1、中 油 吉 林 化 建施 工 技 術 方 案阿爾及利亞SORALCHIN煉油廠項目彩鋼板施工 類 批 準：復審： 審核： 編制： 魯發發 編制單位：中油吉林化建工程股份有限公司阿爾及利亞項目部空調防腐公司2004年10月18日目 錄1、編制說明12、編制依據23、工程概況34、施工準備45、施工方案46、主要技術質量要求47、質量保證措施78、安全文明保證措施89、施工機具及手段用料910、質量檢驗計劃1011、 施工進度計劃121、編制說明阿爾及利亞SORALCHIN 60104t/a煉油廠建設項目，由中油吉林化建工程股份有限責任公司EPC總承包。由中國石油天然氣華東勘探設計院設計，該項目中
2、的彩鋼壓型板工程由我們中油吉林化建空調防腐保溫工程有限責任公司負責施工。為更好的指導現場施工順利進行，確保工程質量，特編制此施工技術方案以便指導施工。2、編制依據2.1、中國石油天然氣華東勘探設計院及中國石化洛陽石油化工工程公司設計的施工圖序號單元號單元名稱圖號1107全廠性倉庫2004JZ-3112303催化裂化62-053402污水處理廠62-06084701維修站5802室內活動中心2004JZ-3016301原油灌區及泵棚2004JG-0417302重整原料汽油灌區及泵棚2004JG-0428303柴油航煤灌區及泵棚2004JG-0439304重整灌區及泵棚2004JG-0441030
3、5液化烴灌區及泵棚2004JG-04611306成品油汽車裝車設施裝卸車平臺2004JG-08112602化學水處理站13603空分空壓站14112儲氯間2004JG-0292.2施工驗收規范。2.2.1鋼結構工程施工質量驗收規范-GB 50205-20012.2.2壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構造-01J925-13、工程概況3.1 工程情況簡介阿爾及利亞SORALCHIN煉廠項目是由中國石油天然氣集團與阿爾及利亞國家石油天然氣公司合資建設項目，由中油化建EPC總承包。華東、洛陽、鞍山設計院共同設計。整個工程項目占地750000m2，地處SAHARA大沙漠腹地，常年干旱少雨，最高溫度達50
4、以上，最低溫度-0.6。部分廠房及辦公樓采用壓型鋼板、夾芯板結構，為了指導現場施工，特編制此施工方案。2 工程概括2.1 屋面和部分墻體需要安裝彩鋼壓型板，包括單板和復合板。2.2 主要工程量：依據中國石油天然氣華東勘探設計院設計及中國洛陽石油化工工程公司設計的圖紙。序號單元號單元名稱圖號工程量（m2）備注1107全廠性倉庫2004JZ-3116500復合板、單板、外脊瓦、內脊瓦、山墻扣件、封頭板、陰角2303催化裂化62-02、061500單板、外脊瓦、內脊瓦3402污水處理廠62-06、08300單板、外脊瓦、內脊瓦4701維修站單板、外脊瓦、內脊瓦5802室內活動中心2004JZ-301
5、750復合板、外脊瓦、內脊瓦、山墻扣件、封頭板6301原油灌區及泵棚2004JG-041200單板、外脊瓦、內脊瓦7302重整原料汽油灌區及泵棚2004JG-042250單板、外脊瓦、內脊瓦8303柴油航煤灌區及泵棚2004JG-043300單板、外脊瓦、內脊瓦9304重整灌區及泵棚2004JG-044250單板、外脊瓦、內脊瓦10305液化烴灌區及泵棚2004JG-046400單板、外脊瓦、內脊瓦11306成品油汽車裝車設施裝卸車平臺2004JG-081650單板、外脊瓦、內脊瓦12602化學水處理站1500單板、外脊瓦、內脊瓦13603空分空壓站14112儲氯間2004JG-029250復
6、合板、外脊瓦、內脊瓦、山墻扣件、封頭板154、施工準備4.1現場準備.搭設彩鋼板預加工間。設有防雨,排水措施，并具備“三通一平”。4.2施工技術準備.提出材料計劃（這一部分以由長春鋼結構公司負責編制）。4.2.2.編制施工技術方案。5、施工方案5.1壓型金屬板、泛水板和包角板等應固定可靠、牢固、防腐涂料涂刷和密封材料敷設應完好，連接件數量、間距應符合設計要求和國家現行有關標準規定。5.2壓型金屬板應在支撐件上可靠搭接，搭接長度應符合設計要求，且不應小于下表所規定的數值。壓型金屬板在支撐上的搭接長度（mm）項 目搭接長度截面高度70375截面高度701/102501/10200墻 體1205.3
7、組合樓板中壓型鋼板和主體鋼結構（梁）錨固支撐件長度應符合設計要求，且不小于50mm，端部錨固件的連接應可靠，設置位置應符合設計要求。5.4壓型金屬板安裝應平整、順直，板面不應有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應成直線，不應有為經處理的錯鉆孔洞。5.5金屬壓型板的安裝的允許偏差應符合下表的要求。金屬壓型板的安裝的允許偏差（mm）項 目允許偏差屋面檐口與屋脊的平行度12.0壓型金屬板的波紋線對屋脊的垂直度L/800，且不應大于25.0檐口相鄰兩塊金屬壓型板端部錯位6.0壓型金屬板卷邊板件的最大波浪高4.0墻面墻板波紋線的垂直度H/800，且不應大于25.0墻板包邊角鋼的垂直度H/800，且不應大于
8、25.0相鄰兩塊金屬壓型板下端錯位6.0注：1. L 為屋面半坡或單坡的長度。 2. H為屋墻面高度。6、主要技術質量要求6.1表觀：對管線進行全線目測檢查，在預制廠應逐進行目測檢查，補口、補傷處應逐個檢查，防腐層表面應平整，搭接均勻，無皺褶，無永久性氣泡，無破損。應當指明的是：當天氣較熱或陽光充足時，纏繞的膠帶經常有氣泡產生。由于膠帶本身具有一定的彈性及自身修補的能力，這些氣泡可以自行消失，所以這種情況不應定為質量問題。如若產生永久性氣泡，像皺褶一樣，則應鏟除修理。6.2厚度：按SY0066-92管道防腐層厚度的無損測量方法（磁性法）進行測量。測量時對防腐層有損害的設備和儀器不能使用。膠帶厚
9、度對防腐質量影響很大，膠層厚度增加可增加防腐能力，當膠帶類型、結構確定后，防腐層的總厚度即可確定。6.3粘接力（剝離強度）：這一指標直接關系到防腐層的質量，水的滲透能力與膠帶和管道之間的粘接力有關，所以應確保膠帶對鋼管具有足夠的粘接力。剝離強度的測量是采用下列方法進行的：用刀沿環向劃開10mm寬、長度大于100mm的膠帶層，直至管體。然后用彈簧秤與管壁成90度角拉開，拉開速度不大于300mm/min，剝離強度應大于18N/cm，該測試應在纏好膠帶24小時后進行。如下圖所示：6.4電火花檢測：在預制廠和現場使用直流電源電火花檢漏儀對管道進行全線檢測，補口、補傷處應逐個檢查。檢漏探頭移動速度為0.
10、3米/秒，以不打火花為合格。檢漏電壓按下列公式確定：當TC1mm時，v=3249（TC）1/2 當TC1mm時，v=7843（TC）1/2其中：TC-防腐層厚度， mm V-檢漏電壓，v6.5表觀、厚度、檢陋不合格時，應及時進行修復。對各項檢測結果應做好記錄。7、質量保證措施7.1防腐管的堆放以不損壞防腐層為原則，層數一般不超過3層。不同類型的成品管應分別堆放，并在防腐管層間及底部墊上軟質物，如紙箱、鋸末、保護套，以避免損傷防腐層。已經纏好的防腐管堆放時，應選擇管子中間，兩端著地處的幾處纏繞廢棄的防粘膜或保護套。7.2如果已纏好的埋地管道還在工廠或明溝上放置超過兩周的時間或天氣較熱時，可以用滑
11、石粉涂附在管道表面，用牛皮紙或其他合適的臨時材料將管道遮蓋起來。埋地的防腐管露天存放時間不宜超過3個月。7.3防腐管裝卸搬運時，應使用寬尼龍帶或專用吊具，并在吊裝接觸的部位預先在纏一段保護套或幾層防黏膜，從而確保吊裝段不受破壞。嚴禁鐵制吊鏈直接套在防腐層上吊運，嚴禁摔扔、磕碰、撞擊、撬杠、拖拉等有損防腐層的操作方法。7.4在溝槽旁邊排管時，所有的墊木支撐上應放有軟質物如紙箱，以保護套管。7.5下溝前，埋地管道露天存放不宜超過3個月；并應采取可靠的保護措施。7.6管溝深度、寬度應符合相應的施工驗收規范的規定；必須采取措施保護防腐層不受損傷。管溝內不得有磚頭、石塊和其它硬物。管溝底部宜鋪蓋300m
12、m的細土或細沙。管道下溝時應仔細操作，防止管道撞擊溝壁。管道下溝后要回填細土，細沙致管頂100mm以上。在回填過程中，應保證回填土中無尖石或其他可能破壞或滲入防腐層中的物質。在有堅硬回填料的區域，應使用一些合適的材料加以保護。管道下溝后的回填應符合有關規范的規定。7.7管道下溝前應進行100%的電火花檢漏，檢漏電壓應符合條款的規定。7.8管道下溝后還應進行外觀檢查，防腐管查出缺陷后，應做上記號，并及時修補。8、安全文明保證措施8.1盡量減少粘接劑與人體的直接接觸,施工時應穿戴工作服,工作帽,口罩,乳膠手套等防護用品,配料時應戴防護眼鏡。8.2工作區應有良好的通風環境。8.3施工現場應遠離明火。
13、油漆庫應由專人負責管理，材料應分類存放，庫內應有良好的防火設施。8.4所有的用電設施，必須設置漏電保護裝置。8.5垂直升降物件要有人監護，上下聯系準確無誤。8.6按項目部的統一安排設置好臨時設施。材料倉庫要通風、防潮，有防火用具。8.7運到現場的材料一律整齊、有序的擺放，杜絕濫堆亂放。8.8節約用料，不浪費材料，做到工完料凈場地清。8.9施工腳手架搭設，應根據施工現場情況搭設相應的腳手架，腳手架搭設以施工方便為宜，但必須搭設牢固。9、施工機具及手段用料9.1機具使用計劃序號機具名稱規格單位數量臺班1汽車吊8t臺1902導鏈5t臺21803臺秤5臺1904電動砂輪碗刷臺21805涂料粘度計個19
14、06干濕球溫度計個21807磁性測厚儀個1908電火花針孔檢測儀個1909玻璃量杯250ml個210玻璃量杯100ml個29.2措施用料計劃序號材料名稱規格單位數量備注1鋼腳手架6m根602苫布1010塊43彩條布2004枕木塊405漏電保護器40mA個29.3勞動力使用計劃序號工種單位數量工日備注1工長人11202技術員人11203防腐工人4048004起重工人89605電工人1120小計人51612010、質量檢驗計劃10.1 質量保證技術措施10.1.1 建立健全質量保證體系，嚴格貫徹執行ISO9002標準；10.1.2 嚴格執行國家及行業現行有關技術規范、質量標準，嚴格執行工程合同、協
15、議，嚴格執行各項質量管理制度，以確保質量體系的有效運行，確保整個工程優質高效按期建成，從而使用戶滿意；10.1.3 認真遵循我公司的質量方針，服從國家質量技術監檢部門、業主及工程監理的監督及管理要求； 10.1.4 落實質量終身負責制，建立質量獎罰制度，開展優質工程質量評比活動，確保工程質量符合標準、規范要求；10.1.5制定本單位工程的安裝質量檢驗計劃；10.1.10嚴格按圖紙、規范、施工方案要求進行施工，杜絕違章作業，徹底根除工程質量通病；10.1.7 施工前必須按照建立的交底制度對所有參建者進行交底；10.1.8 狠抓過程質量控制，杜絕不合格品的出現，用過程精品保工程精品；在施工過程中嚴
16、格執行自檢、專檢、交接檢的三檢制度；10.1.9加強施工人員的工序質量控制意識，工序之間應有簽證交接手續；10.1.10 建立建全部材料檢查驗收、入庫、保管、發放制度。序號檢驗點檢驗項目檢驗級別工作鑒證檢驗責任檢驗標準自檢專檢監檢一材料進場1.材料外觀檢查H檢驗記錄QC工程師SH3506-2000SH3086-1998SH3085-1997設計規定的標準二材料配比2.油漆配比 W施工記錄QC工程師三防腐3.除銹刷底漆W施工記錄QC工程師4.纏膠帶W施工記錄QC工程師四補傷5.修復損壞的防腐層W施工記錄QC工程師10.2 施工檢驗計劃11、 施工進度計劃施 工 進 度 計 劃 表序號施 工 內 容施 工 日 期1234567891011121施工準備2002埋地管防腐3021倉庫給排水管防腐4重油灌區及泵棚給排水管線平面布置圖防腐5原油灌區及泵棚消防給排水管線平面布置圖防腐6重整原料、汽油灌區及泵棚消防給排水管線平面布置圖防腐7汽油添加劑設施給排水管線安裝圖防腐8柴油、航煤添加劑設施滅火器及給排水管線布置圖防腐9029催化產品精致防腐10035循環水場防腐11039全區給排水防腐12042全區給排水防腐13柴油、航煤灌區及泵棚給排水管線防腐14液態烴灌區及泵棚給排水管線防腐15儲運區變電所防腐16成品油汽車裝車設施給排水防腐17油品儲運控制室給排水防腐
全部分類
標準檢索
招標公告
免費下載資料庫
10000份+資源包
千萬vip文檔暢享下載
下載文檔文件編輯即用
網站精選百萬好案
百萬工程地產工作者都在用
微信掃一掃登錄
