1、XX污水處理廠抗浮錨桿方案設計及施工組織 中國建建筑第七工程局 xxxx年xx月xx日XX污水處理廠抗浮錨桿方案設計及施工組織 方 案 編 寫： 總 工 程 師： 審 定： 審 核： 經 理： 提 交 單 位：中國建筑第七工程局 提 交 時 間：xxxx年xx月xx日 目 錄1.工程概況2.設計依據3. 場地條件3.1 場地工程地質條件 3.2場地水文地質條件4. 抗浮錨桿設計4.1 錨桿直徑與長度4.2 錨桿配筋4.3錨桿材料防腐及灌漿4.4 防水處理5.抗浮錨桿施工組織設計5.1 施工方法5.2 工藝流程5.3 主要機械設備5.4 施工組織機構及人員配備5.5 工期計劃6、保證質量的關鍵點
2、控制7、質量與安全施工保證措施7.1 質量管理措施7.2 安全施工管理措施8、錨桿驗收檢測一、工程概況 XX排水有限責任公司擬在XX市XX鎮投資修建XX污水處理廠，該建筑由西南市政和成都市市政建筑設計院設計，建筑規劃近期用地面積3.67ha，由生化池、集水井、沉泥池、綜合樓等16個建筑構成 總建筑面積近20000m2，基礎形式為柱下獨立基礎或條形基礎。場地地下水水量豐富，水位變化主要受季節性降水控制。地下水位豐、枯水期年變幅1.502.0m,地下水穩定水位在地表下0.403.20米。而生化池、終沉池等建筑底板埋深低于地下水位埋深，且自重小于地下水浮力，需設置抗浮錨桿。根據設計要求，需對其作抗浮
3、處理。受XX市興南投資有限公司邀請，我局對該工程抗浮錨桿作巖土工程設計方案。二、場地周邊環境 擬建場地位于XX市X縣XX鎮，為空地, 地勢開闊, 交通便利，地下無管網通過。三、場地工程地質及水文地質條件1、地形地貌 擬建場地岷江水系I級沖積階地，為河流沖洪積地貌，地形單一，地勢平坦，場地現為空地，地面相對高差2.75米。 2、巖土構成勘探表明，擬建場地范圍勘探揭露深度內地基土層由人工填筑土層、第四系河流沖積積土層組成，其構成及分布特征現由上至下分述如下：素填土：灰黑色，由粘性土、粉土、粉砂為主, 含少許磚瓦碎塊、砂卵石等組成，局部夾植物根須，松散狀，濕。揭示厚度0.601.30m。粉質粘土：灰
4、黃色，濕, 稍密，以粉粒、粘粒為主, 可塑狀。揭示厚度0.601.60m粉土：黃灰色, 濕。以粉粒為主,揭示厚度0.402.60m中砂/細砂：黃灰色、灰色，成分以長石及石英顆粒為主，細砂厚0.400.70m, 中砂厚0.500.90m。卵石：深灰色灰黃色，濕,飽和。成分以巖漿巖為主，磨園度較好，呈亞圓形，中粗砂充填。a.松散卵石 ：卵石含量5055%，N120擊數為24擊，平均擊數24擊。多分布于卵石層上部。揭示厚度0.301.80m。b.稍密卵石：卵石含量55%60%，排列混亂，大部分不接觸，N120擊數為47擊，。揭示厚度0.307.40m。地層結構及名稱層厚（m）重度（Kg/m3）承載力
5、特征值fk(kPa)C（KPa）（）土層素填土0.601.3016.07012粉質粘土0.601.6019.51402010粉土0.402.6019.0100108砂層細砂0.500.7018.59015中砂0.500.9019.012018卵石層松散0.301.8020.016025稍密0.307.4021.030030中密0.606.0022.056035c.中密卵石：卵石含量6070%，呈交錯排列，連續接觸，N120擊數為710擊，揭示厚度0.606.0m。 地基土物理力學指標建議值如下表2： 地基土物理力學指標建議值 表23、水文、氣象特征根據鉆探提示，場內地下水主要為賦存于卵石層中的
6、孔隙潛水，水源主要受大氣降水、上游地下水及府河河水補給，場地地下水水量豐富，水位變化主要受季節性降水控制。地下水位豐、枯水期年變幅1.502.0m,地下水穩定水位在地表下0.403.20米。滲透系數K=19m/d。場中分布的水、土除水對鋼結構有弱腐蝕性外,均對砼、砼中中鋼筋、鋼結構無腐蝕性。四、設計依據：建筑地基基礎設計規范（GB50007-2002）；成都地區建筑地基基礎設計規范（DB51/T5026-2001）；高層建筑巖土工程勘察規程（JGJ72-2004）；巖土錨桿（索）技術規程（CECS22：2005）； 生化池、終沉池平面布置圖 （成都美廈建筑設計有限公司）；XX市XX污水處理廠巖
7、土工程勘察報告（中國冶金建設集團程度勘察研究總院）。五、抗浮錨桿設計本工程基礎抗浮采用土層錨桿來解決，土層錨桿是一種埋入土層深處的受拉桿件，它一端與工程構筑物相連，另一端錨固在土層中，通過桿體與土體間的粘結力抵抗地下水體對地下室的浮力。本工程抗浮設防水位按540.0m考慮。1、錨桿直徑與長度 依據巖土錨桿（索）技術規程（CECS22：2005）規定抗浮錨桿進行估算，并取其中的較大值： （4.1.1） （4.1.2）式中：K錨桿錨固體的抗拔安全系數（永久性錨桿取2.0）；Nt錨桿或單元錨桿的軸向拉力設計值（kN），取150kN；La錨桿錨固段長度（m）；fmg錨固段注漿體與地層間的粘結強度標準值
8、（kPa），取130kPa（注：按錨固段在稍密卵石與中密卵石中各占一半，fmg2frb）；fms錨固段注漿體與筋體間的粘結強度標準值（kPa），取1500kPa；D錨桿錨固段的鉆孔直徑（mm），取127mm；d錨筋的直徑（mm），取25mm；采用2根或2根以上鋼筋時，界面的粘結強度降低系數，取0.85；錨固段長度對粘結強度的影響系數，取1.0；n鋼筋根數，取2；根據結構設計要求，本工程單根錨桿抗拔力設計值為150kN，終沉池錨桿總有效抗浮力約23000KN，共布置抗浮錨桿約156根；則每根錨桿錨固段長度為6.50m，單根錨桿長度設計值L7.00m；生化池錨桿總有效抗浮力約40000KN，共布置
9、抗浮錨桿270根，則每根錨桿錨固段長度為6.0m，單根錨桿長度設計值L6.50m；集水井錨桿總有效抗浮力約6000KN，共布置抗浮錨桿42根，則每根錨桿錨固段長度為6.50m，單根錨桿長度設計值L7.00m（但錨桿底端應進入稍密以上卵石層長度不小于1.0)。終沉池、生化池、集水井總共布置抗浮錨桿468根，總長預計大于3200m。 抗浮錨桿的布置詳見抗浮錨桿平面布置圖。4.2錨桿配筋本錨桿屬永久性錨桿。根據工程性質、施工工藝，按下式計算配筋量：式中：As鋼錨桿桿體的截面面積(mm2)；kt安全系數，取1.8；Nt錨桿軸向拉力設計值(kN)；fyk鋼筋抗拉強度標準值(kPa)。本工程擬采用25螺紋
10、鋼筋作為錨桿配筋，級鋼筋，其抗拉強度設計值fyk取300N/mm2，其有效截面積A為490.9mm2。每根錨桿中需配置鋼筋根數n按下式計算：單根錨桿抗拔力設計值取180kN，代入上式，則每根錨桿應配置25鋼筋2根。4.3錨桿材料防腐及灌漿 錨桿材料采用25級鋼筋，鋼筋由水泥漿封閉防腐。桿體上端鋼筋伸入基礎砼內長度不小于15d（d為鋼筋直徑）。灌漿材料采用PO32.5R水泥，水灰比0.4：10.6：1，灌漿壓力0.51.0MPa，孔口溢漿后緩慢提升灌漿管，然后反復補漿，直至孔口漿體飽滿無空洞。錨桿填礫灌漿體抗壓強度不低于30MPa。4.4防水處理抗浮錨桿與基礎連接處的防水處理措施由土建施工單位完
11、成，施工方法參見抗浮錨桿構造圖。5、抗浮錨桿施工組織設計5.1 施工方法 采用YXZ-70(80)專業錨桿鉆機，以空壓機驅動偏心潛孔錘跟套管鉆進成孔，終孔提鉆后在孔內置入用鋼筋制作好的抗拉桿件，然后在鋼筋周圍填入礫石，最后拔除套管后壓漿形成直徑不小于127mm抗浮錨桿。5.2 工藝流程 基坑開挖至基底標高澆筑砼墊層（也可放到抗浮錨桿施工后進行）錨桿孔位測放跟管鉆進成孔至設計深度清孔提鉆置入錨桿抗拉桿件填入礫石灌漿基礎底板防水、鋼筋制安、砼施工（土建施工單位承擔）。（1） 由土建施工單位準確測放出擬設抗浮錨桿的各獨立基礎位置及地下室邊墻中心線，我方據此確定錨孔位置并作標記。（2） 采用YXZ-7
12、0(80)型專業錨桿鉆機，以0.75MPa高壓風力驅動偏心潛孔錘跟127套管鉆進至設計深度。（3） 成孔完畢后，置入事先由鋼筋及灌漿管制安成型的錨桿。鋼筋采用規格25級鋼筋，灌漿管采用25增強塑料或同規格鐵管。（4） 下桿后往孔內投入粒徑510mm的礫石，然后灌注純水泥漿，漿液水灰比0.4：10.6：1，灌漿壓力0.51.0MPa，孔口溢漿后緩慢提升灌漿管，然后反復補漿，直至孔口漿體飽滿無空洞。5.3主要機械設備序號設備名稱數量（臺）1YXZ-70(80)型錨桿鉆機（20KW）2臺2電焊機 （10KW）2臺3切割機（4KW）1臺4空壓機 （55KW）1臺5配電設備2套6注漿泵1臺 5.4施工組
13、織機構及人員配備本工程采用項目法組織施工，公司領導負責工程的宏觀管理，項目經理負責施工的具體管理。項目經理部下設工程組、技術組、后勤組。（1）項目經理部：由項目經理、工長及質量與安全檢查員組成，對施工統一協調指揮，全權負責工程質量和安全，并負責施工管理、后勤保障工作。（2）技術組：由工程技術人員及工長組成，負責施工技術、施工質量及工程質檢，并根據場地地層變化及時進行設計變更，協助現場監理工程師檢查工作。技術組配備專職質量安全員1名，負責施工質量安全監督、檢查和驗收。（3）工程組：由施工技術人員、責任工長組成，負責整個工程現場施工工作。工程組下設鉆孔、錨桿制安、灌漿三個小組。（4）后勤組：負責施
14、工材料供應、設備維修保養及施工人員的生活保障。5.5工期計劃抗浮錨桿工程施工工期25天（不含檢測工期）。具體安排如“圖5.5施工進度計劃圖”所示： 施工進度計劃圖 圖5.5 施工天數施工內容0 10 20 2 5 施工準備、孔位測放 (2天)鋼筋制作 （10天）成孔施工及置入鋼筋（20天）壓漿加固及養護 （ 25天）6、保證質量的關鍵點控制為了保證每根抗浮錨桿達到設計抗拔力要求，施工中必須嚴格控制以下影響質量的關鍵點：（） 成孔深度必須大于或等于設計深度，當達到設計深度但其底部為砂層時應繼續鉆進穿過砂層并進入下部卵石層1.0m以上。（必要時重新計算錨固長度）。（） 成孔孔徑不得小于127mm，
15、壓漿后形成的錨固體直徑應不小于130mm。（） 施工中應做好深度、孔徑及孔底地層記錄并及時交項目經理或技術負責人簽字確認。（） 錨桿壓漿時，孔口溢漿后緩慢提升灌漿管，然后反復補漿，直至孔口漿體飽滿無空洞。7、質量與安全施工保證措施 針對該工程的具體情況，按我院質量安全保證體系，嚴格按標準設計、施工。7.1質量管理措施（1）開工前將工程設計方案及施工組織設計，按我院有關技術規定進行審核、審定，并送交市建委認可的專業審圖機構審查批準。（2）由項目技術負責人進行技術把關，由項目經理及各崗位人員組成質量控制小組，共同進行質量管理。認真貫徹各項管理制度。開工前要落實各級人員崗位責任制，作好技術交底，施工
16、中隨時檢查執行情況， 施工結束后，認真進行工程質量檢驗和評定，作好技術檔案管理工作。（3） 在施工過程中，對整個工程的各個工序進行全面質量監控，保證各工序的施工質量滿足設計要求和規范規定，對于不合格工序，下道工序拒絕接收，并向項目經理匯報，直到滿足要求為止。（4） 各工序負責人必須認真作好本工序施工中的計量和記錄工作。（5） 做好原始資料的收集整理工作，對出現的問題會同有關人員及時處理。（6） 作好材質檢查和驗收工作。鋼筋和水泥必須有質保書和材料檢驗報告方能使用。石料須符合有關質量要求。把好現場進料質量驗收關，對不合格的產品堅決予以退回。7.2安全施工管理措施建立健全安全生產組織體系，工地設總
17、安全員，各作業班組設兼職安全員，安全員隨時檢查安全情況，找出不安全隱患。各班組嚴格執行本班組安全責任制，并和本班組的經濟效益掛鉤，不出現任何安全事故。具體措施如下：（1）認真貫徹執行關于安全施工各項的要求，以及上級部門關于安全文明施工的規定，做好“安全第一、預防為主”，檢查施工設施的安全使用，監督安全規章制度的執行，確保施工安全順利進行。（2）所有人員進入現場必須進行嚴格的安全規程教育，使其熟知安全技術操作規程，強制執行安全管理規定，機械操作人員須經過專門培訓并取得相應上崗證后方可安排上崗，對機械操作人員進行安全交底，嚴禁酒后作業。（3）所有機械進行定期安全檢查，發現問題和隱患，立即整改，確保安全施工，做到“令行禁止”。現場機械設備使用、維修、保養必須按機械使用安全技術規程有關規定進行。（4）嚴禁非施工人員進入現場。凡進入施工現場人員必須戴好安全帽。8、錨桿驗收檢測按高層建筑巖土工程勘察規程（JGJ72-2004）附錄G的相關規定進行抗拔試驗，并在施工完成14天后進行。
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