1、目錄1工程概況.1 2提升架搭設方案.1 2.1概況.1 2.2計算書.2 3井架搭設、使用安全技術要求.7 3.1提升機構安全要求.7 3.2電氣安全要求.7 3.3安全防護裝置及安全要求.8 3.4基礎、附墻架、纜風繩和地錨安全要求.9 3.5安裝與拆除安全要求.9 3.6使用安全與管理要求.11 鋼井架安裝拆除專項施工方案1工程概況工程名稱：亞運村拆遷安置項目南榮花園和裕豐新村第三標段工程；工程地點：廣州番禺區石樓鎮；建設單位：廣州市番禺區石樓鎮亞運村征地拆遷工作辦公室；設計單位：廣州市番禺城市建筑設計院有限公司；監理單位：廣州經濟技術開發區建設監理有限公司；施工單位：廣東建邦興業集團有

2、限公司；工程規模：1 幢綜合服務中心、1 幢幼兒園、50 幢低層雙拼型別墅合共建筑面積42940米2、市政道路及地下排水9471 米2、綠化 11431米2；結構形式：全部建筑物均為鋼筋混凝土框架結構；本工程位于廣州番禺區石樓鎮，是廣州市番禺區的重點工程，此項目共劃分為四個標段施工。廣東建邦興業集團有限公司負責第三標工程施工。本標段位于裕豐安置區項目的中間位置，標段主要包括有：綜合服務中心、幼兒園、低層雙拼型別墅等建筑物50幢，建筑面積 42940（含有樁基礎、基礎主體土建，一次裝修，給排水、電氣、消防水及消防電、防雷等工程）；市政道路及地下排水9471；園建綠化 11431。工程現場三通一平

3、已完成，基本具備施工條件。本標段的工程全部都是四層以下的建筑，兩幢公共建筑物（綜合服務中心和幼兒園）均為四層高，層高由4.2 3.6 米，總高度分別為 16.4 米和 15.45 米，A、C兩個型號的低層別墅均為三層高，層高由3.8 3.5 米，總高度分別為12.5 米和 12.75 米。計劃施工時均采用普通鋼井架作為垂直運輸設備。其中綜合服務中心設三座、幼兒園設二座、別墅三至四幢使用一座，共20 座鋼井架。2提升架搭設方案2.1概況本工程共搭設井架 20 座，綜合服務中心和幼兒園五座井架搭設高度為20.1m，別墅十五座井架搭設高度為16.2m。井架立柱為 L758 角鋼，平、斜撐用 L636

4、 角鋼，螺栓為 M16，節洞高度為 1500mm，底節高度為 1800mm，最大起重量為 10KN，井架尺寸為 21002100mm，帶形基礎寬 300mm，高度為 600mm，基礎混凝土為 C15（見圖 3）。卷揚機基座為 200mm 厚 C15 混凝土，卷揚機地錨埋深2.0m，地錨橫木為直徑為200mm 松木，長度L=1500mm，壓板為 30051800mm 松木板，錨繩用兩根（637）直徑為 17.5mm鋼絲繩（見圖 5），卷揚機鋼絲繩為（637）直徑為 17.5mm鋼絲繩。纜風繩用（619）直徑為9.3mm鋼絲繩，地錨為直徑 200mm、長 1800mm 園松木。每臺井架四周各設一道

5、纜風繩，井架纜風繩在井架13m處設一道，纜風繩與地面夾角分別為45。井架三周用細竹圍護。2.2計算書2.2.1井架基礎、纜風繩、地錨驗算（高度為13.8m井架）荷載計算1)自重計算查建筑施工腳手架實用手冊表24-6 得井架自重：（19.8/20）21.8=21.58（KN）考慮圍護等自重，取1.1 系數井架計算荷重 W=1.2 1.1 21.58=28.49（KN）2)風荷載計算根據施工手冊第一冊和建筑結構荷載規范計算，不考慮通過與建筑物的連接傳遞減載。查施工手冊表 5-6 得，s=1.0由于井架用細竹圍護，根據經驗擋風系數Q值取 0.65 s=0.65 查建筑結構荷載規范表6.2.1 B類地

6、面粗糙系數得z=1.14（離地 15m）廣州地區基本風壓 W0=0.5KN/m2 垂直風壓 Wk=0.7szW0=0.70.65 1.14 0.5=0.26KN/m2取圖-1 所示方向井架受線風荷載Wk=22.1 0.65 0.26=0.50KN/m 3)纜風繩拉力計算如圖-2 所示纜風繩與地面夾角為=45由力矩平衡得：M=0 0.5 19.8(13.8/2)=13TCos45 得：T=5.18(KN)最不利情況下風荷載對井架單腳產生壓力設計值T=1.4TSin45=1.45.18 1.414/2=10.25KN 4)垂直運輸荷載計算井架最大起重荷載為10.0KN，根據經驗取動力系數為1.8。

7、則鋼繩最大拉力Q=1.41.8 10.0=25.2（KN）根據滑輪受力特點，如圖-1 所示，各井架立桿所承受鋼繩拉力值分別為：Q1=Q2=（1/4）Q+（1/2）Q=0.7525.2=18.9（KN）Q3=Q4=（1/4）Q=6.3(KN)5)井架立柱承受最不利荷載組合值R分別為：（組合系數取 1.1，見圖-1）R2=R1=1.1(W/4+T+Q1)=1.1(0.25 28.49+5.18+18.9)=34.32（KN）R4=R3=1.1(W/4+Q3)=1.1(28.49/4+6.3)=14.76（KN）2.2.2井架基礎設計井架基礎設計按圖示尺寸，基礎混凝土為C15。圖31）基底面積計算地

8、基承截力 R=60KN/m2 S=R1/R=34.32/60=0.57m2A=B=S=0.73m取 A=B=0.80m 2）基礎構造按剛性基礎考慮，井架立柱下鐵墊為20020010 基礎高：h=(A/2-0.1)tg60 o=0.52m 取 h1=h2=0.3 分 2 級如圖示2.2.3卷揚機地錨計算按施工手冊第四冊“21-1-9”模式計算由“荷載計算”得卷揚機鋼繩最大拉力設計值為37.8KN。按鋼繩與地面水平成30o角計算。（1）地錨的穩定性圖6地錨橫木計算簡圖根據經驗和公式（21-2631）得：土內聚角取20，土的摩擦系數f取 0.5；錨繩與地錨處土的容許承載力為60KN/m2；降低系數取

9、0.7。土的重力密度取20KN/m3，另錨繩與地面夾角為30，地錨埋深 h 為 2.0m，地錨橫木直徑為200mm，長度為 1800mm，如左上圖所示：F=Q=25.2KN；H=Fcos=21.8 V=Htg=21.8tg30=12.6KN T=fH=0.521.8=10.9KN b=D/2+htg=200/2+2000tg20=100+2000 0.36=828.0mm G=（D/2+b）/2hL =(0.2/2+0.828)/22.0 1.8 20=33.4KN 由公式（G+T）/V 得：(33.4+10.8)/12.6=2.63K=2（可）（2）側向土的強度計算 =600.7=42KN/

10、m2H/(h1+h)L=21.8/（0.2+0.1）1.8=40.4KN/m242KN/m2（可）（3）地錨的橫木計算圖5橫壓板30051800200L=1800橫木查施工手冊第四冊得：圖7紅松抗彎強度fm=13N/mm2 W=D3/32 q=H/L=32.7/1.8=18.18KN/m M=q/2(L/2)2=(1/2)18.18(1.8/2)2=7.37KN m=M/W=7.37106/(1/32)3.142003=9.38N/mm2T2=8.96KN（可）（2）卷揚機鋼絲繩允許拉力計算查表 21-3 得，Fg=189.5KN 查表 21-5 得，a=0.82 查表 21-6 得，K=6

11、Fg=a Fg/K=0.82189.5/6=25.9KNQ=25.2KN（可）（3）卷揚機地錨鋼絲繩計算由“（2）”得用 2 根卷揚機鋼絲繩做地錨拉繩安全。3井架搭設、使用安全技術要求3.1提升機構安全要求1）卷筒兩端的凸緣至最外層鋼絲繩的距離,不應小于鋼絲繩直徑的2 倍。卷筒邊緣必須設置防止鋼絲繩脫出的防護裝置。2）提升鋼線繩不得駁接使用。端頭與卷筒應用壓緊裝置卡牢，在卷筒上應能順序整齊排列。當吊籃處于工作最低位置時，卷筒上的鋼絲繩應不少于3 圈。3）鋼絲繩端部的固定當采用繩卡時，繩卡應與繩徑匹配，其數量不得少于3 個，間距不小于鋼絲繩直徑的6 倍。繩卡滑鞍放在受力繩的一側，不得正反交錯設置

12、繩卡。4）鋼絲繩應符合現行國家標準圓股鋼絲繩的規定，并有合格證。3.2電氣安全要求1）選用的電氣設備及電器元件，必須符合提升機工作性能、工作環境等條件的要求，并有合格證。2）提升機的總電源應設短路保護及漏電保護裝置；電動機的主回路上，應同時裝設短路、失壓、過電流保護裝置。3）當提升機高度超過相鄰建筑物的避雷裝置保護范圍時，應按現行國家標準施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ46 88 中第 4.4.2 條規定的條件安裝避雷裝置，其接地電阻應小于 10。本工程井架避雷地線應與建筑物地梁和承臺鋼筋連通。4）工作照明的開關，應與主電源開關相互獨立。當提升機電源被切斷時，工作照明不應斷電。各自的開關應

13、有明顯標志。3.3安全防護裝置及安全要求提升機應具有下列安全防護裝置并滿足其要求：1）安全停靠裝置。吊籃運行到位時，停靠裝置將吊籃定位。該裝置應能可靠地承擔吊籃自重、額定荷載及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。2）斷繩保護裝置。當吊籃懸掛或運行中發生斷繩時，應能可靠地將其停住并固定在架體上。其滑落行程，在吊籃滿載時，不得超過1m。3）上極限限位器（防沖頂裝置）。該裝置應安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程（指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離），應不小于 3m。當吊籃上升達到極限高度時，限位器即行動作，切斷電源（指可逆式卷揚機）或自行報警（指摩擦式卷揚機）。4）樓層口停靠安全門。各樓層的

14、通道處，應設置常閉的停靠安全門，采用聯鎖裝置（吊籃運行到位時方可打開）。停靠安全門可采用鋼管制造，其強度應能承受1KN/m的水平荷載。5）吊籃前后安全門。吊籃的上料口處應裝設安全門。安全門宜采用聯鎖開啟裝置，升降運行時安全門封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。6）吊籃頂部防護棚。吊籃頂部應裝設防護欄。防護欄宜采用工具式裝置，封閉吊籃兩側，防止升降運行時物料從吊籃兩側滾落。7）首層上料口防護棚。防護棚應裝設在提升機架體地面進料口上方。其寬度大于提升機的最外部尺寸；長度：低架提升機應大于3m，高架提升機應大于5m。其材料強度應能承受 10kPa的均布荷載。也可采用 50mm 厚木板架設或采用兩

15、層竹笆，上下竹笆層間距應不小于 600mm。8）緊急斷電開關。緊急斷電開關應設在便于司機操作的位置，在緊急情況下，應能及時切斷提升機的總控制電源。9）信號裝置。該裝置是司機控制的一種音響裝置，其音量應能使各樓層使用提升機裝卸物料人員清晰聽到。當司機不能清楚地看到操作者和信號指揮人員時，必須加裝通訊裝置。通訊裝置必須是一個閉路的雙向電氣通訊系統，司機應能聽到每一站的聯系，并能與每一站通話。10）緩沖器。在架體的底坑里應設置緩沖器，當吊籃以額定荷載和規定的速度作用到緩沖器上時，應能承受相應的沖擊力。緩沖器的型式，可采用彈簧或彈性實體。11）超載限制器。當荷載達到額定荷載的90%時，應能發出報警信號

16、。荷載超過額定荷載時，切斷起升電源。3.4基礎、附墻架、纜風繩和地錨安全要求1）高架提升機的基礎應進行設計，基礎應能可靠的承受作用在其上的全部荷載。基礎的埋深與做法，應符合設計和提升機出廠使用規定。2）基礎應有排水措施。距基礎邊緣5m的范圍內，開挖溝槽或有較大振動的施工時，必須有保證架體穩定的措施。3）提升機的纜風繩應經計算確定（纜風繩的安全系數k 取 3.5）。纜風繩應采用圓股鋼絲繩，直徑不得小于9.3mm。提升機高度在 20m以下（含 20m）時，纜風繩不少于1 組（4-8 根）；提升機高度在21-30m時，不少于 2 組。4）纜風繩應在架體四角有橫向綴件的同一水平面上對稱設置，使其在結構

17、上引起的水平分力，處于平衡狀態。纜風繩與架體的連接處應采用措施，防止架體鋼材對纜風繩的剪刀破壞。對連接處的架體焊縫及附件必須進行設計計算。5）纜風繩與地面的夾角不應大于60，其下端應與地錨連接，不得拴在樹木、電桿或堆放構件等物體上。6）纜風繩與地錨之間，應采用與鋼絲繩拉力相適應的花籃螺栓拉緊。纜風繩垂度不大于 0.01L（L 為長度），調節時應對角進行，不得在相鄰角同時拉緊。7）當纜風繩需要改變位置時，必須先作好預定位置的地錨，并加臨時纜風繩確保提升機架體的穩定，方可移動原纜風繩的位置；待與地錨栓牢后，再拆除臨時纜風繩。8）在安裝、拆除以及使用提升機的過程中設置的臨時纜風繩，其材料也必須使用鋼

18、絲繩，嚴禁使用鐵絲、鋼筋、麻繩等代替。3.5安裝與拆除安全要求1）安裝與拆除作業前，應根據現場工作條件及設備情況編制作業方案。對作業人員進行分工交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區域并設監護人員，排除作業障礙。2）提升架體應分階段安裝，實際安裝的高度不得超出設計所允許的最大高度。3）安裝作業前檢查的內容包括（1）金屬結構的成套性和完好性；（2）提升機構是否完整良好；（3）電氣設備是否齊全可靠；（4）基礎位置和做法是否符合要求；（5）地錨的位置是否正確和埋設牢靠；（6）提升機的架體和纜風繩的位置是否靠近或跨越輸電線路。必須靠近時，應保證最小安全距離，并應采取安全防護措施。其最小安全距離見下表：提升

19、機架體與架空輸電線路的最小安全距離(m)外電線路電壓(kv)1 以下1-10 35-110 154-220 330-500 最小安全距離(m)4 6 8 10 15 4）安裝精度應符合以下規定（1）新制作的提升機，架體安裝的垂直偏差，最大不應超過架體高度的1.5；多次使用過的提升機，在重新安裝時，其偏差不應超過3，并不得超過200mm；（2）井架截面內，兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3；（3）吊籃導靴與導軌的安裝間隙，應控制在5-10mm以內。5）安裝架體時，應先將地梁與基礎連接牢固。每安裝兩個標準節（一般不大于 4m），應采取臨時支撐或臨時纜風繩固定，并進行初校正，在確認穩定時

20、，方可繼續作業。6）架體各節點的螺栓必須緊固，螺栓應符合孔徑要求，嚴禁擴孔或開孔，更不得漏裝或以鐵絲代替。7）裝拆人員在作業時，必須戴安全帽、系安全帶穿防滑鞋。不準以拋擲方式傳遞工具、器材，擰螺絲時，不準雙手操作，應一手搬扳手，一手緊握架體桿件。8）在進行裝拆架體作業時，架體孔內必須鋪滿能滿足使用及安全要求的腳踏板，板兩端應超出支承位外邊沿100mm 以上，以保證操作的安全。9）在拆除纜風繩或附墻架前，應先設置臨時纜風繩或支撐，確保架體的自由高度不得大于兩個標準節（一般不大于4m）。10）拆除作業中，嚴禁從高處向下拋擲物件。11）拆除作業應在白天進行，如需夜間作業應有良好的照明，因故中斷作業時

21、，應采取臨時穩固措施。12）卷揚機應安裝在平整堅實的位置上，宜遠離危險作業區，視線應良好。因施工條件限制，卷揚機安裝位置距施工作業區較近時，其操作棚的頂部應按首層上料口防護棚的要求架設。13）當鋼絲繩在卷筒中間位置時，架體底部的導向滑輪應與卷筒軸心垂直，否則應設置輔助導向滑輪，并用地錨、鋼絲繩栓牢。14）提升鋼絲繩運行中應架起，使之不拖地面和被水浸泡。必須穿越主要干道時，應挖溝槽并加保護措施。嚴禁在鋼絲繩穿行的區域堆放物料。15）離開架體安裝的卷揚機，第一個導向滑輪與卷揚機的距離，對帶槽卷筒要大于卷筒寬度 15 倍，無槽卷筒要大于20 倍。3.6使用安全與管理要求3.6.1安裝后使用前的驗收應

22、符合下列要求提升機安裝后，應由工程管理部按照本要求和設計進行檢驗驗收，確認合格發給使用證后，方可交付使用。3.6.2使用前和使用中的檢查應包括下列內容1）使用前的檢查；金屬結構有無開焊和明顯變形；架體各節點連接螺栓是否緊固；附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況；架體的安裝精度是否符合要求；安全防護裝置是否靈敏可靠；卷揚機的位置是否合理；電氣設備及操作系統的可靠性；信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；鋼絲繩、滑輪組的固接情況；提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。提升機每日班前由機駕員及機管員進行常規運行安全檢查，記錄運行情況，并簽名。2）定期檢查。定期檢查每月檢查一次，由工程管理部和項目經理部

23、有關人員參加，檢查內容包括：地錨與纜風繩的連接有無松動；空載提升吊籃做一次上下運行，驗證是否可靠，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；在額定荷載下，將吊籃提升至離地面1-2m 高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩定性；安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性；吊籃運行通道內有無障礙物；作業司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。3.6.3使用提升機時應符合下列規定：1）機駕工必須持證上崗，其他人員不得擅自開啟。2）物料在吊籃內應均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，應采取防滾落措施；散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用；3）嚴禁人員攀登、穿越提升機和乘吊籃上下；4）高架提升機作業時，應

24、使用通訊裝置聯系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用，應專設指揮人員，信號不清不得開機。作業中不論任何人發出緊急停車信號，應立即執行；5）當吊籃尚在懸空吊掛時，卷揚機司機不得離開駕駛座位；6）在支承安全裝置未有支承好吊籃時，嚴禁人員進行吊籃；7）吊籃在運行時，嚴禁人員將身體任何部位或物料伸入架體內。在架體附近工作的人員，身體不得貼近架體。使用組合架體時，進行吊籃工作的人員，應隨時注意相鄰吊籃的運行情況；人和物料、工具不得越入相鄰的架體內；8）架體的斜桿和橫桿，不得隨意拆除；如因運輸需要，也只準將部分少數斜桿拆除。各樓層的出入口所拆除的斜桿，應安裝回在被拆除的開口節的上或下一節上，并與該節原有的

25、斜桿成交叉狀，但連續開口不允許大于兩節。且必須在適當的地方裝上與建筑物作剛性錨固的臨時拉桿或支撐，以保持架體的剛度和穩定；9）閉合主電源前或作業中突然斷電時，應將所有開關扳回零位。在重新恢復作業前，應在確認提升機動作正常后方可繼續使用。10）發現安全裝置、通訊裝置失靈時，應立即停機修復。作業中不得隨意使用極限限位裝置；11）使用中要經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發現磨損嚴重，必須按照有關規定及時更換；12）采用摩擦式卷揚機為動力的提升機，吊籃下降時，應在吊籃行至離地面1-2m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面；13）作業后，將吊籃降至地面，各控制開關扳至零位，切斷主電源，鎖好閘

26、箱。3.6.4提升機使用中應進行經常性的維修保養，并符合下列要求：1）司機應按使用說明書的有關規定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑；2）維修保養時，應將所有控制開關扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必須時應設專人監護；3）提升機處于工作狀態時，不得進行保養、維修，排除故障應在停機后進行；4）更換零部件時，零部件必須與原部件的材質性能相同，并應符合設計與制造標準；5）維修主要結構所用焊條及焊縫質量，均應符合原設計要求；6）維修和保養提升機架體頂部時，應搭設上人平臺，并應符合高處作業要求。7）提升機應由設備部門統一管理，不得對卷揚機和架體分開管理。8）金屬結構碼放時，應放在墊木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放，應注意防震、防潮。9）運輸提升機各部件時，裝車應墊平，盡量避免磕碰，同時應注意各提升機的配套性。