1、施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）報(bào)審表共1 頁 第 1頁工程名稱中央名城二期6#樓樁基施工單位福建省 XX 建設(shè)工程有限公司編編制 人制單位現(xiàn)報(bào)上 6#樓樁基施工組織設(shè)計(jì)方案，請(qǐng)予以審查。主編工程項(xiàng)目部 / 專業(yè)分包單位(蓋章 )技術(shù)負(fù)責(zé)人總承包單位審核意見：日期：年月日總承包單位(蓋章 )審核人審批人監(jiān)理審批意見：審查單監(jiān)理審查結(jié)論：同意實(shí)施 修改后報(bào) 重新編制位專業(yè)監(jiān)理工程師日期：年月日監(jiān)理單位 (建設(shè)單位 )(蓋章 )總監(jiān)理工程師日期：年月日中央名城6#樓樁基施工組織方案福 建 省 XX建 設(shè) 工 程 有 限 公 司第 1 章、工程概況本工程鉆孔灌注樁52 根, 樁徑 1200mm。根據(jù)地質(zhì)資料

2、及現(xiàn)場(chǎng)顯示，主要土層為 填土層、卵石層、強(qiáng)風(fēng)化層、碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化層、中風(fēng)化層。第 2 章、施工部署2.1施工準(zhǔn)備情況機(jī)械及施工人員配備準(zhǔn)備投入本工程施工的操作人員均為多年樁基施工的 , 具有多棟高層建筑施工經(jīng)驗(yàn)的施工人員。已進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備清單詳見進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)單，其他機(jī)械設(shè)備將按施工需要陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。人員配備：序號(hào)工種數(shù)量1現(xiàn)場(chǎng)管理人員12旋挖機(jī)操作工13輔助工24電焊工15鋼筋工26普工27炊事員1用電設(shè)施及鋼筋加工場(chǎng)地建設(shè)由于我項(xiàng)目部鉆孔計(jì)劃采用旋挖鉆機(jī)進(jìn)行成孔, 樁基鉆進(jìn)時(shí)樁機(jī)本身無需用電 , 電源只用于鋼筋的加工和安裝。樁基棄土堆方、處理由于本工程施工過程中，會(huì)產(chǎn)生大量土方，我項(xiàng)目部經(jīng)研究，如

3、影響施工就將所產(chǎn)生的棄土及時(shí)運(yùn)至棄土場(chǎng)。2.2施工計(jì)劃安排根據(jù)該工程施工特點(diǎn)和充分結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，我項(xiàng)目部計(jì)劃在施工過程中先配置1 臺(tái)旋挖鉆機(jī)，根據(jù)實(shí)際情況，另行調(diào)配。樁基施工總工期約45 個(gè)正常工作日。第 3 章、施工測(cè)量本工程施工測(cè)量的主要任務(wù)是： 施工控制網(wǎng)的建立， 施工細(xì)部結(jié)構(gòu)以及形體的幾何尺寸，傾角、線型等精密定位，測(cè)量技術(shù)含量高，施工測(cè)量精度要求高，因此我項(xiàng)目部將本工程施工測(cè)量列為首要工序，重點(diǎn)管理，要求測(cè)量部門技術(shù)超前，科學(xué)管理，精益求精，以高質(zhì)量、高效率地完成本工程施工測(cè)量任務(wù)。（1）測(cè)量硬件設(shè)施配置：本工程中，將投入一臺(tái)高精度的全站儀，一臺(tái)高精度的 DS3精密水準(zhǔn)儀。（2

4、）測(cè)量人員配備：在本工程中將委派有土建施工測(cè)量經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量工程師 1 名，測(cè)量技術(shù)員 2 名，其他配合人員若干。第 4 章、詳細(xì)的工作方法和工作程序樁基施工工藝流程：樁位測(cè)量放樣場(chǎng)地準(zhǔn)備與鉆孔平臺(tái)搭設(shè)鉆孔擴(kuò)孔清孔檢孔安放鋼筋籠灌注水下混凝土養(yǎng)護(hù)檢測(cè)合格。4.1鉆孔樁施工測(cè)量控制測(cè)量人員及組織機(jī)構(gòu)測(cè)量隊(duì)由 XXX擔(dān)任負(fù)責(zé)；組員： XXXX、XXX。鉆孔樁放樣采用高精度全站儀直接放樣。放樣完成后由現(xiàn)場(chǎng)施工員布設(shè)樁中心點(diǎn)。樁中心檢測(cè) 檢測(cè)內(nèi)容a、由旋挖樁機(jī)自動(dòng)進(jìn)行樁中心對(duì)位檢測(cè)。b、鉆孔平臺(tái)高程、樁頂高程及原地面高程測(cè)量。 檢測(cè)程序鉆機(jī)就位后，現(xiàn)場(chǎng)施工員對(duì)鉆機(jī)就位進(jìn)行檢查，檢查合格后報(bào)請(qǐng)開鉆。終孔高程

5、復(fù)測(cè)和鋼筋籠定位終孔必須用水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程復(fù)測(cè)，作好現(xiàn)場(chǎng)記錄。鋼筋籠定位由現(xiàn)場(chǎng)施工員根據(jù)樁中心距的縱橫方向距離來控制定位。4.3 鉆孔成孔鉆進(jìn)旋挖鉆機(jī)開至擬鉆的孔位旁，利用旋挖鉆機(jī)自身的對(duì)中系統(tǒng)對(duì)中樁位的中心。鉆機(jī)停位回轉(zhuǎn)中心距孔位在3.8m 4.4m 之間，變幅油缸盡可能將桅桿縮回，可以減少由鉆機(jī)自重和提升所產(chǎn)生的交變應(yīng)力對(duì)孔的影響，檢查在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)是否有影響回轉(zhuǎn)的障礙。鉆機(jī)就位后用全站儀、水準(zhǔn)儀等進(jìn)行調(diào)整，確保樁孔中心位置、鉆機(jī)底座的水平度和鉆機(jī)桅桿導(dǎo)軌的垂直誤差小于0.1%，并符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。如若需要泥漿護(hù)壁時(shí)：4.3.2 護(hù)壁旋挖取土成孔中，靜態(tài)泥漿作為成孔過程的穩(wěn)定液，主要作用是護(hù)

6、壁?？稍诳妆谔幮纬梢槐幽嗥ぃ顾疅o法從內(nèi)向外或從外向內(nèi)滲透。針對(duì)工程的地質(zhì)情況，本工程樁基只能采用鋼護(hù)筒和振動(dòng)錘相結(jié)合施工工藝進(jìn)行成孔。4.3.3 成孔鉆孔前檢查各部件是否正常方可鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過程，旋挖鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)斗的底盤斗門必須保證處于關(guān)閉狀態(tài)，以防止回轉(zhuǎn)斗內(nèi)砂土或粘土落入護(hù)壁泥漿中，破壞泥漿的配比。每個(gè)工作循環(huán)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)尺度，避免埋鉆事故，同時(shí)應(yīng)適當(dāng)控制回轉(zhuǎn)斗的提升速度。施工實(shí)踐表明，升降速度宜保持在0.57 0.85m/s ，若提升速度過快，泥漿在回轉(zhuǎn)斗與孔壁之間高速流過，沖刷孔壁，破壞泥皮，對(duì)孔壁的穩(wěn)定不利，容易引起坍塌。一般情況下實(shí)際轉(zhuǎn)速為臨界轉(zhuǎn)速的 1.2 1.3 倍，宜采用中、高

7、轉(zhuǎn)速，低扭距、少進(jìn)刀的工藝，給進(jìn)量為每轉(zhuǎn) 10mm30mm,能取得鉆進(jìn)阻力小、成孔效率高的效果。在鉆孔過程中，應(yīng)詳細(xì)做好鉆機(jī)鉆進(jìn)記錄表，及實(shí)際地質(zhì)情況記錄表。5.3.4 清孔擴(kuò)孔完成后采用撈砂斗進(jìn)行清孔。5.3.5 檢孔第 6 章、鋼筋籠的制作、安裝6.1 鋼筋籠制作為使鋼筋籠主筋有一定的保護(hù)層，在鋼筋籠上設(shè)置混凝土墊塊或焊接耳朵型鋼筋。6.2鋼筋籠安裝根據(jù)設(shè)計(jì)鋼筋籠底標(biāo)高與孔口標(biāo)高，計(jì)算好鋼筋籠的吊筋或鋼筋籠頂標(biāo)高，鋼筋籠頂端高程的允許誤差為 20mm，地面標(biāo)高為 50mm。鋼筋籠安裝必須垂直吊裝，保證鋼筋籠保護(hù)層四周均勻。在混凝土澆注過程中，當(dāng)混凝土面上升至鋼筋籠底部是應(yīng)降慢澆注速度，以免

8、鋼筋籠隨混凝土面上升而產(chǎn)生上浮現(xiàn)象。第 7 章、混凝土材料及混凝土灌注( 本工程樁基采用商品砼進(jìn)行澆注)7.1 水下混凝土灌注初灌量混凝土計(jì)算根據(jù)導(dǎo)管至少需埋入混凝土中1.0m 及導(dǎo)管中的混凝土能壓住導(dǎo)管外的水頭的原則 , 即可計(jì)算初灌混凝土量。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度（1.0m）和填充導(dǎo)管底部間隙的需要，鉆孔樁所需首批混凝土數(shù)量可參考下式進(jìn)行計(jì)算d 2D 2Vh1H c44式中：V 首批混凝土所需數(shù)量（m3）h1 井孔混凝土面高度達(dá)到H c 時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱需要的高度（ m）,h1w H w /c （見附圖）H c 灌 注 首 批 混凝 土 時(shí) 所 需 井孔 內(nèi) 混 凝

9、 土 面至 孔 底 的 高 度（m）,H c h2 h3H w 井孔內(nèi)混凝土面以上水或泥漿深度；D 井孔內(nèi)徑（ m）;d 導(dǎo)管內(nèi)徑（ m）;w 井孔內(nèi)水或泥漿的容重（ kN/m3）c 混凝土的容重（kN/m3）h2 導(dǎo)管初次埋置深度，h2 1.0mh3 導(dǎo)管底端至鉆孔底間隙，約為0.4m.（附圖）7.2.2 導(dǎo)管安裝導(dǎo)管的內(nèi)徑為260-300mm，每節(jié)長度為 2.0m-3.0m 不等 , 其中最下端導(dǎo)管長度為 4.0m。每節(jié)導(dǎo)管采用法輪盤相連接，用“O”型橡膠密封圈密封，嚴(yán)防漏水。在施工過程中利用吊機(jī)配合安裝。導(dǎo)管在放入孔時(shí)應(yīng)保持居中，防止導(dǎo)管移位，撞壞鋼筋籠并損壞導(dǎo)管。開始澆注混凝土?xí)r應(yīng)先將

10、導(dǎo)管放到孔底，然后向上提不大于50cm。導(dǎo)管下放完畢，計(jì)算導(dǎo)管總長度及導(dǎo)管底部位置，并做好記錄。重新測(cè)量孔深及孔底沉渣厚度，如沉渣厚度超過規(guī)范要求，則應(yīng)用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔，直至沉渣厚度滿足規(guī)范要求，本工程孔底沉渣厚度不得大于2.5 cm 。7.2.3 導(dǎo)管埋深導(dǎo)管埋深的大小對(duì)混凝土灌注質(zhì)量影響很大，根據(jù)水下混凝土流動(dòng)規(guī)律，埋深過小，往往會(huì)使管外混凝土面上的浮漿沉渣卷入混凝土內(nèi)，形成夾層；埋深過大，導(dǎo)管底部的超壓力減小，使導(dǎo)管內(nèi)的混凝土不易流出，容易產(chǎn)生堵管，并給導(dǎo)管的提升帶來困難，所以應(yīng)有合理的埋深，導(dǎo)管埋深宜控制在2m-4m，任何情況都不得小于1.0m 或大于 6.0m。7.2.4 水下混

11、凝土灌注二次清孔完成后，應(yīng)立即開始灌注水下混凝土。具體操作如下：安裝漏斗，在漏斗內(nèi)放入球膽即可輸送混凝土。初存量必須按照要求滿足，確認(rèn)初存量準(zhǔn)確無誤后即可剪斷球膽擋板，灌入首批混凝土。同時(shí)觀察孔內(nèi)返漿情況，測(cè)定埋管深度，檢查導(dǎo)管內(nèi)是否有水。初灌完畢且無異常情況出現(xiàn)后，既可連續(xù)灌注混凝土，中途不得停斷。灌注過程中應(yīng)經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)混凝土面的上升高度，并適時(shí)升及拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理埋深。提升導(dǎo)管時(shí)不可過快過猛，以防拖帶表層混凝土造成浮漿泥渣的侵入，或帶動(dòng)鋼筋籠等。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持垂直且位居中，逐步提升。灌注混凝土接近樁頂部位時(shí)，為嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，應(yīng)計(jì)算混凝土的需要量，精確控制最后一次混凝土灌入

12、量。灌注混凝土頂標(biāo)高宜高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高 0.5m，確保鑿除后的樁頭混凝土強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。混凝土初凝后，如該樁內(nèi)有聲測(cè)管時(shí)，應(yīng)用壓水沖洗，并充滿清水，嚴(yán)禁混凝土進(jìn)入檢測(cè)管，使管道堵死。鉆孔灌注樁工藝流程鉆孔灌注樁施工工藝流程框圖如下：樁基施工方案報(bào)工程師批準(zhǔn)測(cè)量放樣搭設(shè)鉆孔平臺(tái)或平整場(chǎng)地N樁位精確放樣Y埋置護(hù)筒N自檢或工程師檢驗(yàn)YY砼拌和鉆孔、清孔N終孔檢查：孔深、孔徑、沉淀厚度NYYNYNY下鋼筋籠、導(dǎo)管N撤出鋼筋籠和導(dǎo)管再檢查沉淀厚度灌注水下砼N 鉆孔樁質(zhì)量自檢工程師審批進(jìn)入下一道工序樁制備鋼筋取樣試驗(yàn)退貨鋼筋籠制作作自檢成型尺寸作工程師檢驗(yàn)試塊制作經(jīng)工程師同意采取補(bǔ)救措施或報(bào)廢第 8

13、章 預(yù)防措施a、混凝土配合比應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)水下混凝土的規(guī)范配制，并經(jīng)常測(cè)試塌落度，防止導(dǎo)管堵塞。b、嚴(yán)禁不經(jīng)測(cè)算盲目提拔導(dǎo)管，防止導(dǎo)管脫離混凝土面。c、鋼筋籠主筋接頭要焊平，以免提升導(dǎo)管時(shí)，法蘭掛住鋼筋籠。d、澆注混凝土應(yīng)使用經(jīng)過檢漏和耐壓試驗(yàn)的導(dǎo)管。e、澆筑混凝土前應(yīng)保證混凝土攪拌機(jī)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必要時(shí)應(yīng)有一臺(tái)備用攪拌機(jī)做應(yīng)急之用。第 9 章、安全保證措施9.1 施工便道a）在施工前，按已上報(bào)的新的便道方案進(jìn)行便道填筑完成；b）我部將在封道施工前， 積極主動(dòng)與業(yè)主、 監(jiān)理工程師等有關(guān)部門聯(lián)系、協(xié)商，充分征求他們對(duì)安全管理的要求、意見，完美防護(hù)標(biāo)志標(biāo)牌各隔離防護(hù)措施。c）設(shè)置醒目的施工告示牌及有

14、關(guān)交通標(biāo)志，使每位駕駛員明白，以得到廣大駕駛員的理解和配合，進(jìn)入施工區(qū)域，注意控制車速，注意了望，小心駕駛，安全通行。d）對(duì)參建職工進(jìn)行安全培訓(xùn)，增強(qiáng)交通安全意識(shí)，在施工過程中，不僅要注意交通安全，同時(shí)也要給過往車輛安全通行創(chuàng)造條件，以確保整個(gè)工程的順利完工。e）加強(qiáng)安全員巡邏，施工期間派專門安全員在施工區(qū)間內(nèi)巡邏，查看指示是否有效，標(biāo)牌是否缺失等，發(fā)現(xiàn)車輛拋錨在施工區(qū)域及時(shí)報(bào)警等工作，加強(qiáng)與監(jiān)控中心聯(lián)系，值班現(xiàn)場(chǎng)配備報(bào)警專用電話，以便使值班人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的情況及時(shí)向上級(jí)和交警指揮中心匯報(bào)，以便及時(shí)處理。f ）制定安全事故應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生安全生產(chǎn)事故以及出現(xiàn)事故苗子，必須按“四不放過”原則進(jìn)

15、行上報(bào)調(diào)查處理，并啟動(dòng)緊急預(yù)案，組織應(yīng)急救援隊(duì)伍，其成員由項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組成，配備專門的車輛落實(shí)應(yīng)急救援的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。9.2 現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備及鋼護(hù)筒制作、沉放a）作業(yè)人員按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品；并認(rèn)真執(zhí)行電、氣焊工各自的安全操作規(guī)程。b）當(dāng)護(hù)筒已經(jīng)埋設(shè)完畢而未及時(shí)鉆進(jìn)時(shí)，護(hù)筒頂部須設(shè)置蓋板，防止人員或工具落入孔內(nèi)；保障施工安全。c）幾臺(tái)焊機(jī)并行作業(yè)時(shí)，焊機(jī)和閘刀要編號(hào)，氧氣、乙炔的擺放必須大于 5 米的安全距離，施工現(xiàn)場(chǎng)用電嚴(yán)格執(zhí)行 JCT46-88 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。9.3 成孔a）鉆機(jī)工作前應(yīng)檢查傳動(dòng)裝置、制動(dòng)裝置、卷揚(yáng)機(jī)電器設(shè)備，鋼絲繩及連接部件，是否都良好可靠，并經(jīng)常

16、檢查螺絲的松動(dòng)情況。b）鉆機(jī)工作時(shí)除操作人員外，其它閑雜人員不得進(jìn)入工作場(chǎng)地。c）操作人員爬鉆架時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，防止失手墜落。在鉆架上工作時(shí)應(yīng)注意不要將卡環(huán)和其它連接件脫落，以免傷人。4）在成孔過程中如遇到故障和事故時(shí)，應(yīng)根據(jù)事故的類型采取切實(shí)可行的處理辦法，在處理事故過程中嚴(yán)防操作人員落入孔中，夜間施工要有足夠的照明。5）對(duì)于已埋設(shè)護(hù)筒未開鉆或已成樁護(hù)筒尚未拔除的，應(yīng)加設(shè)護(hù)筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)遮罩。9.4鋼筋籠沉放1）鋼筋籠起吊沉放時(shí)應(yīng)有纜風(fēng)繩定位，不得任其隨意擺動(dòng)，以免傷人。2）鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，孔口應(yīng)采取防護(hù)措施，以免操作人員墜入孔中。3）起吊鋼筋籠時(shí)要檢查吊具及鋼絲繩的情況，發(fā)現(xiàn)問題

17、及時(shí)處理。9.5 砼澆注1）澆注砼前應(yīng)對(duì)所有澆注砼設(shè)備進(jìn)行一次檢查，特別是導(dǎo)管的拼裝連接，升降機(jī)械設(shè)備、隔水栓閥、漏斗滑槽等。2）提升導(dǎo)管時(shí)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管埋深過大，或被鋼筋籠卡住拔不動(dòng)時(shí)，不得硬行上拔，要找出原因，采取相應(yīng)措施。9.6 電力設(shè)施1）電纜線要定期檢查，接頭必須綁扎牢固，確保不透水、不漏電；對(duì)經(jīng)常處于水、泥漿浸泡處應(yīng)架空搭設(shè)。挪移鉆機(jī)時(shí)，不得擠壓電纜線及風(fēng)水管路。2 ）潛水鉆機(jī)鉆孔時(shí)，一般在完成一根鉆孔樁時(shí)要檢查一次電機(jī)的封閉狀況。鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)變化加以控制，以保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。第 10 章、環(huán)保措施1、制定文明施工和環(huán)保措施計(jì)劃，精心組織，合理計(jì)劃，對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行全封閉施工 , 即保持

18、施工場(chǎng)地干凈、清爽、整潔, 又能使施工對(duì)成為的影響降到最底點(diǎn)。2、規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械的停放、材料等的堆放，積極搞好各種廢舊材料的回收，嚴(yán)禁亂扔亂放。3、控制現(xiàn)場(chǎng)各種粉塵、廢氣及噪音污染。4、加強(qiáng)職工環(huán)保意識(shí)，自覺維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生。5、保證各種溝渠暢通，注意生活垃圾及各種廢品的收集和處理，保證不污染環(huán)境。6、沉淀池、泥漿池統(tǒng)一規(guī)劃布置，制定具體可行的措施，從施工安排上全力做到不多占用土地、減少植被破壞，不污染河流、道路。7、對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行嚴(yán)格檢查，防止油料泄漏，嚴(yán)禁將廢油、施工垃圾等隨意拋入水體。8、灌注樁施工時(shí)，溢出的泥漿應(yīng)引流至泥漿池，及時(shí)用泥漿車將泥漿外運(yùn)處理。9、混凝土攪拌、 運(yùn)輸、振搗、攤鋪等作業(yè)中應(yīng)采取相應(yīng)防粉塵、防噪聲（振動(dòng)）措施，如混凝土采用密封橄欖車運(yùn)輸?shù)取?/p>