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租賃廠房改造消防水池基坑圍護工程施工方案(23頁).pdf

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租賃廠房改造消防水池基坑圍護工程施工方案(23頁).pdf

1、威派克常熟豪冠科技園租賃廠房改造消防水池基坑圍護工程施工方案目錄第一章工程概況.1 1、基本概況.1 2、結構概況.1 3、基坑圍護概況.1 4、工程地質概況.1 第二章施工準備計劃.2 1、施工技術準備.2 2、勞動力準備計劃.3 3、機械設備準備計劃.3 4、材料準備計劃.4 第三章施工進度計劃及保證措施.4 1、施工進度計劃表.4 2、工期保證措施.4 2.1 技術保證措施.4 2.2 施工進度的控制措施.4 2.3 項目組織管理保證措施.5 第四章主要施工方法及質量保證措施.5 1、鋼板樁施工方法.5 1.1 鋼板樁施工的一般要求.5 1.2 施工工藝流程.6 1.3 板樁的檢驗、吊裝

2、、堆放.6 1.4 導架的安裝.6 1.5 鋼板樁施打.7 1.6 板樁的拔除.8 1.7 板樁土孔處理.9 1.8 質量保證措施.9 2、素噴施工方法.9 2.1 施工技術要求.9 2.2 施工工藝流程.9 2.3 質量保證措施.10 第五章施工組織管理.10 1、項目管理方式.10 2、管理人員職責.11 3、現場組織管理.12 第六章施工質量保證措施.13 1、施工準備的質量控制.13 2、施工過程中的質量控制程序.13 第七章雨季施工及應急措施.14 1、雨季施工.14 2、應急措施.14 3、特殊情況處理.15 3.1 滑坡.15 3.2 局部坍塌.15 3.3 地表裂縫.15 第八

3、章工程安全生產保證措施.15 1、安全機構的設立.15 2、施工安全管理措施.16 3、防火措施.16 4、安全用電保證措施.17 5、防臺風、雷雨措施.18 附表一消防水池進度計劃橫道圖-19 第一章工程概況1、基本概況工程名稱:威派克常熟豪冠科技園租賃廠房改造消防水池基坑圍護工程。工程地點:常熟東南開發區盧山路與富春江路交叉口東。建設單位:威派克(常熟)包裝有限公司。勘察單位:常熟市建筑設計研究院。施工單位:蘇州第一建筑集團有限公司2、結構概況建筑物性質如下表所示:建筑物名稱結構類型柱網(m)層數建筑物基礎形式荷載有無地下室結構及其埋深辦公樓框架6.0*20.0 5.0*4.8 1-2F

4、獨立柱基3500KN/柱無倉庫框架6.0*20.0 1.2*20.0 1-2F 獨立柱基3500KN/柱無消防水池框架1F 筏基約 100 KN/m2-4.50 米3、基坑圍護概況1、基坑北側施工一排規格為型拉森鋼板樁,水平間距400mm,長度為 15m,鋼板樁頂設置 600400 混凝土圈梁東側進行1:2 自然放坡.。2、2-2 剖面:根據現場條件進行1:2 自然放坡,坡面噴60mm,強度等級為 C20,綁扎鋼筋網?6.5200 200,水泥采用 P.O42.5 級普通硅酸鹽水泥。3、本基坑采用坑內管井降水。4、工程地質概況根據勘察報告,本基坑受影響的地層情況如下所示:土層編號土層名稱土層厚

5、度(m)平均厚度(m)層頂 標高(m)層頂 埋 深(m)土層描述-1 淤泥1.30 1.30 1.90 灰黑色,流塑,含腐植物,有臭味,僅小水溝內分布。-2 素 填土0.40 6.00 1.36 1.78 7.36 雜色,松散,以粘性土為主,含建筑垃圾及植物根系,土質不均勻,全場地分布。回填時間3年左右。粘土2.00 3.80 3.23 0.31 1.98 0.40 6.00 黃褐色,可塑,含鐵錳結核,無搖振反應,切面有光澤,韌性及干強度高,全場地分布。粉質粘土0.40 4.70 2.25-2.04-1.58 3.50 5.50 灰褐色,可塑,夾粉土,無搖振反應,切面稍有光澤,韌性及干強度中等

6、,全場地分布。粉土0.70 3.90 2.47-5.62-2.36 4.30 8.80 灰、淺灰色,稍中密,飽和,含云母碎屑,搖振反應迅速,無光澤,韌性及干強度低,部分孔揭露。粉質粘土2.30 2.80 2.58-6.64-3.60 5.80 8.90 灰色,軟塑,夾粉土,搖振反應緩慢,切面稍有光澤,韌性及干強度中等,部分孔揭露。粉質粘土1.20 4.90 2.91-7.35-4.23 6.90 10.30 灰色,軟塑,無搖振反應,切面稍有光澤,韌性及干強度中等,全場地分布。粉質粘土2.90 3.30 3.15-9.13-8.55 11.20 11.80 灰色,軟可塑,夾粉土,搖振反應緩慢,切

7、面稍有光澤,韌性及干強度中等。粉質粘土1.50 2.10 1.83-12.30-11.48 14.20 14.60 灰色,軟塑,無搖振反應,切面稍有光澤,韌性及干強度中等。粘土未揭穿-14.40-13.15 16.1016.60 暗綠色,可塑,含鐵錳結核,夾青灰色斑紋,無搖振反應,切面有光澤,韌性及干強度高。第二章施工準備計劃1、施工技術準備1、打樁等設備入場前,必須做好施工現場的三通一平準備工作,并清除現場妨礙施工的高空和地下障礙物,樁基行走路線地面堅實,以確保樁機行走、打樁安全作業。2、工程技術人員根據設計圖紙測設基準軸線,并向外引測設立固定樁,并涂紅色標志。請建設單位提供現場水準點,以備

8、施工中校驗控制樁頂標高。3、進行工程技術交底,會同建設方復驗軸線、樁位并完備有關手續。經檢查合格鋼板樁采用汽車分批運輸到位。4、對機械進行全面檢查,確保各部位連接件牢固,并對潤滑點加注潤滑油。5、對電器設備.線路進行檢查。2、勞動辦準備計劃擬投入本工程的勞動力如下表所示:鋼板樁施工素噴施工工種人數(個)工種人數(個)起重工2 電焊工1 樁工2 鋼筋工2 指揮1 噴砼工3 測量員1 水電工1 電焊工1 普工3 小計7 小計10 總計17 人3、機械設備準備計劃序號機械設備名稱型號與規格數 量單位用電功率1 攪拌機1-400 1 臺15KW 2 高壓水管/1 臺/3 空氣壓縮機VY-12/7/臺4

9、5KW 4 干砼噴射機轉 V 1 臺10KW 5 電焊機BX1-300 2 臺30KW 6 鋼筋切割機GJ-40 1 臺3 KW 7 履帶吊機QU-16 1 臺/8 震動錘BK-60 1 個/9 電焊機BX1-300 1 臺30KW 10 全站儀蘇州一光1 臺/11 水準儀T2 1 臺/4、材料準備計劃序號材料名稱單位數量備注1 型拉森鋼板樁T 233.55 2 C25混凝土m3 55 3 B20 鋼筋T 1.5 4?6 鋼筋T 1.6 5 水泥T 36.4 6 黃砂T 72.8 7 石子T 72.8 第三章施工進度計劃及保證措施1、施工進度計劃表根據本工程的情況以及我公司所配備的施工機械設備

10、和以往的施工經驗,計劃工期為 41 天,具體開工時間以開工報告為準(進度計劃表橫道圖見附表一)。2、工期保證措施2.1 技術保證措施1、工程開工前,必須嚴格根據工期要求,提出工程總進度計劃,并對其是否科學、合理,能否滿足合同規定工期要求等問題,進行認真細致論證;2、在工程施工總進度計劃的控制下,根據工作量來看,1 臺設備應能滿足工期要求,若在施工過程中發現實際工效不能達到要求,則立即組織第2 臺設備進場,在施工期間堅持逐日(周)編制出具體的工程施工計劃和工作安排,每日完成不少于25 根樁的工作量。并對其科學性、可行性進行認真的推敲;3、工程計劃執行過程,要每天進行檢查,如發現未能按期完成工程計

11、劃,必須及時檢查分析原因,立即調整計劃和采取補救措施,以保證工程施工總進度計劃的實現。2.2 施工進度的控制措施1、建立嚴格的工序施工日記制度,逐日詳細記錄工程進度,質量、設計修改、工地洽商和現場拆遷等問題,以及工程施工過程必須記錄的有關問題;2、堅持每周定期召開一次內部工程例會,由工程負責人主持,各專業工程施工負責人參加的工程施工協調會議,聽取關于工程施工進度的匯報,對其中有關施工進度問題,結合監理工程例會的情況,提出明確的計劃調整意見;3、采用“干一觀二計劃三”的方針,提前為下道工序的施工,做好人力、物力和機械設備的準備,確保工程一環扣一環地緊湊施工;4、對于影響工程施工總進度的關鍵項目、

12、關鍵工序,管理人員必須跟班作業,必要時組織有效力量,加班加點突破難點,以確保工程總進度計劃的實現。2.3 項目組織管理保證措施1、實行項目法施工,項目經理和項目組負責人對施工管理人員和作業人員進行優化組合,采用技術熟練、責任心強的人員負責各工種的管理,并保證施工強度所要求的施工人數,必要時組織搶工期實行雙班作業;2、每道工序定工日工時,確保當日任務當日完成,采取嚴格的獎罰措施,形成制度;3、及早制定相應的材料采購的計劃,確保材料的及時供應,確保工程進度款全部用于本工程,材料款、工資等各方面合理分配;4、根據現場要求,配備足夠的機械設備和施工機具,及時做好機械設備的保養和維修工作,確保各設備處于

13、良好狀態。第四章主要施工方法及質量保證措施1、鋼板樁施工方法采用振動打入法施工,鋼板樁采用型拉森鋼板樁,鋼板樁頂采用800500鋼筋混凝土冠梁圍檁進行連接。1.1 鋼板樁施工的一般要求1、板樁的設置位置要符合設計要求,便于基礎施工,即在基礎最突出的邊緣外留有施工作業面。2、基坑護壁板樁的平面布置形狀應盡量平直整齊,避免不規則的轉角,以便標準板樁的利用和支撐設置,各周邊尺寸盡量符合板樁模數。3、整個基礎施工期間,在挖土、吊運、澆筑混凝土等施工作業中,嚴禁碰撞支撐,禁止任意拆除支撐,禁止在支撐上任意切割、電焊,也不應在支撐上擱置重物。1.2 施工工藝流程平整場地測量定位放線并復核開挖走向溝槽鋪設導

14、向夾架吊車就位-起吊鋼板樁插樁并測量其垂直度沉打鋼板樁并隨時觀測圈梁施工地下室開挖地下工程全部完成,回填土后拔樁運樁出場。1.3 板樁的檢驗、吊裝、堆放1、板樁的檢驗對板樁,一般有材質檢驗和外觀檢驗,以便對不合要求的板樁進行矯正,以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗:包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等項內容。2、板樁吊運裝卸板樁宜采用兩點吊。吊運時,每次起吊的板樁根數不宜過多,注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎,而單根吊運常用專用的吊具。3、板樁堆放:板樁堆放的地點,要選擇在不會因壓重而發生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上

15、,并便于運往打樁施工現場。堆放時應注意:堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方便;板樁要按型號、規格、長度分別堆放,并在堆放處設置標牌說明;板樁應分層堆放,每層堆放數量一般不超過5 根,各層間要墊枕木,墊木間距。一般為 34 米,且上、下層墊木應在同一垂直線上,堆放的總高度不宜超過2 米。1.4 導架的安裝在板樁施工中,為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直,控制樁的打入精度,防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力,一般都需要設置一定剛度的、堅固的導架,亦稱“施工圍檁”。導架采用單層雙面形式,通常由導梁和圍檁樁等組成,圍檁樁的間距一般為2.5 3.5 米,雙面圍檁之間的間距不宜過大,

16、一般略比板樁墻厚度大815mm。安裝導架時應注意以下幾點:1、采用經緯儀和水平儀控制和調整導梁的位置。2、導梁的高度要適宜,要有利于控制板樁的施工高度和提高施工工效。3、導梁不能隨著板樁的打設而產生下沉和變形。4、導梁的位置應盡量垂直,并不能與板樁碰撞。1.5 鋼板樁施打1、板樁用吊機帶振錘施打,施打前一定要熟悉地下管線、構筑物的情況,認真放出準確的支護樁中線。2、打樁前,對板樁逐根檢查,剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的普通板樁,不合格者待修整后才可使用。3、打樁前,在板樁的鎖口內涂油脂,以方便打入拔出。4、在插打過程中隨時測量監控每塊樁的斜度不超過2%,當偏斜過大不能用拉齊方法調正時,拔起重打。

17、5、板樁施打采用屏風式打入法施工。屏風式打入法不易使板樁發生屈曲、扭轉、傾斜和墻面凹凸,打入精度高,易于實現封閉合攏。施工時,將1020 根板樁成排插入導架內,使它呈屏風狀,然后再施打。通常將屏風墻兩端的一組板樁打至設計標高或一定深度,并嚴格控制垂直度,用電焊固定在圍檁上,然后在中間按順序分1/3 或 1/2板樁高度打入。屏風式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復順序、中分順序、中和順序和復合順序。施打順序對板樁垂直度、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此,施打順序是板樁施工工藝的關鍵之一。其選擇原則是:當屏風墻兩端已打設的板樁呈逆向傾斜時,應采用正向順序施打;反

18、之,用逆向順序施打;當屏風墻兩端板樁保持垂直狀況時,可采用往復順序施打;當板樁墻長度很長時,可用復合順序施打。板樁打設的公差標準如下表所示。項目允許公差板樁軸線偏差10cm 樁頂標高10cm 板樁垂直度1%6、密扣且保證開挖后入土不小于2 米,保證板樁順利合攏;特別是工作井的四個角要使用轉角板樁,若沒有此類板樁,則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。7、打入樁后,及時進行樁體的閉水性檢查,對漏水處進行焊接修補,每天派專人進行檢查樁體。1.6 板樁的拔除基坑回填后,要拔除板樁,以便重復使用。拔除板樁前,應仔細研究拔樁方法、順序和拔樁時間及土孔處理。否則,由于拔樁的振動影響,以及拔樁帶土過多會引起地

19、面沉降和位移,會給已施工的地下結構帶來危害,并影響臨近原有建筑物、構筑物或底下管線的安全。1、拔樁方法本工程拔樁采用振動錘拔樁:利用振動錘產生的強迫振動,擾動土質,破壞板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力,依靠附加起吊力的作用將樁拔除。2、拔樁時應注意事項 拔樁起點和順序:對封閉式板樁墻,拔樁起點應離開角樁5 根以上。可根據沉樁時的情況確定拔樁起點,必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。振打與振拔:拔樁時,可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附,然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100300mm,再與振動錘交替振打、振拔。起重機應隨振動錘的啟動而逐漸加荷,起吊力一般

20、略小于減振器彈簧的壓縮極限。供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的1.2-2.0 倍。對引拔阻力較大的板樁,采用間歇振動的方法,每次振動15min,振動錘連續不超過 1.5h。1.7 板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔,必須及時回填處理。回填的方法采用填入法,填入法所用材料為砂。1.8 質量保證措施1、板樁咬口要緊密,不能脫扣,才能保證底下水不會向溝槽內滲漏。若不密縫,用木板或砂袋填塞。2、要順直,垂直度要好,上口直線偏差距離4 米內不大于 5 厘米,垂直偏差不大于 1%的標準。3、選用的鋼板樁應順直,彎曲的應矯正后才能使用,有破損的應正確修補才能使用,拼界鋼板樁位置不能在土壓力產生最大彎距處。

21、4、鋼板樁的斷裂和修補,不能在同一截面上,互相交錯應為1m。2、素噴施工方法2.1 施工技術要求1、噴射作業應分段進行,同一分段內噴射順序應自下而上;2、噴射混凝土時。噴頭與受噴面應保持垂直,距離宜為0.6 1.0m;3、噴射混凝土終凝2h后,應噴水養護,養護時間根據氣溫確定,宜為37h。4、噴射混凝土面層中的鋼筋網鋪設應符合下列規定:鋼筋保護層厚度不宜小于20mm;鋼筋網與土釘應連接牢固。2.2 施工工藝流程土方開挖修整邊坡埋設噴射混凝土厚度標志綁扎鋼筋網干噴法噴砼養護。1、土方開挖 12m后,進行邊坡修整,不得超挖;修整邊坡,坡面平整度允許偏差為 20mm。埋設?6 短鋼筋作為噴射混凝土厚

22、度標志。2、噴射混凝土前應清除坡面虛土。噴射混凝土作業應分段進行,同一分段內噴射順序為自下而上,混凝土噴射砼 C20厚度為 100mm,噴射混凝土時,噴頭應與坡面垂直,距離為 0.6 1.0m。3、掛鋼筋網片:鋼筋網為 6200 200 雙向鋼筋網片,上下段鋼筋網搭接長度應不小于 300mm。4、養護:噴射混凝土終凝后,應噴水養護,養護時間根據氣溫具體確定,一般為37 小時。2.3 質量保證措施1、作好技術交底,人工修坡時嚴格控制基坑邊線,為保證施工質量,人工修坡必須有施工技術員跟班作業,并于挖土機械同步配合作業。2、設噴射混凝土的厚度標志(在邊坡上打鋼筋頭),保證噴射厚度,禁止發生漏筋和少噴

23、的情況。土釘墻壓頂1.0m,卸載后的坡面為水泥砂漿護坡。3、加強基坑檢測,沿基坑周圍及主要位置設置檢測點,在基坑開挖時觀測基坑周邊住宅和道路的沉降和變形情況,發現情況及時采取補救措施。4、當基坑局部出現滲漏水現象時,隨時采取壓密注漿止水措施,確保基坑及周圍建筑物安全,加強對地下管網的保護,對管道施工前要準確判明實際位置,施工中由專人負責組織指揮施工,確保地下管網安全。5、材料質量要求:水泥應采用42.5#普硅水泥;受潮、結塊與過期水泥不得使用,各項指標應符合國家標準,并具有出廠質保單,進場后應進行取樣復試,合格后方能使用。第五章施工組織管理1、項目管理方式在施工項目管理中,實行項目經理負責制,

24、明確各工種間的配合工作和崗位責任,檢查落實工程進度、質量、安全及現場文明施工管理措施,及時解決施工中遇到困難,從各方面保證施工的順利進行,項目管理人員共計7 人。項目組織管理機構及分配2、管理人員職責1、項目經理:對工程質量、工程進度、安全文明施工、成本目標控制等負全部責任。負責指揮、調度項目工作人員、機械設備;負責指揮有關人員實施施工組織計劃,完成項目施工目標;負責召集每周一次生產例會,下達各工種、工序生產計劃,針對質量、安全生產、文明生產中出現的問題,制定有效措施,并貫徹實施;負責協調與甲方、監理的關系,率領全體人員服從甲方、監理的管理,參加甲方、監理召集的有關會議;負責定期或不定期的組織

25、有關人員進行質量檢查、安全生產檢查,及時糾正檢查中發現的問題。2、項目副經理:配合、協助項目經理指揮、管理項目工程施工,對質量、進度、安全文明施工、成本管理等負責,完成項目經理交辦的各項工作,項目經理不在時,行使項目經理職責。3、項目工程師:在項目經理的領導下,負責工程的技術管理、質量檢查,對工程質量、生產進度負主要責任;負責指揮各工種、工序施工人員按規范及施工組織設計規定的工藝流程、質量保證措施施工;負責組織技術人員對施工過程中遇到的各類技術、質量問題,制定有效的措施,以保證工程順利進行,質量達到合格;負責指揮技術質檢人員與甲方、質監人員溝通;負責組織質檢人員檢查各工種、工序的質量,有權對工

26、地影響質量的人員實施處罰;負責完成項目經理交辦的各項工作。4、施工員:主要負責生產調度,作業計劃調整,保證均衡生產;總施工員填寫施工日記,簽發開孔令;負責工序調度,組織正常施工;相關糾正、預防措施督促執行,項目經理(1 人)項目副經理(1 人)項目工程師(1 人)質檢員1人安全員1人施工員1人電工1人材料員1人資料員1人計量員1 人測量員1人后勤員1人事故預防與處理;設備、器具搬運。5、質檢員:主要負責工序質量督促檢查與驗收,填寫開孔令;隱蔽工程驗收;施工中一般不合格項評審與處置;材料復試、樣品的送檢、半成品狀態標識及質量記錄資料。6、安全員:檢查督促安全與文明生產措施落實,糾正不安全行為;生

27、產設備檢驗、安全裝置的檢查、現場員工安全教育培訓,上崗證書檢查、安全日記填寫。7、材料員:負責在項目經理同生產調度的領導下開展工作;負責根據材料計劃,組織各類材料的采購、驗收、并在技術質檢組的配合指導下,及時將材料送檢;負責到場材料的保管、發放、并檢查、監督各使用環節,及時統計材料使用情況,及時發現材料超用的原因,并及時糾正。3、現場組織管理1、生產計劃管理 編制施工方案,明確施工方法的確定,施工機械的選擇,施工順序的安排和流水的順序;編制月、周進度計劃,以保證項目施工的均衡進行;定期召開施工進度工程例會,協調和解決有關施工中出現的相關問題,根據實際情況及時調整相關計劃(如材料、設備、勞動力等

28、)以保證總進度計劃按期實施。2、技術管理 施工圖紙會審及設計交底制度:必須有組織有步驟地進行圖紙會審及設計交底工作,認真做好此項工作,對減少圖紙的差錯,保證和提高工程質量起著重要的作用;施工組織設計及方案的編審制:在保證工程質量,安全生產,提高勞動生產率,提高機械化程度,合理安排施工程序的前提下,達到多快好省的要求,組織設計及方案一經審批通過,即為施工指導性文件,需要認真貫徹執行;技術交底制度:為了使參加施工的管理和操作人員都了解施工任務的特點,技術要求、施工工藝及質量要求,使之能做到心中有數,使施工的工程有計劃、有組織地完成任務,所以在每道工序及重點環節施工前都必須做好技術交底工作;技術復核

29、制度:在施工過程中,對關鍵部位必須加強技術復核工作,避免發生重大的差錯,影響工程質量和下道工序進行;施工技術問題核定單制度:在施工過程中,若發生圖紙有差錯,或與實際情況不符,或因施工條件、材料規格品種、質量不能完全符合設計要求,以及有關部門提出的合理化建議等原因需要修改施工圖時,應填報施工技術核定單,并送設計單位和建設單位、監理簽證方能生效。它是施工、驗收、結算的重要依據;工程技術文件歸檔管理制度:工程技術檔案、重大質量、安全事故的調查、分析、處理的原始記錄及有關資料;重大技術問題處理原始記錄應及時的收集、整理、歸檔。第六章施工質量保證措施1、施工準備的質量控制1、按優化的施工組織設計和方案進

30、行施工準備工作,做好圖紙會審和技術交底;2、正確選擇和合理調配施工機械設備,搞好維修保養工作,保持機械設備按優化的施工組織設計和方案進行施工準備工作。2、施工過程中的質量控制程序1、根據對影響工程質量的關鍵特點,關鍵部位及重要影響因素設質量管理點的原則。在工期工序、測量放線、施工、質量檢查等四個管理點設立管理小組;2、工期工序小組以項目經理部為主,以提高工作質量為目的的“管理型”小組;其余三個小組是以攻克技術關鍵或質量通病為目的的“攻關型”小組;3、建立高效靈敏的質量信息反饋系統。專職質檢員、技術人員作為信息中心,負責搜集、整理和傳遞質量動態信息給決策機構(項目經理部)。決策機構對異常情況信息

31、迅速作出反應,并將新的指令信息傳遞給執行地機構,調整施工部署,糾正偏差。形成一個反應迅速、暢通無阻的封閉式信息網;4、現場質檢員要及時搜集班組的質量信息,按照單位隨機抽樣法、分層隨機抽樣法、整群隨機抽樣法客觀地提取產品的質量數據,為決策提供可靠依據;5、采用質量預控法中的因果分析圖、質量對策表、“五合一”記錄表開展質量統計分析,掌握質量動態。6、加強質量監督檢查工作,完善“材料進場檢查制、三檢制、隱檢制”等制度,現場成立質量監督小組以專業檢查為主,同時開展自檢、互檢和工序交接工作。7、項目經理部每周組織一次質量、安全、現場平面管理檢查,既進行現場實測又檢查技術檔案資料。8、由專職質量檢查員會同

32、技術員、施工員進行實測評定質量等級。9、土釘墻噴砼完成后,應做砼面澆水養護。第七章雨季施工及應急措施1、雨季施工本項目施工期正好處于雨季及臺風季節,有可能遭受臺風正面襲擊,由于土釘墻施工在下雨時不宜進行作業,應做好以下措施才能確保臺風及雨季施工安全和工期:1、場地臨時道路保證不積水,不濕陷。加強維修人員力量,有缺損時及時修復;2、現場應做好明排水系統,進行合理布置排水溝和集水井,配備足夠的抽水設備,加強抽水、排水力量,確保場地不積水;3、場地作業區,要保證確保雨停水干,不泥濘;4、加強電器、電線的絕緣,漏電保護設施,盡量使用電纜接電,電線不宜架得太高,加大巡查頻次,確保正常供電及用電安全;5、

33、加強場地道路的養護工作,確保正常行車和材料的正常供應;6、配備充足的雨衣、雨靴等勞保用品,保證在下雨時能進行一些必要的作業;7、對臨時設施應用防風纜繩加固,對較高的設備要做好防臺風措施。8、做好天氣預報工作,避免因天氣變化對工程產生影響。2、應急措施1、加強變形監控制,為基坑施工提供安全依據。2、井點降水開始后,觀測地下水位變化情況。3、基坑開始降水后,應不間斷監測基坑和臨建物變化,根據監控和觀察,基坑變形較快較大時,隨時采用加密加長土釘,設置豎向超前錨桿或錨管,必要時注漿加固邊坡土體。4、基坑邊坡出現危險來不及支護時,隨時采用挖土回填,最為可靠,穩定后再作加強支護處理。5、基坑邊坡變形較大時

34、,可減少分層挖土深度和長度,隨挖隨支護。6、土方開挖時前,須聽天氣預報,并根據未來幾天的天氣情況進行開挖。3、特殊情況處理3.1 滑坡在土方開挖過程中,如出現滑坡跡象時,應立即采取以下措施:1、暫停施工,必要時所有人員和機械撤至安全地點;2、通知現場管理人員,迅速采取處理措施,如用挖掘機在坡腳迅速回填;3、根據滑動跡象設置觀測點,觀測滑坡體平面位移和沉降變化,做好記錄。3.2 局部坍塌在砂層中開挖時,如果裸露時間過長,極易失去水分,受到擾動會使砂層成片剝落。為減少對砂層的擾動機會,縮短清坡到支護的時間,將開挖分段長度減少,并改變施工順序,清坡后,立即編網并噴射混凝土。對于地下污水管靠近坡的地段

35、,土質較差,如果不能按照原定施工方案施工,可以在開挖到污水管頂標高時,打入堅向鋼管,防止局部土體塌落,然后繼續下挖進行支護。3.3 地表裂縫在整個施工開挖過程中,應連續觀察鄰近地表,地物的開裂、變形情況。一般情況下,地表發生細小的裂縫和緊靠基坑的建筑物出現裝修層的輕微開裂可以視作正常,但必須密切追蹤發展趨勢并及時采取特殊措施。當裂縫出現不斷加速發展并延伸時,必須停止原定施工過程,修改支護參數并及時加固。當基坑頂部的側向位移與當時開挖深度之比超過0.5%時,應密切加強觀察并及時對支護采取加固措施,必要時增用其他支護方法。第八章工程安全生產保證措施安全生產是工程得以順利開展的重要保證,因此,對安全

36、生產措施與規章制度,必須認真貫徹落實,一絲不茍。1、安全機構的設立在各主要施工點和關鍵部位,必須設立 1 名以上專職安全員及另設幾個兼職安全員,形成安全網絡。做到隨時解決安全生產中的問題和薄弱環節,定期組織安全檢查和安全教育。安全保證體系見下圖:2、施工安全管理措施1、保證現場作業的員工均接受過崗前技術及安全培訓,特種作業工人均持證上崗。2、進入現場的作業人員必須遵守現場有關部門規定;3、各種電動機械設備必須有安全接地和防護裝置,方能開動使用;4、空壓機及燃料瓶應盡量避免在支撐上移動;應固定在一個安全穩定的地方;5、全體工作人員必須十分小心火燭,不得在床上吸煙,不得在禁明火區動明火,確保施工現

37、場和宿舍的安全;6、施工現場不得架設裸導線,嚴格亂拉亂接,不準直接綁扎在金屬支架上;7、所有電氣設備的金屬外殼必須有良好的接地或接零保護;8、所有的臨時和移動電器必須設置有效的漏電保護開關;9、嚴禁酒后作業;10、設立保安人員,24 小時值班,施工現場嚴禁無關人員進入,現場設立警告牌;3、防火措施1、建立嚴格的安全防火措施,加強職工隊伍思想教育和法制教育,提高職工對消防重要性的認識;2、建立以項目經理為首的安全防火檢查小組,每星期進行一次檢查,發現問題及公司安全部項目(副)經理安全主任專職安全員專職防火員機長施工員質量員工人材料員時處理,不留后患;3、建立嚴格的安全防火管理制度,特別是對滅火器

38、,要嚴格檢查。對過期滅火器要及時換掉,務必使之完好,隨時備用;4、施工現場要配齊滅火器材,分布工地各主要部分;5、對油料要集中統一管理,油庫區嚴禁煙火,氣瓶等危險品單獨設庫存放;6、各種電機、變壓器開關、線路開關、控制電器由電工負責檢查,發現問題及時處理。4、安全用電保證措施1、接地與接零:在施工現場專用的中性點直接接地的低壓電力線,必須采取TN S 接零保護系統(即三相五線制)。保護零線應由工作接地線或配電室的零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出;保護零線應與工作零線分開單獨敷設,不作它用,保護零線 PE 必須采用綠/黃雙色線;保護零線必須在配電室(或總配電箱)配電線路中間和末端至少三處作

39、重復接地,重復接地線應與保護零線相連接;保護零線的截面應不小于零線的截面,同時必須滿足機械強度的要求,其中,架空敷設間距不大于12m 時,采用絕緣銅線截面不小于10mm2,采用絕緣截面不小于16mm2;與電氣設備相連接的保護零線為截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線;電氣設備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、金屬操作臺以及靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門等均應用保護接零;供電電力變壓器中性點的直接工作接地電阻值應小于4 歐姆,保護零線重復接電阻值應小于 10 歐姆。不得一部份設備作保護接零,另一部分作保護接地;所有排水泵及電纜、電線必須為防水型。2、配置漏電保護器:施工現場的

40、配電箱(配電室)和開關箱至少配置兩級漏電保護器;漏電保護器應選用電流動作型,一般場合漏電保護器的額定漏電動作電流應不大于 30mA,額定漏電動作時間不大于 0.1S;潮濕和有腐蝕介質場所的漏電保護器,其額定漏電動作電流和額定漏電動作時間乘積的極限值為(不大于)3mA.S;開關箱內漏電保護器的選用應與動力設備的容量大小、相數等實際情況相適應、相配合,如三相電動機則應選用參數匹配的三相三線的漏電保護器;照明用電必須與動力用電分開,照明應選用單相二線的漏電保護器;3、開關箱按三級設置,即總配電箱、分配電箱、開關箱,開關箱距離機具不能超過三米,開關箱實行一機一閘一漏電保護。4、外電保護:在建工程(含腳

41、手架)的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間和最小安全操作距離;電壓 1K以下為 4 米;電壓 1KV 10KV之間為 6 米;施工現場的機動車道與外電空線路交叉時的最小垂直距離:電壓 1KV以下為 6 米,電壓 1KV 10KV之間為 7 米。5、配電系統:所有的電線架設都必須使用電桿、絕緣子、橫擔等,按規范要求架設;開關電器及電氣裝置必須完好無損;開關電器及電氣裝置必須裝設端正、牢固,不得拖地放置;帶線導線與導線之間的接頭必須絕緣包扎,帶電導線必須絕緣良好;帶電導線嚴禁搭、掛、壓在腳手架或其它物體上;配電箱與開關箱應作名稱、用途、分路標;配電箱、開關箱應配鎖并有專人負責;電箱內部及其周圍臨近區

42、域不得有雜物、灌木和草等;室外用電嚴禁拉設使用花線,嚴禁使用銅線或其它金屬線代替保險絲使用,嚴禁工人宿舍內亂拉電線、插座;電氣裝置應定期檢修。5、防臺風、雷雨措施施工過程中,當接到臺風或雷雨消息時應采取以下措施:1、加固設備,加固臨時設施;2、電源線要固定好,并斷開所有電源開關;3、安排專人 24 小時值班,加強對設備、邊坡及圍墻等巡視,直至臺風或雷雨解除;4、禁止人員車輛臺風、雷暴來臨之際靠近邊坡、圍墻;5、所有用電設備均應切斷電源,開關箱上鎖;6、對放置在邊坡附近、松軟場地、低洼地帶的設備,要充分估計其出危險的可能性,必要時應撤離至安全地方。附表一消防水池進度計劃橫道圖年度2013 2014 主要工程項目天數2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 1、臨時設施2、放灰線、挖土、護坡、澆墊層3、防水、保護層4、放線、基礎筋綁扎5、澆基礎砼6、柱、墻板、梁鋼筋綁扎,頂板支模架搭設、墻板、柱、頂板、梁模板安裝7、墻板、柱、頂板砼8、防水、土方回填注:遇停水、停電、不可抗力因素等工期順延


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