1、陜西陜北XX能源化工有限公司五個棧橋鋼結構工程施工組織設計目 錄第一章：編制依據(jù)1第二章：工程概況1第一節(jié)：主要構筑物鋼結構工程概況2第二節(jié):工程特點5第三章:項目經(jīng)理部組成5第一節(jié)：項目組織機構圖和管理人員名單5第二節(jié)：管理職責8第四章：施工部署及總平面布置14第一節(jié)：施工布置原則14第二：施工區(qū)段劃分14第三：施工目標15第四節(jié)：技術準備16第五節(jié)：物資準備17第六節(jié)：施工現(xiàn)場準備18第七節(jié)：施工場外協(xié)調(diào)19第八節(jié)：臨時用電、用水設計19第九節(jié)：施工總平面布置21第十節(jié)：施工總平面圖的優(yōu)化和管理24第五章：施工方案24第一節(jié)：主要施工方案選擇24第二節(jié)：施工順序25第三節(jié)：施工測量25第四

2、節(jié)：鋼結構制作工程28第五節(jié)：鋼結構安裝工程，36第六節(jié)：窗戶安裝工程43第六章：施工進度計劃及工期措施44第一節(jié)：施工進度計劃44第二節(jié)：工期措施46第七章：質量保證措施50第一節(jié)：質量管理目標50第二節(jié)：質量保證體系50第三節(jié)：質量保證措施51第八章 安全保證措施56第一節(jié)：安全管理目標及機構56第二節(jié)：保證安全技術措施58第九章 文明施工措施61第十章 施工中采用的新技術63第十一章 工程質量保修和工期目標的承諾64第十二章 季節(jié)施工措施65第一節(jié)：雨季施工措施65第二節(jié)：冬季施工措施67第十三章 主要機械設備材料供應計劃70第一節(jié)：施工機械設備配置70第二節(jié)：材料供應計劃71第十四章

3、勞動力安排72第一節(jié)：勞動力進場策劃72第二節(jié)：勞動力的組織72第一章：編制依據(jù)1.陜西陜北XX能源化工有限公司提供的施工圖紙；2.鋼結構技術規(guī)范GBJ500172003；3.冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范GBJ500182002；4.冷彎型鋼技術條件GB6725-92；5.鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB502052001；6.建筑鋼結構焊接規(guī)程GJG81-2002；7.鋼結構高強螺栓連接施工質量驗收規(guī)程GJG82-91；8.鋼結構錨栓固定規(guī)程GB3098.1-2000；9.鋼構件的耐火極限，防火涂料要求CECS24-90；10.鋼結構檢驗評定規(guī)范GB50221-9511.屋面工程質量驗收規(guī)范GB5

4、0207200212.屋面工程技術規(guī)范GB50345-200413.建筑抗震設計規(guī)范GB50007200214.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-200515.建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準JGJ146-200416.我公司多年來有關此類工程的施工經(jīng)驗。第二章：工程概況陜西陜北XX能源化工有限公司五個棧橋鋼結構工程項目，位于陜西陜北XX能源化工有限公司廠區(qū)內(nèi)，交通便利，施工現(xiàn)場三通一平滿足施工需要。該工程由天津頤和城市建筑設計有限公司設計，主要由1#電石車間與篩分配料站之間棧橋、石灰窯受料坑與原料篩分之間棧橋、中轉站與篩分配料站之間棧橋、中轉站與碳材烘干之間棧橋、中轉站與石灰料棚之間棧橋。本

5、工程建筑結構為鋼結構，場地類別為類，建筑抗震類別為丙類，抗震設防烈度為6度，建筑設計使用年限25年，建筑屋面防水等級級，耐火等級二級，柱腳采用外露式鉸接柱腳，通過錨栓將柱與基礎連成一體，0.000標高為篩分配料室內(nèi)標高，該工程的重點為中轉站與篩分配料站之間棧橋，擬定工期為 90個日歷天，質量要求合格。第一節(jié)：主要構筑物鋼結構工程概況1. 1#電石車間與篩分配料站之間棧橋 本棧橋主要由桁架支架、桁架、上下弦支撐、鋼棧橋橋面結構組成。長62m，寬5.4m，高3m,連續(xù)3跨，跨度分別為15.79、19.9、18.16m，桁架支架由16組成，支架1高8.61m,支架2高3.7m,支架3高3.7m,支架

6、4高14.31m,支架5高9.4m,支架6高10.4m,支架由D219*7.5、D95*6.5、HN400*200及筋板組成。桁架由桁架13組成，桁架1(GHJ-1)長16.31m, 桁架2(GHJ-2)長20.45m, 桁架3(GHJ-3)長26.03m,安裝高度分別為0.784.233、5.29910.127、11.19318.1m,桁架由100*80*7、140*90*10、90*56*5及“H”型鋼組成。上下弦支撐由“H”型和角鋼組成，橋面檁條為角鋼56*6，橋面滿鋪6mm厚花紋鋼鋼板。屋面墻面檁條為C120*60*20*2.5,拉條為12圓鋼,撐桿為12圓鋼外套32*2的鋼管,屋面墻

7、面板采用75mm厚彩鋼夾芯壓型板,鋼板厚度0.6mm,保溫芯板為自熄性聚苯泡沫塑料板。窗戶為55系列鋁合金窗,普通玻璃。2.中轉站與篩分配料站之間棧橋該棧橋為鋼結構，長53.4m，寬6m，高3m,安裝高度+7.139m23.429m。連續(xù)2跨，跨度分別為26.15m，桁架支架由13組成，支架1高19.37m,支架2高14.4m,支架3高15.4m, 支架由D219*7.5、D95*6.5、HN400*200及筋板組成。桁架由桁架12組成，桁架1(GHJ-1)長27.24m, 桁架2(GHJ-2)長27.24m,安裝高度分別為7.13914.724、15.84523.429m,桁架由100*80

8、*7、140*90*10、90*56*5及“H”型鋼組成。上下弦支撐由“H”型和角鋼組成，橋面檁條為角鋼56*6，橋面滿鋪6mm厚花紋鋼鋼板。屋面墻面檁條為C120*60*20*2.5,拉條為12圓鋼,撐桿為12圓鋼外套32*2的鋼管,屋面墻面板采用75mm厚彩鋼夾芯壓型板,鋼板厚度0.6mm,保溫芯板為自熄性聚苯泡沫塑料板。窗戶為55系列鋁合金窗,普通玻璃。3.石灰窯受料坑與原料篩分之間棧橋長52.26m，寬3.6m，高3m,安裝高度+0.2514m。連續(xù)2跨，跨度分別為26.15m，桁架支架由13組成，支架1高11.36m,支架2高6.4m,支架3高7.3m, 支架由D219*7.5、D9

9、5*6.5、HN400*200*8*13及筋板組成。桁架由桁架12組成，桁架1(GHJ-1)長26.29m, 桁架2(GHJ-2)長26.29m,安裝高度分別為1.1116.706、7.63813.793m,桁架由100*80*7、140*90*10、90*56*5及“H”型鋼組成。上下弦支撐由“H”型和角鋼組成，橋面檁條為角鋼56*6，橋面滿鋪6mm厚花紋鋼鋼板。屋面墻面檁條為C120*60*20*2.5,拉條為12圓鋼,撐桿為12圓鋼外套32*2的鋼管,屋面墻面板采用75mm厚彩鋼夾芯壓型板,鋼板厚度0.6mm,保溫芯板為自熄性聚苯泡沫塑料板。窗戶為55系列鋁合金窗,普通玻璃。4.中轉站與

10、石灰料棚之間棧橋長31.05m，寬6m，高3m,安裝高度-0.311.4m。桁架1(GHJ-1)長31.97m,安裝高度為0.04611.242m,桁架由100*80*7、140*90*10、90*56*5及“H”型鋼組成。上下弦支撐由“H”型和角鋼組成，橋面檁條為角鋼56*6，橋面滿鋪6mm厚花紋鋼鋼板。屋面墻面檁條為C120*60*20*2.5,拉條為12圓鋼,撐桿為12圓鋼外套32*2的鋼管,屋面墻面板采用75mm厚彩鋼夾芯壓型板,鋼板厚度0.6mm,保溫芯板為自熄性聚苯泡沫塑料板。窗戶為55系列鋁合金窗,普通玻璃。5.中轉站與碳材烘干之間棧橋長66m,寬6m,高3m,安裝高度+0.55

11、14.1m。連續(xù)2跨，跨度分別為28.46m，桁架支架由13組成，支架1高11.5m,支架2高6.8m,支架3高7.6m, 支架由D219*7.5、D95*6.5、HN400*200及筋板組成。桁架由桁架12組成，桁架1(GHJ-1)長35.68m, 桁架2(GHJ-2)長30.71m,安裝高度分別為1.7397.451、8.17413.888m,桁架由100*80*7、140*90*10、90*56*5及“H”型鋼組成。上下弦支撐由“H”型和角鋼組成，橋面檁條為角鋼56*6，橋面滿鋪6mm厚花紋鋼鋼板。屋面墻面檁條為C120*60*20*2.5,拉條為12圓鋼,撐桿為12圓鋼外套32*2的鋼

12、管,屋面墻面板采用75mm厚彩鋼夾芯壓型板,鋼板厚度0.6mm,保溫芯板為自熄性聚苯泡沫塑料板。窗戶為55系列鋁合金窗,普通玻璃。第二節(jié):工程特點1.本工程的特點是：結構復雜，安裝高度高，鋼結構制安量大，總制安量約500t，質量要求高，施工難度大，鋼結構軸線位置要求精確，基礎標高、軸線、預留孔、結構幾何尺寸要求精確，施工用半成品運輸距離長，二次搬運量大。2.重點、難點施工過程或關鍵控制點的確定。本工程的重點、難點施工過程為棧橋鋼結構吊裝施工。關鍵控制點為：構筑物軸線標高控制、鋼結構質量控制。因此要求必須做好施工前準備工作，采取嚴密有效的技術組織措施，精心施工，確保工程優(yōu)質高效的順利完成。第三章

13、:項目經(jīng)理部組成根據(jù)本工程特點，結合現(xiàn)場實際，成立現(xiàn)場項目經(jīng)理部，按項目法組織施工和管理。成立以項目經(jīng)理、項目總工為首的責任實體，對工程的領導、決策、指揮、協(xié)調(diào)、控制等事宜進行管理，對工程的進度、成本、質量、安全和現(xiàn)場文明等負全部責任。第一節(jié)：項目組織機構圖和管理人員名單1.項目管理組織機構圖： 項目管理組織機構圖鋼結構防腐隊鋼結構安裝隊施 工 員質 量 員安 全 員屋面墻面板安裝隊鋼結構制作隊后勤人員辦公室人員財務人員預 算 員材 料 員試 驗 員設 備 員資 料 員技術員施工技術科經(jīng)營科材料供應科辦公室項目總工施工副經(jīng)理項目經(jīng)理2.管理人員配備情況表：管理人員配備情況表陜西陜北XX能源化工

14、有限公司五個棧橋鋼結構工程姓名職務職稱執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證書已承擔在建工程情況證書名稱級別證件號專業(yè)服務單位項目數(shù)主要項目謝延軍項目經(jīng)理工程師建造師壹級陜西161060801471機 電十冶無無谷金龍項目副經(jīng)理工程師建造師貳級工民建十冶無無陳風華項目副經(jīng)理工程師工程師證中級機 電十冶無無李懷文項目總工工程師工程師證中級0410493工民建十冶無無楊慶安安全員工程師安全員證中級0410136工民建十冶無無楊 光質量員工程師質量員證初級0410008機電十冶無無于新寧材料員工程師材料員證初級0410491機 電十冶無無李 露資料員工程師資料員證初級0410322工民建十冶無無劉青鳳預算員經(jīng)濟師造價員證

15、初級陜造資20025 工民建十冶無無楊 琨技術員助 工助工證初級200400110機 電十冶無無趙 偉技術員助 工助工證初級200600087 電 氣十冶無無霍慧敏技術員助 工助工證初級200900300管 道十冶無無陳 武會計師濟經(jīng)師會計證中級財 會十冶無無將實行項目經(jīng)理負責制，根據(jù)工程實際管理人員和施工人員陸續(xù)進場。第二節(jié)：管理職責1.組織機構設置開工前，我們將迅速組建中十冶陜西陜北XX能源化工有限公司電石鋼結構工程項目經(jīng)理部，下設施工技術科、材料供應科、經(jīng)營科、辦公室具體完成各項工作。實行項目經(jīng)理承包責任制，項目經(jīng)理對公司全面負責，包工期、質量、安全生產(chǎn)、文明施工及成本利潤等各項技術經(jīng)濟

16、指標，并對工程全面指揮和施工，項目總工負責解決施工中的技術問題，對質量工作負責。項目經(jīng)理部負責協(xié)調(diào)處理甲乙雙方各種外協(xié)關系，統(tǒng)籌領導下級各職能部門，全面負責解決施工中的各類問題。項目經(jīng)理部由公司總部授權管理，按照企業(yè)項目管理模式，依據(jù)GB/T019001-2000idt ISO9001：2000質量管理體系要求、GB/T24001-2004idt ISO14001：2004環(huán)境管理體系要求及使用指南和GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范標準模式建立的質量保證體系來運作，形成以全面質量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結合的科學化管理體制，執(zhí)行公司頒布的項目管理制度、質量環(huán)

17、境職業(yè)健康安全手冊及程序文件。根據(jù)機構圖，項目經(jīng)理部建立崗位制，明確分工職責，落實施工責任，各崗位各行其職。2.管理職責2.1項目經(jīng)理職責（1）作為公司授權代表，全權履行合同職責，是本項目我公司的承包商代表，代表我公司在整個工程活動中接受業(yè)主及監(jiān)理工程師的指令；在授權范圍內(nèi)負責與公司管理部室及各專業(yè)隊、業(yè)主、監(jiān)理工程師等的協(xié)調(diào)，解決工程中出現(xiàn)的問題。（2）按照“項目經(jīng)理責任書”的要求履行責任和義務；協(xié)助公司進行項目的檢查鑒定和評獎申報；發(fā)現(xiàn)和處理突發(fā)事件。（3）根據(jù)工程特點經(jīng)授權組建項目部，確定項目管理模式，規(guī)定部門職責和管理人員分工。（4）全面負責工程的進度、質量、安全、成本、效益、服務和現(xiàn)

18、場文明施工，建立質量管理體系和安全管理體系并組織實施；組織好各作業(yè)隊、各部門全面施工生產(chǎn)，實現(xiàn)合同目標，創(chuàng)優(yōu)質、鑄精品。（5）組織編制項目管理實施規(guī)劃，對進入現(xiàn)場的生產(chǎn)要素進行優(yōu)化配置和動態(tài)管理。（6）參與工程竣工驗收，準備結算資料和分析總結，接受審計；處理項目部的善后工作。（7）嚴格財經(jīng)制度，加強財務、預算管理，正確處理國家、企業(yè)、集體、個人四者之間的利益關系。（8）對工程項目有經(jīng)營決策和生產(chǎn)指揮權，對凡進入現(xiàn)場的人、財、物有統(tǒng)一調(diào)配使用權。（9）在與有關部門協(xié)商的基礎上，有聘任項目管理班子成員和施工班組的權力。（10）有對項目管理班子及施工班組的工資、獎金的分配權，以及按合同的有關規(guī)定對工

19、地職工辭退、獎懲權。（11）承擔履行合同規(guī)定的質量、工期、文明施工等要求。2.2項目總工的職責（1）負責貫徹執(zhí)行國家的技術法規(guī)、標準和上級的技術決定、制度以及施工項目的技術管理制度。（2）組織有關人員熟悉圖紙及招標文件等技術文件，對圖紙及施工中出現(xiàn)的問題，及時與設計單位、建設單位及監(jiān)理部門協(xié)商解決，并及時辦理文字洽商手續(xù)。（3）組織施工方案的編制，待上級審批后向有關人員貫徹落實，并定期檢查施工方案的實施情況。（4）經(jīng)常檢查工程技術檔案資料的管理情況。（5）監(jiān)督檢查施工記錄、材料試驗記錄及施工試驗記錄，看是否符合規(guī)范及有關規(guī)定，對可能出現(xiàn)的問題及時采取解決措施。（6）組織參加接到工程后的第一次設

20、計交底，并做好對各專業(yè)交叉較多、設計要求較高的復雜部位的交底。（7）工程竣工后，組織項目技術人員繪制竣工圖，編寫施工總結報告。（8）監(jiān)督隱、預檢的實施和執(zhí)行情況，要求此項工作按部位及時、真實、認真的完成。（9）處理項目工程質量缺陷，發(fā)生質量事故應以書面形式及時在主任工程師領導下具體處理本工程質量問題。（10）開展新技術推廣工作，針對施工項目中所涉及到的新工藝、新技術、新材料，根據(jù)設計要求和使用功能要求，認真研究，反復推敲，必要時應放實樣或模擬試驗，從而掌握新工藝、新技術、新材料的做法，解決施工技術難題。（11）組織開展技術培訓、學習，總結交流技術經(jīng)驗。對于技術要求復雜的項目，應組織參觀學習和技

21、術培訓，并編制工藝流程。2.3副經(jīng)理職責（1）組織編制工程項目施工組織設計，包括工程進度計劃和技術方案。制訂安全生產(chǎn)和保證質量措施，并組織實施。（2）根據(jù)公司年（季）度施工生產(chǎn)計劃，組織編制季（月）度施工計劃，包括勞動力、材料、構件和機械設備的使用計劃。據(jù)此與有關部門簽訂供需和租賃合同，并嚴格履行。（3）科學組織和管理進入項目工地的人、財、物資源，做好人力、物力和機械設備的調(diào)配與供應，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。（4）組織制定項目經(jīng)理部各類管理人員的職責權限和各項管理制度。2.4施工技術科主要職責（1）施工技術科是項目經(jīng)理部的施工管理部門，其職能范圍包括施工管理、技術管理、質量管理、安全管理。（

22、2）全面貫徹執(zhí)行國家有關基本建設的方針、政策、法律、條令、遵守公司的各項規(guī)章制度。（3）實行目標管理，做好施工規(guī)劃，處理好勞動力、材料、機具與時間、空間的關系，使施工均衡、有序地進行，實行工程項目的進度、質量、安全及現(xiàn)場管理等各項目標。（4）做好施工項目實施階段的進度控制、質量控制、安全控制、現(xiàn)場控制。（5）做好勞動力、材料、機械等生產(chǎn)要素的現(xiàn)場管理工作。（6）實行計劃管理，落實施工進度計劃，做好施工調(diào)度工作。（7）加強技術管理，執(zhí)行標準與技術規(guī)程，做好施工工藝管理、技術檢驗、技術核定、技術檢查、技術推廣及資料管理等工作。（8）貫徹ISO9001：2000標準，開展全面質量管理活動。（9）加強

23、安全管理，保證安全生產(chǎn)。2.5經(jīng)營科主要職責（1）經(jīng)營科是項目經(jīng)理部的經(jīng)營管理部門，其職能范圍包括合同管理、經(jīng)營計劃、預算、結算、成本管理。（2）編制工程量計算書、工料分析表、單價估價表、施工圖預算、材料計劃等經(jīng)濟文件。（3）實行計劃管理，編制經(jīng)營計劃、成本計劃。（4）做好施工過程的成本控制。（5）廣泛進行調(diào)查研究，摸清市場價格，為項目經(jīng)理經(jīng)營決策提供依據(jù)。（6）統(tǒng)計工程量，按月編制進度結算書，辦理進度結算；工程完工后，編制工程決算書，辦理竣工決算。（7）簽訂承包合同，辦理工程結算，控制人工費用。（8）進行成本核算工作，做出成本分析報告。（9）同公司相關部門保持聯(lián)系，接受指導，及時遞交報表。2

24、.6材料供應科管理職責（1）供應科是項目經(jīng)理部的材料管理部門，其職能范圍包括物資采購、設備租賃、運輸及現(xiàn)場管理。（2）執(zhí)行公司有關物資管理專業(yè)的各項規(guī)章制度。（3）實行材料的計劃管理，按工程進度表所需及時組織材料入場。（4）簽訂采購合同，進行物資采購。貨比三家，比質比價，減少采購中間環(huán)節(jié)，降低采購成本。（5）按施工平面布置圖的要求進行材料堆放和入庫。（6）做好材料的現(xiàn)場管理，根據(jù)工程所需限額發(fā)料，不合格的材料不能進場。（7）按工程所需租賃機械設備并組織入場。（8）做好材料、機械的賬務管理，建立各種專業(yè)臺帳。（9）按項目部統(tǒng)一要求及時進行材料核算工作。2.7辦公室管理職責（1）項目辦公室是項目經(jīng)

25、理的日常辦事機構，負責項目經(jīng)理指令的傳達、落實、檢查。（2）負責會議的組織工作，做好會議記錄。（3）進行項目部日常事務管理，搞好來客接待工作。（4）處理好同社會有關部門的公共關系，辦理各種要求的事項；同企業(yè)有關部門保持聯(lián)系，及時溝通。（5）做好后勤管理工作，安排好項目部工作人員的生活，為項目部工作人員提供工作及生活條件。（6）做好文件資料的管理工作。（7）做好各部門的協(xié)調(diào)工作。第四章：施工部署及總平面布置第一節(jié)：施工布置原則本工程施工項目較多，結構情況繁簡不一，施工難易差異較大，工期緊，為了優(yōu)質高效的完成本工程的施工任務，確定下列幾個原則：1.結構施工階段：采取流水均衡施工法組織結構施工，以中

26、轉站與篩分配料站之間棧橋為主要施工工期控制線，五個棧橋所有鋼結構制作進行現(xiàn)場集中制作，用20T平板車將單片構件運至安裝地點組裝，運距1公里，組裝好后進行除銹刷漆，最后進行整體吊裝。維護結構采板的安裝采用吊車配合滑輪進行吊裝。2.根據(jù)工程工期緊、鋼結構安裝量大、交叉施工作業(yè)等要求，結合現(xiàn)場實際情況，確保進入冬季前，棧橋鋼結構制作結束，具備安裝條件。3.收尾竣工階段：收尾工作抓緊進行，清理完畢，做到工完場清，組織竣工驗收。第二：施工區(qū)段劃分本工程定額用工量大，工期緊，為確保工程進度，將整個工程劃分為三個施工區(qū)段，分別由四個施工隊承擔施工，即保進度、質量、安全、成本。三個區(qū)段如下：第一施工區(qū)段：中轉

27、站與篩分配料站之間棧橋和1#電石爐車間與篩分配料站之間棧橋；第二施工區(qū)段：中轉站與石灰料棚之間棧橋和石灰窯受料坑與原料篩分之間棧橋；第三施工區(qū)段：中轉站與碳材烘干之間棧橋。第三：施工目標建立施工總目標，并對總目標進行分解，以科學合理的措施保證目標的實現(xiàn)。1.工期目標本工程擬定工期100個日歷天，根據(jù)我公司的技術經(jīng)濟能力，我們完全能在確保質量的前提下保證在擬定工期內(nèi)完成施工任務。開工日期以業(yè)主批準的開工報告為準，本工程計劃于2010年8月10日開工，于2010年11月17日竣工。因土建施工拖期，安裝工期相應順延。2.質量目標本工程質量目標：質量達到一次驗收合格率100，爭創(chuàng)化工行業(yè)優(yōu)質工程，通過

28、對人、機、物、服務等方面的目標分解，以優(yōu)質的質量保證體系、嚴格的規(guī)章制度、科學的施工管理等，保證最終目標的實現(xiàn)，滿足業(yè)主要求。3.成本目標為了適應市場競爭的需要，我公司愿意以較低的價格承接該工程，成本控制在施工預算價以內(nèi)。在保證質量、安全的前提下，盡可能利用我公司的技術裝備、管理上的優(yōu)勢，節(jié)約工程成本，為業(yè)主和社會創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。4.安全生產(chǎn)目標我公司以“榆林市安全達標工地”為目標組織安全施工，保證施工安全，安全事故發(fā)生率為零，建立完善的企業(yè)安全保證體系及先進合理的安全技術措施，保證施工安全。5.文明施工目標該工程位于村上，距附近居民較近，文明施工體現(xiàn)業(yè)主的管理水平和形象。因此，施工組織設

29、定的文明施工目標是達到文明工地要求，施工場容整潔、衛(wèi)生，噪音、防塵滿足要求。第四節(jié)：技術準備1.熟悉和審查施工圖紙1.1施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙是否符合國家有關工程設計和施工的方針及政策。1.2施工圖紙與其說明在內(nèi)容是否一致，施工圖紙及其各組成部分之間有無矛盾和錯誤。1.3建筑圖與其相關的結構圖，在尺寸、坐標、標高和說明方面是否一致，技術要求是否一致。2.掌握擬建工程建筑和結構的形式和特點，對于工程復雜、施工難度大和技術要求高的分部(項)工程，需審查現(xiàn)有施工技術條件和管理水平是否滿足工程質量和工期要求，采用先進合理的施工技術，保證工程的質量和工期。3.原始資料調(diào)查分析3.1調(diào)查建設地區(qū)

30、的氣象，建設場地的地形、工程地質和水文地質，施工現(xiàn)場上，地下障礙物等情況。3.2調(diào)查地方資源、交通運輸、水文及其它能源。4.編制施工圖預算和施工預算4.1施工圖預算應按照施工圖所確定的工程量、施工組織設計擬定的施工方法、建筑工程預算定額和有關費用定額編制。4.2施工預算根據(jù)施工能力，技術條件和市場條件等實際情況編制，用以控制施工成本。5.編制施工組織設計根據(jù)擬建工程施工規(guī)模、結構特點和建設單位要求，編制指導工程施工全工程的施工組織設計。第五節(jié)：物資準備1.物資準備工作內(nèi)容1.1建筑材料（構件加工）準備根據(jù)施工預算的材料分析和施工進度計劃的要求，編制建筑材料需用計劃，為施工備料，確定倉庫和堆場（

31、加工場）面積及組織運輸提供依據(jù)。1.2施工機具（設備）準備根據(jù)施工方案、工藝流程和進度計劃的要求，編制施工機具（設備）需用計劃，為組織運輸和確定機具停放場地提供依據(jù)。2.物資準備根據(jù)施工預算和進度計劃，編制物資需用計劃，進行市場調(diào)查，貨比三家，優(yōu)選合格供應商簽訂物資供應合同，分批購進現(xiàn)場。3.勞動組織準備3.1組織施工隊伍根據(jù)預算工程量組織勞動力，根據(jù)施工內(nèi)容確定相應的專業(yè)施工隊，按照開工日期和勞動力需用計劃，有序組織施工隊進場，安排好相應的后勤工作。3.2建立管理制度：包括進場教育、技能培訓、考核、交底、衛(wèi)生、工作紀律操作規(guī)程等。第六節(jié)：施工現(xiàn)場準備1.測量控制根據(jù)給定永久性坐標和高程，進行

32、施工場地控制網(wǎng)測量，設置場地施工測量控制網(wǎng)。2.施工臨設按照施工平面布置圖，建造各項施工臨設，敷設臨時道路和施工用水、用電等管線，為正式開工做準備。3.擬定試驗項目開工前對進場進行試驗，檢查準備，對新技術、新材料、新工藝項目擬定試驗計劃（高強度螺栓摩擦系數(shù)實驗）。4.做好季節(jié)性施工準備按照施工組織設計的要求，認真落實冬季、雨季施工設計和技術組織措施。第七節(jié)：施工場外協(xié)調(diào)1.加工和訂貨根據(jù)各項資源需用計劃，取得市場支持（與材料供應商簽訂合同），組織加工（確定加工場地）屋面墻面檁條，保證加工的質量、數(shù)量和供貨時間能與工程計劃相符。2.租賃或訂購根據(jù)施工機具需用計劃，對有關機具或設備進行采購和租賃，

33、并簽訂供貨合同。第八節(jié)：臨時用電、用水設計1.臨時用電1.1電路確定根據(jù)配電的位置及工程用電機械情況，在配電室內(nèi)設置一級總配電箱，用電纜將電源引至現(xiàn)場總箱，分各個回路輸入三級配電箱對現(xiàn)場及臨時設施進行供電，采用三相五線制即TN-S接零保護系統(tǒng)。1.2用電線路布置原則（1）有單相和三相負載的分配電箱引入三相五線電源。（2）單相負載用開關箱引入三芯電纜線，分別接L、N、PE。（3）辦公照明回路設漏電開關，并采用三線供電，分別為L、N、PE線。1.3臨時用電量確定臨時用電計劃表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量單位額定功率（KW）備注1交流電焊機BX3-500-215臺38.6152搖臂鉆機2305163臺3

34、6合計18KW579KW用電負荷計算：從以上表中計算得知：P電機18KW;P電焊=579KW總量按P總1.05（110）（K1P電機/COS+K2P焊接）其中：K1=0.6,K2=0.6,COS=0.75室內(nèi)外照明按用電量的10考慮。P總1.05（1+10%）（0.618/0.75+0.6579）417.88KW建設單位配電室供給總量要求420KW?？梢詽M足施工用電要求。2.現(xiàn)場臨時用水2.1 施工生活用水量計算Q2Q2N2K3/(36008)=150401.5/(36008)=0.31(L/S)2.2消防用水量Q310（L/S）(4)總用水量計算由于施工場地面小于5公頃，且Q1+Q2Q3,故

35、總用水量Q總為10L/S。2.3供水管徑計算D= 4Q/V1000=(410)/(3.141.51000)=0.09m選用主管為DN100水管，支管為DN50，可滿足施工和消防用水需要。2.4排水系統(tǒng)現(xiàn)場使用200鋼筋砼排水管，設一個三級沉淀池，產(chǎn)生的污水經(jīng)沉淀處理后，做為道路清潔灑水，現(xiàn)場污水（經(jīng)處理后）及雨水可以排放至山溝內(nèi)。第九節(jié)：施工總平面布置1.平面布置方案1.1施工現(xiàn)場概況五個棧橋施工比較分散，施工區(qū)內(nèi)場地平坦，施工場地較寬暢，可形成環(huán)狀施工通道。1.2生產(chǎn)大臨設置由于本工程鋼結構制安工程量大，安裝高度大，工期又緊，施工機具的投入與布置是本工程的難點。鋼結構制作場地設置電石廠房東南

36、角，面積2000，在制作場地內(nèi)鋪設鋼平臺，平臺下鋪墊道木。在場地內(nèi)集中制作，分片運至安裝場地進行大組對，最后整體進行安裝。1.3現(xiàn)場道路根據(jù)設計總平面確定的廠區(qū)道路網(wǎng)，盡量做到永久性道路及臨時性道路相結合考慮，以永久性道路為主要交通干道。施工前，應用50裝載機將路基輾壓密實，填土至永久性路基標高，保證構件運輸?shù)缆窌惩ā?.4水電布線（1）水管線路布置現(xiàn)場水源采用DN100及DN50管徑供水，主要分布到生活區(qū)及施工的各棧橋旁。（2）電線箱布置施工用電經(jīng)變壓后，供至場內(nèi)各棧橋周邊。由一級箱向各主要用電點二級箱供電，最后由二級箱向各機械開關箱供電。1.5辦公區(qū)及生活區(qū)布置現(xiàn)場臨建房布置在冷卻車間東北

37、側，臨建房包括辦公房、工具房、倉庫、生活區(qū)等。辦公用房為彩板房，操作工用房為活動板房。1.6材料與構件堆放（1）材料堆放：小型鋼結構材料集中堆放。該工程項目較多，鋼結構水平運輸采用平板車送至各安裝地點。其優(yōu)點是:便于材料、機械、電器設備的管理，有利于文明施工，安全生產(chǎn)和材料節(jié)約。（2）壓型鋼板就棧橋安裝地點周邊堆放，堆放地點事先應用打夯機壓實，不得放在自然松土上，防止土層雨后下沉造成構件變形及倒塌事故發(fā)生。2.施工現(xiàn)場總平面布置圖見下頁。中十冶集團有限公司10萬噸/年電石項目棧橋工程平面布置圖第十節(jié)：施工總平面圖的優(yōu)化和管理1.平面的優(yōu)化施工現(xiàn)場總平面圖布置除按本章規(guī)劃外，進入施工準備階段進行

38、實際布置時，根據(jù)現(xiàn)場實際條件進行優(yōu)化計算和調(diào)整，然后確定布置方案并報業(yè)主批準。2.施工總平面的科學與管理2.1建立統(tǒng)一的施工平面圖管理制度，劃分使用管理范圍。專人負責，嚴格控制各種材料、構件、機具的位置，占用時間和占有面積。2.2實行施工平面圖動態(tài)管理，定期對現(xiàn)場平面進行了實錄、復核，修正不合理的地方，定期召開平面執(zhí)行檢查會議，獎優(yōu)罰劣。2.3臨時設施和水電管路不得隨意更改和移位，不得擅自拆遷建筑物和水電線路。第五章：施工方案第一節(jié)：主要施工方案選擇1、鋼結構制作工程在制作場地將桁架分片制作，制作時采用1臺8T和1臺25T汽車起重機配合構件制作，對分段制作好的桁架要在制作場地進行預拼裝，滿足要

39、求后在構件上編號，才能運至安裝現(xiàn)場進行大拼裝，最后進行吊裝。2、鋼結構吊裝工程本工程吊裝構件主要有鋼支架，桁架及其系桿等，單構件重量重，高度高，為了加快施工進度，采用1臺120T汽車吊和1臺80T汽車吊進行桁架結構吊裝作業(yè)，系桿拉條等次鋼構采用滑輪配合人工進行安裝。2、電氣工程本工程主要電氣為照明燈具的安裝，采用蹬高活動架進行安裝。第二節(jié)：施工順序1.施工總順序人員、施工機械進場測量技術交接臨建搭建機械進場鋼結構工程施工圍護結構施工收尾2.主要分部工程施工順序2.1鋼結構制作施工順序材料進場檢驗桁架柱制作桁架梁制作預拼裝支撐系統(tǒng)制作2.2桁架鋼結構吊裝工程施工順序桁架鋼構件運輸大拼裝吊裝焊接支

40、撐安裝屋面系統(tǒng)及壓型鋼板安裝第三節(jié)：施工測量本工程以建設單位提供的平面和高程控制點為依據(jù)，根據(jù)設計對本工程平面坐標和高程的要求，準確無誤地建立施工軸線控制線，從基礎到主體對工程進行整體控制。1.施工測量前準備1.1本工程應用激光經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺等測量儀器及工具經(jīng)國家計量單位校核，保證測量工具的準確性。1.2開工前由業(yè)主、設計單位及工程監(jiān)理單位和我方按照有關設計及規(guī)范要求等共同校對建筑紅線、標準水準點、建筑物中心線以及水準基線，確認無誤后方可動工，并做好測量放線記錄和復核記錄。2.測量控制基準點的測設2.1用經(jīng)緯儀將選定的控制點投于預埋水泥座上，符合要求后方可正式投點?；鶞庶c采用磚圍護，上蓋

41、活動木板，并做測量標識。2.2臨時水準點設置在不受施工影響的固定構筑物、交通要道或主要管道和挖填方范圍之外，并妥善保護。3.平面控制定位樁的布置3.1根據(jù)業(yè)主提供的測量基準點確定本工程的各基準點。3.2由測量技術人員按業(yè)主、監(jiān)理工程師批準的測量放線方案，結合現(xiàn)場實際將各軸線延長至建筑物外固定位置的標樁上，做好標志，供現(xiàn)場施工放線用。4.測量放線4.1主體施工：根據(jù)土建單位交接的軸線和標高進行復測，合格后再放控制軸線，進行軸線標高控制。4.2垂準測量：鋼結構安裝時采用2臺經(jīng)緯儀進行垂準測量。4.5高程控制：根據(jù)土建單位提供的絕對高程控制點，采用2臺NAL232自動安平水準儀，在現(xiàn)場通視的地方引出

42、若干個絕對高程控制點并加以保護。桁架柱的高程傳遞采用水準儀引測和鋼尺垂直測量引測方法。5.測量器具用于軸線引測和垂測放線及鋼柱安裝時配2臺LT2激光經(jīng)緯儀，高程控制配2臺NAL232水準儀100m鋼卷尺4把，塔尺4個，配2名專職測量專業(yè)技術人員。第四節(jié)：鋼結構制作工程鋼結構工程主要有鋼管柱、“H”型鋼桁架梁、鋼檁條、鋼支撐、系桿、平臺板等工程，所有鋼構件均按圖紙設計及規(guī)范要求進行制作，主要鋼結構制作工程量如下：序號名稱規(guī)格型號計量單位工程量1桁架支架柱鋼管及型鋼t2桁架梁H型及型鋼t3柱間支撐型鋼t4鋼檁條C型鋼t5水平支撐型鋼t6系桿鋼管t7隅撐角鋼t8夾芯壓型板9零星鋼結構t1.鋼結構制作

43、工藝流程施工準備放樣號料切割、下料刨坡口校正組裝成型焊接焊縫檢查校正除銹成品檢查油漆、噴號。2.鋼結構制作方法本工程鋼結構主要由桁架柱及桁架梁組成，桁架柱及梁為焊接鋼管和“H”型鋼，構件數(shù)量多，工作量大，我公司采用先進的專用生產(chǎn)設備焊接生產(chǎn)線進行制作。構件板材下料采用半自動切割機下料，切割快速準確，焊接采用二氧化碳氣體保護焊焊接，保證焊接質量，構件除銹為砂輪機打磨除銹。2.1焊接桁架鋼柱、梁的加工制作（1）材料進場檢查此工序為材料檢驗部分，其內(nèi)容包括對工程所選用的型號、規(guī)格的確認以及材料的質量檢查。質量標準：質量應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。檢驗方法：檢查鋼材質量說明書和復試報告，用鋼卷

44、尺、卡尺檢查型號、規(guī)格。（2）放樣、號料放樣劃線時，應清楚標明裝配標記、螺孔標注、加強板的位置方向、傾斜標記及中心線、基準線和檢驗線，必要時制作樣板。注意預留制作，安裝時的焊接收縮余量：切割、刨邊和銑加工余量；安裝預留尺寸要求。劃線前，材料的彎曲和變形應予以矯正。放線和樣板的允許偏差見下表：序號項目允許偏差1平行線距離和分段尺寸0.5mm2對角線差1.0mm3寬度、長度0.5mm4孔距0.5mm5加工樣板角度20號料的允許偏差見下表：序號項目允許偏差1外形尺寸1.0mm2孔距0.5mm（3）下料：鋼板下料采用半自動切割機下料，但下料前應將切割表面的鐵銹、污物清除干凈，以保持切割件的干凈和平整，

45、切割后應清除溶渣和飛濺物，操作人員熟練掌握機械設備使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設備最佳參數(shù)的最佳值。質量檢驗標準：切割機的允許偏差值（mm）序號項目允許偏差1零件寬度、長度3.02邊緣缺棱1.03型鋼端部垂直度2.0鋼材剪切面或切割面應無裂紋、夾渣和分層。質量檢驗方法：目測或用放大鏡、鋼尺檢查。（4）組對、成型鋼材在組對前應矯正其變形，并達到符合控制偏差范圍內(nèi)，接觸毛面無污物和雜物，以保證構件的組裝緊密結合，符合質量標準。組對時應有適量的工具和設備，如直角鋼尺，以保證組立后有足夠的精度。組對采用自制專用胎具進行組對。點焊時所采用焊材與焊件匹配，焊縫厚度為設計厚度的2/3且不大于8mm，焊縫長度不小于

46、25mm，位置在焊縫以內(nèi)。預組對的構件必須進行檢查和確定是否符合圖紙尺寸，以及構件的精確要求成型。組對成型時，構件應在自由狀態(tài)進行，其結構應符合施工及驗收規(guī)范及有關標準規(guī)定。經(jīng)檢查合格后進行編號。質量檢驗標準。允許偏差符合鋼結構工程施工及驗收規(guī)范有關規(guī)定。組對的允許偏差表（mm）序號類型項目允許偏差1焊接桁架鋼梁高度2.02中心偏移2.03垂直度（）b/100且不大于2.04桁架跨中拱度10、-5質量檢驗方法：用直尺，角尺檢查。（5）焊接：焊接參數(shù)選用該工序采用設備為二氧化碳氣體保護焊機，焊接參數(shù)見下表焊縫厚度（mm）焊絲直徑（mm）焊接電流（A）電弧電壓（V）焊接速度（m/h）5345047

47、5283055624504753436408355060034363084575625343630103600650343623104650700343623123600650343615124725775363820125775825363818操作人員應嚴格遵守焊接規(guī)范表。焊接工藝焊接采用二氧化碳氣體保護焊進行焊接，柱梁連接板加肋板采用手工焊接。二氧化碳氣體保護焊應滿足以下兩點A、焊接后邊緣3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。引弧板應與母材材質相同，焊接坡口形式相同，長度應符合標準的規(guī)定。B、使用手工電弧應滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的

48、電焊機，選用的焊條需用烘干箱進行烘干。（6）制孔采用設備：搖臂鉆質量檢驗標準：螺栓孔距允許偏差符合鋼結構施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定，詳見下表：螺栓孔允許偏差表距中（mm）序 號項 目允許偏差1直徑1.02圓度2.03垂直度0.3t且不大于2.0螺栓孔距的允許偏差表（mm）項 目允許偏差同一組內(nèi)任意孔間距離50050112001200300030001.51.5相鄰兩組的端孔的距離1.52.02.53.0質量檢驗方法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測檢查。（7）矯正型鋼使用設備：自制專用胎具調(diào)直。工藝要求：操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設備操作規(guī)程，矯正完成后，應進行自檢，允許偏差符合鋼結構施工及驗收規(guī)范

49、有關規(guī)定。鋼板矯正允許偏差詳見下表：序 號項 目允許偏差1鋼板局部平面度t141.52t141.03彎曲矢高1/1000，5.0質量檢驗方法：目測及直尺檢查。（8）端頭切割焊接型鋼柱梁矯正完成，其端部應進行平頭切割，所用設備為端頭銑床，端部銑平的允許偏差見下表（mm）項 目允許偏差兩端銑平時構件長度2.0兩端銑平時零件長度0.5銑平面的平面度0.3(9)除銹 除銹采用砂輪磨光機，進行機械除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附著不需要增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質量標準和工藝要求，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后，鋼

50、材表面如在涂底漆前已返銹，需要重新除銹。 （10）油漆鋼材除銹經(jīng)檢驗合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，可在24小時內(nèi)涂完底漆。油漆應按設計要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進行第二道油漆的涂刷，保證涂層厚度達到設計要求。油漆在涂刷過程中應均勻，不流錐。（11）鋼構件運輸 構件編號在運輸前，將各種符號轉換成設計圖紙所規(guī)定的構件編號，并用筆（油漆）或粘貼紙標注于構件的規(guī)定部位，以便運輸時識別。 在搬運過程中注意對構件和涂層的保護，對易碰撞的部位應提供適當?shù)谋Ｗo。搬運后的構件如發(fā)生變形損壞，應及時進行修補，以確保發(fā)運前構件完好無損。（12）驗收鋼構件運輸前，應提交以下資料：產(chǎn)品合格證施

51、工圖與設計文件制作過程技術問題處理的協(xié)議文件鋼材、連接材料和涂料的質量證明文件或質量報告焊縫檢測記錄資料涂層檢測資料重要構件驗收記錄鋼構件發(fā)運清單資料（13）鋼結構制作機械設備配置見下表：序 號機具名稱單位數(shù)量備注1半自動切割機臺42專用胎具組對機臺23二氧化碳氣體保護焊機臺44半自動焊機臺25專用胎具矯正機臺26砂輪磨光機臺87搖臂鉆臺28碳弧氣刨臺19帶鋸臺110電焊機臺8（14）勞動力計劃鋼結構主體加工勞動力計劃序號工種勞動力人數(shù)備注1下料工42組對工43焊工104矯正工45鉆孔工46噴漆工67司機28電工29起重工210輔助工4合計422.2支撐等零星鋼結構制作 該工程鋼結構量較多，制

52、作在施工現(xiàn)場制作，焊接采用電焊機手工焊。2.3鋼結構制作質量保證措施（1）此結構所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料，同時要求進廠的鋼材必須經(jīng)復檢合格后方可使用。（2）選擇性能良好，使用功能齊全的加工設備，要求制作部分H型鋼翼緣板采用45坡口對接，腹板采用單面45坡口斜接。（3）焊條應具有出廠合格證或材質報告，要求電焊條使用前應用烘干，使用二保焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。（4）此鋼構件制作完成后需進行機械除銹，要求除銹后24小時之內(nèi)涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設計要求。（5）所有操作人員必須嚴格技術、質量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行，要求焊接人員必須持證上崗。（6

53、）此鋼結構型鋼要求焊接的對接焊縫須作超聲波探傷試驗，檢測等級為二級。（7）鋼結構為提高制孔精度采用鉆模制孔。鉆套用中碳鋼制成，須進行淬火處理，鉆模內(nèi)孔直徑應比設計孔徑大0.3mm，鉆模厚度不宜過大，一般用15mm左右。（8）為保證制作精度，鋼構件下料時要預放收縮量，預放量視工件大小而定，一般工件在4060mm，重要的又大又小的工作要預放80100mm。（9）制定合理的焊接順序是不可少的，當幾種焊縫要施焊時，應先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對接焊縫面后再焊角焊縫。（10）焊接型鋼的焊縫應在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫的焊接順序應按焊后變形需要考慮其焊縫順序應錯開進行。第五

54、節(jié)：鋼結構安裝工程，1.施工方法：本工程鋼結構安裝，首先復核砼基礎的軸線及基礎頂面標高，采用分件吊裝的方法，先吊裝所有桁架鋼柱，待校正固定后，整體吊裝桁架，隨吊隨調(diào)整，然后進行固定。這時可以進行屋面次結構體系的安裝，最后安裝檁條及屋面板。2.施工順序：現(xiàn)場吊裝劃分為四個施工區(qū)段，1#電石車間與篩分配料站之間棧橋為I區(qū)段、中轉站與石灰料棚之間棧橋、中轉站與篩分配料站之間棧橋為II區(qū)段，中轉站與碳材烘干之間棧橋為III區(qū)段，石灰窯受料坑與原料篩分之間棧橋為區(qū)段。每個區(qū)段分別進行獨立流水作業(yè)，其區(qū)段是該工程吊裝的難點。在、區(qū)段棧橋用120T和80T吊車進行吊裝，、區(qū)段棧橋采用二臺50T吊車吊裝。三個

55、區(qū)段的吊裝順序為：棧橋鋼柱棧橋桁架梁支撐屋面體系屋面板。其中桁架梁吊裝采用整體吊裝，吊裝完就進行安裝屋面結構體系。3.安裝前準備工作（1）柱腳螺栓的施工：復核基礎施工的柱腳定位軸線埋設的地腳螺栓。為保證地腳螺栓的定位準確，將地腳螺栓用鋼模板孔套進行定位固定，并進行反復校核無誤后方能進行混凝土的澆注施工。地腳螺栓露出地面的部分用塑料布進行包裹保護。（2）編制安裝計劃和構件供應計劃，組織好施工。（3）檢查鋼構件：鋼構件安裝前按圖紙查點復核構件，將構件依照安裝順序運到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下，盡量把構件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。（4）安裝質量標準項 目名 稱允許偏差垂直度單節(jié)柱建筑

56、物總體H/100且10mm標高梁面L/1000且10mm柱頂5mm建筑物高度n（nnw）（5）桁架梁吊裝前，先復核鋼梁的尺寸，按吊裝要求進行地面拼接（高強螺絲聯(lián)結），在桁架梁上面及側面分別焊接好檁托板和與系桿連接的筋板，以便梁吊裝完后屋面系統(tǒng)的安裝。4.安裝施工（1）桁架鋼柱安裝：吊裝前首先確定構件位置，確定綁扎方法，吊裝時做好防護措施。鋼柱起吊后，當柱腳距地腳螺栓約3040cm時扶正，使柱腳的安裝孔對準螺栓，慢慢落鉤就位。經(jīng)過初校待垂直偏差在20mm內(nèi)，擰緊螺栓，臨時固定即可脫鉤。桁架柱每次吊裝二片，固定后再聯(lián)接支撐，桁架鋼柱吊裝示意圖如下：（2）桁架梁梁吊裝：桁架梁吊裝在柱子復核完成后進行

57、，鋼架梁吊裝時采用四點對稱綁扎2臺汽車吊起吊就位安裝。桁架梁起吊后距柱頂準面100mm時徐徐慢就位，待桁架梁吊裝就位后進行調(diào)整校正，然后高強螺栓固定連接，桁架梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時糾正。桁架梁吊裝示意圖如下：（3）安裝校正桁架鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用2臺經(jīng)緯儀、吊線錘檢驗，當有偏差時采用千斤頂進行校正，標高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正無誤后在柱腳板下澆注細石砼固定。桁架梁校正：鋼架梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進行，校正后立即進行固定。（4）高強螺栓施工高強螺栓在施工前必須有材質證明書（質量保證書

58、），必須在使用前做復試。 高強螺栓設專人管理妥善保管，不得亂仍亂放，在安裝工程中，不得碰傷螺栓及污臟物，以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。高強螺栓要防潮、防腐蝕。安裝螺栓時應用光頭撬棍及沖釘對稱上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓可以自由投入。若連接板螺孔的誤差較大時應檢查分析酌情處理，若屬調(diào)整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動絞刀或手動絞刀進行打孔。在同一連接面上，高強螺栓應按同一方向投入，高強螺栓安裝后應當天終擰完畢。高強螺栓緊固值按下表進行。序號高強螺絲型號扭矩（N.M）初扭矩復扭矩終扭矩1M161151152302M181411412833M202202204404M223003006005

59、M24390390780（5）壓型鋼板安裝本工程壓型鋼板采用外購成品,安裝方案如下：屋面壓型鋼板安裝之前，繪制相應的排列圖，依據(jù)圖紙進行施工。壓型鋼板沿屋面的一段鋪設，邊鋪設邊調(diào)整其位置，邊固定。遇有洞口處，先安裝壓型鋼板，然后根據(jù)實際洞口位置切割洞口大小尺寸。5.質量保證措施（1）鋼結構吊裝過程嚴格執(zhí)行GB502052001鋼結構施工及驗收規(guī)范（2）開工前必須對基礎縱橫軸線及水平標高、鋼構件外形尺寸、焊接質量進行復驗合格后施工。（3）施工前必須進行技術交底。（4）施工時特殊工種上崗人員必須有勞動局頒發(fā)的上崗證書。（5）測量儀器必須經(jīng)過計量檢定為合格的儀器方可使用。（6）施工中堅持三檢（自檢、

60、互檢、專業(yè)檢）制度，嚴格工序質量檢驗。（7）在運輸及吊裝許可的條件下，應采用長尺寸的板材以減少接縫，提高保溫性能和節(jié)水效果。（8）壓型鋼板固定，在橫波每兩塊板有一波搭接面用密封膠條密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺釘與檁條固定。（9）每塊板端部不少于3個螺釘，中間支撐處在大于3m檁距的情況下，至少有一個自攻螺釘連接。（10）板材搭接于檁條上，保證搭接長度要求，搭接部分用拉鉚釘連接并施以防水密封膏，外露釘頭涂密封膏。（11）包邊鋼板的搭接盡可能背風向，搭接長度大于2050mm，拉鉚釘間距小于500mm。（12）自攻釘拉鉚釘設于波峰上，進行防水處理。（13）一旦彩色涂層劃傷或銹斑時，應采用相應系

61、列涂料補刷。、（14）待鋼柱吊裝校正完后，穿插進行砌筑工程。第六節(jié)：窗戶安裝工程1.鋁合金窗準備1.1安裝準備（1）根據(jù)門窗圖紙，檢查門窗品種、規(guī)格、開啟方向及附件并對外形平整檢查校正，合格后方可安裝。（2）按設計要求檢查門洞口尺寸，及清理洞口殘余砂漿。（3）根據(jù)窗戶洞口尺寸進行定貨加工。2安裝2.1門窗裝入洞口應橫平豎直，外框與洞口彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體。2.2安裝密封條應留有伸縮余量，一般門窗裝配邊長25mm，在轉角處應斜面斷開并有膠粘劑貼牢固，以免產(chǎn)生縫隙。2.3門窗外框與墻體縫隙填塞，應按設計要求處理，若設計無要求時應采用礦棉條或玻璃氈條分層填塞，縫隙外留6mm，往槽

62、口填嵌密封材料。2.4窗選用零附件及固定件，除不繡鋼外均應作防腐處理。安裝后的門窗必須有可靠的剛性。3質量檢驗點3.1作好圖紙、圖紙變更的交底，檢查預留洞口尺寸與圖紙尺寸復核。3.2門窗扇開啟靈活，門扇對口縫，扇與框之間立橫縫符合設計要求。3.3門窗附件安裝，附件齊全，安裝位置真確，牢固、靈活、適用，達到各自功能，端正美觀。3.4框與墻體間縫隙嵌質量應飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫、填塞材料，方法符合設計要求。第六章：施工進度計劃及工期措施第一節(jié)：施工進度計劃1.根據(jù)本工程實際情況，我方擬定開工日期為2010年8月10日開工，2010年11月17日全部竣工，絕對工期100天。我公司將全力以赴

63、進行人員、設備的調(diào)配工作。因土建施工拖期，安裝工期相應順延。根據(jù)施工部署的安排，在全盤考慮的前提下，工期安排主要考慮鋼結構制作用量的高峰，以確保工程質量及工期的前提下使人員、機械投入量縮小，以降低成本。為確保工期要求將全部工程劃分為三個階段進行，各階段施工項目及控制工期如下：第一階段：鋼結構制作施工，工期30天。第二階段：主體鋼結構安裝施工工期45天。第三階段：采板安裝，工期25天。其中第二和第三階段可部分穿插施工，因該項目是一項復雜的系統(tǒng)工程，工序繁多，配合錯綜復雜，為使施工有條不紊，有節(jié)奏地進行，制定周密的網(wǎng)絡計劃，以指導施工，使整個施工活動在總工期控制下，圍繞主導工序進行穿插作業(yè)，密切協(xié)

64、作，確保按期完成。施工進度計劃網(wǎng)絡圖如下。第二節(jié)：工期措施1.組織管理措施1.1對于本工程管理將首先從領導者素質上予以高度重視，實行現(xiàn)場指揮管理。同時，實施全公司參與、全面保證、全力以赴，確保指揮管理系統(tǒng)的全面優(yōu)化，進而達到確保項目全面順利進行的目的。1.2開工前公司與項目部、項目部與各作業(yè)層簽訂保證工期責任狀，實行重獎重罰，并根據(jù)需要撤換責任人或作業(yè)隊，隨時補充優(yōu)秀的作業(yè)人員參戰(zhàn)，確保工期順利進行。1.3每月向業(yè)主、監(jiān)理公司提交工程進度報告和下月生產(chǎn)計劃，如實際和計劃有差異時，分析產(chǎn)生的原因，提出調(diào)整的措施與方案，報請業(yè)主、監(jiān)理審批后實施。1.4建立每周列會制度，舉行有業(yè)主、監(jiān)理公司及施工單

65、位參加的聯(lián)席會議，及時解決施工中在項目上及項目與各作業(yè)隊之間可能會出現(xiàn)的問題。1.5本工程施工期100天，歷經(jīng)雨季、冬季，針對不同自然條件，加強季節(jié)性施工管理，制定相應的雨季、冬季季節(jié)性施工措施，為確保工期質量目標而創(chuàng)造條件。1.6充分發(fā)揮經(jīng)濟杠桿作用，將工程結算單價與施工進度計劃的完成情況掛鉤，促使各作業(yè)隊從根本上重視施工進度計劃，人人都能發(fā)揮主觀能動性。1.7建立項目施工協(xié)調(diào)會議制度，由項目部各部門負責人及各專業(yè)隊負責人參加會議。在確保按時竣工的總原則下，及時處理好個工序。個工種在交叉、搭接作業(yè)時所面臨和存在問題。1.8施工過程中，開展必要的勞動競賽，縮短施工工期。1.9施工過程中，做到技

66、術準備、材料準備選擇超前，嚴格抓好過程控制，做到獎罰分明。2.資源保證措施2.1充分發(fā)揮投標人設備先進、裝備精良的優(yōu)勢，實施科學、合理的投入，盡最大可能提到工程施工的機械化程度。2.2按本施工組織設計的要求，為該項目配備素質高、作風好的項目管理班子和本公司自有的經(jīng)驗豐富、操作技術水平高、責任心強的作業(yè)隊伍進場施工。2.3施工期間遇節(jié)假日，投標人將根據(jù)預先對項目人員和作業(yè)隊伍進行合理的輪休、倒休，以保證施工隊伍的穩(wěn)定，施工部受節(jié)假日的影響。2.4現(xiàn)場配備2臺微機，并由專業(yè)人員應用工程項目管理軟件，對工期網(wǎng)絡和資源優(yōu)化進行動態(tài)控制，使節(jié)點工期得有效的控制，從而確保關鍵工序和總工期的實現(xiàn)。2.5本工

67、程明確的工程量及工期決定了投入的人、機、料數(shù)量，所以必須根據(jù)工程量、施工進度計劃編制有足夠保障的原材料供應、勞動力、周轉材料、施工機械計劃以滿足該工程施工進度的需要。項目部及相關部門負責按計劃執(zhí)行。3.技術保證措施3.1制定詳細的、有針對性和可操作性的施工方案，使所有的管理層和操作層熟悉和了解施工工藝、質量標準，減少施工盲目性，降低返工，使工程施工有條不絮的按期保質的完成。3.2采用小流水段施工：采用小流水段施工方式組織施工。使各工序盡早提前插入，加快速度，確?？偣て谕瓿?。3.3廣泛采用鋼結構工廠化制作，采用新技術、新材料、新工藝、新設備，提高施工速度，縮短施工工期。3.4采用計算機管理：建立

68、項目管理信息系統(tǒng)，以工程項目計劃管理系統(tǒng)軟件進行施工進度計劃管理，并做好施工現(xiàn)場的電視監(jiān)控系統(tǒng)。3.5提高機械化施工程度，保證機械設備的完好率。（1）垂直吊裝采用120T、80T、50T汽車吊進行構件吊裝，小型構件采用滑輪進行吊裝。（2）積極與業(yè)主、監(jiān)理協(xié)調(diào)，組織基礎分部分項工程驗收，及時插入安裝工程等下一道工序施工，為總工期按期完成創(chuàng)造條件。（4）加強現(xiàn)場平面管理，特別是交通運輸管理，確保物資設備進場順暢，確保工程的順利進行。（5）加強材料、設備、人員等資源計劃管理，確保各種計劃及時提出和各類資料及時進場，確保工程順利進行。（6）加強質量監(jiān)控，以優(yōu)良的質量保工期。（7）與業(yè)主、監(jiān)理、質檢保持

69、聯(lián)系，及時驗收。同時與設計保持聯(lián)系，提前解決施工生產(chǎn)中可能存在的設計問題。4.綜合協(xié)調(diào)措施發(fā)揮綜合協(xié)調(diào)管理的優(yōu)勢，對各專業(yè)承包商進行有效的組織、管理、協(xié)調(diào)和控制。我們將以合約為控制手段，以總控計劃為依據(jù)，發(fā)揮綜合協(xié)調(diào)管理的優(yōu)勢，調(diào)動各分包商的積極性，使各獨立承包商密切合作合相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效銜接。利用我們長期以來所形成的管理手段對各專業(yè)進行組織、協(xié)調(diào)、管理合控制，在計劃、工期、質量、安全、文明施工、成品保護、物資管理、技術管理、資料管理、合約管理 、工程款支付等方面建立了一整套管理規(guī)定，高效地實現(xiàn)讓設計、監(jiān)理、尤其是讓業(yè)主滿意的工程目標。4.1制定一系列的現(xiàn)場管理制度

70、如：工期獎罰制度，工序交接檢制度，施工樣板制度，大型施工機械設備使用申請和平衡制度，材料堆放申請制度，總平面管理制度，作業(yè)計劃和材料日進場平衡制度等。4.2建立列會制度，保證各項計劃的落實：計劃管理是項目管理最為重要的手段，我們將建立如下的會議制度。每日下午5.00召開有分包共同參加的生產(chǎn)列會，總結日計劃完成情況，協(xié)調(diào)內(nèi)部管理事務，發(fā)布次日計劃;通過列會制度，使施工各方信息交流渠道通暢，問題解決及時。制定四級控制計劃，通過日計劃保證周計劃，通過周計劃保證旬計劃和月計劃，通過月計劃保證總進度計劃。4.3計算機項目管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)資源共享：我公司將全面建立項目管理信息系統(tǒng)，建立項目管理信息網(wǎng)絡，

71、實現(xiàn)高效、迅速并且條理清晰的信息溝通和傳遞。信息系統(tǒng)不是眾多信息堆積的載體，而是理順信息流通的渠道，使提供項目決策依據(jù)的信息服務器，因此，信息系統(tǒng)可以為項目管理領導者提供豐富的決策依據(jù)，使項目管理領導者快速、準確、果斷地進行決策。同時還可向業(yè)主及時工程的進度、質量動態(tài)，提高工作效率，加快工作進程。在進場后，我們將編制各分供方和專業(yè)承包商計劃，與工程施工進度配套。4.4根據(jù)不同階段加強現(xiàn)場平面管理：我公司將根據(jù)基礎、主體等不同階段的特點和需求設計現(xiàn)場平面布置圖，平面圖涉及現(xiàn)場道路的布置、各階段大型機械的布置等方面的布置。各階段的現(xiàn)場平面布置圖和物資采購、設備訂貨、資源配備等輔助計劃相配合，對現(xiàn)場

72、秩序進行宏觀調(diào)控，在施工緊張的情況下，保持現(xiàn)場秩序井然?，F(xiàn)場秩序井然是施工順利進行和保證工期的重要保證之一。4.5加強與業(yè)主、監(jiān)理、設計方的合作與協(xié)調(diào)，積極主動地為業(yè)主服務。我公司將從工程大局出發(fā)，積極協(xié)助業(yè)主的工作，包括處理好與政府部門工程各方的配合與協(xié)調(diào)，使現(xiàn)場發(fā)生的任何問題能夠及時快捷地解決，為工程創(chuàng)造出良好的環(huán)境和條件。第七章：質量保證措施第一節(jié)：質量管理目標1.總體質量目標：一次驗收合格率100%。爭創(chuàng)化工行業(yè)優(yōu)質工程。2.具體分段目標：確保各檢驗批、分項工程、分部工程合格率100%。第二節(jié)：質量保證體系項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工經(jīng)理部質檢工程師鋼結構制安質檢員采板安裝質檢員鋼結構防

73、腐質檢員為了保證工程質量，從項目經(jīng)理部到各作業(yè)隊建立完整的質量保證體系，做到職責明確，責任到人，層層管理。第三節(jié)：質量保證措施1.按照本公司GB/T190012000idtISO9001：2000“精益求精、顧客滿意”的質量方針，精心組織施工，以嚴格認真，一絲不茍的工作態(tài)度，通過不斷提高工作質量來保證和提高工程質量，確保本工程質量目標的實現(xiàn)。2.建立項目質量保證體系，編制項目質量計劃。項目建立以項目經(jīng)理為首的由項目生產(chǎn)副經(jīng)理和項目總工具體負責的項目全員參與的質量管理體系。項目總工負責項目質量計劃的編制及審核，工長負責分部分項工程的工序質量控制，專職質檢員負責工程質量跟蹤檢查，各班組組成多個質量

74、管理（QC）小組，開展QC活動。把貫徹ISO9000標準與全面質量管理（TQC）有機地結合起來，形成項目全員參與的質量保證體系。 3.成立以項目經(jīng)理任組長，項目總工為副組長、項目質檢員及工長任組員的全面質量管理領導小組（TQC小組），建立多個質量管理（QC）小組，本項目計劃成立鋼結構等QC小組，運用質量改進的基本方法PDCA循環(huán)，不斷總結經(jīng)驗，克服缺點，提高工程質量。PDCA循環(huán)的內(nèi)涵是“計劃（P）檢查（D）總結（C）提高（A）”它反映了質量改進和其它管理工作必須有經(jīng)過的四個階段。這四個階段不斷循環(huán)下去，使工程質量不斷提高。PDCA循環(huán)示意如：P D A C P D A CP D A C維持改

75、進維持改進維持改進不斷提高質量4.項目建立以項目經(jīng)理為首的由生產(chǎn)副經(jīng)理和項目總工具體負責的項目質量管理機構，并形成公司及經(jīng)理部定期檢查、考核機制，質量管理機構見下圖：公司總工程師公司工程管理部項目副經(jīng)理各專業(yè)工長項目質檢員各專業(yè)施工隊質檢員項目總工項目經(jīng)理5.實行全過程、全方位的質量控制管理。堅持以“預防為主”的方針，搞好工程質量預控，并建立項目質量保證體系。項目質量管理體系過程管理流程圖與顧客溝通工程測量施工準備、施工項目質量目標的確定ISO9001質量管理體系的策劃工作環(huán)境基礎設施資源管理人員能力意識培訓招（議）標、合同評審合同簽訂、交底產(chǎn)品實現(xiàn)策劃顧客滿意信息收集采購標識檢驗試驗產(chǎn)品防護

76、過程監(jiān)視和測量內(nèi)部審核特殊過程確認控制數(shù)據(jù)分析處理QC活動不合格品控制工程交付開展質量活動糾正預防措施監(jiān)視與測量回訪回修改進顧客滿意6.精選施工班組，對擬招用的社會勞動力進行調(diào)查評審，經(jīng)項目經(jīng)理及公司主管領導批準后，簽訂有效合同，造好民工花名冊，所有民工必須持有計生證、就業(yè)證、上崗證、暫住證。使用后，定期考核，對不符合要求者，與之中止合同，以確保勞動力素質，保證工程質量。特殊工程，必須持證上崗。7.對關鍵、特殊過程及隱蔽工程，保證具有可追溯性，為此，所有進入施工現(xiàn)場的原材料、半成品和施工半成品，應標明產(chǎn)品名稱、數(shù)量、規(guī)格、型號、產(chǎn)地、出廠日期、使用部位等，標識要與原始憑證、有關文件一致。8.接

77、到施工圖后，組織技術力量熟悉圖紙,了解設計意圖,參加業(yè)主組織的設計交底和圖紙會審,并做好記錄及施工準備工作；編制好施工組織設計和項目質量計劃。配備本工程所需標準、規(guī)范及相關的法律法規(guī)文本，以及業(yè)主單位有關質量管理文件和管理辦法等。9.對關鍵、特殊過程應明確所需設備、操作人員資質及過程參數(shù)，實施前對施工方法、設備能力、人員資質進行“三鑒定”，填寫“特殊過程三鑒定記錄”，實施中進行連續(xù)監(jiān)控。10.設備必須狀況良好、配套齊全、安全可靠、安裝驗收合格后方可使用。設備使用做到定人、定機、定崗，嚴禁無證操作和一人多機現(xiàn)象。做好設備的日常保養(yǎng)和維修，如實填報有關記錄。11.把好檢驗和試驗關，材料員應檢查隨貨

78、同行的材質證明、產(chǎn)品合格證等必要的質量合格證明文件是否齊全，隨同材料試驗委托單移交給技術部門。保證規(guī)定的檢測項目不漏檢，不遲檢，保證未經(jīng)檢驗和不合格的原材料、半成品和工序不使用、不轉序。12.設置一名專職質檢員，嚴格“自檢、互檢、專檢”的三級檢查驗收制度，專職質檢員檢查面必須達到90%，尤其是工序檢查，應具體到各個環(huán)節(jié)，并做好工序交接成品保護記錄，堅決按照“誰施工誰負責”的原則進行檢查驗收，以確保工程質量。13.堅持“質量一票否決權”，嚴格質量獎罰制度，嚴格班組之間的工序交接驗收手續(xù)，克服上道工序缺陷對下道工序以致產(chǎn)品最終質量的影響。14.當發(fā)現(xiàn)不合格品時，按有關控制程序由項目質檢負責人簽發(fā)不

79、合格品通知單，并對其進行標識、記錄、組織評審和處置，提出處置方案，并對處置結果予以驗證。保證不合格品不用于工程，不合格的工序不轉序 15.建立項目質量記錄總目錄清單和各部門質量記錄目錄清單。質量記錄包括質量體系運行記錄和產(chǎn)品質量記錄，由項目各職能部門按規(guī)定要求填寫，做到準確、及時、完整、與工程進度同步。工程完工后，由工程技術部門統(tǒng)一收集歸檔。16.提前提出材料備件用量計劃，及時保質、保量地完在采購任務，滿足工程進度需要。材料設備等都要有合格證和質量證明，并進行復驗抽檢后方可進場。17.配備必要的檢測儀器和工具要有國家計量認可標志“MC”，并經(jīng)過定期檢驗以保證高效、準確的檢測。質量檢查，要提前4

80、8小時通知甲方單位，以便雙方檢查。上道工序不合格不能轉入下道工序，隱蔽工程和分項工程必須經(jīng)質檢人員檢查簽字后方可繼續(xù)進行。18.施工中質量問題無論大小都必須進行返工。19.加強現(xiàn)場調(diào)度及時解決施工中存在的問題，對影響工程質量和進度的因素應及時排除。20.確定單位工程、分部工程、分項工程明細，按此程序進行工程質量檢查。第八章 安全保證措施第一節(jié)：安全管理目標及機構1.安全目標：施工現(xiàn)場安全施工，加強安全管理與安全防護，確保無任何機械、火災及人員傷害事故。2.安全生產(chǎn)遵循的主要法律規(guī)范1）建筑法、勞動法2）工程建設標準強制性條文（安全部分）3）“國家建設部第三號令“（1989年9月30日）4）建筑

81、機械使用安全技術規(guī)程5）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程6）建筑安裝工程安全技術規(guī)程3.安全管理體系項目經(jīng)理項目副經(jīng)理（主管安全）項目總工專職安全員鋼結構安全員采板安裝安全員4.安全組織機構4.1成立以項目經(jīng)理為組長、項目副經(jīng)理、項目總工為副組長、安全檢查員為常務組員、相關職能部門負責人為組員的項目安全領導小組。加強安全管理，形成項目定期檢查、考核機制。4.2項目經(jīng)理對本項目安全施工全面負責，項目經(jīng)理是本項目的第一安全負責人，項目副經(jīng)理主管項目日常安全工作，項目副經(jīng)理是安全生產(chǎn)直接負責人，項目安全員負責安全日常巡回檢查工作并督促各項安全措施的落實，項目總工負責組織制定安全技術措施并審定，各職能部門

82、負責人管理本部門人員及工作范圍內(nèi)的安全，各施工班組長負責管理本班組人員的安全生產(chǎn)。5.安全職責5.1為了加強領導，明確職責，由下至上，一級對一級負責，層層抓落實，并相互監(jiān)督和提醒，做到人人講安全，人人注意安全，人人都是兼職的文明安全員，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時報告、及時消除，真正做到安全“責任重于泰山，防范在于嚴、細、實”。5.2施工現(xiàn)場每個施工人員對各自職責范圍內(nèi)的安全施工負責。堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的“誰施工誰負責安全”的原則。5.3項目設專職安全員1名對施工現(xiàn)場安全監(jiān)督把關，項目質安部門每周組織一次全面檢查，公司每月一次檢查，檢查方法采用“目測、實測及動作試驗”每發(fā)現(xiàn)一起事故隱患，罰項目有關責

83、任人責任班組500-1000元，并限期整改，堅持誰檢查、誰簽字，誰負責、誰督促整改及事故追究制約原則。第二節(jié)：保證安全技術措施1.操作環(huán)境1.1施工主要入口設安全警示器。1.2凡臨邊洞口必須防護，采取工具化或定型化的防護設施。1.3材料按規(guī)定位置堆放，堆碼高度不超過規(guī)定。2.施工用電2.1施工用電按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范架設。2.2做施工用電組織設計，電線、開關，保險等均要符合設計要求，并到正規(guī)廠家進貨。2.3線路采用“三相五線”制及五芯電纜，按三級配電，二級用電保護設置，保證需要“一機一閘，一箱（標準開關箱）一鎖”作好重復接地及保護接零。同時將動力線和照明分別設置。3.消防安全措施3

84、.1現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為首的由項目生產(chǎn)副經(jīng)理、項目總工及安全員共同參與的消防領導小組，制定本工程消防方案和消防檢查制度，定期研究消防工作中所涉及到的問題，確定各級防火安全責任人。同時成立義務消防隊，配備適用的消防器材隨時做好滅火準備。3.2項目副經(jīng)理負責消防管理工作，開展消防安全活動和消防安全知識宣傳教育，堅持安全消防檢查，對安全檢查中發(fā)現(xiàn)的消防安全問題和隱患，要限期整改，防止事故發(fā)生。現(xiàn)場實行安全員和義務消防員相結合的消防管理辦法。3.3工程技術人員安全交底同時進行消防安全交底。特別對電器、電焊、氧焊（割）、木工車間等易燃危險作業(yè)區(qū)，要有具體的防火要求。電焊、氧焊（割）等要集中管理，嚴格執(zhí)行

85、用火制度。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。3.4乙炔瓶與一切明火距離不小于10m，距離氧氣瓶不小于5m。乙炔瓶、氧氣瓶和焊槍均應分隔開，不得放在一個室內(nèi)。3.5嚴禁易燃品倉庫使用碘鎢燈和超過60w以上的白熾燈等高溫燈具。3.6建立消防檔案，按規(guī)定配備消防器材，每處設置二臺以上掛式滅火器并按規(guī)定期限更換滅火劑，現(xiàn)場配備滅火砂袋及消防水池與消防專用水桶。4.電氣防火措施4.1建立電氣防火責任制，經(jīng)常進行電氣防火教育。4.2合理配置、整理各類保護電器，對設備和輸電線路的過載、短路進行可靠的保護，嚴格防止線路過載和短路引起的火災。5.洞口臨邊的防護5.1臨空邊設安全防護欄桿及警示燈，防護欄桿高度1100mm，設兩道

86、欄桿，上一道欄桿距地900mm，下一道欄桿距地600mm高，欄桿下部設擋腳板300mm高，擋腳板采用300mm寬架板。5.2洞口防護方式：可采用蓋板或防護欄防護，用蓋板防護時，蓋板可采用竹、木等作蓋板，蓋住洞口。蓋板須能保持四周擱置均衡，并有固定其位置的措施。6.施工過程安全生產(chǎn)控制6.1遵守勞動紀律，服從領導和安全檢查人員的指揮。上崗作業(yè)時思想集中，堅守崗位，未經(jīng)允許不得隨意從事其他兩種作業(yè)。不得酒后作業(yè)，不得在嚴禁煙火的場所吸煙用火。6.2安全教育與培訓（1）項目經(jīng)理部將利用各種會議和宣傳工具，對職工進行安全生產(chǎn)教育，提高全員安全素質。（2）對電工、電焊工、機械工、機動車輛駕駛等特殊工種作

87、業(yè)人員進行本工程工種專業(yè)安全技術培訓。特殊工種需持有特殊作業(yè)人員操作證方能上崗。6.3安全檢查（1）項目經(jīng)理部每星期組織一次全面的安全生產(chǎn)大檢查。安全檢查由項目經(jīng)理帶頭，組織各職能部門負責人及安全技術人員共同進行。安全檢查的內(nèi)容重點以建筑施工安全檢查評分標準為準。（2）對安全檢查發(fā)現(xiàn)的隱患及時下達安全整改通知單，要求班組及時整改，并認真執(zhí)行“安全檢查反饋制度”。不能及時整改的事故隱患，有關部門要制定整改計劃，若危及職工人身安全的，必須采取可靠防護或停止作業(yè)。6.4班組安全管理（1）班組必須認真貫徹執(zhí)行公司和項目經(jīng)理部制定的各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。（2）班組設一名兼職安全員，協(xié)助班組長搞好本班組安

88、全工作。（3）加強全員的安全知識教育，培訓后通過考試，試卷存檔，提高全員安全意識，使人人做到“安全在我心中”。第九章 文明施工措施1.施工目標：維護周邊環(huán)境，文明施工，創(chuàng)安全文明施工工地。2.文明施工管理措施2.1建立以項目經(jīng)理為責任者的施工管理機制，設立文明施工工長，重點抓好施工現(xiàn)場文明工作，將施工現(xiàn)場綜合考評作為一項重要的創(chuàng)優(yōu)計劃，做到措施有效，貫徹有力，責任到人。對施工現(xiàn)場的施工過程、施工環(huán)境進行動態(tài)管理，確?，F(xiàn)場文明施工。2.2施工門口、大門的門框或門柱須按我公司現(xiàn)場標準化管理的要求布置，設施工標牌，標牌上寫宣傳標語，施工出入口兩側設置“七牌二圖”，圍墻上書寫確保工程質量和樹立企業(yè)形象

89、的標語。3.對施工噪音的控制3.1遵照中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值（GB12523-90）規(guī)定，制定降噪的相應制度和措施。3.2遵守國家、省、市有關環(huán)境保護法律、條例、細則的規(guī)定，必須采取有效措施，控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲、振動對環(huán)境的污染和危害。4.生活區(qū)、辦公區(qū)文明施工措施4.1施工現(xiàn)場宿舍房間的凈高不得低于3m，進深不得小于5m，床鋪應不長于2m，寬0.8m規(guī)格的雙層刷油漆的鋼床，第一層床距地面0.5m，第二層床距第一層床間距為1m，距天棚不低于1m。每一個房間不得超過16人，禁止通鋪和亂鋪稻草。宿舍內(nèi)做到窗明幾凈，東西堆放整齊。生活用品擺放有序。中間

90、設長條桌，以便于用餐。4.2宿舍內(nèi)要通風良好，電源線、燈光、開關均符合用電標準，每間宿舍照明燈泡控制在每個人用1個40w燈泡。嚴禁在宿舍內(nèi)用架板燒明火，嚴禁用燈泡烘烤衣褲鞋襪等。4.3食堂必須符合衛(wèi)生法的規(guī)定，與主管部門簽訂衛(wèi)生管理責任書。炊事人員上崗應穿戴工作服（帽），保持個人衛(wèi)生，炊事和生活管理人員每半年進行一次健康檢查，持健康合格證上崗。炊事用具應清潔衛(wèi)生，食品貯藏柜（箱）和菜飯應生、熟分開并有標記。4.4廁所與浴室（1）生活區(qū)建一個高位水沖式廁所，廁所內(nèi)貼白片，高位水箱定時沖洗廁所旁設一化糞池，經(jīng)沉淀的污水排入下水道。（2）廁所衛(wèi)生間應設專人負責，定期進行沖刷清理、清毒，防止蚊蠅草生。

91、施工現(xiàn)場廁所內(nèi)貼白片，便池為水沖式，衛(wèi)生間外設化糞池，所有廢水經(jīng)化糞池后再排入下水管網(wǎng)。（3）施工現(xiàn)場設臨時淋浴室，噴頭與人數(shù)比為1：25。淋浴室地面貼防滑地面磚，室內(nèi)要有排水、排氣設施。照明要設防水燈頭、防水開關和漏電保護裝置。并設專人管理，定時沖刷，保持清潔衛(wèi)生。5.施工區(qū)文明施工措施5.1施工現(xiàn)場設圍墻全隔離施工，圍墻高度不低于1.8m，要抹灰刷白。材料進出場道路，設專人定時清掃，保持道路清潔，施工廢水及泥漿要經(jīng)沉淀池沉淀排入下水管道。進出口處設洗車臺，進出車輛都必須用水沖洗干凈。5.2各種材料、成品、半成品、機械設備的堆放位置應與施工平面圖相符。5.3電焊機等機械應搭設臨時操作棚，操作

92、棚內(nèi)穩(wěn)固整潔，每天使用后的機具應清洗干凈，做好日常保養(yǎng)。閑置設備應保養(yǎng)好入庫。6.綜合治理6.1施工現(xiàn)場設門衛(wèi)和專職保衛(wèi)人員值班，項目經(jīng)理應與主管部門及當?shù)赜嘘P部門簽訂社會治安責任書。6.2項目經(jīng)理須對施工現(xiàn)場所有人員進行文明施工教育，并在安全技術交底的同時進行文明施工內(nèi)容的教育，且有記錄資料可查。6.3施工項目部要主動與現(xiàn)場周邊單位和業(yè)主搞好合作，積極開展共建文明項目活動，發(fā)揮現(xiàn)場文明窗口的作用，樹立良好的建筑企業(yè)形象。6.4強化現(xiàn)場調(diào)度。合理地安排各工種配合施工，合理地安排各工序間的銜接，力求整個現(xiàn)場緊張有序。6.5加強現(xiàn)場管理。施工材料、施工機具分類擺放，按要求做好標識，力求做到整齊、合

93、理、安全、方便、使之既有利于施工，使現(xiàn)場顯得整潔、明快。6.6力求施工設備、施工機具的管理。施工機械定期保養(yǎng)，定期檢修。6.7力求做到現(xiàn)場施工自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清，工完料凈腳下清。6.8安排專職人員每天清掃現(xiàn)場，保持現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生。6.9施工垃圾等外運至甲方指定地點，不得亂倒。6.10施工、竣工和保修期間，不得干擾周圍居民及公眾的便利，也不得占用他人財產(chǎn)。6.11加強職工隊伍的建設，提高職工素質，養(yǎng)成遵章守紀、文明施工的習慣；加強所屬各單位團結協(xié)作，提倡“把方便讓給別人，把困難留給自己”的優(yōu)良作風，創(chuàng)造一種團結、祥和的氛圍。第十章 施工中采用的新技術鋼結構焊接是主要的施工工序，焊接質量直接影響到

94、施工質量。焊接技術的高低，焊接工藝的選擇，直接關系到工程的進度、質量、安全，也關系到企業(yè)的經(jīng)濟效益。為提高施工效率，降低工程成本，以適應市場競爭，必須選擇制訂合理的焊接工法。我公司根據(jù)已安裝的類似工程經(jīng)驗，本工程鋼結構焊接采用氣體保護焊接方法，特點如下：1.生產(chǎn)率高，熔化極二保焊可以采用比較高的焊接電流密度，焊絲熔敷效率高，母材熔深大，焊后無熔渣，可以連續(xù)施焊。2.采用細絲短路過渡焊接，適用于全方位焊接。3.對油、氧化層敏感性強，氣體保護性好；含氫量低，抗裂性好，焊接產(chǎn)生氣孔少。4.明弧焊接熔池可見度高，操作簡單，熔透性好。5.焊接變形較大，必須采用合理的防變形措施。6.焊接時，焊道下部須有底

95、板作墊板。第十一章 工程質量保修和工期目標的承諾1.工程質量承諾工程一次交驗合格率為100%。2.保修承諾2.1施工過程中，根據(jù)業(yè)主的要求，提供滿意的過程服務。工程交工后，以“讓業(yè)主得到最滿意的產(chǎn)品和服務”為宗旨，經(jīng)常定期回訪業(yè)主，多多聽取業(yè)主對我公司施工工程的意見和建議，及時發(fā)現(xiàn)我公司工程的質量欠缺，并隨時加以彌補。2.2竣工驗收后，按國家規(guī)定保修，如因為我方施工不當，出現(xiàn)工程質量問題，我們保證在接到業(yè)主通知后，及時趕到現(xiàn)場，盡快搶修好，以保證業(yè)主正常生產(chǎn)。即使不是我方的責任而出現(xiàn)的工程質量問題或超出保修期出現(xiàn)的工程問題，只要業(yè)主需要，我們同樣會全力以赴，幫助業(yè)主迅速解決問題，保證業(yè)主生產(chǎn)正

96、常。3.目標的承諾3.1我公司高度重視本工程項目建設，特派具有豐富的施工經(jīng)驗人員參加工程建設，確保工期和質量。3.2主動地及早進行施工準備工作，在施工圖紙未下達的階段，抓緊進行施工（加工）場地的準備，一般施工機械和機具的準備。寧可讓施工條件等工程，絕不讓工程等施工條件。3.3按照項目法管理，強化項目部統(tǒng)一調(diào)度，統(tǒng)一指揮的職能，開展各種勞動競賽，推行節(jié)點工期責任制，充分調(diào)動全體職工的積極性，確保施工計劃順利實現(xiàn)，必要時組織加班作業(yè)，千方百計保證各節(jié)點進度計劃完成。3.4科學地組織施工，采取分段流水和交叉作業(yè)方法使各專業(yè)之間相互提供連續(xù)施工條件，提高綜合功效，加快工期進度。3.5為實現(xiàn)工期總目標，

97、采取強有力的措施做好勞動力配備和施工設備供應工作。按照開工工期和勞動力需用計劃，及時地組織工人進場。對技術熟練、有特殊工種證，具有豐富施工經(jīng)驗者優(yōu)先選用。同時根據(jù)施工進度計劃合理的組織所需的施工機械設備進場。3.6施工管理人員不脫離現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。3.7加強同業(yè)主、監(jiān)理、設計院等的聯(lián)系，為工程施工提供有力的保證。3.8做好材料、設備供應工作，確保工程按施工進度計劃進行。3.9加強后勤服務工作，確保職工安心前方施工。第十二章 季節(jié)施工措施第一節(jié)：雨季施工措施1.做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，將地面雨水排至廠區(qū)排水系統(tǒng)，以防雨水進入施工場地。2.室外施焊部位都要搭設防雨棚，雨天沒有防雨設施不準施焊。3

98、.所有電氣絕緣，施工電源線路及開關箱應及時檢查，確保雨季施工供電安全。4.及時做好材料準備工作，安排好雨具、薄膜、編織布、篷布，應用編織布、篷布將電焊機棚、加工機械棚等處加以覆蓋以防被雨淋。5.合理安排施工程序，對不適宜在雨天施工的有關工序，應結合當時氣象條件合理調(diào)整施工部署，以提高效率，保證質量和安全。6.施工時應做好防雷設施，現(xiàn)場機電設備要做好防雨、防漏點措施。7.所有材料做好防水、防潮等措施，要對施工車間采取封閉，確保環(huán)境溫度在5以上。8.鋼材材料進場后，下邊應用道木或木材墊起，上面用占布蓋好，焊接材料在庫房堆放要保證離地面不少于300距離，并保持室內(nèi)干燥。 9.鋼結構雨季施工措施9.1

99、雨天施工時，宜搭設臨時防護棚，雨水不得飄落在炙熱的焊縫上，如焊接部位比較潮濕，必須用干布擦凈并在焊前用氧炔烤干，保持焊縫干燥，沒有殘留水分。9.2吊裝時，構件上如有積水，安裝前應清除干凈，不得損涂層。高強螺栓接頭安裝時，構件摩擦面應干凈，不能有鐵銹，更不能雨淋和接觸泥土及油污等贓物。9.3雨天天氣構件不能進行涂刷工作。9.4雨天及五級以上大風不能進行屋面保溫的施工。9.5雨天由于空氣比較潮濕，焊條存儲應防潮并進行烘烤，同一焊條重復烘烤次數(shù)不宜超過兩次，并由管理人員及時做烘烤記錄。9.6如遇上大風天氣，柱、主梁、支撐等大構件應立即進行校正，位置校正正確后立即進行永久固定，以防止發(fā)生單側失穩(wěn)，當天

100、安裝的構件應形成空間穩(wěn)定體系。第二節(jié)：冬季施工措施1.由于在冬季施工期間土建工程基本結束，整個冬季都是安裝工程，所以冬季影響不是很大。嚴格按照規(guī)范規(guī)定和本公司關于冬季施工要求，編制專門的冬期施工方案。在能確保工程質量、方便施工、經(jīng)濟合理的前提下制定施工方案，確保冬期施工技術措施。根據(jù)當?shù)貧庀蟛块T統(tǒng)計資料，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5，工程按冬季施工要求進行。在進入冬季施工初期，要事先做好防凍準備，并必須密切注意天氣預報，如有寒流和霜凍出現(xiàn)，立即采取防凍措施 。 2.鋼結構制安冬季施工措施：該地區(qū)氣溫也較低，所以保證冬季施工構件焊接質量很重要，主要方法是對構件預加熱法，方法如下：構件焊接時對

101、構件進行焊前預熱，可以減少焊件加熱部分和未加熱之間的溫差又可減低焊件的冷卻速度，達到減小內(nèi)應力和焊件變形的效果。一般情況瞎，碳鋼預熱溫度為250450，焊件經(jīng)過預熱后可使其受熱均勻，內(nèi)應力大大減小，特別在環(huán)境溫度較低時效果更顯著。焊前預熱的目的是減緩焊接焊頭的冷卻速度，適當延長800500的冷卻時間（預熱溫度較高，冷卻時間較長），從而減少或避免了產(chǎn)生淬硬組織減少了焊接應力，有利于氫的溢出，有助于防止冷裂紋的出現(xiàn)，焊接應力產(chǎn)生的原因是由于各部分不均勻地加熱和冷卻而引起的，預熱使焊接時熱量分布比較均勻，以減慢焊接冷卻速度，使得焊縫和熱影響區(qū)硬度和脆性降低、塑性提高，尤其對低合金高強度鋼的焊接是防止

102、焊接裂縫最主要的工藝手段之一。環(huán)境溫度低，采取適當?shù)念A熱措施焊接就不會出現(xiàn)問題，局部預熱區(qū)的寬度至少為焊件厚度的6倍。但接頭每側的加熱寬度不得小于100mm，預熱延續(xù)到焊接作業(yè)開始，加熱方法可采用氣體火焰等。2.1鋼結構制作和安裝冬季施工嚴格依據(jù)有關鋼結構冬季施工規(guī)定執(zhí)行。2.2鋼構件正溫制作負溫安裝時，應根據(jù)環(huán)境的差異考慮構件收縮量，并在施工中采取調(diào)整偏差的技術措施。2.3參加負溫鋼結構施工的電焊工應經(jīng)過負溫度焊接工藝培訓，考試合格、并取得相應的合格證。2.4負溫下使用的鋼材及有關連接材料須附有質量證明書，性能符合設計和產(chǎn)品標準的要求。2.5負溫下使用的焊條外露不得超過2小時，超過2小時重新

103、烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過3次。2.6焊劑在使用前按規(guī)定進行烘烤，使其含水量不超過0.1。2.7負溫下使用的高強螺栓須有產(chǎn)品合格證，并在負溫下進行扭矩系數(shù)、軸力的復驗工作。2.8負溫下鋼結構使用的涂料不得使用水基涂料。2.9構件下料時，應預留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應與鋼材在負溫下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。2.10構件組裝時，按工藝規(guī)定的順序由里往外擴展組拼，在負溫組拼時做試驗確定需要預留的焊縫收縮值。2.11構件組裝時，清除接縫50mm內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。2.12負溫下對9mm以上鋼板焊接時應采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次

104、完焊，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴禁在焊接母材上引弧。2.13鋼結構現(xiàn)場安裝時，如遇雪天或風速在6m/s以上，搭設防護棚。2.14不合格的焊縫鏟除重焊，按照在負溫下鋼結構焊接工藝的規(guī)定進行施焊。2.15環(huán)境溫度低于0時，在涂刷防腐涂料前進行涂刷工藝試驗，涂刷時必須將構件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。2.16冬季運輸、堆放鋼結構時采用防滑措施，構件堆放場地平整，結實污水坑，地面無結冰。同一型號構件疊放時，構件保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構件溜滑。2.17鋼構件安裝前根據(jù)負溫條件下的要求，對其質量進行復驗，對制作

105、中漏檢及運輸堆放時產(chǎn)生變形的構件，在地面上進行修理矯正。2.18使用鋼索吊裝鋼構件時應加防滑隔墊，與構件同時起吊的節(jié)點板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。2.19根據(jù)氣溫條件編制鋼構件安裝順序圖表，施工時嚴格按規(guī)定的順序進行安裝。2.20編制鋼結構安裝焊接工藝，一個構件兩端不得同時進行焊接。2.21安裝前清除構件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。2.22負溫安裝的柱子、主梁立即進行矯正，位置校正正確立即永久固定，當天安裝的構件要形成穩(wěn)定的空間體系。2.23高強螺栓接頭安裝時構件摩擦面不得有積雪結冰，不得接觸泥土、油污等贓物。2.24負溫下鋼結構安裝質量除遵守鋼結構工程施工及驗收規(guī)范（GB5

106、0250-95）要求外，還應按設計要求進行檢查驗收。第十三章 主要機械設備材料供應計劃第一節(jié)：施工機械設備配置為了使工程保質、保量按期完成，使施工機械得到充分發(fā)揮和有效使用，對所有機械進行統(tǒng)一管理調(diào)配使用，操作人員必須持證上崗，一機一人，專人操作，嚴格按照施工機械操作規(guī)程定期檢查、維護、保養(yǎng)，確保運行安全可靠，依據(jù)工程內(nèi)容及要求，確定施工機械需用量及進場時間，保證各種機械按時到位，擬定主要機械如下：1.主要機械設備表序號機械名稱規(guī)格、型號已使用年限數(shù)量(臺)備注1卷揚機1T2年82交流電焊機BX3-500-24年103二氧化碳氣體保護焊機BX 350型154搖臂鉆Z3050165年15磁力鉆A

107、O-8003年16鉆孔機KM515型2年27電鉆J12H-10型2年28汽車式起重機QY-127年29空壓機0.6m33年210汽車式起重機QY-257年111汽車式起重機QY-507年112汽車式起重機QY-805年113汽車式起重機QY-1205年114平板車20T2年12.主要檢查儀器序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1水準儀S3臺12經(jīng)緯儀J2臺285米標尺5M把4950米鋼尺50M把210100米鋼尺100M把211搖表2C8塊1第二節(jié)：材料供應計劃根據(jù)施工進度計劃及工期要求，按開工的先后順序，進入現(xiàn)場的主要材料進場計劃如下：序號材料名稱規(guī)格型號數(shù)量使用部位進場時間2010年8月9月 10月1

108、鋼板及型材6-20H型鋼、角鋼工字鋼490t桁架柱、梁80%10% 10%2夾芯壓型鋼板（75厚）0.6mm3500m2屋面、墻面 100%3門窗鋁合金窗190m2墻體上 100%第十四章 勞動力安排第一節(jié)：勞動力進場策劃勞動力進場策劃計劃表開工前建立各項用工制度，根據(jù)工程量及施工能力，合理配置勞動力資源，根據(jù)施工進度安排所需的工種、數(shù)量、進場時間。對施工班組的施工能力進行評價、評審，擇優(yōu)選擇施工班組；對工人的技術水平和安全意識進行考核。開工資質評審，選擇隊伍，簽訂合同各工種登記入冊，入場教育，培訓安全技術培訓，施工目標交底施工中統(tǒng)一管理，動態(tài)質量控制安全技術交底，操作規(guī)程制度的執(zhí)行，安全質量

109、檢查工程結束對施工技術和施工質量進行評價，合理安排勞動力逐步退場，履行勞務合同第二節(jié)：勞動力的組織我方施工人員在8月10日前進場，人員動員周期5天，經(jīng)理部管理人員10名，見主要管理人員表。施工高峰期人員數(shù)達40人，根據(jù)本工程特點，結合現(xiàn)場實際，計劃安排四個施工作業(yè)隊，按區(qū)、區(qū)、區(qū)進行計劃各自分段流水施工，一個鋼結構制作隊負責鋼結構制作，一個鋼結構安裝隊負責全現(xiàn)場鋼結構的安裝，一個鋼結構防腐隊負責鋼結構的防腐、一個采板安裝隊負責五個棧橋的鋼結構及采板安裝，各施工隊伍按總工期要求陸續(xù)進入施工現(xiàn)場。勞動力計劃表見下頁：勞動力計劃表工 種按工程施工階段投入勞動力情況鋼構制作施工鋼構吊裝施工采板安裝施工收尾普工5655油漆工5512鉚工535電焊工15521起重工4521維修工222電工222機械工22合計4030151350人 40人 40人 30人30人 20人 15人 13人 10人