1、XXX 工程二一三年九月二十七日目錄一、編制依據-1 二、工程概況-1 三、施工準備-1 四、主要施工方法及措施-4 五、外墻保溫質量要求-14 六、工程質量控制措施-15七、安全及文明施工、成品保護措施-18八、附圖-21 九、材料檢測報告-28 一、編制依據1、外墻外保溫工程技術規程JGJ144 2004；2、05J3-1 外墻外保溫；3、外墻外保溫施工技術規程DBJ/T01-38-2002；4、居住建筑節能保溫工程施工質量驗收規程DBJ01-97-2005；5、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2002；6、住宅裝飾裝修工程施工規范GB50327-2001；7、天津市民用建筑節

2、能工程施工質量驗收規程DB29-126-2010；8、天津市民用建筑維護結構節能檢測技術規程。DB29-88-2007；9、05 系列有關圖集；10、施工圖紙；11、本公司制定的企業施工規程。二、工程概況1、工程名稱：XXX工程 2、工程性質：民用建筑3、建設地點：4、建設規模：270005、結構形式：剪力墻結構6、建設單位：7、設計單位：8、監理單位：9、施工單位：三、施工準備（一）技術準備：1.由項目技術負責人牽頭的專業技術人員，熟悉消化施工圖紙和有關技術規范，了解和掌握施工中的難點和重點，通過圖紙會審和設計變更，積極與設計單位溝通，使施工更好的適應目前建筑保溫材料的發展水平，為順利施工創

3、造條件。2.熟悉項目的生產工藝流程和技術要求，掌握配套施工的先后順序和關系，結合現場實際情況，編制外墻外保溫施工方案。3.做好有關技術資料的收集工作，進行逐步技術交底的準備。（二）材料準備根據設計變更單及建設單位簽發的工程聯系單要求，首層、二層采用80厚巖棉板，三層及以上采用 80厚擠塑板，并在隔層樓板處設置防火隔離帶，但頂層樓板必須設置防火隔離帶。防火隔離帶采用80 厚巖棉板，寬度為300。巖棉板需符合建筑外墻外保溫用巖棉制品GB/T259752010 要求。巖棉板規格：600 1200 80 厚，容重 140/，進場前，必須刷專用界面劑（防火涂層）。復試報告編號為 JNC2013-0700

4、3，代表批量 5000，其進場材料具體參數如下：序號項目檢測結果1 導熱系數0.035 W/m.K 2 燃燒性能溫升（）10.4 質量損失率（%）4.1 持續燃燒時間（S）0 擠塑板（XPS）需符合絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801.22002要求。擠塑板規格：600 120080 厚，進場前，必須刷專用界面劑（防火涂層），復試報告編號為 JNB2013-07002，代表批量 5000，其進場材料具體參數如下：序號項目檢測結果1 表觀密度30.7 kg/m32 壓縮強度374 KPa 3 燃燒性能C-s2,d1,t2級4 導熱系數(平均溫度 10)0.029 W/m.K 導熱系數(平

5、均溫度 25)0.031 W/m.K 聚合物粘結砂漿需符合DB/T29-88-2010天津市民用建筑圍護結構節能檢測技術規程。配比為 1:0.25，復式檢驗報告編號為JND201307002，其材料具體參數如下：序號項目檢測結果1 拉伸粘結強度（與水泥砂漿）原強度 0.60 MPa 耐水 0.4 MPa 2 拉伸粘結強度（與擠塑聚苯板）原強度 0.21 Mpa，破壞界面在擠塑聚苯板上耐水 0.15 Mpa，破壞界面在擠塑聚苯板上聚合物抹面砂漿需符合DB/T29-88-2010天津市民用建筑圍護結構節能檢測技術規程。配比為 1:0.25，復式檢驗報告編號為JNE201307002，其材料具體參數

6、如下：序號項目檢測結果1 拉伸粘結強度（與擠塑聚苯板）原強度 0.20 Mpa，破壞界面在擠塑聚苯板上耐水 0.20 MPa，破壞界面在擠塑聚苯板上耐凍融 0.20 MPa，破壞界面在擠塑聚苯板上2 耐凍融0.15MPa 耐堿玻纖網格布需符合JG149-2003膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統標準要求。規格為 130g/，復試報告編號為WB130042，代表批量 5000，其進場材料具體參數如下：序號項目檢測結果1 單位面積質量130 g/m22 耐堿斷裂強力（經緯向）經向 758 N/50mm，緯向 813 N/50mm 3 耐堿斷裂強力保留率（經緯向）經向 55.2，緯向 52.6 4 斷裂

7、應變（經緯向）經向 4.6，緯向 4.8 錨固件(塑料脹栓)需符合 JG149-2003膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統標準要求。規格為8 120，復試報告編號為 SM130086，代表批量 10000套，進場材料具體參數如下：序號項目檢測結果1 單個錨栓最大拉力承載力0.48KN 建筑保溫砂漿需符合GB/T20473-2006建筑保溫砂漿標準要求。規格為I 型，復試報告編號為 JNJ2013-07001，代表批量 60t,進場材料具體參數如下：序號項目檢測結果1 干密度281kg/m32 抗壓強度42 KPa 3 燃燒性能A(A1)4 導熱系數0.053 W/m.K（三）機具準備主要施工設備及

8、施工工具：電動攪拌器、專用切割工具、角磨機、常用抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、沖擊鉆、電錘、手錘、放線工具、塑料軟管、螺絲刀、美工刀、拉線、彈線墨盒、2m靠尺、塞尺、鋼尺的等。（四）人員準備及工期根據工程施工進度計劃及現場施工條件，我公司合理組織勞動力進場，保證工期能順利實現。勞動力安排：施工人員 158 人，視工作面提供情況及工程進展情況可隨時增減施工力量。施工進度安排：工期為40 天。工種人數備注外墻抹灰作業人員60 人其中技術工種 36 人墻體保溫施工人員 90 人其中技術工種 40 人安全員4 人質量員 4人共計158 人（五）作業條件1.外保溫工程的施工應編制專項施工方案并組織施工人

9、員進行培訓和技術交底。施工隊伍必須具有外墻保溫工程施工資質。2.實行樣板墻引路，大面積粘貼保溫前先做樣板墻，以檢驗施工隊伍的水平及明確質量標準。樣板墻施工前由技術人員、質檢人員現場交底，做完完畢后及時召集工人進行總結，并請監督單位、設計單位、建設單位、監理單位驗收合格后，方可大面積施工。3.外保溫的施工應在基層驗收合格后進行。基層允許偏差應符合下表要求：基體表面尺寸允許偏差表項次項目允許偏差（mm）檢查方法1 表面平整度4 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查2 垂直度每層5 用 2m 托線板檢查全高H/1000，且不大于 20 用經緯儀或吊線和鋼尺檢查3 陰陽角垂直度4 用 2m 托線板檢查4.外保

10、溫工程施工前，外門窗洞口應通過驗收，洞口尺寸、位置應符合設計要求和質量要求。5.外保溫施工前應進行施工處理，基層應堅實、平整，表面清潔、無油污、浮沉等妨礙粘接的附著物，凸起、空鼓的地方應剔除并找平，找平材料應與基層粘結牢固。6.外保溫施工過程中，基層及環境空氣溫度不得小于5，在 5 級及以上大風天氣和雨雪天氣不得施工。四、主要施工方法及措施外墻 A（用于建筑首層、二層）：工藝流程：基層處理吊垂直、彈控制線安裝首層鋁合金托架用聚合物砂漿粘貼巖棉板（或專用錨固件固定）抹第一道 5 厚抗裂砂漿壓入0.9 厚 2020 熱鍍鋅鋼絲網大尾盤尼龍膨脹螺栓固定抹第二道15 厚 1:2 水泥砂漿，轉角處壓入耐

11、堿網格布，做加強處理）檢查驗收外墻 B（三層及三層以上非防火隔離帶）：工藝流程：基層處理吊垂直、彈控制線（7 層以上隔層設置工字型嵌固帶）80 厚B1級擠塑聚苯板尼龍膨脹螺栓固定6 厚聚合物抗裂砂漿保護層（壓入耐堿涂塑玻纖網格布）檢查驗收外墻 C（三層以上防火隔離帶隔層設置）：工藝流程：基層處理吊垂直、彈控制線用聚合物砂漿粘貼巖棉板（或專用錨固件固定）大尾盤尼龍膨脹螺栓固定6 厚聚合物抗裂砂漿保護層（壓入耐堿涂塑玻纖網格布）檢查驗收無機保溫砂漿：（非采暖空間隔墻、出挑外墻構件陽臺線角、空調板等）工藝流程：掛線、打點（室內施工時需要套方）分層抹無機保溫砂漿抹抗裂砂漿（壓入耐堿玻纖網格布）檢查驗收

12、（一）擠塑板施工：1、基層墻體處理：（1）、砼脹模處要提前剔鑿，不平分處要層用1：3 水泥砂漿或細石混凝土補平。清掃砼表面，保證砼表面沒有木模板碎片、海綿膠條、膠帶以及各種雜質和灰塵。（2）、爐渣混凝土砌塊表面用掃把將墻面粉塵清掃干凈，對缺棱掉角的砌塊或砌塊的接縫處較大時，可用 1:1:6 水泥混合砂漿摻 20%的界面劑拌合均勻，分層補平，每遍厚度 5-7mm。（3）、當腳手架拆除后，應及時修補腳手眼、槽鋼洞、穿墻件等孔洞，對墻體孔洞用 C30砼分兩次封堵，并用1：3 水泥砂漿抹平。（4）、對孔洞不平處修補完成后，噴界面劑一道，第二天澆水養護（灰層凝固后），澆水養護 72小時以上，直至砂漿疙瘩

13、用手掰不動。（5）在以下部位加設 200 寬鐵絲網一道：不同基體材料交接處；廚房和衛生間的排風道表面；墻上水電管線槽部位；施工洞口部位。（6）應提前 12 天進行澆水濕潤墻面。（7）抹灰前的打點、沖筋及套方分別在門窗口角處、跺、墻面處吊垂直，套方、打點、抹灰餅，并按灰餅充筋后，用22#鉛絲掛線，控制縱橫向的灰餅厚度。如個別部位抹灰厚度超過35mm，需分多層抹灰，每遍厚度 5-7，并加設一層鉛絲網格。要求上下通打點，左右掛線，點與點之間直線距離不得超過 1.5 米。（8）抹灰及養護：抹水泥砂漿：抹灰厚度512mm，涂抹均勻，表面平整，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛、壓實。養護：水泥砂漿抹灰層應噴水養

14、護。2、墻面彈線：施工前首先讀懂圖紙，確認基層結構墻體具體部位及不需做保溫的部位，并做出標記。根據建筑500 線，窗中心線，彈出第一塊板的粘貼高度。根據建筑圖紙彈出窗洞口中心線，由洞口中心線向兩邊返400mm 為大面擠塑板收口位置,此外還應彈出首層散水標高線。3、設置工字型嵌固帶：七層以上山墻部位隔層設置工字型嵌固帶，嵌固帶用金屬膨脹螺栓固定在墻體表面上，并保證錨釘進入墻體不小于40，且固定點間距不大于500。4、配制粘結用聚合物砂漿：將專用砂漿膠粉與水按4：1 重量比配制，用電動攪拌器攪拌均勻，一次配制用量以二小時內用完為宜；配好的料注意防曬避風，超過可操作時間不準再度加水使用。集中攪拌，專

15、人定崗。5、粘貼翻包網格布：在門窗洞口，勒腳、陽臺、雨棚、女兒墻等需要保溫板終止部位的盡端，應采用玻纖網對其實施翻包；翻包網格布寬度為280，翻包時玻纖網在擠塑板粘接層中的長度不小于100（詳見翻包網格布示意圖）。6、粘貼擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板：（1）、根據建筑輪廓，將擠塑板排尺定位，現場裁割準確，在墻面上比對是否合適，裁剪合適后才能進行粘貼。（2）、使用厚度為 80mm 的擠塑板（標準板尺寸為 600mm1200mm），粘貼采用點框法，在板面四周涂抹一圈粘接劑寬80；側面留 30 50寬排氣口，板心按梅花形布設粘結點，此粘結點要布置均勻，間距150200，直徑 100，粘結面積不小于板面積的

16、70%。擠塑板連接處（側面）不能粘有粘結劑。注：在膠灰框的中間位置留設30mm 寬的排氣口。（3）、擠塑板上抹完膠粘劑后，應先將擠塑板下端與基層墻體墻面粘接，然后自下而上擠壓、滑動就位。粘貼時應輕柔，并隨時用2m 靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。注意清除板邊溢出的粘接劑，板的側邊不得有膠粘劑。相鄰擠塑板應緊密對接，板縫大于2 的用聚氨酯發泡劑填實，且板間高差應不大于1。（4）、板接縫不平處應用粗砂紙磨平，粗砂紙宜襯有平整板材。打磨動作宜為輕柔的圓周運動。磨平后應用刷子將碎層清理干凈。（5）、擠塑板應水平粘貼，保證連續結合，而且上下兩排保溫板應豎向錯縫排列，錯開長度為擠塑板長度1/2，且不小于

17、10 厘米，在墻角處應交錯互鎖，并應保證墻角垂直度(詳見保溫板排列示意圖)。（6）、門窗洞口四角處或局部不規則處擠塑板不得拼接，應采用整塊擠塑板切割成型，擠塑板接縫應離開角部至少200，必須注意切割面與板面垂直（詳見門窗口排版示意圖）。（7）、打磨：擠塑板貼完后至少24 小時，且待粘結劑達到一定粘結強度時，用專用打磨工具對擠塑板表面不平處進行打磨，打磨動作最好是輕柔的圓周運動，不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨；打磨后應用刷子將打磨操作產生的碎屑清理干凈。（8）、安裝尼龍脹栓：在貼好的擠塑板上用沖擊鉆鉆孔，孔洞深入墻基面不小于50，數量為每平米不少于7 個。使用適合國家標準的尼龍脹栓，把擠塑板

18、固定在墻上，脹栓帽與板面平。尼龍脹栓安裝時，需用螺絲刀或電動工具擰入墻內，不得用錘子等物體砸入墻內（詳見固定件布置圖）。7、配制抹面砂漿：必須嚴格按照產品說明書進行，配制好的抹面膠漿應避免太陽直射，并應在規定時間內用完。配制好的抹面膠漿嚴禁二次澆水攪拌。8、抹底層聚合物抹面砂漿、鋪壓耐堿玻纖網格布（1）、在擠塑板面抹底層抹面砂漿，厚度23mm。（2）、貼壓網格布：將大面網格布繃緊后貼于底層抹面砂漿上，用抹子由中間向四周把網格布及預留的翻包網格布壓入砂漿的表層，要平整壓實，嚴禁網格布皺褶。網格布不得壓入過深，表面必須暴露在底層砂漿之外。鋪貼遇有搭接時，必須滿足橫向 100mm、縱向 80mm的搭

19、接長度要求。（3）、門、窗洞口四角，沿450方向各加一層 400mm200mm 網格布進行加強，加強部位網格布置于大面網格布下面（詳見洞口網格布加強示意圖）。（4）、轉角部位增設一道300 寬網格布，做加強處理（詳見網格布加強示意圖）。9、抹面層砂漿：在底層抹面砂漿凝結前再抹一道抹面砂漿罩面，厚度2 3。面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂漿抹灰施工間歇應在自然斷開處，方便后續施工的搭接，如伸縮縫、陰陽角、挑臺等部位。在連續墻面上如需停頓，面層砂漿不應完全覆蓋已鋪好的網格布，需與網格布、底層砂漿呈臺階形坡茬，留茬間距不小于150mm。10、施工過程中和施工結束后應做好對半成品和成品的保護，防

20、止污染和損壞；各構造層材料在完全固化前應防止淋水、撞擊和振動。11、不同保溫材料的墻體交界處，應在抹面抗裂砂漿內增加一道玻纖網格布進行加強。12、外墻外保溫系統擠塑板基本構造系統圖：（二）粘貼巖棉板1、基層墻體處理：1、基層墻體處理：（1）、砼脹模處要提前剔鑿，不平分處要層用1：3 水泥砂漿或細石混凝土補平。清掃砼表面，保證砼表面沒有木模板碎片、海綿膠條、膠帶以及各種雜質和灰塵。（2）、爐渣混凝土砌塊表面用掃把將墻面粉塵清掃干凈，對缺棱掉角的砌塊或砌塊的接縫處較大時，可用 1:1:6 水泥混合砂漿摻 20%的界面劑拌合均勻，分層補平，每遍厚度 5-7mm。（3）、當腳手架拆除后，應及時修補腳手

21、眼、槽鋼洞、穿墻件等孔洞，對墻體孔洞用 C30砼分兩次封堵，并用1：3 水泥砂漿抹平。（4）、對孔洞不平處修補完成后，噴界面劑一道，第二天澆水養護（灰層凝固后），澆水養護 72小時以上，直至砂漿疙瘩用手掰不動。（5）在以下部位加設 200 寬鐵絲網一道：不同基體材料交接處；廚房和衛生間的排風道表面；墻上水電管線槽部位；施工洞口部位。（6）應提前 12 天進行澆水濕潤墻面。（7）抹灰前的打點、沖筋及套方：分別在門窗口角處、跺、墻面處吊垂直，套方、打點、抹灰餅，并按灰餅充筋后，用22#鉛絲掛線，控制縱橫向的灰餅厚度。如個別部位抹灰厚度超過35mm，需分多層抹灰，每遍厚度 5-7，并加設一層鉛絲網格

22、。要求上下通打點，左右掛線，點與點之間直線距離不得超過 1.5 米。（8）抹灰及養護：抹水泥砂漿：抹灰厚度512mm，涂抹均勻，表面平整，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛、壓實。養護：水泥砂漿抹灰層應噴水養護。2、掛基準線、彈控制線：施工前首先讀懂圖紙，確認基層結構墻體具體部位及不需做保溫的部位，并做出標記。根據建筑 500 線，窗中心線，彈出第一塊板的粘貼高度。根據建筑圖紙彈出窗洞口中心線，由洞口中心線向兩邊返400mm 為大面擠塑板收口位置,此外還應彈出首層散水標高線。3、安裝鋁合金托架：安裝托架時，必須保證托架處于水平位置，兩個托架間留有3 間隙，采用塑料膨脹套管和鍍鋅鋼釘組成的凸緣錨栓固定，

23、且固定點間距不得大于500。4、粘接砂漿的配制：將專用砂漿膠粉與水按4：1 重量比配制，用電動攪拌器攪拌均勻，一次配制用量以二小時內用完為宜；配好的料注意防曬避風，超過可操作時間不準再度加水使用。集中攪拌，專人定崗。5、粘貼翻包網：在門窗洞口，勒腳、陽臺、雨棚、女兒墻等需要保溫板終止部位的盡端，應采用玻纖網對其實施翻包；翻包網格布寬度為280，翻包時玻纖網在擠塑板粘接層中的長度不小于100（詳見翻包網格布示意圖）。6、粘貼巖棉板：（1）、根據建筑輪廓，將巖棉板排尺定位，現場裁割準確，在墻面上比對是否合適，裁剪合適后才能進行粘貼。（2）、使用厚度為 80mm 的巖棉板（標準板尺寸為 600mm1

24、200mm），粘貼采用條粘法，在板面刷寬 42 粘接帶，每條粘接帶間距20，粘結面積不小于板面積的70%。巖棉板連接處（側面）不能粘有粘結劑。（3）、巖棉板上抹完膠粘劑后，應先將巖棉板下端與基層墻體墻面粘接，然后自下而上擠壓、滑動就位。粘貼時應輕柔，并隨時用2m 靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。注意清除板邊溢出的粘接劑，板的側邊不得有膠粘劑。相鄰擠塑板應緊密對接，板縫大于2 的用聚氨酯發泡劑填實，且板間高差應不大于1。（4）、板接縫不平處應用粗砂紙磨平，粗砂紙宜襯有平整板材。打磨動作宜為輕柔的圓周運動。磨平后應用刷子將碎層清理干凈。（5）、巖棉板應水平粘貼，保證連續結合，而且上下兩排巖棉板應豎

25、向錯縫排列，錯開長度為巖棉板長度1/2，且不小于 20 厘米，在墻角處應交錯互鎖，并應保證墻角垂直度(詳見保溫板排列示意圖)。（6）、門窗洞口四角處或局部不規則處巖棉板不得拼接，應采用整塊巖棉板切割成型，巖棉板接縫應離開角部至少200，必須注意切割面與板面垂直（詳見門窗口排版示意圖）。（7）、打磨：巖棉板貼完后至少24 小時，且待粘結劑達到一定粘結強度時，用專用打磨工具對巖棉板表面不平處進行打磨，打磨動作最好是輕柔的圓周運動，不要沿著與巖棉板接縫平行的方向打磨；打磨后應用刷子將打磨操作產生的碎屑清理干凈。7、熱鍍鋅鋼絲網（以下簡稱鋼絲網）鋪設及錨固施工應符合下列要求：（1）、巖棉板粘貼完成24

26、h，且施工質量驗收合格以后，即可進行鍍鋅鋼絲網鋪設及錨固施工。（2）、鋼絲網的鋪設應壓平、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度，鋼絲網不平處用塑料 U 型卡卡平，然后用錨栓錨固鋼絲網及巖棉板。（3）、鋼絲網搭接寬度應不小于兩個完整的網格，搭接處應用鋼絲綁扎牢固，鋼絲網搭接處不打錨栓。墻體底部、門窗口側壁墻體轉角處的巖棉板應用定型鋼絲網增強。包邊網片要同巖棉板一起由錨栓錨固。（4）、錨固件的安裝應按設計要求的位置，用沖擊鉆或電錘鉆孔，錨栓錨入混凝土墻不小于 3，錨入砌塊墻內不少于5。（5）、錨固按梅花狀分布，保溫層采用巖棉板時錨栓數量每平米應不少于10 個。間距不大于 400，從距離墻角、門窗側壁1

27、00 150及從檐口與窗臺下方150 處開始安裝。沿墻角或門窗周邊，錨栓適當密集錨固件間距不大于250（詳見七層以上、七層以下錨固件分布）。（6）、錨栓安裝時將錨固釘敲入或擰入墻體，圓盤緊貼鋼絲網，不得翹曲。8、抹抗裂砂漿：（1）、抗裂砂漿施工前，用抗裂砂漿做標準厚度灰餅，厚度5，然后用杠尺刮平并修補墻面以達到平整度要求。（2）、抗裂砂漿施工時，應注意陰陽角和門窗洞口的垂直度和平整度。（3）、在門窗洞口四角沿45 o方向鋪貼 200 400 玻纖網格布增強（詳見門窗洞口玻纖網格布增強示意圖）。當采用護角線條時，護角線條應先用抹面膠漿粘貼在找平層外，外層玻纖網覆蓋護角線條。（4）、抗裂砂漿施工間

28、歇應在一個樓層處，以方便后續施工的搭接。在連續墻面上如需停頓，抹面膠漿應形成臺階形坡茬，留茬間距不小于150。9、水泥砂漿施工應符合下列要求：（1）、在找平層抗裂砂漿施工完成3d7d且施工質量驗收合格后，方可進行抹面層施工。（2）、根據墻面上不同標高處的洞口、窗口、檐線等，裁好所用的玻纖網，長度宜為3000。（3）、轉角部位增設一道300 寬鍍鋅鋼絲網，做加強處理（詳見網格布加強示意圖）。10、其中外墻防火隔離帶設置在隔層樓板處（詳見防火隔離帶示意圖1）及頂層樓板處（詳見防火隔離帶示意圖2），隔離帶采用燃燒性能A 級硬質巖棉板，高度為300。主要施工方法及施工工藝同首層、二層巖棉板。80厚B1

29、級擠塑聚苯板80厚A級硬質保溫巖棉 隔層設置防火隔離帶標準層完成面示 意 圖 1示 意 圖 2 11、外墻外保溫系統巖棉板基本構造系統圖：80厚B1級擠塑聚苯板80厚A級硬質保溫巖棉 隔離帶80厚B1級擠塑聚苯板不燃保溫砂漿 30厚 按原設計屋面頂層結構板標高保溫材料及厚度不變 詳原施工圖紙12、根據設計圖紙要求，首層為80 厚巖棉板，考慮巖棉板吸水后膨脹，影響保溫及使用效果。依據天津市巖棉外墻外保溫系統應用技術規程（DBT29-217-2013）規范要求，現場擬采用鋁合金托架安裝 0.000m標高位置，其上部粘貼80厚擠塑板，底部施工至-0.350m標高位置（詳見下圖）。（三）無機保溫砂漿

30、1、基層處理：混凝土基層墻面清理干凈，無油漬、浮塵、污垢、脫模劑、風化物或其他妨礙粘接的材料、雜物、墻表面凸起物鏟平；墻上挑架洞口、螺栓孔等用細石混凝土封堵嚴密。2、拉線、打點：分別在門窗口角處、跺、墻面處吊垂直，套方、打點、抹灰餅，并按灰餅充筋后，用22#鉛絲掛線，控制縱橫向的灰餅厚度。如個別部位抹灰厚度超過35mm，需分多層抹灰，每遍厚度 5-7，并加設一層鉛絲網格。要求上下通打點，左右掛線，點與點之間直線距離不得超過 1.5 米。3、分層抹無機保溫砂漿：（1）、抹底層砂漿：抹灰厚度512mm，涂抹均勻，表面平整。（2）、抹面層砂漿：底層砂漿抹好1224 小時后（即第二天），方可抹面層砂漿

31、。按要求做滴水槽或者鷹嘴，抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛、壓實。待其表面無明水時（即砂漿稍上強度），用鐵抹子壓光，并保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。4、抹抗裂砂漿（并壓入網格布）：將大面網格布繃緊后貼于底層抗裂砂漿上，用抹子由中間向四周把網格布壓入砂漿的表層，要平整壓實，嚴禁網格布皺褶。網格布不得壓入過深，表面必須暴露在無機保溫砂漿之外。鋪貼遇有搭接時，必須滿足橫向100mm、縱向 80mm 的搭接長度要求。5、欄板、陽臺、空調板、樓梯間等熱橋部位露出墻面四周抹30 厚無機保溫砂漿，空調板及陽臺外側凸出部位用無機保溫砂漿找2%坡，最薄處 30 厚，以方便泄水。五、外

32、墻保溫質量要求（一）主控項目1、本工程所用的保溫材料的質量和技術性能均應滿足有關國家標準，行業標準及圖集的要求，應檢查出廠合格證和進行復檢。2、保溫層的厚度及構造做法應符合建筑節能設計要求，保溫層厚度應均勻，不允許有負偏差。3、保溫層與基層墻體以及各構造層之間必須粘結牢固，無脫層，空鼓，裂縫。（二）一般項目1、表面平整，潔凈，接茬平整，無明顯抹紋，面層無粉化，起皮，爆灰等現象，2、墻面埋設暗線，管道后，墻面用四角網和抗裂砂漿加強，表面抹灰平整。3、滴水線（槽）流水坡向正確，且順直。（三）允許偏差和檢驗方法應符合下表規定：項 次項目允許偏差（）檢查方法1 立面垂直4 用 2m托線板六、工程質量控

33、制措施工程質量目標：合格保證措施：（一）施工前的準備1、施工技術主管領導及相關技術人員認真熟讀施工圖紙，落實各項技術要求，做好技術交底。2、深入現場，指導施工，發現問題及時上報，經過研究采取有效措施，徹底解決問題。（二）施工過程中的控制1、工程主要原材料：工程所需材料均由我公司物資部按計劃供應，用于工程主體的所有材料保證質量，檢測報告、合格證齊全，驗收合格方可進入施工現場。2、工程主要技術人員：成立此工程外墻外保溫項目經理部，采取項目經理負責制，全面負責本工程項目施工質量、進度協調工作。同時該工程配備技術負責人、質量負責人、安全負責人，分工合作保證工程質量和進度。3、工程過程控制：按時參加建設

34、單位、監理單位各方的相關例會。按照合格工程的標準，認真施工，嚴格檢查。樣板領先，嚴格三檢（自檢、互檢、交接檢），由各工長親自負責，嚴把質量關。4、施工安全：保證施工現場的安全，防止事故發生，施工人員必須按照相關建筑施工安全保護標準結合我公司安全生產管理制度共同執行。施工現場、腳手架、四口、臨邊等安全防護措施嚴禁擅自拆除，如需改動時，應由項目部安排專業人員進行拆除，設臨時設施時應采取相應防護措施。臨時用電按照建設部標準JG46-88施工現場用電安全技術規范執行，電源線不得拖2 表面平整3 用 2m靠尺及塞尺3 陰、陽角垂直3 用 2m托線板4 陽角方正3 用 200 方尺及塞尺檢查5 裝飾線條（

35、縫）平直3 用 5 米小線和尺量6 立面總高度垂直度H/100020 用經緯儀、吊線7 上、下窗口左右偏差10 用經緯儀、吊線8 同層窗口上、下10 用經緯儀、拉通線9 保溫層厚度不允許有負偏差用探針、鋼尺地鋪設，開關箱必須設漏電保護器，各種用電設備停止使用必須切斷電源，鎖好閘箱。進入施工現場，必須服從現場領導及保安人員的管理，正確，佩帶勞保用品，對于不帶安全帽、安全帶者，予以批評、處罰。（三）竣工驗收及清場及時清場，保證施工現場環境干凈。保證體系：1、加強技術管理，認真貫徹執行國家規定。操作規程和各項管理制度，明確崗位責任制，認真做好技術交底工作，除進行書面交底外，還應組織各班組召開技術交底

36、會，對施工難點和重點進行講解。2、各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。加強原材料檢驗工作，嚴格執行各項材料的檢驗制度。3、崗位責任制：按質量目標分解，將質量責任層層掛牌，層層落實。由質量部長行使質量否決權和獎罰權。4、獎罰制：質量評定按部位分開進行，實行優質重獎，劣質重罰的方法，最大限度地調動工人的積極性。5、三檢制：主要分項工程質量嚴格檢查，堅持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。6、隱檢制：根據施工進度安排預檢、隱檢計劃，進行預檢、隱檢程序，辦理預檢、隱檢手續，并及時履行簽字歸檔。7、建立健全質量檢查領導小組：質量檢查領導小組組長：副組長：組員：8、嚴格執行報驗程序。工序質量驗收流程圖分包單位自

37、檢合格工程達到驗收部位七、安全及文明施工、成品保護措施（一）保證措施1、進場進行安全三級教育，并進行考核，確保安全意識深入人心。2、所有進廠人員要戴好安全帽、高空作業系好安全帶，不許從高空往下扔東西，嚴格遵守有關的安全操作規程，做到安全生產和文明施工。3、保溫材料進場后，應遠離火源。露天存放時，應采用不燃材料完全覆蓋。4、外墻外保溫施工必須采用鋼制腳手架、腳手板和金屬防護網等不燃材料。報總承包單位驗收驗收合格驗收不合格總承包單位下達整改通知整改完畢報總承包單位復查合格總承包單位向監理報送驗收資料審查合格監理單位驗收工程實體質量驗收合格驗收不合格監理單位下達整改通知整改完畢報監理單位復查合格同意

38、下道工序施工5、保溫材料的施工應分區段進行，各區段應保持足夠的防火間距，并宜做到邊固定保溫材料邊涂抹防護層。未涂抹防護層的外保溫材料高度不應超過3 層（9m）。6、嚴禁電氣焊作業與外墻保溫施工交叉。確需在保溫材料鋪設后進行焊接或鉆孔施工作業的，除必須在焊接作業部位的周圍及底部鋪設防火毯等防火保護措施外，同時必湎在其附近及底部安排一名攜帶消防滅火器材的防火安全員旁站監督。焊接、鉆孔施工作業完成后，應及時將裸露的外保溫材料進行防護處理。7、嚴禁直接在保溫材料上進行防水材料的熱熔、熱粘結法施工。8、施工用照明等高溫設備靠近保溫材料時，應采取可靠的防火保護措施。9、聚胺酯等保溫材料進行現場發泡作業時，

39、應避開高溫環境。其施工工藝、工具及服裝等應采取防靜電措施。10、施工現場應設置室內外臨時消火栓系統，并滿足施工現場火災撲救的消防供水要求。11、外保溫工程施工作業應配備足夠的的消防滅火器材。12、電器線路不應穿過外保溫材料。確需穿過時，應采取穿管等防火保護措施。13、嚴禁在墻體留置腳手眼。施工后應對成品進行保護和維護，對于暫停施工的外保溫工程應完成到安全部位，并對該部位進行保護。（二）保證體系1、在施工管理中，始終如一的堅持“安全第一，預防為主”的方針，確保安全生產。杜絕重大安全事故，重傷事故頻率為零，一般事故輕傷頻率控制在1內。2、健全安全生產管理網絡，落實單位、工程部、班組三級安全生產管理

40、等有關法規。3、設專職安全員負責安全生產日常監督管理工作，按天津市有關規定完善和健全安全管理臺帳，強化安全管理軟件資料工作。4、定期組織安全生產綜合檢查，嚴格按照安全生產的標準進行檢查，對查的安全隱患，應及時定措施，定人、定時間進行整改。5、在“四口、五臨邊”部分按照要求設置，臨邊防護設施，應設置安全標志和警靠牌，嚴禁擅自拆除。6、施工臨時用電必須有專人員管理，對支線架設、現場照明、開關箱、變配電裝置、熔絲、低壓干線架設等必須經常檢查，施工現場實行三相五線制，配電箱的漏電保護器必須靈敏可靠。7、現場設消防保衛負責人，設置足夠消防滅火器材。8、建立健全安全施工領導小組：安全施工領導小組組長：李洪

41、斌副組長：趙寶富、韓永軍組員：郭云龍張鵬步高峰劉飛9、現場管理原則：勤于檢查，及時整改。對文明施工的檢查工作要從工人進場開始，直到工人撤場為止。施工現場情況復雜，可能會出現三不管的死角，在檢查中要特別注意，要求及時協調，重新落實，消滅死角。（三）文明施工措施1、板材運輸、裝卸應輕抬輕放，堆放場地應堅實、平整、干燥，注意防火。2、各種材料分類存放并掛牌標明材料名稱，切勿用錯，粉料存于干燥處，嚴禁受潮。3、粘貼保溫板和玻纖布時，板面上及掉在地上的粘結劑要及時清理干凈。4、運輸聚合物水泥砂漿、保溫板材料供方進行揚塵控制，要求對運輸車輛進行檢查，杜絕由于車輛原因引起的遺灑，嚴禁超載運輸，對車廂進行蒙蓋

42、。對于意外原因所產生的遺撒及時進行處理。5、運輸抗裂砂漿的車輛在出入口設置車輛清洗處，并設置沉淀池。陰雨天設置專人對出場車輛進行檢查，對攜帶污染物的車輪進行沖洗，并及時清理路面污染物。6、修平工作完畢后，將粘在墻面的灰漿及落地灰及時清理干凈。7、配制粘結劑及抗裂砂漿的電動攪拌器在封閉的區域內使用，使噪聲達到環保要求標準。8、做到先封閉周圈，然后在內部進行修平工程施工，將施工噪聲控制在施工場界內，避免噪音擾民。9、現場設置廢棄物臨時置放點，并在臨時存放場地配備有標識的廢棄物容器，設專人負責對廢棄的砂漿、保溫板的邊角料等進行收集、處理。（四）消防保衛管理1、嚴格遵守有關消防、保衛方面的法令、法規，

43、配備專、兼職消防保衛人員，制定有關消防保衛管理制度，完善消防設施，消除事故隱患。2、現場各樓層內設有滅火器材，并有專人負責，定期檢查，保證完好備用。3、堅持現場用火審批制度，電氣焊工作要有滅火器材，操作崗位上禁止吸煙，對易燃、易爆物品的使用要按規定執行，須指定專人設庫存放分類管理。4、新工人進場要和安全教育一起進行防火教育，重點工作設消防保衛人員,施工現場值勤人員晝夜值班,搞好“四防”工作。5、把消防安全、保衛工作在此項目上提高到政治影響的高度上去考慮，現場杜絕任何可能出現的安全隱患，這是我們進入現場施工壓倒一切的重要工作。（五）成品保護措施1、施工中各專業工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛

44、倒工序作業。2、在粘貼完畢的保溫板上安裝塑料脹管，要用沖擊鉆鉆孔，不得對保溫墻面進行任何剔鑿。對抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實需要，在聚合物水泥砂漿達到設計強度后方可進行，安裝物件后其周圍應恢復原狀。3、防止明水浸濕保溫墻面。4、在施工好的保溫墻體附近不得進行電焊、電氣操作，不得用重物撞擊墻面。5、擠塑板存放時應有防火、防潮和防水措施，轉運時應注意保護。6、在未施工抗裂砂漿前，不得在外墻保溫部位動用電氣焊等明火作業施工。八、附圖：（一）翻包網格布示意圖基層墻體保溫板網格布翻包網示意圖（二）門窗洞口排版示意圖：（三）墻體轉角處保溫板平面排版圖：門窗洞口翻包網格布總寬200

45、mm+擠塑板厚洞口加強網格布（四）門窗洞口加強：（五）陰、陽角網格布搭接示意圖：（六）七層以上（下）固定件示意圖：（七）窗口做法詳圖：聚合物砂漿掩口平建筑密封膏嵌縫翻邊鋼網寬 100大面積鋼網伸至窗邊窗口做法示意圖（八）裝飾線做法詳圖：陽臺底面刷界面劑用聚合物砂漿粘貼保溫板并用脹管螺絲固定聚合物砂漿壓入玻纖網抹面做法同下不封閉陽臺（九）滴水線做法詳圖：本工程窗上口、超過60mm 的挑檐、雨蓬下口等需加設條滴水槽；小于60mm的挑檐2%坡度做滴水線。滴水槽位置按工程建筑設計圖處理成凹形，宜用專用工具在聚苯板上刨出凹槽；將刨切好的擠塑板用聚合物粘結砂漿粘貼于基層墻體上，施工方法與墻體粘貼擠塑板保溫

46、基本做法相同，聚合物粘結砂漿粘結面積不小于擠塑板總面積的70%；在凹槽中嵌滿抗裂砂漿，并加鋪一層耐堿玻璃纖維網格布，將滴水槽嵌入凹槽中，與抗裂砂漿粘結牢固，用該砂漿抹平茬口，并找出流水坡向。（十）女兒墻做法詳圖：網格布翻包女兒墻做法1聚苯板（十一）勒腳做法詳圖：密封膏聚乙烯泡沫塑料棒20網格布翻包散水頂10020勒角節點做法7厚聚苯板（十二）附錄資料明細表：序號資料名稱頁數備注1 單個錨栓抗拉承載力檢驗報告2 2 耐堿網格布檢驗報告2 3 建筑保溫砂漿檢驗報告2 4 膨脹聚苯乙烯膠粘劑檢驗報告2 5 建筑外墻外保溫用巖棉板檢驗報告2 6 擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板檢驗報告4 7 外墻外保溫用膨脹抹面砂漿檢驗報告2 8 外墻外保溫技術交底10 9 外墻外保溫做法變更單4 10 圍護結構外墻外保溫構造節點詳圖5 津 07SJ110