1、1#、2#除塵煙囪施工方案編制：審核：批準：XXXX建設集團有限公司2010 年 月 日目錄一、工程概況-2 二、編制依據(jù)-2 三、施工準備-2 四、主要分部分項工程的施工方法-3 五、質(zhì)量保證措施-9 六、安全保證措施-9 1#、2#除塵煙囪施工方案一、工程概況本工程位于XXXX有限公司新建燒結(jié)區(qū)，煙囪高50 米，由中鋼集團設計院設計，基礎為錐體式基礎，主體為鋼筋混凝土錐式筒體結(jié)構(gòu)，砼強度 C30，筒身 45 米處設鋼平臺一道。煙囪內(nèi)襯用燒結(jié)普通粘土磚、M5 水泥砂漿砌筑，隔熱層采用水珍珠巖板填充，筒身外壁刷紅白相間的新型訊號標志涂料。二、編制依據(jù)21、50 米高煙囪施工圖紙及圖集。22、煙
2、囪工程施工及驗收規(guī)范GB50078-2008 2 3、建筑地基基礎施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502022002 24、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502042002 25、建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502102001 三、施工準備31、認真熟悉圖紙，編制施工方案，并向參加施工的人員進行技術(shù)交底。32、組織施工用的機具和設備進場，并對機具和設備進行檢查和維修。33、根據(jù)施工進度計劃要求，組織好材料的采購和供應工作，做到材料供應及時，保證工程施工的連續(xù)性。34、認真做好材料的檢查驗收工作，磚、中砂、商品砼等，進行復檢，不合格的原材料嚴禁使用。35、施工前對特殊工種施工人員進行培訓，合格
3、后方可上崗。36、施工現(xiàn)場達到“三通一平”條件。四、主要分部分項工程的施工方法施工順序：測量放線土方開挖樁頭處理基礎工程土方回填0.000 45.000 米平臺間筒壁施工 45.000 米平臺施工 45.000 米以上筒壁施工地面施工筒身外壁涂刷標志涂料收尾交工（一）、基礎施工11 土方工程測量放線完畢并報驗合格后，方可進行土方開挖，必須嚴格按照施工驗收規(guī)范進行施工。樁基礎施工完畢，即用反鏟挖掘機進行整體開挖，自卸汽車運土至甲方指定地點。基底設計標高為-3.0m，為避免一次開挖過深,損壞樁身，擬采用分層開挖法。土方分兩次開挖，第一步機械開挖到樁頂標高，土方及護壁同時清出槽外，自卸車運出場外,嚴
4、禁機械撓動鋼筋；第二步，樁頂以下土方采用人工挖方，運至場外。然后人工清除樁頭四周護壁。模板采用組合鋼模板，鋼筋在預制場集中制作，成品運至現(xiàn)場綁扎成型，砼現(xiàn)場攪拌。圓心控制點采用200200 鋼板作埋件取圓心打眼.基礎底板的鋼筋綁扎與混凝土澆筑前搭設施工通道,確保施工安全。鋼筋綁扎前,做好墊層彈線工作,嚴格控制鋼筋間距尺寸。混凝土施工過程中做好施工縫處理、清理、澆水等工作。（二）筒身施工為保證工程按期完成，早日投入使用，現(xiàn)采用砼筒壁、磚內(nèi)襯砌筑及鋼爬梯安裝一次完成的施工方法。21 模板工程外模采用 1350X1350X1mm 鍍鋅鐵皮制成，外模板制作時按筒身規(guī)定的收分算出每塊模板的尺寸，用手電鉆
5、以 50mm 的距離鉆眼，然后用50mm螺絲組裝在一起即可，再按80mm距離在每塊鐵皮上鉆兩眼，穿上細鐵絲把8mm 鋼絲繩綁在上面，每一鋼絲繩上安上一個緊線鉗，每隔一塊鐵皮上安上一個吊環(huán)，利用內(nèi)豎井架作為模板提升系統(tǒng)，把提升器掛在于 20mm 左右，先刷好隔離劑，然后用緊線器將下面二道拉緊，以防下滑和漏漿，注意下邊接槎不宜過多，校正好中心點后，沿圓心丈量模板半徑尺寸，用木方鋸好口卡卡在外模上口，綁扎在站筋上，每扎一個點（1020cm）丈量一下尺寸，全部綁扎完后，要重新復查一遍，然后用緊線鉗把每一道鋼絲繩帶緊，用力要勻，緊線口的位置在鋼爬梯位置上。內(nèi)模板用內(nèi)襯粘土磚做支撐系統(tǒng)。每次砌筑高度為1.
6、25 米，內(nèi)襯珍珠巖板用鐵絲系在耐火磚砌體上。梁模板根據(jù)中心線找出梁的位置及標高，搭設好鋼管支撐，鋪上梁底模板，梁底模板與筒壁接頭處應使用弧形木模，以達到接縫嚴密的效果。22 鋼筋工程先找出中心點，用輪桿吊 25Kg線錘，吊好后用尺子沿中心逐個校正站筋校完后，在外模上口20cm處綁一道板口筋，以固定站筋用，完后要再復查一遍，然后由下至上逐步綁扎，先綁扎橫向筋，再綁扎縱向筋，做到平、直、均勻，綁扎牢固，搭接長度要按圖紙規(guī)定綁扎。鋼筋綁扎本著先主后次的原則，綁扎時應注意鋼筋的錨固長度、彎起筋的位置、箍筋的加密區(qū)等，板鋼筋綁扎應注意受力鋼筋的上下位置和受力鋼筋與分部筋的上下順序。所有主筋必須用同保護
7、層厚度的砂將墊塊墊起。上部鋼筋應每隔一米安放鋼筋馬凳，防止?jié)补囗艜r踩踏鋼筋而造成鋼筋變形。23 砼工程澆灌砼前必須將施工縫處雜物、水泥薄膜、松動的石子清理干凈，表面鑿毛，用水沖洗干凈，充分潤濕，澆筑砼時需在施工縫處預鋪50mm厚水泥砂漿，其配合比同砼內(nèi)的砂漿配合比。筒壁砼分層對稱澆筑，振搗密實，以防側(cè)壓力不均而造成模板移位，且每層澆筑厚度不得大于30mm。24 豎向井架施工煙囪為雙排式井架，在中心點周圍兩米處立站桿，間距為1.25米，下邊扎掃地桿，橫桿每步 1.25 米，操作時橫桿兩端不能同時壓住內(nèi)襯，如果兩端同時壓住內(nèi)襯，橫桿必須用活卡扣錯接，站桿采用錯接，以增加穩(wěn)定性，架子每隔十米加固一次
8、，用八根鋼管分八個方向分別抵住筒壁，使之不晃。每隔三米把橫桿跟筒壁澆在一起，以防架子下沉。隨筒體的提高，架子始終高出筒身六米左右，用鋼管橫在最高一層架上作天桿，中間吊五個滑輪，兩側(cè)分四個方向安裝兩根斜桿，以加固天桿使其不被壓彎。25 工作平臺；搭好架子后，在上邊用5CM板鋪設兩層，中間留1 米見方井口，以供上料用，木板要搭設平整，嚴實無縫，無探頭板，嚴禁超載和重物集中堆放。26 爬梯與信號平臺安裝爬梯與信號平臺應提前預制并刷漆晾干，緊固件備齊。安裝時要事先把予埋螺栓清理干凈，把各部件運至工作平臺上逐個安裝。27、防護：防護設備分為高空防護和地下防護，高空防護指操作平臺上，護身欄桿、踢腳板、護身
9、安全網(wǎng)吊架環(huán)筋，吊架護身安全網(wǎng)等設施。地下防護措施指防砸、防事故措施，主要對行人通道、安全網(wǎng)現(xiàn)場警示布置等。28、滑模施工28.1、基礎表面清理鑿毛。28.2、布置中心點、彈線標定提升架位置，內(nèi)外圍圈輻射梁位置。28.3、設置沉降觀測點28.4、組裝操作平臺及滑升裝置，筒身滑升、調(diào)徑，模板收分、抽拔。A、初升階段：當混凝土澆筑厚度達到模板高度的2/3 左右時，可進行初升，提升 12 行程，觀察各組裝系統(tǒng)的工作是否正常，混凝土強度達到規(guī)定標準后，即可進行再次提升。同時，為保證筒體質(zhì)量安全，當單根爬桿（共18 根），脫空高度 800mm 時，每根增設 2 根圓18 鋼筋支撐，錨固在筒體鋼筋上，防止
10、模板扭轉(zhuǎn)和井架傾斜，從而保證工程質(zhì)量。正常階段砌筑內(nèi)襯，綁扎鋼筋，澆筑均要求各工種密切密切配合。先放下吊籠，放松導索檢查支撐有無脫落現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)與操作平臺有無掛連之處，然后提升，每次提升距離為30cm，每晝夜正常滑升控制高度以當天氣溫高低為依據(jù)，一般滑升控制在24m。B、垂直運輸：在操作平臺上設一個隨升井架，在井架上設置柔性滑道裝置，吊籠進行垂直運輸，柔性滑道采用規(guī)定標準的鋼絲繩，一端固定在煙囪基礎底板上的預埋件上，另一端通過隨升井架頂部柔性滑道輪返加煙囪下部，通過導向滑輪，用放置在筒壁內(nèi)側(cè)3T倒鏈，收緊輥籠，在柔性滑道上升落，為防止提升吊籠斷繩發(fā)生事故，設二臺卷揚機并聯(lián)機同時工作。C、在不能連
11、續(xù)提升時，混凝土應澆筑到同一平面，模板可每隔半小時，提升 12 個行程，直到模板與混凝土達到不粘結(jié)狀態(tài)為止。D、掌握好提升時間與進度，是保證滑出模板的混凝土不流淌，不塌落，表面光滑的關(guān)鍵。E、施工中在外模板外圍上、中、下部用 3/8 鋼絲繩配合手動倒鏈將模板捆緊，是不漏漿的重要措施。F、滑升過程中平臺必須保持水平，升差應隨時檢查調(diào)整，為防止偏差太大，采取措施如下：1)、調(diào)徑：調(diào)徑必須由專人負責，每滑升完一步，全部絲桿按圈徑規(guī)定的標高、半徑在輻射梁上劃好的尺標將提升架推進，調(diào)徑起點與方向應結(jié)合平臺的垂直扭轉(zhuǎn)偏差來決定，當平臺為順時針轉(zhuǎn)時，調(diào)徑按逆時針方向進行，當平臺向某方向發(fā)生垂直位移時，因地制
12、宜采取相應措施。4)、模板的收分，按模板高度的要求，每提升0.3 米須指定專人按規(guī)定進行半徑收分,每提升 2 次,檢查一次半徑,交接班時共同檢查,并做好記錄.5)、模板的抽撥當活動模板與收分模板重疊在一起時,應在提升后澆筑混凝土前及時抽拔。29、杯形懸臂牛腿施工方法模板升到牛腿底部標高，應向上移動一定距離后,再加入定型模板，木模滑過牛腿位置再把模板復位，砌作內(nèi)襯，綁扎鋼筋，模板上升滑過牛腿頂面后，再分層澆筑筒壁混凝土，模板損耗只考慮二次支拆。210、煙囪中心線的測定中心線位置按圓周中心線來控制垂直度，每段提升0.3m，觀察記錄一次，連續(xù)記錄各點軌跡，發(fā)現(xiàn)垂直度偏差后立即調(diào)整，如有斜偏可利用調(diào)整
13、平臺傾斜措施來控制中心偏差和扭轉(zhuǎn)。五、質(zhì)量保證措施1、設專人負責原材料送檢，檢驗合格后方可使用。2、加強垂直度的測量工作采用傳統(tǒng)垂圓心、倒圓心等豎格措施相結(jié)合，做到數(shù)據(jù)準確發(fā)現(xiàn)問題及時解決。加強對滑升過程的控制,發(fā)現(xiàn)垂直度偏心及時糾偏，采取措施如下：A、調(diào)整各千斤頂?shù)纳挡睿３植僮髌脚_的水平。B、控制操作平臺的荷載盡量均勻。C、有針對性的改變混凝土澆筑方向，克服因先澆筑帶來的傾斜。D、調(diào)整操作平臺高差，有意使平臺向相反方向滑升3、混凝土嚴格執(zhí)行:分層澆筑，厚度控制在150200mm，勻稱地變換澆灌方向，防止結(jié)構(gòu)的傾斜和扭轉(zhuǎn)。4、振搗時不得振動支承桿、鋼筋和模板，振搗器插入深度不宜超過前一層的
14、 50mm，再提升時不得振搗。六、安全施工措施1、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，正確使用勞保用品。2、高空作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格后持證上崗，滑升前組織一次針對性安全施工規(guī)范交底，并做好每天的安全交底記錄及交接班記錄。3、煙囪四周設置警戒線掛標志牌，閑雜人員禁止進入施工區(qū)。4、機械設備定期檢查、勤保養(yǎng)，嚴禁帶病作業(yè)。5、各種機械電動機必須有接地裝置，并做一機、一閘、一漏，連續(xù)運行時溫度不超過規(guī)定值。6、夜間照明，必須燈光充足，保證照明度，安全電壓不超過36V，設置防雨水措施。7、煙囪施工出入口處，防止高空墜落傷人，搭設高度4 米的防砸通道。8、高空作業(yè)遇有雷雨風力較大天氣采取果斷措施暫停作業(yè)。9、其它未盡事項必須嚴格按照現(xiàn)行安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。
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