1、泰州振昌工業廢渣綜合利用有限責任公司2#高爐技術改造工程高爐爐頂設備拆除、安裝專項施工方案方案編號：ZCGLGZ-001寶冶建設工業爐工程技術有限公司泰州總承包工程項目部（蓋章）2011年 8 月 5 日發布受控態：受控版本：A版發放編號：編號：ZCXZCL-021 工程項目實施策劃文件審核單（QG/SBC TX 8-2009/D-3）工程名稱：泰州振昌工業廢渣綜合利用有限責任公司2#高爐技術改造工程文件名稱泰州振昌高爐爐頂設備拆除、安裝專項施工方案項目部寶冶建設工業爐工程技術有限公司泰州總承包工程項目部編制人蔣傳星審核者審核意見簽名/日期項目經理項目總工副經理部部部部說明：1、本表供各級項目

2、部使用，由項目部負責組織形成；2、參與審核的要素管理者由項目總工根據項目部職能分工確定；3、欄目空格不夠可加A4規格附頁。目錄一、工程概況 .4二、編制依據/標準.4三、作業范圍及工程量.4四、所需具備的條件和工期以及施工進度計劃.5五、施工人員配備計劃.5六、施工主要機具及材料、設備.5七、工藝流程圖 .6八、施工技術 .6九、安全及文明施工 .10 一、工程概況泰州振昌工業廢渣綜合利用有限責任公司2#高爐因存在大量問題致使高爐不能進行正常的生產活動，如冷卻壁存在漏水現象、爐頂上料設備密封性能差，壓力上不去、爐底爐缸溫度高，已采取爐殼打水外冷、爐殼密封件煤氣泄漏嚴重、粗煤氣系統磨損并存在堵塞

3、現象等，為此振昌公司決定對2#高爐進行停爐大修。本方案主要是爐頂設備的拆除、安裝方案。二、編制依據a)由業主提供的有關圖紙和相關的技術要求。b)國家及行業部門頒發的現行工程施工驗收規范、規程、標準以及有關安全、防火、環境保護衛生的規定；c)江蘇省泰州市有關基本建設的方針、政策、法令、法規及有關的行業規章制度；d)施工現場場地情況，周圍環境及現有設備情況。國家現行的建設工程法律、法規、規范、標準等。機 械 設 備 安 裝 工 程 施 工 及 驗 收 通 用 規 范GB50231-2009 建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準GB50300-2002 起重機械安全技術監察規程TSG Q0002-200

4、8 煉鐵機械設備工程安裝驗收規范GB50372-2006 三、作業范圍及工程量主要作業范圍：高爐爐頂+37.5M 平臺/+34M 平臺、部分樓梯拆除，料鐘式爐頂及附屬設備拆除（至爐殼拐點），高爐無料鐘爐頂設備安裝及平臺恢復等。四、所需具備的條件和工期以及施工進度計劃高爐爐頂設備及平臺的拆除必須在徹底停爐之后進行，計劃工期7 天。施工進度計劃：日期工序1 天3 天5 天7 天施 工 準 備+37.5M 平臺拆除爐頂設備柱塞閥的拆除中間過渡平臺拆除受料斗拆除+34M平臺、料罐拆除大小鐘、密封閥及附屬設備拆除收尾高爐爐頂設備安裝及平臺的恢復必須在冷卻壁及煤氣封罩（煤氣管）施工完成之后進行，計劃工期4

5、 天。（不含平臺恢復，從安裝爐頂鋼圈開始計算）施工進度計劃：日期工序1 天2 天3 天4 天施 工 準 備爐頂鋼圈安裝焊接完成布料器、波紋管安裝下密封裝置安裝料罐、上密封安裝受料斗安裝爐頂設備螺栓緊固、設備支腿加固收尾五、施工人員配備計劃序號工種人 數備注1 電工1 具備特種設備作業資質2 焊工4 持證上崗3 普工6 4 起 重 工2 持證上崗5 安 全 員2 持證上崗合計15六、施工主要機具及材料、設備（1）主要機具及材料計劃（共計）序號名稱規格單位數量備注1 電焊機臺4 2 氣割工具套3 3 卷尺5M/30 M 把2/1 4 扳手套4 含特制呆扳手，榔頭8P 4 把5 吊車200T 32T

6、 臺各 1 臺含鋼絲繩卸扣6 風鎬把2 空壓機（現場有氣源可不用）7 手拉葫蘆3T/5T 臺4 帶 10t 千斤頂 4 個8 鋼板起重鉗個2 9 安全帶副10 10 平板車輛2(2)計量器具序號名稱規格數量備注1 水準儀DS3 1 檢驗合格2 鋼直尺0500 mm 3 3 線墜4 七、工藝流程高爐爐頂設備的拆除順序為：+37.5M 平臺拆除爐頂設備錐塞閥的拆除中間過渡平臺拆除受料斗拆除+34M 平臺拆除料罐、料鐘、密封閥及均壓管路、探尺及附屬設備拆除（如煤氣封罩等）。高爐爐頂設備的安裝順序：煤氣封罩安裝爐頂鋼圈安裝+34M平臺改造完成布料器、波紋管下密封裝置料罐上密封裝置受料斗爐頂設備間連接螺

7、栓緊固及設備支腿加固過渡平臺及+37.5M 平臺恢復收尾八、施工技術（一）本次高爐爐頂拆除主要是從爐殼拐點到+37.5M 平臺，不包括上料斜橋及天輪平臺。經查閱圖紙及相關資料，振昌 2#高爐爐頂設備最大單重不超過18T,經現場測量，汽車吊作業半徑為21M（至爐心），臂長 45M 左右，經查汽車吊性能表，需要用200T 汽車吊方可滿足吊裝要求。圖1 為 QAY200T 性能表；汽車吊站位于重力除塵側，平面布置示意圖如下：QAY200 全地面起重機主臂起重性能表（部分）_單位:噸65t 噸配重,支腿全伸臂長(m)幅度(m)13.8 18.1 22.5 26.8 31.2 35.5 39.9 44.

8、2 48.5 52.9 57.2 61 3 200 3.5 185 120 4 170 118 115 98 4.5 153.6 115 112 95 78 5 138.2 110 104.5 91 75 61 6 114.7 105 92.5 85 72.5 60 50 7 97.4 98.4 84 78 68 57 48.5 41 8 84.2 85.3 73.5 72.5 63 52 45.2 39 32.5 9 73.8 74.9 68 65.5 57 48 43.2 37 32 26.5 10 65.4 66.5 61 58 53 45 40.6 35 31 26 22.5 11 5

9、9.5 57 53 49 42 38.2 33.8 30 25.5 21.2 19.4 12 53.3 53 48 47 40 36.2 32.5 28.6 24.8 20 18.2 14 43.5 44.6 43 42 35 31.6 28.9 26 23.2 18.5 16.8 16 36.5 37.4 37 31 28.5 26 23.6 21.4 17 15.5 18 29.9 30.7 31.7 28 25.8 23.5 21.6 19.6 15.6 14.5 20 25.6 26.6 25.5 23.5 21.2 19.6 18.1 14.4 13.5 22 21.7 22.6 2

10、2.5 21.8 19.2 18 16.8 13.4 12.5 24 19.4 20.5 19.5 17.6 16.5 15.5 12.5 11.5 26 16.8 19.2 18.3 16.5 15.2 14.5 11.7 10.8 28 17.2 16.1 15.2 14 13.4 11 10 30 15.3 14.2 14.2 13 12.2 10.5 9.2 34 11.2 11.6 11.2 10.5 9.5 7.8 36 9.9 10.3 10.5 9.6 8.5 7.2 38 9.3 9.6 8.8 7.5 6.8 40 8.3 8.8 8.4 6.8 6.2 42 7.9 7.

11、8 6.5 5.9 44 7.1 7.5 6.2 5.6 46 7 5.9 5.3 48 6.5 5.4 5 50 5 4.7 52 4.7 4.4 54 4.1 56 3.8 吊臂仰角（）31-72 29-75 28-77 27-79 26-80 16-80 17-80 18-79 18-79 19-79 19-79 18-78 吊鉤200t(2410kg)125t(1586kg)65t(990kg)30t(500kg)臂長(m)幅度(m)13.8 18.1 22.5 26.8 31.2 35.5 39.9 44.2 48.5 52.9 57.2 61 倍率16 9 9 7 6 5 4 3

12、3 2 2 2 圖 1 吊裝前準備工作1、吊裝前，必須對施工現場進行勘察，根據施工現場的實際情況，確定吊車的行進路線。清理現場障礙物，保證道路暢通2、現場堆放場地，吊裝區域場地處理完畢，必須堅實平整，滿足吊裝要求3、確定吊車的停放位置，平板車同吊車一起進場，平板車數量需滿足現場施工需要，且堆放場地易于通行并滿足吊車站位。4、施工臨時用電，機具、支架，安全設施等準備就緒。5、施工人員已進行技術、安全交底。一：首先拆除+37.5M 平臺，平臺的拆除主要是拆除影響爐頂設備運出或安裝的平臺支梁和平臺板，爐頂大框架不拆除。在拆除前先用I 32a工字鋼固定煤氣管，固定樣式如下圖標示。因本圖無法將各層平臺全

13、部拍照，故無法在照片中標示。平臺的拆除分區域拆除，即先從遠離樓梯處開始，慢慢向樓梯口靠攏。一片一片拆除其平臺板、平臺支梁。拆除完成后開始拆除+37.5M 平臺與+34M 平臺之間的過渡平臺及通往+37.5M平臺的樓梯，以利于爐頂設備的順利運出。二：拆除受料斗上部柱塞閥。首先拆除柱塞閥上部裝置，移走前要將柱塞閥纜繩去掉。隨后用氣割將柱塞閥平臺與受料斗分離，在此之前將錘頭與柱塞閥油缸分離，最后將錘頭運出。也可連同錘頭一并運出，若一起運出，則必須用氣割將錘頭支撐梁與受料斗分離。同時注意盡量保護性拆除柱塞閥油缸。三：受料斗的拆除，在拆除受料斗前，用汽車吊通過鋼絲繩與手拉葫蘆相配合將受料斗固定，同時通過

14、手拉葫蘆可以在吊起過程中調整至平衡。而后割開其支撐和擰下與料罐連接的螺栓，不能擰掉的，用氣割割掉。四：受料斗拆除完畢后，因料罐較大，無法通過+34M 平臺預留洞，必須提前拆除+34M 平臺，+34M 平臺不是完全拆除，只是將其預留洞變大，以利于設備的運出和安裝。具體拆除位置為下圖標示處。拆除的平臺梁若能繼續使用則將其放置在平臺周圍（不影響設備拆除及運出）。若要更換新的，則將其運出，運出工字鋼支梁時，需用鋼板起重鉗，而不必焊接吊耳這樣費時費力，鋼板起重鉗是專門用來吊裝鋼板、各種梁、管道等。由下圖可知+34M 平臺拆除完成后開始拆除料罐，拆除料罐前，先在料罐上焊接吊耳，吊耳焊接位置如下圖所示。因料

15、罐支撐底座方向較寬且重，故吊耳應焊在料罐支座方向，同時為了調整料罐在吊裝過程中的平衡，應用手拉葫蘆配合鋼絲繩進行吊裝，以便于在吊起過程中進行調整。五：料罐拆除完畢后，拆除密封閥、均壓管、探尺、料鐘及其它附屬設備，因體積較小、重量較輕，這里就不做贅述了。六：最后拆除爐頂法蘭及煤氣封罩（爐頂封板），爐頂封板拆除前先拆除爐頂法蘭，爐頂法蘭拆除后，先固定煤氣管，固定煤氣管需用工字鋼32a 進行固定，工字鋼需焊接在爐頂大框架梁上，滿焊焊接。固定位置及固定樣式如上圖所標示（沒有標示出+37.5M 平臺）。+31.8M 平臺煤氣管固定須按照上圖示意樣式進行，因+26.7M 平臺大于+31.8M 平臺，故此方

16、法可行且更能穩固煤氣管。其他平臺固定方法同+26.7M 平臺，即用 I 32a 工字鋼沿四周進行固定。當煤氣風管固定完畢后，用風鎬將噴涂料打掉，但需拼做一個平臺，平臺放置在爐殼拐點處，四邊焊吊耳于煤氣封罩上，用手拉葫蘆吊掛平臺（可自由升降）。為了便于運出，煤氣封罩需分四部分進行切割，只有切割完煤氣封罩才能切割煤氣管，煤氣管切割位置如上示意圖。講到這里，爐頂設備就已拆除完成了。+34M 平臺，將此支梁拆除焊吊耳處煤氣管加固處+26.7M 平臺煤氣管加固處+31.8M 平臺煤氣管加固處加固樣式（二）1本次高爐的安裝是從爐殼拐點處安裝煤氣封罩開始，因煤氣封罩是由4 塊卷板拼焊在一起的，卷板安裝定位須

17、借助于水準儀和吊掛中心線。因為上面的爐頂設備安裝基準很大程度上由煤氣封罩決定。煤氣封罩縱橫中心線偏差5，標高差 5。煤氣封罩在拼裝過程中會出現錯位現象，需通過千斤頂和手拉葫蘆予以矯正。2.煤氣封罩安裝完成后安裝爐頂法蘭，爐頂法蘭安裝定位同樣需借助于水準儀和吊掛中心GB50372-2006_煉鐵機械設備工程安裝驗收規范表5.9.5規定：1 爐頂法蘭法蘭中心線（相對爐底中心線）2（H-h）/1000,且不大于 30mm 拉線，掛線墜，用鋼尺檢查2 法蘭標高20mm 用水準儀或鋼尺檢查3 法蘭上平面任意兩點的高低差D/1000 且不大于3.0 用水準儀或平尺、水平儀檢查D：爐頂法蘭上直徑；H：爐頂法

18、蘭標高；h：爐底標高；線，爐頂法蘭安裝定位完成后開始焊接，爐頂法蘭安裝定位需按照GB50372-2006_煉鐵機械設備工程安裝驗收規范表 5.9.5規定進行，爐頂法蘭定位完成后進行點焊固定，而后滿焊。爐頂法蘭的焊接，在其找正、找平、加固完畢后進行，整個焊接在爐體4 個中心線處，4 個焊工同時進行焊接，4 個焊工繞同一個方向進行。連續焊接整個焊接工作不得在焊接完成之前中斷。在整個焊接過程要定時檢查，鋼圈上法蘭的水平度、圓度，以便調整焊工的焊接方位。3.爐頂法蘭安裝定位且焊接完成后，開始連接煤氣管到爐內。連接前先在煤氣封罩上開孔，孔的位置可由水平尺確定，水平尺沿煤氣導出管循環一周，用石筆將位置畫出

19、。煤氣導出管連接位置開孔定位示意圖4.布料器安裝，在講述布料器安裝要求前，我們先熟悉高爐爐頂無料鐘所有設備，看下圖,由爐殼開始：爐殼煤氣封罩爐頂鋼圈布料器波紋管下密封裝置料罐上密封裝置受料斗布料溜槽。布料器安裝前，先將密封橡膠圈放置在爐頂鋼圈凹槽內。隨后安裝布料器，布料器的安裝需按照GB50372-2006_煉鐵機械設備工程安裝驗收規范表7.2.3規定進行：見下表項次項目允許偏差檢驗方法1 齒輪箱頂部法蘭縱、橫向水平度0.5/1000mm 用水平儀和平尺檢查2 齒輪箱縱、橫向中心線（相對爐頂法蘭縱橫向中心線）3.0mm 拉線、掛線墜用鋼尺檢查5布料器安裝完畢后安裝波紋管，波紋管的安裝比較簡單，

20、只需孔對孔即可，但不可有錯縫。注意不要忘記將密封圈提前放置好。隨后安裝下密封裝置，因波紋管不能承重，所以在料罐安裝以前必須將下密封裝置用手拉葫蘆予以固定。下密封裝置與波紋管之間可以有間隙但不能過大，同時波紋管與下密封裝置中心偏差不能超過5mm，過大的話用手拉葫蘆不易調整。6料罐安裝，料罐安裝時不先定位，第一步：將料罐與下密封裝置用螺栓連接起來，四邊連接螺栓擰緊，主要是因為下密封裝置較重（約7.5T），防止脫落。注意不要忘記將橡膠密封圈提前放好。第二步：固定下密封裝置的手拉葫蘆和吊起料罐的吊機相配合，將下密封裝置與波紋管螺孔精確對中且兩者間接觸盡量無縫隙。第三步：固定料罐。7料罐安裝完成后，安裝

21、上密封裝置，因料罐位置已確定，只需將兩者螺孔完全重合即可，橡膠密封圈提前放置好。受料斗的安裝如上，但受料斗與上密封裝置之間不需要安裝橡膠密封圈,但在安裝受料斗之前，須將+34M 平臺拆除兩支梁按圖紙安裝完成，以便于受料斗支座的固定。8將爐頂設備間所有的連接螺栓對角緊固并復查一遍，以確保無遺漏。9爐頂設備安裝完畢后，安裝布料溜槽。布料溜槽的安裝須用專用布料溜槽安裝裝置。同時借助位于其上部平臺的檢修葫蘆予以配合。將布料溜槽通過煤氣封罩上的布料溜槽更換孔安裝在布料器下部。10.當爐頂大件設備安裝完畢后且不需要從爐頂上部送入設備時，為了安裝爐頂的電氣、管道、設備等方便，恢復原來拆除的+34M/+37.

22、5M 平臺及樓梯。同時由于爐頂空間較小且多專業同時施工，須將要改造的平臺改造完成。九安全及文明施工確保施工進度和施工質量，施工人員應遵守國家有關安全法規以及HSE 的有關安全規定，嚴格遵守獨山子項目部有關HSE 安全管理規定,同時在施工過程中應注意：1、高處作業(1)應使用合格的腳手架、吊藍、梯子、安全帶，作業前認真檢查所用的安全設施是否堅固可靠。(2)高處作業所用的工具、材料嚴禁上下投擲。(3)安全帶必須遵循“高掛低用”原則，不得掛在有尖銳棱角的部位。(4)不得上下垂直作業。(5)高處作業人員穿輕便衣著，不得穿硬底和易滑的鞋。高處作業可采用垂直、水平生命繩掛安全帶，做好臨邊的防護工作，有梯子

23、的位置應先將梯子安裝上。2、吊裝作業：需要有專人指揮，設置警戒線。凡參加吊裝的施工人員，均須熟悉起吊方法及內容。（1）在吊車周圍 50 米設置警戒線，派專人監護，無關人員不得入內。（2）在施工過程中，施工人員必須具體分工、明確職責。在整個吊裝過程中，要切實遵守現場秩序，服從命令聽從指揮，不得擅自離開工作崗位。（3）在吊裝過程中，應有統一的指揮信號，參加施工的全體人員必須熟悉此信號，以便各崗位協調動作。（4）施工中，凡參加登高作業的人員，必須經過身體檢查合格，操作時均需佩戴安全帶，并系在安全可靠的地方。（5）帶電的電焊線和電線要遠離鋼絲繩，以免鋼絲繩損傷。工作鋼絲繩在與金屬構件銳角、建筑物尖角接觸時，應加墊保護以防損傷。（6）一般不允許在雨天、夜間、霧天和 5 級風以上的情況下進行上述工作，如工作必須進行時，須有防滑、充分照明等措施，同時須經領導批準。3、在整個施工過程中，要做好現場清理，清除障礙物，以利操作。