1、、編制依據1二、工程概況21、工程概況22、工程地質概況23、地下水位概況2三、施工準備21、施工現場準備22、技術準備23、材料準備：24、機械準備25、人員準備3四、CFG樁施工進度計劃4五、CFG 樁施工方案41、施工工藝42、施工方法5六、質量保證措施61、制度保證措施62、技術交底63、測量放線64、試塊留置65、原材料66、質塑檢驗標準67、截除樁頭78、樁基檢測7七、施工難點預防71、堵管72、竄孔73、樁體上部存氣74、先提鉆后泵料7八、質量問題預防81、樁位偏移82、樁身樁頭混凝土強度不足83、樁身夾泥84、樁身斷裂85、樁身外觀形狀不規則8九、安全文明施工的組織措施81安全

2、施工的組織措施82、文明施工的組織措施83、臨時用電安全保障措施8十、工期保證措施19H-一、揚塵防治措施9十二、雨季施工措施9十三、樁位平面布置圖一、編制依據1、*設計施工圖紙。2、*工程地質勘察報告3、建筑地基處理技術規范(JGJ79-2012 )4、建筑地基基礎設計規范(GB50007-2002)5、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB 50202-2002)6、建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2013)7、建筑基樁檢測技術規范(JGJ 106-2014)8、*施工組織設計。二、工程概況1、工程概況。主樓基礎為水泥粉煤灰碎石樁（CFG樁）復合地基+筏板基礎，地庫基礎形式為

3、抗浮錨桿+筏板基礎。 本工程設計基礎下采用直徑400 nun的CFG樁進行地基處理，樁身殮強度等級為C25,樁有效長度為10m,樁距 2000nun*2000mm呈正方形布樁，共布樁456根。樁端持力層為第5層細砂，要求樁端進入該層土深度不小于5米，樁頂在 第3層細砂（fak二250KPQ。復合地基承載力特征值fspk=310Kpa,單樁豎向抗壓承載力特征值Ra二435KN。2、工程地質概況本工程地貌單位為黃河沖積平原，地勢平坦。各地基土層自上而下的分布情況摘要如下：第1層：粉土，褐黃色，濕，中密，搖振反應中等，無光澤反應，干強度低，韌性低。有砂感。最小厚度2.00m, 最大厚度為3. 6m,

4、平均厚度2.69m。笫2層：粉只黏土夾粉土：黃褐色，可塑。無搖振反應，稍有光澤反應，干強度屮等，韌性屮等。有鐵鎰質斑 紋，局部夾細砂。最小厚度2. 80m,最大厚度5. 00m,平均厚度3.70m。第3層：細砂，褐黃色，密實。主要礦物成分主要為石英、長石，顆粒級配一般。夾少量云母片。最小厚度5. 90m,最大厚度8. 10m,平均厚度7.31m。第4層：粉土，褐黃色，濕，中密，搖振反應中等，無光澤反應，干強度低，韌性低。局部有砂感。最小厚度 1.40m,最大厚度為3. 00m,平均厚度1.81ni0第5層：細砂，褐黃色，密實。主要礦物成分主要為石英、長石，顆粒級配一般。含有少量褐色蝸殼。最小厚

5、 度5. 40m,最大厚度7.90m,平均厚度6.61m。第6層：細砂，黃褐色，密實。主要礦物成分為石英、長石，顆粒級配一般，含有少量褐色蝸殼。最小厚度 12. 20m,最大厚度14. 00m,平均厚度13.10m。設計土展參數采用值 - - - MBA*天養*度內聚力內岸聯丫( kN/m5)C(kPa0()U(kPa)WMPa)WkPoXii:Uk?am)I(m)118.212.319.21509.050幣質粘土18.319.117.11408.34550 319.00.030.025022.0 I65 70 418.513.921.318010.5 15560519.00.030.0260

6、23.0 1!7075五君土；程赫斛,斕地土層於諒：3、地下水位概況根據勘察報告，勘測期間（2016年4月）實測地下水穩定水位在地表下11. 61-11. 95m （絕對標高為72.00m） 0 由于場地周邊施工降水，水位偏低，勘探深度內的地下水為潛水；地下水位主要受大氣降水的影響，水位年變化幅 度在1.00-2. 00m左右。三、施工準備1、施工現場準備（1）平整場地：施工隊伍進場前應先進行施工現場的細部場地平整。（2）做好場內道路兩側的排水溝設置，使場內不存水，以保證道路的暢通。（3）施工用水電：根據施工現場實際情況，施工用電選用市政供電，施工用水采用現場打井取水。2、技術準備（1）組織技

7、術人員熟悉圖紙及巖土工程勘察報告，通過學習掌握設計人員的設計要求及施工要求，并做好會審 紀要。（2）認真研究施工圖中各軸線與樁位的相對位置關系，收集基準點的資料，制定放線方案，作好測量定位工作, 并作好記錄。（3）認真熟悉并掌握施工場地的工程地質及有關的水文地質資料。確定樁基施工作業流水方向，自西向東依次 施工。（4）做好各工種崗前培訓上崗工作，特種作業必須持證上崗。（5）做好各級安全文明施工交底工作，真正做到安全生產、文明施工。3、材料準備：（1）考查商品栓市場，收集商品栓信息資料，確定商碗廠家。（2）根據項目班子施工效率組織好商品確分批進場計劃。4、機械準備序號設備名稱型號制造年份 及使用

8、年限現狀（新舊程度）數量 （臺）1長螺旋樁機CFG25002013良好12高壓栓輸送泵HBT30A 型2013良好15電焊機BS1-3302014良好16全站儀RT 6322014良好17水準儀DSC3202014良好18發電機250KW2015良好15人員準備1、擬投入項目部管理人員序號職務姓名職責單位數量1項目經理總體策劃人12項目副經理總體指揮人13技術負責人技術方案編與人14技術員技術方案執行人15土建施工員方案實施人26安裝施工員方案實施人27試驗員現場試驗人18質檢員質暈管控人29安全員安全監督人210測量員施工管理人111資料員資料管理人112材料員材料管理人12、擬投入施工人員

9、序號工種人數工作內容備注1機長2人負責安全生產2鉆機機手2人操作鉆機3指揮2人控制孔深和樁長4前臺把頭2人找樁位、調整鉆機水平 和鉆桿垂直5泵送手2人泵送混凝土6電工1人電力安裝，維修7機修2人設備維修8生活后勤1人后勤保障總計14人四、CFG樁施工進度計劃序 號工期持續 時間2017 年9 月 25 H-2017 年 10 月 10 日項目252627282930123456789101設備進場22測量放線1-3CFG樁施工134過程資料155設備退場1備注：本進度計劃未考慮大風、大雪、大雨等不可抗力客觀因素，時間間歇，如有發生，工期相應順廷五、CFG樁施工方案1、試樁位置在CFG樁施工前應

10、按圖紙設計要求做三處試樁試驗，以取得可靠的復合地基設計參數和工藝參數，試樁位置見 下圖所示：2、施工工藝本工程CFG樁采用長螺旋鉆機鉆孔中心壓灌磴成樁的施工工藝。因基坑北側臨近市政道路，故打樁應從最北 側一排開始沿西向東單一方向逐排進行。施工工藝流程詳見下圖所示：施工工藝流程圖平整場地一測量放線一鉆機就位一成孔一髙壓灌注磴一成樁3、施工方法（1）場地平整當土方挖至樁頂標高約2m處停止開挖，做場地平整。組織CFG樁施工機械進場。（2）測量放線依據甲方提供的已知坐標點，在監理工程師的監督下釆用全站儀進行樁位放線，對軸線控制點埋設標志，且四 周用混凝土固化30cm深。對樁位采用鋼管打眼30cm深灌白

11、灰作為標志，繪制測量復核簽證單。經監理工程師復核 認可無誤后方可鉆機就位。（3）鉆機就位樁機就位前再次校核樁位，樁位校正無誤后樁機再就位。鉆機就位必須鋪墊平穩，立柱垂直穩定牢固，鉆頭對 準樁位。檢查鉆頭活門是否閉合后進行鉆機定位，成孔鉆機就位后必須平整穩固，在施工中不發生傾斜、移動，同 時調整鉆機水平。鉆桿垂直度允許偏差不大于1. 0%L,鉆頭尖應對準樁屮心。（4）鉆孔 由于鉆孔較深，鉆孔過程中產生的余土堆積使鄰近樁位埋得較深而難找，施工中可采用隔樁跳打的方式提高 工作效率。 鉆孔過程中鉆進速度應先慢后快，具體鉆進速度應根據施工過程中電流值的大小隨時調整。 鉆孔過程中如發現鉆桿劇烈跳動、搖晃、

12、或進尺較慢、電流偏大而難以鉆進時，可能是遇到硬土、石塊或其 他硬物等，這吋應立即停鉆檢查，待查明原因并取得處理意見后方可繼續施工。避免樁孔偏斜、樁機位移，鉆具損 壞、鉆桿扭斷等事故發生。 鉆孔過程中應及時清理樁孔周邊的泥土，如發現鉆桿偏斜、樁位不準等情況應立即停鉆上提，重新定位、調 直后再鉆，直至設計樁底標高。 鉆到預定深度后，應該進行空轉清土然后停止轉動提升鉆桿，提升鉆桿速度控制2-3m/min并在注意在空轉清 土時不得加深鉆進；提鉆時不得回轉鉆桿，以保證孔底虛土厚度不得超過lOcmo4、澆筑碗 現場監理工程師對成孔各項指標檢驗合格后，方可灌注確。應遵行先泵送混合料后提管。 混凝土通過磴輸送

13、泵進行壓注，混凝土壓灌應連續進行。 施工樁頂標高高出設計樁頂標高不小于500mmo 及時作好施工日記、施工記錄，詳細記錄施工日期、成樁時間、各種鉆孔、灌注參數。六、質量保證措施、制度保證措施施工現場嚴格執行“三檢”制度，施工人員完成后報驗班組長檢驗驗收，驗收合格后班組長報驗專業工長，專 業工長驗收合格后報驗專職質檢員，專職質檢員驗收合格后報驗所在監理部。施工過程中不可越級上報或不報，如 發現不報、越級上報視情節輕重做出處罰。2、技術交底技術人員在工程施工前應對施工人員就材料使用、加工、各工序的質量標準、注意事項都進行詳細講解，使每 個參加施工的人員対設計要求、規范標準、操作要領做到心中有數，避

14、免作業中的盲目性與隨意性。各施工隊對無 技術交底的工程不得施工。3、測塑放線測量員拿到設計圖紙后，及時對軸線控制樁、水準基點進行復測、并做好樁位加固工作。其復測精度要達到技 術規范要求。施工測量放線要符合有關規定要求，做好記錄，保留原始數據，并經技術負責人復核簽字，按規定分 類存檔。施工放線所用的控制點、臨時水準點應定期進行復測，確保軸線、水平標高的準確性。樁位用直徑20mm 深300mm的白灰點表示。4、試塊留置試驗員及質檢員嚴格按照現行“試驗規程”認真做好材料的送檢、鑒定工作。混凝土澆筑過程中應及時按照規 范要求留置混凝土試件，每臺機械一天應做一組（3塊）試塊（邊長為150mm的立方體），

15、標準養護，測定其立方 體抗壓強度。5、原材料CFG樁施工所使用的原材料均經過考察對比確定，確定后簽訂連續供貨、不延遲供貨、不供假貨的合同，確保 施工過程中原材料供應及時、連續、不摻假。施工現場所進場的商殮首先經過專職質檢員和實驗員進行塌落度檢測，混凝土塌落度為18020伽，骨料最大 粒徑不宜大于2.0cm。合格后方可進行使用。6、質量檢驗標準項序檢査項目允許備差或允許值檢査方法單位數值主 控 項 目1原材料設計要求査產品合格證書或抽樣送檢2樁徑mm-20用鋼尺星或計算填料呈3樁身強度設計要求査28d試塊強度4地基承我力設計要求按規定的辦法般 項 甘1樁身完整性按樁基檢測技術規范按樁基檢測技術規

16、范2樁位偏差滿堂布樁W0.40D條基布樁W0.25D用鋼尺雖.D為樁徑3樁垂直度%W1.5用經緯儀測樁管4樁長mm+ 100測樁管長度或垂球測孔深5褥墊層步填度W0.9用鋼尺呈注：1步填度指步實后的褥墊層厚度與虛體厚度的比值。2樁徑允許偏差負值是指個別斷面。7、截除樁頭CFG樁成樁7天后進行樁間土開挖完成后，在樁的周圍彈線標注出樁頂標高，釆用手動切割機沿標注線交圈 切縫2cm深，再用3跟鋼釬間隔120契入樁體直至上部樁體斷裂，樁頂采用鋼釬修平。樁頂標高用水準儀嚴格控 制，樁頂標咼允許偏差0 +20mirio8、樁基檢測樁混凝土強度至少達到設計強度的70%且不小于15MPa后抽取不小于總樁數的2

17、0%進行低應變試驗，檢測樁 身完整性。如存在不合格的樁應翻倍再檢測；如再有不合格的樁應全數檢測。CFG樁身完整性檢測完成后且樁施工完成28天后，應對其承載力進行檢驗。承載力檢驗采用CFG樁單樁靜載 荷試驗或復合地基載荷試驗。CFG樁單樁靜荷載試驗，檢驗數量不少丁總樁數的1%。復合地基載荷試驗檢驗數量不 小于總樁數的1%,且不小于3點。七、施工難點預防1、堵管堵管是CFG樁施工屮常遇到的主要問題，它直接影響施工效率，增加工人勞動強度，還會造成材料浪費。混凝土配合比，攪拌質量及泵送阻力是產生堵管的主要因素，為確保施工質量，提高施工效率，可采取如下 方法避免堵管：（1）控制好混凝土和易性，采用合理的

18、配合比；（2）控制好混凝土的攪拌質量，施工時其坍落度宜控制在18020mm；（3）施工時盡量減少90彎管接頭數量，減少水平泵送距離。盡量使水平泵送平緩，不能出現中間垂直落差。2、竄孑L在飽和粉土、粉細砂層中施工時，隨著鉆桿的鉆進，會發現相鄰的己施工但尚未硬結樁的樁頂突然大幅度下沉, 當新樁泵入混合料時，相鄰樁樁頂又開始回升，當泵入足夠多的混合料后，其樁頂恢復至原標高，這種現象叫竄孔。 大量工程實踐證明，當被加固土層中有飽和粉土、粉細土、粉細砂時，鉆桿鉆進中葉片剪切作用會對土體產生擾動, 當擾動能量積累至足以使土體液化吋，就會產生竄孔。為了防止竄孔，應注意采取以下措施： 選用適當鉆頭，提高鉆進速

19、度。 減少在竄孔區域打樁推進排數，盡快離開己打樁，減少對己打樁擾動能量的積累。 采用隔排跳打法。但應注意及時清除排出的棄土，否則會影響施工速度。發生竄孔后應釆取以下措施：提鉆灌注混凝土至發生竄孔土層時，停止提鉆，連續泵送混合料直到竄孔樁混 合料液面上升至原位為止。3、樁體上部存氣在截樁頭時，發現個別樁樁頂部存有空間不大的空心，其主要原因是施工過程中，排氣閥不能正常工作所致。 鉆桿成孔鉆進時，管內充滿空氣，鉆孔到預定標高開始泵入混合料，如果排氣閥被混合料漿液堵塞，不能正常工作, 鉆桿內氣體無法順利排出，就會導致樁體存氣形成孔洞。施工屮必須保證排氣閥正常工作，應經常檢查排氣閥是否 發生堵塞，發現堵

20、塞及時清洗。4、先提鉆后泵料當樁端達到設汁標高后，施工人員為了便于打開閥門，常將鉆桿提拔30cm然后泵送混合料。這種操作可能使 鉆頭上的泥土回落，致使樁端混合料加泥，降低長螺旋鉆孔灌注樁承載力。為杜絕這種情況，施工屮前、后臺工人 應密切配合，保證提鉆和泵料的一致性。八、質量問題預防1、樁位偏移樁基在施工過程中產生的棄土容易覆蓋樁位造成樁位偏差，樁機移動的碾壓也易造成樁位偏差，為保證樁位偏 移滿足規范及設計要求，樁機施工過程中對施工產生的棄土應及時清除，設備移動過程中應盡量減少對樁位點的碾 壓，避免對樁位偏差造成不良影響。樁基施工過程中用雙控法對樁位進行控制，確保樁位偏差在設計圖紙及規范允 許范

21、圍之內。2、樁身樁頭混凝土強度不足CFG樁做為一種復合地基處理方法，其工藝要求的泵送混凝土塌落度較大，尤其是在地下水位較淺的悄況下， 樁頭浮漿較厚對樁頭混凝土強度會造成一定的不良影響，致使樁頭混凝土強度不足，為此，在樁基施工過程川要根 據空樁的長短留有足夠的保護樁長，避免浮漿對樁頭樁身質量的不良影響，確保樁頭樁身質量滿足設計要求。3、樁身夾泥樁基施工過程中產生的棄土、泥塊落入樁孔內會造成樁身夾泥，尤其在空樁較長的情況下棄土、泥塊落入樁孔 內尤易造成樁身夾泥，因此，樁基施工過程屮應避免棄土、泥塊落入樁孔內，并適當增加保護樁長，避免樁身夾泥 質量通病的產生。4、樁身斷裂樁基施工正常灌注過程中，如果

22、設備故障、停水、停電、停工待料等現象發生，將造成樁基正常一次灌注過程 的停頓，致使該樁兩次灌注完成，會在兩次灌注的交接部位造成斷樁。為此，在樁基施工過程中應盡最大努力避免 設備故障、停水、停電、停工待料等現象的發生，如果出現上述現象，該樁要進行重新施工一次灌注完畢。5、樁身外觀形狀不規則樁基在施工過程中，在樁間距較近、場地地層軟弱的情況下容易造成樁與樁之間的相互擠壓干擾等不利影響， 致使樁身形狀不規則。為此，在樁基施工過程中，要根據不同的樁間距和施工現場的具體情況采取隔樁隔排的二次 施工法或三次施工法進行施工，以減少樁與樁之間相互擠壓的不良影響，以保證樁身質量。九、安全文明施工的組織措施1 安

23、全施工的組織措施堅持“預防為主，安全第一”的方針，重視和加強安全施工管理工作，保障施工人員人身生命安全和施工設備 良好運轉是工地文明施工的重要組成部分，為此必須采取相應措施加強安全管理。 強化全體施工人員的安全意識，建立安全管理網絡，設立專職安全員，負責現場安全專業管理，各作業班 組設兼職安全員。真正做到安全時時有人抓，采収日抓、周抓、月評比的方法，把群眾性安全管理與領導管理結合 起來。 施工現場建立安全管理小組，由主管生產負責人主持安全活動，建立專業檢查、職工自檢相結合制度，發 現問題立即整改。建立安全管理資料，由專人負責，做到及時、準確、完整記錄。 建立和健全職工安全培訓教育制度，特殊工種

24、人員必須做到持證上崗，未經安全培訓教育合格不得上崗作 業，執行每周進行安全例會制度和班前安全活動。對全體施工人員進行安全技術知識、操作規程、設備性能、安全 制度。 進入施工現場，人人必須戴安全帽，嚴禁酒后施工作業；所有機械有專人操作，持證上崗，施工時操作人 員要思想集屮，不得擅離職守或將機械交給非操作人員操作；機械設備應由專人管理，非操作人員不得進入操作區 進行操作；施工現場所有用電設備，除作保護接零外，必須在設備負荷線的首端設置兩級漏電保護裝置。遇到跳閘 時，不得強行和閘，應排除故障后方可繼續運行。2、文明施工的組織措施實行文明施工崗位責任制，在施工中嚴格按照國家、省、市、文明施工規定執行。

25、現場生活區、材料堆放區、道路、現場排水溝、排水設備能確保現場不積水；加強對施工現場用水、用電管理, 嚴禁亂拉亂接電線。做到無常流水、常明燈。現場辦公室做到整潔有序、各項管理制度齊全。3、臨吋用電安全保障措施工地臨時用電一律采用”三相五線制”配線，每個臨時配電板（箱）必須全部安裝靈敏的漏電保護器。施工現場采用380/220V電壓，照明用電為220v,均采用絕緣電纜連接。所有配電箱均應標明其名稱、編號，并做出分路標記，門上上鎖，專人負責，定期檢查維修。動力配電箱和照明配電箱分別設置，并設在干燥、通風及常溫場所，周圍不得堆放任何障礙物 用電設備開關的設置應保證能在任何情況下都可以使用電設備實行單獨用

26、電隔離，漏電保護器必須安裝在設備負荷 線的首端處。施工現場供電采用TN-S接零保護系統，保護零線應與工作零線分開單獨使用，杜絕混用。PE線在總配電箱 處做一組重復接地，接地電阻不大于10Q。PE線不能加設開關及熔斷器，所有用電設備的金屬外殼必須與PE線做 可靠連接，不能一部分接零，一部分接地。施工現場的配電箱和開關箱應配置兩級漏電保護，并選用電流動作型，兩級保護。要求首端漏電不大于80mA, 主要保護總配電箱至分配電箱電纜漏電，漏電動作吋間不大于0. Is。開關箱和流動配電箱漏電不大于30mA,漏電 動作時間不大于0. Iso潮濕及手持工具末級漏電動作電流應不大于是15mAo配電箱實行一機一閘

27、制，并應有過載、短路、及斷路保護功能。配電箱內設備必須完好無損，安裝牢固，導 線接頭包扎嚴密，絕緣良好，電源線進箱處做固定。箱內分路應標注明確。箱門內側應標有單線系統，箱門應配鎖, 并由專人負責。配電箱周圍不能有雜物。十、工期保證措施本工程計劃于2017年9月25 FI至2017年1（）月30日CFG樁全部施工完成。具體施工工期詳見上圖進度計劃橫道圖。10.1進度控制組織措施項目進度控制建立以項目經理為責任主體，由工長、材料員、作業隊長及班組長參加的進度控制體系，建立目 標容易落實，便于進行考核的進度控制體系。1. 項目部建立施工進度控制體系，項目經理根據項目施工的要求，對本工程行使計劃、組織

28、、指揮、協調、 控制、監督六項職能o2. 鶴過項度控制體系的建設，建立進度控制流程。項目經理對項目的工期負責，負責項目的進度控制計劃 的認定與計劃命令的下達；技術負責人負責進度計劃的制定和修整，組織技術交底向施工員傳達計劃意圖并對項目 經理負責；施工員負責領會進度計劃的精神并給施工班組進行技術交底下達實施任務，監督計劃實施，反饋計劃施 行情況；施工班組負責進度計劃的實施工作，對進度計劃負直接責任。10.2進度控制的技術措施1. 根據工程實際情況合理編制施工進度計劃，按照施工計劃施工。并在施工進度計劃的指導下，控制施工周期。 形成各工序在時間、空間上的充分利用與緊湊搭接。在施工的同時，編制詳盡施

29、工計劃，具體到日，確保總體進度 計劃的落實，調整并落實總進度計劃。做到短期保長期，從而保證工程的進度目標。加強全體施工人員的緊迫感和 責任心，合理安排交叉作業，確保各控制點目標按期實現。2. 組建技術先進，管理一流項目管理機構加強施工統籌管理。發揮計劃管理的龍頭作用，采用施工進度總計劃 與周、日計劃相結合的多級進度施工進度計劃的控制與管理。3. 作好施工準備及資源配置工作，及時作好材料的市場調查及采購工作。4. 針對本工程情況，做好預控工作及加強施工中的質量控制。減少因返工而引起的工期拖延。5. 合理調配工人，有效合理安排工作時間施工。6. 選擇合理施工方案，確定合理的施工順序，在施工中及時協

30、調管理，避免樁機施工相互干擾。7. 采用合理的季節施工技術措施，保證工程特殊情況下的施工。8. 積極配合建設單位、監理部門做好技術核定工作，發現問題及時與設計單位溝通解決，避免因變更圖紙而 造成停工。9. 協調好與周圍單位及居民的關系，最大程度的減少外部因素對工程進度的影響。10. 層層實行工期風險與工資、獎金掛鉤，增加廣大職工的緊迫感。11. 在施工過程中，釆用先進的施工方法和施工手段，充分發揮機械的高效率，不同作業之間合理的穿插工作 保證工程施工工期目標的順利實現。十一、揚塵防治措施（1）為防止施工揚塵，施工現場應每天安排專人負責灑水，每天不少于4次；在土方施工、干燥天氣、風力 四級以上的

31、天氣條件下，應適當增加灑水次數。沿施工現場圍墻上方布置自動旋轉噴淋頭并安排專人定時進行灑水。（2）施工現場未施工區域的裸土使用防塵網進行覆蓋，對正在施工區域進行不定吋灑水降塵。（3）施工現場車輛出入口設置車輛沖洗設備，對車身、車輪等易攜帶泥沙部位進行清洗。（4）水泥、粉煤灰、灰土、砂石等易產生揚塵的細顆粒建筑材料應密閉存放或進行覆蓋，使用過程中應采取 有效措施防止揚塵；（5）施工現場設置密閉式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾應分類存放，運輸消納應符合相關規定。 十二、雨季施工措施（1）雨季施工應作好防雨、防風、防雷、防電、防汛等工作。（2）一切機械設備應設置在地勢較高，防潮避雨的地方，要搭設防雨棚。

32、機械設備的電源線路要絕緣良好， 要有完善的保護接零。（3）施工架要經常檢查，發現問題要及時處理或更換加固。（4）雨季施工前應做好現場內的排水系統，保證排水溝暢通，使場內雨后不陷不滑，不積水。（5）提前備好防雨器具，如水泵、鐵鍬、防雨布、雨衣、雨鞋等防雨物資，確保正常施工不受影響；（6）機械設備盡量布置在地勢較高、防潮避雨的地方，要搭設防雨棚。機械設備的電源線路要絕緣良好，要 有完善的保護接零，機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠；（7）施工道路鋪墊石子、爐渣等，避免因下雨道路泥濘無法施工；（8）雨期施工要隨吋注意檢查鉆機的穩定，卷揚機運轉，電焊機防漏電，以及設備的沉降等，發現問題馬上 處理。（9）做好天氣預報收聽工作，及時調整施工順序.十三、樁位平面圖*