1、.輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂工程專項施工方案.1.1.1.1.材料要求：（1）石膏板：材質、規格及質量性能指標符合設計及規范要求；品牌級過業主認可。（2）龍骨：龍骨采用原廠產品配套鍍鋅龍骨，符合國標(GB11981-89)建筑用輕鋼龍骨，承載龍骨不低于要求，雙面鍍鋅量不少于 120g/m2。（3）零配件：鍍鋅鋼筋吊桿、射釘、鍍鋅自攻螺釘。1.1.1.2.主要施工機具：電鋸、無齒鋸、射釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼卷尺等。1.1.1.3.施工的相關條件：（1）吊頂工程施工在前應熟悉施工圖紙及設計說明。（2）施工前應按設計要求對空間盡高、洞口標高和吊頂內管道、設備及其支架標高進
2、行交接檢查。（3）吊頂內管道、設備的安裝及水管試壓進行驗收，確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置，并核對吊頂高度與其內設備標高是否影響。（4）檢查所用的材料和配件是否準備齊全。在上龍骨之前必須完成墻面的濕作業項目。搭設好頂棚施工的操作平臺架子。（5）石膏板龍骨吊頂在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風口的構造處理，分塊及固定方法等應經試裝并經鑒定后方可大面積施工。1.1.1.4.施工工藝圖：.基層處理 測量放線 安裝吊筋 安裝主龍骨 安裝副龍骨 安裝橫撐龍骨 安裝石膏板 處理縫隙 涂料基層 涂料施工清理驗收 成品保護1.1.1.5.操作工藝：（1）基層清理：吊頂施工前將管道洞口
3、封堵處清理干凈，以及頂上的雜物清理干凈。（2）測量放線：根據每個房間的水平控制線確定圖示吊頂標高線，并在墻頂上彈出吊頂龍骨線作為安裝的標準線，以及在標準線上劃好龍骨分檔間距位置線。（3）安裝吊筋：根據施工圖紙要求和施工現場情況確定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求鋼筋與角鋼焊接，其雙面焊接長度不小于4cm 并將焊渣清除干凈，在吊筋安裝前必須先刷防銹漆；安裝吊筋焊接角鋼一般為 L40*4，吊筋采用 8 鍍鋅鋼筋。頂棚骨架安裝順序是先高后低，角鋼打孔后用膨脹螺栓固定在結構頂板上的，一般所用的膨脹螺栓采用規格為8。吊點間距 9001000mm，吊桿間距不超過 1000mm。安裝時上端與預埋件焊接或者用膨
4、脹螺栓固定牢固，下端套絲后與吊件連接。套絲一般要求長度為 10cm，以便于調節吊頂標高和起拱，并且安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3mm。（4）安裝主龍骨：吊頂可采用 U38 主龍骨，吊頂主龍骨間距為 9001000mm，沿房間短向布置，同時應起拱（房間跨度的1/500）。端頭距墻 200mm 以內，安裝主龍骨時，將主龍骨用吊掛件連接.在吊桿上，擰緊螺絲，要求主龍骨連接部分要增設吊點，用主龍骨接件連接，接頭和吊桿方向也要錯開。并根據現場吊頂的尺寸，嚴格控制每根主龍骨的標高。隨時拉線檢查龍骨的平整度,不得有懸挑過長的龍骨。（5）安裝副龍骨：副龍骨間距為 400mm，兩條相鄰副龍骨端頭接縫不能在一
5、條直線上，副龍骨采用其相應的吊掛件固定在主龍骨上，副龍骨分為 C50 型龍骨，根據吊頂的造型進行疊級安裝，采用吊掛件掛在主龍骨上，將副龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上，注意在吊燈、窗簾盒、通風口周圍必須加設副龍骨。（6）安裝橫撐龍骨：在兩塊石膏板接縫的位置安裝C50 橫撐龍骨，間距1200mm。橫撐龍骨垂直與副龍骨方向，采用水平連接件與副龍骨固定。石膏板接頭處必須增設橫撐龍骨。（7）石膏板安裝：石膏板應在自由狀態下固定，長邊沿縱向龍骨鋪設，自攻釘間距有紙包封邊為1015cm，切割邊為 1520cm。自攻釘頭略埋入版面，刷防銹，按設計要求處理板接縫。1.1.1.6.質量標準：（1）主控項目 輕鋼龍骨和
6、石膏板的材質、品種、式樣、規格應符合設計要求。輕鋼骨架的吊桿，大、中、小龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動。罩面板應無脫層、無翹曲、無折裂缺棱掉角等缺陷安裝必須.牢固。（2）一般項目 整面輕鋼龍骨架應順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應符合產品的組合要求。罩面板表面平整、潔凈、顏色一致，無污染，反銹等缺陷。（3）允許偏差項目1.1.1.7.成品保護措施：（1）龍骨骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上。（2）輕鋼龍骨、罩面板以及其他材料在進場入庫存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹等。（3）施工頂棚部位已安裝的門窗
7、、窗臺板、墻面、地面注意成品保護，防止污損。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1 表面平整度2 用 2m靠尺、楔形塞尺檢查2 收口線標高4 用水平儀或尺檢查3 壓條間距2 用尺檢查4 接縫平直2 拉 5m線，不足 5m拉通線和尺量檢查5 接縫高低差1 用靠尺和塞尺檢查6 壓條平直2 拉 5m線，不足 5m拉通線和尺量檢查.（4）已安裝完的骨架上不得上人踩踏，其他工種不得隨意固定在掛件或龍骨上。（5）為了保護成品，罩面板安裝必須在頂棚管道，試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。1.1.1.8.施工注意的質量問題：（1）吊頂龍骨必須牢固、平整：可利用吊桿或吊筋螺栓調整拱度。安裝龍骨時應嚴格按水平標準線
8、和規方線組裝周邊骨架。受力節點應安裝嚴密、牢固，保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應符合設計要求，縱橫拱度均勻，互相適應。吊頂龍骨應嚴禁有硬彎，如有必須調直再進行固定。（2）吊頂面層必須平整：施工前應彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應采用對接；相鄰龍骨接頭要錯開，避免主龍骨傾斜。龍骨安裝完畢，經檢查合格后安裝石膏板。吊件必須安裝牢固，嚴禁松動變形。龍骨分割的幾何尺寸必須符合設計要求和石膏板的模數。石膏板的品種、規格應符合設計要求，外觀質量必須符合材料技術標準的規格。（3）大于3kg 重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。（4）高處作業應符合建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ8
9、091）的相關規定；腳手架搭設應符合有關規范要求。現場用電應符合應符合施工現場臨時用電安全技術規程（JGJ462005）的相關規定。.1.1.1.9.安全環保措施（1）吊頂工程的腳手架搭設應符合建筑施工安全標準。（2）腳手架上堆料量不得超過規定載荷，跳板應用鐵絲綁扎固定，不得有探頭板。（3）頂棚高度超過 3 米應設滿堂紅腳手架，跳板下應安裝安全網。（4）工人操作應戴安全帽，高空作業應系安全帶。（5）有噪聲的電動工具應在規定的作業時間內施工，防止噪聲污染、擾民。（6）施工現場必須工完場清，廢棄物應按環保要求分類堆放及消納。1.1.2.輕鋼龍骨金屬格柵吊頂工程1.1.2.1.材料要求：（1）金屬格
10、柵：材質、規格及質量性能指標符合設計及規范要求；品牌級過業主認可。（2）龍骨：龍骨采用原廠產品配套鍍鋅龍骨，符合國標(GB11981-89)建筑用輕鋼龍骨，承載龍骨不低于要求，雙面鍍鋅量不少于 120g/m2。（3）零配件：吊掛件、連接件、插接件、鍍鋅鋼筋吊桿、射釘、鍍鋅自攻螺釘。1.1.2.2.主要施工機具：電鋸、無齒鋸、射釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼卷尺等。1.1.2.3.施工的相關條件：（1）吊頂方案已經審批，已作技術、安全書面交底。.（2）龍骨安裝前，吊頂內各種管線已安裝完成并進行了隱蔽驗收，房間凈高、洞口、標高經復核符合設計要求，通風口、燈位及各種露明孔口位
11、置已確定。（3）罩面板安裝前，吊頂內水管試壓驗收合格，吊桿及預埋件已作防腐處理，木龍骨已作防火、防蛀、防腐處理。（4）面板安裝前，墻、柱面裝飾基本完成，涂料只剩最后一遍面漆并經驗收合格。（5）輕鋼龍骨頂棚在大面積施工前，應做一間樣板，對頂棚的起拱度、燈槽洞口的構造處理、分塊及固定方法等經試裝并經鑒定認可后方可大面積施工。1.1.2.4.施工工藝圖：頂棚標高彈水平線 劃龍骨分檔線 吊桿安裝 主龍骨安裝次龍骨安裝 格柵安裝1.1.2.5.操作工藝：（1）彈線：根據標高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并沿頂棚的標高水平線，在墻面劃好龍骨分檔位置線。（2）吊桿安裝：先在吊桿
12、的一端配裝好吊桿螺母，再根據彈好的頂棚標高水平線及龍骨位置線，確定吊桿下的端頭的標高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿的另一端與樓板連接固定。吊桿距主龍骨端部不得超過 300，否則應增加吊桿。吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿。.（3）主龍骨的安裝：在主龍骨上預先裝好吊掛件，將組裝吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺母，擰好螺母。主龍骨之間采用連接件連接，拉線調整起拱高度。主龍骨平行房間長向安裝，起拱高度為房間短跨的1/2001/300，主龍骨的懸臂端不應大于300，否則應增設吊桿，主龍骨的接長應采用對接，相鄰龍骨的接頭要相互錯開。（4）次龍骨安裝：按已彈好的次龍骨分檔線，卡放
13、次龍骨吊掛件，按設計規定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上，設計無要求時，一般間距為500-600mm。（5）面板安裝：格柵內的燈具、煙感、溫感、噴淋頭、風口、廣播等設備的位置應合理、美觀，與飾面的交接應吻合、嚴密。1.1.2.6.質量檢查：（1）龍骨骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上。（2）輕鋼龍骨、罩面板以及其他材料在進場入庫存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹等。1.1.2.7.質量標準：（1）主控項目 吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固。吊桿、龍骨的材
14、質、規格、安裝間距及連接方式應符合要求。金屬吊桿、龍骨應進行表面防腐處理；木龍骨應進行防腐、.放火處理。飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。當飾面材料為玻璃板時，應使用安全玻璃或采用可靠的安全措施。飾面材料的安裝應穩固嚴密。飾面材料與龍骨的塔接寬度應大于龍骨受力面寬度的 2/3。（2）一般項目 飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。飾面板與明龍骨的搭接應平整、吻合，壓條應平直、寬窄一致。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合，嚴密。金屬龍骨的接縫應平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。木質龍骨應平整、
15、順直、無劈裂。吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。（3）允許偏差項目.1.1.2.8.成品保護措施：（1）輕鋼龍骨及格柵安裝應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼龍骨的吊桿、龍骨不準固定在通風管線及其他設備、管道上。（2）格柵及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。（3）施工頂棚部位已安裝的門窗、窗臺板、墻面、地面注意成品保護，防止污損。（4）已安裝完的骨架上不得上人踩踏，其他工種不得隨意固定在掛件或龍骨上。（5）為了保護成品，罩面板安裝必須在頂棚管道，試水、保溫等一切工序全部驗收
16、后進行。1.1.2.9.施工注意事項：（1）吊頂龍骨必須牢固、平整：可利用吊桿或吊筋螺栓調整拱度。安裝龍骨時應嚴格按水平標準線和規方線組裝周邊骨架。受力節點應安裝嚴密、牢固，保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應符合設計要求，縱橫拱度均勻，互相適應。吊頂龍骨應嚴禁有項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1 表面平整度2 用 2m靠尺、楔形塞尺檢查2 接縫直線度3 拉 5 米，不足 5 米拉通線用鋼直尺3 接縫高低差1 用鋼直尺和塞尺檢查.硬彎，如有必須調直再進行固定。（2）吊頂面層必須平整：施工前應彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應采用對接；相鄰龍骨接頭要錯開，避免主龍骨傾斜。龍骨安裝完畢，經檢查合格后
17、安裝石膏板。吊件必須安裝牢固，嚴禁松動變形。龍骨分割的幾何尺寸必須符合設計要求和石膏板的模數。石膏板的品種、規格應符合設計要求，外觀質量必須符合材料技術標準的規格。（3）大于3kg 重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。（4）高處作業應符合建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ8091）的相關規定；腳手架搭設應符合有關規范要求。現場用電應符合應符合施工現場臨時用電安全技術規程（JGJ462005）的相關規定。1.1.2.10.安全環保措施：（1）加強對作業人員的安全、環保意識教育，嚴格遵守公司關于環境/職業健康、安全作業指導書的有關規定。（2）吊頂工程的腳手架搭設應符合建筑施工安全標準。（3）有噪音的電動工具應在規定的作業時間內施工，防止噪音污染、擾民。（4）施工現場必須工完場清，廢棄物應按環保要求分類堆放及消納（如廢塑料板、礦棉板、硅鈣板等）。（5）施工過程中防止粉塵污染。.1.1.2.11.質量記錄：（1）材料的產品合格證書，性能檢測報告。（2）材料進場驗收記錄和復驗報告。（3）隱蔽工程記錄。
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