1、淮安市白馬湖上游九條中小河道整治及生態修復工程目錄第一章編制說明.3（一）編制原則.3（二）編制依據.3（三）工程概況.3（四）工期和質量.4（五）水文氣象和工程地質.4 第二章施工布置.6 一、布置原則.6 三 工程特點.6 3.1 追求高質量.6 3.2 工程施工材料.6 3.3 牽引施工.7 3.4 文明施工、環保要求.8 第四章施工部署及計劃.9 4.1 施工部署原則.9 4.2 質量目標.9 4.3 施工人員組織機構.10 第五章施工準備.11 5.1 施工準備.11 5.2 施工平面布置.13 5.3 材料準備.13 5.4 工力準備.14 第六章施工技術措施.14 6.1 施工工

2、藝流程(圖 6.1).14 6.2 施工測量.14 6.3 地層勘探地下管線探測及鉆進軌跡的規劃與設計.15 6.4 鉆機就位.15 6.5 鉆液的配置.15 6.6 導向鉆進.16 6.7 擴孔.17 6.8 管道焊接（電熔焊接）.18 6.9 拉 管.20 6.10 注漿加固.20 6.11 安全保護系統.21 6.12 管件安裝.21 6.13 管道閉水試驗.21 6.14 工作坑土方回填.22 6.15 拉管的質量控制方法及要求.22 第七章雨季施工措施.23 7.1 雨季施工措施.23 第八章施工進度計劃保證措施.24 8.1 技術管理人員保證.24 8.2 施工工力保證.24 8.

3、3 工程材料保證.24 8.4 施工機械保證.24 8.5 加強計劃管理.25 第九章質量保證措施.26 第十章安全保障措施.27 10.1施工現場的安全要求.28 10.2基坑的安全保護措施.29 10.3安全用電.29 10.4加強設備管理.30 第十一章環保及文明施工保證措施.30 11.1 保證體系.31 11.2 保證措施.31 第一章編制說明（一）編制原則以滿足施工安全、工程質量要求和施工工期為目標。以科學先進的施工管理、施工方法工藝為手段。根據招標文件及現場考查資料，對工程施工總體布置、勞動力、材料、機械設備資源的組織、工程安全、質量、工期、環境等方面進行指導。若我單位中標，開工

4、前按照規定在此基礎上編制。（二）編制依據1、白馬湖龍須港河道綜合治理及生態修復工程招標文件、工程量清單及施工設計圖紙等；2、施工合同文件要求的相關施工技術規范；3、施工現場實地考察資料，結合工程特點及工程量情況，擬投入本工程人員、機械設備、數量及總體工期計劃安排，編制本實施性施工組織設計；4、相關的技術標準和規程。（三）工程概況白馬湖龍須港河道綜合治理及生態修復工程，位于淮安市白馬湖境內，建設范圍包括：龍須港河道范圍內的堤防加固、生態護坡、岸上建筑物、綠化景觀等，具體以經業主批復的施工圖紙及工程量清單為準。（四）工期和質量1、工期：按招標文件要求執行，具體開日期以發包人簽發的書面開工通知為準。

5、2、質量：質量目標達到合格標準。按招標文件對質量的要求，嚴格技術規范，保證工程質量符合驗收標準。（五）水文氣象和工程地質(1)白馬湖地區位于洪澤湖下游，東至里運河，西依洪澤湖大堤，南以白馬湖隔堤、老三河與寶應湖地區分界，北靠蘇北灌溉總渠，總面積896 km2，分屬淮安市的淮安、洪澤、金湖三縣區和揚州市的寶應縣。東北部為淮安區運西灌區，地勢由西北部高程7.5m 向東南緩隆至 6.0m.；南部主要為洪澤周橋灌區全部及洪金灌區的一部分，地勢平坦，西高東低，地面高程洪澤湖邊 10.8-10.5m，西部有一“高平區”，地勢高而平緩，從山陽河以東，地面高程以1/7200坡度下降至湖邊 6.5-6.0m，洪

6、金干渠為白馬流域與寶應湖流域的分界線。水文白馬湖地區位于北亞熱帶與北溫帶的過渡地帶，氣候溫和，無霜期較長，日照充足，雨量充沛。區域內多年平均氣溫14.8，極端最高氣溫 39.8，極端最低氣溫-17.5，0以上積溫 5333。年平均無霜期 298天，最多 322 天，最少 269 天。年平均日照2297 小時，最多 2845小時，最少 2078 小時。氣象白馬湖南北長 17.8km，東西平均寬 6.4km，總面積 113.4km2，是我省十大湖泊之一。湖底高程一般在5.05.5m。白馬湖設計死水位5.70m，正常蓄水位 6.50m，白馬湖退圩還湖一期工程完成后正常蓄水面積72.79km2（淮安市

7、白馬湖退圩還湖整個完成后，蓄水面積將達到83.96km2），相應庫容 9463 萬 m3，興利庫容 5823 萬 m3；設計水位 7.50m，相應庫容 11468萬 m3；防洪水位 8.00m，相應蓄水面積 110.59km2，相應庫容 20024萬 m3，防洪庫容 12450萬 m3。白馬湖多年平均水位為6.56m，歷史最高水位 8.16m，歷史最低水位 5.42m。多年平均降雨量 947.8mm，最高 1548.5mm，最低 494.2mm。汛期（6-9月份）多年平均降雨量593.2mm，最高 1167.1mm，最低 266.5mm。多年最大平均一日雨量 77.8mm，三日雨量 120.1

8、mm，七日雨量 169.1mm。（5）工程地質淤泥或淤泥質粘土及粉質粘土。本工程土方填筑為水下施工，持力層將置于淤泥質粘土和粉質粘土上，該層可塑硬塑狀，無軟弱下臥層，微極微透水性，滿足天然地基條件。第二章 施工布置一、布置原則1、本工程施工總平面布置，在滿足施工要求的前提下，盡量節約施工用地，減少臨建設施的布置。2、在保證場內交通運輸暢通和滿足施工對原材料和半成品堆放要求的前提下，盡量減少場內運輸，特別是減少二次倒運。在平面交通上，要盡量避免工序之間和單位之間的相互干擾。三 工程特點3.1追求高質量我公司深刻意識到對于施工精品工程來說，僅有創優的思想是不夠的，還必須在施工過程中的各個細節體現出

9、來，不僅注重主體工程的施工，附屬工程、隱蔽工程、后期零碎的小工程等都要時刻注意精品的概念，使施工完成的工程處處展示精品內涵，體現以人為本的理念。3.2工程施工材料DN600 實壁 PE 管長 12m，采用水平定向鉆施工，管道穿越施工前對現況地面標高標定出高度，施工時加大測量控制的力度。本工程施工要求“精、準、快”：(1)工程管理人員精力充沛、年富力強，施工人員素質高。(2)施工要求高，追求一流質量。(3)遇有突發事情或有現況不符情況迅速反饋，及時與設計、監理、建設單位聯系，能迅速作出合理的應對措施。3.3牽引施工采取非開挖施工方案即水平鉆機鉆孔牽引管道的施工方法。該工程涉及面廣，如何確保工程質

10、量，確保施工安全是本工程重點控制的一方面。水平導向鉆進法，它的主要特點是，可根據預先設計好的鋪管線路驅動裝有契形鉆頭的鉆桿從地面鉆入，地面儀器接收由地下鉆頭內傳送器發出的信息，控制鉆頭按照預定的方向繞過地下障礙物直達目的地，然后卸下鉆頭換裝適當尺寸和特殊類型的回程擴大器，使之能夠在拉回鉆桿的同時將鉆孔擴大至所需直徑，并將需要鋪裝的管線同時返程牽回鉆孔入口處。在整個工作中，特別的混合機組提供的鉆孔混合液不斷地從鉆頭的鉆口嘴噴出，用以潤滑鉆頭，鉆桿和加固鉆道，以提高整個工程的工作效率。水平導向鉆進法示意圖見下圖。水平導向鉆進法示意圖 (圖 3.1)3.4文明施工、環保要求本工程施工區域地處302

11、縣道道路底部、為保證施工安全，設專人進行道路管理，在施工中嚴格貫徹安全施工措施。第四章施工部署及計劃4.1 施工部署原則根據業主對工程施工的要求，并結合本工程的環境特點，為合理地組織施工，經過綜合分析，本工程進行施工時，應注意以下幾個關鍵問題：(1)在有計劃、有秩序地進行施工的(2)施工中要嚴格保證周邊環境與建筑物的安全。因此首先要對地下管線情況進行勘探，查明地下管線的數量、所屬單位及平面位置和高程。并在繪制的施工平面圖中明顯表示。從而保證其它交叉管線和相鄰建筑物的正常使用。(3)采取有效措施，重點解決好施工現場的一系列環保問題，切實做到文明施工，達到淮安市環保標準；4.1.1 臨時用水布置本

12、工程施工用水擬接附近河流水。4.1.2 臨時用電布置臨時用電將嚴格按照相關規定進行使用，并有專人進行臨電管理，維護，確保安全。4.2 質量目標4.2.1質量目標工程驗收一次通過，工程質量達到合格級標準。4.3 施工人員組織機構施工人員組織機構圖圖 4.4項目負責人Xxxxxx 技術質量負責人Xxxxxxx 測量負責人Xxxxxx 安全負責人Xxxxxx 下 屬 作 業 班 組現場施工負責人Xxxxxxx 第五章施工準備5.1 施工準備5.1.1進場前的準備地層勘探主要了解有關地層和地下水的情況，為選擇鉆進方法和配制鉆液提供依據。其內容包括：土層的標準分類、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基

13、巖深度和含卵礫石情況等。可采用查資料、開挖和鉆探方法獲取。地下管線探測主要了解有關地下已有管線和其它埋設物的位置，為設計鉆進軌跡提供依據。根據現場實際情況解決施工用電、用水。以鉆機路線的入土點和出土點各挖一個工作井和接收井，便于鉆機入土開鉆，并且作為泥漿的排放和收集點，若泥漿過多采用泥漿車外運。5.1.2技術準備（1）組織工程施工技術人員參與設計單位、建設單位的施工圖會審和企業內施工技術交底，了解施工特點和技術要求，熟悉施工操作規程和各項技術數據。（2）根據敷設管道的管徑尺寸，計算出管道孔的擴孔次數和每次回擴所使用的回擴器的規格。（3）根據鉆機操縱手冊和導向儀的控制、精度要求，制定出詳細的技術

14、交底。并向施工作業人員進行交底。（4）與鉆機操作手共同制定出管道中線和高程的控制數據和糾偏措施。5.1.3主要設施設備采用國產 DDW-350 鋪管鉆機，馬克3 導向儀。另配功率為45KW 的不停鉆射流循環泥漿攪拌系統，可快速制備鉆進用泥漿；操縱臺全功能數字儀表顯示，獨立的液壓錨樁系統。鉆機整體性能優越。（1）鉆機的主要技術參數：發動機功率：200KW 最大推力/拉力：380KN 最大回轉扭矩：18000N.m 輸出軸轉速：0110r/min 泥漿系統功率：45KW 泥漿泵流量：320L/min 泥漿泵壓力：10Mpa 角度范圍：820鉆桿規格：89mm7mm/5000 配套鉆桿：300m 鉆

15、頭級配：6 個750mm 主機外形尺寸（長寬高）：5200mm2300mm2200mm 泥漿攪拌站外形尺寸（長寬高）：4200mm 2300mm 2700mm附圖：DDW-350 型鉆機主機(圖 5.1)（2）馬克 3 導向儀在水平導向鉆機鉆進的過程中，用來跟蹤和定位鉆頭位置的設備，此儀器可以提供鉆機過程中每跟鉆桿的斜度、旋轉方位、深度等信息。5.2 施工平面布置根據每段管道穿越的實際情況，在管道的起點設置一個工作井，在管道的終點設置一個接收井。5.3 材料準備管道生產廠在產品出廠前做嚴格的出廠試驗，產品出廠附帶質量保證書。運輸管時，應用帶擋板的平臺車輛，車輛應配備平坦無銳棱的檔桿，運輸時管材

16、要固定，使管材和擋桿間盡量減少移動。各種設備根據施工進度計劃安排，提前與材料廠家簽定供貨協議，并提交材料加工計劃。管材進場后,堆放在現場附近,設專人看護。并設置產品標識。5.4 工力準備勞動力計劃表工種工程開工至結束機械工2 2 木工1 1 電工1 1 焊工2 2 管工3 3 水工1 1 管理人員6 6 合計16 人16 人第六章施工技術措施6.1 施工工藝流程(圖 6.1)6.2 施工測量6.2.1 平面控制放線平面控制及放線，依據現有邊線，通過勘測方提供的控制點引測本工程的定位點，為保證施工各階段控制點網，坐標及高程的準確，首先對施工現場內各控制樁加以保護。并把各控制點引測至現場外加以保護

17、，以便豎向引測放線。同時要做閉合校核。施工前準備測量放線確定穿越路線設備就位擴孔泥漿護壁牽引管道穿越管道焊接導向鉆孔試壓沖洗施工前通過全站儀沿地面上拉管的中心線每3 米設置一樁（有障礙物的除外），并沿拉管的中心線撒好白灰線且測出樁高程，算好樁高程與設計拉管流水面的關系。6.2.2 高程控制高程控制根據勘測方提供的水準點引測施工現場的高程控制點。根據本工程的實際情況，在現場選擇固定的地方做臨時水準點，并做好保護。高程控制采用兩次儀器高程前后視等距測法，保持精度。為保證設計方向、位置的正確性，控制線的傳遞用經緯儀進行引測，保證平面位置的準確。6.3 地層勘探地下管線探測及鉆進軌跡的規劃與設計地層勘

18、探主要了解有關地層和地下水的情況，為選擇鉆進方法和配制鉆液提供依據。其內容包括：土層的標準分類、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基巖深度和含卵礫石情況等導向孔軌跡設計是否合理對管線施工能否成功至關重要。鉆孔軌跡的設計主要是根據工程要求、地層條件、地形特征、地下障礙物的具體位置、鉆桿的入出土角度、鉆桿允許的曲率半徑、鉆頭的變向能力、導向監控能力和被鋪設管線的性能等。6.4 鉆機就位根據施工現場的環境和地理走勢情況鉆機底腳要安置在20厚 C15混凝土平基上，并在平基混凝土內預留20 鋼筋（地錨）和鉆機焊接緊密，以防地基沉降影響鉆機穩定。6.5 鉆液的配置鉆液的好與壞對于拉管施工的成敗起到了極關

19、鍵的作用。鉆液具有冷卻鉆頭、潤滑鉆具，更重要的是可以懸浮和攜帶鉆屑，使混合后的鉆屑成為流動的泥漿順利地排出孔外，既為回拖管線提供足夠的環形空間，又可減少回拖管線的重量和阻力。殘留在孔中的泥漿可以起到護壁的作用。由于本工程地質勘探資料有時并不準確，只能按以往施工經驗和對類似地區地質情況的了解，配置鉆進液。鉆液由水、膨潤土和聚合物組成。水是鉆液的主要成份，膨潤土和聚合物通常稱為鉆液添加劑。鉆液的品質越好與鉆屑混合越適當，所制造的泥漿的流動性和懸浮性越好，回擴成孔的效果越理想，成功的概率越大。為改善泥漿性能，有時要加入適量化學處理劑。燒堿（或純堿）可增粘、增靜切力、調節PH值，投入燒堿量一般為膨潤土

20、量的2%。根據以上理論，本工程的鉆液配合比確定為：膨潤土20%，轉液寶 1%，水 75%，2%膨潤土重量的燒堿。6.6 導向鉆進鉆機就位后，調整鉆機導向桿到略高于設計管位中心高程的位置，水平鉆入土中。在導向鉆頭中安裝發射器，通過地面接收器，測得鉆頭的深度、鴨嘴板的面向角、鉆孔頂角、鉆頭溫度和電池狀況等參數，將測得參數與鉆孔軌跡進行對比，以便及時糾正。地面接收器具有顯示與發射功能，將接收到的孔底信息無線傳送至鉆機的接收器并顯示，操作手根據信號反饋操縱鉆機按正確的軌跡鉆進。在導向鉆孔過程中技術人員根據探測器所發回的信號，判斷導向頭位置與鉆進路線圖的偏差，隨時調整。并把調整數值記錄在“鉆進位置”相應

21、的表格中。為了保證導向頭能嚴格按照操作人員發出的指令前進，需要在管道線路初步布點后對控制點進行加密加細。間隔3m設中線、高程控制點，用木樁做出明顯標志，并在樁點周圍用混凝土砌出護墩加以保護。控制人員嚴格按照點位，操縱儀器。根據以往的施工經驗，PE管在孔內拉動的過程中受重力的作用，會發生管道下沉現象。因此在本工程中，導向鉆進的鉆進點選擇在略高于設計管中線的地方。以減低管道自重對高程的影響。導向鉆頭圖 6.3 6.7 擴孔根據現場地質情況，采用刮刀式擴孔器。擴孔器尺寸為鋪設管徑的1.21.5 倍，即 50 1.5=75。這樣既能夠保持泥漿流動暢通又能保證管線的安全、順利的拖入孔中。擴孔鉆頭圖6.4

22、本段回拉擴孔鋪管的距離比較長，泥漿作用特別重要，孔中缺少泥漿會造成塌孔等意外事故，使導向鉆進失去作用并為再次鉆進埋下隱患。考慮到地層泥漿較易漏失，泥漿漏失后，孔中缺少泥漿，鉆桿及管線與孔壁間的摩擦力增大，導致拉力增大。因此要保持在整個鉆進過程中有“返漿”，并根據地質情況的變化及時調整鉆液配比以產生的不同泥漿。本工程選用的 DDW-350 型鋪管鉆機有混合攪拌、泵送系統。施工中將水、膨潤土、聚合物等加入混合倉，進行充分攪拌形成鉆液。然后由鉆液泵將鉆液通過中空鉆桿輸送至孔底鉆頭，并與孔中鉆屑混合形成泥漿在孔底流動。實驗人員需要隨時檢測泥漿內各組成材料的配比并及時調整，反復循環使用。6.8 管道焊接

23、（電熔焊接）管道接口質量的好壞直接影響到拉管施工的成功進行，因此要嚴格按以下操作步驟執行。a、電熔連接機具與電熔管件應正確連通，連接時，通電加熱的電壓和時間符合電熔連接機具和電熔管件的規定。b、電熔連接冷卻時間，不得移動連接件或連接件上不得施加任何外力。c、電熔承插連接管材連接端應切割垂直，連接面應清潔干凈，并應表明插入深度，刮去表面的氧化層。連接前，對應連接件，使其在同一軸線上。d、干管連接部位下端應采用支架，并固定吻合。e、管道連接時，施工現場條件允許時，可在在溝槽上進行焊接。f、焊接完畢后，檢查觀測孔內物料是否頂起，焊縫處是否有物料擠出。合格的焊口應是圠唵熔焊過程中，無冒（著）火、過早停

24、機等現象，電熔件的觀察孔有物料頂出。熱熔連接：a、熱熔連接前、后連接工具加熱面上的無污物應用潔凈棉布擦凈。b、熱熔連接加熱時間和加熱溫度應符合熱熔連接工具生產廠和管材、管件生產廠的規定。c、熱熔連接保壓冷卻時間，不得移動連接件或連接件上不得施加任何外力。d、管道連接前，管材固定在機架上，取下銑刀，閉合卡具，對管子的端面進行銑削，當形成連續的切削時，退出卡具，檢查管子兩端的間隙（不得大于 3mm）。電熔連接面應清潔干凈，刮初表面皮。e、熱熔對接連接，兩管段應各伸出卡具一定的自由長度，校對連接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%。f、加熱板溫度適宜（22010），當指示燈亮時，最好在等1

25、0 分鐘使用，以使整個加熱板溫度均勻。g、溫度適宜的加熱板置于機架上，閉合卡具，并設系統的壓力。達到吸熱時間后，迅速打開卡具，取下加熱板。應避免與熔融的端面發生碰撞。h、迅速閉合卡具，并在規定時間內，勻速地將壓力調節到工作壓力，同時按下冷卻時間按鈕。達到冷卻時間后，在按一次冷卻時間按鈕，將壓力降為零，打開卡具，取下焊好的管子。i、卸管前一定要將壓力降至為零，若移動焊機，應拆下液壓軟管，并做好接頭防塵工作。j、合格的焊縫應有兩翻邊，焊道翻卷的管外圓周上，兩翻邊的形狀、大小均勻一致，無氣孔、鼓泡和裂紋，兩翻邊之間的縫隙的根部不低于所焊管子的表面。k、管道連接時，施工現場條件允許時，可在在溝槽上進行

26、焊接，管口應臨時堵封。在大風環境下操作，采取保護措施或調整施工工藝。6.9 拉 管拉力計算:600PE管重量為 55.76/。管道傾斜角度為：10。F拉=(G+G)n=(16.38+16.38 0.4)1.15=26.37 噸G-管道總重量在 X方向的分量-摩擦系數 n-安全系數經計算,所選用拉管機能承受該拉力。中水管焊縫和管道強度檢驗合格后，即可進入拉管施工。首先用現場制作的“PE管封套”將管頭密封，然后在管頭后端接上回擴頭，管后接上分動器進行接管，將管子回接到工作井后，卸下回擴頭、分動器、取出剩余鉆桿，堵上封堵頭，進行水壓試驗。施工時，拉管機操作人員要根據設備數據均勻平穩的牽引管道，切不可

27、生拉硬拽。6.10 注漿加固 PE 管道拉通后，為了避免地面沉降，需要進行注漿加固。由于受場地條件限制，采用孔內注漿的加固措施。(1)拉管施工前在 PE管前端連接兩根與PE管同長度的 25鋼管,與PE管一同拉入土中并一同到達拉管設計終點樁號。到達終點后，解除25鋼管與 PE管的連接，在兩根鋼管前面各加一根6長同直徑的注漿花管。(2)移動拉管機到 1#接收坑，和 25 鋼管連接并回拽。每拽入6，把鋼管和拉管機的連接取消，換成和高壓注漿泵連接。注入1：1 水泥、粉煤灰漿液（0.4Mpa），從而置換觸變泥漿，補充PE管周圍的空隙。然后再換再拉，再拉再注，反復進行。直到把鋼管全部拉出1#接收坑，注漿過

28、程也就全部結束了。在注漿施工時應注意：a、根據實際情況每3-6 米注漿一次，根據計算注漿量一定大于泥漿量，注漿時盡量保持不要間斷。b、當花鋼管拖入地面時一定要用堵頭堵死，防止漿液從花管前端流出。6.11 安全保護系統由于施工中的地質情況復雜、距離較遠等特點，在施工中必須設置必要的安全保護措施，主要有：（1）防觸電報警系統，一旦地下鉆頭觸及電纜等帶電體后，鉆機發出觸電報警，此時操作手必須坐在座椅上不得離開，以免觸電。報警解除后，操作人員方可離開鉆機。（2）遠距離遙控緊急停機裝置，隨鉆跟蹤測量者應時刻保持與鉆機操作手的聯系，一旦發生意外應及時處置。目前一般采用無線通信聯絡方式，有時由于受到當時當地

29、環境的影響這種方式己不能應付緊急突發事件。所以在施工中應由隨鉆跟蹤者采用緊急措施停止鉆機工作，待處理完后，由后者解除對鉆機的限制后，方可啟動鉆機。6.12 管件安裝管道穿越完成后，應按設計圖紙位置進行下一步施工。6.13 管道閉水試驗管道閉水試驗方法：使用沙包將施工完善的井堵好，試驗管段灌滿水后浸泡 24h；當試驗水頭達到規定水頭時開始計算，觀測管道的滲水量，直到觀測結束時，應不斷地向試驗管段內補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min;6.14 工作坑土方回填回填土應在閉水合格和完工測量后進行。回填土應選用細土、好土進行回填，不得含礫石、垃圾，回填應兩側分層對稱回填。6.15

30、 拉管的質量控制方法及要求 6.15.1路面建筑物及管道鋪設區域無塌陷，施工后進行雷達掃描檢測，不得低于 90%。6.15.2管鋪設規定要求：PE管鋪設滿足排氣要求，PE管無向上的折點。水平最大偏差 0.3 米。縱向垂直最大偏差 0.25 米。保持管內壁干凈，拉管過程中封堵內壁。6.15.3 拉管過程中，操作手嚴格按照地面預布控制樁的平面位置和高程控制鉆頭走向，每隔水平距離3 米校核一次。6.15.4 管道內底高程的復測管道拉通后，應對管道內底高程進行復合測量。用鉆機將裝有探測器的鉆頭在管道內拉動，試驗人員根據探測器發出的信號來確定鉆頭的深度，經過換算后即計算出管內底高程。得出的結果和原始控制

31、軌跡高程進行比較，就得到各樁位高程偏差數值。第七章雨季施工措施 7.1雨季施工措施在雨期施工之前，應了解所在地的氣象資料，以便作好準備工作：考慮有效地排除施工場地雨水的方案；作好臨時防雨設施的儲備，如棚布、草袋、防滑跳板等；排水備用泵的工作狀態良好，排水系統應暢通；檢查加固臨時電路，電線距地面高度應在3m以上；對施工周圍的基坑進行24 小時的監控，確保雨季施工現場的安全。第八章施工進度計劃保證措施8.1 技術管理人員保證施工中充分發揮項目經理部領導班子的管理職能作用，配合強有力的專職施工管理人員，采取科學管理，持證上崗，責任落實，按計劃部位統籌安排。8.2 施工工力保證8.2.1 根據施工進度

32、計劃，主要勞動力的配置按階段配置。根據不同階段對工種人員的不同要求，進行分階段配置，以滿足關鍵線路控制點的要求和進度計劃分項目標的要求，同時優化勞動力配置（包括工人技術等級、體能素質、思想素質等方面）。8.2.2本工程的施工人員有豐富的施工經驗與技術，能解決施工中所遇到技術難題。施工中選擇精干的施工隊伍，加強勞動力科學管理，科學地組織施工。8.2.3按照總的施工部署，提前做好隊伍的選擇、培訓、教育、考核工作，合理使用勞動力，確保施工隊伍的整體素質,操作者必須按作業指導書施工。配備足夠的施工力量，確保工程進度。8.3 工程材料保證材料供應部根據工程總進度計劃編制材料供應計劃，提前備好工程所需各種

33、材料。本公司料站能夠提供充足的施工材料，保證工程的需要。8.4 施工機械保證利用我們的優勢，全面采用機械化施工，加快施工進度，減少勞動強度。本工程利用我公司現有和長期合作單位的專業施工機械進場施工，能滿足大型工程施工要求。加強對工程機械的檢修保養工作，保證機械設備無故障運轉，提高施工設備的利用率和完好率。8.5 加強計劃管理加強在本工程各施工隊伍之間的協調配合，共同完成任務。當工程進度受到客觀因素影響時，應加強計劃的跟蹤修訂工作，隨著計劃的修訂，保證資源的供應，以確保總工期的實現。根據總體計劃要求，相應的管理部門應做好資源檢驗和過程檢驗及不合格產品控制等項工作，以防止造成因返工而影響進度，并應

34、采取預防措施，以保證工程順利進行。第九章質量保證措施（1）質量管理體系（見質量管理體系圖9.1）。（1）對施工人員進行工程質量意識教育，使職工在施工時按施工操作規程操作施工，確保工程施工質量。（2）認真對現有地形進行勘察，對地下管道的情況有詳細的了解。根據地下限有管道狀況，在施工前認真進行技術交底，認真編制管道的拉管路線圖，在施工過程中認真對找編制的路線圖進行拉管。（3）跟蹤測量：及時做檢測記錄，發現偏離拉管線路，及時通知操作人員進行糾偏，確保拉管線路在設計線路的軌跡下到達終點。（4）原材料把好原材料質量關，各種進場原材料的準用證、出廠合格證、質量證明書應齊全，并加強材料試驗、檢驗工作，不合格

35、材料不得投入使用。（5）關鍵點控制管道安裝：管道安裝應嚴格控制熱熔焊接和電熔焊接的加熱時間、冷卻時間。保證管道的中心及高程準確。上水管道強度、嚴密性試驗：中水管道強度、嚴密性試驗時應逐級加壓，并保證試壓介質的溫度與管道環境溫度相近。（6）成品保護項目部根據施工組織設計要求和工藝、環境等特點，對每道工序都制定具體有效的防護措施，報經項目總工程師審批后，向全體施工人員進行技術交底，并嚴格實施。根據不同的工序，工程防護可采用設置護欄、標識、樹立目標牌或專人看守。每道工序完工經檢驗合格后，下道工序施工班組應做好工序成品防護工作。對定位軸線引樁、標準水準點、高程樁等，挖運時不得碰撞，并經常校核。基坑（槽

36、）開挖后，應盡量減少對基土的擾動。如基礎不能及時施工時，可在基底標高以上留200mm 厚士層。安裝好的管道應及時進行回填，并對其他專業管道施工隊施工時派人維護管道交叉點處的安全，以免開槽時破壞已做管道。（7）隱蔽工程：做好施工記錄，工序完畢后，及時請甲方、監理人進行驗收。質量管理體系圖圖 9.1項目負責人Xxxxx 技術負責人Xxxxxxx 測量負責人Xxxxx 施工負責人Xxxxxx 安全負責人Xxxxx 下 屬 作 業 班 組第十章安全保障措施工程安全管理上以“安全第一”作為指導思想，貫徹在本工程施工的始終，認真貫徹有關安全生產的規章制度，加強對安全生產的檢查，使管理工作標準化。項目部安全

37、保障體系（見安全保障體系框圖圖 10.1）。10.1 施工現場的安全要求：l)施工現場要設“施工現場安全管理規定”的安全牌及其他警示標志。2)在施工區域和生活區域及道路上設置照明系統，保證夜間照明。施工區域內按有關規定建立消防責任制，按照有關防火要求布置臨設，配備足夠數量的消防器材，并設立明顯的防火標志。3)施工現場的安全設施，如安全網、護欄、洞口蓋板等，必須齊全有效，并且不得擅自拆除或移動，因施工確實需要移動時，必須經工地負責人同意，并需采取相應的臨時安全措施，在完工后立即恢復。4)深基坑開挖、腳手架搭設、基坑側向位移觀測等，要編制專項施工方案及制訂相應的安全技術措施，并對工序進行交工驗收。

38、5)一切建筑施工器具、材料都應該按施工平面布置圖規定的地點分類堆放，整齊穩固。各類材料的堆放不得超過規定高度。嚴禁靠近場地圍護墻及其他建筑物墻壁堆置，且其間距應在50cm以上，兩頭空間應封閉，防止有人入內，發主意外傷害事故。6)油漆等對人體健康有害的物質，應該存放在通風良好、嚴禁煙火的專用倉庫。7)基坑頂及到坑邊 2m范圍內不得堆放材料、什物或其它設備。8)在工作坑邊沿長度的圍護方向設置護欄。要做好臨邊防護工作，采用護欄、蓋板、安全網等加以防護。9)混凝土澆筑時模板支架必須牢固可靠。10)起重設備應有穩定的基礎，鉤、鏈、繩等符合規定，有限位、防超負荷、超速和失靈保護裝置，安設防閘瓦過度磨損的警

39、鈴、自動斷電保護裝置，鋼絲繩的安全使用要符合有關規定，勤加檢查。起重設備的焊縫、連接螺栓、滑輪、制動防滑裝置，均需經常檢查，發現問題后及時處理。起重吊裝作業要統一指揮，統一信號，起重設備與架空線路保持規定的安全距離，所有人員必須集中精力，注意吊運方向，禁止在6 級以上大風、雷電、大霧惡劣天氣下從事吊裝作業。11)各項施工作業完成后，安全設施、防護裝置確認不再需要時，經批準后，方可拆除。對拆除復雜和危險性大的設施時，必須按拆除方案和有關規定進行，并派安全監護。同時，要劃定危險區域，設立警告標志。10.2 基坑的安全保護措施 1）挖出的土方應放置離基坑有一定距離的地方，不得隨意堆放在基坑頂，以免加

40、重土坡壓力和阻礙施工。2）基坑開挖不得超挖，如發現有超挖情況應回填處理，并給予夯實。3）施工時應注意觀察坑緣頂面上有無裂縫，坑壁有無松散、塌落現象發生，確保施工安全。4）坑緣邊留有護道，靜載距坑線不少于0.5m，動載不少于 1.0m。10.3 安全用電嚴格用電管理，現場臨時電線路按規范要求布設，必須由持證的專職電工上崗操作，采用三相五線制供電系統，各類電器設備均安設安全保險裝置，嚴格執行一機一閘一保護。現場電工要每天對用電設施進行檢查，按規定對接地電阻進行定期測試，并作記錄。10.4 加強設備管理嚴格執行各類機械設備的專人管理和操作制度，進入現場的施工機械、設備均要有經有關部門檢定的合格證或符

41、合安全規定的措施，并設專人負責維護、保養。安全保障體系圖圖 10.1項目安全負責人Xxxxx 技術負責人Xxxxxxx 測量負責人Xxxxxx 施工負責人Xxxxxx 安全負責人Xxxxxx 施工現場安全監督隊第十一章環保及文明施工保證措施11.1 保證體系項目經理部制定環保及現場文明施工管理細則，建立健全環保體系，詳見下圖：項部經理部環保體系圖圖 11.1 項目經理項目副經理技術負責人施工員材料員調度員后勤員技術員文宣員工序安排材料碼放機械達標衛生環境環保技術宣傳教育各施工專業隊11.2 保證措施(1)現場設置“一圖三板”，在施工總平面上注明工程名稱、建設單位、設計單位、項目經理及施工區、生

42、活區等位置。施工現場材料碼放整齊有序，不得占用施工用地道路，不得占壓消防安全設施，并遠離變壓器、高壓線桿等。(2)編制環保管理條例，制定獎懲制度，并按其認真貫徹執行。教育職工提高環保意識，不能保護環境就要停工整頓，屢教不改作違約退場處理。現場成立文明施工領導小分隊專門負責文明施工工作。(3)防揚塵措施由文明施工小隊負責現場及道路灑水防塵工作，施工便道定時灑水，保證道路有車輛通行時不揚塵且無水洼、泥漿。租用符合環境要求的運輸車輛并與之簽定協議：a.進入施工現場車速放慢，防止揚塵。b.嚴禁超載，且車廂遮蓋嚴密，防止灑落或細小顆粒材料的飛揚。c.外租車輛必須接受環保部門及施工單位的檢查。d.禁止車輛帶泥上路。e.水泥、石灰以及其他易飛的材料，安排在庫內存放和嚴密遮蓋，運輸時采取有效防止遺灑、飛揚，卸運措施，減少揚塵。(4)防止水污染措施現場拌制作業時，在攪拌機前臺及運輸車清洗處設置沉淀池。現場所有油料均存放在進行防滲漏處理的油料庫內，以防油料滲入地下。(5)防止施工噪聲污染措施對施工噪聲進行嚴格控制，減少舊設備的使用，夜間嚴禁使用大功率設備，以便最大限度的減少人為施工噪聲。(6)施工區域搭設彩色硬質圍檔，與外界隔開，嚴防擾民。現場溝槽圍擋用統一的藍色的鐵皮進行維護，高度達到圍擋規范要求。(7)與施工區域周邊單位、街道建立密切聯系，隨時聽取各方面的意見，及時糾正和預防違規發生。