1、.黑龍江省小蓮花水電站工程一期圍堰施工導流與水流控制施工組織設計.一、工程概況1.1、工程概述小蓮花水電站主要永久建筑物為3 級，次要永久建筑物為4 級。根據 DL/T5397-2007水電工程施工組織設計規范規定，相應導流建筑物級別為 5 級，其土石類圍堰設計洪水標準為105 年一遇。小蓮花水庫上游7km處建有蓮花電站，蓮花水庫為多年調節水庫，其正常蓄水位為218.00m，根據 1998 年 2009 年以來每年 5 月至 9月水庫運行資料分析，水庫 11 年間 6 月份水庫平均水位為213.58m，最高水位為 217.19m，最低水位為 211.52m。小蓮花電站工程采用土石圍堰，的施工導

2、流標準為5 年一遇：按蓮花水電站機組發電滿發流量（Q 1354 m3/s）加蓮花壩址小蓮花壩址區間大汛 5 年重現期洪水（Q 114 m3/s），流量為 1468m3/s。相應圍堰水位一期圍堰填筑施工，上游橫向圍堰軸線長263m，堰頂高程164.50m，堰頂寬 5m，最大堰高 11.0m。上游迎水面及下游背水面坡比均為 1：2.0。下游橫向圍堰軸線長172.20m，堰頂高程 160.00m，堰頂寬 5m，最大堰高 6.5m。上游迎水面及下游背水面坡比均為1：2.0。上、下游橫向圍堰迎水面在與縱向圍堰接頭的部位采用1m厚塊石護坡、護底。縱向圍堰軸線長233.74m，堰頂高程 164.50160.

3、00m，堰頂寬.5m，最大堰高 11.00m。迎水面坡比為 1：2.0，背水面坡比為 1：2.0，迎水面采用 1m厚塊石護坡、護底。1.2、施工導流方案本工程施工導流方案,采取分二期導流施工。一期導流施工圍堰,完成右岸土壩,發電廠房，右岸 8 孔泄洪閘。由左岸束窄河道泄流；1.3 施工交通壩址位于蓮花鄉下游3km附近，距林口縣城約80km，距上游蓮花電站約 6.6km，距下游龍虎山電站約22km。壩址右岸有縣道 X079從壩頭通過，左岸有村級公路通過，壩址上游約5km有蓮花大橋連接兩岸交通，壩址下游約 23km處有牡丹江大橋（S309省道）連接兩岸交通。林口距省城哈爾濱370 公里，距牡丹江市

4、120 公里，距離雞西市85公里，境內有牡佳、牡雞兩條鐵路穿過。因此，本工程對外交通較為方便。場內運輸主要為施工材料，砼、工程棄料等，根據工程施工特點和運輸量、運輸強度、運輸設備、運輸距離及施工道路規化布置場內施工道路，施工場 內交通可充分利用現有皎通道路，規劃修建、擴建及維護和施工道路與現有臨時道路連通，新修建的臨時路以泥結石路面為主。1.4、混凝土拌和站混凝土拌和站由建設單位提供。1.5、施工供電.施工供用采用場內已安裝的變壓器，采用電纜接入現場施工設備和照明，并配 1 臺 500KW 柴油發電機做為施工備用電源。1.6、施工用水施工用水主要采用水泵直接抽取河道水方式供用，并設用備用水箱，

5、以達到存水目的，保證施工進行。1.7、施工工期 2017年 3 月 1 日-2017 年 5 月 15 日二、一期圍堰施工措施根據設計規劃,一期圍堰上游263m;下游 172.2m;縱向 233.74m,圍堰全長 668.80m。圍堰結構形式為，砂礫石填筑，按施工圖紙要求進行測量放線，利用反鏟裝自卸車運至指定的上下堰位置進行進占法填筑，分層用振動碾碾壓，直至圍堰形成，利用反鏟邊填，每升高2-3m削坡一次，直至升到160m高程，按圖紙要求在迎水面鋪設護坡石，縱向鉛絲石籠護坡。160.00 高程一下采取400mm厚砼防滲墻入巖 1m，防滲墻以上采用復合土工膜。圍堰填筑高程，上游164.50m；縱向

6、 164.50-162.50m；下游 162.50160.00m土石方填筑 116018m3；護坡底石料5170m3；當防滲墻升至設計高程時，將連接的復合土工膜埋入防滲墻內，準備好保護層土料，進行行兩側填筑，最終升到設計高程，復合土工膜 3502m2；鉛絲龍護坡 3019m3；防滲墻 35274.00m2。一期圍堰施工利用廠房157.00m工程以上土石料，分別上下游進占，一次填筑高程到160.00m，形成 160.00m平臺，為防滲墻施工提供條件，待防滲墻砼完成后接鋪土工膜，最后將圍堰填筑到164.50.高程。做砼防滲墻之前，按設計圖紙要求采用反鏟配合人工裝鉛絲石籠，護在上堰及縱堰迎水坡面上，

7、以保證圍堰抗沖刷，安全渡汛。施工期選擇在 2017 年 1 月-3 月間。拆除選在 2019 年 1 月3 月。三、砼防滲墻施工 3.1、施工方法根據工程目的、技術要求、工期和具體地質條件，結合本工程的具體情況，擬采取抓斗抓槽與沖擊鉆配合的施工方案。分二序施工。順序為先施工一序槽孔，即單號槽孔，后施工二序槽孔，即雙號槽孔。其工作原理及施工過程為：抓斗抓取上部沙礫石層，沖擊鉆施工巖石層，抓斗為液壓式，最大抓取長度，2.8 米，每個槽孔長 6.0 米，分三次抓取，先抓兩側，后抓中間，抓斗站于倒渣平臺上，行走至要抓取的位置，履帶平行于防滲墻軸線，根據導墻上的控制線調整斗齒至準確位置，使各項偏差控制在

8、規范之內，然后開始抓槽，同時采用運輸車運輸棄渣，棄至指定棄渣場，抓槽時向槽內注入泥漿進行護壁，保證泥漿液面不低于導向槽頂50cm。抓斗抓完上部孔段后，遇巖層能抓取時則繼續采用抓斗，不能抓取時則采用沖擊鉆施工，沖擊過程中及時進行淘渣，同時補充新鮮泥漿，沖擊鉆施工至要求的深度后停止鉆進。防滲墻施工可劃分為三大環節進行，第一步是導墻制作，第二步是成槽，最后一步是混凝土澆筑。.3.2、導墻施工建造導墻主要是為后期抓槽、澆筑及其起下接頭管而建造的一道臨時工程：導墻尺寸為0.5m寬1.0m 高-0.5m 寬1.0m高的梁型對稱形的導墻。導墻施工程序如下:（1）測量放線首先按照相關部門提供的防滲墻定位資料進

9、行測量放線，經有關方驗線確認無誤后，精確放好導墻定位線。導墻做成“”型現澆鋼筋混凝土結構導墻，導墻頂高出地面不小于20cm，以防止地面水流入槽內、污染泥漿。導墻內清空（450480mm）。考慮工期因素，混凝土內可摻加早強劑，混凝土澆筑后及時澆水養護。（2）導墻槽開挖導墻槽挖取采用挖掘機與人工配合相結合，開挖前遇有地下管線的區域應用標示牌標示，并針對該施工工序對施工人員進行技術安全.交底。挖出土方采取現場存放，以備回填所用，待回填完畢后清理運出。（3）鋼筋網格的綁扎梁型鋼筋為上下部為316200、分布筋為 161000，鋼筋在現場進行加工、綁扎，鋼筋搭接長度64cm，銹蝕鋼筋除銹后方可使用，采用

10、墊塊固定于模板中間部位。（4）模板支護鋼筋綁扎完成后要先放出模板尺寸線，然后再支模板。模板采用木制或鋼模組裝而成，模板支撐采用木方及鋼管配合加固。模板可采用 3015和 6015*n 型模板進行拼裝，用鋼管水平支設三道或四道支撐，然后用木方（或木制小架子）進行加固，每隔1m設置一道，鋼模板在支立前須刷脫模劑，以便于拆模且拆模后砼面整潔。導墻內側模板垂直度控制在 2/1000 范圍內。（5）砼澆注采用 C20砼，砼應分段澆筑，內、外側導墻應同時澆筑，澆筑時使用插入式振搗器振搗密實，嚴禁超振或漏振，振搗后導墻表面采用人工進行抹平處理。等導墻砼養護 24 小時后并且砼強度達到5Mpa以上時方可以拆模

11、，砼強度達到75%后方可進行挖槽。（6）拆模并架設支撐導墻兩側模板可直接人工拆除，拆除內側模板時需先拆除內部支撐，由于內部由鋼管和木方做支撐，拆除時先拆木方，后拆鋼管，防止導墻整體位移、變形從而影響成槽質量，每隔 2-5m設置一道支撐，.每到上下各布置一根方木。（7）導墻質量要求1）導墻面與縱軸線允許偏差為10mm，導墻內凈空允許偏差為+5mm，導墻頂面在同一單元槽段內高差小于10mm。2）導墻內側面須平整、光潔，頂面用鋼抹子壓光。3）鋼筋的型號、直徑、根數、間距須準確。受力鋼筋的排距允許偏差 5mm。3.3、泥漿護壁泥漿主要是在防滲墻挖槽過程中起到護壁的作用，泥漿護壁技術是地下防滲墻工程基礎

12、技術之一，其質量好壞將直接影響到防滲墻的質量與安全。泥漿的指標對連續墻施工影響極大，對新制備的泥漿和再生泥漿，均應設專人用專用儀器進行質量控制，其主要技術指標如下表：項目1 2 3 4 5 6 名稱比重（g/cm3）粘度（秒）失水量（mm/30分）泥皮厚度（mm）含砂率（%）PH值新泥漿1.05-1.08 211 151 1-2 1 7-9 循環再生泥漿1.08-1.25 21-30 30 3 4 9 廢棄泥漿1.3 35 35 4 5 11 泥漿制作所用原料的選用符合技術性要求，制備時符合制備的配合比。制漿材料：護壁泥漿由膨潤土摻加適量CMC 外加劑、純堿及水拌制而成；配置細節：先配制CMC

13、 溶液靜置六小時，按配合比在攪拌桶內加水，加膨潤土，攪拌5 分鐘后，再加入 CMC 溶液，攪拌 15 分.鐘，再加入純堿，攪拌均勻后放入儲漿池內，待24 小時后，膨潤土顆粒充分水化膨脹，既可泵入循環池，以備使用。護壁泥漿的儲存：護壁泥漿由水沖式攪拌機攪拌而成，攪拌后直接流入儲漿池。泥漿制好后，需存放24 小時以上方能使用。施工時通過輸送管道將泥漿輸送到槽中，泥漿采用立體泵抽式循環系統，泥漿不落地，不污染環境。在場區設置泥漿池，泥漿池容積量應按每一臺成槽機挖6 米標準槽段的立方量所設計，擬設計長*寬*高為 15101.5m 的泥漿池及沉淀池相連而座，中間設隔墻，用隔墻將泥漿池與沉淀池分隔，即沉淀

14、區域、再生區域、再生后的泥漿再進行循環使用，沉淀區內的泥沙用挖掘機撈出及時清理外運。泥漿調整、再生及廢棄標準技術指標一覽表泥漿的試驗項目需要調整調整后可使用廢棄泥漿密度1.13 以上1.1 以下1.15 以上含砂率8%以上6%以下10%以上粘度35 2435 40 失水量25 以上25 以下35 以上泥皮厚度3.5 以上3.0 以下4.0 以上PH值10.75 以上810.5 7.0 以下或 12.0 以上3.4、成槽施工根據該標段工程量及工期要求，擬定投入 3 臺套液壓抓斗設備及6-12 臺套沖擊鉆機設備進場施工，以確保滿足本工程施工任務要求。抓斗機就位要求場地平整，根據槽段尺寸的不同合理安

15、排抓數和抓槽順序，抓斗機履帶應平行于導墻軸線，根據槽段長度與成槽機的開口寬度，確定出首開槽和閉合槽，當槽段三抓成槽時，采用先兩側.后中間的方法抓槽。挖槽前先向導墻內注入護壁泥漿，挖槽工序開始后，需派專人負責泥漿的放送，抓槽施工進行過程中，應及時向槽內注入泥漿，使泥漿液面始終保持在導墻頂面以下0.5m 處左右。出現泥漿供應不足等情況時，應立即停止挖槽施工，待泥漿補足后，恢復生產。正式施工前宜進行試挖，了解地層真實情況，如若遇有難挖地層降低成槽速度時，可采用“兩鉆一抓”工藝提高成槽速度，鉆機擬采用沖擊鉆機鉆進行施工。抓斗機抓槽過程中，抓斗機的中心應對準孔位標志物，使挖土位置準確。抓斗機每斗進尺深度

16、約為在0.3 米，抓斗機控制抓斗入、出槽過程要慢速穩定，避免形成真空渦流沖刷槽壁，引起塌方，嚴禁重型機械在槽段混凝土未灌注之前行走于槽段附近。嚴格控制槽壁垂直精度，安排專職人員對垂直度進行檢測，使槽壁垂直精度控制在3以內。抓槽深度應大于設計深度0.30.5m。抓斗機就位開抓后，無.特殊情況發生時不得隨意行走或變幅。3.5、防止槽壁坍塌措施成槽過程中，軟土層和厚砂層易產生坍塌，針對此地質條件，制定以下措施：（1）減輕地表荷載：槽壁附近堆載不超過20KN/，起吊設備及載重汽車的輪緣距離槽壁不小于3.5 米。（2）控制機械操作：成槽機械操作要平穩，不能猛起猛落，防治槽內形成負壓區，產生坍塌。（3）強

17、化泥漿工藝：采用優質膨潤土制備泥漿，并配以CMC 增粘劑形成致密而有韌性的泥漿止水護壁，并以重晶石適當地提高泥漿比重，保持好槽內泥漿水頭高度，并高于地下水位0.5 米以上。（4）縮短裸槽時間：抓好工序間的銜接，使成槽至澆灌完混凝土時間控制在 24 小時以內。3.6、塌槽的處理措施在施工中如發現泥漿突然流失地下或出現嚴重塌方，應及時將成槽機鏟頭提出、遠離其危險區域，適當提高泥漿比重不斷向槽內補充泥漿，同時及時填入沙土回填槽段，并用抓斗在回填過程中壓實直到泥漿液面穩定，再重新成槽。視塌槽嚴重情況而定也可在槽內和槽外（離槽壁 1 米處）進行注漿處理等事后補救措施，待密實凝固后再重新進行挖槽。3.7、

18、入巖成槽根據所有防滲墻體均需入巖1m，由于抓斗機入巖能力較弱，目.前比較成熟的入巖方式為沖擊入巖，故需采用沖擊鉆來配合完成。沖擊鉆是利用大重量鉆頭通過一定落距及一定頻率以自由落體方式沖擊破碎基巖，然后再清除殘渣來實現成槽或成孔的，由于沖擊效率較低，若以入巖1m計，一般一臺抓槽機需2-4 臺沖擊鉆配合方可同步完成作業。沖擊鉆成槽的工序為:3.8、清槽單元槽段中每抓挖到設計槽底標高以下0.5 米時停挖，待全槽每抓均達到此標高即將成槽時，停置 1 個小時后沿槽段長度方向以每移動 1 米下斗抓挖一次的方法，盡可能清掃槽底部的沉渣，清底至設計深度，底部沉渣厚度要求100mm。杜絕由于清槽疏忽或抓槽時機手

19、放線有誤導致槽段內存有夾墻的現象發生。3.9、下置接頭管如果開挖槽段是一序槽段，在澆混凝土前需下接頭管，接頭管外皮直徑為 390mm 的空心回形管，分段連接成一個整體，每段長度約6-12m，由 15mm 厚鋼板卷制而成。槽段清底合格后，即可吊裝接頭管，接頭管安裝前應對接頭管逐段進行清理和檢查，由起重機吊放安裝垂直插入槽內。平整場地鐵軌鋪設沖擊鉆就位沖擊鉆固定沖擊成孔（槽）清渣移位再沖擊成孔（槽）清渣驗孔（槽）最終成孔（槽）.吊裝接頭管對位應準確（接頭管管中心對準槽段分幅線），管身垂直、緩慢沉放，不得碰撞槽壁和強行入槽。接頭管下部應插入槽底3050cm，上部用木楔固定，接頭管后部的空隙應人工用鐵

20、鍬鏟泥回填密實，以避免接頭管在混凝土澆筑過程中移位和混凝土繞流至下一槽段。3.10、清刷接頭如果開挖的是二序槽段，在槽段挖至設計標高后，清刷接頭應在清底前進行。刷壁是防滲墻施工中一個至關重要的環節，刷壁的好壞將直接影響到防滲墻接頭止水的效果。刷壁器采用偏心吊刷，以保證鋼刷面與上一槽（相鄰已施工完成的槽段）的接頭管孔緊密接觸從而達到清刷效果。用吊車吊起刷壁器對位接頭處進行上下刷動，上下刷壁的次數應不小于20 次，直到刷壁器的毛刷面上無泥為止，以清除先行施工完成的槽段接頭處上的沉渣或泥皮等雜物，確保連續槽段間接頭處緊密接合。3.11、下置澆筑導管根據施工槽段長及相關規范要求合理布置導管數量、長度、

21、導管下端距槽底距離應控制在30cm左右，導管距槽段底部應不大于1.5m，導管距導管之間的間距不大于3m。導管連接處做密封防水。導管上口接方形漏斗，混凝土漏斗應能滿足混凝土初灌量。3.12、澆筑混凝土槽段完成后，如果是二序槽段應清刷接頭，清刷完接頭后再清底，清完底后馬上組織驗槽，待槽段驗收完后立即組織澆筑，澆筑前先檢.查槽深，判斷有無塌方，并計算所需混凝土方量。防滲墻混凝土強度等級為C25，抗滲等級 W8，混凝土澆筑為灰罐車自卸的水下灌注法。混凝土澆筑前，為使混凝土澆筑時能將管內泥漿從管底排出，導管內須放置隔水裝置。初灌混凝土時要保證每根導管有4 方混凝土的備用量，首次澆筑混凝土后導管埋深不得小

22、于0.5m。在混凝土澆筑過程中導管下端埋入混凝土內的深度不得小于1.5m，也不得大于 6m，槽內混凝土面上升速度盡量控制在3-5m/h、不得小于 2.0m/h，槽頂混凝土澆筑宜高出設計標高30-50cm，確保鑿去墻頂浮漿層后的標高符合設計要求。混凝土澆筑應連續進行，無特殊情況發生時不得間斷。保持混凝土均勻下料，隨混凝土的不斷澆筑將護壁泥漿抽回儲漿罐。混凝土澆筑過程中應設專人測量混凝土澆筑面標高和導管的埋深情況以及做有真實詳細的澆筑記錄，嚴防將導管下口提出混凝土面。每單元槽段澆筑混凝土，現場應留取混凝土強度試件一組。3.13、拔接頭管如是一序槽段，待混凝土最后一車澆筑完2 小時后，可以轉動接頭管

23、，接頭管采用專用拔管機起拔，混凝土初凝后根據天氣氣溫約1-2 小時開始提動接頭管，即將接頭管緩慢拔出10-20cm，而后每間隔半小時提動一次，一般在混凝土澆筑完畢后6-8 小時接頭管可全部拔出，待一序槽段施工完2-3 天，可以施工二序槽段。3.14、防滲墻質量檢查.（1）成槽質量檢查成槽質量檢查采用“重錘法”檢測，測量槽孔的孔深、孔斜等參數。該方法快捷方便，簡單易行。成槽后槽段應符合以下要求：孔位偏差小于 3cm；槽孔寬度不小于100mm；孔斜率不大于 4。（2）清孔質量檢查清孔質量檢查使用泥漿測量儀器檢測泥漿比重、粘度、含沙量、孔底淤積厚度、接頭孔壁刷洗質量等指標。槽孔清孔換漿結束后1 小時

24、，應達到下列標準：孔底淤積厚度不大于10cm；泥漿比重：1.15g/cm3（膨潤土泥漿）；泥漿粘度：3250s；泥漿含沙量：6%。二期槽在清孔換漿結束之前，用刷子鉆頭清除二期槽孔端頭鋼筋混凝土孔壁上的泥皮；合格標準為刷子鉆頭上不再帶有泥屑，刷洗過程中，孔底淤積不再增加為準。在清孔驗收合格后4h 內澆筑混凝土。（3）混凝土澆筑質量檢查主要包括混凝土原材料質量的抽樣檢查，澆筑導管間距，澆筑混凝土面上升速度和導管埋深，混凝土終澆高程，混凝土出機口和現場取樣的物理力學性能檢驗等，按相應技術規范和設計規定進行。（4）成墻質量檢查.墻體質量檢查在混凝土澆筑90 天后進行，檢查內容為墻體的物理力學性能指標、

25、墻段接縫和可能存在的缺陷。檢查方法包括鉆孔取芯實驗、鉆孔壓（注）水試驗、芯樣室內物理力學性能實驗等。3.15、防滲墻質量驗收防滲墻工程全部完工后，向監理人申請完工驗收，并提交以下完工資料：（1）防滲墻竣工圖及說明書；（2）墻體材料實驗成果；（3）墻體質量檢驗（鉆孔取芯、注水實驗、沉渣厚度等）記錄和現場抽樣檢驗成果；（4）質量檢查記錄和質量事故處理報告；（5）監理人要求提交的其他完工資料。四、基坑排水施工措施初期排水水量為圍堰合攏后，基坑開挖前基坑內積水、排水過程中圍堰幾基礎的滲透水量等。由于圍堰合攏前上下圍堰均已形成，大部分流量可通過左岸束窄河床下泄，基坑內積水量不大，一期圍堰內部面積約為 4

26、.5 萬，平均積水深度按1.5m 估算，粗略估算約有 6，5 萬 m 3，同事考慮土石圍堰初期排水基坑邊坡水位允許下降速度不大于 0.5m0.7m/d，擬采用 2 臺 kjw200-315 型離心泵排水，其中4 臺小泵備用，單臺排水強度可達300m 3/h，計劃排水時間保守估計約需7 天。基坑初期排水完成后，對基坑滲水情況進行勘察，如發現滲漏通.道，采取措施進行封堵或引排。基坑經常性排水主要指施工期排水，包括堰基和地基滲漏水、雨水、施工用水三大類，其各類排水標準估算如下：（1）圍堰滲水：一期圍堰為砂礫石填筑圍堰，并采用復合土工膜加混凝土防滲墻防滲，防滲條件相對較好，故圍堰滲漏量按50m 3/h

27、計。（2）天然降雨：根據招標文件提供有關資料，最大月降雨量為132.8mm。平均日降雨量按4.4mm計算，最大降雨強度按0.18mm/h，當天排完，按照一期最大基坑匯水面積6 萬初步估算，相對降水量約為：11m 3/h。（3）基坑開挖邊坡滲水：按50m 3/h 考慮。（4）施工棄水：基坑內施工棄水主要來源于混凝土施工，一期導流階段，砼澆筑強度約為1.5 萬 m 3/月，施工棄水量 1m 3砼產生 1m3棄水估算，則砼澆筑施工棄水按21m 3/h 估算。（5）根據上述排水標準估算基坑最大滲水和雨水排水量為111m 3/h，施工棄水量為 21m 3/h，排水強度見表 6-6.（6）基坑排水強度表表

28、 6-6 排水階段滲水（m 3/h）降雨（m 3/h）施工棄水（m 3/h）合計（m3/h）一般時段100 0 21 121 暴雨時段100 11 21 132（7）注：暴雨時段降雨量按最大日降雨當天排完計。（8）排水強度為暴雨時段控制，故按暴雨強度配置排水設施，采用排水溝與集水井相結合的方式進行經常性排水。排水系統布置分兩種情況，一種是基坑滲水排水系統布置；另一.種是施工廢水排放系統布置。根據基坑地質條件排水以滲水為主，排水溝暫不考慮。滲水通過集水井排出，集水井結構，采用深水井套管形式。根據最大排水強度選擇相適應的水泵，見表排水泵用量表項目水強度水泵型號工 作 臺數備用臺數合計初期排水300

29、m 3/h KJW200 315A（300m 3/h）2 2 經常性排水132 m3/h KJW100 100A（120m 3/h）2 0 2 QS15-26-2.2（15m 3/h）4 4 五、施工期安全渡汛及防凌措施本工程一期圍堰需要經歷兩個汛期，根據工程施工特點及區域水文氣象條件，該地區多年平均降水量在500mm700mm，每年汛期（69月）是施工安全渡汛的重點時段，汛期降雨量占全年降水量的70%以上，施工中必須精心組織，按期完成各施工渡汛時段內的各項施工任務，順利達到各時段渡汛標準是本工程安全渡汛的基本保證。因此，汛前編制安全渡汛措施，內容包括永久和臨時工程建筑物的防護措施、防汛器材設

30、備和勞動力配置計劃、發生超標準洪水時的應急措施等，同時，必須加強汛期的汛情預報工作，確保安全渡汛。擬定的安全渡汛措施如下：1、成立以項目部經理為首，施工、技術、物資供應等部門才加的防洪渡汛領導機構，統一領導、協調防洪渡汛工作。2、落實防洪渡汛責任制到各施工廠、隊。抽調精干人員組成防洪搶險隊，隨時排除可能的險情。對搶險隊進行應急處理突發超標準洪水能力的培訓，以提高搶險能力，盡量減少超標準洪水發生時的損.失。3、落實施工措施，對與渡汛有關的施工項目加強施工資源配置，保證施工進度的按時完成。4、汛前做好充分的渡汛準備，及時準備好充足的防洪渡汛器材設備、材料，遇險情及時撤走基坑里的施工設備及人員。5、

31、在汛期組織人員進行水情分析，及時掌握有關的氣候、水情預報，并由專人隨時監視水情變化。6、各料場做好施工場地的規劃布置。防止開挖堆料和開挖棄渣堵塞施工通道和排水通道。搞好料場的排水設施，派專人加強巡視，發現堵塞及時疏通。7、生活區的防洪渡汛做到：生活設施布置盡量遠離沖溝和臨河側，并布置在汛期水位以上。按照相應措施做好沖溝和臨河側的坡面保護，加強觀測，采取相應措施防止坡面滑移。8、對施工道路，雨季施工，派專人對沿線排水系統加強巡視，及時疏通水溝，確保道路暢通。防凌措施：一期導流期間，需要經過兩個冬季，每年11 月份至來年 3 月份多年平均氣溫在0以下，每個凍融期可能發生凌汛，要在凌汛前準備好必要的

32、拍冰凌材料和設備，采取以下應對措施，確保施工期內圍堰的安全。1）通過上游蓮花電站進行蓄水調節，調節凌汛期河槽水量，配合破冰等措施，可有效控制凌汛險情。.2）采用撤土、破冰等措施，對圍堰周邊結冰面進行處理，可有效減少雍冰對圍堰造成的威脅。3）必要時，可采取爆破、破冰船等措施對大面積冰面進行破除，并利用上游電站調節水量將浮冰沖往下游。4）施工期內及時關注凌情預報、預警信息，并對冰情進行及時的監測，為排冰方案提供參考依據。5）導流期間，組織專門機構和人員，對圍堰進行巡查，并參加冰情嚴重時的搶險工作。6）提前預備好防汛、防凌物資、設備，以備隨時投入使用。確保下游河道通暢，使浮冰能夠及時的被上游下泄水流

33、六、質量安全保證措施1、嚴格按照設計文件要求及施工規范要求施工。2、在原材料及設備的采購中，嚴格按照物資采購及施工設備采購控制程序進行采購，選擇優質的原材料及設備進廠，對不合格原材料及設備堅決不予使用。3、充分考慮勞動力、設備、材料與生產任務相平衡，科學安排生產進度，合理安排工序銜接，做到連續、均衡生產。4、加強施工現場管理，現場設備、材料堆放合理整齊，做到工完、料盡、場地清。5、施工操作者必須具有相應的操作技能，特別是重點部位工程以及專業性很強的工種，操作者必須具有相應在工種崗位的實踐技能，必須做到考核合格、持證上崗。.6、施工操作中，堅持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢、所有工序堅持樣板

34、制；牢固樹立“上道工序為下道工序服務”和“下道工序就是用戶”的思想，堅持做到不合格的工序不交工。7、按已明確的質量責任制檢查落實操作者的落實情況，促進操作者提高自我控制施工質量的意識。8、整個施工過程中，做到施工操作程序化、標準化、規范化，實行工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作管理方法，確保施工質量。9、設立專職安全員，建立嚴格的安全監控制度。進入施工現場必須戴好安全帽。10、嚴格按照施工規范和安全操作規程施工，在作業地點掛警告牌，嚴禁違章操作野蠻施工。11、經理部內要有嚴密的安全監督體系，并經常對參施人員進行安全教育，提高安全意識。12、專職安全員要認真做好安全監督工作，建立

35、安全臺帳，對進入施工現場的機械及參施人員進行安全教育。13、配電系統采用分級配電、三相五線制的接零保護。配電箱內保證電器可靠完好，其線形、定值要符合規定，開關標明用途，開關箱外觀完整、牢固。滿足防雨、防水、防塵的要求，統一編號外涂明顯色標，停用必須拉閘斷電，鎖好開關箱。14、處理機械故障時，必須使設備斷電、停水，在施工設備送電前，通知有關人員。.15、各類用電人員均掌握與安全用電有關的基本知識和所用設備的性能。使用設備前按規定配備好相應的勞動防護用品，嚴禁設備帶病運轉。16、用電人員各自保護好所用設備的負荷線、地線和開關閘，發現問題及時找電工解決。各種上崗人員持證上崗，防護用品安全有效，并服從

36、電工的安全指導，非專業電器人員嚴禁亂動電器設備。17、施工機械定期檢測，并做好安全使用檢測、自檢記錄。18、工程設備施工前須進行性能檢測，合格后才準許使用，由專人操作。19、如遇到上游突發來水，我單位將組織人員對上游圍堰側壁背水面進行土袋填筑，以增大圍堰背水面土壓力保持圍堰穩定。七、文明施工保證措施1、施工人員做好勞動保護及衛生防護工作，施工時需佩戴防塵口罩及其他防護措施；施工計劃進行合理安排，對噪聲大，沖擊性強并伴有強烈振動的施工作業安排在白天進行。2、做好衛生防護，垃圾集中堆放，按照業主或監理工程師的指示及時采取掩埋或焚燒處理，定期對衛生區清毒；3、施工人員身著統一的工作服，且保持衣著整潔

37、；配戴安全帽、手套和工作鞋等防護用具。4、嚴格遵守施工技術規范和施工程序，杜絕違章施工、野蠻施工和強行施工。5、施工機械設備和用具的管理要做到停放整齊、進出有序、布.置合理，經常清潔設備，保持良好的機容機貌，多余的機具和設備要及時清出現場。6、施工現場嚴格使用標準圍擋板進行圍擋，并且定期檢查。7、現場運輸道路平整暢通，施工現場內有排水措施。8、施工現場的材料保管，依據材料的性能采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防塵、防破壞等措施。專庫專管，并設明顯標志。9、現場內的材料，不經有關人員的允許不得擅自動用。10、食堂、伙房要有一名工地領導主管衛生工作，并設有兼職或專職的衛生管理員，要嚴格執行衛生管

38、理法和食品衛生有關的管理規定。建立食品衛生管理制度，辦理食堂衛生許可證。11、伙房內外要整潔，炊具、用具必須干凈，無腐爛變質食品，防止食物中毒。操作人員上崗必須穿戴整潔的工作服并保持個人衛生。食堂、操作間、儲物間要做到生、熟食分開操作和保管，有滅鼠、防蠅措施，作到無鼠、無蠅、無蛛網。12、針對工程施工特點，應盡量避免雨季選擇非雨季集中施工，對多余土方及時清運，回填土做好臨時攔擋措施。在土方運輸過程中采用帆布進行遮蓋，避免揚塵或灑落產生水土流失。臨時堆土采用防塵網對表土進行覆蓋，并在土堆的兩側用鐵質圍擋攔擋，防止產生水土流失。八、環境保護和水土保持措施認真貫徹落實國家有關環境保護的法律、法規和規

39、章及本合同的有關規定，做好施工區域的環境保護工作。工程開工前，編制詳細的.施工區和生活區的環境保護措施計劃，報監理人審批后實施。根據具體的施工計劃制定出與工程同步的防止施工環境污染的措施，認真作好施工區和生活營地的環境保護工作，防止工程施工造成施工區附近地區的環境污染和破壞。接受工程環境監理的指導；定期對本單位的環境事項及環境參數進行監測，積極配合當地環境保護行政主管部門對施工區和生活營地進行的定期或不定期的專項環境監督監測。每月報送本月的環境保護工作及環境監測結果。8.1 水環境保護措施（1）生產廢水處理生產廢水主要包括瀝青混凝土骨料加工廢水、過渡料及反濾料加工廢水、自建混凝土拌和系統生產廢

40、水、機修及汽車保養含油廢水、基坑排水。廢水經處理后循環利用，實現廢水全部回用或綜合利用，確保不下河；含油廢水處理執行國家污水綜合排放標準第二類污染物最高允許排放濃度一級標準，處理目標為 5mg/L以下，廢油全部回收。機修產生的廢水經油水分離器將油與水分離，油直接回用或綜合利用；廢水通過管道送入沉淀池，投入絮凝劑，將廢水中比重大于水的石渣沉淀下來，進入反應池通過加藥混合反應進入沉淀池將反應后的比重大于水的顆粒沉淀下來，然后進入調節池后可以均化水質和調節水量，水流入調節池內，由調節池流入清水池進行回用或綜合利用；反應池及調節池內的污泥泵通過污泥泵排入污泥干化池，定期將干化.后的污泥運至泥渣堆場。廢

41、棄泥漿由自卸汽車配專用鐵皮箱運至廢棄沙坑，確保現場和沿途不受污染。（2）生活污水處理對臨時、短期或規模小、場地局限的施工作業面，設置移動廁所，定期清運至臨近施工生活區污水處理場站處理。對主要施工生活區，需設置污水處理及綜合利用系統，處理尾水水質執行 污水綜合排放標準（GB8978-1996）一級標準，BOD5 排放濃度控制在30mg/L以下，COD 排放濃度控制在100mg/L以下。（3）固體廢棄物處理措施1）棄渣處理工程出渣必須嚴格按施工設計指定的渣場和設計堆放坡度進行集中堆放，不得沿途、沿河隨意傾倒。2）生活垃圾處理各施工生活點（包括工棚）必須設置垃圾桶，垃圾實行袋裝，集中堆存（堆存地點僅

42、設一處，并報監理工程師認可）。配備專職環衛工人維護工區環境衛生，對施工區的垃圾桶存放處經常噴灑滅害靈等藥水，以防止蚊蠅等孽生。8.2 生態環境保護措施（1）控制、預防措施對施工人員進行宣傳教育，加強施工責任范圍及周邊200m范圍的生態環境管理，嚴禁傷害和捕殺工區內魚類、鳥類等現象的發生。.嚴格控制施工占地，充分利用場內和場外現有交通公路，盡量減少新建施工公路，減輕對當地植被的破壞。工程施工臨時設施建設時，應考慮與保護區建設相協調。施工結束時，對廢棄的設施應予以撤除，恢復地貌。（2）減免、恢復措施加強對施工人員的管理，禁止對工程及其鄰近河段造成人為污染，減免對周邊環境和景觀的影響。8.3 水土保

43、持措施（1）工程施工臨時設施占地區水保措施場地布置科學合理，場地平整盡量作到挖填平衡；場地周邊設置截、排水溝，避免周邊來水沖刷；工程結束后廢棄部分，其地表建筑物及硬化地面將全部拆除，廢棄物及時運至集中堆放地點。（2）做好工程用地恢復工作，包括工程廢渣、棄渣的處理，場地的平整和地貌恢復，土壤、植被的恢復工作等；用地恢復工作進行過程中要做好與地方政府的協商，使工程用地恢復的結果符合業主和當地政府的要求。（3）邊坡水土保持措施對開挖、填筑等形成的軟弱邊坡及時采取工程防護措施，確保邊坡穩定。妥善解決排水問題，減少雨水沖刷。（4）棄渣和渣場水土保持措施工程各部位產生的棄渣，應及時清運，盡量避免二次倒運。

44、工程出渣嚴格按要求堆放，不得沿途、沿河隨意傾倒；運渣過程中散落在.路面的渣及時清理。進行臨河部位開挖施工時，必須采取必要的臨時施工措施，避免開挖后石渣滾落至河道內，影響河道的行洪能力。（5）臨時公路修建路基邊溝、排水溝、截水溝，道路下邊坡做好臨時攔擋措施，在道路的上下邊坡播撒草籽，路旁種植灌喬木。（6）在營地、工廠占地區，場地周邊應完善截排水設施建設。生產場地應盡可能進行地面硬化處理。（7）露天堆放的砂石料及其它材料應按施工總布置規劃的場地進行布置設計，設置防護設施以防止沖刷和水土流失。8.4 人群健康保護措施（1）控制目標1）保護施工人群健康，保證各類疾病、尤其是傳染病發病種類和水平不因工程

45、建設發生異常變化。2）防止因施工人員交叉感染或生活衛生條件引發傳染病流行，保證工程順利建設。（2）保護方案為保護施工人群健康，采取以下保護方案：1）施工人員進場前的衛生檢疫對準備進入施工區的施工人員進行1 次全面衛生檢疫，以了解將要進入施工區的施工人員的健康和帶菌情況，及時發現和控制帶菌者，防止在施工人群中造成相互傳染和流行。檢查項目為瘧疾、傳染性肝炎（包括乙型肝炎）等；外來施工人員還應視其來源地的疾病構成確.定相應的檢疫項目。2）施工人員定期健康檢查在施工期間對施工人群進行每年1 次觀察和體檢，掌握施工人員健康狀況，及時預防和控制疾病的發生和蔓延，保證工程正常進行。每次健康檢查的人數按施工人

46、數的10%控制。3）施工人員預防免疫計劃對全體施工人員采取瘧疾預防性服藥、甲型、乙型肝炎疫苗和流行性出血熱疫苗接種的預防免疫措施。4）疫情監控設置疫情監控點，落實責任人，按當地政府疫情管理及報送制度進行管理。一旦發現疫情，及時采取治療、隔離、觀察等措施，對易感人群提出預防措施。工區及影響區一旦發生傳染病流行，應按疫情上報制度及時上報并采取治療、搶救、隔離措施，對易感人群采取預防措施。（3）環境衛生及食品衛生管理與監督施工區和施工影響區食品衛生是影響人群健康的重要方面，應按相關規定加強管理。管理內容包括：1）對食堂服務人員實行“健康證制度”，每年定期進行健康檢查，有傳染病帶菌者要及時撤離崗位。2

47、）在施工場地設置移動廁所，以保持工區衛生。（4）按國家和地方有關環境保護法規和規章的規定控制施工及生產運行過程中的噪聲、粉塵，保障工人的勞動衛生條件。.（5）供水系統由承包人自行修建，飲用水水質需滿足生活飲用水衛生標準中各項指標的要求。8.5 環境空氣保護措施按合同技術規范的規定加強對粉塵的控制和處理，采用先進設備和技術，控制粉塵濃度，采取相應的環境空氣保護措施，削減施工大氣污染物排放量，阻礙污染物擴散，改善施工現場工作條件，保護施工生活區及外環境敏感區環境空氣質量。施工生活區大氣環境質量執行環境空氣質量標準（GB3095-1996）二級標準要求。為達到環境空氣保護目標，采取以下的措施：1）開

48、挖粉塵的消減與控制自建混凝土系統的混凝土采用封閉式拌和樓生產，內設袋式除塵器，混凝土拌和外揚粉塵很少。水泥運輸采用封閉運輸，避免了運輸過程中的揚塵，保證運輸容器密閉良好。對各加工、拌合系統附近場地采取灑水降塵、定期沖洗并結合水保措施在加工系統外圍種植植物，以降低粉塵污染影響的程度。2）燃油廢氣的消減與控制施工期間，往來車輛多為燃柴油的大型運輸車輛，尾氣排放量與污染物含量均較燃汽油車輛高，進場前施工單位需安裝尾氣凈化器，保證尾氣達標排放。嚴格執行在用汽車報廢標準，推行強制更新報廢制度，對于發動機耗油多、效率低、排放尾氣嚴重超標的老、舊車輛，及時更新。.3）交通粉塵消減與控制 嚴禁超載，提倡遮蓋運

49、輸。無雨日噴水降塵。做好公路綠化，依不同路段情況，可綠化區段栽植樹木與草坪。8.6 聲環境保護措施為達到聲環境控制目標，采取以下的措施：1）噪聲源控制 選用低噪聲設備和工藝，降低源強；加強設備的維護和保養，保持機械潤滑，減少運行噪聲；振動大的機械設備使用減振機座降低噪聲；合理安排施工時間，避免夜間露天爆破；2）傳聲途徑控制制砂機、篩分樓、拌和樓、空壓機等車間盡可能用多孔性吸聲材料建立隔聲屏障、隔聲罩和隔聲間。3）個人防護措施承包人應為在高噪聲區作業人員配備耳塞、耳罩、防聲頭盔等個人防護措施進行個人保護。4）承包人應按監理人指令定期進行生產性聲環境監測，并配合發包人委托的環境監測部門做好聲環境監

50、測工作。5）外環境敏感點保護工程地區受交通噪聲影響的居民點需安裝標志牌，以限制居民點.附近路段車速小于20km/h和禁止鳴笛。為保護敏感點的聲環境質量，除對噪聲源加以控制外，各施工公路沿線需做好行道樹的種植和養護工作。8.7 環境保護專項設施（1）機械修配站及汽車保養站廢水處理：采取措施保證機修廢水和汽車保養系統廢水經處理后循環利用。加強對機械維修車間及臨時油庫的管理，避免因機械施工產生的漏油、棄油及沖洗汽車造成污染，嚴禁亂倒棄油，棄油集中處理達標后排放。確保廢水處理設備與機修系統和汽車保養協調同時投用。按監理人要求開展生產性環境監測。（2）施工現場生活污水處理 按發包人和監理人要求，在施工現

51、場設置滿足需要的移動環保型廁所，負責移動廁所的購置、安裝、運行維護、廢棄物處置。移動廁所廢棄物處置方案必須經監理人審批。未經發包人和監理人批準，在施工區任何區域不得搭建臨時辦公和生活用房。經批準搭建的臨時辦公和生活用房，必須配套設置污水處理設施。按監理人要求開展生產性環境監測。8.8 組織管理措施為有效實施和管理本項目環保工作，承包人將成立相應環境保護.管理機構，落實相關人員分工。負責本企業和所從事的建設生產活動中環境保護工作，包括：制定環境保護年度工作計劃；組織實施各項環保措施，檢查環保設施的建設進度、質量及運行，處理相關環保問題；報告承包合同中環保執行情況；配合、參與各級環保、水保執法檢查

52、。（1）在工程開工的同時，建立由項目經理直接領導的環境保護管理和監督機構，負責組織和監督本工程環境保護措施的落實；在工程施工過程中，對施工中出現的環境與施工之間的矛盾和問題進行協調，達到工程施工與環境保護協調發展。（2）嚴格執行中華人民共和國環境保護法、中華人民共和國水污染防治法、中華人民共和國大氣污染防治法、中華人民共和國噪聲污染防治法及中華人民共和國水土保持法、中華人民共和國森林法 等一系列國家及地方頒布的各項環境保護法規、條例和制度，按照合同條款組織施工，確保環境保護目標的實施。（3）結合各施工崗位，制定嚴格的作業制度，規范施工人員作業行為，做到文明施工，科學施工，避免有害物或不良行為對

53、環境造成污染或破壞，如施工機械油料滴漏、固體廢棄物隨地丟棄、有害化學物品處置不妥、車輛駛近居民區時加大油門等污染或破壞環境現象。（4）組織開展環境保護的宣傳教育，強化施工人員環保意識，使環境保護成為職工的自覺行為；禁止施工人員在周圍地區捕獵野生動物、濫采野生植物。（5）工程施工期間每月由項目部組織有關人員檢查以下環保情.況：目前施工的內容、工藝流程及產生的環境污染；機械設備的布局和工作狀況；環保設備的工作狀態、運行情況和處理效果；易產生污染場所的管理情況；各項環保制度、操作規程的執行情況；上次檢查發現問題及審核不符合的糾正情況；生活營地內宿舍區、辦公區的室內外衛生狀況和消毒措施；九、擬投入施工

54、的主要施工設備表.序號設備名稱型號數量國別產地制造年份額定功率（kw）生產能力用于施工部位備注1 液壓反鏟PC220 5 小松2012 柴油驅動1.2m3 導墻2 沖擊鉆機CZ30 6 國產2013 128 40 成槽3 液壓抓斗SG40 4 金泰2013 柴油驅動4 泥漿凈化系統ZX200 2 山東2011 102 150-220m3/h 5 泥漿泵3PN 5 山東2010 22 泥漿6 水泵IS100-65-200 3 上海2015 35 100m3/hm 7 泥漿攪拌機JS500 4 河北2014 22 8 裝載機ZL50 2 河北2013 柴油驅動輔助9 自卸汽車20 天津2012 柴

55、油驅動運輸10 全站議NTS-312R 1 國產2011 測量11 超聲波測井儀DM684 1 日本2012 檢測12 拔管機YTB-1200 1 天津2012 34 接頭13 空壓機W-0.8/25 1 天津2015 7.5 供風14 振搗器30 15 河南2015 0.7 蓋板15 高壓沖毛機GYB-2 1 河北2013 37 蓋板16 柴油發電機KF-100 2 天津2013 柴油100kw 供電十、似投入的試驗和檢測儀器設備表序號儀器設備名稱型號規格數量國別產地制造年份用途備注1 砼滲透儀H9-4 1 山東2010 砼.2 砼自落式攪拌機JZS60 1 山東2012 砼3 砼振動臺1m

56、2 1 沈陽2010 砼4 自動控制養護箱BYA-350 1 沈陽2010 砼5 架盤天平5 河北2009 材料稱重6 比重秤NJ-1001 1 上海2012 泥漿測試7 馬氏粘度計946/1500 1 上海2012 泥漿測試8 泥漿含沙量測定器NA-1 1 上海2012 泥漿測試9 比重計NB-1 100 上海2013 泥漿測試10 測繩100m 2 天津2009 測孔深11 測井儀Dm684 3 上海2010 深孔深12 全站儀TCR1102 2 萊卡2011 測量放線13 水準儀NA2 6 瑞士2012 測量放線十一、施工進度計劃橫道圖.十二、擬投入施工的勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況2017 年3 月4 月5 月6 月7 月8 月管理人員8 12 12 技術人員12 16 16 機械工27 27 27 澆筑工10 22 22 鋼筋工10 15 輔助工10 15 35 電工2 3 3 修理工2 2 2 附件：1、砂礫料填筑工藝流程圖 2、進占法填筑圖 3、坡面修整平面示意圖 4、導墻及施工平臺結構圖 5、I、II 期三抓成槽圖 6、I、II 期槽孔下部基巖施工主副孔布置圖