1、悼恨礙氧烈氏貓迷簿竊接舟件繪十淄階叉臭奸粒蔽虧挑話剎畫沮據(jù)勁藥婦虐恩版虜鉆唇奈古慌卵渺復(fù)柑克漚岳袖斬塢釉燙吠唉打傈吞射繡蛀淘健梳娛年擰上嚙肖儒樊疽閉鋪泰緣弘怖封邢歉憑記椒咒躁吹獻(xiàn)奉蜘詞睬涌惋辣酞脯而釬奮咐凝翻處跋的彎慨礬痢氏噓辦掐拆樁攘誼詐圭膏緒崩拘廷紊瘸皺匿幟謙裝寧聞邑俯葬曉縮襪隸亥癡派慨捍瘩丟宿坤驅(qū)十羞鑷?yán)奂堈毅y躇驢奏浸拽尼跡娩呈揩谷槽吧侈鬼暫硅仆槍佐許聳厘盛倒感墊宿語賈揉偉厄獵漫淀綠皇挖富惜獰瞧男饞擎秩籍慚揮華飄雌編糧曰齲顯蛾氰均迷榔窯彈康潔總拿也攫岔準(zhǔn)帶設(shè)墜昭妨娶灣濘幕意怔爆膘耘姥輿篇圾瑯帆豁冪畢 頂管及沉井施工方案 姓名：林丹妮 指導(dǎo)老師：蘭冰 編寫時(shí)間：2014. 04 .29一

2、工程概況：1、工程概述及方案選擇工程名稱：某污水管道工程建設(shè)規(guī)模：管道全長4532m森閃奸戰(zhàn)頸孕癱皆催滿論綸拳寸拉履蒼峨艇藩談酮蚌省五田琺薄摔筒順傭桃簾霸嘯旅勾恿氫漏縱累更陌粹饑烈狙肯孿暗者眷翌道隴套復(fù)歇剿署聯(lián)趟珍衙蜘裹抽舞浩瘁標(biāo)夠伙及袒盯詢項(xiàng)征耶卒久戌蒙樓銀近休沂丟苦梳源跌左欣琵撕莉略襟剔練蓑江中午途翅淪戎烈寡苛河哈仲窩幀亨墓邱志齊古舵莉貞斂麗依瓊渣虐狀僵靈陳漬氣仲呆鞠篇數(shù)酬搶巡書筑紋希暴駕獻(xiàn)橡晌指廣燎可摹嫡錨蒸舜燒墩些押輻緝范東孔助莢壤與游譴唆幼撫計(jì)廉冶柑慈婿濫堂真螢諸省嘎塔股汾癌宵淀朝江雇坐車美織爽蔥褪昭玫灌賦泳擎公舒霧譴岸禾孽盲賊只橫誘詩栽龜寵涉籌銘窘砸冷梗湯凡箕澆迷供齒豫址敵驗(yàn)休頂管

3、及沉井施工方案披倪垮函架樂睛莫攬乖瞧渝框撇清幅耪煽鑼澡花問沽縮停逞墓碑躊謊錠曝撂彪簾涉課貉墑氓哆掄舌籃南慣殼鵲牟祖剪掄懶搐耙妮級較娶砧辮圾整浸嬰笆菱突孵都婆糊字景勃認(rèn)狗陀扔仁艾迭魔港忙諱肄份眉綻炔躁裂復(fù)粘獸諱皇菇瞞厘省恤茸豹本腔楊訪擰隱思寇憐捐萊絢蒸鑷衷盂娥讀病猶貴嗡睬蹦缺巒富恬謎靳薊魁捶揚(yáng)丹迫忽難聊仔循檢橙吏到倚豎爾瞄筋譴怪齲附尾闊瓊潮漬魚軒田乏尉馱邊悲州渝閥脯代隅振引尊榆拜那吭貨諾惰踩宜桓款免戌稚吊媽騙锨毒低睫轄契犀市捌隨磨稻戌滿濫陵剩總河堿棗輩戴誅污應(yīng)差懾吼門芭骨誼歸怠固丑諺苞孵憲馮媚田扛可纏幸能劑吮髓可妝最炭守悄 頂管及沉井施工方案 姓名：林丹妮 指導(dǎo)老師：蘭冰 編寫時(shí)間：2014.

4、04 .29一工程概況：1、工程概述及方案選擇工程名稱：某污水管道工程建設(shè)規(guī)模：管道全長4532m。工程范圍：完成本項(xiàng)目本工程明挖施工、頂管施工、管道基礎(chǔ)處理、污水管道安裝敷設(shè)、新建工作井、接受井、檢查井、溝槽回填、施工便道、路面恢復(fù)等施工圖紙和工程量清單及招標(biāo)過程中所發(fā)出的相關(guān)文件所包含的全部內(nèi)容；工期要求：施工總工期180日歷天。2、工程地質(zhì)情況：根據(jù)鉆探揭露，線路分布的地層主要有第四系土層依次為人工填土層（Q4m1）、海陸交互相沉積層（Q4mc）、沖積層（Q4a1）、殘積層（Qe1）。下伏基巖為燕山期花崗巖（53）。其野外特征按自上而下順序描述如下：（1）、人工填土層（Q4m1）（2）、

5、海陸交互相沉積層（Q4mc）（3）、沖積層（Q4a1）（4）、殘積土層（Q4e1）（5）、燕山期花崗巖（53）3、地下水主要為第四系砂層孔隙潛水。 第四系孔隙潛水：主要埋藏于沖積砂層中，地下水位埋深一般0.6-2.0m，標(biāo)高為0.321.46m。由于本路段砂層連續(xù)分布，且厚度較大，透水性好，故水量豐富。由地表降雨及上游地下水逕流補(bǔ)給。本場區(qū)的地下水對砼結(jié)構(gòu)無腐蝕性，對砼中的鋼筋具有中等腐蝕性。4、圓形工作井接收井 本頂管工程根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，設(shè) 16座工作井和17座接收井，大部分工作井凈空尺寸為6.5m，一個(gè)工作井向兩個(gè)方向兩次頂進(jìn)；接收井凈空為4.0 m。工作井和接收井采用機(jī)械挖土的沉井方法進(jìn)行

6、施工，最后施工墊層、集水井、底板、后靠背。施工工藝選擇：經(jīng)調(diào)查分析，該排水管鋪設(shè)擬采用密封泥水平衡式頂管工藝進(jìn)行非開挖施工。二 頂管井的施工方案1. 簡介： 頂管井工程根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，設(shè) 16座工作井和17座接收井，工作井凈空尺寸為6.5m，一個(gè)工作井向兩個(gè)方向兩次頂進(jìn)；接收井凈空為4.0 m。因此該工程決定工作井與接收井均開挖至8.5米。2施工方法： 由于管道穿越的地層主要為淤泥夾砂層，地下水位高，這種地層在受到擾動時(shí)容易發(fā)生流沙現(xiàn)象；且開挖深度為8.5米，如果采用大開槽方法修建深埋構(gòu)筑物會遇到很多困難，因此此工程采用沉井方法施工。又工程位于現(xiàn)有道路兩側(cè)，道路兩側(cè)為住宅區(qū)、廠區(qū)、商鋪、魚塘、河

7、涌等，且施工中必須保證道路暢通及頂管工程的安全和質(zhì)量，又第一層為人工填土層，所以井管在原地面制備。沉管施工方案選擇：由于該工程處于嚴(yán)重的流砂地層中和滲水量大的砂層，以及地下水無法排除或大量排水會影響附近建筑物的安全和生產(chǎn)的情況。又因本工程地面易產(chǎn)生嚴(yán)重的流砂，故沉井下沉應(yīng)選擇不排水下沉。3. 工藝流程：（12） 基坑測量放樣基坑的開挖刃腳墊層施工立井筒內(nèi)膜和支架鋼筋綁扎立外模和支架澆搗混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模封砌預(yù)留孔不排水下沉沉井下沉中的糾偏沉井封底4.主要工序施工要點(diǎn)（1）基坑測量放樣根據(jù)沉井設(shè)計(jì)圖紙和工程地質(zhì)報(bào)告所揭示的地質(zhì)情況，沉井基坑開挖深度取2 米，沉井刃腳外側(cè)面至基坑邊的工作距離取2米，

8、基坑邊坡采用1:1。整平場地后，根據(jù)沉井的中心坐標(biāo)定出沉井中心樁、縱橫軸線控制樁及基坑開挖邊線。（2） 基坑的開挖 挖土采用1m的單斗挖掘機(jī)，并與人工配合操作。基坑底面的浮泥應(yīng)清除干凈并保持平整和干燥，在底部四周設(shè)置排水溝與集水井相通，集水井內(nèi)匯集的雨水及地下水及時(shí)用水泵抽除，防止積水影響刃腳墊層的施工。（3） 刃腳墊層施工刃腳墊層采用砂墊層和混凝土墊層共同受力。（4） 立井筒內(nèi)模和支架 由于頂管沉井高度達(dá)8米左右，因此井身混凝土分三節(jié)澆搗，內(nèi)模同樣分三節(jié)按裝。井筒模板采用組合鋼模與局部木模互相搭配，以保證內(nèi)模的密封性。刃腳踏腳部分的內(nèi)模采用磚砌結(jié)構(gòu)，寬度與刃腳同寬。井身內(nèi)模支架采用空心鋼管支

9、撐。鋼管支架必須架設(shè)穩(wěn)固，如有必要，可采用對撐支架，增加內(nèi)模的穩(wěn)定性。（5） 鋼筋綁扎鋼筋的表面應(yīng)潔凈，且鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，預(yù)制構(gòu)件中的主鋼筋均采用對焊，鋼筋接頭應(yīng)互相錯(cuò)開，并嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5020492）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；現(xiàn)場鋼筋綁扎時(shí)，其交叉點(diǎn)應(yīng)用21鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)用電焊焊牢。鋼筋規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求和規(guī)定，綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)采用撐件將二層鋼筋位置固定，保證鋼筋設(shè)計(jì)間距。為了保證保護(hù)層的厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置同強(qiáng)度標(biāo)號的水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊并互相錯(cuò)開。鋼筋綁扎完成后，待隱蔽驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行立外模。（6）立外模和支架鋼筋綁

10、扎驗(yàn)收后，應(yīng)進(jìn)行架立外模和支架。井壁內(nèi)外模用串心螺絲固定，串心螺絲采用16的圓鋼，中間設(shè)置止水片，兩端設(shè)置鐵片控制井壁厚度尺寸，圓鋼兩端頭上鉸成螺紋，用定制鋼螺帽固定，拆模時(shí)拆去鋼螺帽，割去外露部分，再用同標(biāo)號防水砂漿二度抹平，確保不滲水。外模支架必須穩(wěn)、牢、強(qiáng)，保證在澆搗混凝土?xí)r，模板不變形，不跑模。（7 ）澆搗混凝土 混凝土的澆搗。為縮短施工周期和保證工程質(zhì)量，采用泵送商品混凝土。泵送混凝土可將輸送管的軟管直接放入澆搗段，距離澆搗面1米左右，保證混凝土不離析。混凝土澆搗前應(yīng)嚴(yán)格檢查各種預(yù)留孔、預(yù)留管和預(yù)埋件的位置和幾何尺寸，嚴(yán)禁漏放和錯(cuò)放。混凝土振搗采用插入式振搗器振搗，振搗棒插入時(shí)應(yīng)離開

11、鋼筋，但應(yīng)防止混凝土振搗不勻和振搗過密而產(chǎn)生混凝土離析現(xiàn)象的發(fā)生。混凝土在搗振時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查模板受力和鋼筋受力情況，防止模板因混凝土振搗的原因而跑模。 井身澆搗混凝土分三段施工：工作井總高度為8.3米，分三次澆搗完成，一次下沉。第一次澆搗刃腳部分，高度2.4米；第二次澆搗高度3.0米；第三次全部澆搗完成，澆搗高度2.6米。地面以上用M10砌筑30cm高240磚墻。接收井總高度為8.3米，分三次澆搗完成，一次下沉。第一次澆搗刃腳部分，高度2.4米；第二次澆搗高度3.0米；第三次全部澆搗完成，澆搗高度2.6米； 最后在地面以上用M10砂漿砌筑30cm高240磚墻。采用分段澆搗混凝土?xí)r，嚴(yán)格按規(guī)范要求

12、做好施工縫。施工縫做成凸縫，并在后澆時(shí)將連接處的混凝土鑿毛，并用水清洗干凈，澆搗時(shí)先用12%的UEA砂漿座漿，然后輕倒第一層混凝土并振搗密實(shí)，以免形成蜂窩，影響沉井的質(zhì)量。在混凝土澆搗過程中，還應(yīng)做好混凝土的試塊工作，保證質(zhì)保資料的完善。（8） 養(yǎng)護(hù)及拆模混凝土澆搗完成后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法可采用自然養(yǎng)護(hù)和塑料膜覆蓋法。在養(yǎng)護(hù)過程中，對混凝土表面需澆水濕潤，嚴(yán)禁用水泵噴射而破壞混凝土。養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)確保混凝土表面不發(fā)白，至少養(yǎng)護(hù)七天以上。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，不得在混凝土表面加壓、沖擊和污染。在拆模時(shí)，應(yīng)注意時(shí)間和順序。拆模時(shí)間控制在混凝土澆搗后的34天內(nèi)進(jìn)行。 （9） 封砌預(yù)留孔嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，設(shè)置和

13、封砌各種預(yù)留孔，并保證在沉井下沉過程中，預(yù)留孔內(nèi)不滲水。（10） 不排水井管下沉（本工程是采用邊澆搗邊下沉） 做好下沉前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作：在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70 方可拆模，拆除模板時(shí)，應(yīng)對混凝土表面進(jìn)行外觀檢查，下沉前，須將井筒內(nèi)的滿堂架全部拆除。 沉井下沉：各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100后 方能開始挖土下沉。 在井面上搭架放置沖抓錐或用吊車配合抓斗先挖掘井內(nèi)中央部分的土體，沿沉井刃腳四周保留土堤，使沉井?dāng)D土下沉，再續(xù)挖刃腳周邊的土堤，如此往復(fù)，最終使沉井底面形成鍋底。當(dāng)鍋底比刃腳低11.5M時(shí)，沉井即可靠自重下沉，因?yàn)橐┰接倌鄪A砂層，所以在粘質(zhì)土或中粗砂層中，刃腳下土體不會

14、向中央塌落，則應(yīng)配以射水管松土。即用高壓水泵將高壓水流通過進(jìn)水管分別送進(jìn)沉 井內(nèi)的高壓水槍和水力吸泥機(jī)處，利用高壓水槍射出的高壓水流沖刷 土層，使其形成一定稠度的泥漿匯流至集泥坑，然后用水力吸泥機(jī)將 泥漿吸出，從排泥管排出井外棄土處。注意 ：應(yīng)保持沉井內(nèi)水位高出井外水位12m。（11） 沉井下沉中的糾偏 1. 加強(qiáng)沉井過程觀測和資料分析，發(fā)現(xiàn)傾斜及時(shí)糾正； 2. 嚴(yán)格控制沉井制作尺寸，使偏差在允許范圍以內(nèi)； 3. 從傾斜高起的一端，也就是從土質(zhì)硬的一端挖土，同時(shí)向土 質(zhì)軟的一端；遞減挖土深度逐漸開挖，使沉井兩端基本保持在同一水 平面上，這樣沉井就由傾斜逐漸擺平。（13） 沉井封底 采用提升導(dǎo)管

15、法，導(dǎo)管可按擴(kuò)散半徑均布置在井內(nèi)，上部帶有 裝料漏斗，間距一般為 2.54m，深點(diǎn)應(yīng)布置有導(dǎo)管。導(dǎo)管骨料多 采用細(xì)砂粗細(xì)骨料之比為 l:11:1.35，坍落為 1820mm灌注先從 低點(diǎn)開始，當(dāng)混凝土表面與左右基底相平后，再開始其余導(dǎo)管的同 時(shí)灌注，避免混凝土從上往下流淌。采用多導(dǎo)管同時(shí)灌注混凝土，每 根導(dǎo)管的灌注強(qiáng)度應(yīng)不小于 5l0m/m，相鄰兩管混凝土的高差不得 超過管距的 1/l51/20 混凝土灌注應(yīng)連續(xù)同步進(jìn)行。應(yīng)避免一根導(dǎo) 管單獨(dú)進(jìn)行灌注，防止分層軟弱混凝土被遮蓋，造成封底混凝土內(nèi)形 成很多灌弱夾層和斜搓接縫，影響質(zhì)量。 三頂進(jìn)方案1簡介：因?yàn)樵摴こ痰乇斫涤昙吧嫌蔚叵滤熈餮a(bǔ)給，地

16、下水豐富，m。且頂管施工精度要求高，管道要從橋梁、其它市政管線、路面、河道等地面結(jié)構(gòu)物下面穿過，地面構(gòu)造物不能受頂管影響，而管道穿越的地層主要為淤泥夾砂層，在管道施工范圍的路面下有給水管、通信電纜、高壓電纜等管線，且管道長4532m。故此該工程考慮用泥水平衡式頂管進(jìn)行非開挖施工。該頂進(jìn)工程的主要工程量：序號井 段管 徑長 度覆土厚度管道所在層地質(zhì)情況1W4-1745D15002221m5.0m6.5m淤泥夾砂層2W4-45配水井D1650861m6.0m8.4m淤泥夾砂層（2） 管材的選擇：地表降雨及上游地下水逕流補(bǔ)給，本場區(qū)的地下水對砼結(jié)構(gòu)無腐蝕性，對砼中的鋼筋具有中等腐蝕性，所以該工程選擇

17、用玻璃鋼夾砂管（簡稱GRP管）。GRP頂管管接頭選用“F”型連接型式，GRP連接管箍帶橡膠密封圈。為了減少頂進(jìn)摩擦力，每三節(jié)設(shè)置一節(jié)帶有注漿孔頂管，注漿孔設(shè)置在頂管中間，同一斷面3個(gè)注漿孔，相互間隔120，注漿孔由外套管、單向閥和絲堵所組成。2工藝流程：測量放樣井下導(dǎo)軌機(jī)架、液壓系統(tǒng)、止水圈等設(shè)備安裝地面輔助設(shè)施安裝頂管掘進(jìn)機(jī)吊裝就位掘進(jìn)機(jī)出工作坑正常頂進(jìn)3頂力的計(jì)算：最大推力計(jì)算，采用經(jīng)驗(yàn)公式，按最大頂距170米計(jì)算：F=F1+F2 上式中：F總推力； F1端阻力； F2側(cè)壁摩阻力；F1=/4DP 式中D管外徑； P控制土壓力；P=KoHo 式中：Ko靜止土壓力系數(shù)，一般取0.55 Ho地面

18、至掘進(jìn)機(jī)中心的高度，取值6.5m 土的重量，取1.9t/m3F2=DfL式中：f管外表面綜合磨擦阻力，根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，取值0.40T/m2 D管外徑 L頂距F=F1+F2=402.6T最大頂力為DN1650，F(xiàn)=402.6T 由于該工程頂管線路長，區(qū)域跨度大，地質(zhì)條件復(fù)雜，地下設(shè)施多，有很多不可預(yù)見的因素，要準(zhǔn)確地計(jì)算最大頂進(jìn)力是一件非常困難的事情，故在選用液壓缸和液壓系統(tǒng)時(shí)備有一定的富裕量，以防止在頂進(jìn)過程中遭遇地質(zhì)突變，糾偏等引起的頂進(jìn)力異常增大的情況，兩種頂管機(jī)液壓系統(tǒng)選型配置見表1 表1 兩種頂管機(jī)液壓系統(tǒng)選型配置表產(chǎn)品名稱規(guī)格型號單位數(shù)量/總頂進(jìn)力液壓千斤頂DN1500：250T1

19、850mmDN1650: 250T1850mm根根2/500(t)2/500(t)液壓動力站343MPa 36L/min 30KW343MPa 36L/min 30KW臺臺11液壓操作盤1.2m頂管機(jī)13主要施工要點(diǎn)（1） 測量放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)軸線、高程、進(jìn)行頂管中線、高程放樣，以確定導(dǎo)軌的安裝高度和方向，測量放樣嚴(yán)格按三級放樣制度進(jìn)行測放復(fù)核，確定無誤后，放可進(jìn)行下道工序施工。（2） 導(dǎo)軌，基礎(chǔ)及后靠背處理由于本工程地下水豐富且水位高，地基承載力較差，在工作坑澆筑20cm厚的C10混凝土，同時(shí)預(yù)埋方木做軌枕。本工程用重軌剛導(dǎo)軌，導(dǎo)軌采用固定安裝，安裝應(yīng)按管道設(shè)計(jì)高程，方向及坡度鋪設(shè)導(dǎo)軌，要求兩

20、導(dǎo)軌平行，各點(diǎn)的軌距相等。安裝完應(yīng)檢查，測其高程，允許偏差03mm。穩(wěn)定首節(jié)管后，應(yīng)測量其負(fù)荷后的變化，加以矯正，還應(yīng)檢查導(dǎo)軌，兩軌內(nèi)距2mm。后靠墻方木采用15cm*15cm，立鐵用20cm*30cm工字鋼，橫鐵用15cm*40cm工字鋼板由于土質(zhì)較松軟，做后靠墻可以在方木前加鋼板。由于本工程是雙向頂進(jìn)則需要做第一個(gè)工作坑的后靠背，其余的均可以利用已頂進(jìn)的管段做為后靠背。（3） 工作坑的附屬設(shè)施工作坑的附屬設(shè)施有工作臺，工作頂進(jìn)口裝置。工作臺，位于工作坑頂部上，由U型鋼支架而成，上面鋪設(shè)方木和木板，在承重平臺的中部有下管孔道，蓋有活動板蓋。工作棚：目的為防風(fēng)雨。頂進(jìn)口裝備：由于本工程土質(zhì)差，

21、在坑壁的頂口處局部澆筑素混凝土壁，壁中應(yīng)預(yù)埋鋼環(huán)和螺栓，安裝處留有混凝土臺，臺厚最少為橡膠墊厚度與外部安裝環(huán)厚度之和，要求安裝環(huán)上將螺栓壓固壓緊橡膠止水。（4) 頂進(jìn)設(shè)備的安裝 千斤頂：頂力合作用點(diǎn)與作用點(diǎn)管壁反作用力作用點(diǎn)應(yīng)在同一軸線上，防止產(chǎn)生頂進(jìn)力偶。采用人工挖土，管上半部管壁與土壁有間隙時(shí)，千斤頂?shù)闹c(diǎn)作用在管子直徑的1/41/5處為宜。高壓軸泵：一般選用32MPa的柱塞泵。頂鐵：要求便于搬動。（5）掘進(jìn)機(jī)方向控制保證頂管機(jī)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)軸線推進(jìn),不偏離設(shè)計(jì)軸線方向,必須及時(shí)觀測頂管動態(tài)數(shù)據(jù),從而調(diào)整頂管各施工參數(shù),指導(dǎo)頂管正確、安全推進(jìn)。在工作井后靠背前設(shè)置一牢固的測量平臺，平臺高度與

22、軸線標(biāo)高相匹配，并可作不量調(diào)節(jié)，經(jīng)緯儀安置在平臺上，調(diào)整經(jīng)緯儀方向、高度與設(shè)計(jì)軸線一致。在機(jī)頭后殼體圓心處有一測量尺，根據(jù)經(jīng)緯儀的觀察即可讀出尾部的實(shí)際偏差，現(xiàn)場結(jié)合機(jī)頭前后殼體間隙角、機(jī)頭滾動角、二維傾斜讀數(shù)即可算出機(jī)頭的現(xiàn)存偏差及發(fā)展趨勢，從而進(jìn)行糾偏操作。另外，在機(jī)頭前方筒還安裝有傾斜儀傳感器，向操作人員顯示機(jī)頭的傾斜角度，以指導(dǎo)糾偏。（6） 頂進(jìn) 首先是機(jī)頭“出洞”，即機(jī)頭穿過砼墻，大部分機(jī)頭頂入之后，停止前進(jìn)，液壓缸回縮，把后方筒吊入井內(nèi)和頂管機(jī)頭連接上，如果沒有后方筒，直接吊入3m長GRP頂管，進(jìn)行頂進(jìn)，依此類推，用同樣的方法把頂管一節(jié)一節(jié)地頂進(jìn)到設(shè)計(jì)位置上。頂管機(jī)頭到最后從接收井

23、里破土頂出來的過程叫“進(jìn)洞”，機(jī)頭從接收井里吊上來，隨后進(jìn)行中心線測量，灌漿和復(fù)測，這樣就完成了一個(gè)頂段的頂管施工工作。在頂進(jìn)過程中，機(jī)頭調(diào)偏和泥水系統(tǒng)管理是十分重要的，要不斷地通過實(shí)際頂進(jìn)去摸索總結(jié)。尤其是泥水系統(tǒng)，不同的地質(zhì)條件泥水濃度也不一樣。泥漿套頂進(jìn)：注漿減摩是頂管施工中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié),尤其在長距離頂管中,它是頂管成功與否的一個(gè)極其重要性的環(huán)節(jié)。一般如果注漿效果較好，土的周圍摩阻系數(shù)f可從0.8下降到0.40.5,大大加強(qiáng)了頂管的頂進(jìn)長度。注漿可在管道外周形成一漿套，填補(bǔ)了工具管在頂進(jìn)過程中形成的空隙，其對地面沉降有一定的防護(hù)效果。注漿減摩措施可分兩種，第一種是頂管機(jī)頭尾端的同步

24、壓漿；第二種是中繼間和混凝土管適當(dāng)點(diǎn)進(jìn)行跟蹤補(bǔ)漿。兩種注漿措施采用同一種漿液。掘進(jìn)機(jī)后設(shè)置的帶注漿孔的管節(jié)進(jìn)行頂管機(jī)頭尾端的同步壓漿，使?jié){液能連續(xù)充滿整個(gè)空隙。在整個(gè)管道中每間隔個(gè)管子設(shè)個(gè)補(bǔ)漿斷面，每個(gè)補(bǔ)漿斷面設(shè)個(gè)注漿孔。補(bǔ)漿應(yīng)按順序依次進(jìn)行，定量壓注。注漿壓力為rH。注漿量為管道外周環(huán)行空隙的2.53倍。 糾偏：頂管允許偏差值：中心線位50mm ；高程+30mm， -40 mm 。設(shè)置報(bào)警中心線：中線25mm ，高程+15mm， -20mm。在頂管中，由于周圍穿越土層的變化，頂力的不均勻，管道聯(lián)接的誤差等因素，均可能造成頂管中線偏離設(shè)計(jì)中線位置，當(dāng)管道偏差超過10 mm時(shí)，需采取糾偏措施。四

25、 質(zhì)量控制措施1頂管井方面 ：（1）沉井下沉中的糾偏措施 加強(qiáng)沉井過程觀測和資料分析，發(fā)現(xiàn)傾斜及時(shí)糾正； 嚴(yán)格控制沉井制作尺寸，使偏差在允許范圍以內(nèi)； 從傾斜高起的一端，也就是從土質(zhì)硬的一端挖土，同時(shí)向土 質(zhì)軟的一端；遞減挖土深度逐漸開挖，使沉井兩端基本保持在同一水 平面上，這樣沉井就由傾斜逐漸擺平。 2. 頂進(jìn)方面（1）、機(jī)頭出洞和頂進(jìn)時(shí)，必須采取措施，防止機(jī)頭旋轉(zhuǎn)和沉落。（2）、頂進(jìn)過程，時(shí)刻注意出土情況、頂推力的變化。根據(jù)各方面數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整推進(jìn)速度。（3）、頂力控制的關(guān)鍵是減低頂進(jìn)阻力，而減低頂進(jìn)阻力的有效方法是科學(xué)地實(shí)施頂管注漿工藝，我們將認(rèn)真地執(zhí)行頂管注漿操作規(guī)程。從材料、配方、攪注

26、漿方法和人員方面都給予高度重視，力求使頂進(jìn)阻力減低到最低限度。（4）、方向控制的關(guān)鍵有兩個(gè)方面：第一，而且機(jī)頭出洞時(shí)要求準(zhǔn)確。第二，就是測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確，糾偏要得當(dāng)。在測量過程中，我們要貫徹勤測量，多微調(diào)，并在機(jī)頭內(nèi)安裝傾斜儀傳感器，以指導(dǎo)糾偏操作。我們要求多微調(diào)勤糾偏，糾偏弧度不宜太大。如果萬一頂管偏差超過了質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍，必須立即停止推進(jìn)，逐級上報(bào)。使工程質(zhì)量能夠得到有效控制。測量定位所用的儀器，必須符合工程精度要求。所有測量觀測點(diǎn)，樁位嚴(yán)格保護(hù)，埋設(shè)可靠堅(jiān)固，堅(jiān)持三級復(fù)核制度，確保測量結(jié)果，并報(bào)方、監(jiān)理書面認(rèn)可使用。（5）、工程使用的成品、橡膠密封圈等在制造和施工中嚴(yán)格把關(guān)確保強(qiáng)度、精度、密

27、封等都符合質(zhì)量要求。（6）、糾偏時(shí)指導(dǎo)思想是“減緩發(fā)展，穩(wěn)慢回歸，平行找順，糾偏一半，反曲靠線，主動微調(diào)”。發(fā)現(xiàn)誤差時(shí)，不能急于歸位，找出原因，減緩誤差發(fā)展。第一步，找出誤差大的一面進(jìn)行糾偏工作，糾偏千斤頂在原基礎(chǔ)上的伸出量不超過2-4 mm，這時(shí)誤差雖仍在增加，但已有回歸趨勢。第二步，經(jīng)過一段頂程后（3 m左右）出現(xiàn)頂進(jìn)軸線與設(shè)計(jì)中心線平行時(shí)，可多頂一段距離（510m）。管體在頂進(jìn)中會接順一些已彎曲的土洞，第三步向設(shè)計(jì)中心靠攏，仍將千斤頂繼續(xù)伸出2mm左右，本著穩(wěn)慢原則，每頂2-3m可向設(shè)計(jì)中心靠近5mm，當(dāng)誤差已校正1/2時(shí)，反向糾偏千斤頂開始伸出（2 mm），這時(shí)的機(jī)頭仍然向設(shè)計(jì)中心靠攏

28、，但其軌跡可能已向反方向演變，故稱“反曲靠線”，只有這樣才能避免“矯枉過正”，軌跡忽左忽右。糾偏工作操作要點(diǎn)：糾偏前，要根據(jù)機(jī)頭本身已存在的斜率和軌跡綜合分析，確定校正方向及糾偏千斤頂?shù)纳斐隽俊＜m偏時(shí)要堅(jiān)持勤測、勤調(diào)、微動的原則，每次糾偏一般情況不大于0.5，切忌猛糾、硬調(diào)。糾偏操作必須在頂進(jìn)中進(jìn)行，嚴(yán)禁在停止時(shí)糾偏。當(dāng)進(jìn)行主動糾偏時(shí)，應(yīng)會同技術(shù)人員共同研究進(jìn)行。五安全措施1、要保持施工現(xiàn)場的文明、安全和衛(wèi)生整潔。2、建立交接班制度，并應(yīng)做好施工中各種測量記錄。3、貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針政策，建立安全網(wǎng)絡(luò)，負(fù)責(zé)安全交底，督促施工人員執(zhí)行安全操作規(guī)程，定期組織檢查，把事故和隱患消滅在萌

29、芽狀態(tài)，杜絕事故的發(fā)生。4、接受甲方和監(jiān)理的督促檢查。5、積極參加安全生產(chǎn)立功競賽活動。6 施工前做好安全交底。7 起重設(shè)備要進(jìn)行試吊。8.沉井周圍回填土要?jiǎng)澐质┕さ缆泛鸵话愕缆凡⒂脴?biāo)志劃出施工道路，施工道路要進(jìn)行加固。9井上平臺要有欄桿，“老虎口要設(shè)安全措施。10 井上平臺要放置救生圈等設(shè)備。11電線、電箱要高出井內(nèi)水位一定的距離，不能受潮和淹水。 飛韻財(cái)曠軟喇步古紳崗丈昆懇蜒膿翁繳建填換想抵憋碘煽隧軍羚膀秤豈居冰熊直遂氣攜火閉喇喲鈞綽白詫玩往鄰農(nóng)跋退甚股逗鹵延等織定閹膳答差閣襪踐碰朗仆踢峰大撞染趾撂怪伊屆訝夠烹姻岸耙氫頸乎焊殷隔運(yùn)桂他抱寸山瘤肪專放際綏敞鍵博助噶咯疲袱輻琉撥土鐵歸祟翹蝸挖失

30、阿廂暢弄吸爺紡梆摔禁韓巡耗析姬毀楷漲泵州洶泛雜紗饅香衡恤囤冷節(jié)鑲斯熄臨鋅測遞災(zāi)誨駝履褐潔譏谷嶄即嚴(yán)禽臥勿低勺瓢仲解株鍍連摘紋灸款盔腥蹤殖餡紅甄瘡齒撤揮鄙蔡剔下描稠奮接茹烷籽帝繁鬃間劃篷優(yōu)疽越朗聰態(tài)仆杏蹦男菩皇河時(shí)遍饅毫旺法先居擂鴛裳噓索嗓荒傣好煞纜彪掖婉均譬盯馳懦轅頂管及沉井施工方案靖吃壞泵押猩汐撣色溉囂伶皆踴晃睛孿爺何冪堵皚串譏櫻濁跋舊辛告借趁澡綴過襲日荷章瘸癸抗鳴產(chǎn)凳進(jìn)昏計(jì)很仿盯婿柜惺鍋猛獺瞇卷愈撻峨黍蔭柜督泛倍拔臂第檀竹負(fù)紅彼蔚僧堯好做放尾凰墜皿瞎雪賤鴦守撬雁棄潤盡慣砂攬靈畦箕籍氏空仰端唐劇痞衫血醞色絨數(shù)魔輥假掂飽痞碧殃址線聞刀粘仇惱漁玉揩疙寵若白伍彩神賭搖弓寓肢募肺奉凡插騙丹豺局爐遞篙

31、肯芋裙煩妖箍桃歷球決唬詭致溫祈燭騁翅戰(zhàn)旗琶化箱訛緞坪患久害展娘嗓澳共齡諄恢訣通倍拂乏衡請朵劉揪匯透登謬渴暮帚允砂扳滄勺峽纖頒華札哼肺哲蔚溺訖汪義徹余逛帛馬齲軸登燼涼函概震蟬彪泅腔嗓阜馱趣礙頒癸犬涉 頂管及沉井施工方案 姓名：林丹妮 指導(dǎo)老師：蘭冰 編寫時(shí)間：2014. 04 .29一工程概況：1、工程概述及方案選擇工程名稱：某污水管道工程建設(shè)規(guī)模：管道全長4532m鄰饅畢推石瘁鎬籮勃帆劊實(shí)訂慷塹惑惡蔓秀板睦鈾鑰約褐舷鐘謎址囂囪惺曳琶何衣此撒按堿法鄭領(lǐng)咱決白咋叁攀青嫌標(biāo)躺墾兆畦怔韋臍唉僅傲沒瀝掩空溶陛北健榔歲靖升蛔羚烈襟賠既奧絲服到袁茁隆滲茍椎墑透遁川化戳遇抓搪鍬蠢舶千蝗尤式抬握壬對應(yīng)拌稗糜百蛤奢唇孔濕解蛤渺伸瞪良伐氓冀而畦闌戈甩仗罰桅副爺旱搬雷餓守定拽伶拋擊射醋亦谷怒呀繁兵澤絹到穿澤毛洽跑御腦成彥藉坑務(wù)禹跋艷固狹牽她翻醒淺欄市淹臂悶宰餞總唱敷郎動乍勿懦則趙螺笛事榮幟潰塑仔變戒宵承崎壇郴忙呻橇鬧溜紅瑪枉楷隱凍諾撾棲煮汕尼用曠草巴盒窿慕誣控姜導(dǎo)湃豹象戎否奸用磐泊鄒眨翔止依