1、精品 料推薦余杭區(qū)塘康公路改建工程項目承 包 人 報 告 單施工單位:杭州宇航交通工程有限公司合同號: 01監(jiān)理單位:杭州暢順交通工程監(jiān)理咨詢有限公司編號: 015致:余杭區(qū)塘康公路改建工程駐地監(jiān)理辦公室報告內(nèi)容:關(guān)于 20m 梁板 (白河橋 )架設(shè)施工方案的報告我合同段白河橋已完成蓋梁施工,經(jīng)監(jiān)理工程師對各項指標(biāo)驗收合格后,在確保安全、質(zhì)量的前提下,我合同段對梁板架設(shè)各道工序已進(jìn)行詳細(xì)部署及周密安排。根據(jù)實地情況及施工規(guī)范的要求,并結(jié)合以往的實踐操作經(jīng)驗,擬制定梁板架設(shè)施工方案,請監(jiān)理辦、指揮部審核批復(fù)!附件:1、梁板架設(shè)施工方案;2、梁板吊裝示意圖;3、吊裝總指揮、起重工操作證;4、支座試
2、驗報告單;5、建筑材料報驗單;6、機(jī)械設(shè)備報驗單;承包人(簽字蓋章):日期:駐地監(jiān)理辦審核意見:簽字蓋章:日期:指揮部審核意見:簽字蓋章:日期:1精品 料推薦余杭區(qū)塘康公路改建工程項目承包單位杭州宇航交通工程有限公司監(jiān)理單位杭州暢順交通工程監(jiān)理咨詢有限公司合同號01編號浙路( JB ) 118建筑材料報驗單2004 年 4 月 29 日監(jiān)理工程師;下列建筑材料經(jīng)自檢試驗符合本工程有關(guān)要求,報請驗證,并準(zhǔn)予進(jìn)場使用。承包人:壽忠華日期: 2004 年 4 月 29 日附件: 1、材料出廠質(zhì)量保證書2、材料自檢試驗報告材 料 名 稱距形橡膠支座距形橡膠支座材料來源、產(chǎn)地衡水華北衡水華北材料規(guī)格GJ
3、Z 18025042GJZF4 44180250用途(工程或部位)梁板安裝梁板安裝本批次材料數(shù)量27268抽檢33試樣數(shù)量33自檢取樣地點、日期施工現(xiàn)場施工現(xiàn)場試驗日期、操作人章鵬章鵬2004 年 4 月 29 日2004 年 4 月 29 日試驗結(jié)果合格合格材料(預(yù)計)進(jìn)場日2004 年 4 月 27 日2004 年 4 月 27 日期致承包人項目經(jīng)理部:現(xiàn)證明上述材料的取樣、試驗等是符合(不符合)規(guī)程要求的,經(jīng)抽檢復(fù)查試驗的結(jié)果,表示這些材料,符合(不符合)本工程有關(guān)要求,可以(不可以)進(jìn)場再指定的工程部位使用。試驗(材料)監(jiān)理工程師:日期:年月日2精品 料推薦余杭區(qū)塘康公路改建工程項目承
4、包單位杭州宇航交通工程有限公司監(jiān)理單位杭州暢順交通工程監(jiān)理咨詢有限公司合同號01編號浙路( JB ) 118進(jìn)場設(shè)備報驗單2004 年 5 月 15 日致總(駐地)監(jiān)理工程師:下列施工設(shè)備已按合同規(guī)定進(jìn)場,請你查驗鑒證,準(zhǔn)予使用。承包人(簽名公章):壽忠華日期: 2004 年 5 月 15 日序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù) 量進(jìn)場日期技術(shù)狀況擬用何處備注1汽吊25t1 臺2004-6-1良好梁板安裝2汽吊50t1 臺2004-6-1良好梁板安裝3掛車20t2 輛2004-6-1良好梁板安裝4全站儀GTS-711S1 臺2004-6-1良好梁板安裝5鋼箱梁1 套2004-6-1良好梁板安裝678致合同段
5、項目經(jīng)理部:經(jīng)查1 、性能、數(shù)量能滿足施工需要的設(shè)備:(準(zhǔn)予進(jìn)場使用的設(shè)備)2、性能不符合施工要求的設(shè)備:(由承包人更換后再報的設(shè)備)3 、數(shù)量或能力不足的設(shè)備:(由承包人補(bǔ)充的設(shè)備)請你們盡快按施工進(jìn)度要求,配齊、配足所需設(shè)備,保持適用設(shè)備的良好狀態(tài)。監(jiān)理工程師:日期:年月日注:本表由承包人填報,一般一式三份3精品 料推薦20 米預(yù)應(yīng)力梁板安裝方案一、工程概況:20 米預(yù)應(yīng)力梁板橋梁白河橋起止樁號為K3+825.98K3+890.02 ,橋長64.04 米 ,斜交角為90o,上部構(gòu)造設(shè)計為預(yù)應(yīng)力簡支空心板,全橋在0#、3#橋臺設(shè)伸縮縫,全橋共計三跨20 米,共有空心板51 片,中板安裝重量為
6、23.9T,邊板安裝重量為28.4T。 .為確保工程進(jìn)度,我合同段計劃進(jìn)行20米梁板安裝,為加強(qiáng)梁板安裝的安全、質(zhì)量管理,努力消除安全隱患,進(jìn)一步提高安裝施工工藝,現(xiàn)上報梁板安裝方案。二、準(zhǔn)備工作:蓋梁、空心板梁等構(gòu)件經(jīng)檢查評定質(zhì)量合格,支座的受力情況及安裝位置符合設(shè)計要求,起吊時所有設(shè)備準(zhǔn)備齊全,場地清理處理完成,請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后正式進(jìn)行梁板安裝施工。1、架設(shè)方法的選擇根據(jù)橋位地形條件,梁板預(yù)制場地的位置及本部多次對同型梁板的安裝經(jīng)驗,基于現(xiàn)有準(zhǔn)備,決定采用預(yù)制場貝雷片龍門架起梁,把預(yù)制梁板裝在半掛車上從預(yù)制場拖運至0#橋臺處。用 50T 吊車起吊,并將梁板一端放置鋼箱梁軌道平車上,另一端
7、采用吊車吊起,緩慢移至放有扒桿處。同時采用裝在扒桿上的20T 手拉葫蘆一端吊放在蓋梁上,逐步安裝7 塊梁板后,采用雙吊機(jī)抬吊法使梁板逐步安裝就位。2、安裝設(shè)備的安全性本橋安裝中板重量為23.9T、邊板重量為28.4T,且甩吊最大距離為4精品 料推薦10 米,用一臺 50T 吊車起吊一端安放在軌道平車上,安放時水平距離為9.5米,垂直距離為11.5 米,吊車臂長度為14.9 米,其夾角為500(詳見安裝示意圖)。安全富裕系數(shù)和穩(wěn)定性均能符合50T 吊車的安裝要求。3、橋梁完成回填,進(jìn)場道路暢通。本橋橋臺采用砂礫回填,并具有一定級配,填筑材料經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可填筑。確保臺背填筑壓實度達(dá)到設(shè)計和規(guī)
8、范要求,根據(jù)回填的寬度,應(yīng)配備足夠的碾壓機(jī)具進(jìn)行碾壓。 填筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求分層,每填一層,碾壓一層,檢測一層,壓實度經(jīng)監(jiān)理工程師檢測合格后方可填筑下一層。三、主要構(gòu)件及梁板受力計算:1、鋼箱梁受力情況:鋼箱梁采用35#工字鋼拼裝成:長度為20 米( 2 根),寬度為 1.5 米。鋼箱梁上部安裝軌道平車,將梁板一端放置軌道平車上,梁板一端自重為12T,軌道平車每側(cè)兩個車輪行駛在一根工字鋼上。則每根工字鋼的豎向荷載為 12T/2 根=6T/ 工字鋼2、扒桿手拉葫蘆受力情況:扒桿采用壁厚10mm、直徑 120mm 無縫鋼管做成人字型扒桿,在扒桿中間安裝一只20T 手拉葫蘆,前后用鋼纜固定。在
9、梁板一端緩慢移至蓋梁處,采用 20T 手拉葫蘆將梁板一端吊起,梁板一端自重為12T。則起吊重量滿足 20T 手拉葫蘆。3、在已安裝的梁板上行駛施工作業(yè)車輛時,已安裝梁板的受力情況:5精品 料推薦梁板運輸階段:起吊梁板中板重量 23.9T、邊板重量 28.4T,50T 汽吊自重 40T,平板車自重 15T 左右,平板車運輸兩塊中板時, 車身與兩塊中板重量合計 62.8T (按 63T 計)。平板車前后軸距 16m,輪距 2.0m,每側(cè)車輪行駛在一塊梁板上,則每個車輪的豎向荷載為63T/4 個車輪 =16T/車輪。汽吊空車行駛階段:汽吊前后軸距6m,輪距 2.0m。行駛車輪位置鋪設(shè)2m 枕木(即
10、2 塊梁板受力)則單塊梁板承受的荷載為40T/2 側(cè)車輪 /2 塊梁板 =10T/塊。汽吊在吊裝作業(yè)階段:汽吊的一端支承點位置于梁端支座位置, 另一端在已安裝梁板的跨中位置附近,支承點上鋪墊 2m 枕木(即 2 塊梁板受力),則單塊梁板跨中位置的集中荷載( 40T+28.4T )/4 個支承點 /2 塊梁板 =8.6T/塊。根據(jù)上述計算,在平板車運輸 20 米兩塊中板階段,單塊梁板承受力的荷載最大為 16T,本橋采用汽 -20,掛 -100 的設(shè)計荷載。梁板單塊承載力在 20T 以上,有較大的富余系數(shù),滿足設(shè)計要求。四、總體施工計劃及安排:1、計劃 3 天安裝 51 片空心板。 梁板安裝施工擬
11、定于 2004 年 6 月 4 日 2004 年 6 月 7 日。2、根據(jù)本工程的特點及施工場地等因素,梁板安裝順序為: 首先安裝1#孔,然后 2#孔,再后安裝3#孔,每孔按梁板編號1、2、3-16 、17 逐塊安裝;安裝第二跨時把50T 吊車停在第一跨安裝完成的梁板上,考慮到 50t6精品 料推薦吊車自重 40t,最大安裝重量為 14.5t,每個支腿處墊上四根長度 2m 的枕木 , 增大支腿受力點面積。五、梁板運輸:梁板采用半掛平板車運輸,由預(yù)制場地貝雷片龍門架從堆放場地吊至半掛平板車上。梁板兩頭采用各2 臺 15T 手拉葫蘆穩(wěn)定,防止梁板滑移側(cè)翻。梁板運輸車輛從預(yù)制場到塘康公路 K0+00
12、0 進(jìn)入施工路段從老路轉(zhuǎn)入到新線路基后運到橋臺。安裝第一跨梁板時平板車停在路基上,安裝第二跨梁板時,平板車倒車就位到 1#跨梁板上,第三跨安裝以此類推。吊車就位:1#孔梁板安裝時, 50T 吊車停在橋頭路基上,為確保支承點的穩(wěn)定,擴(kuò)大受力面積,在每個支承點鋪墊20cm20cm,長度 2m 的枕木 2-3 根。2#、3#孔梁板安裝時,吊車停在已安裝的橋孔梁板上,吊車行駛的梁板上鋪設(shè)長度不小于2m 的枕木擴(kuò)散輪載。吊車車輪不能直接在剛安裝的梁板上行走, 確保梁板板身的安全。 同樣在各支承點鋪墊長 2m 的枕木 2-3 根。六、梁板安裝施工:梁板安裝施工程序:測量放樣安裝永久支座龍門架起吊出坑運梁用
13、 20T 半掛車運梁至安裝位置 50T 汽吊機(jī)安裝就位驗收橫向鋼板焊接。1、支座類型及安裝7精品 料推薦本橋橋臺采用板式四氟橡膠支座GJZF4180 25044,橋墩采用板式橡膠支座 GJZ180 250 42,試驗合格后運至工地。蓋梁上放出支座縱橫中心線及輪廓線,確保支座安裝位置的正確。檢查支座墊石調(diào)和,如不符合要求,則用環(huán)氧水泥砂漿處理,控制高程誤差不大于2mm。同時支座墊座石面應(yīng)水平,確保能與支座密貼并使支座四角高差不大于1mm。2、梁板安裝方法空心板梁由龍門架從堆放場地吊至半掛車上,拖運至安裝地點,再由一臺 50T 汽吊機(jī)安裝就位,在安裝梁板時,汽吊機(jī)吊裝緩慢進(jìn)行,防止梁板的扭轉(zhuǎn),產(chǎn)生
14、過大的扭矩。3、梁板吊裝就位A 、根據(jù)橋位中線和墩臺中心里程,在墩臺上放出每片梁的縱向中心線、支座縱橫線上定出各片梁底部邊緣點;B、放線時應(yīng)考慮橋梁縱坡對平面跨徑尺寸的影響;C、就位時,在梁板側(cè)面的端部掛線錘,根據(jù)墩臺頂面標(biāo)出的倆梁端橫線及該線上標(biāo)出的邊緣點來檢查和控制梁的順橋向及橫橋向正位;D、梁板的順橋向位置,一般以固定端為準(zhǔn),橫橋向位置以梁的縱向中心線為準(zhǔn)。E、梁板安裝時有專人指揮統(tǒng)一信號,起吊、橫移、下放必須速度緩慢、均勻,嚴(yán)禁忽快忽慢或突然制動。七、安全管理:因梁板安裝工作為懸空作業(yè),同時考慮到橋梁跨徑、噸位重、自支性8精品 料推薦小等特點,給施工帶來一定的風(fēng)險,為此我合同段為確保架
15、梁工作的順利進(jìn)行,杜絕安全事故的發(fā)生,特設(shè)立專職安全員一人,兼職安全員二人。梁板的出坑、堆放、起吊、運輸安裝由二人負(fù)責(zé)。余一人專職負(fù)責(zé)用機(jī)工具的正常磨損、工作年限、使用壽命的問題,并督促工作人員對機(jī)工具及時進(jìn)行保養(yǎng),一發(fā)現(xiàn)事故隱患,立即停止作業(yè),進(jìn)行調(diào)整,至正常后方可重新工作。所有工作人員都必須戴好安全帽。謝絕非工作人員進(jìn)入,并在施工現(xiàn)場設(shè)立醒目的安全告示和警告牌,及時召開安全生產(chǎn)會議,設(shè)立獎罰制度,對違章作業(yè)者進(jìn)行嚴(yán)肅處理,重者解除其工作合約,做到人人都安全,從而真正實現(xiàn)安全、質(zhì)量雙贏。八、質(zhì)量保證措施1、為確保工程質(zhì)量“高分優(yōu)良”的目標(biāo),建立以下質(zhì)量保護(hù)體系,全面實現(xiàn)工程質(zhì)量的管理與控制。
16、項目經(jīng)理:壽忠華項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人:金國良項目部質(zhì)量負(fù)責(zé)人:金曉強(qiáng)項目部安全負(fù)責(zé)人:王洪彪橋梁工區(qū)負(fù)責(zé)人:王國義橋梁工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人:李國興橋梁工區(qū)質(zhì)量負(fù)責(zé)人:高水林橋梁工區(qū)安全負(fù)責(zé)人:陳棟梁板吊裝總指揮:朱偉強(qiáng)(詳見特種作業(yè)操作證)9精品 料推薦梁板吊裝起重工:程錦華、程國興(詳見特種作業(yè)操作證)2、材料質(zhì)量控制:對進(jìn)場的支座進(jìn)行統(tǒng)一試驗,杜絕不合格產(chǎn)品的使用。3、施工過程中的質(zhì)量控制:A 支座安裝前對橋墩臺位置處的砼表面進(jìn)行整平與清掃,以便整個支座平面受力均勻。B 、復(fù)測位置的標(biāo)高,對不符合設(shè)計要求的應(yīng)予以鑿除或用環(huán)氧樹脂調(diào)整,支座安裝應(yīng)水平。C、各種吊運機(jī)具,需進(jìn)行試吊、試運行。確保安全后才
17、可進(jìn)行吊裝作業(yè)。九、安全管理措施:認(rèn)真貫徹執(zhí)行國務(wù)院至于安全生產(chǎn)的“三大規(guī)程”和有關(guān)安全生產(chǎn)的各項法規(guī)。必須始終堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針,落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,做到安全生產(chǎn)、文明施工、嚴(yán)格控制和防止各類傷亡事故。具體措施如下:1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、健全組織。項目經(jīng)理部面產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,制定嚴(yán)格的安全措施。2、進(jìn)行全面的、針對性的安全技術(shù)交底。3、嚴(yán)格安全監(jiān)督、 建立和完善定期安全檢查制度,施工現(xiàn)場嚴(yán)格按照“安全標(biāo)準(zhǔn)工地”的要求執(zhí)行。4、抓好現(xiàn)場管理,堅持文明施工,保障人身、機(jī)械和器材和安全。10精品 料推薦十、汽吊機(jī)等起重、運輸設(shè)備使作注意事項:1、吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全
18、性,并進(jìn)行試吊。2、吊起重物作業(yè)平移時,應(yīng)將重物提高到可能遇到的障礙物0.5m;以上運行時被吊重物不得左右搖擺。3、大型吊裝工程, 應(yīng)制定安全技術(shù)措施,并向參加工作的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。4、吊裝作業(yè)應(yīng)派專人統(tǒng)一指揮,參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求,其它人員要有明確分工。5、各種起重機(jī)具不得超負(fù)荷使用。作業(yè)中遇到有停電或其他特殊情況,應(yīng)將重物落至地面,不得懸在空中。操作人員不得擅自離開崗位。十一、高處作業(yè)注意事項:1、懸空高處作業(yè)必須設(shè)有可靠的安全防護(hù)措施。懸空高處作業(yè)揚: 在開放型結(jié)構(gòu)上施工,如高處搭設(shè)腳手架;在無防護(hù)的邊緣上作業(yè);在受限制的高處或不穩(wěn)定的高處作業(yè);在沒能立足點或沒有牢
19、靠點的地方作業(yè)等。2、從事高處作業(yè)人員要定期或隨時體檢,發(fā)現(xiàn)有不宜登高病癥,不得從事高處作業(yè),嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。3、高處作業(yè)人員不得穿拖鞋或硬底鞋。所需的材料要事先準(zhǔn)備齊全,工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。4、高處作業(yè)用的梯子不得缺檔和墊高,同一架梯子不得二人同時上下,11精品 料推薦在通道處(或平臺)使用梯子應(yīng)設(shè)置圍欄。5、高處作業(yè)與地面聯(lián)系,應(yīng)有專人負(fù)責(zé),或配有通訊設(shè)備。6、夜間施工時,現(xiàn)場必須符合操作要求的照明設(shè)備。十二、汽吊機(jī)安全操作規(guī)程:1、汽吊機(jī)操信人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格,取得上崗證后,方能上崗作業(yè)。嚴(yán)禁無證操作,操作人員應(yīng)了解汽吊機(jī)的機(jī)械構(gòu)造、使用性能。2、工作人員在作業(yè)時精力集中,堅守工作崗位
20、, 不做與工作無關(guān)的事,按規(guī)定使用安全帶和安全帽等,嚴(yán)禁酒后作業(yè)、違章作業(yè)。3、吊裝前,檢查操作系統(tǒng)是否可靠,制動器是否靈活可靠。4、吊裝前,應(yīng)統(tǒng)一指揮信號:吊裝時,指揮人員發(fā)出的信號與操作人員意見不一致時操作人員應(yīng)發(fā)訊問信號,在確認(rèn)指揮信號意圖一致時,才能開車。5、汽吊機(jī)在吊運梁板過程中,如遇到起升機(jī)構(gòu)制支突然失靈時,操作人員應(yīng)立即發(fā)出信號,通知附近的人員離開,并迅速按動控制按鈕反復(fù)起落梁板,并開動汽車選擇安全地點,把梁板放下,不應(yīng)任其自由下落,隨后再進(jìn)行檢修,決不可在吊運過程中進(jìn)行檢修。6、在吊梁板時,應(yīng)使承載不均勻、平穩(wěn),不能忽起忽落;起升機(jī)構(gòu)的鋼絲繩應(yīng)保持垂直;同時,起吊和降落做到同步
21、,注意控制好前后端的高度差;在架橋機(jī)所受的負(fù)荷不能超過其最大起重量的情況下方可起吊梁板。7、在操作過程中,應(yīng)有專人分別位于前、后支架觀察和監(jiān)聽,如果發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象或聽到不正常的聲音時,立即通知總指揮應(yīng)采取相應(yīng)措施,12精品 料推薦并停車檢查,排除故障。未找出原因,不能開車。8、操作人員要做到十不吊:( 1)指揮信號有誤或不明確;( 2)超負(fù)荷;( 3)梁板上有人;( 4)安全裝置不靈;( 5)下大雨;( 6)能見度低、視線不好;( 7)超重鋼絲繩滑槽;( 8)梁板被掛牢;( 9)梁板緊固不牢;( 10)風(fēng)力超過六級;9、梁板吊裝時,操作人員只服從總指揮人員的口令,由專人指揮。多人掛鉤時,操作人員只服從吊運確定的指揮人員人指揮,但對任何人發(fā)出的危險信號,操作人員應(yīng)立即采取相應(yīng)措施。十三、梁板安裝事故預(yù)案:1、停止安裝作業(yè)。有人員傷亡的立即將傷亡人員送醫(yī)院救治;2、事故情況上報上級有關(guān)部門;3、分析事故原因,追查事故責(zé)任人,落實整改措施,做到立不放過事故原因不明的不能復(fù)工,事故責(zé)任不明的不能復(fù)工,整改不到位的不能復(fù)工;13精品 料推薦4、處理善后事宜;5、對結(jié)構(gòu)構(gòu)件有損傷的進(jìn)行補(bǔ)救處理或構(gòu)件返工;6、恢復(fù)施工。杭州宇航交通工程有限公司余杭區(qū)塘康公路改建工程一合同段項目經(jīng)理部2004 年 6 月 3 日14