1、江蘇無錫茂業城（二期）外框液壓爬架工程施工組織設計目錄1.工程概況22 編制依據22.1 圖紙依據22.2施工規范、規程、標準見表23 爬架工程介紹43.1 北京市建筑工程研究院液壓爬架概況43.2 北京市建筑工程研究院近3年液壓爬架體系施工業績54 液壓爬架工程施工方案介紹64.1 液壓爬架體系機位布置情況64.2 本工程液壓爬架形式介紹84.3 本工程爬架技術難點及解決問題95 施工準備95.1 技術準備95.2 人員組織95.3 機具準備106 施工方法及技術措施126.1 架體安裝126.2 爬架的使用及爬升156.3 爬架設備的拆除167 質量保證措施177.1 驗收依據177.2

2、驗收內容188 工期保證措施198.1 安裝時期的工期保證198.2 爬升時的工期安排208.3 組織機構及職責分工209 安全文明施工219.1一般注意事項219.2液壓爬架在安裝過程注意事項219.3液壓爬架在結構施工階段的注意事項229.4液壓爬架在爬升過程注意事項229.5液壓爬架在拆除過程注意事項239.6架體的安全防護系統2410 應急預案2710.1爬架設備安裝過程的應急預案2710.2爬架正常使用過程中的應急預案2810.3架體在爬升過程中的應急預案2810.4架體在拆除作業中的應急預案2911 爬架技術經濟及安全性3212 液壓爬架設計計算3312.1 計算機仿真計算及ans

3、ys有限元分析3312.2 液壓爬架附墻裝置螺栓強度驗算、主框架驗算3812.2 液壓爬架附墻裝置螺栓強度驗算、主框架驗算3912.2 液壓爬架附墻裝置螺栓強度驗算、主框架驗算4012.2 液壓爬架附墻裝置螺栓強度驗算、主框架驗算41附件 液壓爬架技術圖紙文集471.工程概況工程名稱：江蘇無錫茂業城（二期）；建設地點：江蘇省無錫市清揚路138號；工程規模：無錫茂業城位于有無錫“城市客廳”之稱的太湖廣場南側，占地面積5萬多平方米，規劃建筑面積45萬平方米，其中購物中心20萬平方米，此外還將建寫字樓、五星級酒店，高級商務公寓，是集購物、餐飲、娛樂、辦公、酒店、商務公寓等諸多功能于一體的大規模、綜合

4、性、現代化、高品質的標志性商業建筑群。項目建成后，將成為無錫地區規模最大的綜合性商業建筑群。2 編制依據2.1 圖紙依據江蘇無錫茂業城（二期）工程建筑施工圖江蘇無錫茂業城（二期）工程結構施工圖2.2施工規范、規程、標準見表序號名 稱編 號1建筑施工分體式附著升降腳手架Q/BCJ03-20012北京市建筑工程施工安全操作規程DBJ01-62-20023工程機械加工件通用技術條件JB/T5936914建筑施工安全檢查標準JGJ59-995建筑結構荷載規范GB50009-20016鋼結構設計規范GB5001720037高處作業吊籃GB1915520038鋼材質量標準GB/T891819969低壓電器

5、標準GB/T140481-199310標牌GB/T13306199111塔式起重GB5144200612建筑施工安全檢查標準JGJ59-9913建筑工程資料管理規程DBJ01-51-200314高層建筑混凝土結構技術規程JGJ 3-200215施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-200516建筑工程資料管理規程DBJ01-51-200317建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-200118一般公差、未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T1804200019碳鋼焊條GB/T5117199520液壓系統通用技術條件GB/T3766-200121形狀和位置的未注公差GB/T11841

6、99622冷彎薄壁型鋼結構技術規范GB50018200323建筑機械與設備焊接件通用技術條件JG/T5082.1199624建筑機械與設備用油液固體污染清潔度分級JG/T5035199325建筑機械與設備包裝通用技術條件JG/T5012199226塔式起重機安全規程GB5144199427建筑施工附著升降腳手架管理暫行規定的通知建建【2000】230號3 爬架工程介紹3.1 北京市建筑工程研究院液壓爬架概況北京市建筑工程研究院機電所從事建筑機械研究, 正式通過質量體系ISO9001認證， 設計制造已有50年歷史。外協單位均為國有大中型企業，具有可靠的質量保證體系。擁有一支技術素質較高的科技隊伍

7、, 設有CAD設計中心及系列裝修吊籃、液壓爬模、液壓爬架等機械產品加工、裝配、檢測、維修中心和鋼結構加工調試基地。出廠的液壓爬架等機械產品, 都要嚴格按照標準進行精心設計和加工, 使其具有設計先進、性能優良、安裝拆卸方便、操作簡單、安全可靠等特點。機加工車間擁有各種（型）通用加工機床27臺及數控鉆、自動車床、仿形車床等專用機床。可完成機械、液壓產品的加工、裝配、檢測、試驗。熱處理工藝由國內較先進的微機自動控制多用爐完成，質量穩定。電器車間，可進行低壓控制系統，微機自動化控制系統的設計、制造。中試基地擁有鋼結構加工用板金機床、電氣焊、氬弧焊設備，年產量可達600噸。中試基地建有18米高、全鋼結構

8、的液壓爬架試驗平臺，在試驗平臺上完成了各種液壓爬架的試驗和檢測，如：各種工況下的載荷試驗，升降同步試驗、模擬墜落試驗、以及結構應力和變形的檢測。3.2 北京市建筑工程研究院近3年液壓爬架體系施工業績工程名稱總承包方工程地址結構高度節約工期結構形式備 注北京銀泰中心北京城建北京190米60天鋼結構核芯筒長城杯北京電視中心北京建工北京226米70天鋼結構長城杯北京財富中心二期中國新興建設北京200米50天鋼結構核芯筒長城杯西門子辦公大樓中建保信北京150米30天鋼結構核芯筒長城杯哈大電器綜合樓沈陽鐵建沈陽80米25天鋼結構核芯筒北京華貿中心二期中建總公司北京168米45天框架核芯筒長城杯呼家樓商務

9、居住綜合區（辦公三期）中建八局北京150米40天鋼結構核芯筒長城杯北京金鼎大廈中建二局北京120米30天鋼結構核芯筒長城杯富力廣場與青年交流中心寫字樓工程江蘇中興北京150米50天鋼結構核芯筒長城杯杭州廣電中心浙江建工杭州100米20天鋼結構核芯筒中石化科研及辦公用房北京建工北京95米30天框架核芯筒長城杯華彬中心二期北京建工北京120米40天鋼結構核芯筒長城杯金融街E7E8地塊項目北京天潤建設北京80米35天鋼結構核芯筒長城杯望京新城A3新興保信建設北京170米55天鋼結構核芯筒長城杯中海廣場中建三局北京150米45天鋼結構核芯筒長城杯國家體育場（鳥巢）北京城建北京雪蓮大廈二期北京天潤建設北

10、京160米40天鋼結構核芯筒長城杯錦州國際酒店中建總公司錦州192米框架剪力墻東莞臺商大廈中建八局東莞273米鋼結構核芯筒在施河南會展賓館中天建設鄭州289米鋼結構核芯筒在施廣州利通廣場中建八局廣州300米鋼結構核芯筒在施深圳證券交易所營運中心中建三局深圳246米鋼結構核芯筒在施4 液壓爬架工程施工方案介紹4.1 液壓爬架體系機位布置情況根據本工程的結構特點和現場實際情況，選用JFYM50型液壓爬架進行主體結構外框架施工，作為結構施工和高層其它工種作業的操作架。本工程在外框架外圈布置了38個液壓爬架機位，計12組架體。根據結構特點，爬架機位布置分三個階段：地上二層共布置19個液壓爬架機位，計6

11、組架體；三至八層共布置35個液壓爬架機位，計11組架體；九層以上共布置38個液壓爬架機位，計12組架體。根據結構特點，預埋方式為樓板預埋，爬架形式為附墻座支架形式。液壓爬架平面布置圖如下：爬架平面布置圖（二層）爬架平面布置圖（三至八層）爬架平面布置圖（九層以上）4.2 本工程液壓爬架形式介紹爬架覆蓋四五個層高，主承力點以上為兩個半層高，主承力點以下為兩個層高，架體共有6層操作平臺，從上至下分別為：上三層為綁筋操作及維護平臺，中間層為爬升操作平臺，下兩層為拆卸及清理維護平臺（詳見爬架立面示意圖）。爬架立面示意圖4.3 本工程爬架技術難點及解決問題1）預埋套管的預埋：根據此工程結構特點，采用樓板預

12、埋的形式，在綁扎樓板鋼筋時在樓板上預埋48的套管，壓型鋼板在預埋套管對應位置須開48的洞口，預埋套管是爬架安裝及爬升的關鍵所在，要嚴格控制預埋套管的預埋，預埋套管的偏差要嚴格控制在前后5mm，左右5mm。2）本工程在布置爬架機位過程中應認真考慮爬架在復雜墻體結構上的布置方式和架體斷開的位置，施工過程中應注意轉角、端口位置爬架的搭設以及臨邊防護問題。3）為滿足施工需要，架體主承力點以上為懸臂端，為保證架體有足夠的防護高度，提高施工效率，懸臂端高度為10米，為減少風荷載對架體的影響，應采取加強措施，在主承力點上的樓板上預埋地錨，使用鋼管將上支撐架與結構進行剛性拉接，拉接間距不大于3米。4）由于本工

13、程結構外框挑檐樓板在不同結構施工層存在局部伸縮現象，故須在特定階段對爬架架體進行小范圍拆改作業，以滿足施工需要。5 施工準備5.1 技術準備熟悉、收集本工程資料，對本工程重點、難點問題進行分析；學習技術、安全操作規程，對操作人員進行技術交底。5.2 人員組織現場管理、技術指導、勞動力組織的相關情況見管理組織機構。技術、施工人員都經過專業培訓，并持有上崗操作證。我們將根據工程進度和作業面的大小，在確保工程進度的前提下，合理組織和調配施工人員。爬架安裝由廠方負責技術指導，項目部組織專業施工人員（專業的架子工）和機具進行安裝，負責安裝爬架的專業施工人員應具備以下素質：1） 從事作業人員必須年滿18歲

14、，兩眼視力均不低于1.0、無色盲、無聽覺障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發性昏厥等疾病，無其它疾病和生理缺陷。2） 責任心強，工作認真負責，熟悉本作業的安全技術操作規程。嚴禁酒后作業和作業中玩笑戲鬧。3） 正確使用個人防護用品和采取安全防護措施。進入施工現場，必須戴好安全帽，作業時必須系好安全帶，使用工具要放在工具套內。4） 操作人員必須經過培訓教育，考試、體檢合格，持證上崗。任何人不得安排未經培訓的無證人員上崗作業。5.3 機具準備1）爬架選型：根據本工程的結構特點和現場實際情況，選用JFYM50型液壓爬架進行主體結構施工，作為結構施工和高層其它工種作業的操作架。2）JFYM50型液壓

15、爬架的主要技術和性能參數（1）名稱：JFY50型液壓爬架（2）架體系統：兩附著點間架體支承跨度：6m架體高度： 3-5個層高架體寬度： 1.4m步距： 1.2m步數： 11作業層數及施工荷載: 3層同時作業時2KN/（3）電控液壓升降系統額定壓力：16Mpa油缸行程：550mm伸出速度：500mm/min額定推力：50KN雙缸同步誤差：12mm架體升降型式：單跨、多跨、整體架體升降操作方式：手控、自控（4）同步升降和監控荷載的控制措施：每個油缸上安有位移傳感器，在控制箱內設有同步控制器，當同步誤差大于12mm時，動作快的油缸將停止工作，待與其他油缸動作一致時才繼續工作；荷載的監控靠油缸上的溢流

16、閥控制，出廠前給油缸設置一個額定壓力，當架體荷載不符合要求時，油缸內液壓油將從溢流閥留出，油缸停止工作。（5）爬升機構爬升機構具有自動導向、液壓升降、自動復位的鎖定機構，能夠實現架體與導軌互爬的功能。（6）安全裝置防墜落裝置下墜制動距離： 130KN防傾裝置導向間距： 2.2mm3）出廠檢驗凡要運往施工現場正式安裝和使用的爬架，都要按照標準嚴格檢驗，逐臺精心預組裝和各項性能試驗，驗收合格后方可出廠，做到現場安裝試機一次成功。4）現場需要配合的機具和準備（1）甲方應提供爬架到現場后的運輸安裝工具，如塔吊等；（2）甲方應提供施工用電，功率大于15千瓦；5）機具存放在現場施工時，由甲方負責提供一間臨

17、時存放工具和爬架零配件的倉庫。（安裝、拆除階段庫房面積應不小于25平方米，使用階段庫房面積應不小于15平方米）。6 施工方法及技術措施6.1 架體安裝1）安裝條件根據本工程結構特點，液壓爬架體系定于地上2層開始安裝，2層樓板上機位位置處預埋預埋套管，壓型鋼板對應預埋套管位置開48洞口，當砼體混凝土強度達到10MPa時，即可進行首次安裝。2）安裝方法及步驟（1）樓板預埋、附墻裝置的安裝在綁扎樓板鋼筋的同時，預埋爬架所需的預埋件，當澆筑完混凝土，混凝土強度達到10Mpa后，在預埋位置處安裝附墻裝置。（注：每層項目部都需做砼強度10MPa同條件試塊）。本工程預埋形式為樓板預埋，如下圖所示：（2）組裝

18、及吊裝（參見爬架安裝示意流程圖）A.在出廠前將主框架、導軌及上下爬升箱組裝一起，現場用塔吊吊至附墻裝置內，并插上插板（吊裝導軌和三角架時其起重量小于1噸是安裝爬架時最重的部件，每機位只需吊裝一次）。B.當主框架都組裝完畢后，組裝兩主框架之間的連接側片，用M12的螺栓（此螺栓受力主要是抗剪，并有平墊和彈簧墊圈保險，使用單螺母即可）連接兩附墻點間的側片。C.鋪主平臺腳手板。D.在地面將懸臂架及側片組裝完畢，整體對其進行吊裝。E.鋪上兩層綁筋平臺的腳手板。F.安裝掛架，連接掛架間側片。G.鋪架體下兩層平臺的腳手板。H.掛安全網，安裝液壓爬升系統（液壓頂升系統，油缸安裝在導軌旁上下爬升箱之間，液壓泵站

19、和控制箱放置在油缸所在機位旁邊的操作平臺上，不使用狀態要將泵站和控制箱用蓋板蓋好，做好防潮、防塵、防砸等工作）。I.附加鋼管腳手架的搭設按雙排腳手架的搭設要求進行搭設，大橫桿上下間距1.2米，豎向鋼管的水平間距為1.5米，鋪設平臺的小橫桿間距為0.9米，鋪設腳手板厚度為5cm，并設擋腳板，架體最外側應加剪刀撐。（3）爬架水平和立面防護做法A.當水平梁架不能連續設置時，局部可采用腳手架桿件進行連接，但其長度不能大于2m，并且必須采取加強措施，確保其連接剛度和強度不低于水平梁架的結構。主框架、水平梁架的各節點中，各桿件的軸線應匯交于一點。B.懸挑端應以豎向主框架為中心成對設置對稱斜拉桿，其水平夾角

20、應不小于45。C.主承力點以上的架體高度為懸臂端，應在爬架正常使用階段將懸臂端的中間位置與結構進行剛性拉接固定，以減少風荷載對架體的影響，拉接水平間距不大于3米。D.附加鋼管腳手架的搭設按雙排腳手架的搭設要求進行搭設，在每一作業層架體外側必須設置上、下兩道防護欄桿(上桿高度1.2m，下桿高度0.6m)和擋腳板（高度180mm），豎向鋼管的水平間距為1.5米（要將整個架體上下通連），鋪設平臺的小橫桿間距為0.9米，鋪設腳手板厚度為5cm；架體外立面必須沿全高設置剪刀撐，剪刀的跨度不得大于6.0m；其水平夾角為4560，并應將主框架、架體水平、懸挑梁架和構架連成一體。架體升降時主平臺和底層腳手板最

21、內側與墻體之間設置可折起的翻板構造，保持架體底層腳手板與建筑物表面在升降過程中和正常使用時的間隙，防止物料墜落。E.在爬架的水平梁架上綁小橫桿，在小橫桿上鋪設腳手板，通過小橫桿控制腳手板離墻的防護距離，要求腳手板離混凝土墻面的距離均應小于100mm，并用翻板對結構面與架體空隙間進行防護。F.搭設架體各平臺時，在每組架體的第一道和第二道水平梁架中間位置留700700mm的開口，用鋼管向下層平臺搭設梯子，將各平臺連接，以使架體上下形成一個通道，在各平臺開口處用翻板將洞口封好,并在洞口處設警示標志。G.爬架安裝到位后，為保證施工安全，應及時按有關腳手架安全技術規范要求，鋪設腳手板及安全網。鋪設腳手板

22、時應考慮架體單元體之間爬升時留有100mm左右的間隙，并設置翻板結構，以防止爬升時相互碰撞。架體的底層和外圍側面，以及爬升時的架體開口端的各平臺相應位置都應加一道護身欄桿，并應采用密目安全網進行全封閉防護，爬升時嚴禁進行其他作業（與爬升無關的）。H.所有的豎向鋼管、小橫桿的搭設都必須通過扣件與架體的水平、懸挑梁架進行剛性固定。I.嚴禁在夜間進行架體的安裝和搭設工作。J.爬架安裝完畢后，應由設備所有單位與安裝使用單位的有關人員（包括負責生產、技術、安全的相關人員），共同對安裝完的爬架進行安裝檢查驗收，雙方驗收合格簽字后方可投入使用。6.2 爬架的使用及爬升1）提升條件當澆注的樓板混凝土強度達到1

23、0MPa時，由項目部生產部門開據爬升通知單，爬架技術指導與項目部安全員共同對架體系統（包括架體上的雜物，各連接部位的連接，及液壓控制系統等）進行檢查并填寫爬升前檢查記錄表，清理架體雜物，符合要求后方可爬升。爬升時現場項目部在相應樓層準備臨時電箱。2）爬架的爬升工藝（1）拆墻體模板及頂板模和H型導軌的爬升當澆注的樓板混凝土強度達到脫模要求后，可在預埋套管處安裝預埋螺栓和附著裝置，并操作液壓升降裝置，將H型導軌爬升到上一層的附著裝置上。（2）架體的爬升當H型導軌爬升到位后，再操作電控液壓升降裝置，將架體爬升到上一層的附著裝置上。（3）架體的防護架體爬升到位后，對相鄰兩架體的空隙進行維護。（4）爬升

24、進度根據結構施工要求提升爬架，每層爬架提升時間約為4小時。3）設備的維護、檢修維護、檢修的內容：檢查架體系統的連接部位和防護是否符合要求，否則及時整改，對液壓控制系統要定期調試，及時更換易損件。4）爬升完畢后需填寫爬升后檢查記錄表，對檢查中發現的問題及時整改。6.3 爬架設備的拆除1）拆除工作的施工部署（1）人員組織爬架技術提供單位配備現場工程、安全負責人1名、技術指導1名，專門負責爬架拆除過程中的的技術指導和安全培訓工作，甲方成立爬架拆除工作小組，負責爬架的拆除工作。拆除工作應配30名專業架子工分成3個作業班組，并事先由設備所有方進行培訓，合格后頒發上崗證，持證上崗。（2）機械設備由現場已有

25、塔吊配合爬架的拆除作業。2）爬架拆除條件當結構施工完畢，即可對爬架進行拆除。爬架的拆除必須經項目生產經理、總工程師簽字后方可。爬架拆除前，工長要向拆架施工人員進行書面安全交底工作。交底有接受人簽字。（1）拆除時，寫書面通知，拆架前先清理架上雜物，如腳手板上的砼、砂漿塊、U型卡、活動桿件及材料。爬架拆除后，要及時將結構周圈搭設防護欄桿。（2）拆架前，先對爬架進行檢查驗收，待檢查合格后方可拆除。（3）拆架前，先將進入樓的通道封閉，并做醒目標識，畫出拆除警戒縣，嚴禁人員進入警戒線內。3）拆除方法及步驟（1）拆除順序按機位編號，順時針方向依次拆除。（2）拆除步驟A、清理架體雜物，拆除架體上的腳手板和踢

26、腳板及所有活動易掉落的物件。B、將架體的懸臂端即上支撐架部位與主框架的螺栓連接解開整體吊至地面拆解。C、用液壓油缸將導軌提升出來，然后用塔吊吊離作業面。D、拆除上、下爬升箱、液壓電控系統和爬架下兩層附墻座并吊離作業面。E、將主框架及掛架體系整體吊至地面進行分解。F、以上拆除的爬架各零部件要統一堆放，統一管理。7 質量保證措施7.1 驗收依據1)嚴把進貨關，鋼材、機電產品等都要有產品合格證。重要部件的鋼材還要進行復檢；2)產品的零部件加工和組裝、調試，都必須嚴格按照設計圖紙要求進行。并且實行自檢、復檢和專檢相結合的質量檢驗制度。3)材料出廠檢驗依據為：Q/BCJ03-2001 建筑施工分體式附著

27、升降腳手架JGJ59-59 建筑施工安全檢查標準建建2000230號文件關于頒布 建筑施工附著升降腳手架管理暫行規定的通知4)液壓爬架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法，應符合建筑施工腳手架實用手冊表4-11及北京市建筑工程研究院企業標準的規定要求。7.2 驗收內容1）使用材料的驗收(1)嚴把進貨關，鋼材、機電產品等都要有產品合格證。重要部件的鋼材還要進行復檢；(2)產品的零部件加工和組裝、調試，都必須嚴格按照設計圖紙要求進行。并且實行自檢、復檢和專檢相結合的質量檢驗制度。2）安裝完畢的驗收（檢查項目見安裝驗收記錄表）(1)安裝后的扣件螺栓必須切實擰緊，不得有松動、滑移，螺栓必須露出螺帽10m

28、m,螺栓端頭必須戴墊板。(2)嚴格把好驗收關，搭設過程中的架子，每次輪流向上搭設一個施工流程必須由項目總工組織技術、安全、搭設班組、工長進行檢查，符合要求后方可上人使用，架子未經檢查、驗收，除架子工外，嚴禁其他人員攀登。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經設計負責人同意，由架子工操作。(3)液壓爬架工程的施工負責人，必須按架子方案的要求，擬定書面操作要求，向班組進行技術交底和安全技術交底，班組必須嚴格按操作要求和安全技術交底施工。(4)卸荷措施和架子分段完成后，應分層由項目總工、安全、技術、施工等有關人員，按項目進行驗收，并填寫驗收單，合格后方可使用。3)使用階段的驗收(檢查項

29、目見使用階段檢查記錄表)(1)爬架搭好后，要派專人管理，未經安全部門同意，不得改動。(2)架子不準有任何活動材料，如扣件、廢腳手板、活動鋼管、鋼筋、小鋼模等。(3)在爬架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施，且應有專人看守。(4)應設專人負責對爬架進行經常檢查和保修。4)檢查保修項目(1)各主節點處諸桿件的安裝，卸荷斜拉桿等的構造是否符合施工規范要求；(2)扣件螺栓是否松動；(3)爬架立桿的垂直度允許偏差不得大于高度的1/200,且不大于70mm。(4)安全防護措施是否符合要求。5）在下列情況下，必須對爬架進行檢查：(1)在五級大風與大雨后；(2)雨雪后上架前要有防滑措施。8 工期保證措施8.

30、1 安裝時期的工期保證1）根據本工程的結構特點，液壓爬架體系定于地上2層安裝。2）安裝時需要架子工25人及塔吊配合安裝，本工程的安裝周期為5天，具體安裝時間分配為：安裝附墻裝置： 0.5天地面組裝： 0.5天塔吊吊裝： 1.5天鋪腳手板及綁腳手架管：1.5天掛安全網： 0.5天安裝同步控制系統：0.5天8.2 爬升時的工期安排根據施工總進度計劃要求提升液壓爬架，每層液壓爬架提升時間約為8-10小時。8.3 組織機構及職責分工1）項目組成人員(框圖)2）勞動力需用量計劃(列表)序號工種數量所屬單位備注1技術指導1名北京市建筑工程研究院2架子工25名項目部配備培訓考核持證上崗3）崗位責任制(管理層

31、及操作層人員崗位職責)。項目部主管領導：全面負責液壓爬架各階段事宜；項目部主管工程師：配合項目部主管領導的工作，按照施工部署完成各階段的工作，負責對操作人員進行交底、培訓、監督、考核，組織液壓爬架安裝、施工階段、爬升后的驗收工作；技術指導：負責液壓爬架安裝、使用、爬升、拆除等各階段的技術指導工作；架子工：負責液壓爬架安裝、維護、爬升、拆除等各階段的實施工作；9 安全文明施工9.1一般注意事項1）現場施工人員，都要自覺遵守國家和施工現場制訂的各種安全技術規程和制度。2）施工作業時，必須嚴格按照設計圖紙要求和施工操作規程進行。3）進入施工現場，必須戴好安全帽，高處作業必須系好安全帶。4）嚴格按照規

32、定，保證安全用電。5）認真做好班前班后的安全檢查和交接工作。有權拒絕違章指揮違章作業的指令。6）在施工過程中，有關各方都要注意對液壓爬架各部件的保護工作。9.2液壓爬架在安裝過程注意事項1)液壓爬架在安裝前應根據專項施工方案要求，配備合格人員，明確崗位職責，并對有關施工人員進行安全技術交底。2)安裝前必須根據施工方案和設計要求，檢查所有運往現場的零部件質量和數量，符合要求后方可安裝使用。3)液壓爬架安裝到位后，為保證施工安全，應及時按有關腳手架安全技術規范要求，鋪設腳手板及安全網。鋪設腳手板時應考慮架體單元體之間爬升時留有100mm左右的間隙，以防止爬升時相互碰撞。架體的底層和外圍側面，以及爬

33、升時的架體開口端，應采用密目安全網進行全封閉防護。4)由于架體是分段分片爬升，在每個架體各操作平臺內側（靠近墻體的一側）和端口處相對標高1200mm的地方都應加設一道護身欄桿，并設踶腳板，以防止人員和物料的墜落。5)液壓爬架安裝完畢后，應由設備所有單位與安裝使用單位的有關人員（包括負責安全的人員），共同對安裝完的液壓爬架進行安裝檢查驗收，雙方驗收合格簽字后方可投入使用。9.3液壓爬架在結構施工階段的注意事項1）液壓爬架附墻作業時，樓板混凝土強度應達到10Mpa以上。2）結構施工時，核芯筒液壓爬架施工荷載（限兩層同時作業）小于3KNm2，與液壓爬架無關的其它東西均不宜在腳手架上堆放，嚴格控制施工

34、荷載，不允許超載。3）五級（含五級）以上大風應停止作業，冬天下雪后應清除積雪并經檢查后方可使用。4）非液壓爬架專職操作人員不得隨便搬動、拆卸、操作液壓爬架上的各種零配件和電氣、液壓等裝備。5）液壓爬架專職操作人員在液壓爬架使用階段應經常巡視、檢查和維護液壓爬架的各個連接部位。6）在液壓爬架上進行施工作業的其他人員如發現液壓爬架有異常情況時，應隨時通報液壓爬架專職操作人員進行及時處理。9.4液壓爬架在爬升過程注意事項1）液壓爬架爬升時，架體上不允許堆放與爬升無關的雜物。2）爬升過程中應實行統一指揮、規范指令，爬升指令只能由一人下達，但當有異常情況出現時，任何人均可立即發出停止指令。3）液壓爬架爬

35、升到位后，必須及時按使用狀態要求進行附著固定。在沒有完成架體固定工作之前，施工人員不得擅自離崗或下班，未辦交付使用手續的，不得投入使用。4）遇五級（含五級）以上大風和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時，禁止進行爬升和拆卸作業，夜間禁止進行爬升作業。5）正在進行爬升作業的液壓爬架下面，嚴禁有人進入施工現場，并應設專人負責監護。9.5液壓爬架在拆除過程注意事項1）拆架前劃定作業區域范圍，并設警戒標識，禁止與拆架無關的人員進入。拆架時應有可靠的防止人員與物料墜落的措施，嚴禁拋扔物料。2）液壓爬架拆除屬于高空特種作業，操作人員必須經過體檢、凡患有高血壓、心臟病、癲癱病、暈高或視力不夠以及不適合高空作業

36、的，不得從事登高拆除作業,必須經專業安全技術培訓，持證上崗，同時熟知本工種的安全操作規定和施工現場的安全生產制度，不違章作業。對違章作業的指令有權拒絕，并有責任制止他人違章作業。操作人員將安全帶系于墻體在臺倉外一側的墻體施工鋼管操作架上，防止液壓爬架拆除過程中本身失穩造成墜落事故。3）拆架時有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。4）拆架時螺絲扣必須從鋼管上拆除，不準螺絲扣在被拆下的鋼管上。5）拆架人員應配備工具套，手上拿鋼管時，不準同時拿扳手，工具用后必須放在工具套內。拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運、分類、分堆、分規格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹。扣件

37、要分型號裝箱保管。6）正確使用個人安全防護用品，必須著裝靈便（緊身緊袖），必須正確佩帶安全帽和安全帶，穿防滑鞋。作業時精力要集中，團結協作，統一指揮。不得“走過擋”和跳躍架子，嚴禁打鬧玩笑，酒后上班。7）搭拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應指派一個責任心強，技術水平高的工人擔任指揮，負責拆除工作的全部安全作業。8） 拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進行安全技術交底。9.6架體的安全防護系統1）爬升機構的安全保護液壓爬架的爬升機構，主要由帶有爬升踏步塊和導向板的H型導軌與附著其上的上下爬升箱和液壓油缸等組成，并通過上爬升箱上端的連接軸與爬架的豎向主承力架連成為整體。上下爬升箱內均設有能夠自

38、動導向的凸輪擺塊（人字形擺塊或承力塊）和聯動式導向輪。導軌或架體爬升時，啟動油泵，通過油缸的伸縮，上下爬升箱內的凸輪擺塊和導向輪就自動沿著H型導軌表面的導向板和踏步塊變換方向、自動導向、自動復位與自動鎖定，從而達到架體的爬升。爬升箱中的凸輪擺塊能夠自動導向與復位，在實際升降過程中始終有一個爬升箱內的承力塊交替地支撐在導軌踏步塊上，實質上它既是升降機構也是防墜機構。2）鋼絞線錨夾具式的防墜裝置及檢驗防墜裝置上端的固定端，安裝在導軌的上端部；防墜裝置的鎖緊端，安裝在主承力架的主梁U形掛座上；預應力鋼絞線一端錨固在防墜裝置上端的固定端內，另一端從防墜裝置下端的鎖緊端（緊固端）內穿過。在架體處于靜止狀

39、態時即施工作業的工況下，要旋緊緊固端的螺母使緊固端內的鋼鉸線夾片與鋼鉸線處于鎖緊狀態；當導軌爬升到位后開始爬升架體，架體在爬升過程中，緊固端的螺母處于松馳狀態，當出現架體下墜即架體原本是在上升過程中而突然相對于導軌而下降（下墜）時，鎖緊端內的彈簧會自動推動鋼鉸線夾片并將楔緊，從而使架體立刻停止其下墜而達到防墜落的目的。如下圖所示：爬架防墜裝置防墜裝置在出廠前都經過嚴格的出廠檢驗，保證每個防墜裝置靈敏有效，現場架體安裝完畢后，可由技術服務人員對每個防墜裝置模擬架體和防墜間的相互運動，從而檢查每個防墜裝置的靈敏、有效性。3）防傾裝置及檢驗外墻液壓爬架共三套防傾裝置，分別為調節支腿、插板和支腿，現場

40、檢查時應檢查調節支腿是否有效、插板數量及是否安裝到位、支腿用專用扳手是否能實現進退。150H型導軌始終穿過兩個附墻裝置，附墻裝置既有防傾覆功能，同時在主承力點的附墻裝置內有一個鎖定板（可見爬升導軌時，主承力架與建筑物附著節點圖），它控制了導軌的傾斜間距；架體通過上下爬升箱抱住導軌，在架體爬升和固定狀態下，爬升箱都對架體有防傾作用。主框架與建筑物附著節點圖4）架體與墻體的防護及架體間的防護在爬架水平梁架上綁小橫桿，在小橫桿上鋪設腳手板，通過小橫桿控制腳手板離墻的防護距離，要求腳手板離混凝土墻面的距離均應小于100mm。各單獨獨立的架體在搭設的過程中留有100mm的空隙，以保證單獨架體的爬升。為安

41、全防護，在相離架體的空隙處鋪設翻板，當架體爬升時將翻板翻開，架體爬升到位后，應立即將翻板鋪好，并用安全網將各獨立架體連接好。5）爬架各操作平臺的連接在鋪設架體各平臺時，在每個單獨獨立的架體水平位置中間留700700mm的洞，用鋼管向下層平臺搭設梯子，將各平臺連接，使架體上下有一個通道，在各平臺洞口處用翻板將洞口封好。6）分段位置架體的防護由于架體是分段分片爬升，在每個架體端口的各個平臺的相對標高1200mm處都應加設一道護身欄桿，并設踶腳板，以防止人員和物料的墜落。7）爬架的防雷在結構施工中，架體的高度始終低于塔吊高度，如需加置防雷措施，應用導線將架體與結構的玻璃幕墻埋件相連，以達到防雷作用。

42、10 應急預案為確保爬架順利正常的使用，并保證爬架在出現緊急情況時能及時有效地解決發生的問題，特制定爬架應急預案。10.1爬架設備安裝過程的應急預案現場安裝方法按施工方案安裝步驟進行，兩個附墻機位間的上支撐體系先在地面進行組裝，組裝完畢后再用塔吊進行整體吊裝，吊裝過程中容易出現的問題有：1）塔吊掛鉤沒掛緊或掛鉤位置不正確爬架在進行整體吊裝前應預先在地面組裝位置進行預吊裝，重點解決掛鉤位置問題。先將架體稍稍吊起，看架體是否有變形，掛鉤是否牢靠，待確定無誤后，方可進行吊裝。應找準掛鉤位置，如吊起后架體傾斜過大應將其回落至地面，從新選擇掛鉤位置，待架體在吊起后沒有較大傾斜的情況下再將架體吊裝至安裝位

43、置，并做出標識，以便下次吊裝時找準掛鉤位置。2）兩主框架架間的水平側片與連接板孔位不對相鄰兩個主框架安裝入位后，連接兩機位之間的水平側片，水平側片與主框架上的連接板孔位不對正時，首先檢查選擇的水平側片尺寸是否正確，如選擇的是正確的，說明預埋位置有所偏差，偏差小于10mm可通過對附墻裝置上的固定套調整以改變兩主框架之間的距離，從而使連接板上的孔位對正，若孔位偏差過大則需在墻體重新打孔并安裝附墻裝置（因此每次預埋都須嚴格檢查）。10.2爬架正常使用過程中的應急預案1）架體螺栓松動或被剪斷如螺絲有松動現象，應立即對螺栓進行禁錮；如螺栓被剪斷，應做臨時固定并立即更換螺栓。2）因超載導致局部架體變形此時

44、應立即清理架體上所有物品，對局部變形位置進行暫時加固，立即安排更換變形部件的工作，做安全檢查，看其他部位是否正常（施工過程中嚴禁架體進行超載或集中荷載作業）。3）附墻裝置螺栓斷裂在架體爬升到位后，應立即將安全鋼絞線安裝到位，安全鋼絞線為每個機位配備一個。如出現附墻裝置螺栓斷裂情況，因安裝有鋼絞線的保護架體不會墜落，此時應立即用塔吊吊住附墻裝置螺栓斷裂的機位，并更換附墻裝置螺栓。10.3架體在爬升過程中的應急預案1）爬升過程中突遇大風天氣此時應立即停止架體的爬升作業，保證架體在有雙重保護的狀態，切斷架體爬升所需電源，將架體上端懸挑端進行拉接固定，待大風天氣停止后再進行爬升作業。2）爬升過程中遇障

45、礙物影響爬升因架體高度較高，在爬升前需進行聯合檢查，確認拆除所有障礙物、具備爬升條件后方可進行爬升。如在爬升時遇障礙物，會對整個架體的安全造成嚴重影響，如遇事先沒有發現的障礙物，應立即停止爬升，待拆除障礙物后方可再進行爬升作業。3）爬升過程中液壓油缸無法正常工作液壓油缸無法正常工作通常發生在伸缸過程中，此時應對正在爬升架體的油缸進行回缸，通過爬升箱將架體或導軌固定在導軌上的踏步塊上，拆除故障油缸，更換新油缸。10.4架體在拆除作業中的應急預案因爬架在拆除過程中采用整體吊拆方法，將爬架整體吊至地面后再在地面對架體進行拆除。拆除時基本都在高空進行拆除作業，在拆除過程中如遇到以下緊急情況需立即啟動相

46、應的應急預案：1）拆除過程中突遇大風天氣拆除過程中如突遇大風應立即停止架體的拆除，將架體上端懸挑端進行拉接固定，待大風天氣停止后再進行拆除作業。為防止在架體拆除過程中遇到瞬間大風，需用提前準備好的安全繩將架體與結構進行柔性拉接，待架體與結構安全分離后，在安全繩不受任何拉力的狀態下解除安全繩與結構間的約束。2）整體性薄弱部位處理拆除前嚴格檢查架體整體穩定性，應保證所要拆除的單元體具備整體拆除的剛度、強度及穩定性，在整體性薄弱部位采取必要的臨時加固措施；架體拆除時由于掛架最先著地，為避免掛架受較大沖擊力后變形，在拆除前應對掛架部位用鋼管加固；對架體的懸挑部位應保留一定的拉接，如拆除中已取消應另用鋼

47、管加固。3）雜務處理確認架體上無任何零散物，與架體無關的物品需提前吊離架體，需與架體同時拆除的活動桿部件必須與架體固定牢靠，管件需用扣件與架體連接，其它銷軸等零散小部件需裝入封閉的箱體內或用鉛絲與架體連接牢固，避免墜落。4）塔吊吊運過程中遇到障礙物塔吊吊運過程中如遇到障礙物，需立即停止運動，并組織人員拆除障礙物后方可繼續操作；借助塔吊整體吊導軌及架體時應盡量避免使用塔吊臂的最前端；塔吊提升和降落速度要均勻，嚴禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉動作要平穩。當回轉未停穩前不得作反向動作。5）拆除過程中拆除警戒線內有人走動拆除架體前，事先應在地面劃出拆除警戒線，警戒線內嚴禁通行，地面應有人通過對講機與拆

48、除作業面的施工人員進行隨時通告，當警戒線內有人通行時，應立即停止架體的拆除作業，待地面安全人員報告安全后方可進行拆除作業。6）架體帶導軌一起拆除當遇到必須使導軌同架體一起拆除的情況時，必須提前清理導軌上的混凝土等，以將導軌與附墻裝置間的摩擦力降到最小；如遇到不得不將其附墻裝置與之同時吊運的情況，需確認塔吊的最大承載能力達到要求后才可以操作，如不能滿足條件必須將架體分解至更小單元再進行整體拆除作業。7）架體在高空進行拆除作業在高空進行架體拆除作業時，應在拆除作業前拆除所有密目安全網，以將風荷載的影響降低到最小。8）塔吊起重量不足如遇到塔吊起重量不足，應拆除架體上掛架及腳手板等減小架體重量，如仍不

49、能滿足條件須將架體分解至更小單元再進行拆除作業。9）掛住障礙物的處理吊運過程中架體如被掛在障礙物上，需首先停止塔吊動作，疏散吊運點下方施工人員，如通過塔吊動作可以將架體移離障礙物，塔吊動作一定要緩慢；如不能通過塔吊動作將架體移離障礙物，需組織人員拆除障礙物，拆除過程中需特別注意防止架體墜落，同時保證操作人員的人身安全，并派專人阻止無關人員進入危險區域，避免不慎墜落造成人員的傷亡。10）架體墜落事故的處理如遇到架體墜落的情況，需第一時間做下影像記錄，項目安全主管人員及爬架技術服務人員迅速組成緊急救援小組，所有在場人員必須聽從項目安全主管人員及爬架技術服務人員的指揮，如救援力量不足項目安全主管人員

50、迅速組織其它勞務隊伍前來搶救受傷人員，撥打120等救援救助電話；爬架技術服務人員負責保護現場，找出事故發生的主要原因及相關證據；上報項目第一負責人及爬架負責人，對受傷人員及損壞的物品做出相關記錄。在救援及相關的調查處理后做出事故的處理方案，在保證架體及相關物品損害最小的前提下迅速恢復拆除工作。11 爬架技術經濟及安全性1）采用“JFYM50型爬架技術”，可獲得良好的技術經濟效益和社會效益。2）采用該技術，減少了高空危險作業的工作量，保證了安全生產、文明施工，縮短施工工期。3）采用先進的防傾、防墜裝置，保證了爬架的正常使用。4）液壓爬升系統操作簡單，最大頂升能力保證了爬架在爬升過程中的安全。5）

51、架體間采用側片連接，螺栓固定，保證了架體的整體性。6）爬架附墻點靠預埋裝置和附墻座直接與墻體連接固定，確保了爬架使用的安全。7）與其它爬架相比，架體跨距大，投入使用早，需要現場配備資源少，安裝及拆除方便、爬升速度快、占用場地小、快速，現場整潔等。12 液壓爬架設計計算12.1 計算機仿真計算及ansys有限元分析1）附墻裝置有限元計算分析圖 2）爬架架體有限元計算分析圖12.2 液壓爬架附墻裝置螺栓強度驗算、主框架驗算1） 基本條件（1）爬架相鄰附墻裝置水平間距：6000mm （2）樓層層高：3800mm（3）建筑總高度：300m（4）爬架外側立面安全防護網面積：A=616=96m2（5）作業

52、層數及施工荷載：3層2KN/（使用工況），2層0.5KN/（升降工況）。2）載荷（1）恒荷載標準值：GK（爬架裝置、大模板、動力設備等）主承力架及架體系統自重：GK1=19.5KN附墻裝置自重：GK2=0.66KNH型導軌自重：GK3=3.2KN腳手板自重：GK4=12.3KN液壓系統自重：GK5=1.27 KN恒荷載標準值：GK=（GK1GK2GK3GK4+GK5）=（19.50.663.212.31.27）=36.93KN（使用工況）Gk=Gk1+Gk4+Gk5=19.5+12.3+1.27=33.07KN（升降工況）（2）施工活荷載標準值：QK結構施工樓三層同時作業：QK=2KN/m23

53、（60.9） =32.4KN升降工況按二層同時作業：Qk=0.5KN/2（60.9）=5.4 KN（3）風荷載標準值：WK取基本風壓值：=0.7UsUz=0.70.9622.830.55=1.05KN/m2=0.7UsUz=0.70.9622.830.25=0.48KN/m2式中：Us風荷載體型系數取Us=1.3F=1.30.74=0.962F擋風系數取0.7Uz風壓高度變化系數取2.83，按300m高空，地面粗糙度為A類0基本風壓值，取0=0.55KN/（使用工況）0=0.25KN/（升降工況）（北京地區）作用在爬架下層外側立面安全防護網的風載荷標準值：WK1WK1=（66）0.6=22.6

54、8KNWK1=（66）0.6=10.368KN作用在爬架上層外側立面安全防護網的風載荷標準值：WK2WK2=（610）0.6=37.8KNWK2=（610）0.6=17.28KN（4）永久載荷分項系數：gG =1.2（5）可變載荷分項系數：gQ=1.43）附墻點A、B處反力（1）爬架使用工況：A. 取垂直力平衡V1=0 得V1=1.2GK+1.4QK=1.236.93+1.424.3=44.32+34.02=78.34KNB. 對B點取矩：MB=0得MB=FA3300-1.4WK1750(1.2GK+1.4QK)945-1.4WK2(3300+4700)=0FA=(1/3300) 75.629

55、45+1.428.358200+1.417.01750）=(1/3300) 643658.4=184KNC. 對A點取矩：MA=0得MA=FB3300-(1.2GK+1.4QK)945+1.4WK12750-1.4WK24700 =0FB=(1/3300) 75.62945+1.447.254700-1.428.352750=(1/3300) 273218.4=78.1KN(2)爬架升降工況：A.取垂直力平衡V1=0 得V1=1.2Gk+1.4 Qk=1.230.87+1.44.05=42.7KNB. 對B點取矩：MB=0得MB=FA3300-1.4WK1750(1.2GK+1.4QK)945

56、-1.4WK2(3300+4700)=0FA=(1/3300) 42.7945+1.421.68200+1.412.96750）=(1/3300) 301927.5=86.3KNC. 對A點取矩：MA=0得MA=FB3300-(1.2GK+1.4QK)945+1.4WK12750-1.4WK24700 =0FB=(1/3300) 42.7945+1.421.64700-1.412.962750=(1/3300) 132583.5=37.9KN4)爬架懸挑梁固定螺栓強度驗算爬架懸挑梁的垂直反力V1=（GGK）+（QQk）=（1.234.73）+（1.424.3）=75.7KN爬架懸挑梁的水平拉力

57、P=QWk=1.4（28.3547.25）105.8 KN懸挑梁末端與樓板固定，采用二根M36的普通型粗牙螺栓連接，螺距P1=4mm，螺紋小徑d1=f31.670mm，抗拉設計強度f=170N/mm2，抗剪設計強度f=130N/mm2，由受力分析可知A點處遠離墻體及B點處靠近墻體的螺栓所受拉力及剪力最大，其所受拉力：所受剪力：一根螺栓的抗拉承載力：N=f=170=787.3170=133848.9N=134KNN=134KN 97.8KN (滿足要求)一根螺栓的抗剪承載力：N=f=130=787.3130=102KNN=102KN 52.9KN (滿足要求)5)懸臂架及與主承力架連接處的螺栓強

58、度驗算（爬架升降工況）1. 作用在爬架上層外側立面安全防護網的風載荷標準值：WK2=（610）=28.8KN2.驗算連接處的螺栓受力計算連接處采用4條M1660性能等級為4.8級的螺栓連接，每條螺栓的保證荷載為48.7KN,4條合計為P448.7194.8KN. 風荷載對連接處產生的拉力為： 6)懸臂架剛性拉接固定抗風能力驗算：（爬架使用工況） 懸臂架上端部、中間部位和相應的水平方向每隔3m間距，將懸臂架與鋼結構梁或柱進行剛性拉接固定，每個拉接點采用2根水平橫向腳手管通過扣件剛性連接固定。(1)迎風面積：F S=（10m3m）/2=30/2=15(2)承受的風荷載：WF WF=15=15.75

59、KN(3)直角扣件的抗滑承載力驗算： 每個扣件的抗滑承載力為8.5KN N=28.5KN=17KNWF=15.75KN（滿足要求）7）承力架的計算：（使用工況）主承力架受力情況如圖所示：PC =PD=gG（GK1 +GK4 +GK5）+gQQK/2=35.5KN對A點取矩得：MA=0對B點取矩得：MB=0對D點取矩得：MD=0（1）主承力架H型鋼水平梁的強度驗算，參見圖：H型鋼的型號：HW150150710mm截面面積：S=40.55截面模數：=221H型鋼水平梁C斷面處的最大彎矩：H型鋼水平梁C斷面除的抗彎強度：（2）主承力架前立柱方鋼管的強度驗算：方鋼管：1001005截面面積：S=18.356所受的最大軸向壓力：（3）主承力架下部頂墻調節絲杠的強度驗算： 絲杠抗拉強度：絲杠兩側工字鋼抗拉強度： 附件 液壓爬架技術圖紙文集1) 爬架平面布置圖2）爬架立面示意圖3）爬架安裝示意流程圖4）爬架工序流程圖5）爬架拆卸示意流程圖