1、 1 目錄1、編制依據.3 2、工程概況.3 2.1 外架設計.3 2.2 落地腳手架.4 3、施工準備.4 3.1 技術準備.4 3.2 現場準備.4 3.3 材料準備.5 3.4 構配件質量要求 .5 4、施工工藝.6 4.1 施工工藝流程.6 4.2 外腳手架布置.6 4.3 構造要求.7 5、腳手架驗收及保養.13 5.1 腳手架驗收 .13 5.2 腳手架保養.15 6、外架拆除.16 7、安全保障措施.17 8、文明和環保措施.18 9、應急預案及監測控制措施.18 9.1 機構設置 .18 9.2 項目部應急救援領導小組：.18 9.3 應急救援領導小組的職責.19 9.4 組長

2、職責.19 9.5 副組長職責.19 2 9.6 組員職責.19 9.7 其他人員（施工員、電工、材料員、各施工作業班長）.19 9.8 應急救援流程.20 9.9 救援方法.20 9.10 監測措施.22 10、綠色施工措施.22 11、成本節約措施.22 12、架子隊管理措施.22 附：計算書 3 1、編制依據序號規范、規程名稱編號1 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011 2 建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011 3 混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002（2011 版）4 混凝土結構設計規范GB50010-2010 5 建筑結構荷載規范GB500

3、09-2012 6 建筑施工腳手架實用手冊7 建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011 2、工程概況項目主體三層，地下一層，地上二層，局部設計夾層。項目主體建筑軸線間南北寬61.5m,東西寬 234m,項目建筑高度 32.4m。項目建筑面積 15982。2.1 外架設計腳手架體系選型：本工程考慮到施工工期、質量、安全和合同要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點：1）架體的結構設計，力求做到結構安全可靠，造價經濟合理。2）在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。3）選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修。4）結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位

4、，搭拆方便，便于檢查驗收；結合以上腳手架設計原則，同時結合本工程的建筑高度、建筑特點、結構形式、工期要求等實際情況，綜合考慮以往的施工經驗，決定采用以下腳手架施工方案：項目四周外架手架搭設考慮后期幕墻施工安裝，由于幕墻深化設計審核版圖紙未確定，具備條件的采用采用雙排單立桿扣件式腳手架，考慮幕墻裝修做法 400mm，留出 200mm的操作空間，四周外邊雙排腳手架距離結構外邊緣600mm。立桿的縱距為1.8 m，立桿的橫距為 0.9m，大小橫桿的步距為1.8m，連墻件采用 2 步 3 跨；同時考慮結構柱間、層間距過大，在搭設外架時，層間在按要求抱柱的同時，與支撐體系連接，結構板處，外梁頂面設置預埋

5、件，外架通過鋼管與預件可靠連接，雙扣件連接。4 2.2 落地腳手架項目尺寸（mm）備注鋼管48*3.0 無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋扣件48（十字扣件、對接扣件、萬向扣件）所有桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣100mm以上墊板10#槽鋼可周轉使用立桿排距900 雙排立桿之間的距離立桿縱距1800 大橫桿步距1800 根據項目層高進行調整連墻件每層遇框架柱均設抱柱剪刀撐外側每隔 15m設置從下至上連續剪刀撐跨度 4 跨，與地面的傾角為4560安全平網每 4m設置一道雙層平網兜底掃地桿距地高度200mm 施工均布荷載3.0KN/3、施工準備3.1 技術準備（1）仔細審核施工圖，根據結構形狀、尺寸，做出架體

6、布置詳圖。（2）根據工程進度情況及架體布置圖，編制各種材料的備料計劃、進場時間安排，確保腳手架及時搭設使用。3.2 現場準備（1）腳手架范圍做好排水設施；（2）對進場的腳手桿件進行全面的嚴格檢查，禁止使用規格和質量不合格的桿配件；（3）項目安全員對架子工做好安全技術教育；5（4）各種防護措施準備好；（5）錨環預埋完成，并經驗收合格；（6）人員放好外腳手架內外立管位置線，小橫桿位置線，并作完預檢。3.3 材料準備主要材料：（列表說明）：例表如下：序號材料名稱規格型號備注1 483.0 鋼管6m 2 483.0 鋼管3m 3 483.0 鋼管2m 4 483.0 鋼管1.5m 5 接頭卡48 6

7、十字卡48 7 轉卡48 8 腳手板5cm 厚9 安全網綠網/10 安全網平網/3.4 構配件質量要求3.4.1、鋼管腳手架鋼管采用國家標準規定的Q235 普通鋼管；鋼管的鋼材質量應符合現行國家標準碳素鋼結構 GB/T700 中Q235 級鋼的規定。腳手架鋼管宜采用483.0 鋼管，每根鋼管最大質量不應大于 25.8kg。3.4.2、扣件扣件應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質量和性能應符合鋼管腳手架扣件的規定。采用其他材料制作的扣件，應經試驗證明其試驗證明其符合該標準的規定后方可使用。扣 6 件在螺栓擰緊扭力矩達到 65N 2m 時，不得發生破壞。3.4.3、腳手板腳手板或其他鋪板鋪平鋪穩，必要時

8、應予綁扎固定。腳手板采用對接平鋪時，在對接處，與其下兩側支承橫桿的距離應控制在100?200mm；腳手板采用搭設鋪放時，其搭接長度不得小于200mm，且應在搭接段的中部設有支承橫桿。鋪板嚴禁出現端頭超出支承橫桿250mm 以上未作固定的探頭板。腳手板為縱鋪腳手板應按以下規定部位與其下支承橫桿綁扎固定：腳手架的兩端和拐角處；沿板長方向每隔 15?20m;坡道的兩端；其他可能發生滑動和翅起的部位。工人在架上進行搭設作業時，作業面上鋪設必要數量的腳手板并予臨時固定。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進行裝設較重桿配件和其他易發生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業。4、施工工藝4.1 施工工藝流

9、程落地式腳手架地面平整鋪設墊塊擺放掃地桿逐根樹立桿、隨即與掃地桿扣緊裝掃地橫向水平桿并與立桿或掃地桿扣緊安裝第一步大橫桿（與各立桿扣緊）小橫桿及連墻件安裝第二步大、小橫桿、腳手板加設臨時防護斜撐安裝上部桿件桿加剪刀撐鋪腳手板掛安全網。搭設方式：采取先搭設起始段，然后向兩邊延伸的方式。兩組作業時可同時分別從對角開始。連墻件和剪刀撐應及時設置，不得滯后超過兩步。4.2 外腳手架布置現場結構外側搭設雙排腳手架搭設采用鋼管腳手架搭設，雙排操作腳手架不得與滿堂架支撐結構連接，在窗戶位置設置連墻件，連墻件與墻體之間設置橡膠墊片，保護施工完成的墻體。按照規范據地200mm 處設置掃地桿。剪刀撐寬度不應小于

10、4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在 45-60之間，每 10m 設置一道斜撐、防止大風等惡劣天氣架體向線路側傾覆。內側立桿距結構外邊緣距離600mm。外腳手架鋼管刷黃漆、剪刀撐刷藍漆，腳手架步距不大于 1.5m（同已有安全網高度），立桿縱距 1.8m、立桿橫距 1.2m（內外橫桿出頭長度一致，嚴禁長短不一，小橫桿不得深入靠結構，防止影響后期幕墻安裝施工）。7 4.3 構造要求4.3.1 落地式腳手架基礎在施工過程中先按立桿間距進行放線定位，然后再鋪10#槽鋼或者方木腳手板墊板，必須鋪放平穩，位置準確。設置200*200mm 排水溝，水溝坡度3，并每隔 50m設置 1000*1000*1

11、000mm 集水井，地面以有墊層時，可以取消集水井。4.3.2 立桿（1）當采用落地式腳手架時，每根立桿底部應設置墊板，立桿落實于墊板上，不得懸空；（2）立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離為500mm；各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的 1/3；（3）搭接長度不小于 1m，應采用不少于 3個旋轉和扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離為 100mm。（4）立桿頂端高出檐口及操作層上皮1.5m。立桿接頭示意圖4.3.3 掃地桿外腳手架設置縱橫向掃地桿，縱向掃地桿離地高度200mm，用直角扣固定于立桿上；橫向掃地桿使

12、用直角扣固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。立桿基礎不在同一高度上時，將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不大于 1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不小于500(見下圖示意)。8 縱、橫向掃地桿構造1 橫向掃地桿；2 縱向掃地桿4.3.4縱向水平桿（大橫桿）（1）縱向水平桿設置在立桿內側，采用6m、4m 鋼管搭配使用，最小跨度不小于3跨。（2）縱向水平桿應隨立桿按步搭設，并應采用直角扣件與立桿固定。（3）縱向水平桿之間主要采用對接扣件對接的方式連接，縱向水平桿的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離為50

13、0mm；各接頭中心至最近主節點的距離不大于縱距的1/3。立桿縱向水平桿橫向水平桿 9 4.3.5 橫向水平桿（小橫桿）（1）作業層上主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣扣接在縱向水平桿上，且嚴禁拆除，作業層上橫向水平桿根據腳手板鋪設需要適當增設，保證腳手板鋪設在3根等間距橫向水平桿上。（2）橫向水平桿靠墻端距離裝飾面不大于300mm。4.3.6 腳手板（1）采腳手板在作業面滿鋪，并鋪穩、鋪實，兩端使用鐵絲與小橫桿綁牢固。腳手板必須鋪設在 3 根等間距橫向水平桿上，兩端與橫向水平桿用鐵絲固定，嚴防傾翻。（2）腳手板采用對接平鋪或搭接鋪設。采用對接平鋪時，接頭處設置2 根橫向水平桿，腳手板外伸

14、長度為 130150mm，兩塊腳手板外伸長度之和不大于300mm；腳手板搭接鋪設時，接頭應支在橫向水平桿上，搭接長度不小于200mm，腳手板伸出橫向水平桿長度不小于100mm。4.3.7連墻件（1）連墻件靠近主節點設置，偏離主節點的距離小于300mm。（2）連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其它可靠措施固定。（3）連墻件水平間距為3 跨，遇框架柱設置抱柱，當框架柱間距大于2 跨外架立桿縱距時，中間應在剪力墻上設置連墻件，在梁上預埋20 鋼筋連墻件預埋環，再用鋼管與外架連接。（4）連墻件中的連墻桿應水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不應采

15、用上斜連接。10 遇框架柱連墻設置與梁連接設置 11 錨筋埋件設置圖錨筋埋件剖面圖4.3.8門洞 4.3.8.1 單、雙排腳手架門洞宜采用上升斜桿、平行弦桿桁架結構型式，斜桿與地面的傾角應在 4560之間。門洞桁架的型式宜按下列要求確定：（1）當步距小于縱距時，應采用A型；（2）當步距大于縱距時，應采用B型，并應符合下列規定：1）h=1.8m 時，縱距不應大于1.5mm；2）h=2.0m 時，縱距不應大于1.2mm。4.3.8.2 單、雙排腳手架門洞桁架的構造應符合下列規定：（1）單排腳手架門洞處，應在平面桁架（圖中 abcd）的每一節間設置一根斜腹桿；雙排腳手架門洞處的空間桁架，除下弦平面外

16、，應在其余5 個平面內的圖示節間設置一根斜腹桿（圖中 11、22、33 剖面）；（2）斜腹桿宜采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出墻上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。當斜腹桿在 1 跨內跨越 2 個步距（圖 A型）時，宜在相交的縱向水平桿處，增設一根橫向水平桿，將斜腹桿固定在其伸出端上；12 門洞處上升斜桿、平行弦桿桁架（a）挑空一根立桿（A型）；（b）挑空二根立桿（A型）；（c）挑空一根立桿（B型）；（d）挑空二根立桿（B型）；1防滑扣件；2增設的橫向水平桿；3副立桿；4主立桿（3）斜腹桿宜采用通長桿件，當必須接長使用時，宜采用對接扣件連接，也可采用搭接，搭接構造應

17、符合本規范第6.3.5 條的規定。4.3.8.3 門洞桁架下的兩側立桿應為雙管立桿，副立桿高度應高于門洞口12步。4.3.8.4 門洞桁架中伸出上下弦桿的桿件端頭，均應增設一個防滑扣件，該扣件宜緊靠主節點處的扣件。4.3.9剪刀撐（1）腳手架外側全立面連續設置剪刀撐（2）剪刀撐寬度不小于4 跨，且不小于 6m，斜桿與地面傾角4560。（3）剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接要符合下述要求：對接扣件要交錯布置，接頭不能設置在同步內，兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離為500mm；各接頭中心至主節點的距離為 500mm；搭接長度不小于1m，采用等距離 3 個旋轉和扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離為

18、100mm。4.3.10斜道4.3.10.1人行并兼作材料運輸的斜道的型式宜按下列要求確定：（1）高度不大于 6m的腳手架，宜采用一字型斜道；（2）高度大于 6m的腳手架，宜采用之字型斜道；4.3.10.2 斜道的構造應符合下列規定：（1）斜道宜附著外腳手架或建筑物設置；（2）運料斜道寬度不宜小于1.5m，坡度宜采用 16，人行斜道寬度不宜小于1m，坡度宜采用 13；（3）拐彎處應設置平臺，其寬度不應小于斜道寬度；（4）斜道兩側及平臺外圍均應設置欄桿及擋腳板。欄桿高度應為1.2m，擋腳板高度不應小于 180mm；（5）運料斜道兩側、平臺外圍和端部均應按規范規定設置連墻件；每兩步應加設水平斜桿；

19、應按規范規定設置剪刀撐和橫向斜撐。4.3.10.3 斜道腳手板構造應符合下列規定：13（1）腳手板橫鋪時，應在橫向水平桿下增設縱向支托桿，縱向支托桿間距不應大于 500mm；（2）腳手板順鋪時，接頭宜采用搭接；下面的板頭應壓住上面的板頭，板頭的凸棱外宜采用三角木填順；（3）人行斜道和運料斜道的腳手板上應每隔250300mm 設置一根防滑木條，木條厚度宜為 2030mm。4.3.11安全防護構造（1）作業層滿鋪腳手板，外側設置高度不小于150mm 腳手板做為擋腳板。（2）作業層下設置雙層水平安全網兜底。（3）外立面使用安全密目網進行封閉。4.3.12 安全及施工通道通道寬 4.8m，高 3m，頂

20、部采用 2 層腳手板防砸，通道側面及斜撐均刷紅油白漆間距 400mm，側面滿掛密目網，通道入口上部懸掛警示牌，兩側貼安全文明施工標語。5、腳手架驗收及保養5.1 腳手架驗收施工用腳手架是隨著結構施工向上搭設的。腳手架也必須進行驗收，驗收合格后方可投入使用。檢查的內容，應按施工組織設計中有關腳手架部分的圖紙、說明和各項有關的規定進行，一般至少應檢查以下一些項目：1、腳手架的步高；2、立柱的縱、橫間距，立柱的接頭位置，立柱的豎直度；3、大、小橫桿的標高、水平度，小橫桿的交叉位置；14 4、腳手板的固定；5、安全欄桿的高度與道數；6、剪刀撐的位置、距離、角度和搭接；7、隔離設施，外挑安全網和外包安全

21、網；8、登高設施；9、扣件的緊固程度；10、連接桿的位置、數量和牢固程度；11、腳手架開口處的加固；12、腳手架出入口處的加固；13、腳手架的接地防雷；14、腳手架所用的鋼管、扣件、型鋼及其他材料的材質證明和抽簽記錄；15、焊縫的質量；16、操作工人的技術等級和試件等。檢查方法，操作者應在腳手架分段搭設先進行自檢，再經專職人員、搭設者、使用者、共同檢查驗收，經驗收合格后辦妥腳手架驗收手續，在腳手架醒目處掛上腳手架驗收的合格標牌，方可投入使用。腳手架驗收合格的標牌上注明腳手架驗收合格的范圍（長度、寬度和步數）、驗收者、搭設者和驗收日期，還要寫明此部分腳手架的保養者。在驗收扣件式鋼管腳手架時，要特

22、別檢查扣件的緊固程度，因扣件式鋼管腳手架的承載力和穩定性基本上是由扣件的緊固來保證的,因此要十分重視扣件的緊固檢查。搭設誤差項目技術要求容許偏差檢查方法立 桿垂 直度最后驗收垂直度偏差/100mm 經緯儀 或吊線、卷尺搭設中檢查/不同高度的容許值H=2 m/2mm H=10 m/7mm H=20 m/15mm 間 距步 距20mm 鋼 板 尺柱 距50mm 15 排 距20mm 縱向水平桿高差一根桿的兩端20mm 水平儀或水平尺同跨內兩根桿高差10mm 扣件安裝主節點處各扣件中心點距a150鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接a500鋼板尺立桿上的對接扣件至主節ah/3 縱向水平桿上的對接扣件ala/

23、3 扣件螺栓擰緊扭力矩 40/扭力扳手剪刀撐斜桿與地面4560度/角尺腳手板外伸長度對接 a=130150，l/鋼卷尺對接 a100，l 200/5.2 腳手架保養扣件式鋼管腳手架并非驗收合格后就可以一勞永逸，必須進行日常的保養和定期的安全檢查和整修，才能保證其安全使用，因此必須重視腳手架的保養和整修。為了做好腳手架的保養和整修工作，對扣件式鋼管腳手架必須設置專職的保養工，負責日常檢查、保養和定期的檢查與整修。日常的檢查與保養必須每天進行一次，定期的維護保養一般每月進行一次，如遇強風或雷雨季節應增加檢查次數，在每次強風、雷雨過后都要認真檢查整修后方可使用。扣件式鋼管腳手架保養的內容主要為：（1

24、）檢查腳手架的的整體和局部的垂直偏差，特別要注意腳手架的轉角處和斷口處的垂直度。如發現垂直度有異常現象，應及時加固和消除隱患。（2）各類扣件的涂油和緊固。檢查扣件時先檢查扣件的外觀，而后將扣件上的螺栓逆時針方向松幾牙螺紋，在涂油緊固螺栓至規定的力矩范圍。（3）檢查腳手板有否松動、懸挑，還要檢查四角是否用鐵絲扎牢，如發現問題應及時糾正。（4）與建筑物連接的檢查，檢查連接件是否齊全和完好，有無松動、移動，如因裝飾施工需要移動連接件時，應通知保養工，由保養工搬運，并按規定在令近位置補足連接。（5）要對外包安全網、外挑安全網、安全隔離設施、外側擋板、欄板、登高設施和接 16 地防雷等安全設施進行檢查，

25、保證這些安全設施完整、牢固，能正常發揮安全作用。如果有損壞者要及時調換，如有松動要及時緊固，如發現松動和開口要及時連通。（6）如腳手架有開口、斷口和出入口，應對該部分進行重點檢查，使這些部分始終符合安全規定。（7）檢查腳手架的荷載情況，使其不超過設計荷載，如有超載應及時卸載至設計荷載。還要檢查腳手架上堆物是否處于安全位置和穩定狀態，如發現有處于不安全位置和不穩定狀態應及時糾正。此外，還要逐日清除腳手板上的垃圾。（8）腳手架的日常保養和定期檢查，都要有記錄。6、外架拆除（1）外架按照由上而下分段、分區、分層的拆除，按一步一清原則依次進行，要嚴禁上下同時進行拆除作業。先拆護身攔、腳手板，再依次拆剪

26、刀撐的上部扣件和接桿。拆除全部剪刀撐、拋撐以前，必須搭設臨時加固斜支撐，預防架傾倒。連墻件待其上部桿件拆除完畢后（伸上來的立桿除外）方可松開拆去。（2）拆除腳手架桿件，必須由23 人協同操作，拆縱向水平桿時，應由站在中間的人向下傳遞，拆下的桿配件必須以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。（3）架子拆除時應劃分作業區，周圍設繩綁圍攔或豎立警戒標志；工作面應設專人指揮，拆除作業區的周圍及進出口處，必須派專人看護，嚴禁非作業區人員進入危險區域，拆除大片架子應加臨時圍欄。作業區內電線及其他設備有妨礙時，應事先與有關部門聯系拆除、轉移或加防護。（4）拆除全部過程中，應指派1 名責任心強、技術水平高的工人

27、擔任指揮和監護，并負責任拆除撤料和監護操作人員的作業。（5）拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。拆除架子時拆除過程中，凡已經松開連接的配件必須及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的連接桿件。（6）拆至底部時，應先加臨時固定措施后，再拆除。（7）拆架子的高處作業人員應戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋方允許上架作業。（8）拆立桿要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。連墻桿應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐前，應用 17 臨時撐支住，然后才能拆拋撐。（9）拆除時嚴禁撞碰腳手架附近電源線，以防

28、止觸電事故發生。拆除時不得碰壞已安裝外裝飾飾面。（10）拆下的材料，應用繩索栓住桿件利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。7、安全保障措施（1）架子搭設完畢需經驗收合格后方可使用。（2）外架施工前項目安全員必須對所有架子工人進行安全交底，并對安全知識進行考核，不合格者嚴禁上崗。搭設腳手架必須由經過安全技術教育的架子工承擔，做到持證上崗。同時做好教育記錄和安全施工技術交底。（3）現場施工人員必須按規定佩帶工作證，戴好安全帽。工作期間不得飲酒、吸煙，要嚴格遵守工地的各項規章制度。（4）在腳手架搭設和拆除過程中，下面

29、必須設警戒線，在警戒線以內，嚴禁人員施工、行走，外圍有人指揮。（5）搭拆腳手架時，工人必須戴好安全帽，佩帶好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內，穿防滑鞋工作。（6）六級（含六級）以上大風、高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應停止作業。雨雪后上架作業要采取防滑措施，并掃除積雪。（7）作業層的擋板、防護欄桿及安全網不得缺失。嚴格控制施工荷載，確保較大的安全儲備，施工荷載不大于2kN/m2（200kg/m2）。嚴禁在腳手架上堆放材料、垃圾。（8）搭設腳手架起步時應設臨時拋撐，同時設一道隨架子搭設高度提升的安全網。（9）拆卸腳手架時應分段、分區、分層拆卸。鋼絲繩必須在其上的全部可拆桿件都拆除后方可拆除

30、。拆除過程中，凡已經松開連接的配件必須及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的連接桿件。拆下的桿配件必須以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。嚴禁搭設和拆除腳手架的交叉作業。（10）須有良好的防電、避雷裝置。（11）項目安全員要積極監督檢查逐級安全責任制的貫徹和執行情況，定期組織安全工作大檢查。18（12）不得將模板支架、纜風繩、混凝土泵管等固定在腳手架上。嚴禁懸掛起重設備。（13）腳手架使用期間嚴禁拆除主節點處的縱、橫向掃地桿、水平桿以及連墻件。8、文明和環保措施（1）保持場容整潔，材料分類碼放整齊，拆下的鋼管、卡子按照規格碼放，有防雨防潮措施。（2）桿、架板、扣件運至現場后，如用起重機械提升就

31、位，應有專人指揮，專人負責，放置在指定地點；如工人卸車擺放，應輕拿輕放，排列整齊，嚴禁打開車擋板后，任其由車上滾落到地下。（3）嚴格控制噪音、粉塵以及光污染，夜間施工禁止大聲喧嘩。（4）腳手架外側鋼管，鋼管上的砼及時清理，按照規定涂刷油漆，不得亂涂亂畫。（5）保養卡子用的機油等材料不得亂放，更不得污染其它成品。9、應急預案及監測控制措施施工過程中有可能發生高空墜落、物體打擊等重大事故。為防范安全施工事故的發生，保障工程順利進行，保護作業人員人身安全，根據中華人民共和國安全生產法、建設工程安全生產管理條例、消防法、建設部工程建設重大事故和調查程序規定規定，制定本應急救援預案。在施工安全事故發生時

32、，啟動應急救援預案，組織隊伍迅速進入事故現場及時搶救傷員，最大限度降低傷害、傷亡事故發生。9.1 機構設置為對可能發生的事故能夠快速反應、求援，項目部成立應急救援領導小組，由項目經理武衛民任組長，負責事故現場指揮，統籌安排等。9.2 項目部應急救援領導小組：組長：副組長：組員：當施工發生事故，若救援小組組長不在位時，由副組長負責現場指揮救援。9.3 應急救援領導小組的職責a、負責制定事故預防工作相關部門人員的應急救援工作職責。b、負責突發事故的預防措施和各類應急救實施的準備工作，統一對人員，材料物 19 資等資源的調配。c、進行有針對性的應急救援應變演習，有計劃區分任務，明確責任。d、當發生緊

33、急情況時，立即報告公司應急救援領導小組并及時采取救援工作，盡快控制險情蔓延，必要時，報告當地部門，取得政府及相關部門的幫助。9.4 組長職責a、決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求公司應急服務機構提供幫助，實施應急計劃。b、重大事故發生后，與領導小組成員指揮人員撤離，組織人員救助傷害者。c、與場外應急機構（公司應急救援中心）取得聯系，并保護好事故現場。d、在場內實行交通管制，協助場外應急機構開展服務工作。e、在應急救援狀態后，組織有關人員配合事故調查組調查事故9.5 副組長職責a、建立應急步驟，負責協助公司各應急救援小組制定事故應急救援方案和措施，確保員工的安全和減少設施財產損失。b、在救

34、援服務機構到來之前直接參與救護。c、安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶。d、設立與應急中心的通訊聯絡，為應急服務機構提供建議和信息。9.6 組員職責a、重大事故發生后，配合組長、副組長與場外應急服務機構取得聯系及緊急情況的記錄作業安排。b、組織現場人員撤離，做好事故現場警戒工作和救助傷害者。c、做好應急救援通道的暢通，引導搶險救援人員及車輛的進入。9.7 其他人員（施工員、電工、材料員、各施工作業班長）重大事故發生后，其他人員如施工員、電工、材料員、各施工作業班（組）長聽從項目部指揮、服從項目經理的領導迅速開展場內應急救援工作。9.8 應急救援流程 20 a、當事故發生時小組成員立即

35、向組長匯報，由組長立即上報公司，必要時向當地政府相關部門，以取得政府部門的幫助。b、由應急救援領導小組，組織項目部全體員工投入事故應急救援搶險工作中去，盡快控制險情蔓延，并配合、協助事故的處理調查工作。c、事故發生時，組長或其他成員不在現場時，由在現場的其他組員作為臨時現場救援負責人負責現場的救援指揮安排。d、項目部指定專人負責事故信息的收集、統計、審核和上報工作，并嚴格遵守事故報告的真實性和時效性。9.9 救援方法9.9.1 高空墜落應急救援方法：a、現場只有 1 人時應大聲呼救；2 人以上時，應有 1 人或多人去打“120”急救電話及馬上報告應急救救援領導小組搶救。b、仔細觀察傷員的神志是

36、否清醒、是否昏迷、休克等現象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。c、如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應該迅速送醫院搶救。如發現傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內壓增高或誘發細菌感染，會危及傷員的生命安全。d、如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨意翻動，搬動時要三個人同時同一方向將傷員平直抬于木板上，不能扭轉脊柱，運送時要平穩，否則會加重傷情。9.9.2 物體打擊應急救援方法：21 當物體打擊傷害發生時，應盡快將傷員轉移到安全地點進行包扎、止血、固定傷肢，應急以后及時送醫院治療

37、。a、止血：根據出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。b、對傷口包扎：以保護傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。c、對于頭部受傷的傷員，首先應仔細觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應迅速送醫院搶救，如果發現傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，因為這樣可能造成顱內壓增高或誘發細菌感染，會危及傷員的生命安全。d、如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫院檢查；如果是重任，應迅速送醫院拯救。9.9.3 預備應急救援工具如下表：序號器材或設備數量主要用途1 切割機1 臺清除障礙物2 起重機1 臺清除障礙物

38、3 藥箱2 個用于搶救傷員4 擔架2 個用于搶救傷員5 支架若干支撐加固6 模板、木枋若干支撐加固7 止血急救包4 個用于搶救傷員8 手電筒6 個用于停電時照明救援9 應急燈6 個用于停電時照明救援10 爬梯3 樘用于人員疏散11 對講機4 臺聯系指揮求援12 絕緣鞋10 雙用于救援13 絕緣手套10 雙用于救援14 安全帶10 條用于救援15 安全帽10 頂用于救援 22 9.10 監測措施項目部組織專業測量班組對外腳手架的搭設過程進行全面監測，對架子的垂直度、平面位置尺寸進行全面負責，并在腳手架搭設完成后，定期對腳手架的垂直度進行復測，如發現其垂直度發生較大變化，則立即停止使用，待糾偏完成

39、經監理、項目質檢員驗收合格后方可繼續投入使用。10、綠色施工措施（1）精確計算腳手架用量、避免現場材料堆積，增加租聘費用，達到節材的目的。（2）及時清理現場多余的卡扣、鋼管，達到資源再利用的目的。（3）腳手架拆除時，堆碼在樓層內統一吊運，輕拿輕放、避免噪聲污染。11、成本節約措施（1）通過計算機對腳手架進行排布計算位置，嚴格控制鋼管消耗量。（2）嚴格隨意切割鋼管，造成鋼管浪費。12、架子隊管理措施（1）嚴格實行腳手架限額領料制度。（2）外腳手架搭設標準要求符合文明工地要求。（3）對腳手架搭、拆操作人員（上崗資格、安全裝備、必要培訓）進行管理。（4）對腳手架搭、拆和使用過程中對周邊環境影響因素的

40、控制。（5）在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施。23 落地式扣件鋼管腳手架計算書依據規范:建筑施工腳手架安全技術統一標準GB51210-2016 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011 建筑結構荷載規范GB50009-2012 鋼結構設計規范GB50017-2003 建筑地基基礎設計規范GB50007-2011 計算參數:鋼管強度為205.0 N/mm2，鋼管強度折減系數取1.00。雙排腳手架，搭設高度17.0 米，立桿采用單立管。立桿的縱距1.80 米，立桿的橫距0.90 米，內排架距離結構0.30 米，立桿的步距1.80 米。鋼管類型為483.0，連墻件采用2

41、 步 3 跨，豎向間距3.60 米，水平間距5.40 米。施工活荷載為3.0kN/m2，同時考慮2 層施工。腳手板采用竹串片，荷載為0.35kN/m2，按照鋪設2 層計算。欄桿采用竹串片，荷載為0.17kN/m，安全網荷載取0.0100kN/m2。腳手板下大橫桿在小橫桿上面，且主結點間增加兩根大橫桿。基本風壓 0.30kN/m2，高度變化系數1.0000，體型系數0.6000。地基承載力標準值170kN/m2，基礎底面擴展面積0.250m2，地基承載力調整系數0.40。鋼管慣性矩計算采用I=(D4-d4)/64，抵抗距計算采用W=(D4-d4)/32D。一、大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續梁進

42、行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算大橫桿的自重標準值 P1=0.038kN/m 腳手板的荷載標準值 P2=0.3500.900/3=0.105kN/m活荷載標準值Q=3.0000.900/3=0.900kN/m靜荷載的計算值 q1=1.20.038+1.2 0.105=0.172kN/m活荷載的計算值 q2=1.40.900=1.260kN/m 24 大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩跨

43、中最大彎矩計算公式如下:跨中最大彎矩為 M1=(0.08 0.172+0.10 1.260)1.8002=0.453kN.m 支座最大彎矩計算公式如下:支座最大彎矩為 M2=-(0.10 0.172+0.117 1.260)1.8002=-0.533kN.m 我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：=0M/W=1.0000.533106/4493.0=118.718N/mm2大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下:靜荷載標準值 q1=0.038+0.105=0.143kN/m 活荷載標準值 q2=0.90

44、0kN/m 三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度V=(0.6770.143+0.990 0.900)1800.04/(100 2.06105107831.2)=4.670mm 25 大橫桿的最大撓度小于1800.0/150與 10mm,滿足要求!二、小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算大橫桿的自重標準值 P1=0.0381.800=0.069kN腳手板的荷載標準值 P2=0.3500.9001.800/3=0.189kN活荷載標準值Q=3.0000.9001.800/3=

45、1.620kN荷載的計算值P=1.20.069+1.2 0.189+1.4 1.620=2.578kN小橫桿計算簡圖2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下:集中荷載最大彎矩計算公式如下:M=(1.20.038)0.9002/8+2.578 0.900/3=0.778kN.m=0M/W=1.0000.778106/4493.0=173.157N/mm2小橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和均布荷載最大撓度計算公式如下:集中荷載最大撓度計算

46、公式如下:26 小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度 V1=5.00.038900.004/(384 2.060105107831.200)=0.015mm集中荷載標準值 P=0.069+0.189+1.620=1.878kN 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度 V2=1878.120900.0(3900.02-4900.02/9)/(722.06105107831.2)=2.188mm最大撓度和 V=V1+V2=2.202mm 小橫桿的最大撓度小于900.0/150與 10mm,滿足要求!三、扣件抗滑力的計算:縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算:0R Rc其中 Rc

47、扣件抗滑承載力設計值,單扣件取 8.0kN,雙扣件取 12.0kN；R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；0 結構重要性系數；1.荷載值計算橫桿的自重標準值 P1=0.0380.900=0.035kN腳手板的荷載標準值 P2=0.3500.9001.800/2=0.283kN活荷載標準值Q=3.0000.9001.800/2=2.430kN荷載的計算值0R=1.000(1.2 0.035+1.2 0.283+1.4 2.430)=3.784kN單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!當直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m 時,試驗表明:單扣件在 12kN 的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取

48、 8.0kN；雙扣件在 20kN 的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。四、腳手架荷載標準值:作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：(1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)；本例為 0.1150 NG1=0.115 17.000=1.956kN(2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采用竹串片腳手板，標準值為0.35 27 NG2=0.350 21.800(0.900+0.300)/2=0.756kN(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿、竹串片腳手板擋板，標準值為0.17 NG3=0.170 1.8002=0.612kN(

49、4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)；0.010 NG4=0.010 1.80017.000=0.306kN經計算得到，靜荷載標準值 NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.630kN。活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2 取值。經計算得到，活荷載標準值 NQ=3.000 21.8000.900/2=4.860kN風荷載標準值應按照以下公式計算其中 W0 基本風壓(kN/m2)，W0=0.300 Uz 風荷載高度變化系數，Uz=1.000 Us 風荷載體型系數：Us=0.600 經計算得到：Wk=0.300 1.0000.600=0.1

50、80kN/m2。考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N=1.2NG+1.4NQ經過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力：N=1.23.630+1.0 1.44.860=11.159kN不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N=1.2NG+1.4NQ經過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力：N=1.23.630+1.4 4.860=11.159kN風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW=1.4 0.60.05WklaHc2其中 Wk 風荷載標準值(kN/m2)；la 立桿的縱距 (m)；彎矩折減系數；Hc 連墻件間豎向垂直距離(m)。經過計算得到風荷載產生的彎矩：Mw=1.40

51、.60.050.600.1801.8003.6003.600=0.106kN.m 28 五、立桿的穩定性計算:1.不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=11.159kN；i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.60cm；k 計算長度附加系數，取1.155；u 計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=1.500；l0 計算長度 (m),由公式 l0=kuh 確定，l0=1.1551.5001.800=3.118m；A 立桿凈截面面積，A=4.241cm2；W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.493cm3；長細比，為 3118/16=196 0 允許長細比(k 取 1)，

52、為 2700/16=169 210長細比驗算滿足要求!軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0.190；鋼管立桿受壓強度計算值(N/mm2)；f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f=205.00N/mm2；經計算得到:=1.011159/(0.19 424)=138.810N/mm2；不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算 f,滿足要求!2.考慮風荷載時,立桿的穩定性計算其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=11.159kN；i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.60cm；k 計算長度附加系數，取1.155；u 計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=1.500；l0 計算長度 (m),由公式

53、 l0=kuh 確定，l0=1.1551.5001.800=3.118m；A 立桿凈截面面積，A=4.241cm2；W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.493cm3；長細比，為 3118/16=196 29 0 允許長細比(k 取 1)，為 2700/16=169 210長細比驗算滿足要求!軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0.190；MW 計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩，MW=0.106kN.m；鋼管立桿受壓強度計算值(N/mm2)；f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f=205.00N/mm2；經計算得到=1.011159/(0.19 424)+1.0 106000/

54、4493=162.362N/mm2；考慮風荷載時，立桿的穩定性計算 Nl，連墻件的設計計算滿足強度設計要求!經過計算得到 Nf2=300.110kN Nf2Nl，連墻件的設計計算滿足穩定性設計要求!連墻件采用雙扣件與墻體連接。經過計算得到 N1=7.899kN，小于雙扣件的抗滑力12.0kN，連墻件雙扣件滿足要求!連墻件雙扣件連接示意圖八、立桿的地基承載力計算:31 立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 pk=N/Ag ufa其中 pk 腳手架立桿基礎底面處的平均壓力設計值，pk=N/Ag=44.64(kPa)N 上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值 N=11.16kN Ag 基礎底面面積 (m2)；Ag=0.25 u 永久荷載和可變荷載分項系數加權平均值，雙排腳手架取1.254 fa 地基承載力設計值(kN/m2)；fa=85.27 地基承載力設計值應按下式計算 fa=mf fak其中 mf 腳手架地基承載力調整系數；mf=0.40 fak 地基承載力標準值；fak=170.00 地基承載力的計算滿足要求!扣件腳手架計算滿足要求！