔徑814mm，如下圖6-2所示： 圖6-2 地下連續(xù)墻墻縫堵漏施工圖注漿孔的位置、數(shù)量及其埋深，與被注結(jié)構(gòu)的漏水縫隙的分布、特點(diǎn)及其強(qiáng)度、注漿壓力、漿液擴(kuò)散范圍等均有密切關(guān)系，合理地布孔是獲得良好堵水效果的重要因素，其主要原則如下：a、注漿孔位置的選擇應(yīng)使注漿孔的底部與漏水縫隙相交，選在漏水量最大的部位，以達(dá)到導(dǎo)水性好。一般

12、情況下，水平裂縫宜沿縫下向上造斜孔；垂直裂縫宜正對縫隙造直孔。b、注漿孔的深度不應(yīng)穿透結(jié)構(gòu)物，留1020cm長度為安全距離。c、注漿孔的孔距應(yīng)視漏水壓力、縫隙大小、漏水量多少及漿液的擴(kuò)散半徑而定，一般為50100cm。（2）埋設(shè)注漿嘴：一般情況下，埋設(shè)的注漿嘴應(yīng)不少于兩個(gè)，即設(shè)一嘴為排水（氣）嘴，另一嘴為注漿嘴。如單孔漏水亦可頂水造一孔，埋一個(gè)注漿嘴。壓環(huán)式注漿嘴插入鉆孔后，用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)螺母，即壓緊活動(dòng)套管和壓環(huán)，使彈性橡膠圈向孔壁四周膨脹并壓緊，使注漿嘴與孔壁聯(lián)結(jié)牢固。楔入式注漿嘴纏麻后（纏麻處的直徑應(yīng)略大于孔直徑），用錘將注漿嘴打入鉆孔內(nèi)同時(shí)觀察封堵情況和各孔連通情況，以保證灌漿正常進(jìn)行。（

13、3）安裝與檢查安裝并檢查灌漿機(jī)具，以確保在灌漿施工中的安全使用。（4）注漿選其中一孔注漿（一般選擇在較低處及漏水較大的注漿嘴），待多孔見漿后，立即關(guān)閉各孔，仍持續(xù)壓漿，注漿壓力應(yīng)大于滲漏水壓力，使?jié){液沿著漏水通道逆向推進(jìn)。注到不再進(jìn)漿時(shí)，停止壓漿，立即關(guān)閉注漿嘴（為防止?jié){液回流，堵塞注漿管道，應(yīng)先關(guān)閉注漿嘴的閥門，再停止壓漿）。注漿后，應(yīng)立即清洗灌漿機(jī)具，便于下次再用。（5）效果觀察待漿液凝固后，剔除注漿嘴，進(jìn)行表面整治，并觀察注漿堵漏效果，必要時(shí)可重復(fù)注漿。6.2鼓包和漏筋修復(fù)施工工藝鼓包和漏筋修復(fù)施工工藝流程鼓包或漏筋部位確定鼓包和漏筋原因分析確定修補(bǔ)方案缺陷部位清理缺陷修復(fù)圖6-3 鼓包

14、或漏筋修復(fù)施工工藝流程鼓包和漏筋修復(fù)施工方法1、地下連續(xù)墻鼓包鑿除施工方法采取分層開挖、分層處理的方法。在土方開挖至鼓包頂面下1.0m時(shí)暫停開挖，擬采取人工持風(fēng)鎬鑿除破除。破除鼓包得緊跟土方開挖進(jìn)度，開挖暴露一段及時(shí)破除一段，杜絕出現(xiàn)因鼓包破除不及時(shí)而形成懸空造成安全隱患的現(xiàn)象。2、地下連續(xù)墻漏筋修復(fù)施工方法（1）對漏筋面進(jìn)行鑿毛、清理，高壓風(fēng)、水清洗；（2）對12m2的漏筋面使用人工拌制M10砂漿抹面，為防止砂漿開裂，要求采用中粗砂拌制；（3）對大面積的漏筋，使用C20噴射混凝土進(jìn)行封閉處理，人工修面找平，達(dá)到防水板基面驗(yàn)收的要求。七、施工材料7.1堵漏材料水溶性聚氨酯灌漿劑1、材料產(chǎn)品簡介

15、車站內(nèi)部結(jié)構(gòu)滲漏量較小的變形縫、環(huán)向施工縫以及裂縫采用優(yōu)質(zhì)水溶性聚氨酯。該產(chǎn)品是高分子聚氨酯預(yù)聚物按不同成分配制而成，屬單一灌漿液，防滲性能優(yōu)良，固結(jié)強(qiáng)度高，并可形成較大的滲透半徑。該產(chǎn)品近幾年大量運(yùn)用于地下工程，并得到很好的堵水效果。使用本產(chǎn)品，注漿后不會產(chǎn)生拖掛，使混凝土保持原來模樣。2、該產(chǎn)品主要特點(diǎn).水溶性聚氨酯灌漿劑屬水溶性單一灌漿劑，堵漏簡單，不需加任何添加劑，直接灌注，漿液不會隨意產(chǎn)生拖掛反應(yīng)。.水溶性聚氨酯灌漿劑遇水后自行分散、乳化，對施工環(huán)境帶來改善，防滲性能優(yōu)良，固結(jié)強(qiáng)度高。.水溶性聚氨酯的固結(jié)有良好的彈性、延伸性、且耐低溫。.水溶性聚氨酯灌漿劑遇水后會發(fā)泡膨脹，膨脹系數(shù)可

16、通過配方調(diào)整，在數(shù)秒、數(shù)分鐘發(fā)泡體積可增大2-5倍，可起到止水作用，在水中永久保持原型。.水溶性聚氨酯灌漿劑對水質(zhì)適應(yīng)性較強(qiáng)，聚合物在水中浸泡對人體無害，對水質(zhì)無污染。3、產(chǎn)品性能指標(biāo) （本產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)見下表7-1所示）表7-1 水溶性聚氨酯灌漿劑產(chǎn)品性能指標(biāo)表項(xiàng)目指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)外觀淺黃色，透明液體誘導(dǎo)凝固時(shí)間數(shù)秒-數(shù)分鐘粘結(jié)強(qiáng)度（與砼/Mpa）1.0膨脹率2-5倍粘度（22）1.0-400固結(jié)體壓縮強(qiáng)度/Mpa1.5密度（g/cm3）固結(jié)體抗?jié)B性/Mpa1.0無機(jī)堵漏材料（雙快水泥）注漿材料快凝快硬硫鋁酸鹽水泥作用：堵漏、加固材料性質(zhì)：無機(jī)材料產(chǎn)品性能指標(biāo) （本產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)見下表7-2

17、所示）表7-2快凝快硬硫鋁酸鹽水泥性能指標(biāo)表凈漿加水量（）凝結(jié)時(shí)間凈漿抗壓強(qiáng)度（Mpa）膨脹率（）初凝終凝1天28天28天3526分種79分種30450.02抗?jié)B性能：凈漿試塊水養(yǎng)護(hù)3天，在1Mpa水壓下不透水7.2主要機(jī)械及人員安排機(jī)械設(shè)備配備表7-3 機(jī)械設(shè)備配備表 序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量用 途1風(fēng)鎬G80臺4破砼2風(fēng)鉆YT-28臺2鉆孔3鋼楔個(gè)207.2.2施工人員配置表7-4 施工管理人員配備表 序號職 務(wù)工作內(nèi)容人數(shù)備 注1現(xiàn)場總負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)12技術(shù)總負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)13專業(yè)工程師現(xiàn)場交底14操作工現(xiàn)場作業(yè)5八、安全生產(chǎn)管理8.1安全方針“安全第一、預(yù)防為主、防治結(jié)合、綜合治理”。牢

18、固樹立“安全第一、預(yù)防為主”和“管生產(chǎn)必須管安全”的思想意識。自覺遵守國家及當(dāng)?shù)卣C發(fā)制定有關(guān)法律、法規(guī)以及規(guī)章制度、鄉(xiāng)規(guī)民約、治安管理?xiàng)l例。8.2安全保證措施（1）健全安全保證體系定期召開安全例會，查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場、查隱患、查處理落實(shí)情況，做到工前有布置，工中有落實(shí)，工后有講評。定期檢查、突擊檢查和特殊檢查相結(jié)合實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立安全崗位責(zé)任制，有組織有領(lǐng)導(dǎo)地開展安全管理活動(dòng)。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。委派具有合法注冊安全主任資格和足夠經(jīng)驗(yàn)的專職安全員，對安全工作進(jìn)行全天候監(jiān)控，并將崗位責(zé)任制與經(jīng)濟(jì)掛鉤，形成上下齊抓共管的安全管理網(wǎng)絡(luò)，做到安

19、全工作層層有人抓，同時(shí)給從事本工程施工的從業(yè)人員辦理工傷保險(xiǎn)。（2）加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育1）利用墻報(bào)、標(biāo)語、會議、學(xué)習(xí)等形式，在工地辦公室和施工現(xiàn)場展示“施工現(xiàn)場安全規(guī)則指南”，對進(jìn)場施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，使各級領(lǐng)導(dǎo)和廣大員工真正認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，懂得安全生產(chǎn)的科學(xué)知識，牢固樹立安全第一的思想，自覺遵守由國家和杭州市安全生產(chǎn)管理部門、勞動(dòng)部門批準(zhǔn)的現(xiàn)行安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)。2）建立經(jīng)常性的安全教育和培訓(xùn)考核制度。不定期對施工人員進(jìn)行安全知識考核，并以此為依據(jù)確定其上崗資格。3）電工、焊工、起重工等特殊工種除進(jìn)行一般的安全教育外，還須經(jīng)過勞動(dòng)行政部門考核合格，取得職業(yè)資格證書后，

20、執(zhí)證上崗，對從事有粉塵危害作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)防治知識教育。4）作業(yè)隊(duì)每周進(jìn)行一次安全學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，安全防護(hù)知識，總結(jié)施工生產(chǎn)中安全隱患，并制定相應(yīng)防范措施。（3）加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全檢查1）項(xiàng)目部對生產(chǎn)中的安全工作，安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組每月進(jìn)行組織定期和不定期檢查，定期檢查由副經(jīng)理組織經(jīng)理部相關(guān)人員每月組織一次，作業(yè)隊(duì)每周組織一次，班組每天進(jìn)行檢查。2）加強(qiáng)安全生產(chǎn)的組織領(lǐng)導(dǎo)，每次定期的安全生產(chǎn)檢查，安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組針對安全生產(chǎn)中存在的實(shí)際問題制定具體計(jì)劃，提出明確的目標(biāo)和要求，充分做好宣傳動(dòng)員，有計(jì)劃、有重點(diǎn)地進(jìn)行檢查。3）發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)整改。對查出的隱患，作好記錄，跟蹤整改。在隱患沒有消除

21、前，采取可靠的防護(hù)措施；若遇到緊急情況，立即停止施工。4）建立專業(yè)檢查、職工自檢、定期檢查和安全日檢制度，對于施工安全設(shè)施、架設(shè)機(jī)具、機(jī)械設(shè)備，定期檢查、維修和保養(yǎng)，建立檢查、維修和保養(yǎng)登記。（4）主要項(xiàng)目安全控制措施1）進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽；并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品（進(jìn)行腳手架及模板搭拆作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁穿水鞋及其它不防滑的鞋）；2）二米以上的高處、懸空作業(yè)、無安全設(shè)施的，必須戴好安全帶、扣好保險(xiǎn)鉤；3）搭設(shè)腳手架前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管和扣件的篩選，凡嚴(yán)重銹蝕、薄壁、嚴(yán)重彎曲裂變的桿件不能使用。4）基坑內(nèi)作業(yè)為多工種立體同時(shí)作業(yè)，施工時(shí)要密切配合，以確保安全生產(chǎn)。5）嚴(yán)禁酒后施工，不得在禁火區(qū)吸煙、動(dòng)火。6）施工現(xiàn)場堅(jiān)持日做日清，工完場清，嚴(yán)禁亂堆亂放建筑垃圾。7）施工區(qū)域或危險(xiǎn)區(qū)域有醒目的安全警示標(biāo)志，設(shè)置安全通道，并定期組織專人檢查。