1、.目 錄一、工程概況二、施工準備工作三、總體施工步驟四、主體結構施工（主要分項施工方案）1、土方工程施工2、土方施工注意事項3、基礎施工4、墻體施工5、墻體施工安全技術6、柱梁施工7、鋼筋工程8、砼施工9、主體施工步驟10、鋼筋砼施工安全技術11、現澆樓面施工12、門窗安裝工程施工五、裝飾工程施工六、技術質量保證措施1、質量保證體系2、準備階段的施工質量管理3、施工過程的質量管理.4、技術資料收集七、安全施工措施八、文明施工措施 九、保證工期的措施1、組織措施2、合同措施3、經濟措施.一、工程概況1、工程總體說明：工程名稱：2017 新建危化庫房項目2、建筑設計：建筑面積：140 M2建筑總高

2、：層5.85M 數：一層外墻裝飾：水泥砂漿、刷外墻涂料室內裝飾：混合砂漿、刷乳膠漆3、結構設計：基礎：獨立柱基、局部條基主體結構：現澆砼柱、磚墻體二、總體施工步驟1、總體施工注意事項：（1）施工前考慮施工總平面的布置，包括攪拌機、砂漿機安放.的位置及施工用水、電的線路與配備，各種材料、倉庫、施工用房、道路的規劃。（2）考慮土方的開挖、堆放及水電安裝的配合。（3）施工中應搞好土建、安裝、裝璜的進度及協調工作。三、施工準備工作1、施工條件：三通一平就緒，進場后只須根據實際情況作調整即可。四、主要分項施工方案土方工程施工方案本工程基礎為獨立柱基，標底-1.7 米，采用機械開挖。土方開挖前進行房屋定位

3、和標高引測，所挖出的土宜放堆在建筑物的四周，待基礎完工后做回填土用。土方工程施工前先做好場地排水工作，排水溝按1%的坡度用人工開挖四周的（征用土地范圍）土溝進行排水。基坑內按前比例在工作面外邊留置。排水工作應待回填土完成后方可停止，但場地排水工作要待工程竣工后停止。基坑回填土應在基礎砼、磚基達到 70%的設計強度后方可進行，且注意里、外回填同時進行，以防單面受力引起軸線位移情況，回填土應按規定分層回填夯實。填土前應清除.基坑（槽）內的積水與有機雜物，如遇淤泥、垃圾、浮土應清除 出不得作回填土用。注意事項：（安全技術）1、基坑開挖嚴格按施工規范規定放坡，坑內作業人員應帶安全帽。2、用手推車運土應

4、先平整好道路，卸土回填不得放手讓車翻轉。3、基坑上、下應挖好階梯或設置靠梯，采取放滑措施。禁止踩踏支撐上下。坑四周置設安全欄桿及危險標志。4、從安全角度考慮，基坑邊緣1、50 米內禁止堆土，也不能安放施工機械以防震動引起塌方。基礎施工方案本工程采用 C25 素砼條形基、C25 砼柱基、C15 的砼墊層。在澆筑砼前應校核各軸線幾何尺寸，且把基槽（坑內）的積水抽干，清除槽（坑）內的雜物及面層土20 左右后方可澆筑。素砼澆筑達到70%強度后應重新按基準點彈出軸線后方可綁扎柱基鋼筋、安放柱基模板。基礎所有砼現場配制，但須按建筑材料檢測中心所發出的級配進行施工。（注：基礎砼、鋼筋、模板施工方案詳見主體施

5、工方案，在此不作分述）.磚基材料按設計要求配制M10水泥砂漿，標準磚基施工宜按踏步式接槎進行，如有高低臺的磚基應從低處砌起，并由高低臺搭接。基礎施工安全技術見土方施工，鋼筋砼施工見結構施工方案。墻體施工方案本工程0 00以下采用 M10 水泥砂漿砌筑標準磚基，0、00以上采用 M5 混合砂漿砌筑磚。墻體砌筑施工步驟請參照柱、梁施工方案中主體施工步驟進行。砌體用磚宜隔夜潤水，潤水滲透為磚四周15 為宜。遇構造柱、墻轉角及“T”形搭接部位嚴格設置拉接條。考慮到當前磚質量較差，強度較低，不能完全滿足砌體功能要求，且裝卸馬虎，整裝整卸，斷磚特別多。因此在砌筑時不要集中使用，承重墻不宜集中和過多的使用斷

6、磚。應適當選擇組砌方法，避免通縫產生。本工程局部框架處的圍護墻即填充墻，為防止框架柱、梁于墻體間出現裂縫（此裂縫對結構無大影響，卻影響外墻裝飾效果），為消滅此現象，在墻體施工中頂部用斜磚砌筑壓緊，柱與墻之間用稍高標.號的砂漿填滿，墻砌筑好后隨即粉刷，如墻體與柱、梁間出現裂縫宜 把縫剔除，同高標號的砂漿補平即可。墻體施工安全技術：1、砌筑磚砌體須檢查操作環境是否符合安全要求，道路要暢通，機具要完好，經檢查符合要求后才可施工。2、砌筑磚基時，應檢查和注意基坑土質的變化情況，材料堆放須離基坑邊距離 1 米以上。3、底層墻體高度超過1.2 米以上時，應搭設腳手架，架上堆放砌體用磚不得超過三皮側磚，4、

7、不準站在墻頂上劃線、清掃墻面或檢查大角垂直等工作，不準用不穩定的工具或物體在腳手板上墊高操作。5、砍磚時應面向內打，注意墻磚跳出傷人，垂直運磚時須認真、仔細、以防砸著人。6、雨天或每天下班時，應做好防雨工作，以防雨水沖刷砂漿，致使砌體位移或倒塌。柱梁施工方案1、模板工程本工程柱、梁異形變化較少，現澆板及柱、梁采用復合模板，統一使用鋼支撐、扣件體系支架，模板工程須保證構件軸線、截面尺寸.的要求，并保證有足夠的剛度和穩定性。模板制作應考慮構造簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，砼澆搗及養護等工藝要求，模 板的接縫要嚴密，不應漏漿。柱模板在安裝時下部（柱側）留置5 高的洞口，以便在澆筑前可以清除

8、柱摸中的垃圾，此孔洞待清理完畢澆筑砼前堵牢。因考慮砼的自由傾落度控制在2 米內，故柱模板安裝時宜在2 米處留置 350 300 的施工洞口以便澆筑砼及振搗，澆筑砼時應用榴槽把砼趟進柱摸內，并搭設操作平臺。梁底用 5 厚木板配制，支撐用鋼管扣件體系，支撐用鋼管扣件體系，梁側模支立時先考慮拆卸方便，待砼強度達到設計標號的70%后方可拆除。底層支撐下需夯實原土，用5 厚的通長木板作墊木，澆筑砼期間嚴禁施工用水流入室內，以防支撐下沉影響砼的質量及水平度。支撐排架要加縱、橫墻的連接，須用鋼扣件接成整體。梁底用竹膠板，用5060 方木作邊框，特別注意梁模板接縫要嚴密，以防澆筑時漏漿、跑模。側模拆除時間待砼

9、強度保證其表面及菱角不受損壞時方可拆除。底模按規定砼達到70%后方可拆除。2、鋼筋工程本工程所用鋼筋進場后應分類堆放，下空上蓋，鋼筋進場需有出.廠合格證，進場后按規定取樣送檢測中心檢驗，檢驗合格后方可使用。鋼筋的搭接應按新規范進行施工，鋼筋的搭接不放在構件最大彎矩處，一根鋼筋不得有二個接頭，梁端、柱端及箍筋加密范圍內禁止設鋼筋搭接。施工時嚴格按規范要求配制鋼筋數量、規格、形狀、間距、錨固等細部要求更應精心施工。3、砼施工構件所用砼在現場配置本工程用 32、5級水泥應按實際施工進度分期分批進場，水泥進場需有合格證，砼配制按標準的砼級配進行配制施工。石子要沖洗，保證含泥量控制在1%內，黃砂含泥量控

10、制在2%內。主體施工步驟（含樓、屋結構）施工時間見施工形象進度表。砼澆筑應分層振搗，澆筑厚度控制在層砼初凝前接上去，振搗時間控制在子下沉不出現氣泡為適宜適度。振搗間距為砼面且插入下層 510 50 以內，上層砼須在下1525 秒間，以砂漿上浮、石40，振搗棒應垂直于為宜。務必注意：在澆筑砼前要檢查模板尺寸是否準確，支撐是否牢固，鋼筋骨架有無歪、松脫現象，一經發現立即修整。保護層墊塊、予埋件及予埋孔位置澆筑前應檢查，核對是否準確。.澆筑砼柱前搭設臨時操作平臺，澆筑砼柱應一次性完成。為使柱的主筋不偏移，柱的上口用1012 的鋼筋焊接成主筋套箍，以卡緊柱主筋的位置（砼柱的保護層），支立于模板上口，使

11、柱主筋不產 生位移現象。施工縫在繼續澆筑前應清除干凈不能留有積水，澆筑砼前施工縫處應先鋪水泥砂漿（同砼標號）一層。切記砼經養護在未達到12N/MM2以上時不準上人，堆放及安裝所用材料。在必須上人的地方應臨時鋪設木板架空保護。砼時聽搭設跑道，用20 高馬凳 5 澆筑現澆板厚木板鋪設。4、鋼筋砼施工安全技術（1）在現場安裝模板時，所用工具應裝在工具袋內。垂直運輸模板或其他材料時，應有統一信號，統一指揮。拆除模板時一專人負責安全監護，設立警戒標志。高空作業穿防滑鞋，系好安全帶。模板在支撐系統未釘牢固定之前不得上人，未安裝好的梁底板或平臺模板上不準堆放過多的材料或設備等。非拆除模板人員不準在拆除模板范

12、圍內通行，拆除后的模板應運至指定地點堆放，木模應將模板上的朝天釘向下，及時拔掉釘子，分類堆放整齊。.（2）在高空綁扎和安裝鋼筋，應注意不要把鋼筋集中堆放在模板或腳手架的某一部位，以保證安全。特別是懸挑構件更要檢查支撐是否牢固。在腳手架上不要隨便放置工具，箍筋或短鋼筋，避免放置不穩滑下傷人。焊接或綁扎豎向放置的國家鋼筋骨架時，不得站在以綁扎或焊接好的箍筋山河工作。鋼筋除銹工人應戴口罩及風鏡，電焊 工應戴防護鏡并穿工作服。3050 短頭鋼筋禁止機器切割。吊裝高處的鋼筋骨架時，在高空作業的工人應系安全帶并穿防滑鞋。在有電線通過的地方安裝鋼筋骨架時，必須特別小心，勿使鋼筋碰著電線。（3）在澆筑砼前應仔

13、細檢查腳手架，工作臺是否綁扎牢固，如有空頭跳板應及時搭好，腳手架應設保護欄桿。攪拌機、卷揚機、振搗機等均需接地、絕緣裝置良好，接地安全可靠，并試運轉。攪拌機由專人操作，中途發生故障應切斷電源進行修理，運轉時不得把洋鍬伸入攪拌機筒內卸料，其外露裝置應加保護罩。振搗機由專人操作，操作人員應穿膠鞋，振搗機設專門防護性接地導線，避免火線跑電發生危險，如發生故障應立即切斷電源修理。夜間施工裝設足夠的照明，并使用低壓安全照明。樓、地面施工方案1、本工程地面為素砼澆筑。.2、鋼筋工程現澆板的鋼筋工程成型較為困難，因為現澆板薄，鋼筋直徑又細，施工時人員踩踏致使骨架變形的情況較多，為了不使負彎矩鋼筋變形，施工中

14、保護層墊塊采用預制砼墊塊，110 厚的現澆板用 80 厚的墊塊，100 厚的現澆板用 70 厚的墊塊，底板鋼筋用1：2 5 水泥砂漿墊塊。預制砼墊塊中須安放鐵絲，成型時綁扎在鋼筋上。3、砼澆筑工程（1）砼水平運輸用人力推車，澆筑現澆板采用鋼管馬凳搭跑道，跑道上用木板鋪設。（2）砼澆搗順序、方向：砼澆搗先澆梁后澆板，粱用插入式振搗機振搗，平板用平板振動機振搗，前后間隔時間不超過40 分鐘為宜。（3）樓板表面平整度控制：澆搗砼前先在予留柱鋼筋上測出水平控制線（比樓面高50），用紅漆做好標志，澆搗時以此拉線控制平整，砼澆筑好用刮尺刮平，后用木蟹拉毛打平。（5）現澆板養護：現澆板澆搗完畢后三天內不得堆

15、放材料和重物沖擊，視天氣情況進行覆蓋養護一星期。.門窗安裝工程施工方案1、鋼結構門由專業廠家制作，現場安裝。進場時應做好驗收工 作，并做好半成品的保管工作。安裝前要檢查予留洞口的尺寸，垂直度及洞口木磚的數量，并彈出離洞口 50 的邊線，以便安裝時對門、窗框的誤差進行校正。木門框安裝前應校正900的歸方幾何尺寸，按設計標高和平面位置在墻體施工過程中進行安裝，立框時要拉水平通線，垂直方向要線錘吊直，安裝時要考慮到抹灰的厚度，門扇在抹灰完成后進行安裝，安裝前要檢查門框、扇的幾何尺寸，如框變形、扇扭曲，應校正后進行安裝，門扇安裝所用小五金安裝時位置要正確，用木螺絲固定，不得用鐵釘代替。2、塑鋼窗、窗采

16、用由資質的專業生產廠家的產品，現場安裝，進場時要檢驗所用型材是否符合設計要求，開啟方向、外觀尺寸是否符合設計要求，在外觀尺寸及質量合格的情況下抽樣送測試單位檢測，檢測合格后方可進行安裝。安裝前應先在打好的底灰上彈線找規矩，在最高層找出窗口位置，以其邊線為標準，用經緯儀下引，在個層窗口處劃線做標記，不標準的口邊進行剔除整直處理。水平位置以樓層500 水平線上返，量出窗下皮標高，彈線找直。按找好的規矩安裝，開啟方向須符.合設計要求。上下樓層同位置窗立框其相對高度差不大于3，經校正后用大契臨時固定。窗框安裝必須牢固，予埋件和連接金屬件在砼面上采用射釘固定，在磚砌體上采用膨脹螺栓固定，框與墻之間用塑料

17、發泡劑填塞，外表面留58 槽口嵌密封膠，嵌縫前應對型材表面事先進行污染處理，以保表面完整。窗扇安裝應在室內、外粉刷，涂料結束后進行，窗扇與窗扇之間的高度應一致，中縫及修企口搭接縫隙應垂直上下一致，頂部限位裝置尖調節到窗臺高度時不脫軌。五、裝飾工程施工方案1、內墻抹灰按以下順序進行：基層處理做灰餅護門窗角抹底灰面層抹灰刷涂料。2、外墻抹灰按以下順序施工：基層處理掛角線找規矩做灰餅抹底灰粘貼塊料面層外墻涂料。3、質量要求（1）為了保證粉刷質量，抹灰所用石灰膏采用專業生產廠家產品，要求熟化時間不少于15 天，用于罩面的應不少于30 天，以防止出現爆痣。（2）抹灰前對砼表面的缺陷須按規定進行修整，砼表

18、面上的油漬、污垢應清除干凈，表面進行斬毛處理和使用界面劑處理，做好灰餅以.便控制表面平整及垂直度。（3）為了防止外墻滲水，在刮糙面上須用防水粉水泥漿滿刮一遍后最做面層，確保墻面不滲水。4、乳膠漆墻面施工方案（1）施工順序：清掃填補孔洞磨平刮膩子磨光第二遍刮膩子磨光封底漆（膩子干透后施工）第一遍乳膠漆磨光（時隔 4 小時后施工）第二遍乳膠漆（時隔68 小時后施工）。（2）施工要點：內墻刷涂料前，應檢查抹灰面的干燥程度，抹灰的各個部位、滴水線、分格縫按質量要求嚴格完成。對抹灰面的氣泡、氣孔、清微凹凸處刮水泥膩子，干燥后磨平膩子經過驗收合格方可進行涂刷，封底漆必須在干燥、清潔牢固的表面上進行，可采用

19、噴涂或滾涂的方法施工，涂層必須均勻，不可漏涂。腳手架工程由于本工程層數少，外腳手架高，可按常規雙排外腳手架（12M）方法搭設。1、腳手架地基平整夯實并整平后設5 厚的通長木板作墊板。.2、使用單根立桿，立桿縱向間距1、8 米，立桿橫向間距1、0米，步距 1、8 米，里排距墻面 0、5 米，小橫桿距墻面大于0、5 米，鋼管端頭離扣件不少于0、2 米，腳手架搭設要橫平豎直。3、腳手架和墻體必須有充分連接，搭設過程中要及時設置連墻桿，斜撐桿、剪刀撐以及必要的纜繩，避免在搭設過程中發生偏斜和傾倒。在結構層預埋鋼管，以便和腳手架拉接。4、立面上設置剪刀撐，每隔5 檔調協一對剪刀撐，自下而上連續設置。剪刀

20、撐與地面成60夾角，其一端與立桿連接，一端與小橫桿連接，斜桿的連接方式應用兩個萬轉扣件搭接。搭接長度要大于1 米，立桿搭接參差布置，搭接錯開。5、腳手架每步閣楞上鋪滿腳手板，并綁扎牢固。外側滿掛密目式安全網，設護身拉桿。6、腳手架施工荷重不得超過200 公斤/平方，不允許超過三部架同時施工。7、腳手架的拆除（1）拆除時設警戒區，由專人負責警戒。（2）清除腳手架上的留存材料、雜物等。（3）腳手架拆除順序為腳手板欄桿剪刀撐牽桿橫桿立桿，按自上而下先搭者后拆，后搭者先拆，逐步拆除。并必須一步.一清，不得上下同時作業，剪刀撐先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間 的操作人往下遞桿子。六、技術質量保證措施本工程

21、為確保工程質量，提出下述幾項保證措施。1、施工準備階段的施工質量管理：（1）保證工程質量，認真施工以保證質量之處，相應采取有措施加以解決。（2）施工組織設計是指導施工的文件，是保證工程經濟合理，有計劃、有秩序地進行施工的重要措施和先決條件，認真貫徹和實施施工組織設計是確保工程質量的基礎。（3）建立嚴格的材料驗收制度，進場的各種材料、構件須嚴格把關與檢驗，質量不合格或次劣的應禁止使用。（4）施工機具、設備和儀器的檢修，需由專人管理和定期維修，以保證其完好和精度，否則也難以確保工程質量。2、施工過程的質量管理：（1）做好施工的技術交底和復核工作，監督工程是否按照設計圖紙、規范規程施工對工程的關鍵步

22、位和其工程質量要求仔細交待。（2）進行工程質量檢查，加強對施工過程中的各環節的質量檢查，對于以完成的分部分項工程，特別是隱蔽工程要及時進行驗收，常見的質量通病要重點檢查，制訂預防措施。.（3）實行嚴格的工序交接制度，保證工序質量，除常規的質量控制外，還必須進行工序之間的相互檢查，下道工序是否合格，如果 不合格，按規定返工整修，再進行后續施工。（4）嚴格質量監督，為確保工程質量，對主體工程的木工、鋼筋工、砼工設置專職監督，在砼澆筑過程中嚴格控制砼的坍落度、自由高度。3、技術資料搜集技術資料必須規范化、系統化，由專職人員搜集，整理成冊。圖文清晰、資料可靠，嚴禁后補，對所有質量保證項目須先檢驗，取得

23、合格證或試驗報告后芳可施工，并將原件妥善保管。七、安全施工措施安全施工是關系到工程能否順利進行的關鍵，是保障勞動者生命的大事，并直接影想到工程的經濟效益，在施工中應做到“安全第一”，確保安全生產。（1）建立完整的安全生產管理體系。公司安全生產領導小組.項目經理部安 全 科工 程 隊專職安全員技術、機電、門衛各專業班組、兼職安全員（2）建立定期的安全活動制度，對工人進行安全知識教育宣傳，樹立牢固的安全思想意思。查不安全隱患，班組安全員每天應清查不安全因素。（3）建立完整的安全獎懲制度，建立各級安全責任制。各級施工人員都必須對安全生產負責，把安全生產同經濟利益掛鉤。（4）主體施工搭設外腳手，“四口

24、五鄰邊”搭設防護欄桿，腳手搭、拆有專職安全員監督指導施工。（5）施工用電有專人負責，任何人不準亂拉亂接，并保證所有線路全部架空。（6）施工現場保持整潔，場地平整，道路暢通，臨時設施整齊，材料堆放有序。（7）施工現場保持安全標志齊全顯目，現場布置四牌一牌（現場制度牌、安全紀律牌、施工公告牌、安全告示牌、現場平面布置圖）。（8）推行標準化管理，保持良好的安全文明生產環境，通過生產、技術、行政、經濟各個渠道，不斷改進和制定管理辦法和落實.措施。（9）領導重視，加強安全生產工作的領導和管理，使安全生產有章可循，有責可查，形成一個人人講安全，個個抓安全的好局面。八、文明施工措施1、公司每月組織有關人員，

25、項目部派員對工地現場衛生情況進行檢查，發現問題立即糾正，保證做好文明施工工作，保持施工現場的清潔衛生工作。2、大力開展防火宣傳，貫徹“預防為主，消防結合”的方針，使全體職工重視安全防火工作。3、禁止使用生活電爐，風焊、電焊作業嚴格遵守安全生產操作規程。九、保證工期的三大措施1、組織措施建立控制目標體系，確定進度工作制度，落實進度控制專業人員進行現場跟蹤進度控制，按照施工進度表每月對照進行檢查，對影響進度的因素進行分析和預測。2、合同措施與作業班組和工種之間分別簽訂承包合同，按計劃目標明確規定合同工期。下達施工任務書到各班組，明確具體施工任務、質量.要求，按合同相互承擔經濟責任和利益。3、經濟合同公司對本工程項目部實行經濟優惠政策，及時調撥建筑材料，促使工程能按施工進度計劃表如期或提前完成此項建設任務。