1、淮南云景華城工程施工電梯搭拆專項(xiàng)方案編制人： 審核人： 批準(zhǔn)人：編制單位：廣廈湖北六建淮南云景華城項(xiàng)目部編制日期： 二00九年八月施工電梯搭拆專項(xiàng)施工方案一、工程概況云景華城工程位于淮南市人民路與國(guó)慶路交叉口。總建筑面積為33638m2。建筑物高度為:90.7m；工程結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。二、升降機(jī)位置及安裝高度根據(jù)工程實(shí)際情況及施工進(jìn)度需要，需配備SCD200/200k型施工電梯2臺(tái)，分別布置在4#樓西側(cè)和東側(cè)，根據(jù)云景華城工程總平面布置圖，以第層粉質(zhì)粘土層作為基礎(chǔ)持力層。考慮到施工電梯附墻桿距離和現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地的合理利用及升降機(jī)與上部樓層水平運(yùn)輸距離，建筑物結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口通道進(jìn)出寬度和夜間

2、施工應(yīng)有足夠照明等因素，使施工電梯布置位置能夠充分發(fā)揮生產(chǎn)運(yùn)輸能力，其具體位置（詳見施工電梯平面布置圖）。升降機(jī)安裝總高度分別為100m。根據(jù)工程進(jìn)度需要分階段安裝到所需高度，附墻桿按每9m（三層）設(shè)置一道。升降機(jī)安裝由廠家專業(yè)設(shè)備安裝處負(fù)責(zé)安裝。三、升降機(jī)基礎(chǔ)處理 1、按照選定的施工電梯的技術(shù)資料，電梯升降機(jī)導(dǎo)軌架矩形截面尺寸為800800mm89圓鋼管導(dǎo)軌架，導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度為1508mm/節(jié)，基礎(chǔ)所應(yīng)承受上部荷載（按1#機(jī)計(jì)算）如下： 電梯高度：1.50873=110.084m 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)總重量：73190/節(jié)=13870Kg 電梯護(hù)欄重量：1480Kg 吊籠重量：18502=3700Kg

3、電梯對(duì)重體重量：12002=2400 Kg 升降機(jī)額定載重量：20002=4000Kg2、基礎(chǔ)技術(shù)要求設(shè)計(jì)基礎(chǔ)400（厚）4000（寬）6000（長(zhǎng)）10200雙層雙向鋼筋；基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30;基底土持力層要求不小于0.15Mpa；基礎(chǔ)承載力計(jì)算：P=（21850）+1480+（21200）+（73190）+（22000）2.1 =53445Kg523.76Kn24=21.82KN/m2=0.021Mpa查本工程地質(zhì)勘察資料：層粉質(zhì)粘土層承載力為2Mpa0.021Mpa滿足要求五、安裝前準(zhǔn)備工作1、確保安裝地點(diǎn)滿足安全檢查機(jī)構(gòu)所規(guī)定的要求，且已獲得安裝許可，安裝用電應(yīng)配備升降機(jī)專用電源箱

4、，供電熔斷器的電流為升降機(jī)額定電流的1.52倍，升降機(jī)供電電源不小于80KVA，升降機(jī)的工作電源電壓值上下波動(dòng)不得超過(guò)5%。2、電梯安裝位置應(yīng)具備運(yùn)輸?shù)缆窌惩ê妥銐蛏禉C(jī)零部件堆放的場(chǎng)地，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)以及較重零部件宜堆放于塔吊容易吊裝的位置。3、升降機(jī)的專用電源箱應(yīng)直接從總配電柜引入電源，電源電纜線規(guī)格不得低于325mm2+210mm2。4、確定附墻方案，按設(shè)備需要準(zhǔn)備好預(yù)埋件或緊固件，并提前在符合附墻桿作用力的主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件上安裝就位，預(yù)埋件的預(yù)埋腳鉤埋設(shè)時(shí)應(yīng)鉤住結(jié)構(gòu)中的受力加強(qiáng)筋上并焊牢。5、準(zhǔn)備好樓層停車站附件支架、護(hù)欄等設(shè)施，吊裝起重設(shè)備和安裝工具應(yīng)齊全。6、對(duì)已使用過(guò)的升降機(jī)應(yīng)按要求檢查零部

5、件是否變形、損壞情況，并應(yīng)作相應(yīng)更換或修復(fù)，檢查所有零部件是否齊全、到位。六、安裝安全要求1、升降機(jī)安裝、作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和圍欄，并應(yīng)設(shè)立醒目的警示標(biāo)語(yǔ)，項(xiàng)目部安全員應(yīng)進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)控。2、參與安裝和拆卸的工作人員必須持有特種設(shè)備安裝專業(yè)上崗證書，能夠熟悉升降機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能特點(diǎn)，并有熟練的操作技術(shù)和排除故障的專業(yè)技術(shù)能力。3、安裝過(guò)程中，應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮。安裝工人必須身體健康能勝任高空作業(yè)能力。4、吊桿的額定起重量為200Kg，吊裝時(shí)不得超載，并且只能用于安裝或拆卸升降機(jī)零部件，不得另作他用，籠頂?shù)鯒U上有吊裝物時(shí)，不得開動(dòng)升降機(jī)。5、升降機(jī)運(yùn)動(dòng)部件與建筑物和施工腳手架之間的間距不得小于250

6、mm，升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，安裝人員身體的任何部位均不能超出安全欄桿，吊籠啟動(dòng)前，先檢查運(yùn)行通道是否暢通，如有人在籠頂、導(dǎo)軌架或附墻上作業(yè)時(shí)，不得開動(dòng)升降機(jī)，吊籠運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入護(hù)欄內(nèi)。6、吊籠內(nèi)所有零部件必須平衡設(shè)置，不得超出安全欄桿，防止落物傷人。7、安裝人員應(yīng)按高空作業(yè)的安全要求，正確配戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋，不要穿過(guò)于寬松的衣服，以免卷入運(yùn)動(dòng)部件，發(fā)生安全事故。8、在籠頂操作啟動(dòng)升降機(jī)時(shí)，必須將操作按鈕拿到籠頂，不得在籠內(nèi)操作，操作面板上的加節(jié)開關(guān)旋至“加節(jié)”位置，且啟動(dòng)升降機(jī)前應(yīng)按鈴示警，在籠頂作業(yè)升降機(jī)停止?fàn)顟B(tài)時(shí)，必須將操作按鈕盒上的電源開關(guān)撥至“總停”位置，以防誤操作，

7、吊籠操作不允許超載運(yùn)行。9、遇有雨、雪天氣或風(fēng)速超過(guò)13m/s的惡劣天氣時(shí)，不得進(jìn)行安裝和拆卸作業(yè)。10、電梯零部件必須配套使用嚴(yán)禁使用與原出廠設(shè)備不相符的零部件。11、每個(gè)吊籠作業(yè)人數(shù)不得超過(guò)2人，配備工具的重量不得超過(guò)650Kg（即三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）。12、必須按要求擰緊所有聯(lián)接螺栓。七、升降機(jī)安裝1、清掃基礎(chǔ)砼表面，將升降機(jī)底盤平放于基礎(chǔ)平面上，在底盤上安裝三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將地腳螺栓放入預(yù)留孔內(nèi)，使其鉤住基礎(chǔ)鋼筋，按要求緊固。2、調(diào)整底盤與附著墻面相對(duì)位置，使導(dǎo)軌架中心位置與附墻預(yù)埋件中心距對(duì)正，且使導(dǎo)軌架底盤對(duì)稱中心，與附著墻面平行。3、用經(jīng)緯儀測(cè)量導(dǎo)軌架與水平面的垂直度，誤差不得超過(guò)1/150

8、0，并用鋼墊片把底盤與基礎(chǔ)底板面空隙填實(shí)，確保底盤水平誤差不超過(guò)1mm，將地腳螺栓用350N.m的力矩緊固。4、將護(hù)欄吊裝就位，用緩沖彈簧放入彈簧座內(nèi)，在底盤上安裝三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并再次對(duì)導(dǎo)軌架和底盤進(jìn)行檢測(cè)，調(diào)整至符合要求后用350Nm力矩最后緊固。5、用起重設(shè)備吊起吊籠，從已安裝好的導(dǎo)軌架上方將吊籠平穩(wěn)套入，使其準(zhǔn)確就位，停放在合適高度的墊木上，吊籠起吊前應(yīng)檢查吊籠上的所有螺栓、墊板等，包裝捆扎物是否全部清除干凈，檢查安全器齒輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，吊籠安裝就位后安裝籠頂安全欄桿，便于籠頂操作。吊籠底部與彈簧頂緊，調(diào)整好各導(dǎo)向軌，同時(shí)調(diào)整好齒輪齒條嚙合間隙。6、籠內(nèi)驅(qū)動(dòng)時(shí)，用楔形木塊撬動(dòng)制動(dòng)器松閘拉手

9、，松開電機(jī)制動(dòng)器。7、將滾輪調(diào)整到最大偏心位置，以便順利套入導(dǎo)軌架。8、用起重設(shè)備吊裝小車架，從已安裝好的導(dǎo)軌架上方平衡套入，使其準(zhǔn)確就位，用承力銷和保險(xiǎn)銷將小車架和吊籠連接好，同時(shí)應(yīng)進(jìn)行對(duì)重體吊裝就位。應(yīng)注意，在吊裝小車架、導(dǎo)軌架時(shí)必須平穩(wěn)、輕緩，避免形成吊裝沖擊而導(dǎo)致齒輪齒條損傷。9、接通電動(dòng)機(jī)電源進(jìn)行試運(yùn)行，檢查齒輪齒條是否嚙合良好，若誤差太大應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。10、將電動(dòng)吊桿用螺栓連接于吊籠上的旋轉(zhuǎn)座內(nèi)，然后從吊籠內(nèi)電控箱中接出吊桿電源，即可進(jìn)行零部件吊裝作業(yè)。11、在地面將四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用M24230的8.8級(jí)高強(qiáng)螺栓以350N.m的力矩聯(lián)接為一體，用塔吊吊裝到安裝好的導(dǎo)軌架頂部，用聯(lián)接高

10、強(qiáng)螺栓緊固，隨后按設(shè)備高度設(shè)置第一道附墻，首道附墻在離地面4.56m處設(shè)置，以上按每9m設(shè)置一道，并用經(jīng)緯儀測(cè)量導(dǎo)軌架的垂直度，其誤差不得超過(guò)1/1000。12、安裝至此時(shí)，應(yīng)對(duì)已安裝好的吊籠、小車架、導(dǎo)軌架等進(jìn)行再次調(diào)整，直至符合要求后拆去墊木，用手輕拉松閘把手，使吊籠緩緩下降，停靠在緩沖彈簧上。13、把已盤好的電纜線的電纜筒吊放至護(hù)欄后側(cè)部位，使電纜筒護(hù)圈中心對(duì)正吊籠電纜臂端頭，安裝好電纜護(hù)架導(dǎo)向，將電纜筒內(nèi)底部的電纜端頭與下電箱連接，電纜筒內(nèi)上部的電纜端頭與上電箱連接，在連接電纜和換接電纜芯線位置時(shí)，必須切斷主電源。14、電氣控制系統(tǒng)接通并檢查無(wú)誤后，以電動(dòng)升降試車。試車時(shí)，應(yīng)由專職駕駛

11、員謹(jǐn)慎操作升降機(jī)，使吊籠上下運(yùn)行數(shù)次，每次運(yùn)行不超過(guò)3m；停車后，對(duì)齒輪齒條嚙合情況、滾輪與立柱管的接觸情況是否良好進(jìn)行檢查。空車試車完成后，再在籠中裝入升降機(jī)額定載重量進(jìn)行載重試驗(yàn)，工作1小時(shí)減速器溫升不應(yīng)超過(guò)60K。此時(shí)由于升降機(jī)上下限位碰塊未安裝，操作時(shí)必須在導(dǎo)軌架適當(dāng)部位做上醒目標(biāo)記，以免吊籠冒頂；停機(jī)檢查時(shí)，必須切斷主電源，防止誤操作。15、在給導(dǎo)軌架加節(jié)時(shí)，應(yīng)每隔9m安裝一道附墻裝置， 在固定附墻架時(shí)，應(yīng)檢查導(dǎo)軌架的垂直度不超過(guò)高度的1/1000，調(diào)整至符合要求后再將附墻螺栓緊固。16、導(dǎo)軌架加節(jié)應(yīng)在籠頂操作，運(yùn)行前應(yīng)按鈴示警，驗(yàn)證籠頂操作按鈕盒上各開關(guān)功能的準(zhǔn)確性，加節(jié)前先拆除上

12、限位碰塊，然后在最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上框、中間框安裝冒頂限位碰塊，使碰塊對(duì)正防冒頂限位桿，再拆除上極限限位碰塊。當(dāng)?shù)趸\升至靠近導(dǎo)軌架頂部時(shí)，改為點(diǎn)動(dòng)上升，距導(dǎo)軌架頂端350mm時(shí)停止。只有在吊籠停止運(yùn)行后才能進(jìn)行安裝作業(yè)，并應(yīng)按下籠頂操作按鈕盒上的“急停”按鈕，以防誤操作。應(yīng)當(dāng)注意：每次加節(jié)到使用高度后，應(yīng)及時(shí)調(diào)整好上限位、極限限位、防冒頂限位的碰塊位置，任何情況下，防冒頂限位碰塊必須在最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上安裝好，否則不得開動(dòng)升降機(jī)。17、上限位碰塊用鉤形螺栓堅(jiān)固在導(dǎo)軌架上，保證吊籠觸發(fā)上限位后，上部留有安全距離不小于1.8m，上極限限位碰塊與上限位碰塊間距為0.15m，下限位碰塊的位置應(yīng)調(diào)整在吊籠滿

13、載下行時(shí)自動(dòng)停止在碰到緩沖彈簧前150mm，下極限限位應(yīng)調(diào)整在吊籠底碰到緩沖彈簧前，并應(yīng)距底部樓板面100mm制動(dòng)，使吊籠不直接置于基礎(chǔ)地面上，基礎(chǔ)底板面不直接承受吊籠荷載。18、當(dāng)導(dǎo)軌架安裝到使用高度后，在正常使用前，必須安裝對(duì)重系統(tǒng)，以達(dá)到設(shè)計(jì)額定載重量，在導(dǎo)軌架頂端安裝天輪裝置，將鋼絲繩在對(duì)重繩輪上繞三圈后引至天輪，然后下返到對(duì)重體，鋼絲繩的上引端應(yīng)靠近導(dǎo)軌架，但不得穿入導(dǎo)軌架矩形截面內(nèi)，鋼絲繩下返時(shí)不得整圈仍下，應(yīng)緩緩下放。19、下返的鋼絲繩的端頭繞過(guò)鋼絲繩索具后，用四只u-12鋼絲繩卡卡緊，四只繩卡朝向應(yīng)一致，間距不小于140mm，鋼絲繩外露端不小于270mm，繩頭用細(xì)鋼絲捆扎，鋼絲

14、繩受力前固定繩卡，受力后應(yīng)再度緊固，通過(guò)鋼絲繩索具，用銷軸將鋼絲繩與對(duì)重體聯(lián)為一體，插上開口銷。20、籠頂操作、啟動(dòng)吊籠，使其頂部離天輪裝置下端0.5m處停止，使對(duì)重體落到緩沖彈簧上，以此為基準(zhǔn)將鋼絲繩收緊并固定好鋼絲繩平板，此時(shí)對(duì)重繩輪應(yīng)向上直立。21、對(duì)升降機(jī)各部件灌注潤(rùn)滑脂油。22、為防止升降機(jī)超載運(yùn)行，用傳感器銷軸將小車架與吊籠聯(lián)接，然后將傳感器銷軸的接線端與顯示主機(jī)上對(duì)應(yīng)的接線端連接進(jìn)行安裝超載限制器。23、在各樓層設(shè)置與升降機(jī)操作人員聯(lián)絡(luò)的樓層呼叫系統(tǒng)，便于合理調(diào)整運(yùn)行時(shí)間。24、卸下電動(dòng)吊桿，另行保存，檢查各連接螺栓的堅(jiān)固情況，看是否有松動(dòng)，檢查齒輪齒條嚙合情況，上下限位碰塊、電

15、器控制系統(tǒng)是否正確無(wú)誤，所有部件經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入正常工作。25、施工電梯安裝完畢后必須經(jīng)淮南市勞動(dòng)安全檢測(cè)站的專家組織驗(yàn)收、并做好書面記錄，履行驗(yàn)收簽字手續(xù)，驗(yàn)收合格后，張掛特種設(shè)備驗(yàn)收合格證書后方可使用。八、升降機(jī)拆卸1、升降機(jī)拆卸前應(yīng)對(duì)升降機(jī)所有功能進(jìn)行檢查，確認(rèn)各部件功能正常，運(yùn)行無(wú)誤后，方可投入拆卸作業(yè)。2、升降機(jī)拆卸時(shí)，地面應(yīng)有足夠大的空間堆場(chǎng)，且應(yīng)設(shè)置作業(yè)警戒區(qū)，設(shè)有醒目的警示標(biāo)語(yǔ)，并應(yīng)有專業(yè)安全員全過(guò)程監(jiān)督拆卸作業(yè)。3、將電動(dòng)吊桿安裝就位。4、升起吊籠，使對(duì)重體落在緩沖彈簧上，卸掉鋼絲繩和天輪，并連同對(duì)重繩輪等從籠頂拆除。5、按升降機(jī)安裝相反順序操作即可進(jìn)行拆卸作業(yè)。九、升降

16、機(jī)操作1、安全要求a、升降機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并領(lǐng)有駕駛執(zhí)照，熟悉和掌握升降機(jī)結(jié)構(gòu)和性能特點(diǎn)，能理解和應(yīng)用所制訂的規(guī)定條例和安全操作規(guī)程，并有豐富的操作經(jīng)驗(yàn)及較強(qiáng)的應(yīng)變能力。b、在規(guī)定的定期檢查之前，不得操作升降機(jī)。c、當(dāng)風(fēng)速越過(guò)20m/s時(shí)及惡劣的氣候下，不得開動(dòng)升降機(jī)。d、當(dāng)導(dǎo)軌架及電纜上結(jié)冰時(shí)，不得開動(dòng)升降機(jī)。e、嚴(yán)禁超載運(yùn)行，嚴(yán)禁貨物超出吊籠。f、吊籠及對(duì)重體通道應(yīng)無(wú)障礙物。g、所有限位開關(guān)應(yīng)正常工作，動(dòng)作靈敏，各限位碰塊位置應(yīng)正確。h、當(dāng)護(hù)欄、導(dǎo)軌架、附墻架、籠頂有人作業(yè)時(shí)，絕對(duì)禁止啟動(dòng)升降機(jī)。i、除了駕駛員外，駕駛室內(nèi)不允許載運(yùn)其他人員或貨物。j、發(fā)現(xiàn)故障或危及安全情況時(shí)，應(yīng)

17、立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人，在故障排除之前，不得開動(dòng)升降機(jī)。2、操作方法a、將下電箱主電源接通，關(guān)閉所有護(hù)欄門與吊籠門。b、合上單極開關(guān)籠頂操作按鈕盒電源，打開電鎖和急停按鈕，接通上電箱內(nèi)主交流接觸器吸合。c、先檢查升降機(jī)各有關(guān)部件，確認(rèn)無(wú)誤后方可操作升降機(jī)，開動(dòng)吊籠前先按鈴示警。d、扳動(dòng)手柄開關(guān)或按下升降按鈕，升降機(jī)即可運(yùn)行。e、駕駛員離機(jī)前應(yīng)按下急停按鈕，銷上電鎖，關(guān)好門、窗，鎖好駕駛室。f、鎖好防護(hù)門，切斷下電箱內(nèi)主電源，鎖好下電箱。十、升降機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)1、每日檢查a、檢查上下限位開關(guān)，極限限位開關(guān)及限位碰塊，確保可靠有效。b、檢查吊籠及對(duì)重體通道應(yīng)無(wú)障礙。c、對(duì)升降機(jī)各部件、電控系統(tǒng)逐一檢

18、查，確保無(wú)誤后才可開啟運(yùn)行。d、檢查齒輪齒條嚙合情況，滾輪與立桿間隙。2、周檢a、檢查驅(qū)動(dòng)板聯(lián)接螺栓，應(yīng)無(wú)松動(dòng)。b、各潤(rùn)滑部位是否良好，減速器油液不足時(shí)應(yīng)給予補(bǔ)充；c、檢查導(dǎo)向軌、附墻系統(tǒng)、電纜滑車堅(jiān)固螺栓應(yīng)緊固。d、檢查對(duì)重體導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。3、月檢a、檢查驅(qū)動(dòng)齒輪磨損情況，新齒37.1mm，允許磨損到35.3mm。b、檢查齒條齒厚，新齒厚為12.566mm，允許磨損到10.6mm。c、檢查電機(jī)制動(dòng)力矩。d、檢查電機(jī)制動(dòng)是否正常工作，同一吊籠內(nèi)剎車是否同步。e、檢查隨行電纜，如有破損或老化應(yīng)立即進(jìn)行修理和更換。4、季檢a、檢查滾輪和導(dǎo)輪的軸承，根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整或更換。b、檢查滾輪磨損情況。c、測(cè)量升降機(jī)構(gòu)、電機(jī)和電機(jī)設(shè)備外殼接地電阻不超過(guò)4歐，電氣線路的對(duì)地絕緣電阻不小于1兆歐。d、檢查天輪，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)異常聲音，連接部位牢固。5、年檢a、檢查減速器蝸輪磨損情況。b、檢查減速器和電機(jī)間聯(lián)軸器彈性塊是否老化、破損。c、全面檢查零部件進(jìn)行保養(yǎng)更換。