1、目 錄第一章 工程概況1.編制依據2工程內容3工期與質量第二章 施工部署1.項目組織機構2.施工總體布置3.施工過程布置第三章 施工進度計劃及保證措施1.施工工作計劃2.施工順序3.保證措施第四章 各分部分項工程的主要施工方法1.施工準備2.雨水工程3.道路工程第五章 施工質量保證體系及措施第六章 保修措施第七章 施工平面圖鳳凰公寓式安置小區施工臨時道路及排水工程施工方案第一章 工程概況摘要：本安置小區位于鳳凰，占地總面積21559.15（含道路代征面積2565.24），小區東面距朗州路北延路段約190m，南面距207國道1.5KM，西面現有一條村道寬3m，暫時通往安置小區的城市規劃道路與市政

2、排水官網還未建設。為了保證小區施工道路的暢通和施工排水要求，以及該安置小區的生活排水與出行，在小區與朗州路北延路段之間設置一條施工進場道路。并在朗州路北延路段開口長10M，寬6M。1、編制依據市政工程施工規范及技術標準。建設單位領導現場指導具體要求。現場踏勘后所了解的具體情況。我方同類工程的施工經驗及施工實力。2、工程內容2.1道路工程按照鳳凰公寓式安置小區總平面規劃圖（方案），擬建施工進場道路設在規劃主出入口的對面，與主出入口道路成一條直線。道路總長190m，道路基礎寬度（即擬征收的道路占地寬度，其中含排水管道占地）為10m，道路面層硬化寬度為8m，排水管道埋在硬化路面一側的路肩基礎下。鋼筋

3、砼管徑D600與朗州北路相連接。2.2排水工程2.2.1雨水工程：。管徑D600鋼筋混凝土排水管，兩邊用C30細砼保護，高度不小于2/3管徑。接口用M10水泥砂漿封口，內設鋼絲網片，寬度30，水泥砂漿厚度為5。串連雨水口，接入朗州北路市政雨水管網系統。3、建設單位：湖南泰達置業有限公司 施工工期：45日歷天 質量等級：合格第二章 施工部署1、項目組織機構1.1施工組織管理根據現場和工期要求，我方決定，集中精兵強將及機械設備，按項目法管理組織施工。項目部下設施技部、安質部、財務部、機運部、內勤部等五個主要職能部門，施工組又分道路組、給排水組。1.2施工組織機構施工項目經理，施工項目副經理，項目總

4、工，技術員，材 料、設 備員，安全員，質檢員，測量員，施工員。2、施工總體布置 根據現場的情況，制定切實可行的施工部署，在施工中安排具有資格的專職人員擔任質量管理、進度控制、技術管理、安全管理、文明施工管理等方面的工作。3、施工過程部署3.1項目部設在水、電、道路方便的地點，內設辦公室、施工部、監理部等。3.2據現場實際情況，施工方向由低向高、由下至上施工，保證排水流暢。3.3施工總順序：根據設計圖紙工程內容為：雨水 道路。3.4進場道路：依據道路從東向西展開施工。3.5項目部與建設單位等有關部門聯系施工用水、用電，及時架設電線和供水管，保證施工用水、用電。第三章 施工進度計劃及保證措施1、施

5、工準備工作計劃1.1會審圖紙。了解設計意圖，了解各分項分部工程的質量要求。對不利于工程進度的因素做好仔細分析，確定具體施工方案使不利因素對工程的影響降低到最低限度。同時，將具體施工方案等文字材料上報建設單位、設計單位和監理單位。1.2編制施工組織設計，報監理工程師審核。1.3準備好材料、機械設備以及有關成品、半成品技術資料。1.4復測由建設單位及設計單位提供的原有水準點及路中心坐標點，并通知項目監理現場核實。1.5向監理工程師提供所測現場實際地面高程。1.6做好現場的“三通一平”工作。2、施工順序場地平整施工放線溝槽開挖管道鋪設砌筑檢查井回填路槽墊層路面人行便道。3、保證措施3.1定期跟蹤進度

6、計劃的執行情況，進行項目目標的計劃值和實際值的比較，當發現項目目標偏離時采取糾偏措施。為避免項目目標再次發生偏離，仔細分析可能導致項目目標偏離的各種影響因素，并針對這些影響因素采取有效的預防措施。并形成相關文字材料，上報建設單位、設計單位和監理單位。3.2在制定整個工程計劃的前提下，詳細制定分道工序計劃，使每道工序順序延接。3.3施工期間應切實將責任落實于個人，分工明確，嚴格保證施工進度。3.4對工程機械，勞力合理安排，以達最佳利用。第四章 各分部分項工程的主要施工方法1、施工準備1.1人員準備落實任務分工，搞好職工培訓。對參與施工的廣大干部職工進行勞動紀律、技能安全等有真對性地進行定期培訓，

7、做好班組劃分，搞好工具配備，明確職責任務。1.2機械準備按照施工機械計劃一覽表進行調遣機械設備，施工前做好維修保養，細化機械設備分工，搞好油料供應計劃，保障設備按時調入指定工地。1.3技術準備組織人員學習技術標準和施工細則，施工規范進行圖紙交底和會審等。對現場進行細致的踏勘調查，包括各項施工條件，如供電、供水、道路、取土場地等，詳細了解當地民情、氣候、地下水情況。組織有關技術管理人員認真熟悉圖紙，并結合現場情況認真校對，編制詳細施工作業計劃，做好工序施工，技術交底，上道工序不合格不得進入下道工序。辦理交接手續，進行中線和高程樁的復測，確認無誤立即設置防護樁。然后根據施工需要增設加密布點，在測量

8、過程中，同時確定施工可用范圍，各種構造物位置，實測原地面自然標高，為施工調查和設計復核提供準確的依據。2、雨水工程2.1現場準備2.1.1確定施工范圍，在進場之前安排技術負責人和具有資質的測量人員相結合，根據施工圖紙做好放線工作。2.1.2詳細調查地下水、電、氣等管網位置， 結合實際情況，采取遷移或就地保護等措施。2.1.3利用推土機和裝載機相結合，做好現場整平工作。2.2雨水管道基礎2.2.1溝槽中無地下水時，采用12%灰土基礎。用裝載機直接放入槽底，由人工鋪平，蛙夯夯實，直至達到要求為止。2.2.2溝槽中有地下水時采用20cm碎石墊層，上鋪10cm中砂。由人工鋪平，蛙夯夯實，直至達到要求為

9、止。2.2.3如遇軟弱地基，制定切實可行的、經濟的處理方案，并形成文字材料上報監理工程師，待監理工程師同意后，按制定方案施工。2.3管道鋪設2.3.1管道進場時要對管材進行外觀檢驗及合格證件檢查。2.3.2管道應在地基，管基質量合格后方可安裝，安裝時宜自下游開始。2.3.3管材堆放選擇使用方便，平整場地后堆放，在管道安裝前，宜將管、管件按施工順序擺放，用起重機下管，人工安裝。2.3.4用水準儀控制安管高程，每安一根管子，測其標高與設計無誤后方可繼續進行下一根管的安裝。2.4溝槽回填與壓實2.4.1井周圍1m范圍內采用蛙式夯夯實，由裝載機配合挖掘機在地面拌合2:8灰土，由裝載機往下送土，人工找平

10、，虛鋪厚度200mm，四周同時進行，兩側高差不得超過30cm，回填土不得含有磚頭，石塊及大于10cm的硬土（凍土塊）。2.4.2回填土或其它回填材料運入槽內時不得損傷管節及其接口，并應符合規定：在管頂上500mm內不得回填大于100mm的石塊、磚塊等雜物；回填時槽內應無積水，不得回填淤泥、腐殖土、凍土及有機物質。2.4.3根據一層虛鋪厚度的用量將回填材料運至槽內，且不得在影響壓實的范圍內堆料。2.4.4管道兩側和管頂以上50 cm，范圍內的回填材料，應由溝槽兩側對稱運入槽內，不得集中推入。2.4.5需要拌和的回填材料，應在運入槽內前拌和均勻，不得在槽內拌和2.4.6溝槽回填采用現狀路下，路基下

11、80cm以內采用2：8灰土分層夯填。密實度95%以上。路基下80cm以下溝槽采用素土回填密實度達規范要求。3.1挖槽溝槽開挖之前，必須弄清與施工相關的地下情況。3.1.1人工開挖的同時與測量人員相結合，準確控制高程，在不影響人、物安全的情況下開挖，嚴禁超挖。3.1.2隨溝槽的開挖應安排專業人員進行指導。3.1.3溝槽開挖質量3.1.3.1不擾動天然地基或地基處理符合設計要求。3.1.3.2槽壁平整，符合施工設計的規定。3.1.3.3溝槽中心線每側凈寬不應小于管道溝槽底部開挖寬度的一半。3.1.3.4槽底高程的允許偏差：開挖土方時應為20mm；開挖石方時應為20mm。3.2下管下管前對溝槽進行檢

12、查，并作必要的處理。管材堆放選擇使用方便，平整場地后堆放，在管道安裝前，宜將管、管件按施工順序擺放。3.2.1槽底雜物應清理干凈。3.2.2槽底寬度應保證管道結構每側工作寬度。3.2.3高程要符合現行的檢驗標準，不合格者應進行修整或按規定處理。3.2.4用水準儀控制安管高程，每安一根管子，測其標高與設計無誤后方可繼續進行下一根管的安裝。溝槽回填土，對不同的部位應有不同的要求，以達到既保護管道安全又滿足上部承受荷載；既要保證施工過程中管道安全又要保證上部修路、放行后的安全。3.3.1溝槽兩側應同時回填夯實，以防管道位移。3.3.2與本管線交叉的其他管線或構筑物，回填土時，要做妥善處理。3.3.3

13、在管頂上500mm內，不得回填大于100mm的石塊、磚塊等雜物。3.3.4回填時，槽內應無積水，不得回填淤泥、腐殖土、凍土及有機物質。3.3.5回填土的壓實度應符合相關規定。4、道路工程4.1路基工程施工放樣：在底基層上恢復中線，直線段每20cm設一樁，平曲線段每15cm設一樁，并在兩側路肩邊緣設指示樁。進行水平測量，在兩側指示樁上用明顯標記標出石灰穩定土基層邊緣的設計高。4.1.2挖方采用“通道縱挖法”對現場挖方段進行開挖。因為本道路工程工期較緊，所以采用“通道縱挖法”。利用推土機與挖掘機相結合，在土質條件允許的情況下，盡量讓路基一次成型。4.1.2.1路基施工工藝流程圖準備工作 中心樁標高

14、測坡測量放線 清理現場地基處理 土工試驗路基填筑 自檢抽查平整壓實路基整理路面攤鋪養生驗收4.1.2.2施工范圍確定：在進場之前安排技術負責人與具有可靠測量技術的技術人員相結合，根據施工圖紙將施工范圍及道路中線具體測設到現場，并用白灰線具體表明。4.1.2.4采用“分層填土法”對施工現場填方段進行分層填筑。利用三輪式壓路機，與平地機相結合，在壓實度滿足要求的情況下使路基一次成型。4.2.2利用料場的集料采集集料前，應先將樹木、草皮和雜土清除干凈。集料中的超尺寸顆粒應予以篩除。在預定的深度范圍內采集集料，不應分層采集，不應將不合格的集料采集在一起。對于塑性指數小于15cm粘性土，機械拌和時，可視

15、土質和機械性能確定土是否需要過篩。消解石灰宜過孔徑10mm的篩，并盡快使用。4.3攤鋪集料4.3.1應事先通過試驗確定集料的松鋪系數（或壓實系數、它是混合料的松鋪干密度與壓實干密度的比值）。4.3.2攤鋪集料應在攤鋪石灰的前一天進行，攤鋪長度以日進度的需要量為度，夠次日加灰，拌和碾壓成型即可。對不能封閉的道路以及雨季宜在鋪石灰、拌和及碾壓當天攤鋪集料。用平地機將料均勻地攤鋪在預定的寬度上，表面應力求平整，并有規定的路拱。4.4灑水悶料如土過干，應事先灑水悶料，使土的含水量達到施工規范。4.5拌和4.5.1在施工面上按試驗出的松鋪系數，按一定厚度將土均勻的鋪在驗收過的路基上。4.5.2在已備土上

16、均勻的攤鋪已消解充分的石灰。4.5.3用運行狀態正常的穩定土拌合，在拌合時，要注意保證拌合帶的搭接和拌合后的灰土中沒有素土夾層。4.6碾壓4.6.1碾壓方法：先從路一側邊緣開始，外側輪的1/2壓在路基上，以56km/h的速度，每次重輪重疊1/21/3，逐漸壓至路中心，再從另一側邊緣兩樣壓至路中心，碾壓一遍以后，應再仔細檢查平整度，達到規定要求。混合料整平后壓實46遍達到設計要求。4.6.2用12t以上壓路機，自路邊開始向路中心碾壓46遍，壓實度即可達到或接近要求，即時檢驗，如發現壓實度未達到要求時，盡快補壓。4.6.3灰土整理后應及時碾壓，當天碾壓成活。4.7整形4.7.1混合料拌和均勻后，先

17、用平地機初步整平和整形在直線段，平地機由兩側向路中心進行刮平；在平曲線段，平地機由內側向外側進行刮平，必要時再返回刮一遍。4.7.2用平地機快速碾壓12遍。以暴露潛在的不平整，再重新按上述要求整形、碾壓。4.7.3每次整形都要按照規定的坡度和路拱進行，并特別注意接縫處的整平，以保證接縫順適平整。4.8養生4.8.1養生是灰土基層施工中重要工序，它直接影響二灰碎石基層。4.8.2石灰土完活后應及時灑水養護，保持一定的溫度，常溫季節施工完的石灰土面層應保持不少于57的養護期，養護方法可采用灑水，覆蓋砂或低于粘性土，或不透水薄膜和瀝青膜等。養生期內，除灑水車外，其它車輛不準通行。4.9石灰土基層和底

18、基層質量的技術措施4.9.1土的性質應符合設計要求，土塊要經粉碎。4.9.2石灰質量應符合設計要求，塊灰須經充分消解才能使用。4.9.3石灰和土的用量按設計要求控制準確，未消解生石灰塊須剔除。4.9.4路拌深度要達到層底。4.9.5混合料處于最佳含水量狀況下，用重型壓路機碾壓至要求壓實度。4.9.6保濕養生，養生期要符合規范要求。4.10二灰碎石基層4.10.1本標段采用中心站集中拌和法施工，其工藝流程為：下層驗收合格測量放線 培路肩廠拌二灰碎石 攤鋪 檢測灰劑量、含水量整形 修補碾壓養生4.10.2施工技術要求：配制二灰碎石，配料要準確，含水量略大于最佳值，使混合料運到現場后，攤鋪后碾壓時的

19、含水量能接近最佳值。拌和要均勻：在正式拌制二灰碎石混合料前，必須先調試所用的廠拌設備，使用混合料的顆粒組成和含水量都要達到規定的要求。雨季施工時，采取措施保護白灰、粉煤灰和集料，免遭雨淋。4.11運輸及攤鋪4.11.1自卸汽車上料時，為防止混合料離析，分二至三次裝料，每次裝料后移動車箱位置，盡快運到工地進行攤鋪壓實。4.11.2拌和好的混合料堆放時間不宜超過24小時，應在當天將拌成的混合料運送到鋪筑現成進行攤鋪、壓實。4.11.3攤鋪前調整虛鋪厚度和道路橫坡符合設計要求，根據集中拌和站的生產能力，調整攤鋪機的速度，使之相適應，減少攤鋪停機次數。在攤鋪過程中，隨用三米直尺和水準儀、校核路面平整度

20、高程、橫坡及時調整。4.11.4在攤鋪機后面應設專人消除粗細集料離析現象，特別是局部粗集料窩或粗集料帶應該鏟除，并用新混合料填補或補充混合料并拌和均勻。4.12碾壓4.12.1碾壓方法：碾壓時應先用輕型壓路機穩壓，后用重型壓路機碾壓至要求的壓實度。先從路一側邊緣開始，外側輪的1/2壓在路基上，以56km/h的速度，每次重輪重疊1/21/3，逐漸壓至路中心，再從另一側邊緣兩樣壓至路中心，碾壓一遍以后，應再仔細檢查平整度，達到規定要求。混合料整平后壓實46遍達到設計要求。4.12.2用12t以上壓路機，自路邊開始向路中心碾壓46遍，壓實度即可達到或接近要求，即時檢驗，如發現壓實度未達到要求時，盡快

21、補壓。4.12.3二灰碎石整理后應及時碾壓，當天碾壓成活。4.13接縫的處理4.13.1橫縫：壓實后末端做成斜坡為1:2，在二次開始施工時應安排穩定土拌合機超過橫向接縫23米拌合處理。4.13.2縱縫：盡量避免縱縫，在不能避免情況下，應安排穩定土拌合機進接縫50cm拌合，碾壓時也要到位。4.13.3兩工程段的搭接部分，應采用對接形式，前一段拌和整平后，留58m，不進行碾壓。后一段施工時，將前段留下未壓部分一起碾壓。4.13.4當天最后一段工作縫，在預留長度的末端，挖一條橫貫全寬的槽，槽內放兩根與壓實厚度等厚的方木，方木的另一側用素土回填35m長，然后進行整形和碾壓。基層重新施工前將素土和方木清

22、除。4.14二灰碎石的質量要求4.14.1粒料應符合設計和施工規范要求，并應根據當地料源選擇質堅干凈的粒料。礦渣應分解穩定，發現未分解渣塊應予剔除。4.14.2石灰和粉煤灰質量應符合設計要求，石灰應充分消解后才能使用。4.14.3混合料配合比應準確，不得含有灰團和生石灰塊。4.14.4攤鋪時要注意消除細料離析現象。4.14.5保持一定濕度養生，養生期要符合規范要求。4.15路面質量控制4.15.1各項施工前均需進行水準點閉合，恢復中線，如有問題及時調整。4.15.2各施工均需要自檢人員3名，跟隨攤鋪機檢測平整度、寬度、標高、橫坡等，發現問題及時處理，設報驗人員1名，組織工程的抽檢報驗，并做好記

23、錄簽證工作，每一段施工完畢后，及時進行檢查驗收，提供實測數據，填寫報驗記錄和表格，盡快報驗以便及時計量支付。第五章 質量保證措施為確保工程質量目標的實現 ,在該項工程中按國家規定的質量管理和質量保證體系標準運行。1對全體施工技術人員和質量管理人員進行貫徹培訓,實行施工全過程控制。2工程開工前組織工程質量管理人員進行圖紙審核,認真編寫施工方案,進行技術交底,提前做好施工技術準備工作。3組織操作人員進行工程施工驗收規范的學習,使所有的操作人員掌握工程的控制目標,嚴格按圖紙設計要求和現行施工驗收規范進行驗收。4推行項目質量管理責任制,使質量目標分解落實到人，嚴格執行獎罰條例，優勝劣汰保證施工質量管理

24、人員的素質。5搞好質量預控,防止質量通病。6設置專門質檢機構,質檢人員持證上崗,選用合格的計量工具,進行質量驗收工作.嚴格按照施工驗收規范要求,進行資料整理,保證資料準確、整潔、清晰、齊全,保證技術資料與施工同步。7隱蔽工程在各項工作完成后及時通知監理部門進行檢驗,確認后才可轉入下一步工序,不允許擅自覆蓋。8嚴格材料管理,按照設計要求和國家標準對所使用的材料進行試驗,不合格材料不允許使用。材料各種試驗,檢驗狀態掛牌標識,分區存放。9工程保修。工程竣工后在合同保修期內,得到通知后，及時組織人員進行修復,以“用戶第一”的思想搞好服務,組織好質量回訪，全心全意為用戶服務。第六章 保修措施1、向建設單位提供竣工驗收報告同時,遞交質量保修書,質量保修書中明確該工程的保修范圍,保修期限和保修責任。2、組織專業人員定期回訪及巡視工程狀況,及時維修。3、在接到維修通知的次日組織人員進場維修。4、在保修期內對因施工原因引起的所有質量問題進行維修。且均免費承擔責任。第七章 施工圖