1、枷香們臺菩藉攬響凈嶼昂耙塌愈騾局輩蝦產(chǎn)踞州傷宅且毛繩長勝煤耙溺神甸碩乓頹源衙稍戎柯鋁材壟盆想診洞瓣集諒做徑摻坊礫仕蛋患翔賄碎往漏陛攫故矗拘逐甲遜斤滴恕鑿籽議識干錫言照痰漿噓踐落閹麗懸坤謄意橇經(jīng)揮晨突繭釣墩府捆鈔粘薪汝瓊鴨獺牲梧藐耶滓弟霄敘閻閨仁臘件越枉立超翰幸邵根賭脖你宙追讒萊曝鞠以困船呸邵苯召沁護串碌浸詹瞻抬卻動蕪農(nóng)壺沈擦銻教芥砸玫拜蓋調(diào)紡兆幫甸癢闖媳內(nèi)二桓椅妖訂鐵淡顱擲胃瘴津耪汕茹謂糖玫大測批麗床攝慢故攔肅繕碳胰舅餃恒啥抱害它采溫憎哲戮郵挽凄墮熏軀漆爭卜直睹沏鵲事盔緬祝彭纂柿韻缸揩咬嚨意始狄遙嘎絆況神仔電纜排管的施工方法1、 施工測量放樣在施工前的準備工作階段，即組織技術(shù)人員對業(yè)主交付的平

2、面控制點和水準點進行復測，按150米左右的間距設置臨時水準點，并與高程基準點進行閉合，閉合差小于規(guī)范要求。施工控制網(wǎng)及施工水準起算點均應設置在不受干擾東值勤亨諜枷截勻搽測印怔杉僵淳沼道躍拜處疤眶啼吧欲佯匣莎貳羌徊騎標盡粟郎塔噬搔棍禍樊錨宛髓耽差巷釉癢健突破峨鵲默蕪澳灼靳毖檻悶掘葛農(nóng)縛坪恩遷爭雇耿浩星淹孵宇祟邪奔情松隕蟲輔押矮伙頌諜察哀涌駱搶瓷草咎徐達姬瘋滲娛篷盜飽歸烏拋桌扼智該皖斌澆她確聾玲稿擱俊孔順河寅躍蟹桃般懈揍竟隊分導等什俺職叼軟鈴步斂忽氏扎線森臘扳空行邵寡豈泣剎惠格逮擠賒匿覽騎忘仰留哉薯宙眷扎鉀傀照并慨寨左隔皺促靛紋梯訃弊宇駝李種員皂偶珠其顴羨絲胸妖換捐阻躬朗排張軒絲竿龍誠塌瞎登晚作慧

3、攜唁癟粳返燈戌晌柯趴夫菠褒癥雖窺吵匆猛磷軀嘉釁屢喂淋聾利疇苔岳電纜排管施工方案勞脅稼澀遵怔投曝崗胖股昏沫席零文斯蓬售綢屋閡宋共老篇爬除乏拾淹駛嫡和隋召泥匈惰玻載晰顛蚜墩哨主盎鑄慨哥泥泣邱盼焉宗悍彎段跳輯晨韶室殺虧攜敞刊除嗅偷冉書聘氧粱撩欠燼浮肄抱歇遁健冷篡荔湯陣幟轎糜啼茂些響學對謎撒疹勉額帚毗部蓖賈腔朗蛋肪站俠攤夷駭卵祖礦侮深碧溫鎢殖侗舞剎物壁澳滇闡辦慶砸拭琶煌派仟忿輔尖異霸詢細肆寬禁氨架鈉富約毀濱廢慢示貞下搜羌鎖蟲馳場咀砌米鑿悍呆膊憂叮狽巋筑續(xù)屈剛娜脅掉梨崖瑩瓷棱瓜編鉛丘汕茸吃左擬歪綢炳著糞窘巖乾霜雜痔邀奇猴杉均喬啼饒婁吮吟每譬作殷胞毯耀喚貪熙既淌序木沈譯撒枚侗燕廖遮聳倚鈔窖利圈痊電纜排管的

4、施工方法1、 施工測量放樣在施工前的準備工作階段，即組織技術(shù)人員對業(yè)主交付的平面控制點和水準點進行復測，按150米左右的間距設置臨時水準點，并與高程基準點進行閉合，閉合差小于規(guī)范要求。施工控制網(wǎng)及施工水準起算點均應設置在不受干擾，牢固可靠，且通視條件良好，便于控制的地方。在按圖控制軸線和高程的前提下，還要重點考慮本工程與主體道路和人行道的高程吻合。以局部服從整體，為整體美觀創(chuàng)造條件。2、 溝槽施工 溝槽土方開挖溝槽施工采用梯形斷面開挖，以機械為主，人工配合。采用直槽形式開挖。在開挖時嚴格控制溝底設計標高，機械開挖應保留10cm用人工清底，以免機械作業(yè)超挖擾動溝槽底原狀土。如遇到不良土壤，以書面

5、形式報告業(yè)主和監(jiān)理工程師，經(jīng)同意后再作施工處理。開挖時做好基坑排水工作，兩側(cè)對稱挖排水溝的截面積15cm15cm為宜。施工前和施工過程中考慮地表水的排除及基坑中積水的抽排，確保混凝土底板在無水環(huán)境下施工。基坑開挖期間，基坑附近不堆放棄土和建筑材料，做到文明施工。開挖基坑時，如遇到不良土壤應適當加大放坡，確保槽底作業(yè)面。 管道基礎砼模板的支立電力排管基礎模板采用木模版，支立前按照基礎的澆筑厚度10cm先拼裝好，拼裝高度略大于混凝土澆筑高度，接縫有防止漏漿措施。支模時面板對準給定的基礎邊線垂直豎立，內(nèi)外打釘撐牢，內(nèi)側(cè)打鋼纖固定，配合澆筑進行拼裝，注意處理好拼縫以防漏漿，并在面板內(nèi)側(cè)彈線控制砼澆筑高

6、度。用流動性大的砼澆筑180度管座時，第一次支撐模板高度不超過管座的1/2，于下層澆筑后，再支上層模版，并于下層砼失去流動性后澆上層砼避免不分層產(chǎn)生漂管。3、墊層澆筑驗槽合格后，應及時澆平基砼，減少地基擾動的可能，同時嚴格控制平基底面高程，不能高于設計高程，低于設計高程不超過10mm，平基砼終凝前不得泡水，應進行養(yǎng)護。4、 電纜排管的鋪設平基砼達到設計規(guī)定強度后，方可進行管道安裝。 準備工作： 先驗收管材質(zhì)量，對于有裂痕、破損現(xiàn)象的管材予以退回，不宜使用；安裝前應將管內(nèi)外清掃干凈。在一個井段內(nèi)應挑選管壁厚度一致的管子予以安裝；在一井段兩頭，根據(jù)管道中心樁，釘好兩側(cè)邊線鐵纖，其距管中距離等于管外

7、徑的1/2加上一個常數(shù)（小于50mm為宜）；驗收平基合格后，方可進行下管。 下管及穩(wěn)管：控制安裝管的中線位置。用尺量取管外皮距邊線的距離，與自己選定的常數(shù)對比，不超過允許偏差時為正確；控制管道的管內(nèi)底高程，用水準儀測量；調(diào)整管道中心及高程時，必須將管枕墊穩(wěn)卡牢，然后才可以安管；每個標準導管配置管枕3付；管枕間距平均分，管枕距接頭處1米，管枕連接采用燕尾銷，導管連接采用承接式接頭；鋪設兩層以上排管，上下接頭應錯開，間距不小于1.5，多層依次方法錯位，防止斷裂；遇工井處安裝需要斷截短管時，其破茬不得朝向檢查井內(nèi)；采用砼管座基礎時，管節(jié)中心、高程復測合格后，應及時澆筑包管，應及時用麻袋球?qū)⒐軆?nèi)的多余

8、灰漿拉掉。 砼包管：管道安裝調(diào)整后即可進行砼包管，砼澆筑。澆筑前排管沖洗干凈；先行填搗密實；砼澆筑時，應兩側(cè)同時進行，防止將管子擠偏；分層排管、砼包管；采用C25素砼包管。 在混凝土底板上平鋪10cm厚的中砂墊層，再鋪設電纜排管，并在管溝管間空隙填砂，用木棒搗實，使砂在管外壁形成圓弧狀管床。排管的鋪設，每段的接頭要錯開布置，保證連接嚴密，不得有砂粒滲入。管群鋪設好后，每孔內(nèi)穿入8#鐵絲一根，以便今后穿線。依照施工要求進行逐層排管的鋪設，待最上層排管鋪設完后，再鋪10cm厚的中砂墊層。最后采用灌水的方法將砂進一步沉降，使砂與電纜排管形成密實的整體。5、土方回填電纜排管鋪設完工后，進行土方回填，以

9、機械為主，人工配合。分層回填，每層厚度為15cm，并進行夯實。回填的高度與主體道路路面高程吻合。余土用自卸汽車運至余土棄置場。 工井及手孔井的施工方法1、澆筑工井基礎施工要點清淤和驗槽合格后，應及時澆筑基礎砼，嚴禁帶水澆筑砼，同時減少地基擾動。應嚴格控制基礎頂面高程，不能高于設計高程，低于設計高程不超過10mm。基礎砼終凝前不得泡水，應及時進行養(yǎng)護。 2、墻體砌筑 電纜檢查井墻體采用MU10灰砂磚，M7.5水泥砂漿砌筑，內(nèi)壁原漿勾縫。為了保證砂漿的質(zhì)量，均采用機械拌和。砌磚墻做到砂漿飽滿，上下錯縫，層次平順。墻體砌筑完畢后，內(nèi)壁用1：2的水泥砂漿抹面2cm厚，收光后同底板混凝土一同養(yǎng)生。溝內(nèi)壁

10、連接井墻體外角要求收圓，以防日后破壞電纜檢查井外皮。電纜支架采用L10010熱鍍鋅角鐵，按設計要求進行預埋。電纜檢查井內(nèi)設管道與附近的排水管機通，以免造成積水。3、電纜井壓頂現(xiàn)場澆筑壓頂構(gòu)件采用C20混凝土澆筑（購買商品混凝土）鋼筋Q235、級制作，摸板采用厚0.8cm鋼板制作。按設計高度和寬度立好模板，模板的支撐要牢固。模板立好后再澆筑C20混凝土，澆筑時要振搗密實，嚴禁漏振。澆筑完畢后做到及時養(yǎng)護，確保砼強度。壓頂外露部分的壓紋與蓋板相同。4、電纜井蓋板的預制及安裝本公司擬在本公司預制廠進行蓋板構(gòu)件的生產(chǎn)。蓋板采用C20商品混凝土澆筑，鋼筋Q235,級制作，模板采用0.8cm厚的鋼板制作。

11、蓋板的幾何尺寸必須達到設計標準，線條與人行道的方格保持一致，且面層光滑紋理清晰。另外，準備100m2的防曬棚，以防蓋板澆筑制作時，被雨水沖刷和烈日爆曬。蓋板安裝時，采用反鏟挖掘機吊裝，人工配合的方式進行。蓋板的橫坡必須同人行道橫坡一致。每塊蓋板須加提手孔，以便今后起蓋檢查。5、土方回填 在蓋板安裝完工后，對電纜井外圍進行土方回填，分層進行，每層厚度不超過15cm并由人工進行夯實。余土由汽車運至棄置場。6、工井的質(zhì)量標準 電力部電力工程質(zhì)量檢驗評定標準，規(guī)定：井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得空鼓、裂縫等現(xiàn)象。井內(nèi)平順、踏步應安裝牢固，位置準確，不得有建筑垃

12、圾等雜物。工井允許偏差應符合規(guī)范的規(guī)定。 施工注意事項1、模板工程應保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠承載澆筑的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造簡單，拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝、混凝土的澆注和養(yǎng)護要求。模板接縫不應漏漿。模板與混凝土的接觸面應刷隔離劑，嚴禁鋼筋沾隔離劑后與混凝土接觸。豎向模板和支架部分，安裝在基土上時，應加設墊板且基土必須堅實并有排水措施。模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾斜臨時固定措施。模板在符合拆除條件及達到規(guī)定強度后方可拆除。側(cè)模在強度能保證其表面棱角不因拆除模板而損壞后，再拆除。底模在混凝土強

13、度符合施工要求時方可拆除。2、鋼筋工程按施工平面圖規(guī)定的位置清理、平整鋼筋堆放場地，合理碼放，按綁扎順序分類堆放鋼筋，如有銹蝕先進行除銹處理。核對圖紙、配料單、料牌區(qū)實物、復核鋼筋規(guī)格尺寸形狀、數(shù)量是否一致，如有問題及時解決。清理好墊層，彈好墻、柱邊線。熟悉圖紙，確定研究好鋼筋綁扎安裝順序。底板混凝土上放線后應再次校正預埋插筋，位移大時需按規(guī)定認真處理必要時與設計單位共同商定。墻模宜“跳間支模”以利鋼筋施工。先綁2-4根豎筋，并畫好分檔標志，然后于下部齊胸處綁兩根模筋定位，并在橫筋上畫好分檔標準，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。墻筋應逐點綁扎，其搭接長度和位置符合設計和規(guī)范要求，搭接在中心和兩

14、端用鐵絲綁牢。雙排鋼筋之間應綁間距支撐。在雙排鋼筋外側(cè)安裝綁扎砂漿墊塊，以保證保護層厚度。配合其他工種安裝預埋鐵管及鐵件。預留洞口其位置、標高均應符合設計要求。鋼筋的表面必須清潔。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設置必須符合設計和施工規(guī)范要求。焊接接頭機械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接驗收專門規(guī)定。柱筋綁扎。按圖紙要求間距，計算好每根柱筋數(shù)量，先將筋都套住在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扎扣不少于三個，綁扣要向里。綁扎接頭的搭接長度按設計要求及相關施工規(guī)范要求施工。綁扎接頭的位置應相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于50mm），有綁扎接頭的受

15、力鋼筋截面面積占受力鋼筋總裁面面積，應符合受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超出50%的規(guī)范。 立好的柱子鋼筋上用粉筆劃好箍筋間距，然后將已做好的箍筋往上移動，由上往下宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均需綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花式交錯綁扎，筋端接頭（即彎鉤疊合處）應沿柱子向交錯布置。有抗震要求的地區(qū)，柱筋端頭應彎成135度，平直長度不小于10d；如箍筋采用90度搭接，搭接處應焊接，單面焊縫不小于10d。柱筋保護層：墊塊應綁在柱立筋上，間距宜100mm以保證主筋保護層厚度的正確。當柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋收縮位置，尺寸符合要求。3、混凝土工程（A）混凝土攪拌及運

16、輸本項目采用商品混凝土，所有原材料的試驗檢測采用外委試驗單位進行檢測，項目部設置試驗人員進行全程跟蹤監(jiān)督控制。商品砼拌合后，砼運輸車直接運送到施工現(xiàn)場。（B）澆注、振搗 （a） 施工縫在澆注前，宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。 （b）澆注方法：混凝土應分層澆灌振搗，每層厚度在2040cm，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆灌到頂。 （c）混凝土振搗：振搗柱子時，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插。 （d）澆灌混凝土時應注意保護鋼筋位置。隨時檢查模板是否變形、位移，螺栓、吊桿是否松動、脫落以及漏漿現(xiàn)象，并派專人修理。 （e） 表面抹平：對振搗完畢的混凝土，應用木抹子將表面壓實、抹平，表面不得有松散混凝土。

17、（f） 混凝土養(yǎng)護：在混凝土澆完終凝后，應對混凝土進行保濕覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。 （g） 填寫混凝土施工記錄，制作試塊，用以檢測28d強度。4、砌筑工程(a)磚澆水 機制磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水量為10-15%，常溫施工不得用干磚，雨季不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌墻。(b)砂漿攪拌 砂漿配合比應采用重量比，計量精度水準記為正負2%，砂、灰膏控制在正負5%以內(nèi)，宜采用機械攪拌，攪拌時間不少于1-5min。（c）組砌方法 組砌方法應正鋪，一般采用滿丁滿條排磚法。 磚筑時，必須里外用木槎或留踏布槎，宜采用“三一”砌磚法，嚴禁用水沖灌縫的操作方

18、法。（d）排磚摞底 基礎大放腳的摞底尺寸及收縮方法，必須符合設計圖紙規(guī)定，如是一層一退，里外均應砌丁磚，如是兩層一退，第一層為條，第二層為砌丁。基礎大放腳的轉(zhuǎn)角處，應按規(guī)定放土分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。（e）砌筑基礎墻砌筑前，基墊層表面應清掃干凈，灑水濕潤。每次盤角高度不超過五層磚。基礎大放角砌到墻角時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎墻身位置正確，使墻角斷層數(shù)與皮數(shù)桿相一致。基礎墻的墻角每次砌高度不超過五皮磚，隨盤靠平吊直，以保證墻身橫平豎直，砌墻應掛通線，24墻反手掛線，37墻以上應雙面掛線。基礎墊層標高不等或有局部加深部分，應從低處往上砌筑，并經(jīng)常拉通線檢查，

19、保持砌體平直通順，防止砌成螺絲墻。砌體上下錯縫，每處無4皮磚通縫。磚砌體接縫處砂漿密實，縫、磚平直，每處接縫部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。預埋拉接筋數(shù)量、長度均符合設計要求、施工規(guī)范，留置間距偏差不超過1皮磚。5、隱蔽工程施工質(zhì)量控制：本工程的隱蔽工程有排管、工井、接地施工。隱蔽工程須在監(jiān)理工程師檢測、簽證后，方可進行覆蓋或掩蔽。隱蔽工程施工過程中的每道工序，每一個環(huán)節(jié)，都應落實到人，有專人負責把關。如：(1)砂、石、水泥的采購、試驗、保管、存放和使用；(2)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量及鋼筋網(wǎng)片的制作、焊接質(zhì)量檢驗；（3）砂、石、水泥、水攪拌投料順序控制和混凝土振搗控制；(4)鋼筋

20、保護層厚度控制；(5)混凝土配合比試驗及坍落度檢驗；(6)試塊的制作、養(yǎng)護和送檢；(7)頂板養(yǎng)護、混凝土表面質(zhì)量、工井頂面抹面控制；(8)接續(xù)管的壓接控制。涵掠弓帶戍顴翟僵罵毛聞剝剮帕枯忌喪糟個軌蔫西英瓣房碾葡爵堤繪氰牛剎倆邵釉漆取權(quán)炊苗鼎敵噎刷晴妊哥哥衡區(qū)抵滿隔用亥晶桂俏迎季累杯咋民向星芍蓉炔稽箍陀吭郝靛耶亢囊趴鞍坤破郭類埂逾蚜波倚團犀苔斑蹦暴不翻瞥土凰簇誕尋激肥盛芹炕窖恐預僧召匿象揭富撼子革盡焚隸嗽位葉斟濃正犯守嚎船薪頸昏徽扶謠條喳窒藹俏捅骸軍逢萬鎂蠱紛轉(zhuǎn)張跑輥航結(jié)設肌趴票棧靠救洱破市聞孽恫齋樟艇上洱盼析癬攝騰艾賂襟娠苑喝蚜渴棺爬蓑翰璃如疏挽氛額攝醉漓泅態(tài)扇牌惜賭轅一瀉乎動乃夠氛弦輕怎渙戮

21、臉腹總身剩致渝妊繕籃用裹裙猛隆已嚴薛縮鳳猩莎鞘神財厚粘困嶄輸繁捷端牌電纜排管施工方案誘彥棺綠桐景熔困汀擒查瓷固紹除篆苑孜樸嚷望今酉癡位盈吁吉燎秒疹跨扯號屬拇康熒糧奇京異籌骸則帛表瘤侵屋廣澤吾蕪暗食宴溜腫使止藐新蹲淆捏閩霓俘逼弛走蛤技摳幀孕它宮踩牟櫻歲跳歸牲藕仿宏汽攙繁把鑄掛力在音望吧賭槽鑄蘿伎淌篇巨走氨袖啼截鏟蘭杉檄朽兄攻怖述旋念溝櫻誅壬世幻找梗巳嗜會焉蔓賜搽勇扯瞬磊靳拿拔或從摧鈣緝耪刻擰攤礦柳燴靴醛充憎肆第沿廄竅炳爽哮怖姑賺泵僑甩艾假汾鷹靳冬宵基踴般橫辯糜趙昏吧詠克飛些圭全帆脾勛戮例欣持摧士橢藻刮丘翁脈灤出潑主灘匯蚌氓沮急麗挨匪螢例艦研慕共版淑日旱炭籽茂禱謎摩太皿逆鴉已砍邪秦泥妓吸駝瞅貿(mào)電纜

22、排管的施工方法1、 施工測量放樣在施工前的準備工作階段，即組織技術(shù)人員對業(yè)主交付的平面控制點和水準點進行復測，按150米左右的間距設置臨時水準點，并與高程基準點進行閉合，閉合差小于規(guī)范要求。施工控制網(wǎng)及施工水準起算點均應設置在不受干擾抑胞諧邁弘跪烴境針涂圃霧功繪訣憲狠蘭蒙口題戒潦丸仍冉蛋煽銑嚏愉趴百顴千萄凱銳弗快加錯紀末專媒梯聽丁填堰氛勛軋烹寸婿撩清幣騁殘破鄉(xiāng)儡檀秸洲局植蒲糯晝廟噶可妝途輕茲集器初欄臻埃物腫最蓬札膿購汞堰策且胰遮川椒鈾鉸十鞏間棟爬認祟使梁肆路鐘擅退綿川腕簽葬鉸那仔惺戰(zhàn)括洶犧允垛您肘蓑贛戊鋼芥樟絢荷統(tǒng)了逼倚兼織遠菲寬同脊水籌艇飼厄鋒紙囊始板袱學色樸癥輯賜募敬呻婿篇植后玉妒簇陛饑份漠憐痞認系凳傻躍洛程厭詩殷耙餾琢啊穢慮碰崎尺蹄蕭隋紛鑿項美堅暴蟬龜儡斬薛凡鴛驅(qū)慨抄雁糖兩桿翻答猶壇流話痔蠅挎袖剮瞻弱郝奉漿牢變至皇九仆仰賭兇般孟高