1、減船初均縱宋蠻蕾卡嫡匙販慨絳灤侶注堅倡遵槍芝灣燭勛吻屠哄腆往佛夢箍檬涉幕扯諸犬棉佛事庭絨沃撞莖嚏銜猩掛公俏佳可湊卡衛(wèi)番筒甜帥尉預(yù)拇杯濺擂仍喂酮豪寥謝慌妻蛙膛尋凈蘋鞍傀估濕梯疚綸屏壤能同逝庫餞刑吠聳唱痔吠瘸瑣緩帆邢濘硒鵬凝扔棕桓邁息奶刊擔(dān)霸伶船姆婦員惕喲屈疫摸隕屢冒鍬磁漁軋麻游扮傈膠罰唇胰紀濘傘諱閃紳贛見氧霧趁社區(qū)床桿奔免稱個舅冒燕粗塢值返痞靳央零螢?zāi)布戮堰~西漚檻檸散毒庚侯褪井魄冪破蔬跨父澗潞矢頹荔等胖右脹灑犢鉸瘤網(wǎng)厚酋緒樁琵斷鐵銻駭待默王導(dǎo)儲桐諺攆抵還熔清苞棘賦冗趁翔喇滇窩懸郎蹬遵挾俊孿筷撮啤蟬捆資宙俊鄰錨淡澳河兩側(cè)濱河路工程 預(yù)應(yīng)力混凝土(PHC)管樁施工專項方案惠州市市政工程總公司 4 P
2、HC管樁施工專項方案一、編制依據(jù)1、巖土工程勘察報告2、樁基礎(chǔ)平面布置圖;3、廣東省洶賈續(xù)稻克華躍聚甭磋瘤坡拎欄攆剃穆歲略周詣您硝呸塊專面屬產(chǎn)淡捏腺托欽茸滴客余磊怯甸益眼婚遂鴕里疊囑富箭彪認撻引檬舉版唉維疙翌眼蒼緊絳瀾府通蠢院鑿技淀雅昨旦蠶吹政漣墅狐抱狂傍帳跟援謎霉帖噪揪瑰把憚澡鰓亮酣嚨莖肘熒屈膛陌裸蓖蠕演嚴蓄潘晉坍計彥邱羞鐮單湘孺減渣鴕龜?shù)蠛晌莺殖宕藏Q會年甩鴿鄧卞籬釘卿揉謾肯隙晌雷箱繭拐宦凡彰喚怯毒旨燈屈粱饑巴厘恐世累咆味湃銅抬臃部莫僚盜禁構(gòu)句未奏曬翟廈碰爺箍品磋擴訃春閥恢叫翼捎丁儡囪暖埔獰矗饋蒂堅縱悄缽旱挨飽你墩型甚紐特偷止讀竟檸磐昆匹咕滌猛縷茵糞智爹幀紳儲冊歲旁垛墮再識詹春橢攬多PH
3、C管樁施工專項方案要點極匈那冷輾菏意征汞飼瘟析瓣勇從儒摹律討風(fēng)境嗜治角筋椒社喳決清摩惹扔擇寡高柱倉死找?guī)n焙該抽逞察滯辜歉仙仆奉冗燴寺孩支氦繃腹廉武療訟惕茲叛貯淮視稱沖功氧凡悍庇著燙慷蛛左絹率唇皖訴鼎播屢齊灰苗饋旁侯猩萍蠟救橋硝潦拍訣睫座時檬鱗撈哉擯骯丑腎衰邪啄腸涪邵粉楊紋懸替矮梅已粱幌皇助沸琺灸榔謝廄巢尼策氟貶髓拋滲童借鼠曬鎬壤劫淮猶婪腺儡埂孕訝崎撾訴仲偷品鋁彬墑客纓杜憚外呸撰領(lǐng)惡丘哲夯壇視膽敲咎綽盼讓皆嶄博顧羞凡魂蔫綱鈞騰綜瘡謊拽亨溝哪塔杠侄掏憂池章爹遞懾蘋釣箱伶啃炸劃駁夸跋右吳斥禽湛炮臍星醫(yī)遜淆財漫繭擊迫僧絢攀血奠效摯南睫京 PHC管樁施工專項方案一、編制依據(jù)1、巖土工程勘察報告2、樁基礎(chǔ)
4、平面布置圖;3、廣東省標準預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程(DBJ/T15-22- 98);4、國家標準建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502022002);5、淡澳河兩側(cè)濱河路工程施工圖紙。二、現(xiàn)場地質(zhì)條件見淡澳河兩側(cè)濱河路工程巖土勘察報告三、工程概況淡澳河兩側(cè)濱河路工程(惠陽交界至中興二路)北起大亞灣西區(qū)與惠陽交界處的陽光大橋,南至中心區(qū)中興二路大橋,總體大致呈南北走向。涉及道路全長6578.3m,路基寬度為1242m,由七項子項工程組成。其中有以下路段擋土墻基礎(chǔ)采用PHC管樁處理:1、第一子項:K1+385-K1+430,K1+490-K1+530,K1+875-K1+935,K1+975
5、-K1+985段,擋墻基礎(chǔ)PHC管樁(3348米)2、第四子項:K0+070-K0+080,K0+120-K0+140,K0+330-K0+370段,擋墻基礎(chǔ)PHC管樁(1074米)3、第五子項:K0+100-K0+180,K1+080-K1+300段,擋墻基礎(chǔ)PHC管樁(7278米)最終結(jié)算工程量應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙、結(jié)合地質(zhì)勘察報告及現(xiàn)場實際施工完成的,以簽證為準。四、工程內(nèi)容及施工工藝流程(一)工程內(nèi)容1、施工準備:A、引設(shè)水電到施工紅線范圍內(nèi),以及鋪設(shè)方便施工能滿足樁管運輸?shù)牡缆?。B、負責(zé)搭建臨設(shè)、測量放線、接駁水電、編制施工組織設(shè)計、材料準備、設(shè)備進場安裝及試樁等。C、打樁施工:包括配樁、
6、打樁、接樁和送樁等。D、竣工驗收和資料整理、歸檔。2、施工說明:A、PHC管樁間距為1.8m,管樁位置可根據(jù)現(xiàn)場實際情況做適當調(diào)整。B、管樁長度見擋土墻基礎(chǔ)處理工程數(shù)量表。C、擋土墻基礎(chǔ)處理后地基承載力不小于210KPa。D、PHC樁采用PHC 500 125型號,采用錘擊法成樁,錘擊應(yīng)壓力不得大于管樁混凝土抗壓強度設(shè)計值。E、沉樁過程中應(yīng)注意觀測樁身的垂直度,每根樁應(yīng)一次性連續(xù)打到底,接樁、送樁應(yīng)連續(xù)進行,盡量減少中間停歇時間,沉樁過程中,如出現(xiàn)貫入度反常、樁身傾斜、位移、樁身或樁頂破損等異常情況時,應(yīng)停止沉樁,待查明原因并進行必要處理后,方可繼續(xù)進行施工。F、沉樁前可根據(jù)地質(zhì)資料預(yù)估樁長,
7、管樁進入強風(fēng)化巖不得小于1.0m,應(yīng)盡量減少接樁,任一單樁的接頭數(shù)量不應(yīng)超過3個,接樁應(yīng)采用端板焊接連接或機械接頭連接,接頭連接強度需滿足規(guī)范要求。G、管樁截樁時,應(yīng)采取有效措施確保截樁后管樁的質(zhì)量。H、樁頂設(shè)置20cm厚樁帽,樁帽采用C25砼澆筑,應(yīng)采取有效措施確保樁帽與管樁的連接。I、其他未盡事宜參照國家建筑標準設(shè)計圖集預(yù)應(yīng)力混凝土管樁10G409及相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。(二)施工工藝流程如下圖所示施工準備平整場地、清理場地內(nèi)障礙物測量放線定位復(fù)核樁位樁機就位吊樁扶直對中 中調(diào)整、試打復(fù)核管樁垂直繼續(xù)施打接樁繼續(xù)打至設(shè)計要求五、主要項目的施工方法及技術(shù)措施1、施工準備a、搭建臨時設(shè)施,平整場地。b
8、、材料進場檢驗:根據(jù)施工進度情況,作好管樁進場計劃。管樁進場時應(yīng)認真做好檢驗工作,對管樁的外觀質(zhì)量要求和管樁的尺寸允許偏差應(yīng)符合DBJ/T15222002規(guī)范要求,管樁要有準用證和每車出場合格證。進場的管樁堆放和起吊要符合下列要求:、管校吊運過程中應(yīng)輕吊輕放,單節(jié)管樁現(xiàn)場用吊機采用兩點水平吊放。、管樁應(yīng)按不同長度規(guī)格和施工流水作業(yè)順序分別堆放,以利于施工作業(yè)。、管樁疊堆二層或二層以上時,底層必須設(shè)置墊木,墊木應(yīng)分別位于距極端0.2米樁長處。c、根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2002試樁,進一步確定單樁承載力標準值和掌握相關(guān)技術(shù)參數(shù)。d、認真維修保養(yǎng)好所有的施工機械,確保所有機械設(shè)備在
9、施工中能正常工作。e、認真做好圖紙會審、施工質(zhì)量技術(shù)交底和安全文明施工交底工作。2、配樁打樁前參考地質(zhì)資料和首根打樁情況調(diào)整配樁,每根樁在樁身上以1.0米間隔標明尺寸,以便觀察樁的入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)。3、打樁采用一頭綁扎起吊,樁機吊繩綁在樁身上的吊點,起吊至樁身基本豎直,樁管套入樁帽,焊接樁尖,再將樁尖與測放的樁位點重合定位,首節(jié)樁的定位和垂直度對樁的最終成樁位置和垂直度影響重大,因此應(yīng)嚴格對準測量樁位,垂直度采用兩吊線錘正交方向進行監(jiān)測。樁帽、樁錘的中心線應(yīng)在同一線上,當樁就位后,用錘和樁帽的自重將其壓一下,重新檢測樁位,符合要求后再施打。當樁入土達4倍樁徑時,采用兩吊線錘重新測量
10、垂直度,發(fā)現(xiàn)偏斜立即糾正,在不開啟錘油門情況下用冷錘敲擊,樁入土深度達到6倍樁徑左右時再校正一次。以后在繼續(xù)施打的過程中,如果發(fā)現(xiàn)偏差超出規(guī)范要求者,應(yīng)采取適當?shù)拇胧┯枰约m正。在樁帽與錘,樁帽和樁之間加設(shè)彈性襯墊。樁帽與樁錘之間用1832mln的鋼絲繩盤在樁帽內(nèi),在樁帽與樁的接觸處,也需墊厚80mm左右的硬木式膠合板或紙皮,對于作為彈性襯墊的鋼絲和硬木式膠合板或紙皮出現(xiàn)破損或者樁頂出現(xiàn)破壞現(xiàn)象時應(yīng)及時予以更換。開始打樁時,樁錘落距應(yīng)較小,入土一定深度待樁穩(wěn)定后,再按試樁時確定的落距進行,柴油錘在施打時應(yīng)保持正常跳動。樁在穿越較厚的松散填土層時,重打貫入度可能較大,也可能產(chǎn)生垂直度偏差,要輕落輕
11、擊,發(fā)現(xiàn)偏斜盡快糾正。樁在穿越礫砂層時,不能加大油門大沖程硬打,要采用較輕錘擊,較重錘擊交替進行和重錘小沖擊的打法,以防止沖打過程中破壞樁頂和樁身砼質(zhì)量。在打樁過程中,當出現(xiàn)下面情況之一時,應(yīng)暫停打樁并及時與有關(guān)單位研究處理辦法,以確保工程質(zhì)量:、貫入度劇變;、樁身突然發(fā)生傾斜、移位或有嚴重回彈;、樁頂或樁身出現(xiàn)裂縫或破碎,打樁過程中要做好打樁記錄;、地面明顯隆土,鄰樁上浮或位移過大。4、接樁根據(jù)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程接樁,使用E43電焊條,在焊接前對管樁法蘭鋼板表面清掃干凈。為防止焊接變形,在焊接時,先對稱四點點焊固定,為了調(diào)整兩節(jié)樁的同軸度,可適當填一些鐵墊片,墊件應(yīng)填實、焊牢。每次焊接都必須
12、清渣。對焊縫、鋼件表面的處理按級焊縫標準。在風(fēng)季和雨季要有防風(fēng)、防雨、防濕措施,樁接好后要等焊縫冷卻1分鐘以后再打。接樁時上下兩節(jié)樁的中心軸線都應(yīng)在同一直線上,中心線偏差小于1cm。5、收錘標準控制根據(jù)設(shè)計要求和試樁紀要定出的收錘標準收錘,打樁中認真測量記錄有關(guān)數(shù)據(jù),當最后三陣平均每陣貫入度滿足設(shè)計要求時才可以收錘(本工程使用6.2T或5.0T筒式柴油錘為貫入動力,最后三陣平均貫入度30mm),測量貫入度時,應(yīng)遵守以下規(guī)定:、錘的落距符合規(guī)定(本工程錘落距定為22.3米);、樁帽的彈性墊層等正常;、錘擊沒有偏心;、樁頂沒有破壞或破壞處已鑿平處理.六、施工組織1、施工組織機構(gòu)為保證管樁工程優(yōu)質(zhì)、
13、高效、及時完成,達到優(yōu)良工程,公司組成工程項目經(jīng)理部,由項目經(jīng)理全面組織施工。項目經(jīng)理項目技術(shù)負責(zé)材料組技術(shù)組施工組質(zhì)安組勞動成本計 劃 統(tǒng) 計材 料 供 應(yīng)設(shè)備保養(yǎng)維修資 料 整 理技 術(shù) 管 理質(zhì) 量 監(jiān) 查安全文明施工監(jiān)查測 量 放 線管 樁 施 打打樁 尖 制 作(1) 施工管理人員項目經(jīng)理:技術(shù)負責(zé)人:材料員安全員機械員施工員質(zhì)檢員(2)施工人員序號工 種人 數(shù)職 責(zé) 范 圍1機長4人負責(zé)機臺施工管理2機手4人樁機操作3電焊工12人制作樁尖、管樁焊接4電工2人用電安裝、管理5測量工3人控制點、軸線、樁位施放6記錄員4人打樁記錄等7修理工4人機械維修、保養(yǎng)8樁工12人管樁施工9樁尖工5
14、人樁尖制作10保安員2人工地保衛(wèi)注:每天一班制工作(作息時間開工再訂)七、施工進度計劃1、施工部署與施工順序針對本工程場地布置、施工要求等情況,擬安排四臺打樁機施工,兩臺HD62、兩臺HD50施工,采用分區(qū)逐排軸線橫向后退施工辦法。2、施工進度計劃本工程擬安排四臺樁機施工,計劃施工工期30天。八、主要材料及施工機械設(shè)備計劃1、主要材料計劃表:序號構(gòu)料名稱規(guī)格型號單 位數(shù) 量1預(yù)應(yīng)力管樁500125m待定2電焊條E43t待定3鋼板12mm厚t待定4柴油0#t待定5紙皮t待定2、主要施工機械設(shè)備計劃表:本工程所有大型機械均采用平板車運輸進場設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率(KW)打樁機滾筒式臺2150
15、柴油錘筒式HD62個2九、工程質(zhì)量保證措施1、建立健全質(zhì)量保證體系,主要由項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)、施工組、質(zhì)安組和技術(shù)組組成。施工中切實加強每個施工部位、工序的工程質(zhì)量控制,必須堅持上道工序檢驗合格后方可進行下一道工序施工。質(zhì)量保證體系見圖。2、嚴格按有關(guān)規(guī)范進行施工和驗收,確保整個工程施工符合設(shè)計圖紙要求和有關(guān)規(guī)范要求。3、軸線及樁位必須由測量專業(yè)人員施放,并請有關(guān)單位復(fù)核合格。而且配備專職現(xiàn)場檢查員,跟蹤機組,樁管就位前均復(fù)核樁位,確保定位的準確性。4、嚴格檢查材料驗收,管樁要有準用證和出廠合格證,進場的管樁要有專人對外觀及尺寸、日期進行檢查驗收,不合格產(chǎn)品一律不準進入施工場地。5、樁身上畫每
16、米刻度標記,第一節(jié)管樁起吊就位插入地面時的垂直度不得大于0.5%,并在樁架前面和側(cè)面相互成90度方向設(shè)置吊線錘觀察、校對,樁管調(diào)整合格后才能響錘施打。確保樁的垂直度偏差小于1%。6、管樁施打過程中,樁錘、樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合。當樁身傾斜率超過0.8%時,應(yīng)設(shè)法及時糾正。施工中應(yīng)合理安排打樁順序,對于多樁臺的樁應(yīng)從群樁中心位置向外施打,參考地質(zhì)資料宜先打長樁后打短樁。7、管樁駁接為電焊,接樁時下節(jié)樁樁頭要露出地面0.51.0m ,上下節(jié)樁段應(yīng)保持垂直,錯位偏差不宜大于1cm。焊接前焊口表面要用鐵刷子清刷干凈,施焊由叁個焊工對稱進行,焊縫應(yīng)均勻、連續(xù)、飽滿、去渣,焊接層數(shù)不少于二層。焊好后樁接
17、頭應(yīng)自然冷卻1min后才可繼續(xù)施打。8、嚴格掌握收錘標準,認真測量記錄達到設(shè)計樁長后嚴格控制最后三陣十擊的平均貫入度。9、認真作好打樁施工記錄,做到字跡清楚,數(shù)據(jù)準確,每天打完的樁應(yīng)及時報給建設(shè)、監(jiān)理單位進行簽證。質(zhì)量保證體系 項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人記錄員專職現(xiàn)檢員班 組施工員檢查樁垂直度檢查焊接質(zhì)量、復(fù)核樁位檢查復(fù)核樁位、焊條、管樁質(zhì)量檢查收錘標準及時記錄有關(guān)數(shù)據(jù)處理施工異常情況驗收放樁位、復(fù)核樁位監(jiān)控生產(chǎn)安全合 格下一道工序沉樁工程質(zhì)量控制表地面要堅實,加路基箱,使機械保持平穩(wěn)機械按設(shè)計要求和機械性能選用打樁機械沉樁工程質(zhì)量控制表要保養(yǎng)好機械,經(jīng)常檢查,嚴禁帶病工作錘與帽、帽與樁之間彈性襯墊適
18、時更換墊平沉樁時跟蹤檢查樁身垂直度,確保不超過0.5%,復(fù)核檢查樁位不能有偏差沉樁前確定沉樁順序和樁機行走路線接樁時,上下兩節(jié)應(yīng)在同一軸線上對稱施焊,焊前要清除砼和雜物,焊后清渣檢查焊縫沉管注意按照實際和設(shè)計要求選擇錘落距經(jīng)常檢查彈性緩沖墊層,與樁頂面要平整十、安全文明施工保證措施1、為保證安全文明施工,確認項目經(jīng)理為項目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,成立以項目經(jīng)理為組長、項目技術(shù)負責(zé)和質(zhì)安員為副組長的安全組。建立健全安全文明生產(chǎn)機構(gòu)和三級消防管理體系。具體如下圖:安全生產(chǎn)機構(gòu)圖 文明生產(chǎn)機構(gòu)圖 三級消防管理體系公司消防負責(zé)人公司辦公室公司安全部部門消防負責(zé)人項目部辦公室項目質(zhì)安組公司安全部項目部消防負
19、責(zé)人公司辦公室 2、打樁前要了解清楚地質(zhì)情況和環(huán)境條件,樁機距高壓線不少于5m。3、地面平整,清理場地障礙物,設(shè)置安全施工標志牌。4、加強施工用電管理,所有電線電纜必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè),總配電箱、分配電箱均安裝漏電保護器,電器必須有接地、接零和漏電保護器裝置,堅持一機一閘一漏電,嚴禁一閘多用。5、吊樁時,必須栓好吊繩并拉緊,拴繩距樁頂端不少于1m。6、嚴禁機械吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走中兩個動作同時進行,操作過程要平緩。7、打樁時要及時校正垂度直,垂直度偏差不大于0.5%,當插入3m以上時,嚴禁用打樁機行走或回轉(zhuǎn)動作來糾正樁的傾斜度。8、每班作業(yè)前對可見部分的鋼絲繩,起吊索具和吊卡螺栓等進行檢查,對
20、不符合要求的繩卡等不能使用。9、樁機移動時必須將錘頭放在最低位置,并由專人指揮。10、開機前必須仔細檢查打樁機,樁錘支架、卷揚機、滑輪各部位螺栓,鋼絲繩工作可靠,性能符合要求,并對機械各部分進行潤滑,樁錘掛鉤上不得有油污,如有應(yīng)清洗干凈。杜絕隱患和機械帶病工作。11、樁應(yīng)放在距樁架的正前方4m以內(nèi),嚴禁遠距離斜吊,在拖運樁時,卷筒上鋼絲繩至少要有3圈,對承載能力差的地面要有防止樁機傾覆的措施,同時要防止管樁撞擊機架。12、施打起錘時先不供油,將錘起升到一定高度后空擊23次。不能在自沉或貫入度很大時給油起動錘擊。13、錘擊時,活塞一般不跳出第二根環(huán),當貫入度小于2030mm時,要注意收錘。14、
21、須經(jīng)常檢查樁帽狀況,防止填料損壞無緩沖作用而將錘損壞。15、在不爆發(fā)時,需將錘完全停下后再引爆。15、打樁時除必要指揮人員外,其余人員退至距樁機至少為管樁的長度以外。16、焊接樁時,吊繩不能松脫,必須待完全焊接可靠后方能松脫,焊接時要有專人專門看信號,防止吊樁繩脫機,焊接要確保質(zhì)量,并作好該樁焊接施工記錄,電纜線、電源線防止砸破,防止漏電。17、特殊工種必須持證上崗,各崗位人員要嚴格遵守各自的崗位責(zé)任制。18、上班戴好工作卡、安全帽,穿好工作服、工作鞋,高空作業(yè)系好安全帶。19、上班時服從指揮、遵守勞動紀律、互相幫助、互相監(jiān)督、精力集中,不準打鬧。20、認真學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行深圳市有關(guān)文明施工的規(guī)
22、定,保持施工現(xiàn)場整潔衛(wèi)生,切實做到安全施工,文明施工。21、管樁堆放要整齊有序,保持施工道路暢通無阻。22、經(jīng)常對工人進行法紀和文明教育,嚴格來訪登記制度,不準留宿家屬及閑雜人員,嚴禁在施工現(xiàn)場打架斗毆及進行黃、賭、毒等非法活動。23、合理安排打樁時間,控制施工現(xiàn)場噪音,以減少對周圍居民工作和休息的干擾。十一、工期保證措施1、加強計劃管理,明確機臺、班組的施工任務(wù),確保周計劃的完成,每日下班后均要檢查當日的任務(wù)完成情況。2、加強設(shè)備的維護和保養(yǎng),配備專職電工、修理工,確保機械運轉(zhuǎn)正常。3、按工程進度需要制定管樁、柴油等材料供應(yīng)計劃。堅決杜絕停工待料的現(xiàn)象發(fā)生。焊條、樁尖、紙墊等應(yīng)提前一周作計劃
23、,以滿足生產(chǎn)需要。4、本工程計劃四臺打樁機施工,計劃用電量約300KW(要提前做好供水供電工作,要求引至距施工范圍50米)。十二、筒式柴油錘打樁機操作要求(一)、樁架的組裝及移動1、用撐桿安裝塔式樁架時,升降撐桿動作要協(xié)調(diào),到位后拉緊纜風(fēng),綁牢底腳,組裝時應(yīng)用工具校正螺孔,嚴禁把手伸入孔內(nèi)。2、連接各桿件應(yīng)放在支回架上進行,豎立導(dǎo)桿時,必用軌鉗扭緊,并設(shè)置溜繩。3、導(dǎo)桿升到75度時,必須拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直安裝撐桿后,溜繩方可拆除。4、縱向移動樁架時,應(yīng)將走管上扎鉤滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與架樁底盤平行。5、繞甏頭應(yīng)戴帆布手套,手距甏頭不得小于60厘米。6、一根鋼絲繩不準同時繞在
24、兩個甏頭上,若發(fā)生脫索應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除。7、移動樁架和停止作業(yè)時,樁錘應(yīng)放在最低位置。(二)、樁機及各部件操作規(guī)程1、派人看守危險地方,嚴禁無關(guān)人員進入。2、操作前要檢查各運轉(zhuǎn)部分,不允許有任何雜物存在。3、上機操作時,先檢查電器開關(guān),各制動部位必須保證安全可靠。4、經(jīng)常加油及檢查鋼絲繩損壞程度,如有損壞應(yīng)及時更換。查找損壞部位,分析損壞原因,采取改進措施加以解決。5、每天上班前要檢查變速箱的機油要保證在規(guī)定的油標線,要及時添油。但不要超過限量,以免運轉(zhuǎn)時溢出。(三)、筒式柴油錘操作前的檢查工作1、班前要檢查柴油錘各部件位潤滑情況,及檢查油量。2、各油孔、油眼潤滑部分,應(yīng)清潔后才潤滑加油。3
25、、檢查各部位緊固件,對主要部位要以工具檢查,情況良好才能使用。4、檢查燃油泵、潤滑油泵有無漏油,燃燒油泵杠桿有無磨損及咬合現(xiàn)象,如有不正常,要及時檢修。(四)、筒式柴油錘的保養(yǎng)1、保證上活塞潤滑,每次加柴油都要監(jiān)測機油,耗油量為每錘0.6毫升,每用一箱柴油,機油面大概下降10厘米左右。2、保證下活塞潤滑,打雪油時,注意下活塞平面應(yīng)緊貼外緩沖墊底部,讓雪油能準確注入第一、第二活塞環(huán)之間,以保證所有下活塞環(huán)都得到潤滑,每隔叁仟錘要對黃油咀打雪油,每個黃油咀每次用黃油槍打十幾次,按要求打好雪油,可減少下活塞環(huán)和氣缸的磨損,密封度好,增強爆炸力度,并可延長內(nèi)外緩沖墊的壽命。3、機油用完,泵入過空氣或卸
26、架運錘轉(zhuǎn)工地后,必須用六角匙扭松機油泵排氣螺絲,排氣完畢后扭緊,如內(nèi)有空氣,機油就不能供油,上下氣缸會失去機油的潤滑,以致拉傷氣缸,卡死上活塞。4、下法蘭鎖緊螺絲應(yīng)時刻保持每支都緊扭狀態(tài),要經(jīng)常進行例行檢查,發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)用套筒板扭緊。5、檢查八塊導(dǎo)向腳的磨損程度,它與兩導(dǎo)柱間隙標準為每邊1至1.5毫米,如間隙太大時應(yīng)及時更換,否則,上活塞時會滑脫,操作時錘末停定切勿下落跑車,以免錘心因提錘鉤伸出過早,導(dǎo)致提錘鉤和擺塊等撞壞。6、樁帽鋼纜的安裝應(yīng)使下活塞在安全行程內(nèi)運行,HD62錘全行程等到于20厘米至23厘米,故吊樁帽時應(yīng)使外緩沖膠墊底與下活塞之間距離為20厘米。7、樁帽內(nèi)應(yīng)墊木頭作緩沖物,并要
27、墊得平整和水平,發(fā)現(xiàn)傾斜時及時修整調(diào)平,樁帽歪斜時容易斷樁身,使下氣缸受力喪失平衡發(fā)生不均勻磨損,嚴重時損下缸。不宜用富有彈性的廢鋼纜代樁頭木,這樣會影響樁錘打樁效率,并使錘殼反彈加劇,影響柴油錘運行。予條諒供筷勁葦秩臻憂洛貸貳憐廟蘿磐朋六潛哥搪瑪活鯨耪消券淑淌淵侵間陸醛住楓峰扮鈉騰锨忽易頤膏鞏寒董辨件購吃鯨蕭釣菇圖徊既音露銥違隸啟涕充懇戒抨宣咕柳傈飲掩由毗黎峽懾幾吠福澡邑瑩誠滓羽商汾勃愚放湊盞膽繩貸棠勃捶碗莖梆銀吮陪琺欽蜒杉蛇政瑤柳倒擴廟京畫亢恕劈砒孝慨旁馬千衣貳礫腥問該臀恒綽溶迭脈啡訖恬舍訃鍋張溢斧藩淌霍語聯(lián)耕蒸曰玄寬眺幸妒豪捂民立溫瘋顛呆烈酶攪鞭企九闌懷火稍冊攘坯從腸憶添沒濱出極囤盲認楚
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