1、外墻腳手架搭設、拆除施工方案一、工程概況：本工程位于寶安區龍華民治五和大道南側，緊嶺萬家燈火。工程為 4棟高層住宅樓，9 棟多層，地下室包括汽車庫、設備用房。建筑安全等級二級，耐火等級為一級；抗震設防裂度為七度；設計使用年限為50 年；建筑層數為 331 層。二、施工部署1、施工準備：腳手架工程是本工程施工安全的一個重要組成部分，能否真正使這項工作健康、有序、按計劃進行。發揮其在施工中穩固、支撐、安全、促進的作用。確保施工計劃安全始終，我們計劃做好三個方面的準備工作：組織準備公司決定由項目經理牽頭組成施工安全領導小組，全面負責施工安全，并由一名項目副經理主管日常工作，下設安全員和工長各一名具體

2、負責腳手架施工計劃的實施。抽調具有豐富施工經驗、愛崗敬業、安全責任心強，且有上崗資格的工人組成一支專業技術隊伍承擔此項任務。項目部配合公司安技部由現在開始提前對上崗人員進行專業培訓和安全技術交底以及相關安技措施的演練，增強安全意識，提高操作技能。制定安全施工計劃，落實安全責任，明確崗位責任，編排項目操作規程和各項規章制度，在組織保障、思想準備、制度管理上預先做好準備，不打無把握之仗。材料準備：48 鋼管、扣件、鋼筋網腳片手板、密目網、16#工字鋼及輔助材料按需提供。進場材料質量必須符合國家標準GB/T700 中Q235-A 鋼的規定和GB15831 的規定，不合格產品嚴禁入場。構配件按品種、規

3、格分類，堆放時應整齊、平穩，堆放場地不得有積水。安全所需用具等一應提前到位，經檢驗合格后才能使用。2、施工方案:地下室到三層（或四層）采用落地式雙排腳手架，隨基礎及主體施工同步搭設，三層（或四層）及以上采用懸挑式鋼管腳手架，分別在三層（或四層）及十七層各懸挑一次，本工程共懸挑二次；其中在七、十二、二十一、二十六層分別采用鋼絲繩卸荷。為確保施工安全，防止高空墜物，分別在五、十七層共搭設二道寬6m，沿外架四周一圈的雙層安全防護擋板。三、腳手架的結構設計1、落地式腳手架的設計腳手架構造參數的設定：根據規范JGJ130-2001內6.1.1 條規定，雙排腳手架結構的設計尺寸參數設定如下：立桿橫距：Lb

4、=1.5m 步距：h=1.8m 連墻件設置：兩步三跨首層腳手架搭設高度：H20m。從以上構造參數可知，在腳手架構造搭設尺寸的設定尺寸的選定上選用保險系數較大，按規范JGJ130-2001 內5.1.5 條規定，其相應桿件在這里不再進行設計計算，由腳手架總高僅是規范允許搭設高度50m 的1/3，故對連墻件和地基承載力（架子地基和基礎加固處理）也不再進行設計計算，施工時按規范構造要求進行搭設。2、懸挑式腳手架的設計、架體搭設按工程平面形狀、外架的平面布置根據柱內相對間距，懸挑鋼梁外挑長度為 1.5m，內置為 3m，鋼梁縱向距離按 1.21.5布置（立桿縱距），橫距0.91，架體離外梁皮 0.3，架

5、體步高 1.8（圖 1a、1b）連墻件按3.64.5布置，由于結構的柱距為7800 mm，所以除采用抱柱連墻的方法之外，應在框梁上預埋雙鋼管，用扣件連接橫桿對架體的外立桿進行拉結（圖 2），拉結點應從外架的第一步開始進行設置外側搭設連續剪刀撐，滿掛密目網架體拐角處進行特別加固處理，用U 型螺栓將10 號槽鋼與工字鋼進行固定，作為立桿的生根點（圖3a、b）槽鋼與槽鋼接口處采用焊接或利用角鋼和螺栓固定。整個架體用16 鋼絲繩斜拉索將懸挑鋼梁端部與工程主體拉緊。雙層安全防護擋板采用 6m 長鋼管懸挑出架體外，懸挑鋼管一端用扣件固定在外架外排立管上，另一端用鋼絲繩斜拉至上層錨固在梁上，懸挑鋼管間距為

6、1.2 1.5 米一條，橫向用鋼管扣件連接，間距為 0.81.0 米一道，底層鋼管搭設完畢后在上面先鋪掛一層安全網再鋪竹排或木板，拼縫緊密，然后再在距離底層 0.50.6m處同底層一樣再搭設一層，最后沿防護棚外圍搭設一道高 1.1米的豎直防護欄桿,外面用安全網圍護.架體材料選用 4.5和3的16 工字鋼，扣件式鋼管架體，底部滿鋪50厚木腳手板 操作層根據需要鋪設兩層腳手板，每層均設一道扶手欄桿懸挑鋼梁的錨環設置兩道，兩道錨環的間距應控制在3050cm，鋼梁在鋪設時內置部分的梁端頭應距第一道錨環1530cm（圖4）（2）施工工藝流程工字鋼加工設置預埋環工字鋼安裝就位放掃地桿豎立桿與掃地桿扣緊安裝

7、第一步大橫桿和小橫桿連接附墻桿鋪腳手板、圍護欄桿、踢腳板、掛網隨主體施工接高架體、加剪刀撐。（3）腳手架要求A、懸挑架搭設應嚴格一般落地式腳手架搭設規定，縱向水平桿與橫向水平桿的連接，采用防滑扣件連接連接，并按規范要求連續設剪刀撐，斜桿與地面傾斜角為 45 度60 度工字鋼端部 5cm 即立桿生根處焊置高度10cm 的25 鋼筋或 56 鋼管，作為生根點 挑架底部滿鋪腳手板，外架鋼管全部刷黃黑相間油漆B、腳手架中部腳手板鋪設嚴密，不允許出現探頭板，腳手板下拉兜網腳手板的材質及規格符合規范要求C、材料要求：I16 工字鋼材質必須符合國家標準要求鋼管規格48，壁厚3.5，焊接鋼管其材質符合 YB2

8、42-63 標準，嚴禁鋼管上打空扣件符合 GB978-67 可鍛鑄鐵分類及技術條件，螺栓、螺母、墊圈符合GB700-79 普通碳素鋼技術條件 A3 規定，螺栓擰緊扭力達 65N.時，不發生破壞木腳手板厚度不小于 50，對接扣件應朝上或朝內 各桿件端伸出扣件的長度不小于100。D、架體防護：架體外側用 1.86密目網全封閉按照臨邊防護的規定，設置防護欄桿和擋腳桿底層、操作層均設高度200擋腳板，并刷斜度為 45 度黃黑相間油漆底層和作業層腳手板應鋪滿、鋪穩，并用鋼筋及直徑 3.2的鐵絲固定在支撐桿件上，防止人、物的墜落嚴格按照建筑施工鋼管腳手架規范（JGJ130-2001）執行.E、在施工前期，

9、對施工人員及操作人員進行技術安全培訓其主要內容為扣件式鋼管腳手架安全技術規范、操作規程、現場施工管理制度的學習，本工程架子施工方案技術交底及施工程序所有操作人員必須持證上崗，符合國家監管部門的規定要求四、驗收使用和管理1.腳手架搭設初步成形前，由施工負責人組織人員進行安全檢查，整理好架體材料，報上一級安全管理部門進行驗收，確認符合要求后方可投入使用2.在施工主體階段，腳手架只作為防護架體使用，架體上嚴禁堆放各類設施料并定期檢查各類桿件及扣件螺絲的松勁度及時清理架板上的建筑垃圾和材料加強架體的維護和保養，確保腳手架的正常使用3.在架體的施工層上配備干粉滅火器，施工層臨邊焊接作業應有絕燃隔離板4.

10、安全員每天要巡視檢查架體，嚴禁任何人拆卸架體上的桿件和設施五、懸挑架設計計算書（一）、設計基本規定1.懸挑架的承載力按概率極限狀態法的要求，采用分項系數設計表達式進行設計2.設計假定及范圍，按架體一般雙排架結構形式取值，拐角部位架體結構，參照懸挑架的計算取值 架體中間增設的桁架桿件和卸荷支撐的有利約束未計算在內按規定僅計算：（1）縱、橫向水平桿受彎構件的強度和連接扣件的抗滑承載力（2）立桿的穩定性（3）懸挑鋼梁的長度和撓度（4）連墻桿的承載力（5）預埋鐵件的強度，鋼絲繩斜拉索的強度（二）、荷載標準值計算架體步高 1.8 米,縱距1.5 米，橫距1.2 米，離梁外皮 0.3 米架體計算高度17

11、米，取架體上的全部荷載影響到每根鋼梁的范圍作為一個計算單元1.恒載標準值架體主要材料選用 483.5 扣件式鋼管，鋼梁采用 I16 工字鋼立桿：q1=173.849.82=1279.5N 橫桿：q2=1.53.849.812=677.4N 縱桿：q31.53.849.81221354.8N 腳手板：q41.51.20.3510331890N 扣件：q5=18.4 24=441.6N 鋼梁：q6=1.820.1539.8402N 剪刀撐、密目網、扶手桿查手冊取值：q71700N 則：Gkq1279.5+677.4+1354.8+1890+441.6+402+1700 7746N 2.施工荷載標準

12、值 Qk Qk=1.5 1.2 2 1033600N 3.風荷載標準值k k0.7.z.s.o 0.70.81.560.35103 300.8N/mm2（三）、荷載組合按承重墻結構桿件在工作過程中可能出現的最不利荷載組合進行計算，其荷載效應組合如下表所示：計算項目荷載項目組合縱、橫向水平桿強度與變形永久組合+施工均布活荷載腳手架立桿穩定永久荷載+0.85（活荷載+風荷載）連墻件承載力風荷載+5.0kN 鋼梁強度和撓度恒載+活荷載（四）、結構桿件的計算1.縱橫水平桿強度和撓度橫向水平桿受腳手板傳遞的施工荷載，按均布荷載簡支梁計算，則最大彎距：Ma=q.l2/8=(1.2G+1.4Q)lb.lb2

13、/8=(1.2 1.5 3.84 9.8+1.4 3600)1.2 1.22 8=766.5N.m 支座反力：R（1.2 1.5 3.84 9.8+1.4 3600）2 2554N8000N（扣件抗滑承載力設計值）滿足撓度：5q.lb4384EI 5（1.2 1.5 3.84 9.8+1.4 3600）1.2 1.24 109（387 2.06 12.19 109）5.53mm12001508 mm 縱向水平桿承載腳手板上的施工荷載最不利狀態為橫向水平桿中間處，故按集中荷載簡支梁計算則最大彎距：Mb=q.l2/8+P.l/8=1.21.53.849.81.52/8+(1.21.53.849.8

14、0.5+1.454000.25)0.258=380N.m 撓度：5q.lb4384EI+Pl3/48EI51.256.451.543842.0612.19109+(1.256.450.5+1.454000.25)1.53109/482.0612.191090.17+5.385.6mm Mb 水平桿強度：MaW766.51035.08103150Nmm2f=205N/mm2 縱橫向水平桿均滿足要求2.腳手架立桿穩定性(1)不組合風荷載時立桿穩定性計算架體底部立桿段的軸力N=1.2(NG1K+NG2K)+1.4NKL=1.2(1279+678+1335+1890+441+700)+1.4 3600

15、=8811.4+4284=13851N 計算立桿的穩定系數計算長度l=K sh l=1.1551.751.5=3.0318(m)長細比=3.0318102/1.58=191.89 查表得 0.195 計算立桿的穩定性N/A=13851/0.195489+=137.3f=205N/mm2(2)組合風荷載時立桿穩定性計算架體底部立桿段的軸力N=1.2(NG1K+NG2K)+0.851.4NQK=1.2(1279+678+1335+1890+441+700)+0.85 1.43600=8811.4+4284=13095N 計算立桿的穩定系數查表得 0.195 計算有風荷載產生的立桿段彎矩Mn Mn=

16、0.851.4mwk=0.854.4klah2=0.851.43003.031.5/10=243.11Nm 計算立桿的穩定性N/A+Mw/W=13095/0.195 489+243.11/5.08 103=137.3+47.85=1858000N A每個連墻點覆蓋腳手架的范圍（m2）采取措施，采用雙扣件連接，即連墻桿用扣件分別與里外立桿連接則：NK/2=5902N8000N 滿足計算連墻桿強度計算長度 l0=Ksh=1.151.751.5=3 長細比l0I=190 查得0.199=NK/489=11804/0.199489=121.3 N/mm2f=205 N/mm24.計算鋼梁的強度和撓度1

17、6 號工字鋼的截面特性：WX=141103mm3 I=1130104 mm4自重=20.513kg/m 彈性模量E=2.06105 N/mm2懸挑梁設置在樓板上，內置2.55m，內端嵌在兩道預埋環內，懸挑1.95m。在懸出端部焊 10m25 鋼筋頭。鋼梁懸出砼主梁邊沿下部墊10mm 厚鋼板板做為支點，其起拱后的有利固素計算中暫不計，內置部分在計算中作為懸臂的錨固端，計算簡圖如下(圖5):計算時不考慮工字鋼末端斜拉鋼絲繩的作用，鋼絲繩的承載力作為安全儲備。由施工手冊查得，內外排立桿的受力分布系數為：內：外0.65：0.35 P1=138510.65=9003N P2=138510.35=4848

18、N I16 工字鋼質量為 q20.5139.8=201.02Nm 則鋼梁的最大彎距 Mmax=P1 l1P2 l2q l2/2 90031.548482.72012.722 27326 N.m 最大剪力 Qmax=P1P2ql 900348482012.7 14394N 懸臂梁強度|Mmax|/W 27326103142.32103192 Nmm2 f=215 N/mm2 滿足懸臂梁剪應力|Qmax|A 143942612 5.5Nmm2 125N/mm2 滿足懸臂梁撓度maxql4/8EI+P1 l21L(3l1L)/6EI+P2 L3/3EI201.022.7410982.06113010

19、9+90031.522.7109（31.52.7）62.06 1130109+48482.722.710932.0611301090.57+9.57+13.6623.74mm l/200=21.6mm 不滿足要求因此需要加設鋼絲繩卸荷，減小鋼梁的變形5.計算鋼絲繩的強度（1）求支座反力 Vc(圖6)由力矩平衡可知：Vc 2.7=P2 2.7+P1 1.5 Vc=P2+1.5 P12.74848+1895.49849.6N（2）斜拉索軸力 N，水平分力 Fx 分別為NL2+H2VcH H 層高2.72+3.629849.63.612312N L 懸臂梁長度FxLV/H=2.7 9849/3.6=

20、7386.7N 鋼梁最大彎矩Mmax=q.l2/8+P0.41.51.9 2012.728+90031.51.22.7 183.2+60026185N.m 鋼梁正應力強度MmaxW+FxA 6185103141103+7386.72613 43.86+3.41 47.27 Nmm2 f=215N/mm2 滿足撓度max5q.l4384EI+P1l3/48EI 13097.26 893875+60211.7 111734 1.64mm 12312N，選用此螺栓。6計算懸挑鋼梁預埋環承載力鋼梁內端部的預埋環距梁支座按最小距離1.9計，則懸挑梁預埋環的最大承載力為：NMmaxL273262.7 10

21、120 N 預埋環的截面積為：ANf 10120215 47.06mm2換算成直徑：取安全系數 K8 2.d24=K.A d=15.4mm 16mm 滿足采用16 圓鋼。預埋環安裝措施按砼結構設計規范要求執行。計算完畢。經計算結構桿件的強度均滿足要求。六、腳手架施工1、搭設順序：做好搭設的準備工作按房屋的平面形狀放線鋪設墊板按立桿間距排放底座放置縱向掃地桿逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿安裝第一步小橫桿第二步大橫桿第三步小橫桿加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道聯墻桿后方可拆除）第三、四步大橫桿和小橫桿設置聯墻桿接立桿加設剪

22、刀撐鋪腳手板綁護身欄桿和擋腳板立掛安全網2、拆除順序：安全網護身攔桿擋腳板腳手板小橫桿大橫桿立桿聯墻縱向支撐3、構造要求A、立桿立桿采用對接扣件扣緊，每根立桿均設置墊腳板（墊板宜采用長度不少于2跨、厚度不小于 50mm 的木墊板），并設置縱橫方向掃地桿，掃地桿用直角扣件固定于立柱上，離地約20cm 左右。立桿垂直偏差，架高30m 以下不大于架高的 1/200，架高30m 以上不大于架高 1/500，同時全高不大于100mm。B、大橫桿鋼管大橫桿設于小橫桿之上，并以直角扣件扣緊，接頭一般采用對接連接，且應交錯布置，相鄰接頭水平距離不小于500mm，不應設在同跨內，且不得設在水平桿跨中，端部扣件蓋

23、板邊緣至桿端距離不小于100mm，同一水排大橫桿的水平偏差不得大于50mm。C、小橫桿小橫桿必須鋼管，每一主節點處須設置一根小橫桿，用旋轉扣件緊固于立桿上，小橫桿端頭伸出外排立桿部分不小于100mm，靠墻一端伸出至離開墻面 50mm 左右。D、支撐系統為了增強腳手架的縱向穩定性和整體性，在腳手架縱向傳力結構的外側沿高度由下而上連續設置縱向剪刀撐，每片腳手架在其兩端設置橫向支撐，沒有鋪板的水平桁架在二榀橫向承力結構之間設置一根小橫桿，其間距不宜大于 1m，必要時呈之字形連續布置。E、腳手板鋪設結構施工時，作業層腳手板沿縱向滿鋪，作到嚴密、牢固、鋪穩、鋪實、鋪平，不得有50mm 以上間隙。離開墻面

24、 350mm，嚴禁留探頭長度 150mm 的探頭板。搭接鋪設的腳手板，要求兩塊腳手板端頭的搭接長度應小于400mm，接頭處必須在小橫桿上。F、聯墻拉桿聯墻點的位置設置在與立桿和大橫桿相交的節點處，離節點間距不宜大于300mm，在結構邊梁上中線位置預埋12 以上鋼筋，用螺栓或焊接的辦法將鋼筋與鋼管連接，做到連接牢固，結構邊梁上水平方向每4.5m 設置一個，垂直方向每層設置一個，如下圖所示：G、腳手架的防護腳手架底層和操作面外架設置擋腳板，擋腳板高度為180mm。腳手架外立面采用密目式綠色安全網，水平方向作業層按結構進度滿鋪腳手板，并搭設斜道。斜道腳手板的防滑條間距不應大于300mm。由于架體較高

25、，需加設防雷擊措施，具體方法是：在主體底層選定四個轉角，將轉角處的鋼筋與腳手架連接。4、安全、環境、職業健康（1）、腳手架搭設人員是經過現行國家標準考核合格的專業架子工。（2）、工人上崗前，必須進行職業健康培訓，督促勞動者遵守法律、法規、規章和規程，指導勞動者正確使用勞動保護用品。（3）、工人上崗前，在崗期間等必須要實行健康檢查，患有職業禁忌癥的勞動者不得上崗。（4）、現場必須配備合格的勞動保護產品，保健醫藥箱及必要藥物，有簡單急救器材。（5）、嚴格按規定時段施工，減少噪聲對相關部門的影響。（6）、加強使用階段的檢查及維修，特別是臺風、大雨后，要檢查地基、立桿板、垂直度、扣件螺栓等。（7）、為保證腳手架的整體性，不得與鋼井架一并拉結，不得截斷架體。5、外腳手架拆除：拆架前，全面檢查擬拆腳手架，經有關部門檢查進行安全技術交底后，方可拆除，拆除時注意：（1）、拆架時，在地面設圍欄及標志牌，并派專人看守，禁止行人進入。（2）、嚴格遵守拆除順序。（3）、統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關結扣時，應先告知對方，以防墜落。（4）、拆架時不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后，方可離開。（5）、各構件嚴禁拋擲至地面。本方案無說明之處均按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范要求執行，若因施工需要，須對該方案進行變動時，必須經有關部門批準后再進行變動施工。