1、第三章 照明燈具、管線施工方案我方針對該項目進行了認真分析，精心編制了切實可行的施工技術方案和各項技術措施內容如下：第一節 施工流程施工準備深化設計樣品供應彈線定位燈具支架安裝預留燈具訂貨管線數設照明箱安裝設備監造設備運輸與檢驗線修測試過程檢測設備安裝系統調試總體調試竣工驗收、移交 第二節 對本工程的施工重點、要點分析通過我方對招標文件的分析，認為本工程存在兩個施工重點，其一是與幕墻專業分包的配合；其二是燈具自身的質量。如何解決這兩個關鍵問題是關系到項目成敗的關鍵所在。一、與幕墻專業分包的配合：本項目大部分燈具均安裝于建筑外立面的幕墻外裝飾板部位，燈具安裝數量多；品種多；隱蔽性強；安裝標準要求

2、高；安裝作業難度高。為實現設計效果要求，保證工程施工質量，滿足工期要求，主要要抓好以下幾點： 1、工程前期的技術準備： 針對本項目所選燈具類型和安裝部位，與幕墻分包進行密切的技術溝通，迅速深化出切實可行的燈具安裝方案。其中涉及到幕墻分包，需要對方在材料加工或安裝期間配合做預留預埋的關鍵環節，必須與幕墻分包的技術人員溝通、協商確定。對于燈具代號為“L3”、“L2”、“L5”三款燈具的深化設計是重中之重。 2、施工過程的配合： 確認施工技術方案后，積極主動完成深化圖紙的報批手續，同時與幕墻分包協商具體的配合工作，包括工作范圍、詳細的工作內容、交叉作業的先后順序、具體的實施時間、彼此的檢測措施等，編

3、制詳細的工作計劃，建立良好的配合機制。組建以項目經理為領導，抽調技術人員和生產管理人員組成協調領導小組，全力配合幕墻分包執行、落實具體工作。對于關鍵環節，在實施工作展開初期要進行必要的檢驗和試驗，反復進行技術較對，減少不合格品、降低返修概率，為后續工作打下良好的基礎。 3、施工過程的安全配合： 此項目的燈具安裝工作屬于高危作業，確保人員、設備的安全是現場管理的第一要務。除了做好安全教育；提供完善的保護設施、安全用具；實施全過程監督指導外，做好交叉作業的配合也同樣重要。在設施、設備的使用方面必須加強溝通，相互提供必要的便利條件，做好各項安全防護。如果需要借助對方的提升設備、搭設的腳手架等設施進行

4、作業時，必須在作業前與對方進行溝通，爭得對方的支持。雙方對設備、設施的安全問題進行交流，作業方在消除安全隱患后才能使用。在作業面的移交方面，要嚴格審批手續，不得在對方尚未完工的作業面上進行作業，防止意外事故的發生。二、 設備質量和安裝質量的控制：本項目的總體工程質量須達到有關市質檢站和政府有關單位評定的【山東省優質工程結構獎】及/或【“泰山杯”優質工程獎】。燈具安裝位置高、維修難度大、燈具數量多等所有這些對施工質量、設備質量提出了較高要求。故此控制施工質量是本工程實施的又一重點。 1、設備質量控制： 優先選用與我方有著良好合作關系和合作基礎的大型專業設備供應商；選擇滿足招標文件要求，技術成熟穩

5、定的設備；編制詳細的技術資料作為設備訂購的附件，進行詳細的技術交底；嚴格執行設備監造。設備到場后要嚴格進行各項檢驗測試，辨別供應商提供的報驗資料的真偽。杜絕不合格品進場。 2、安裝質量的控制：與設備供應商一道編制詳細的安裝方案，征求設備供應商的意見，與設備供應商簽訂服務協議，由供應商提供設備安裝技術指導，提供詳細的技術資料，對操作人員進行技術培訓，培訓的主要內容應側重于燈具安裝的牢固性、電氣連接的可靠性、燈具的防水性等方面。邀請供應商的技術人員協助質檢員檢查設備安裝質量，認真聽取意見，堅決整改。第三節 施工方法 1、施工前的技術準備 （1）由技術負責人組織，參加項目實施的技術人員參與，認真熟悉

6、施工圖紙及相關設計文件、標準規范，掌握設計意圖及設計要求，對圖中所選用的電氣設備和主要材料進行統計。（2）進行燈具安裝節點的深化設計。針對每款燈具的外形尺寸及固定方式與相關施工單位配合，系統了解燈具安裝部位的做法，進行深化設計。在深化的過程中要充分考慮燈具與環境的結合，選擇恰當的固定方式；綜合考慮燈具與電器的連接方式、固定方式、燈具的防水、電氣管線與燈具的銜接防水和固定；以及燈具的照明效果和燈具的隱蔽性等方面可能出現的問題。（3）在考慮燈具安裝節點具體施工方式的同時，確定各燈具回路供電點、配電箱（柜）的安裝位置；安裝方式；維護、維修的可操作性等。做好施工圖紙的審查、會審，參加設計交底及圖紙會審

7、。（4）及時完成設備的送樣報審工作，嚴格控制設備質量，杜絕不合格品進場。（5）確定燈具的準確安裝位置。充分了解施工現場及燈具安裝部位的施工情況，確定燈具的精確安裝位置及管線的敷設路徑和敷設方式。 2、施工過程的技術控制（1）進入施工安裝階段后，以招標的施工進度要求為依據，制訂詳盡的施工進度計劃。（2）在施工前就本項目的施工技術特點、重點及難點由項目經理組織技術員、施工員、安全員、材料員等進行詳細的技術交底。（3）材料設備進場時完成相關項目設備材料的報驗，杜絕不合格產品。（4）在施工中，尤其是施工初期，技術員、質檢員要對施工質量進行實時抽檢，對關鍵部位實施全檢。重點檢查燈具的安裝固定牢固性；燈具

8、及電器管線的防水；燈具的防水措施；燈具的接地保護。對于不符合設計要求、施工質量存在缺陷的責令停工，并迅速采取補救措施，直至工程檢驗合格。（5）在施工過程中實時了解相關施工單位（幕墻分包）的施工進度，盡可能減少交叉作業對我方的影響。同時做好成品保護。（6）做好施工過程的質量自檢、互檢，實施設計師對關鍵部位的抽檢。接受監理方及業主對工程質量的實時監督，并進行相應整改。（7）完成相關項目設備材料的進場檢驗，設備報驗，隱檢、預檢等工作。 （8）對于分部、分項等階段性的檢驗同樣要提前書面通知業主、監理、總包等單位，使用檢測合格有效的儀器、儀表等設備進行檢驗，詳細記錄檢驗測試數據，及時備案整理。對于檢驗過

9、程中出現的問題及時整改復驗直至合格。 3、工程調試 (1)系統調試前期的準備，由項目經理部組織由調試主管工程師、施工員、設計師、安全員等所有參與調試工作的人員參加的技術交底。明確調試的步驟；調試的要領；各崗位人員的配合與監督等各項工作。將系統調試的計劃整理上報業主、監理、總包等單位，協調調試的具體時間。(2)提交調試安全應急預案。(3)調試時，首先依據施工規范對設備及線路進行測試，包括絕緣測試、線路通斷測試、保護電器的動作測試等。測試時必須有人記錄有人監護。(4)依據設計圖紙對燈具進行逐回路、逐區域的調試，滿足設計要求后才可進行整體的控制模式調試，調試過程中必須有安全員到場監督。(5)對設備進

10、行48小時安全試運行，做好相應試運行記錄。(6)請業主申請驗收。第四節 施工工藝 1、彈線定位 依據招標圖紙（深化設計圖紙）進行燈具定位，明確每一款燈具的安裝具體位置，了解燈具所要達到的燈光效果，在燈具定位前對每一款燈具進行現場效果試驗，確定燈具的精確安裝位置。燈具點位確認后技術員結合現場實際情況，選擇最佳管線敷設路徑，確定管路敷設路徑，敷設方式等。 2、管路敷設 工藝流程：預制加工測定盒位置穩定盒管路敷設管路固定變形縫處理地線連接。（1）預制加工：檢查鍍鋅鋼管是否符合設計及規范要求，壁厚要均勻、焊縫均勻、無劈裂、砂眼、楞刺和凹扁。以上材料要有產品合格證，均要符合設計要求及國家規范規定。根據施

11、工圖紙的要求，加工好各種盒、箱及管彎。管子的切割采用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪器等，要求斷口處平齊不歪斜，管口平齊光滑無毛刺，管內無鐵屑；管子彎曲處不能有折皺、凹陷及裂縫；管子套絲時要用力均勻不得過猛，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。（2）彎曲半徑：當線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍；當兩個接線盒之間只有一個彎時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍；當線路暗配時，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍；當埋設于地下或混凝土內時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。鋼管彎曲：直徑25MM及以下可采用彎管器彎制，直徑32MM及以上鋼管采用液壓彎管器彎制，彎管處不應有褶皺、凹陷、裂痕，彎扁度不應大于

12、管外徑的10%。（3）吊頂內及埋設在后砌墻內的鋼管，管口要光滑無毛刺，護口齊整，固定牢靠，防腐良好。穿越建筑物、地溝的管線管口封閉密實，彎曲處無明顯褶皺和不平。成排敷設的鋼管排列要整齊。（4）鋼管進入箱、盒要用鎖母或連接件，管進入箱、盒時管口露出箱、盒一般為35MM，并加護口保護。（5）鋼管吊筋間距不大于1.5-2米 ，鋼管與電氣設備、器具間的電線保護宜采用金屬軟管或可繞金屬電線保護管，金屬軟管的長度不宜大于2M，金屬軟管要有防腐保護，其固定點間距不應大于1M，管卡與終端、彎頭中點的距離應為300MM，金屬軟管應可靠接地。（6）管路固定：管路采用馬鞍卡子或采用吊桿抱式管卡固定，固定間距不大于1

13、.5米，盒子兩側20cm處加固定點。（7）控制管路敷設：控制管路敷設時要嚴格依據弱電施工的相關規范施工，嚴禁與強電管路混淆。對于需要調光的燈具回路，強弱電回路要有明顯的標志。（8）為使管路系統接地良好，要在管接頭的兩端做好跨接線，接地線要涮錫，其長度不小于跨接線直徑的6倍。管間接頭部位和管與盒連接時也同樣要做好跨接地線。（9）當鋼管遇下列情況時，中間應增設接線盒，且接線盒應利于穿線： 管長度每超過30M無彎曲； 管長度每超過20M有一個彎曲； 管長度每超過15M有兩個彎曲； 管長度每超過8M有三個彎曲；3、管內穿線（1）工藝流程：選擇導線穿帶線管內穿線導線連接線路檢查絕緣遙測（2）導線選擇要求

14、：根據施工圖紙的要求選擇相應的導線；穿線時同一交流回路的導線必須穿于同一管內，穿入管內的絕緣導線不準有接頭、局部絕緣破損及死彎等現象，導線外徑總截面不應超過管內總截面面積的40%。（3）穿帶線：帶線必須選用無銹蝕的鋼絲，帶線中間不能有接頭，穿帶線前必須進行掃管，穿完帶線后將管口封堵，防止異物進入管內。（4）管內穿線：管內穿線必須統一分色：黃、綠、紅色為相線，雙色線（黃綠）為專用接地線，淡藍色為零線。管內嚴禁有接頭，如果要斷線或分支時要加設接線盒。（5）導線連接：導線采用涮錫的方式連接，導線接頭涮錫要均勻，絕緣膠布和防水膠布的包扎方式符合要求。其絕緣等級不低于導線自身的絕緣等級。（6）線路檢查絕

15、緣遙測：導線敷設完備后要進行通路測試和絕緣測試，用1000V的兆歐表進行測試。（7）不同回路的導線不得穿在同一管內。（8）弱電線路要選用帶屏蔽保護的專用信號線敷設。4、電纜敷設（1）準備工作：施工前應對電纜進行詳細檢查，規格、型號、截面、電壓等級均應符合設計要求，外觀無扭曲，損壞等現象；電纜敷設前進行絕緣搖測，檢測結果均應符合規范要求。（2）電纜敷設：在橋架或支架上多根電纜敷設時，應根據現場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式表達出來，以防電纜的交叉和混亂。垂直敷設時若有條件最好自上而下敷設。敷設時，同截面電纜應先敷設低層，后敷設高層。（3）標志牌規格：標志牌規格應一致，并有防腐的功能；掛

16、裝應牢固；標志牌上應注明電纜編號，規格和電壓等級。直埋電纜進出建筑物、電纜井時兩端應掛標志牌；沿支架敷設的電纜，在其兩端、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。 5、配電箱、柜安裝（1）工藝流程：彈線定位箱、柜固定壓線絕緣搖測。（2）彈線定位：按照圖紙要求找出配電箱位置，并按照箱的外型尺寸進行彈線定位。（3）支架固定或螺栓固定：依據配電箱、柜的體積和重量選擇固定方式，對于大型箱、柜必須提前做好箱、柜安裝件的預埋工作，嚴禁使用膨脹螺栓固定。埋件的預留位置必須與箱、柜體的預留孔位一致。（4） 箱、柜體固定： 配電箱、柜明裝：根據彈線確定的位置采用金屬膨脹螺栓固定。配電箱底邊距地1.2m，同一建

17、筑物內、同類盤的高度應一致，允許偏差為5mm；配電箱安裝應牢固、平正，垂直度允許偏差為1.5。根據配電柜的尺寸做槽鋼基礎，槽鋼基礎應將地線焊接好，保證接地可靠；槽鋼基礎安裝前應除銹刷防銹漆，槽鋼頂部高出地面10厘米；基礎槽鋼與地面之間采用膨脹螺栓固定，水平每米允許偏差為1毫米；配電柜安裝垂直允許偏差為1.5毫米。 配電箱、柜暗裝：照明配電箱四周無縫隙，其面板四周邊緣應緊貼墻面。 （5）壓線：所有箱、柜出線要與進線分開布線，箱、柜出線開孔要合適、切口整齊，排列有序。箱、柜內配線的進線和出線要分別布線于箱、柜體兩側，導線壓接處要涮錫，壓接部位的裸銅線不宜過長，導線在箱、柜內排列、綁扎整齊。零線和地

18、線經匯流壓接于零排和地排，不得混淆。回路編號齊整規范。 （6）絕緣搖測：配電箱全部安裝完畢后，用1000V兆歐表，對線路進行絕緣搖測（相與相、相與零、相與地、零與地）同時做好記錄，做為技術資料存檔。 6、燈具安裝 （1）工藝流程：檢查燈具組裝燈具安裝燈具通電試運行 （2）燈具檢查：燈具及附件配備齊全，無機械損傷、變形、油漆脫落和燈罩破壞等現象；燈內導線應與發熱體保持間隙，并應采取隔熱措施，導線的規格應符合設計及規范要求。 （3）組裝燈具：組裝前詳細閱讀燈具使用說明書，依據操作順序安裝光源，進行燈具接線等。對于對防水要求較高的燈具，其操作程序就更為關鍵，任何疏忽都會降低防水性能。 （4）燈具安裝

19、：l 根據燈具的安裝方式，先將其支架固定牢固；然后將燈具外接引線與預留導線進行可靠的電氣連接并做好絕緣處理，最后用安裝螺絲將燈具固定在安裝支架上，確保燈具安裝牢固平穩。l 固定燈座螺栓的數量不應小于燈具法蘭固定孔的數量，且螺栓直徑應與孔徑匹配，戶外燈具固定螺栓應選用熱鍍鋅件連接。l 燈具不得直接固定在可燃、易燃構建上，應采取必要的阻燃隔熱措施。l 燈具不得直接固定在無承重功能的構配件或裝飾面上，必須與龍骨或混凝土承重墻做可靠的機械連接。l 大型燈具必須選用與燈具重量相配套的連接件進行固定，且提前預埋于承重載體內。對于戶外燈具在選擇連接件的強度方面必須考慮風載或其它負荷。l 同一場所，同款燈具安

20、裝成排，其中心線偏差不應大于5MM。l 燈具的保護接地線應與燈具的專用接地螺絲可靠連接，接地螺絲必須帶平墊和彈簧墊。 （5）通電試運行 通電試運行是完成每個照明支路電氣連接時必不可少的工序，通電前要進行接地 測試，通電試運行是對燈具安裝情況的檢測手段，必須進行負荷電壓、電流的測試。 7、調試及竣工驗收 調試是技術性較強的工作，要求工作人員必須熟悉圖紙及建筑夜景效果，掌握設備 運行原理、相關的驗收規范、質量標準及上級部門的有關施工文件。 (1)試運行前，進行通電安全檢查逐個做好記錄。 (2)對系統進行通電試運行，系統內的全部燈具均開啟投入運行、運行時間為24小時。 (3)通電試運行的過程中，要及

21、時測量系統的電源電壓、電流、并做好記錄，每隔2小時需測量記錄一次，直至24小時運行完畢，最后將測量記錄填入試運行記錄表內。 （4）燈光效果是調試的核心之一，調試人員必須了解燈具的光學特性，結合整體效果調整每一款燈的角度，力求達到最佳效果。 (5)調試過程中如遇到問題，必須停電作業。如有特殊情況必須有安全措施，一人操作、一人監護。 (6)竣工驗收時，燈光效果需滿足照明設計對于燈光場景等的要求。第五節 燈光控制系統的調試方案 調試是技術性較強的工作，要求工作人員必須熟悉圖紙及大樓的夜景效果，掌握設備運行原理、相關的驗收規范、質量標準及上級部門的有關施工文件。 1、調試前的檢查與測試： (1)試運行

22、前，進行通電安全檢查逐個做好記錄。 (2) 調試過程中如遇到問題，必須停電作業。如有特殊情況必須有安全措施，一人操作、一人監護。 （3）核對控制模塊工作額定電壓，檢測所有模塊的工作指示燈是否為綠色，確保每個模塊處于正常工作狀態。 （4）照明線路：對每一回路的照明線路和燈具，分別送額定電壓進行檢查，保證符合設計規范要求。 （5）其他電氣設備：接入系統的所有設備，都可以通過開關模塊的手動按鈕通電測試已確定設備的正常運轉。 （6）程序編寫：根據設計功能完成軟件編寫，分配物理地址，通過組地址實現功能聯動。每個產品都有相應數據庫，在編程軟件平臺上，可以設置產品參數和物理地址，實現組地址連接以及邏輯功能等

23、。 （7）設備調試：控制系統設備與編寫軟件的電腦通過數據接口連接，模塊寫入軟件后，先檢查線路連接是否正確；確認無誤后，就可通電測試。 （8）對系統進行通電試運行，系統內的全部燈具均開啟投入運行、運行時間為24小時。 （9）通電試運行的過程中，要及時測量系統的電源電壓、電流、并做好記錄，每隔2小時需測量記錄一次，直至24小時運行完畢，最后將測量記錄填入試運行記錄表內。2、調試的步驟： （1）、對系統的每一個回路依據設計要求進行功能調試； （2）、對單回路或對相同部位一種照明方式的燈光進行燈光效果的調試。 （3）、對照明效果進行整體功能、場景的調試。 （4）、依據設計要求通過控制系統預設多種照明場景邀請甲方、設計、監理、丙方對 調試效果進行檢驗； （5）、依據使用方的需求設置場景模式，并最終存儲到燈光控制系統；