1、張家口發電廠 1-8 號 300MW 機組之 5 號鍋爐煙氣脫硝改造工程設備及管道保溫施工方案編制審核批準湖南省工業設備安裝有限公司張家口發電廠 5 號鍋爐煙氣脫硝工程項目目錄一、 施工概況1二、編制依據1三、施工準備1四.施工方案21. 工藝流程22.腳手架搭設及拆除23. 保溫材料選用34. 施工技術要求5五、安全與文明施工措施10一、 施工概況本工程為張家口發電廠1-8 號 300MW機組之 3 號鍋爐煙氣脫硝改造工程。其中需要進行保溫的部位有：煙道、SCR 反應器、熱解爐、電加熱器、電加熱器前后的稀釋風管、熱一次風管道、噴氨管道、蒸汽及冷凝液管道，尿素溶液管道、除鹽水管道及工業水管道等
2、。保溫施工主要組成部分：施工準備、固定件部分、金屬保護的支承部分、保溫層部分、金屬保護層部分。二、編制依據1. 中國大唐集團科技工程有限公司保溫設計圖紙。.電力建設施工及驗收技術規范 （鍋爐機組篇） DL/55046-95。3.電力建設安全工作規程DL5009.1-92 。4. 火力發電廠保溫油漆設計規程 DL/T5072-2007三、施工準備1. 施工人員熟悉施工圖紙及相關工藝要求。2. 所要保溫設備、管道的安裝，焊接、防腐等工序都要完工并驗收合格。3. 由架子工搭設保溫施工腳手架，腳手架經安全檢查合格后方可使用。4. 要和電氣專業協調好， 要求各種測溫、測壓等儀表接管部件在保溫前安裝完畢。
3、5. 要求保溫材料必需具有產品質量證書或出廠合格證， 檢查其規格、尺寸、性能等技術指標要符合設計文體的規定。6. 施工前保溫材料從倉庫運至現場分類堆放，并做好防雨、防潮措施。7. 各專業的施工人員到達施工現場， 并持有上崗資質證書及健康證。 焊接人員必須持有特種工操作證方可上崗。8. 專職安全員以到達施工現場， 要求熟知安全操作規程， 能夠及時貫徹上級下發的相關文件及制度，并做好現場的安全文明施工工作。9. 工期安排：保溫施工依據反應器殼體、煙道、管道安裝進度進行，凡具備保溫條件，即進行施工安裝。10. 開工前已對施工人員進行安全技術交底， 做到工作內容明確、 安全措施明確，否則不得開始施工作
4、業。四.施工方案1. 工藝流程施工準備工作腳手架搭設保溫制品到貨驗收金屬固定件制作、安裝支承件制作、安裝保溫材料鋪設保溫材料捆扎金屬保護板安裝2.腳手架搭設及拆除2.1 腳手架的立柱要求垂直，其中轉角立柱的垂直誤差不得超過0.5% ，其中立足不得超過1% ，縱向的水平鋼管的垂直間距不大于1.8 米，并要用構件聯結，擰緊螺栓，承重的縱向水平桿，必須支承于橫桿之上，禁用不合格材料。2.2 滿足條件的部位必須鋪雙腳手板，不得留有空隙和探頭板，所有鋪板應用鐵絲綁扎牢固。2.3 采用的鋼管規格要統一，不同規格的鋼管分類堆放，分別使用，鋼管外徑采用 48mm ，壁厚 4mm 。2.4 腳手架搭設完畢后，必
5、須經安全檢查并掛牌允許使用后方可使用。2.5 拆卸架前要檢查橋加上是否有雜物、電線水管等臨時設施，必須先清理干凈后方可拆除。2.6 拆架時，拆下的材料堆放在平臺不得超載，不得堵塞通道，拆下的零構件要放入工具袋，按照順序進行，由上而下，嚴禁上下同時作業。2.7 在進行腳手架搭拆過程中，要設警戒線，對各種通行道路或路口要封閉，并掛設危險標志或派專職人員監護。參加工作人員要精神集中，戴好安全帶，互相監督、互相配合、要聽從工長或監護人員的指揮。3. 保溫材料選用3.1 保溫材料主保溫材料為 : 硅酸鋁纖維氈，巖棉。材料性能見下表；表一 :保溫材料性能表種類01使用溫復合面允許溫密度度度(Kg/m3)硅
6、酸鋁纖5.6E-22E-480080096維氈散巖棉4.4E-21.8E-4600600120憎水巖棉 4.9E-21.8E-440040080縫氈憎水巖棉4.4E-21.8E-4350350120管殼W M K0.8598 Kcal/M h注：導熱系數 :01 (t m 70) W mK其中硅酸鋁纖維氈適用于 350 650 范圍內的設備和管道保溫。巖棉制品 , 適用于介質溫度不大于 350 的設備和管道保溫。 325mm 及以下管徑的管道用巖棉管殼制品， 外徑小于 38mm 管道保溫層材料選擇普通硅酸鋁纖維繩，閥門等異形件用散巖棉保溫。散巖棉還用于巖棉類材料的接縫和缺少棱角的部位以及膨脹伸
7、縮縫的添塞。保溫材料都必須經過有關部門認可并通過質量檢驗的正規生產廠家供貨，到達現場的成品須有生產廠的質保書。3.2 緊固件材料(1) 捆扎材料規定如下：材料尺寸（ mm ）應用 1管道保溫層外徑 200mm鐵絲1.2管道保溫層外徑 200 600mm(2) 固定件材料規定如下：材料尺寸 (mm)應用鉤釘4X280 、260SCR反應器及煙道保溫材料固定自鎖墊片65 =0.5設備、煙道抽芯鉚釘M4x12金屬保護層接縫角鋼L40X4支腿角鋼L30X3固定金屬保護層鋼絲網150X150X4SCR反應器及煙道保溫材料固定3.3 保溫層厚度SCR 反應器隔熱空氣層厚度為50mm ，煙道隔熱空氣層厚度為
8、70mm 。保溫棉分三層，里面兩層分別為50mm厚的硅酸鋁，最外面一層為 70mm厚巖棉。尿素溶液、壓縮空氣、儀用空氣、蒸汽吹灰、聲波吹灰、加熱器前的熱一次風管道保溫厚度為50mm ，加熱器、熱解爐及兩個設備之間的不銹鋼管道保溫厚度為300mm 。熱解爐后的 AIG 管道除 DN100 管道保溫厚度為100mm外，其余均為 200mm 。3.4 保護層SCR 反應器及煙道、熱解爐選用0.7mm 厚藍色彩鋼壓型板；管道保護層采用0.5mm厚鍍鋅鐵皮。 彩鋼板型號為YX25-210-840（0.7mm ），示意圖如下：4. 施工技術要求4.1 保溫施工前應對所用保溫材料作質量檢驗。保溫材料及其制品
9、的性能必須符合設計要求。4.2 保溫施工期間 , 切忌保溫材料受潮。尤其是室外保溫。應在晴天施工, 做到主保溫層和保護層同時進行。4.3 管道保溫應在各部件包括儀表測試管安裝完畢, 嚴密性試驗合格后進行。4.4 設備保溫應在各部件包括爬梯、平臺、儀表測試管安裝完畢后進行。設備上的短管、法蘭和人孔要露出保溫結構之外, 伸出短管的保溫同與其相連管道的保溫一致, 施工時將設備上的銘牌留出, 并在其周圍作好防水處理。4.5 煙道保溫應在各部件安裝完畢，嚴密性試驗合格后進行。4.6 流量測量裝置、閥門、伸縮節、可拆卸法蘭等處的保溫做成可拆式結構 , 以滿足運行檢查和檢修需要。4.7設備焊接 4mm 的鉤
10、釘 ,鉤釘間距為 300mm至 375mm 。對于臥式圓罐的上半部及設備的頂部可放寬至400mm至 500mm 。圓罐的封頭、鉤釘間距減小至150 mm至 250mm并成輻射狀布置 , 靠近人孔和法蘭附近的鉤釘可適當增加, 并注意不得妨礙維護和檢修。4.8垂直管道和設備為支承保溫層重量, 每隔 3m 裝設一個承重托架，其寬度比主保溫層厚度小10mm ，當管子不準焊接時可采用夾環或按設備技術文件進行。若已有鉤釘, 可不設托架。4.9膨脹伸縮縫和膨脹間隙a) 法蘭連接處 , 須留有拆卸間隙 , 長度以能拆卸螺栓為準 , 一般為螺栓長度加 20 mm30 mm 。間隙中應添滿軟質保溫材料。b) 管道
11、補償器和支吊架附近的保溫結構應留有足夠的間隙 , 使得管道熱脹冷縮時不致破壞保溫結構。c) 兩根相互交叉或平行的保溫管道, 其膨脹方向或介質溫度不相同時,保溫層之間留 10 mm 20 mm的間隙。4.10 矩形大截面煙風道保溫結構的施工a) 煙道保溫時外壁焊接 4 mm 的鉤釘，鉤釘間距宜為 300350mm 。靠近法蘭和人孔附近的鉤釘可適當增加，并注意不得妨礙維護和檢修。b) 法蘭連接處需留有拆卸間隙， 長度以能拆卸螺栓為準， 一般螺栓長度20mm30mm。補償器附近的保溫結構應留有足夠的間隙，使得管道熱膨脹時不致破壞保溫結構。c) 保溫外部金屬保護層的縱向接縫采用搭接。搭接縫用抽芯鉚釘固
12、定，間距宜為 200mm 左右。施工中鉆孔宜用手提電鉆，禁止用沖孔或其他不適當的方式安裝螺釘。金屬保護層的環向焊縫采用搭接，搭接尺寸不得小于 50mm ，搭接縫用抽芯鉚釘固定，間距宜為 200mm 左右。d) 對于所有 SCR 反應器、煙道的保溫， 在煙道保溫層與保溫外護板之間留有不小于 50mm 厚的空氣層。4.11 分層保溫保溫層厚度大于 80 毫米時 , 保溫層應分層敷設 ,每層厚度應大致相同,內外層接縫應彼此錯開 , 層間和縫間不得有空穴。縱向錯縫 15 度，環向錯縫不大于 100mm ，水平管道外層縱向保溫縫應避免在管道頂部。4.12 金屬護殼施工要點a)保溫材料的金屬保護層縱向接縫
13、采用搭接。搭接縫用抽芯鉚釘固定，間距宜為 200mm左右。保溫層外徑大于600mm的金屬護殼，縱向搭縫做成凸筋結構，用抽芯鉚釘固定，施工中鉆孔宜用手提電鉆，禁止用沖孔或其它不適當的方式安裝螺釘。b) 金屬保護層的環向接縫采用搭接，搭接尺寸不得小于 50mm ，搭接縫用抽芯鉚釘固定， 間距為 200mm 左右。搭接時 ,室內管道采用單凸筋結構，室外管道采用重迭凸筋結構，所謂凸筋結構就是將鋁合金板放在搖線機上壓出凸筋，并留有 5mm10mm 寬的直邊。凸筋園弧直徑一般為 :保溫外徑 (毫米 )凸筋園弧直徑 (毫米 )3009c) 水平管道的縱向接縫設置在管道的側面，水平管道的環向接縫應按坡度高搭低
14、茬；垂直管道的環向接縫應上搭下茬。d) 直管段上為熱膨脹而設置的金屬保護層環向接縫，應采用活動搭接形式。活動搭接余量應能滿足熱膨脹的要求，且不小于 100mm ，其間距應符合下列規定：軟質保溫材料，活動環向接縫間距應符合下表規定：介質溫度 320間距 m7104634e) 管道彎頭金屬護殼的下料可按保溫外圓周長的 1.3 倍作為下料長度 ,也可按實際略為調短。下料寬度為外圓周長的十二分之一, 剪成長條放在搖線機上壓出凸筋。4.13 矩形煙風道防止對流帶施工：a)為縮小溫差 ,隔振與減少噪音 ,在保溫層與煙風道外壁同設有空氣層為防止熱空氣上升流通。b) 為防止熱空氣上升流通 ,在空氣層內設置由微
15、孔硅酸鈣板切割成的防止對流帶 ,其厚度與空氣層一致 ,高度為 100 毫米 ,防止對流帶固定在鉤釘上,防止對流帶的垂直方向中心距為 3 米左右 ,反應器、煙道的外壁四角均須設置。4.14 SCR 反應器及煙道保溫施工示意圖如下：煙道保溫示意圖反應器保溫示意圖五、安全與文明施工措施為確保在施工期間的安全，實現文明施工，根據本工程施工特點、施工環境、施工任務的具體實際情況，特制定以下施工安全保證措施。1、在管理方面，突出做到“五個到位” ，即安全第一的思想到位、各項安全規章制度到位、安全措施和安全設施到位及安全培訓教育到位。2、危險點分析及措施：（1）高空墜落，凡是超過 1.5 米高空作業人員均必
16、須系好安全帶與繩索的防護，安全帶應高掛低用。（2 ）高空落物打擊：施工過程中嚴禁施工人員上下拋物，人員進入施工現場必須正確佩戴安全帽。（3 ）火災傷害：施工現場嚴禁吸煙；動火時清理現場易燃易爆物品；動火現場配備 2 臺以上干粉滅火器，隨時清理現場以防引發火災。（4 ）觸電傷害：由專業電工進行臨時用電接線及維護，施工用電工器具保護接地或接零良好，施工用電使用過程中應進行經常檢查，防止電源線破損漏電以及漏電保護裝置損壞失靈等造成觸電傷害事故。3、施工前應對所有參與施工的人員進行崗前安全教育培訓，未經培訓不得上崗，特殊工種操作一律由持證人員操作。4、合理安排施工程序，避免出現交叉作業現象。必須進行交
17、叉作業的施工區域，必須采取安全防護隔離措施，防止發生人身傷亡或設備損壞事故。5、加強施工現場臨時電源管理，做到專人維護、權責明確。6、加強文明施工，創造良好的生產環境，現場廢料及時回收，真正做到“工完、料盡、場地清” ，消防設施齊全，照明充足。7、施工人員對違章指揮，強行命令及冒險作業時有權拒絕執行，對危險人員生命和身體健康的行為有權制止并向上一級領導舉報。8、設置專職安全員，負責對施工過程的安全檢查與監督。9、本工程施工為雨季施工，雨水較多，天氣炎熱，合理調配作息時間，配備足夠的防暑降溫物品，發現身體不適者，立即停止施工。10、施工結束后，必須認真清理現場衛生，恢復因施工需要而拆除的設備及安全設施等。
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