1、I 目目 錄錄 一、編制依據(jù).1 二、工程概況.1 三、施工準備.2 1、技術準備.2 2、機具準備.2 3、材料準備.3 四、主要施工方法.3 1、流水段劃分.3 2、模板設計.4（1）、梁模板.4（2）、頂板模板.4（3）、樓梯模板.4 3、頂板、梁及支撐體系.4 4、模板加工.5（1）、模板加工要求.5（2）、模板加工管理.5 5、模板安裝.5（1）、模板安裝要求.5 6、模板的拆除.6（1）、頂板模板拆除.6（2）、模板的維護及維修.7 7、模板維護.7 8、模板安裝允許偏差及檢驗方法.7 9、注意事項.8 II（1）、一般要求.8（2）、大模板堆放要求.9 五、梁模板（碗扣式）計算書

2、.10 六、梁側(cè)模板計算書.19 七、板模板（碗扣式）計算書.24 1 一一、編制依據(jù)編制依據(jù) 1、由設計院顧問有限公司設計的 XXX 工程圖紙；2、建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-2008 3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ 1302011 4、混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50010-2010 5、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 6、鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB 50017-2003 7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002；8、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術規(guī)程JGJ32002 9、建筑施工手冊。二二、工程概況工程概況 本工程工程名稱：XXX 工程。位于 XX 路，建

3、設單位為 XXX 單位，設計單位為XXX 公司，監(jiān)理單位為 XXX 公司，施工總承包單位為 XXX 公司。本工程包括綜合辦公樓(酒店式辦公/公寓式辦公）及附屬會所商業(yè)裙房地上部分。綜合樓為三十八層，采用框架結(jié)構(gòu)，為鋼筋混凝土墻柱，總建筑高度為 181.85m；商業(yè)裙房及會所部分為三層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。工程地上總建筑面積：9000.9，其中商業(yè)裙房及會所面積：12226.6，辦公面積：52222.80，其他配套服務及避難層建筑面積：2942.5。本工程基礎、地下室結(jié)構(gòu)已經(jīng)施工完成，現(xiàn)主要施工內(nèi)容包括主體部分、裝修、水電、通風空調(diào)、安裝工程、鋼結(jié)構(gòu)工程、防水和室外園建等專業(yè)工程。2 本工程綜合辦

4、公樓(酒店式辦公/公寓式辦公）首層為層高 5.14m，其中部分架空，高達 10.10m，二層層高 4.95m，三、四層層高 6m，十一、二十六層為避難層，層高 5.7m，其余為標準層，層高 4.25m，屋面設有 12.15m 高裝飾鋼柱，建筑總高度為 181.25m。商業(yè)裙房及會所部分首層層高 5.05m,二層層高 5.15m，三層層高 8m，建筑總高度為 18.3m。由于考慮前期普通支模部分采用門式架進行驗算設計，受門式架架高模數(shù)限制，與本工程層高配合上下可調(diào)螺絲頭伸出長度不能滿足規(guī)范要求，現(xiàn)本方案重新考慮采用碗扣式支撐體系進行層高 6m（含）以下部分的樓層支設。高大模板部分詳見專家論證專項

5、方案。三三、施工準備施工準備 1、技術準備技術準備 項目經(jīng)理組織技術組、施工組、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點，同時針對有關施工技術和圖紙存在的疑點做好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設計、建設、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標高，制定模板初步設計方案。2、機具準備機具準備 機具及工具準備一覽表機具及工具準備一覽表 名稱 規(guī)格 功率 數(shù)量 錘子 重量 0.25、0.5kg 50 個 單頭扳手 開口寬（mm):1719,2224 圓盤鋸 MJ106 3kW 6 臺 活動扳手 最大開口寬 6

6、5rnm 3 手電鉆 鉆頭直徑 1220rnm 8 個 空壓機 1 立方 2 臺 鋼絲鉗 長 150、175mm 10 個 墨斗、粉線帶 20 個 砂輪切割機 配套 2 個 水準儀 DZS31/AL332 2 臺 激光垂準儀 DZJ3 1 臺 水平尺 長 450、500、550mm 3 把 鋼卷尺 50m/30m/5m 50 個 3、材料準備材料準備 模板材料選用 183091518mm 膠合板，松木散板 25 厚，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)為6 次，支模高度 6m（含）以下支撐采用 A483.0 碗扣式腳手架配合 A483.0 扣件式腳手架，方木楞采用 50100 和 8080，隔離劑選用油性隔離劑。根據(jù)

7、所需材料提前考察、選用相關材料廠家。四四、主要施工方法主要施工方法 1、流水段劃分流水段劃分 施工流水段界限盡量與結(jié)構(gòu)自然界限相吻合，流水施工可以使工程有節(jié)奏、均衡連續(xù)施工，流水段劃分柱施工縫留在梁下皮以上 1cm。墻施工縫留在板（梁）下皮以上 1cm。樓梯施工縫留在樓梯所在樓層休息平臺上跑（去上一層）樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍之內(nèi)，另一方向為休息平臺寬度的 1/3 處。梁板施工縫按 33#聯(lián)系函附圖位置設置。4 2、模板設計模板設計（1）、梁模板梁模板 直梁模板：直梁的底模與側(cè)模均采用 18mm 厚膠合板，底模主龍骨采用 2A483.0mm 鋼管，次龍骨選用 50100mm300mm 雙面刨光

8、方木，側(cè)模主龍骨選用 8080mm300mm 雙面刨光方木，次龍骨選用 4 條 8080mm 雙面刨光方木。側(cè)模、梁底模按圖紙尺寸進行現(xiàn)場加工，再運至作業(yè)面組合拼裝，然后加橫楞并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊。（2）、頂板模板頂板模板 頂板模板采用18mm厚膠合板，主龍骨采用2A483.0mm 1200mm鋼管，次龍骨選用 8080mm300mm 雙面刨光方木。為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個頂板的模板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴密，表面無錯臺現(xiàn)象。若與柱相交，則不刻意躲開柱頭，只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。（3）、樓梯模板樓

9、梯模板 樓梯模板采用膠合板。踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木檔上，靠墻的一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采用 100mm 厚方木。制作時在梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度定上木檔。3、頂板頂板、梁及支撐體系梁及支撐體系（1）、粱、頂板支撐系統(tǒng)主要采用碗扣式腳手架配合扣件式使用。（2）、對于跨度4m 梁，按全跨長度 1/400 進行梁底模起拱，起拱從支模 5 開始時進行（通過頂托調(diào)整底模各部位標高），而后將側(cè)模和底模連成整體。距梁端 500mm 處，在梁模上留設清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴。（3）、梁模加固完畢后，即可支設樓板模板。樓板模板用 18mm 厚膠合板，次

10、楞用 8080mm 方木，間距 300mm，主龍骨用 2A483.0mm 鋼管，間距為900mm，支撐均采用可調(diào)節(jié)頂托。4、模板加工模板加工（1）、）、模板加工要求模板加工要求 梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于 1mm，尺寸過大的模板需進行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙刨光，主龍骨至少要單面創(chuàng)光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。模板必須具備足夠的剛度、強度、穩(wěn)定性，預先拼裝模板，校對模板的平整度、尺寸、拼縫等。（2）、）、模板加工管理模板加工管理 模板加工完畢后，必須經(jīng)過項目經(jīng)理部技術人員、質(zhì)檢人員驗收合格后方可使用。對于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分

11、，然后刷封邊漆加以利用。5、模板安裝模板安裝（1）、）、模板安裝要求模板安裝要求（A）、梁模板安裝順序及技術要點：a、模板安裝順序：6 搭設和調(diào)平模板支架（包括安裝水平位桿和剪力撐）按標高鋪梁底摸板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板。b、技術要點：按設計要求起拱（跨度大于 4m時，起拱 2），并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。(2)梁、板模板安裝順序及技術要點：（B）、樓板模板安裝順序及技術要點：a、模板安裝順序：腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗收進行下道工序。b、技術要點：樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周

12、先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設。按設計要求起拱（跨度大于 4m時，起供 0.2），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。6、模板的拆除模板的拆除（1）、）、頂板模板拆除頂板模板拆除 頂板模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件試件抗壓強度試臉報告，跨度均在 2m 以下，強度達到 50%即可拆除，跨度大于 8m 的頂板當混凝土強度達到設計強度 100強度后方可拆除外，其余頂板、梁模板在混凝土強度達到設計強度的 75%強度后方可拆除。拆頂板模板時從房間一端開始，防止墜落人或物造成質(zhì)量或安全事故。頂板模板拆除時注意保護頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多層板、龍骨及碗扣架要碼放

13、整齊，并注意不要集中堆料。拆下的模板及時清理干凈鐵釘，以防扎腳傷人。7（2）、）、模板的維護及維修模板的維護及維修 模板使用注意事項：吊裝模板時輕起輕放不準碰撞已安裝好的模板和其他硬物；大模板吊運就位時要平穩(wěn)、準確，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整大模板時，要注意保護模板下口海綿條。嚴格控制拆模時間，拆模時按程序進行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。模板與墻面粘結(jié)時禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。拆下的鋼模板，如發(fā)理不平或肋邊損壞變形，應及時修理、平整。定型模板在使用過程中應加強管理，分規(guī)格堆放及時修理，保證編號的清晰。拆模時要注意對成品加以保護，嚴禁破壞。7、模模板維板維護護

14、 模板運輸堆放防止雨淋水浸；模板嚴禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖位、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面不受損壞；切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷。防止水浸后引起模板起層和變形；模板使用后應及時用清潔劑清理，嚴禁用堅硬物敲刮板面及截口方木陽角；對操作面的模板要及時維修，當板面有劃痕、碰傷或其他較輕缺陷時，應用專用膩子嵌平、磨光，并刷 BD-01 環(huán)氧木模保護劑。模板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為 6 次，當拆下的模板四周破壞、四邊板開裂分層時，將模板破損部分切掉四周刷邊封邊漆，然后重復利用。8、模板安裝允許偏差及檢驗方法模板安裝允許偏差及檢驗方法 序號 項目 允許偏差（mm）檢查方法 1 基礎軸線位移 5

15、尺量檢查 2 柱、墻、梁軸線位移 3 尺量檢查 3 標高 2、5 用水準儀或拉線和尺量檢查 4 基礎截面尺寸 10 尺量檢查 5 柱、墻、梁截面尺寸+2、5 尺量檢查 6 每層垂直度 3 線垂或2m托線板檢查 8 7 相鄰兩板表面高低差 l 用直尺和尺量檢查 8 表面平整度 3 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 9 預埋件中心線位移 3 拉線尺量檢查 10 預埋管預留孔中心線位移 7 拉線尺量檢查 11 預埋螺栓中心線位移 2 拉線尺量檢查 12 預埋螺栓外漏長度+10.0 拉線尺量檢查 13 預留洞口中心線位移 10 拉線尺量檢查 14 預留洞口截面內(nèi)部尺寸+10.0 拉線尺量檢查 9、注意事項注意

16、事項（1）、）、一般要求一般要求 A、模板上架設電線和使用電動工具采用 220V 的電源。B、登高作業(yè)時，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴禁放在模板或腳手架上。C、裝拆施工時，上下有人接應，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上或拋擲。D、設防雷擊措施。E、安裝墻模板時，隨時支撐固定，防止傾覆。F、預拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設連接件，并加設臨時支撐穩(wěn)固。G、拆除承重模板，設臨時支撐，防止突然整塊塌落。H、吊裝模板時，必須在模板就位并連接牢固后，方可脫鉤，并嚴格遵守吊裝機械使用安全有關規(guī)定。I、拆除模板時由專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作進

17、人作業(yè)區(qū)。操作人員佩掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂扔。拆模間歇時，將活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。9 J、雨、雪及五級大風等天氣情況下禁止施工。K、模板放置時不得壓有電線、氣焊管線等。L、大模板放置角度大于其自穩(wěn)角。M、模板安裝時，采取觸電保護措施，操作人員帶絕緣手套、穿絕緣鞋。模板安裝就位后由專人將大模板串聯(lián)起來，并與避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。N、清理模板和涂刷大模板隔離劑時，必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不少于 60cm的走道。O、模板拆除時嚴禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時清理混凝土渣塊。由專人負責校對

18、模板幾何尺寸，偏差過大及時修理。P、板、梁保證三層支撐，且支撐點在同一位置。（2）、）、大模板堆放要求大模板堆放要求 A、平模立放滿足7580自穩(wěn)角要求，采用兩塊大模板板面對板面對放，中間留出 50cm寬作業(yè)通道，模板上方用拉桿固定。B、沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板（陰陽角模、異型角模）存放于專用插放架里，存放地點硬化，平穩(wěn)且下墊 8080mm 方木。C、大模板按編號分類碼放。D、存放于施工樓層上的大模板必須有可靠的防傾倒措施，不得沿建筑物周邊放置，要垂直于建筑物外邊線存放。E、平模疊放時，墊木必須上下對齊，綁扎牢固。F、大模板拆除后在涂刷隔離荊時要臨時固定。G、大模板堆放處嚴禁坐人或逗留。H

19、、大模板上操作平臺應有護身欄桿，腳手板固定牢固，備好臨時上人梯道。10 五五、梁模板梁模板（碗扣式碗扣式）計算書計算書 計算依據(jù)：1、建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-2008 2、建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ166-2008 3、混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50010-2010 4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 5、鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB 50017-2003（一一）、工程屬性工程屬性 新澆混凝土梁名稱 KL4 新澆混凝土梁計算跨度(m)12 混凝土梁截面尺寸(mmmm)800850 新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)6 （二二）、荷載設計荷載設計 模板及其支架自重標準值G1k(

20、kN/m2)面板 0.1 面板及小梁 0.3 樓板模板 0.5 模板及其支架 0.75 新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24 混凝土梁鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.5 混凝土板鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.1 振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值Q2k(kN/m2)對水平面模板取值 2 風荷載標準值k(kN/m2)基本風壓0(kN/m2)0.3 0.22 風壓高度變化系數(shù)z 0.9 風荷載體型系數(shù)s 0.8 （三三）、模板體系設計模板體系設計 新澆混凝土梁支撐方式 小梁平行于砼梁截面 支撐架立柱沿梁跨向間距l(xiāng)a(mm)900 11 步距h(mm)1200 立柱根數(shù) 2 立柱布

21、置方式 等間距 立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)0,900 底模下設小梁間距(mm)300 梁底支撐主梁最大懸挑長度(mm)450 設計簡圖如下：模板設計立面圖 12 模板設計平面圖 （四四）、梁底模梁底模板驗算板驗算 模板類型 覆面木膠合板 模板厚度(mm)18 模板抗彎強度設計值f(N/mm2)15 模板彈性模量E(N/mm2)10000 按四等跨連續(xù)梁計算，簡圖如下：Wbh2/6=8001818/643200mm3，Ibh3/12=800181818/12388800mm4 q11.2(G1k+(G2k+G3k)h)=1.2(0.1+24+1.5)0.3)9.54kN/m 1、抗彎驗算抗

22、彎驗算 Mmax/W(0.107q1靜l2+0.121q1活l2)b2/W(0.10721.170.32+0.1211.410.32)106/432005.07N/mm2f15N/mm2 滿足要求！2、撓度驗算撓度驗算 13 max0.632q2l4/(100EI)0.63217.423004/(10010000388800)0.23mml/400300/4000.75mm 滿足要求！3、支座反力計算支座反力計算 設計值(承載能力極限狀態(tài))Rmax1.143 q1靜l+1.223 q1活l1.14321.170.3+1.2231.410.37.78kN 標準值(正常使用極限狀態(tài))Rmax1.1

23、43q2l1.14321.170.35.97kN （五五）、小梁小梁（木方木方）驗算驗算 小梁類型 方木 小梁材料規(guī)格(mm)50100 小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)15.44 小梁抗剪強度設計值(N/mm2)1.78 小梁彈性模量E(N/mm2)9350 小梁截面抵抗矩W(cm3)83.33 小梁截面慣性矩I(cm4)416.67 計算簡圖如下：承載能力極限狀態(tài) 正常使用極限狀態(tài) 1、抗彎驗算抗彎驗算 14 小梁彎矩圖(kNm)Mmax/W0.98106/8333011.74N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！2、抗剪驗算抗剪驗算 小梁剪力圖(kN)(kNm)Vmax3.91k

24、N max3Vmax/(2bh0)=33.911000/(210050)1.17N/mm21.78N/mm2 滿足要求！3、撓度驗算撓度驗算 小梁變形圖(mm)max0.12mml/400900/4002.25mm 滿足要求！15 4、支座反力計算支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) R13.91kN，R23.91kN 正常使用極限狀態(tài) R13.01kN，R23.01kN （六六）、主梁主梁（雙鋼管雙鋼管）驗算驗算 主梁類型 鋼管 主梁材料規(guī)格(mm)483 可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù) 2 主梁彈性模量E(N/mm2)206000 主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205 主梁抗剪強度設計值(N/mm2)1

25、25 主梁截面慣性矩I(cm4)10.78 主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 次龍骨自重忽略不計，計算簡圖如下：次龍骨計算簡圖一(kNm)主梁計算簡圖二(kNm)由上節(jié)可知RmaxR1，R23.91kN，RmaxR1，R23.01kN 1、抗彎驗算抗彎驗算 16 主梁彎矩圖一(kNm)主梁彎矩圖二(kNm)Mmax/W0.59106/4490131.61N/mm2f205N/mm2 滿足要求！2、抗剪驗算抗剪驗算 主梁剪力圖一(kN)17 主梁剪力圖二(kN)Vmax2.52kN max2Vmax/A=22.521000/42411.87N/mm2125N/mm2 滿足要求！3、撓度驗算撓度

26、驗算 主梁變形圖一(mm)主梁變形圖二(mm)max1.08mml/400450/4001.12mm 滿足要求！4、支座反力驗算支座反力驗算 承載能力極限狀態(tài) 主梁計算簡圖一 18 立柱2：R213.25kN，同理可得 立柱1：R113.25kN 主梁計算簡圖二 立柱2：R23.92kN，同理可得 立柱1：R13.92kN 正常使用極限狀態(tài) 主梁計算簡圖一 立柱2：R210.2kN，同理可得 立柱1：R110.2kN 主梁計算簡圖二 立柱2：R23.02kN，同理可得 立柱1：R13.02kN （七七）、立立桿桿驗算驗算 鋼管類型(mm)483 立柱截面面積A(mm2)424 立柱截面回轉(zhuǎn)半徑

27、i(mm)15.8 立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49 立桿伸出頂層水平桿長度a(mm)500 斜桿或剪刀撐設置 剪刀撐符合規(guī)范JGJ162-2008設置要求 立柱抗壓強度設計值f(N/mm2)205 =h/i=1200/15.8=75.95=150 長細比滿足要求！查表得，0.75 1、風荷載計算風荷載計算 Mw0.921.40.220.91.22/100.03kNm 2、穩(wěn)定性計算穩(wěn)定性計算 根據(jù)建筑施工模板安全技術規(guī)范公式5.2.5-14，荷載設計值q1有所不同：1)面板驗算 q10.91.2(0.1+(24+1.5)0.85)+0.91.42b20.99kN/m 2)小梁驗算 同上四六

28、計算過程，可得：19 立柱最大受力NwRmax+(0.90.9/2)0.7513.55kN fN/(A)+Mw/W13.55103/(0.75424)+0.03106/449049.81N/mm2f205N/mm2 滿足要求！（八八）、可調(diào)托座驗算可調(diào)托座驗算 可調(diào)托座承載力容許值N(kN)30 由主梁驗算一節(jié)計算可知可調(diào)托座最大受力NRmax13.25kNN30kN 滿足要求！六六、梁側(cè)模板計算書梁側(cè)模板計算書（一一）、工程屬性工程屬性 新澆混凝梁名稱 KL4 混凝土梁截面尺寸(mmxmm)800850 梁板結(jié)構(gòu)情況 見下圖 樓板厚度(mm)120（二二）、荷載組合荷載組合 混凝土重力密度c

29、(kN/m3)24 新澆混凝土初凝時間t0(h)4 外加劑影響修正系數(shù)1 1 混凝土坍落度影響修正系數(shù)2 1.15 混凝土澆筑速度V(m/h)2.5 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)0.85 振搗混凝土時對垂直面模板荷載標準值Q2k(kN/m2)4 新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標準值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.2224411.152.51/2，240.85min38.4，20.420.4kN/m2 承載能力極限狀態(tài)設計值S承0.9max1.2G4k+1.4Q2k，1.35G4k+1.40.7Q2k0.9max1.220.4+1.44，1.3520.4+

30、1.40.740.9max30.08，31.460.931.4628.31kN/m2 正常使用極限狀態(tài)設計值S正G4k20.4 kN/m2（三三）、支撐體系設計支撐體系設計 小梁布置方式 水平向布置 小梁道數(shù) 4 20 主梁間距(mm)300 主梁合并根數(shù) 1 小梁最大懸挑長度(mm)150 支撐距梁底距離依次為 0，730 設計簡圖如下：模板設計剖面圖（四四）、梁梁側(cè)側(cè)模模板驗算板驗算 面板類型 木模板 面板厚度(mm)18 面板抗彎強度設計值f(N/mm2)11.5 面板彈性模量E(N/mm2)4000 梁截面寬度取單位長度，b1000mm。Wbh2/6=1000182/654000mm3

31、，Ibh3/12=1000183/12486000mm4。面板計算簡圖如下：1、抗彎驗算抗彎驗算 q1bS承128.3128.31kN/m q1靜0.91.35G4kb0.91.3520.4124.79kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7413.53kN/m 21 Mmaxmax0.08q1靜L2+0.101q1活L2,0.1q1靜L2-0.117q1活L2max(0.0824.790.242+0.1013.530.242，0.124.790.242-0.1173.530.242)0.14kNm Mmax/W0.14106/540002.56N/mm2f11.5N/mm

32、2 滿足要求！2、撓度驗算撓度驗算 qbS正120.420.4kN/m max0.677qL4/(100EI)=0.67720.4243.334/(1004000486000)0.25mm243.33/400=0.61mm 滿足要求！3、最大支座反力計算最大支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) Rmax1.1q1靜l左+1.2q1活l左1.124.790.24+1.23.530.247.66kN 正常使用極限狀態(tài) Rmax1.1l左G4k1.10.2420.45.46kN（五五）、小梁小梁（橫木方橫木方）驗算驗算 小梁最大懸挑長度(mm)150 小梁計算方式 簡支梁 小梁類型 方木 小梁材料規(guī)格(m

33、m)8080 小梁彈性模量E(N/mm2)9000 小梁抗剪強度設計值(N/mm2)1.4 小梁截面抵抗矩W(cm3)85.33 小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)13 小梁截面慣性矩I(cm4)341.33 計算簡圖如下：跨中段計算簡圖 22 懸挑段計算簡圖 1、抗彎驗算抗彎驗算 q7.66kN/m Mmaxmax0.125ql2,0.5ql12=max0.1257.660.32，0.57.660.152=0.09kNm Mmax/W0.09106/853301.01N/mm2f13N/mm2 滿足要求！2、抗剪驗算抗剪驗算 Vmaxmax0.5ql,ql1=max0.57.660.3，7.

34、660.15=1.15kN max3Vmax/(2bh0)=31.151000/(28080)0.27N/mm21.4N/mm2 滿足要求！3、撓度驗算撓度驗算 q5.46kN/m 1max5qL4/(384EI)=55.463004/(38490003413300)0.02mm300/400=0.75mm 2maxqL4/(8EI)=5.461504/(890003413300)=0.01mm150/400=0.38mm 滿足要求！4、最大支座反力計算最大支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) Rmaxmax0.57.660.3，0.57.660.3+7.660.152.3kN 正常使用極限狀態(tài) R

35、maxmax0.55.460.3，0.55.460.3+5.460.151.64kN（六六）、主梁主梁（豎木方豎木方）驗算驗算 主梁最大懸挑長度(mm)150 主梁類型 方木 主梁材料規(guī)格(mm)8080 主梁合并根數(shù) 1 主梁彈性模量E(N/mm2)9000 主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)13 23 主梁抗剪強度設計值(N/mm2)1.4 主梁截面慣性矩I(cm4)341.33 主梁截面抵抗矩W(cm3)85.33 計算簡圖如下：同前節(jié)計算過程，可依次解得：承載能力極限狀態(tài)：R10.84kN，R22.3kN，R32.3kN，R40.84kN 正常使用極限狀態(tài)：R10.6kN，R21.64

36、kN，R31.64kN，R40.6kN 1、抗彎驗算抗彎驗算 主梁彎矩圖(kNm)maxMmax/W0.55106/85330=6.49N/mm2f=13 N/mm2 滿足要求！2、抗剪驗算抗剪驗算 24 梁左側(cè)剪力圖(kN)max3Vmax/(2bh0)=33.141000/(2850800)0.01N/mm2=1.4 N/mm2 滿足要求！3、撓度驗算撓度驗算 梁左側(cè)變形圖(mm)max1.03mm730/4001.82 mm 滿足要求！七七、板模板板模板（碗扣式碗扣式）計算書計算書 計算依據(jù)：1、建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JG

37、J 1302011 3、混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50010-2010 4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 5、鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB 50017-2003 （一一）、工程屬性工程屬性 新澆混凝土樓板名稱 B2，標高9.00m 新澆混凝土樓板板厚(mm)120 新澆混凝土樓板邊長L(m)12.1 新澆混凝土樓板邊寬B(m)4.32 （二二）、荷載設計荷載設計 施工人員及設備荷載標準值Q1k 當計算模板和小梁時的均布活荷載(kN/m2)2.5 當計算模板和小梁時的集中荷載(kN)2.5 25 當計算主梁時的均布活荷載(kN/m2)1.5 當計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時的均布活荷載(kN/

38、m2)1 模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板 0.1 面板及小梁 0.3 樓板模板 0.5 模板及其支架 0.75 新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24 鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.1 風荷載標準值k(kN/m2)基本風壓0(kN/m2)0.3 0.22 風壓高度變化系數(shù)z 0.9 風荷載體型系數(shù)s 0.8 （三三）、模板體系設計模板體系設計 模板支架高度(m)6 立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)900 立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)1200 水平拉桿步距h(mm)1200 立柱布置在混凝土板域中的位置 中心對稱 立柱距混凝土板短邊的最近距離(mm)200 立柱距混凝土板長邊

39、的最近距離(mm)360 主梁布置方向 平行樓板長邊 小梁間距(mm)300 小梁懸挑端計算長度(mm)350,350 主梁懸挑端計算長度(mm)200,200 設計簡圖如下：26 模板設計平面圖 模板設計立面圖 （四四）、板底模板底模板驗算板驗算 模板類型 覆面木膠合板 模板厚度(mm)18 模板抗彎強度設計值f(N/mm2)15 模板彈性模量E(N/mm2)10000 根據(jù)建筑施工模板安全技術規(guī)范5.2.1面板可按簡支跨計算的規(guī)定，另據(jù)現(xiàn)實，樓板面板應擱置在梁側(cè)模板上，因此本例以簡支梁，取1m單位寬度計算。計算簡圖如下：27 Wbh2/6=10001818/654000mm3，Ibh3/1

40、2=1000181818/12486000mm4 1、強度驗算強度驗算 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(1.1+24)0.12)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.12)+1.40.72.5 1=6.51kN/m q20.91.2G1kb0.91.20.11=0.11kN/m p0.91.4Q1k0.91.42.53.15kN Mmax=maxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max6.510.32/8，0.110.32/8+3.150.3/

41、4=0.24kNm；Mmax/W0.24106/540004.4N/mm2f15N/mm2 滿足要求！2、撓度驗算撓度驗算 q(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.1+(1.1+24)0.12)1=3.11kN/m 5ql4/(384EI)53.113004/(38410000486000)0.07mml/400300/4000.75mm 滿足要求！（五五）、小梁小梁（木方木方）驗算驗算 小梁類型 方木 小梁材料規(guī)格(mm)8080 小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)15.44 小梁抗剪強度設計值(N/mm2)1.78 小梁彈性模量E(N/mm2)9350 小梁截面抵抗矩W(cm3)85.

42、33 小梁截面慣性矩I(cm4)341.33 因B/lb取整4320/1200取整3，按三等跨連續(xù)梁計算，又因小梁較大懸挑長度為350mm，因此需進行最不利組合，計算簡圖如下：28 1、強度驗算強度驗算 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.3+(1.1+24)0.12)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.12)+1.40.72.50.32.02kN/m 因此，q1靜0.91.2(G1k+(G3k+G2k)h)b=0.91.2(0.3+(1.1+24)0.1

43、2)0.31.07kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.42.50.30.94kN/m M10.1q1靜L2+0.117q1活L20.11.071.22+0.1170.941.220.31kNm q20.91.2G1kb=0.91.20.30.30.1kN/m p0.91.4Q1k0.91.42.53.15kN M2max0.08q2L2+0.213pL，0.1q2L2+0.175pLmax0.080.11.22+0.2133.151.2，0.10.11.22+0.1753.151.20.82kNm M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL1=max2.020.352/2，0.

44、10.352/2+3.150.351.11kNm MmaxmaxM1，M2，M3max0.31，0.82，1.111.11kNm Mmax/W1.11106/8533012.99N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！2、抗剪驗算抗剪驗算 V10.6q1靜L+0.617q1活L0.61.071.2+0.6170.941.21.47kN V20.6q2L+0.675p0.60.11.2+0.6753.152.2kN V3maxq1L1，q2L1+pmax2.020.35，0.10.35+3.153.18kN VmaxmaxV1，V2，V3max1.47，2.2，3.183.18kN 29 m

45、ax3Vmax/(2bh0)=33.181000/(28080)0.75N/mm21.78N/mm2 滿足要求！3、撓度驗算撓度驗算 q(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.3+(24+1.1)0.12)0.30.99kN/m 跨中max0.677qL4/(100EI)=0.6770.9912004/(10093503413300)0.44mml/4001200/4003mm 滿足要求！撓度,跨中max0.677qL4/(100EI)=0.6770.9912004/(10093503413300)0.44mml/4001200/4003mm;懸臂端maxqL4/(8EI)=0.993504

46、/(893503413300)0.06mml1/400350/4000.88mm （六六）、主梁主梁（雙鋼管雙鋼管）驗算驗算 主梁類型 鋼管 主梁材料規(guī)格(mm)483 可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù) 2 主梁彈性模量E(N/mm2)206000 主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205 主梁抗剪強度設計值(N/mm2)125 主梁截面慣性矩I(cm4)10.78 主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 因主梁2根合并，則抗彎、抗剪、撓度驗算荷載值取半。1、小梁最大支座反力計算小梁最大支座反力計算 Q1k1.5kN/m2 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+

47、(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.5+(1.1+24)0.12)+1.41.5，1.35(0.5+(1.1+24)0.12)+1.40.71.50.31.7kN/m q1靜0.91.2(G1k+(G3k+G2k)h)b0.91.2(0.5+(1.1+24)0.12)0.31.14kN/m q1活0.91.4Q1kb0.91.41.50.30.57kN/m q2(G1k+(G3k+G2k)h)b(0.5+(1.1+24)0.12)0.3=1.05kN/m 承載能力極限狀態(tài) 按三跨連續(xù)梁，Rmax(1.1q1靜+1.2q1活)L1.11.141.2+1.20.5

48、71.22.32kN 按懸臂梁，R11.70.350.6kN RmaxRmax，R1/21.16kN;正常使用極限狀態(tài) 按三跨連續(xù)梁，Rmax1.1q2L1.11.051.21.39kN 30 按懸臂梁，R1Rmaxl=1.050.350.37kN RmaxRmax，R1/20.7kN;2、抗彎驗算抗彎驗算 計算簡圖如下：主梁彎矩圖(kNm)Mmax/W0.31106/449069.13N/mm2f205N/mm2 滿足要求！3、抗剪驗算抗剪驗算 主梁剪力圖(kN)max2Vmax/A=22.151000/42410.16N/mm2125N/mm2 滿足要求！4、撓度驗算撓度驗算 31 主梁變

49、形圖(mm)跨中max=0.34mm=900/400=2.25mm 懸挑段max0.19mm=200/400=0.5mm 滿足要求！（七七）、立立桿桿驗算驗算 鋼管類型 483 立柱截面面積A(mm2)424 立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9 立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49 立桿伸出頂層水平桿長度a(mm)500 斜桿或剪刀撐設置 剪刀撐符合規(guī)范JGJ166-2008設置要求 立柱抗彎強度設計值f(N/mm2)205 =(h+2a)/i=(1200+2500)/15.9=138.36=230 滿足要求！查表得，0.4 Mw0.921.4kLah2/100.921.40.220.91.22/100.03kNm Nw0.91.2(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4(Q1k+Mw/Lb)max0.2+La/2，Lamax0.2+Lb/2，Lb0.91.2(0.75+(24+1.1)0.12)+1.4(1+0.03/1.2)max0.2+0.9/2，0.9max0.2+1.2/2，1.25.78kN f Nw/(A)+Mw/W5784.8/(0.4424)+0.03106/449041.52N/mm2f205N/mm2 滿足要求！（八八）、可調(diào)托座驗算可調(diào)托座驗算 可調(diào)托座承載力容許值N(kN)30 按上節(jié)計算可知，可調(diào)托座受力N5.78kNN30kN 32 滿足要求！