1、方案攔江路站地連墻墻趾注漿施工預案武漢市軌道交通四號線二期工程區間及車站 土建施工第二標段工程 攔江路站地下連續墻墻趾注漿 施工預案 編 制: 復 核: 審 批: 中鐵隧道集團有限公司 武漢軌道交通四號線二期第二標段項目經理部 二?一一年六月十七日攔江路站地下連續墻墻趾注漿施工方案 一、編制說明 1.1編制依據 (1)武漢市軌道交通四號線二期工程區間及車站第二標段招標文件。(2)武漢市軌道交通四號線二期工程區間及車站第二標段合同文件，合同編號:?2-TJ-01-02。 (3)武漢市軌道交通四號線二期工程區間及車站第二標段圍護結構施工圖紙;(4)地下鐵道工程施工及驗收規范(GB50299-199
2、9)。 (5)適用于本工程的標準、規范、規程及湖北省、武漢市有關安全、質量、工程驗收等方面的標準、法規文件。 6)我項目現有的技術水平、施工管理水平、機械設備配套及我項目從事市政(工程所積累的施工經驗。 1.2編制原則 本著嚴格遵守合同、履行義務，確保安全、優質、按期完成工程的原則，并根據本合同的工程地理環境、氣候、交通運輸材料供應等情況綜合考慮編制。二、工程概況 為防止地下連續墻在基坑開挖過程中不均勻沉降，影響支撐體系安全，每幅地下連續墻內預埋2根50注漿鋼管，施工中加強地下連續墻的沉降監測，如地下連續墻沉降接近警戒值，及時對墻底土體進行注漿加固，以減少墻體的垂直沉降。2.1工程地質 地面高
3、程一般在23.98,27.44m之間，漢陽城管局以東場地地貌表現為長江沖積一級階地，以西則表現為長江沖積三級階地。場地地層自上而下主要由5個單元層組成，即(1)層人工填土層(Qml)及淤泥(Q4l);(3)層第四系全新統沖積(Q4al)的一般粘性土及粉土、粉砂夾粉質粘土層;(10)層第四系中更新統,上更新統沖洪積(Q2,3al，pl)的老粘土夾碎石層;(13)單元層志留系泥巖殘積土;下伏(20)單元層志留系(S)粉砂質泥巖。根據各巖土層力學性質上的差異，可分為12個亞層。其分布情況及工程地質特征描述如下: (1-1)層雜填土:雜色，松散,稍密，高壓縮性，主要由建筑垃圾、生活垃圾、碎石及粘性土等
4、組成，土質不均，結構松散。大部分場地分布。堆積時間超過10年。場地腰路堤路段表層為混凝土路面，厚約0.3m。該層大部分場地，層厚約0.5,8.3m。(1-2)層素填土:褐黃,褐色，稍密，高壓縮性，以粘性土為主，含少量碎石及植物根系。該層局部分布，層厚約0.7,3.0m。 (1-3)層淤泥:灰黑色，軟,流塑，高壓縮性，以灰黑色淤泥質土為主，富含有機質，局部具腐臭味。該層局部分布，層厚約1.2,1.4m。 (3-2)層粉質粘土:黃褐色，可,軟塑，中壓縮性，含鐵錳氧化物、少量貝殼及瓦片。該層大部分地段分布，層厚約0.5,6.4m。 (3-5)層粉質粘土夾粉土、粉砂，褐灰色，軟,流塑夾中密、松散，中,
5、高壓縮性，含鐵質氧化物及少量有機質、螺殼，夾薄層粉土、粉砂，局部粉粒含量較高。其厚度比一般約為7:2:1。該層場地內大部分地段分布，層厚約0.9,15.9m。(3-5a)層粉砂、粉土夾粉質粘土，灰色，稍密,中密/中密夾軟,流塑，中,高壓縮性，礦物成分以石英、長石為主，局部夾粉質粘土，粉砂、粉土層厚比約7:3。該層場地內局部地段分布，層厚約1.0,8.2m。 (10-1)層粘土:褐灰色，硬塑，低壓縮性，含少許氧化鐵及鐵錳結核等物質，并富含團塊狀、條紋狀高嶺土物質。該層場地局部地段分布，層厚約2.0,12.1m。(10-1a)層粘土:褐黃色，硬塑，低壓縮性，含少許氧化鐵及鐵錳結核等物質，并富含團塊
6、狀、條紋狀高嶺土物質。該層場地局部地段分布，層厚約1.3,5.3m。(10-2)層粘土夾碎石:褐黃色，硬塑，低壓縮性，含少許氧化鐵及鐵錳結核等物質，局部富含團塊狀、條紋狀高嶺土物質，夾碎石，含量一般在5%15%，局部達30%，粒徑一般在1.03.0cm間，局部達5.0cm ,礦物成分以石英為主。該層場地大部分地段分布，層厚約0.6,10.9m。 (13-3)層殲積土:褐黃色，硬塑，中,低壓縮性，以殘積粘性土為主，局部含全風化的泥巖，結構、構造已破壞。該層場地局部地段分布，層厚約0.6,6.0m。(20-1)層強風化粉砂質泥巖:褐黃,紅褐色，堅硬，低壓縮性，風化強烈，呈土狀，偶見尚未風化完全巖塊
7、，呈塊狀構造，泥質結構， 裂隙發育，結構面含少量的鐵錳質氧化物，采取率為80%。屬極軟巖，破碎，巖體基本質量等級為?類。該層場地內大部分地段分布，層厚約1.212.6m。 (20-2)層中風化粉砂質泥巖:褐黃,紅褐色，堅硬，不可壓縮，泥質結構，塊狀構造，節理、裂隙一般發育，傾角在50-65?左右，采取率為75-85%，屬于極軟巖，巖體破碎,較完整，巖體基本質量等級為?類。該層場地內大部分地段分布，層厚約1.013.3m。 另據本次場地土層電阻率測試成果，并結合武漢地區經驗值，建議場地(1-1)層雜填土、(1-2)層素填土、(1-3)層淤泥、(3-2)層粉質粘土、(10-1)層粘土、(10-1a
8、)層粘土、(10-2)層粘土夾碎石、(13-3)層殘積土、(20-1)層強風化粉砂質泥巖對鋼結構按強腐蝕性考慮;(3-5)層粉質粘土夾粉土、粉砂、(3-5a)層粉砂、粉土夾粉質粘土及(20-1)層強風化粉砂質泥巖對鋼結構按中等腐蝕性考慮。各土層巖土物理力學性質見表一。 表一巖土物理力學性質表 直接快剪 固結快剪 天然 天然孔塑性 液性 含水重度 液限 塑限 地層編隙比 指數 指數 量 粘聚內摩 粘聚內摩 號及名力 擦角 力 擦角 稱 w W LPw e I I c c pL3% % % kN/m kPa 度 (3-2) 39.1 17.64 1.137 42.5 24.3 17.6 0.85
9、17.4 4.4 15.5 19.5 粘土 (3-5) 粉質粘27.8 19.30 0.804 29.1 19 10.2 0.78 11.6 17.1 13.1 22.4 土 (10-1) 粉質粘19.43 16.6 0.11 23.3 0.700 38.0 21.3 62.9 20.2 85.6 18.6 土 (10-2) 粘土混19.78 20.3 0.06 22.0 0.656 41.6 21.3 62.0 18.0 63.0 30.0 碎石 三、總體施工方案 3.1施工場地布置 由于攔江路站場地狹小，為了綜合利用現有條件合理組織施工，施工場區綜合考慮交通條件和各分項工程特點，將施工生產
10、區、材料堆放區和臨時加工制作區分開設置，同時確保施工便道暢通進行組織。 3.2資源配置 (1)施工用水用電配置 ?根據工程所需機械動力設備、電氣工具及照明電的數量，現場報裝1000KVA箱變滿足施工現場用電需求。 ?在施工場地自鸚鵡小道接入規格為DN50的臨時施工供水管，以滿足現場實際施工需求。 (2)勞動力配置及機械設備配置 施工資源配置綜合考慮現有施工條件進行集中供應，優化管理，以達到均衡施工的目的。 勞動力配置計劃詳見表2所示。 表2 勞動力配置計劃表 序號 工種 人數 備 注 1 管理人員 4人 2 技術人員 4人 3 專業班長 3人 4 機 長 3人 5 機 修 工 2人 6 拌 漿
11、 員 8人 7 電 工 1人 8 挖機司機 4人 9 測 量 員 4人 10 雜 工 12人 總 計 45人 機械設備配置計劃詳見表3所示。 表3 施工機械配置計劃表 序 號 名 稱 型 號 數 量 備 注 1 注漿機 SCY14-13 2臺 2 地質鉆機 ZDK85-3 3臺 含存漿桶、壓漿泵、水泥漿自動攪3 ZJB-60 2套 灰漿攪拌機、空壓機拌注漿系統 等設備 4 挖掘機 PC200 1臺 5 散裝水泥罐 100T 2個 施工準備 四、主要施工方法及技術措施 1.注漿施工主要流程 鋼筋籠加工時預埋注漿管 垂直沉降未接近警戒值 ? 垂直沉降接近警戒值 漿液拌制 洗管封口 注漿 結束進入下
12、一孔 墻趾注漿工藝流程框圖 2.施工技術措施 ?地下連續墻施工時每幅預埋兩根50注漿鋼管。 ?漿液拌制 由于純水泥漿穩定性較差，所以漿液材料采用水泥、水以一定比例配制而成，漿液水灰比一般控制在1左右(具體配合比應根據現場試驗確定)。漿液配合比參考值如下:水:水泥=1:1，所拌制的漿液必須保證有足夠的和易性和流動性，以利于注漿順利進行。 ?洗管 注漿前首先用清水進行預注，清洗注漿管路，保證注漿時漿液暢通。使用鋼板將管口封死。 ?注漿 注漿壓力:控制在3,5Mpa，注漿流量:控制在30L/min。 注漿必須連續進行，注漿結束應以灌漿速度很慢,最后停泵注不進去而壓力維持在4Mpa左右不變為準，要求壓
13、力閉漿時間不得少于10min。 五、工期保證措施 5.1 制定嚴密、科學、經濟、實用合理的施工方案和方法，充分依靠科技，開展科技攻關活動，優化施工方案，為加快施工進度、保證工期提供技術保障。5.2 工期效率和員工個人的經濟利益掛鉤，兌現獎罰，充分調動全體員工的積極性。 5.4 按生產計劃情況編制材料供應計劃，超前訂貨加工，近期供貨，并備有足夠的庫存量，保證工程物資供應。 5.5 配備發電機作為施工備用電源，防止因網電停電而造成質量事故或工期延誤。 六、質量保證措施 6.1 明確每道工序質量要求和質量標準以及可能發生的質量事故預防措施，然后現場施工員和班長向全體施工人員進行交底。 6.2 施工中
14、必須貫徹施工質量四檢測:“自檢、互檢、專檢和抽檢”。自檢、互檢由施工班組現場負責檢查，專檢、抽檢由技術人員會同現場監理負責檢查驗收。6.3 材料員應認真把好原材料關，不合格材料不得使用，原材料到現場應提供質保書，并通知實驗室按規定進行原材料復試工作。 6.4 孔位放樣誤差小于20mm，鉆孔深度誤差小于，50mm。 6.5 嚴格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負責管理漿液配置。6.6 施工前對地質鉆機和注漿機進行維護，盡量減少施工過程中由于設備故障而造成的質量問題。設備由專人負責操作，上崗前必須檢查設備的性能并確保設備運轉正常。 七、安全生產措施 7.1 現場成立安全生產工作小組，設置
15、專職安全員全面負責施工期間的安全工作，各班組設立兼職安全員負責具體檢查監督工作，現場建立安全生產保證體系。7.2 堅持執行施工前的安全技術交底會議制度和開工前的安全教育制度，明確本工程的安全目標，落實各個崗位的安全職責。 7.3 認真執行安全規程和操作要求，嚴禁違章作業，杜絕各類事故發生。7.4 所用配電箱采用武漢市建筑施工統一的配電箱，實行一機一閘一漏電保護裝置。主要配電箱均作接地，以防止感應電傷人。 7.5 機械設備(如鉆機、電焊機等)移位、電器檢修時必須斷電操作，嚴禁帶電操作，并掛上警示牌。移位時，須有專人指揮，專人照看電纜，防止電纜壓壞損傷。7.6 健全消防制度，施工現場安排專人、專職
16、負責，一旦發現隱患，立即進行消除。 .7 現場電焊、氣割作業必須符合防火要求，嚴格執行“十不燒”規章制度。77.8 工地中的易燃易爆物品(如氧氣瓶、乙炔瓶等)都必須按照規定設置，妥善保管。 7.9起重、吊放必須采用無損鋼絲繩，并用U形環十字卡牢固定部位，以防止滑扣。八、文明施工措施: 8.1 施工現場成立以經理為第一責任人的文明施工管理組織，配置專(兼)職文明施工管理人員，對現場作業實施監督檢查。 8.2 施工現場設置明顯的標牌，標明工程項目名稱、建設單位、設計單位、施工單位、監理單位、項目經理、現場主要管理人員等信息。 8.3 按照施工總平面布置圖設置各項臨時設施?，F場堆放的大宗材料、成品、
17、半成品和機具設備不得侵占場內道路及安全防護等設施。 8.4 施工現場的用電線路、用電設施的安裝和使用要符合安裝規范和安全操作規程，并按照施工組織設計進行架設，嚴禁任意拉線接電。施工現場設有保證施工安全要求的夜間照明;危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具，采用符合安全要求的電壓。8.5 施工機械按照施工總平面布置圖規定的位置和線路設置，不得任意侵占場內道路。施工機械進場經過安全檢查，經檢查合格的方能使用。施工機械操作人員建立機組責任制，并依照有關規定持證上崗，禁止無證人員操作。 .6 保證施工現場道路暢通，排水系統處于良好的使用狀態;保持場容場貌的整8潔，隨時清理建筑垃圾。在車輛、行人通行的地方施
18、工，設置施工標志，并對溝井坎穴進行覆蓋。 8.7 施工現場的各種安全設施和勞動保護器具，定期進行檢查和維護，及時清除隱患，保證其安全有效。 8.8 施工現場設置各類必要的職工生活設施，并符合衛生、通風、照明等要求。職工的膳食、飲水供應等符合衛生要求。 8.9 做好施工現場安全保衛工作，采取必要的防盜措施，在現場周邊設立圍護設施。 8.10 嚴格按照中華人民共和國消防條例的規定，在施工現場建立和執行防火管理制度，設置符合消防要求的消防設施，并保持完好的備用狀態。在容易發生火災的地區施工，或者儲、使用易燃易爆器材時，采取特殊的消防安全措施。九、環境保護措施 9.1 施工現場成立以項目經理為第一責任
19、 人的環保管理組織，配置專(兼)職環保管理人員，對現場作業實施監督檢查。 9.2 使用機械設備時盡量減少噪聲、廢氣等污染。 9.3 對夜間施工用的照明裝置種類、燈光亮度嚴格控制，減少施工照明對居民的危害。 9.4 施工現場保持清潔，派專人對現場進行維護、清潔，出入車輛不準隨意拋灑廢棄物，如車輪胎上有污泥，經沖洗后方可上路。 9.5 水泥和其他易飛揚的細顆粒散體材料，應安排在庫內或嚴密遮蓋。9.6 施工過程中產生的固體廢氣物如焊條頭、包裝物等隨時清理回收，集中存放，及時運出場外。 9.7 施工過程中產生的廢棄泥漿及時運出場外。 9.8 施工完畢后，及時辦理交接手續，做到工完、料凈、場清。 9.9 各類機具、材料整理后統一堆放在指定的區域，不得占用基地以外的道路，并堆放整齊、有序。
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