1、目錄一、編制說明 1 二、工程概況 1 三、項目組織機(jī)構(gòu) 1 四、施工準(zhǔn)備 4 五、施工部署 5 六、主要施工方法 6 七、工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 10 八、安全施工技術(shù)保證措施及現(xiàn)場文明施工管理 11 一、編制說明1 編制依據(jù)1.1 工程施工圖紙及設(shè)計變更文件1.2 GRC行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JCT1057-2007）2.編制目的2.1 保證工程各階段按期并有計劃、有步驟、有秩序、高效安全順利進(jìn)行。2.2 明確工程任務(wù)、方針、目標(biāo)和施工方法，科學(xué)合理的指導(dǎo)施工。2.3 作為整個施工過程的指導(dǎo)性文件,保證工程質(zhì)量,提高經(jīng)濟(jì)效益,消除不安全隱患和質(zhì)量事故。二、工程概況2.1 項目概況本工程位于沈陽市和平區(qū)

2、長白西路與勝利南大街交匯處，占地面15447m2，總建筑面積為 94210m2，其中地上建筑面積為78860 m2，地下建筑面積為15350 m2，A、B座寫字樓建筑面積分別為26880 m2，商業(yè)建筑面積為25100 m2。建筑層數(shù)：地下二層，地上三十層，A、B座寫字樓主體為 99.9 米。2.2 設(shè)計概況本工程 A、B座 530層處設(shè)置外墻 GRC 構(gòu)件，構(gòu)件按照圖紙要求分為1.65m、1.15m高兩種規(guī)格。GRC 構(gòu)件安置在建筑物外側(cè)雙層挑檐上與預(yù)埋件進(jìn)行焊接連接。2.3 施工要點分析（1）工期緊，要求投入的勞動力、機(jī)械設(shè)備相對較多，對工期控制管理要求嚴(yán)格。（2）單專業(yè)、多任務(wù)、多程序，

3、立體化交叉施工作業(yè)，組織管理難度相對較大。（3）冬、春、夏季天氣，時有雨、雪天氣，應(yīng)注意雨、雪后安全作業(yè)措施。（4）作為大面積及大尺寸的外墻GRC 裝飾工程，存在運輸及安裝難度大，吊裝精度及質(zhì)量控制困難，與外墻保溫及室內(nèi)精裝修施工交叉作業(yè)各工序交叉相互影響大的特點。三、項目組織機(jī)構(gòu)3.1 項目組織機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：工程經(jīng)理：商務(wù)總監(jiān)：安 全 員：質(zhì) 檢 員：材 料 員：3.2 管理人員職責(zé)項目經(jīng)理（）：對 GRC 外墻裝飾柱工程施工全過程進(jìn)行全面的動態(tài)管理。針對 GRC外墻裝飾柱工程方案的具體要求，并有針對性地制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，組織項目經(jīng)理部開展工作。工程經(jīng)理（）：負(fù)責(zé)

4、 GRC 外墻裝飾柱工程施工的全面組織工作，確定項目組織機(jī)構(gòu)人員的配備，組織技術(shù)人員按照施工方案的要求對施工班組的管理人員進(jìn)行施工方案、施工技術(shù)及安全技術(shù)交底，并組織質(zhì)檢、安全部門對施工現(xiàn)場進(jìn)行驗收，合格后，組織開展施工。商務(wù)總監(jiān)（）：負(fù)責(zé)本工程 GRC 外墻裝飾柱的預(yù)結(jié)算工作。技術(shù)部門（）：全面負(fù)責(zé) GRC 外墻裝飾柱工程施工方案的編制工作。負(fù)責(zé)對施工班組管理人員進(jìn)行GRC 外墻裝飾柱工程方案的技術(shù)、安全技術(shù)交底。要求技術(shù)人員將施工方案的交底必須落實到人，并最終形成文字性的技術(shù)、安全交底記錄。質(zhì)檢部門（）：負(fù)責(zé) GRC 外墻裝飾柱工程施工工程中的質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、質(zhì)量監(jiān)督工作，并對GRC

5、外墻裝飾柱工程的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查驗收。安全部門（）：參與編制 GRC 外墻裝飾柱工程施工方案中的安全保證措施。對入場的施工班組進(jìn)行三級安全教育。并按照 GRC 外墻裝飾柱工程施工方案中的安全保證措施和安全技術(shù)交底的要求對整個施工過程進(jìn)行現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查，做好施工現(xiàn)場的文明施工管理工作。發(fā)現(xiàn)安全隱患，提出整改意見，并落實對安全隱患的整改工作。四、施工準(zhǔn)備4.1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)本工程有關(guān)的國家、地方和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范與規(guī)程，并在施工前取得共識。（2）認(rèn)真熟悉施工圖紙和有關(guān)的技術(shù)資料，進(jìn)行圖紙自審，參加設(shè)計交底和施工圖紙會審，把施工圖上的問題解決在施工前。（3）作好原始資料的調(diào)查分析，認(rèn)真編制

6、施工圖預(yù)算，做好分部工程的工料分析。（4）組織技術(shù)交底，使各級人員熟悉工程情況，了解設(shè)計意圖，掌握規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求和施工方法。在施工中做到心中有數(shù)，確保工程質(zhì)量，全面完成任務(wù)。（5）及時統(tǒng)計材料、構(gòu)配件，提出加工定貨數(shù)量、規(guī)格及日期計劃。（6）強化經(jīng)濟(jì)意識，加強技術(shù)與經(jīng)濟(jì)的結(jié)合，采用先進(jìn)和適用的施工技術(shù)和方法，推行標(biāo)準(zhǔn)施工工藝，落實降低材料消耗。4.2、材料準(zhǔn)備GRC 構(gòu)件生產(chǎn)工藝及原材料標(biāo)準(zhǔn)：生產(chǎn)工藝：高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)；原材料標(biāo)準(zhǔn)：GRC 專用水泥（低堿度硫鋁酸鹽水泥）、耐堿玻璃纖維（含鎬量14）、聚合物添加劑、3*25 扁鋼等。GRC 構(gòu)件加工控制本工程 GRC 采用夾心板 GRC（即由兩個

7、 GRC 面板和中間填充層組成），外表面是水泥本色面層處理，生產(chǎn)是采用機(jī)械噴射加工，其產(chǎn)品噴射量、纖維比例量、模具的加工精度量等均涉及到GRC 構(gòu)件成品的質(zhì)量與外觀的效果。模具的嚴(yán)格控制與生產(chǎn)的程序化的操作，決定著產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。GRC 加工的定厚尺寸：本工程用 GRC 構(gòu)件平均厚度 15-18mm，預(yù)埋件位置厚度控制在25mm 以內(nèi)。（1）GRC構(gòu)件須選用建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JCT/940-2004玻璃纖維增強水泥制品中規(guī)定的一等品；（2）GRC 之厚并根據(jù)設(shè)計方案為15-18，并保證符合 GRC 測試及設(shè)計要求。（3）GRC 之厚度與制定厚之誤差不大于3；（4）GRC 加工工藝流程：本工程的 GR

8、C 供應(yīng)及安裝中，要求GRC 的品質(zhì)與規(guī)格尺寸應(yīng)保持一致。為此，在GRC 模具制作與生產(chǎn)等工序中，嚴(yán)格控制確尺寸精度以保持安裝質(zhì)量。GRC 供應(yīng)的流程：根據(jù)建筑材料、構(gòu)（配）件和制品需要量計劃，組織其進(jìn)場，按規(guī)定地點和方式堆放。工廠加工方面，將嚴(yán)格控制加工設(shè)備運行狀態(tài)、工廠加工環(huán)境，確保加工精度。同時將重點加強成品半成品檢查和保護(hù)，杜絕不合格品流入下一道工序，做好工廠預(yù)驗收工作，確保運至現(xiàn)場的材料質(zhì)量，以避免不必要的時間浪費及返工現(xiàn)象的發(fā)生。總體材料進(jìn)場計劃，根據(jù)現(xiàn)場實際條件編制月、周、日材料進(jìn)場計劃，計劃要求準(zhǔn)確無誤，并根據(jù)施工形象進(jìn)度隨時進(jìn)行調(diào)整。施工現(xiàn)場保證合理數(shù)量的材料儲備。模具加工原

9、材料準(zhǔn)備模具打磨修正噴射生產(chǎn)GRC加工脫模現(xiàn)場安裝運輸編號裝車產(chǎn)品修補打磨養(yǎng)護(hù)進(jìn)場材料必須有合格證和復(fù)檢報告。進(jìn)場材料必須符合質(zhì)量要求：（1）GRC 板邊緣整齊，外觀不應(yīng)有缺棱掉角，非明顯部位的缺棱掉角允許修補。（2）尺寸允許偏差如下表：序號項目允許偏差1 長度板長度 2m時，允許偏差：3mm/m 2 寬度板寬度 2m時，允許偏差：3mm/m 3 厚度0mm 3mm 4 板表面平整度5mm 5 對角線差板面積小于 2m2時，對角線差 5m（3）物理性能符合下列要求序號性能指標(biāo)要求1 抗彎比例極限強度/MPa 平均值7.0 單塊最小值16.0 2 抗彎極限強度/MPa 平均值18.0 單塊最小值

10、15.0 3 抗沖擊強度/KJ/m28.0 4 體積密度（干燥狀態(tài)）/g/m31.80 5 吸水率14.0 6 抗凍性經(jīng) 25 次凍融循環(huán)，無起層、剝落等現(xiàn)象4.3、機(jī)械準(zhǔn)備序機(jī)械或設(shè)備規(guī)格數(shù)量額定功率使用備注號名稱型號kw/h 狀態(tài)1 激光經(jīng)緯儀J2B 1 良好2 水準(zhǔn)儀DS20 1 良好4 電焊機(jī)BXI 2 18.6 良好5 輕型手電鉆6C 10 3.5 良好6 手提電動砂輪機(jī)150 三相5 0.7 良好7 電動拋光機(jī)SSD-93 2 0.4 良好8 垂直儀1 良好4.4.勞動力準(zhǔn)備本工程施工人員技術(shù)素質(zhì)要求高，特別是施工測量、安裝施工人員，必須要求有相應(yīng)的技術(shù)操作經(jīng)驗方可進(jìn)行施工。因此，

11、本工程所需勞動力使用，采取公司派技術(shù)管理人員和技術(shù)操作人員適當(dāng)結(jié)合普通勞動力的原則進(jìn)行組織。單面流水段高峰期施工人數(shù)應(yīng)達(dá) 50 人。其中包括測量放線、構(gòu)件安裝、節(jié)點防腐、縫修補、清洗收尾及成品保護(hù)。勞動力安排工種按工程施工階段投入勞動力情況進(jìn)場第 15 天第 30天第 45 天第 60 天第 75 天測量工2 2 2 2 2 2 安裝工2 15 15 25 25 25 電焊工2 8 8 8 8 8 小工4 10 10 15 15 15 五、施工部署5.1、施工目標(biāo)工期目標(biāo)：安裝工程工期嚴(yán)格按照網(wǎng)絡(luò)計劃規(guī)定的工期執(zhí)行。質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量按照國家施工驗收標(biāo)準(zhǔn)一次驗收合格。安全生產(chǎn)目標(biāo)：重大安全事故

12、為零，輕傷事故為1。5.2、施工安排按工程實施階段可分為五個階段。第一階段，為施工準(zhǔn)備階段，主要工作為施工材料、機(jī)具進(jìn)場準(zhǔn)備，技術(shù)人員施工圖紙的熟悉、技術(shù)準(zhǔn)備工作，人員調(diào)配等；第二階段，樓層施工放線；第三階段，GRC 構(gòu)件二次搬運至施工指定位置；第四階段，為安裝階段；第五階段，為調(diào)整及成品保護(hù)階段。根施工機(jī)具需要量計劃，按施工平面圖要求，組織施工機(jī)械、設(shè)備和工具進(jìn)場，按甲方規(guī)定地點和方式存放，并應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等各項工作。5.3、施工順序根據(jù)現(xiàn)場實際情況，先對A座進(jìn)行施工，首先從A座 715 層開始從上向下進(jìn)行施工，然后施工B座，同樣也是從715 層向下開始施工，然后從A 座 1630

13、 層向下施工，施工 B座 1630 層向下施工。最后施工 A、B座 56 層（此部分無懸挑架），在保證工程質(zhì)量、安全及工期的情況下科學(xué)合理的組織施工。六主要施工方法6.1 工藝流程埋件基面處理測量放線GRC運輸就位 GRC粗裝 GRC精調(diào)節(jié)點防腐處理板縫打膠坎縫、修補成品保護(hù)工程驗收。6.2.主要項目施工方法：埋件基面處理：將挑檐板混凝土基面垃圾清除干凈，將埋件上的混凝土剔除，使埋件表面露出；埋件的下表面露出的釘子（用于埋件定位）用角磨機(jī)切除干凈。測量放線：由于GRC裝飾構(gòu)件的高精度的特征，所有對土建的要求就相對提高，（土建施工的誤差與建筑結(jié)構(gòu)的難易，施工單位的水平等有著密切關(guān)系），這就造成了

14、 GRC 施工與土建誤差的矛盾。而解決這一矛盾的唯一途徑就是GRC 施工單位對結(jié)構(gòu)誤差進(jìn)行調(diào)整，這就需要我們對主體已完成或局部完成的建筑物進(jìn)行外廓測量，根據(jù)測量結(jié)果確定 GRC 的調(diào)整處理方法。基本操作說明：熟悉圖紙，對于本作業(yè)的操作規(guī)范及有關(guān)圖紙有全面的了解，不僅是對 GRC 施工圖，對土建建筑，結(jié)構(gòu)圖也需要了解，主要了解立面變化的位置、標(biāo)高、變化的特點，對圖紙全面掌握需對照實際施工進(jìn)行；對整個工程進(jìn)行分區(qū)、分面、編制測量計劃，對于工作量較大的或是較復(fù)雜的工程，測量要分類有序的進(jìn)行，在對建筑物輪廓測量前要編制測量計劃，對所測量對象進(jìn)行分區(qū)、分面、分部的計劃測量，然后進(jìn)行綜合，測量區(qū)域的劃分知

15、識一般情況下遵循以立面劃分為基礎(chǔ)，以立面變化為界限的原則，全方位進(jìn)行測量；確定了基準(zhǔn)測量層后隨后即要確定基準(zhǔn)測量軸線。軸線是建筑物的基準(zhǔn)線，GRC 施工定位前，首先要與土建確定基準(zhǔn)軸線和復(fù)核土建的基準(zhǔn)軸線；關(guān)鍵層、基準(zhǔn)軸線確定后，隨后確定的既是關(guān)鍵點，關(guān)鍵點在關(guān)鍵層尋找，但不一定在基準(zhǔn)軸上，且不低于兩個；放線：放線從關(guān)鍵點開始，先放水平線，水準(zhǔn)儀（有時也可用水平管）進(jìn)行水平線的放線，一般的鐵線放線采用藍(lán)螺絲收緊，然后吊線（垂線），放線時要注意風(fēng)力大于 4 級時不宜放線。測量：根據(jù)放線后的現(xiàn)場情況，對實際施工的土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行測量。在懸挑板上測放出 GRC 板的十字控制線，其中水平線為GRC 的中心

16、部分的內(nèi)邊線，垂直線為GRC 的平面中心線。測量時注意：a)多把米尺同時測量時要考慮米尺的誤差，即測量前要對尺；b)點量要統(tǒng)一；c)測量結(jié)構(gòu)要隨時記錄，記錄清單要清楚明了。數(shù)據(jù)記錄整理分類：對測量的結(jié)果，要進(jìn)行整理，對各種結(jié)果進(jìn)行分類，同時對照建筑圖進(jìn)行誤差尋找得出誤差結(jié)果。處理數(shù)據(jù)，對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理后，要對誤差大、需調(diào)整的位置進(jìn)行處理，提出切實可行的處理方案，同時，將資料（原始）整理成冊上報設(shè)計室，同時進(jìn)行下一道工序的工作。GRC 運輸就位：工廠制作的成品運輸，保證自工廠到工地之間的GRC 構(gòu)件運輸暢通。構(gòu)件到達(dá)施工現(xiàn)場后，為保證施工快捷并利于成品及半成品的保護(hù)，結(jié)合本工程實際情況，垂直運輸，

17、大部分采用現(xiàn)場外用電梯裝置運輸，水平運輸利用雙輪推車，適當(dāng)時可用人工運輸。在樓層向挑檐板吊裝采用電葫蘆將GRC 吊裝就位，吊裝過程中輕拿輕放，防止 GRC 構(gòu)件局部破損。GRC 運輸應(yīng)注意以下幾點：（1）GRC 搬運應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁互相碰撞，確保GRC 邊角完好無損。（2）搬運時不得向垂直傾斜，放下時應(yīng)以背面棱角先著地。（3）用繩或用機(jī)械吊裝大型板材必須襯墊木條，單塊裝卸。（4）GRC 堆放用木條、厚橡皮作墊，背面棱角著地，以免爆邊掉角。（5）GRC 堆放應(yīng)直立碼垛，光面相對，按順序斜放置，行間整齊，傾斜度一致（傾斜度 15 度）。（6）GRC 放層間要加墊，垛高一般不得超過1.5 米。GRC

18、 粗裝：GRC 的安裝前應(yīng)做好如下工作：(1)安裝前垂直和水平安裝線，并使用垂線、水平儀對其進(jìn)行校核，檢查的技術(shù)人員及時做好記錄工作，以確定精確的安裝位置。(2)進(jìn)行找平處理工作，達(dá)到設(shè)計要求規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，隨同檢查的技術(shù)人員做確認(rèn)記錄。(3)由專業(yè)的技術(shù)工人將調(diào)整后的GRC 構(gòu)件扁鋼與懸挑板上預(yù)埋鋼板焊接，當(dāng)扁鋼不能與預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接時應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，確保焊縫長度及構(gòu)件穩(wěn)定性。GRC 安裝剖面圖A-A 剖面現(xiàn)場安裝焊接工藝，焊縫表面焊肉應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)還不得有飛濺物。接頭處嚴(yán)禁有裂紋。焊縫表面平整，不得有較大凹陷或焊瘤。此次焊接采用點焊，即起到固定構(gòu)件

19、的作用即可。GRC精調(diào)：GRC 精調(diào)采用線性調(diào)整，即每30 米一掛通線，通線的兩端及中間分別與兩端的 GRC 兩端外邊緣對其，固定牢固。再對中間層的構(gòu)件按照通線調(diào)整完成后滿焊。節(jié)點防腐處理：GRC 構(gòu)件安裝定位后，進(jìn)行自檢。對不合格的及時調(diào)校修正，自檢合格后，在報檢查人員進(jìn)行抽檢，再報監(jiān)理單位驗收，待驗收合格后，將焊縫焊渣清理干凈后才可進(jìn)行有焊縫及預(yù)埋鋼板的防銹處理，進(jìn)行兩道防銹漆涂刷。防腐處理前需進(jìn)行基層處理，將所有焊縫處的焊渣用鐵制小釘錘敲干凈；涂刷防銹漆：采用小刷子對清理干凈過的焊縫處及預(yù)埋鋼板進(jìn)行涂刷，第一遍涂刷后待干燥 12 小時后再涂刷第二遍，不能漏刷，涂刷防銹漆是節(jié)點防銹的主要環(huán)

20、節(jié)，必須嚴(yán)格把關(guān)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)，后必須經(jīng)檢查后才能刷防銹漆。另外，防銹漆材料的合格證齊全。板縫打膠坎縫、修補：（1）GRC 構(gòu)件之間首先用 GRC 板條嵌縫，GRC 板條的厚度為 15mm，寬度為 300mm，鑲嵌入上下兩 GRC 板間，控制的目標(biāo)為GRC 板與 GRC 板條之間的縫隙不大于5mm，其次采用抗裂砂漿分三次嵌滿接縫；最后在GRC 板連接處掛耐堿玻纖網(wǎng)抹抗裂砂漿，耐堿玻纖網(wǎng)每邊搭接長度為200mm。詳圖如下：GRC板條嵌縫GRC 板條 GRC 構(gòu)件安裝完畢，必須用專用修補材料嵌縫，予以密封，保證外墻的氣密性和水密性；GRC 構(gòu)件外表的接縫或其它縫隙連接實密封，接縫應(yīng)平整、光滑，并嚴(yán)

21、密不漏水。成品保護(hù)措施：由于該工程作業(yè)面大，在施工過程中，注意成品和半成品保護(hù)，以免造成損壞。在拆卸腳手架過程中應(yīng)遵循先落后拆的原則，在鋼管腳手架拆落傳遞過程中，禁止碰撞GRC 表面。工程驗收：由于一些工序在施工完畢后，即被其它工序的施工遮蓋，被隱蔽起來，待工程結(jié)束時無法檢查，因此，隱蔽工程檢查必須在工序施工中隨時進(jìn)行；對需進(jìn)行隱蔽驗收的項目施工完成后，要及時提請監(jiān)理等有關(guān)部門或人員進(jìn)行驗收，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工，不合格的必須及時整改并重新提交驗收，直至合格為止。七.工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施7.1.質(zhì)量目標(biāo)我們將遵循質(zhì)量第一方針，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和施工驗收規(guī)范要求，優(yōu)質(zhì)高速組織施工。（1

22、）工程施工質(zhì)量符合施工設(shè)計及驗收規(guī)范的要求，符合工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的要求，工程質(zhì)量做到一次檢查驗收合格。（2）杜絕質(zhì)量事故及構(gòu)件垂直度超差、連接件焊接不牢、外漏金屬除銹及焊渣處理不徹底、防銹漆涂刷不均等質(zhì)量通病。7.2.質(zhì)量保證措施（1）加強技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及各項管理制度，建立崗位責(zé)任制，形成項目技術(shù)措施管理體系，搞好從技術(shù)措施的提出、審批、交底、執(zhí)行、檢查及修正等一系列的工作。（2）實行目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，落實責(zé)任制，按照單位工程及分部分項工程落實到個人。從項目的各部門到班組，層層落實，責(zé)任明確，制定措施，使全體員工在生產(chǎn)的過程中以從嚴(yán)求實的工作質(zhì)量、用精心操作的工序質(zhì)量，

23、一步一個腳印的去實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。將總包單位質(zhì)量管理有關(guān)規(guī)定、技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，變成施工技術(shù)方案、技術(shù)交底的具體措施。對質(zhì)量保證措施作出相應(yīng)的決定。主持工序、分項工程質(zhì)量檢查驗收。對存在的質(zhì)量問題和工序失控環(huán)節(jié)，制定辦法和措施。保持工序質(zhì)量穩(wěn)定。檢查班組自檢記錄的準(zhǔn)確性，對質(zhì)量事故和質(zhì)量問題，提出詳細(xì)及初步分析意見。制止違規(guī)操作的不良行為，直至停止施工予以糾正，對分管的工程施工，負(fù)有全面質(zhì)量責(zé)任。班（組）長是具體施工操作的組織者，對本班（組）施工質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任。組織本班（組）自檢，認(rèn)真做好自檢記錄、施工記錄和必要的標(biāo)記工作。施工質(zhì)量不合格不得向下道工序移交。接受技術(shù)人員、質(zhì)量檢查員對

24、本班（組）施工過程的質(zhì)量監(jiān)督和檢查，并提供必要的數(shù)據(jù)。拒絕使用不合格的材料、零部件和設(shè)備，對出現(xiàn)質(zhì)量事故，正確提供情況和數(shù)據(jù)。（3）加強監(jiān)督檢查和考核工作。各方面的檢查都應(yīng)有相應(yīng)的文字記錄，制度健全，考核時做到有憑有據(jù)，獎懲分明。（4）積極開展質(zhì)量管理(QC)小組的活動，工人、技術(shù)人員、項目領(lǐng)導(dǎo)“三結(jié)合”，針對技術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵組織攻關(guān)，積極做好QC成果的推廣應(yīng)用工作。（5）制定分部分項工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握質(zhì)量動態(tài)，全面控制各分部分項工程質(zhì)量。（6）貫徹全面質(zhì)量管理，使全體員工樹立起“質(zhì)量第一”和“全心全意為顧客服務(wù)”的思想，以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品

25、質(zhì)量。（7）檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分:相同設(shè)計材料工藝和施工條件的GRC 板工程每 500至1000 m2 應(yīng)劃分為一個檢驗批不足500m2 也應(yīng)劃分為一個檢驗批。7.3 質(zhì)量允許偏差構(gòu)件類型項目允許偏差垂直度單節(jié)構(gòu)件5.0mm高度不大于 30m 10mm 整個高度20mm 高度差同高度相鄰兩根向構(gòu)件10.0mm 水平偏差兩構(gòu)件間10.0mm 八.安全施工技術(shù)保證措施及現(xiàn)場文明施工管理安全與文明施工要堅持以防為主，防管結(jié)合，加強預(yù)防預(yù)測，做到文明施工，有序施工。8.1、安全施工目標(biāo)人員傷亡事故發(fā)生率為零；重大機(jī)械設(shè)備事故發(fā)生率為零；重大火災(zāi)及治安事故發(fā)生率為零；重大交通責(zé)任事故發(fā)生率為零；8.2

26、、安全施工保證措施1）施工中嚴(yán)格遵守各項安全管理制度，充分利用“三保”。即進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，系好安全帶，穿上絕緣鞋。2）堅持周一安全活動，進(jìn)行不同種類工作要做好班前交底和安全交底。3）從事特種作業(yè)的人員需進(jìn)行特殊作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)勞動部門考核合格后方可上崗。4）使用電動工具前，檢查其絕緣是否良好，接地是否可靠，確定無誤后方可使用。5）帶電作業(yè)時，作業(yè)人員不得少于兩人，且有觸電防護(hù)措施。6）吊車吊裝設(shè)備或材料時，要有專人指揮，起重臂下和吊裝物下嚴(yán)禁站人或作業(yè)。7）高空作業(yè)時，必須系好安全帶，并且安全帶搭掛一定要牢固。8）進(jìn)行平臺構(gòu)件安裝時，周圍必須有防護(hù)欄，并且在施工過程中，作業(yè)區(qū)要保

27、持干凈、整潔，嚴(yán)禁亂扔雜物，防止腳下絆倒，以免發(fā)生高空墜落事故。9）在孔洞邊緣工作時，要將孔洞堵好，在孔洞下作業(yè)時，將孔洞堵好或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。10）在帶電區(qū)域內(nèi)作業(yè)時，一定要注意防火，動火現(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并且準(zhǔn)備有效滅火器材，清理好現(xiàn)場易燃物。11）氧氣瓶、乙炔瓶要分開存放，且距易燃、易爆品和明火距離不得小于10m，使用氣焊時，嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔瓶放在作業(yè)點正下方5m范圍內(nèi)。12）使用滑輪吊裝物品時，滑輪搭掛一定要牢靠，物件要拴結(jié)實，下端要有防滑措施。13）使用梯子作業(yè)時，梯子要放置平穩(wěn)，并且牢固，下端要有防滑措施。14）安全人員要定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時解決，做到防患于未然。8.3、施工

28、用電施工現(xiàn)場臨時電線路、設(shè)施的安裝和使用必須符合建設(shè)部頒發(fā)的建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194 93）的規(guī)定，具體要求如下：A、施工現(xiàn)場供電線路必須實行三相五線制，在引入的第一級開關(guān)的零線端子處，做好重復(fù)接地，工作零線和保護(hù)零線同時從重復(fù)接地處引出，重復(fù)接地電阻值不大于 10。B、施工配電系統(tǒng)按施工組織設(shè)計要求設(shè)總配電箱，分配電箱，開關(guān)箱，實行三級配電，二級保護(hù)，一機(jī)一閘一保護(hù)，開關(guān)箱必須裝漏電保護(hù)器。（漏電保護(hù)器應(yīng)符合 GB6829 86 標(biāo)準(zhǔn)）。C、導(dǎo)線穿墻、坑、洞、棚或過路時應(yīng)穿管保護(hù)，嚴(yán)禁亂拉亂扯把線等。D、手動開關(guān)電器只許用于直接控制照明電路和容量不大于5.5kw 的動力

29、電路，對于容量大于5.5kw 動力電路，應(yīng)采用自動開關(guān)電器或降壓起動裝置控制。E、所有電工必須持證上崗。84、應(yīng)急措施8.4.1 成立應(yīng)急指揮小組組長：閆東升副組長：郭升慶王海州成員：王志偉8.4.2 成立應(yīng)急辦公室主任：閆東升成員：郭升慶王海州王志偉8.4.3 應(yīng)急指揮小組職責(zé)負(fù)責(zé)組織編制施工現(xiàn)場的應(yīng)急計劃，內(nèi)容包括發(fā)生事故險情時的處理方案、人員分工、設(shè)備運行等。保證所有的應(yīng)急設(shè)備、設(shè)施完好有效，并組織職工的培訓(xùn)和應(yīng)急演練，使應(yīng)急人員能夠熟練掌握。在了生事故險情又與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門、上級主管部門失去聯(lián)系時，現(xiàn)場最高負(fù)責(zé)人有權(quán)采取一切應(yīng)急措施。7.4.4 應(yīng)急辦公室職責(zé)負(fù)責(zé)傳達(dá)和執(zhí)行現(xiàn)場應(yīng)急指揮領(lǐng)

30、導(dǎo)小組的各項指令，提出應(yīng)急力量配備計劃，現(xiàn)場應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組審批后執(zhí)行。及時掌握施工現(xiàn)場的生產(chǎn)動態(tài)，發(fā)生事故險情時，迅速作出判斷，采取應(yīng)急措施，并上報應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組。負(fù)責(zé)收集異常的氣象信息、上級和有關(guān)部門的險情通報，異常情況下及時向現(xiàn)場應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組報告，并立即通知到各生產(chǎn)運行部門，指揮各部門做好應(yīng)急準(zhǔn)備。8.4.5 高空墜落、物體打擊事故應(yīng)急程序應(yīng)急辦公室應(yīng)該立即趕赴現(xiàn)場，并通知醫(yī)療小組人員趕赴現(xiàn)場。就地取材，尋找固定斷骨的材料，如棍、樹枝、木板、拐杖、硬紙板等都可以作為固定材料，長短要以能固定住骨折處上下兩個關(guān)節(jié)或不使斷骨錯動為準(zhǔn)脊柱骨折或頸部骨折時，除非是特殊情況如室內(nèi)失火等十分危險的情況，否則應(yīng)讓傷者留在原地等待攜有醫(yī)療器械的醫(yī)務(wù)人員來搬動。抬運傷者，從地上抬起時，要多人同時緩緩用力平托；運送時，必須用木板或硬材料，不能用布擔(dān)架或繩床。木板上可墊棉被，但不能用枕頭，頸椎骨骨折傷者的頭須放正，兩旁用沙袋將頭夾住，不能讓頭隨便晃動。救護(hù)車運送傷員途中，要與應(yīng)急辦公室時刻保持聯(lián)系，隨時報告?zhèn)叩牟∏楹途唧w行車位置，應(yīng)急辦公室及時給應(yīng)急指揮小組匯報，同時應(yīng)急辦公室及時向地方醫(yī)療機(jī)構(gòu)通報最新病情，以便作出充分準(zhǔn)備。