1、維多利亞花園8#、9#、11#、13#樓工程施工組織設計目 錄SU QIAN WEI DUO LI YA HUA YUAN GONG CHENG 第一章 編制依據、工程概況及特點第一節 編制依據4第二節 工程概況4第三節 工程特點5第四節 地形、地貌及地質5第二章 施工總體部署第一節 施工項目管理目標6第二節 施工組織6第三章 施工項目管理機構制度第一節 項目部管理組織機構為直線管理制7第二節 項目部班子主要面員及技術力量的配備7第三節 現場質量管理組織機構8第四節 項目部的組成與要求8第五節 項目經理常駐現場的保證措施9第四章 施工準備與資源配備第一節 技術準備9第二節 室外準備10第三節

2、主要施工機械設備使用計劃表10第四節 產要施工周轉材料使用計劃表10第五節 主要工藝檢測計量器具使用計劃表10第六節 專業施工人員使用計劃表11第五章 施工現場平面布置第一節 現場布置原則與標化管理要求11第二節 施工現場用電平面布置12第三節 施工現場用水平面布置13第四節 現場生產、生活設施13第五節 施工現場排水、消防通訊平面布置13第六章 工程測量第一節 測量儀器與專業人員的配備14第二節 軸線控制14第三節 高程控制14第四節 沉降觀測14第七章 土建主要項目施工方法及技術措施第一節 土方開挖與排水施工15第二節 基礎鋼筋工程16第三節 基礎混凝土工程施工及模板工程16第四節 回填土

3、施工17第五節 主體模板施工17第六節 主體鋼筋施工19第七節 主體混凝土工程20第八節 主體墻體工程24第九節 裝修工程25第十節 樓地面工程26第十一節 屋面工程26第十二節 門窗工程28第十三節 外腳手架工程28第八章 安裝工程主要施工方法第一節 主要工作內容29第二節 管道部份29第九章 工程重點、難點部份施工技術第一節 工程重點、難點部位32第二節 工程重點、難點施工技術措施32第十章 工期計劃與工期保證措施第一節 工期計劃安排32第二節 施工進度計劃橫道表33第三節 工期保證總體措施33第四節 實施工期計劃過程控制措施34第十一章 質量保證措施第一節 質量保證體系35第二節 分部（

4、項）工程質量實施計劃36第三節 質量保證總體措施36第四節 分部（項）工程質量保證措施38第五節 加強質量常見通病防治措施39第六節 成品質量保證措施43第七節 季節施工質量保證措施45第十二章 安全生產保證措施第一節 安全保證措施45第二節 機電安全47第三節 消防系統47第十三章 文明施工保證措施47第十四章 工程施工協調配合49第十五章 降低工程成本節約資源與優化設計方案52第十六章 工程技術資料管理與技術計劃53第十七章 善后服務55第一章編制依據、工程概況及特點1.1編制依據維多利亞花園工程工程招標文件。1.2工程概況建筑技術經濟指標 表1.1工程名稱維多利亞花園工程地點建設單位設計

5、單位結構形式磚 混建設面積10197.2m21.3工程特點1.3.1建筑設計特點建筑做法表 表1.2分項工程部 位建筑做法樓、地面面層水泥砂漿地面（面層不做） 。在水泥砂漿面層中摻加水泥用量的5%防水劑廚、衛間樓面防滑地磚樓面（面層不做），比相鄰樓面低30（做1%的坡度坡向地漏，四周墻腳做200高的止水帶）內墻面內墻飾面水泥砂漿粉面。頂棚水泥石灰膏砂漿粉刷，粉刷面上刷白色乳膠漆。外墻面外墻飾面保溫墻面；刷外墻涂料面磚墻面（外墻抹灰加5%防水劑；保溫層采用10厚膠粉聚苯顆粒保溫）。屋面平屋面剛性防水層面，SBS防水卷材兩道，30mm厚擠塑聚苯板。 斜屋面青灰色瓦屋面，3mmSBS防水卷材，30m

6、m厚擠塑聚苯板。門窗塑鋼門窗，中空玻璃。其它樓梯欄桿詳見蘇J05-2006-3/7臺階詳見蘇J01-2005-7/11散水詳見蘇J01-2005-3/12踢腳線水泥砂漿踢腳線詳見蘇J01-2005-1/41.3.2結構設計1、本工程8#、9#、11#樓為地下一層地上五層，13#樓為地下一層地上四層。本工程按抗震設防烈八度，抗震設防類別為丙類，建筑等級級，地基基礎設計等級為丙級。2、結構用料：A、鋼筋：采用級、級鋼、級鋼。B、混凝土強度等級：基礎C20，其余均為C20。C、墻體用磚：0.000以下采用MU10燒結普通磚墻體。0.000以上承重墻采用MU10 KP型燒結多孔磚，后砌隔墻采用MU5.

7、0燒結大孔空心磚（用于梁上墻體）。D、0.000以下砂漿為M10水泥砂漿砌筑，墻體（內外側）采用20厚1：3水泥砂漿防水，0.000以上砂漿采用M10混合砂漿。1.3施工條件與工程特點1、工程地處幸福北路東側，自來水廠南側，交通極為便利。文明施工，衛生整潔等工作不得放松，為了擴大企業的知明度，靠路邊生活區全部刷白，并寫好宣傳標語。2、工程量大、工期緊、質量要求高：本工程是為住宅工程，工程質量特別重要，因此質量標準要求高，要求我們保持嚴謹的科學態度，精心組織，精心施工。1.4地形、地貌用地質詳見地質勘測報告。第二章施工總體部署第一節施工項目管理目標1、工期：160天基礎確保20天、主體確保60天

8、、裝飾80天完成，總工期確保在160天完成任務。2、質量：合格工程。3、安全：杜絕重大傷亡與火災事故，一般事故頻率控制在0.1%以內4、現場管理：堅持“標準化”長效管理。5、科技應用：積極應用“四新”技術。積極開展QC小組活動。第二節施工組織1、實行項目法管理，成立項目經理部，由項目經理、項目副經理，技術管理人員組成，按照公司服務控制，項目授權管理，專業施工保障，各方通力協作的模式，卓有成效地實施質量方針與目標。2、項目部按施工專業下設兩個施工分部，即土建與安裝工程分部。3、施工人員實行專業化組織，按不同工種，不同施工部位劃分作業班組，使各專業班組人員從事性質相同的工作，提高操作工人的熟練程度

9、和勞動生產率。4、專業班組實行物資消耗考核，定額計件工資管理，職能科室負責監督其施工方法、質量、進度、安全等，項目經理統籌安排項目的人力，物力的平衡調度。第三章施工項目管理組織機構制度第一節項目部管理組織機構為直線管理制項目經理項目工程師副項目經理技術員施工員安全員材料員資料員預算員機管員電 工各作業班組項目部管理組織機構為直線管理制，根據這種管理的要求，在項目經理的選用及管理人員的配備上必須嚴格要求，見下圖：第二節項目部班子主要成員及技術力量的配備我公司實行項目法施工，實行公司領導下的項目經理負責制，公司直接面對項目進行綜合管理、協調，該工程將列為我公司的重點工程項目，由公司直接組成重點工程

10、項目部，下設土建、安裝兩個分部，選派施工過類似工程，并有豐富施工經驗的項目經理擔任項目經理，建立由項目經理負責、項目工程師中間控制，質檢員基層檢查的三級管理系統，形成橫向從整體工程到各分項工程，縱向從項目經理到作業班組的質量管理網絡，現場項目班子主要成員及技術力量配備如下：項目經理1人負責項目全面管理，協調工作。項目副經理1人，項目副經理負責土建工程、安裝工程現場施工及管理。項目工程師1人，其中土建項目工程師負責土建工程技術、質量等工作；安裝項目工程師負責安裝工程技術、質量等工作。施工、質量、安全、材料、預算、財務等各個職能管理小組，按土建、安裝工程崗位要求，配備齊全，建立高效管理的管理部門，

11、嚴格崗位責任，各司其職，各負其責，保證工程順利進行。為規范對該項目各項管理工作，合同管理及質量、進度的總控制，項目經理部將按照頒布的質量保證手冊，標準工程程匯編及文明施工與成品保護管理辦法等程序支持性文件實施管理和控制。第三節現場質量管理組織機構現場質量管理組織機構，見下圖：預算員項目經理質量管理領導組長項目副經理質量領導副組長施工員資料員材料員試驗員機管員安全員技術員測量員項目部質檢員項目部技術負責人土建各專業班組安裝各專業班組第四節項目部的組成與要求1、本公司實行項目法施工，實行公司領導下的項目經理負責制，直接面對項目進行綜合協調、管理。2、先派具有豐富施工管理經驗和綜合協調能力的項目經理

12、，擔任該工程項目經理、項目副經理。3、挑選思想、技術業務過硬的，并參加過大型項目及類似工程施工、經驗豐富的技術骨干組建項目部，扎扎實實、兢兢業業、認真負責、出色完成該工程施工任務。4、項目部建立高效合理的管理部門，科室齊全，按崗設人，嚴格崗位責任，各司其職，各負其責，項目部將每天召開工程碰頭會以加強內部各方面管理，主動配合和協助業主做好各專業分包隊伍的管理工作，保證工程順利進行。第五節項目經理常駐現場的保證措施1、委派熱愛本職工作，有極強工作責任心且具有豐富施工經驗并經業主考察確認的項目經理擔任該工程的項目經理，并承諾常駐現場。2、項目經理代表企業法人在工程質量、工期、安全等方面向業主全面負責

13、，并確保工程總目標的實現。3、本工程施工期間，項目經理不再參加其它任何中小型項目的投標工作及不再兼任任何中小項目的項目管理工作，以確保全身心地投入本項目的建設。4、項目經理駐現場，因事外出必須向業主、監理例行請假制度，并安排好現場各項工作，一般情況下不得離開工地，且離開工地必須明確行蹤，保持通訊聯絡，擅離工地，或不履行請假制度等愿接受業主的經濟處罰。5、在工作中，項目經理必須嚴勵自律，同時應加強對項目部施工技術人員的管理與技術學習培訓，努力提高項目部的整體素質與管理力度，主動與業主、監理積極配合，確保工程施工的正常運行。6、本公司將上述內容作為本公司向業主的承諾，及作為項目經理的工作紀律，常駐

14、現場的保證，兢兢業業，扎扎實實，認真負責完成本工程建設。第四章施工準備與資源配備第一節技術準備1、測量放線，根據業主提供的測量坐標控制點進行復核，布設坐標控制網，引測半永久型施工水準點。2、組織學習、熟悉施工圖紙、領會設計意圖，做好圖紙會審準備工作。3、對施工技術人員和操作工人組織培訓學習，進行分級交底。4、編制施工進度控制實施細則，分解工程進度控制目標，明確各自責職，確保工期。5、編制工程質量實施細則，確定質量控制點，分解施工質量目標，建立施工質量保證體系，對特殊部位如測量放線等編制作業指導書。6、編制施工成本控制實施細則，分解施工成本控制目標，建成施工成本信息監控體系，編制材料、設備進貨計

15、劃，落實乙供材貨源，提供甲供材料、設備供應計劃。第二節場外準備1、向政府有關部門提交申請報告示，領取項目施工許可證與安全許可證。2、與當地衛生、環境、市容、交通、工商、派出所等部門聯系，辦理有關手續。第三節主要施工機械設備使用計劃表序號設備名稱型 號規 格數量產地定 額功 率備 注1塔吊QTZ402山東40KW已有2攪拌機JZ3502揚州16KW已有3對焊機UN1-1002南京200KW已有4彎曲機GW-402合肥36KW已有5切斷機GQ-402合肥16KW已有6電焊機AX7-3002南京100KW已有7平板振動器BP1.52南京3KW已有8插入式振動器ZX50-63南京4.5KW已有9圓盤鋸

16、1南京5.5KW已有10平板刨MB903A1南京2.5KW已有11卷揚機JK-1.51南京2.5KW已有12高壓泵BS-1501上海1.5KW已有潛水泵QY321泰州2.5KW已有430第四節主要施工周轉材料使用計劃表序號名 稱規 格單 位數 量1鋼 管483.5噸根據實際用量調撥2扣 件萬只根據實際用量調撥3夾 板1820920百張根據實際用量調撥4安全網60003000條根據實際用量調撥5竹 片張根據實際用量調撥第五節主要工藝檢測計量器具使用計劃表序號儀器名稱型號數量單位廠家1經緯儀J2JD1臺蘇光2自動安平水準儀DSZ31臺北京3鋼卷尺50m2把南京4組合檢測工具1套5地磅1臺6鋼卷尺5

17、m4把第六節專業施工人員使用計劃表根據預算工程量與工期安排，結合以往施工經驗，各專業施工人員使用計劃如下：基礎結構施工工程木工鋼筋工砼工架子工瓦工現場電工合計人數101012481450.00以上主體結構施工工種木工鋼筋工砼工架子工安裝工瓦工現場電工其它合計人數16161462161273裝修施工階段工種木工抹灰工油漆工架子工現場電工安裝工其它合計人數81812615252公司根據項目部每月提供的施工形象進度與勞動力使用計劃及時予以補充調整，以確保施工正常進行。第五章施工現場平面布置第一節現場布置原則與標化管理要求1、布置原則：科學、合理、文明、規范：a、辦公區與施工生產區分開，以便于管理。b

18、、現場滿澆素混凝土硬化，建立有效的排污系統。c、現場分階段（基礎、主體、裝飾）布置，充分利用現場每一寸土地。d、充分考慮周邊環境，做好防護、亮化、綠化工作。2、標化管理：科學規范，衛生整潔a、標化管理由項目經理負責，日常工作由標化負責人與物管員負責實施。b、實行平面圖管理，經項目經理審批后實施，現場劃區包干，材料標識堆放。c、辦公區輪流值班，定時打掃，每周檢查評比。d、生產區掛牌施工，誰做誰清，隨做隨清，工完料凈現場清，以組為單位實行旬查考核。e、施工大門凈化（門前三包），亮化（六牌一圖），24小時值班，干部職工掛牌上班。第二節施工現場用電平面布置1、電源概況：業主在現場設置了現場施工電源，根

19、據機械設備實際使用情況已能滿足施工需要。2、現場線路布置：a、本工程的臨時用電采用TN-S供配電系統，現場臨時用電干線供電采用五蕊電纜或絕緣銅導線架空敷設，施工機具采用電纜供電，生活用電采用絕緣塑料三蕊護套線供電；供電干線依據施工現場實際情況，全部采用YC系列電纜。b、線路布置，供電干線沿現場圍墻供至各分配電箱，跨越主要通道的干線均埋地60CM以下，外加保護套管。c、凡單機功率在30KW以上的用電設備，均由總配電室直接供電，在該設備3米內設獨立開關箱，并有明顯標識。d、現場采用“三級配電三級保護”。即總配電柜-分配電箱-移動式開關箱，每級都設漏電保護裝置。e、辦公區敷設日光照明、空調、插座三路

20、總線，均單獨控制。f、樓層供電：由分配電箱引出干線，經主樓管道井向樓層供電，每二層設分配電箱壹只，分別向本層及上、下一層供電，各樓層施工時，設移動式開關箱。3、安全技術措施：a、所有臨時施工均采用橡套電纜供電，臨時干線采用五蕊電纜，實行埋地的線纜，套管保護，架空線跨越主要通道時，線纜最低點與地面凈高不小于5M。b、所有施工設備必須進行保護接零。c、實行“一機一閘一漏”，漏電開關不動作電流動力不大于30MA，照明不大于15MA，動作時間小于0.1S。d、單相或二相用電，堅持保證三相用電平衡的原則，照明干線須采用三相線和工作零線同時引出，均勻負荷等。e、樓梯間及陰暗潮濕場所，采用36V安全電壓供電

21、。f、建立臨時用電的“五大制度”，執行安裝、檢修的“八大措施”等。g、各供電干線、支線，須在控制電器上寫字標識清晰。h、至主樓樓層的臨時干線，每二層固定一次。第三節施工現場用水現場平面布置1、水源概況：在現場使用自來水。2、施工用水現場平面布置：本工程的施工用水在0.00以下，沿基坑周圍地下敷設40水管，送至各用水處。在0.00以上，利用水池蓄水，并在水池處安裝高壓水泵壹臺，敷設40的豎管，通過管道井向樓層供水，施工用水采用橡膠管和給水管連接供水。3、消防用水除施工用水可以利用外，另外在現場設置蓄水池，用來滅火。第四節現場生產、生活設施1、生活設施：按照施工計劃，本工程施工高峰期職工人數在75

22、人左右，經查表并結合現場實際情況，需搭設如下設施：職工食堂、職工宿舍2、生產設施：鋼筋加工棚、切斷機、彎曲機等機械、木工棚2。第五節施工現場排水、消防通訊平面布置1、排水：a、沿基坑周邊設300寬排水明溝，間隔25M左右設窨井，根據現場自然地勢，由東向西排放，經沉淀后就近排入場外排污管中。b、生活區地下敷設300排污管，經二級沉淀池沉淀后排入場外管網中。c、建現場廁所一座，加貼墻地磚與塑扣板吊頂及通風設施，建臨時化糞池一座。2、消防：a、現場在設寬5M道路，作為消防與施工材料運輸通道，施工中注意通道暢通，不得占用或堆放任何材料。b、木工房、鋼筋房、腳手架等按規定設置防火器材.第六章工程測量第一

23、節測量儀器與專業人員的配備在工程施工中，測量放線占有重要地位，它直接影響工程質量、進度、效益等，本工程平面測量用方格網，直角坐標法測量，所有定位的點的位置必須事先準確計算，并經監理工程師認可后，方可施測。專業人員配備：成立測量小組，負責制定方案、設定測量路線，負責儀器的操作和維護保養。設專業測量員1名，負責測量工作及數據整理與記錄等。第二節軸線控制根據現場環境，軸線的引測采用內控，使用激光經緯儀測量投點，相應校核逐層引測，即將經緯儀架設在地面控制點，向0.00樓面投點，上引軸線。各層樓面上的投點經監理復核無誤后，由木工彈出墨線標明，依據控制線再放出建筑各細部點。第三節高程控制依據水準點引測0.

24、00標高線，選三個角點用鋼卷尺由基點連續量出樓層標高基準點用水準儀抄測并相互校核，不得套層測量，以防止累積誤差。第四節沉降觀測沉降觀測點的設置，在征徇設計人員確定，基準點可利用附近國家控制點或在現場適宜處設置。沉降觀測點埋置按要求執行。沉降觀測采用閉合法按三等水準測量要求進行，測量工作定人（專業培訓過的三人小組負責）、定機（經檢定的自動安平水準儀）、定尺（有CMC標識的水準尺）、定期（第一層完成進行第一次測量，以后每完一層測一次、交付后業主自行負責）、定路線（以所定一號點逆時針方向）進行，如在施工階段發生嚴重裂縫或沉降速率突然加大或明顯不均勻沉降時，增加觀測次數或連續觀測，并及時通知業主與設計

25、單位現場研究對策。觀測資料專人保管，每季度根據觀測結果繪一份沉降量與時間關系曲線圖沉降分布曲線圖報送業主、監理方，最終納入工程資料一并存檔。第七章土建主要項目施工方法及技術措施第一節土方開挖與排水施工1、施工順序及工藝流程：土方開挖素砼墊層砌基礎墻地圈梁施工回填土方0.00以上主體施工2、土方開挖考慮到施工進度，經現場勘察，我們將采用機械挖土，部分土方外運，嚴禁土方在坑邊堆放過多。為保證工程質量，土方工程施工應做到：、施工區域內的水準點和控制樁必須妥善保護，必要時加設護樁或用混凝土鑲牢，土方開挖前，必須對龍門樁進行檢查，復測，施工過程中不得任意碰撞或在其上堆土。、土方施工前，對操作人員進行施工

26、方案中操作方法、質量標準和安全規程的書面和口頭交底，在施工過程中應隨時檢查執行情況，如發現有違反，應立即給予糾正。、在開挖過程中，對平面位置，邊坡坡度和標高等，進行測量，校核其是否符合設計要求。機械挖土時，人工配合，開挖時，為防止機械破壞原土，留200mm厚，采用人工清運。土方開挖后，及時請有關人員進行地基驗槽，并做好驗槽記錄工作。3、基坑排水基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水溝。4、素砼墊層、地基開挖經設計人員、監理、甲方等有關人員驗收后，進行素砼墊層，墊層前先做好標高點，墊層土質必須符號實際要求，必須盡量保證基底無積水，砂石的級配要符合要求，拌和均勻，鋪設厚度符合設計要求。、進行素砼墊

27、層前先定好控制標高點，邊澆邊用平板振動器振實，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在8以內，養護達到一定強度后，彈出軸線，進行鋼筋綁扎。第二節基礎鋼筋工程1、鋼筋施工順序翻樣配料基礎鋼筋綁扎班組自檢項目部檢查報監理、業主驗收下道工序施工2、鋼筋進場和復試必須嚴格按照要求抽檢，未拿到質保書和復試報告，不得使用，對銹蝕等不符合規范要求的不得使用，底板鋼筋保護層應符合圖紙要求。3、鋼筋制作安裝應嚴格按翻樣單進行，成型鋼筋編號掛牌，以免混用，綁扎按翻樣要求順序進行，鋼筋焊接接頭必須現場進行抽樣，進行物理焊接試拉試驗，合格后方可進行下道工序。4、柱插筋按照軸線定位，確保主筋垂直度箍筋接頭相互錯開，為保證

28、基礎上部主筋的準確性，并把柱主筋與圈梁鋼筋焊牢。5、鋼筋加工的各道工序，都應建立質量交接制度。鋼筋綁扎安裝完畢后，必須經過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續。第三節基礎砼工程施工,模板工程1、基礎模板采用膠合板，模板制作按木模翻樣要求進行編號備用，立模按模板翻樣詳圖施工。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強度和剛度，對模板工程所用的材料必須認真檢查選取，不得使用不符合質量要求的材料，模板工程施工應制作簡單，操作方便，牢固耐用，運輸整修容易等特點。2、施工時，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結構的外輪線，還應彈出模板的安裝線或檢查線，施工軸線，標高線，幾何尺寸必須正確。3、模板施工前，要求場地干凈，平整

29、，所有予埋件及予留孔洞，必須檢查驗收，確認準確無誤后，請監理工程師驗收簽證。4、模板施工，必須嚴格按彈出線施工，保證構件軸線尺寸，結構標高，幾何尺寸準確，立模時嚴格按立模翻樣詳圖施工，保證模板，支撐的可靠性，若有影響模板施工處應及時整改，豎向結構的鋼筋和管線先用架子臨時支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位。5、所有模板及支撐系統在模板驗收后，不得變動。（1）基礎砼設計C20，為確保工程質量，基礎采用商品砼澆筑。（2）澆筑砼注意事項a、振動棒插點梅花形插入，間距300-500左右。振搗時，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振實，而下面混凝土發生分層、離析現象及防止快拔時，砼來不及補充，留下空間

30、。振動棒插入混凝土后應上下抽動，幅度5-10cm，以排除砼中空氣。b、振動時視砼表面呈水平不再下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿水宜約20-30S。c、振搗時振動棒不宜緊靠模板，且應盡量避免振動棒碰撞模板、鋼筋，予埋件，以防止跑模、鋼筋位移等。d、當混凝土分層澆筑時，振搗上一層砼時，應插入下一層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。澆搗砼后，需外露鋼筋必須隨時清理干凈，落下砼及其模板跟部水泥漿應及時清理。、預埋件和預留洞口預埋件的留設，可采用直接焊在結構件鋼筋上或用短鋼筋作為與結構筋的連接件，使預埋件及結構鋼筋焊接牢固，保證預埋尺寸符合圖紙要求。預留洞口，應事先按設計尺寸制作木框模，框模安裝后，

31、應有足夠的穩性和牢固性，承受澆筑后成型，洞口四周按要求加固好鋼筋。第四節回填土施工室內外回填土，待隱蔽工程驗收合格，防水工程完成后進行，離保護墻500范圍內采用3：7灰土回填，其余采用粘土回填，虛鋪土厚度不得大于300，機械夯實，施工時應做好密實度檢驗。根據常年地下水位低于該工程地下室的標高，該工程這要求做地坪只要求做防潮地面。第五節主體模板工程模板及其支撐系統必須有足夠強度剛度和穩定性，其支撐系統必須滿足承受上部包括施工荷載在內的全部荷載，模板工程所用材料必須認真檢查選用，模板應具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運輸整修容易等特點。模板工程安裝及拆除前，應在下達任務書的同時，由技術人員負責

32、組織生產，對操作工人進行技術交底，根據翻樣圖交代清楚軸線關系、尺寸、標高、預留洞及預埋件等，所用模板材料及支撐的規格等要求進行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質量標準、安全措施、成品保護等施工注意事項。模板及支撐系統應連結成整體，豎向結構模板應加設斜撐和剪刀撐，水平結構模板應加強支撐系統的整體連接，對木支撐縱橫方向應加強釘拉桿。本工程模板采用18厚膠合板模板，龍骨為50*100方木按間距300排列，支柱為80mm圓木組成的支撐系統。1、構造柱模板：柱箍采用50*100方木及鐵夾組成，間距不大于500mm。構造柱模板安裝在砌體砌筑完成待有強度后進行，防止墻體開裂。構造柱的模板都必須與

33、所在磚墻面嚴密貼緊，支撐牢固，堵塞縫隙，以防漏漿。2、現澆板模板：支撐系統由立柱、水平支撐、剪刀撐、墊木組成。板底模的木龍骨可直接鋪放在豎向支撐立柱上。當梁板砼強度達到設計強度75%，拆除摸板及支撐系統，保留可調支撐及倒梯形木龍骨。5、樓梯模板：安裝順序：搭設支撐系統安裝平臺梁模板安裝梯段及平臺板底模待鋼筋綁扎后，安裝梯段及踏步側模并固定。樓梯模板應按層高放樣制作梯段側模，并用套板畫出踏步側模位置線，釘好固定踏步側模的檔木。安裝樓梯模板時應注意踏步高度均勻一致，特別是最下一級多，最上一級少的高度，以防樓面面層影響踏步高度。c、立模注意事項：（1）柱模板安裝時，應根據砼澆筑程度和高度，決定其豎向

34、尺寸是否開門子洞。（2）柱模板安裝時，其截面應按允許負值差控制，夾板尺寸應符合模數便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽角模。（3）接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應認真配置，防止產生爛根、移位、脹模等不良現象。施工時嚴格按設計要求做到各構件軸線位置、結構標高、幾何尺寸準確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴密性、可靠性，使構件成型尺寸準確。（4）、砼澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模板的周轉和加快工程進度，但拆模過早會影響砼結構的質量，非承重的側模，應在砼強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應當有與結構同樣條件養護的試塊達到規定強度時方可拆除，拆模砼要達到強度值表如下：現澆結構拆模時所需砼的最低強

35、度結構類型結構跨度（M）達到砼設計強度百分率板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件2752100拆除模板及其支架的結構，應在砼達到強度后，才允許承受全部的計算荷載，施工中不得超載使用，嚴禁集中堆放過量的建筑材料，當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經過核算加設臨時支撐。拆模時，應注意以下幾點：（1）拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應及時運走、整理。（2）拆模順序一般應是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）拆除跨度較大的梁下支撐時應先從跨中開始，分別拆向兩端。（4）多層樓板支撐拆除，應按下列要求進行，上層樓板正在澆筑時，下一層樓板模板的支撐不能拆除。模板

36、清理，模板及支撐拆除后，應及時按種類規格進行清理，并運離拆模區域，以便后續工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應及時修補、整形、涂刷脫模劑。第六節主體鋼筋工程鋼筋要求：鋼筋應有出廠質保證明書和復試報告，焊接試驗合格后方可用于本工程，每捆鋼筋有標牌，進場應分批號、規格進行驗收、堆放、防止銹蝕和污染，并按規范及有關規定取樣做力學性能試驗。鋼筋采用現場制作，機械和手工加工相結合成型，手工綁扎的方法，柱筋直徑大于14的鋼筋采用電渣壓力焊接頭，梁鋼筋大于16的鋼筋采用閃光對焊接頭，小規格鋼筋采用綁扎接頭。鋼筋加工前應先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時，應征得設計單位的同意，鋼筋的各道加

37、工工序，都要建立質量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續。、構造柱筋以一般鋼筋為主，主筋在扎前應調直，柱主筋設計采用搭接，柱梁結合處搭接和錨固須按設計要求處理，柱邊鋼筋4時，可在同一截面上焊接，否則應分兩次錯開焊接，且接頭距為40d以上，箍筋要根據抗震設計要求加工，注意彎鉤的角度及長度。綁扎時，應與受力鋼筋垂直設置，箍彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置；箍轉角處與縱向鋼筋交叉點均應扎牢，綁扎箍筋時綁扣相間應成八字形，扎絲一端，均需彎向構件內部。在柱主筋焊接長度內，箍筋綁扎不得少于3個，柱筋砼保護厚采用塑料墊塊控制。、梁、板鋼筋鋼筋施工時，應先綁扎梁筋，后綁扎板筋。

38、鋼筋綁扎順序為：在主梁模上標出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標箍筋位置將箍筋分開固定主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其余主筋。梁接頭處理：上部鋼筋接頭應在跨中1/3跨度范圍內，下部鋼筋接頭應在節點處，搭接長度為40d，接頭位置應錯開，在受力多筋直徑40倍區域范圍內，綁扎接頭受力筋截面積不得大于25%；梁筋須嚴格按設計要求配制，注意梁端箍筋的加密，端頭彎鉤處理參照前術方法，彎鉤疊合處應交錯綁扎。樓板鋼筋綁扎時，應先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除外圍兩根筋交點全部滿扎外，其余各交點可間隔交錯綁扎，扎負彎矩

39、筋時，每個扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置準確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。、樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋綁扎方法類似樓板，但須注意主筋錨固及負筋配制。、混凝土保護層為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱的模板的側面，均設置塑料墊塊。第七節主體混凝土工程主體混凝土全部采用商品混凝土澆筑。首先要會同甲方、監理選定在宿遷市建筑市場上信譽良好的商品砼供應商，以確保砼的質量和施工進度。（1）混凝土澆筑：、嚴格把好原材料的質量關。督促砼供應商及時按規定做好原材料的檢驗復試工作，所有材料均應有試驗報告及質保單且確認符合要求后方可投入使用,以確保砂石的質量。根據本工程的特點和設計的砼標號，水

40、泥優先采用普通42.5和32.5硅酸鹽水泥，出廠時間不超過60天，亦不少于15天，并經復試合格后方可使用；粗細骨料，砂子選用中粗砂，細度模數2.40-2.90，級配良好，不含草根等雜物，含泥量不超過2%；石子粒徑5-40mm，級配良好，含泥量不超過1%，含水率不大于1.5%，壓碎指標值不超過12%；外加劑的選用、含量由混凝土供應廠家試驗確定。、對關鍵部位的混凝土，澆注前，考察混凝土廠家原材料準備及倉儲情況；澆注時，派人進駐混凝土攪拌現場，觀察原材料質量及使用情況，嚴把原材料質量關。定量對進場的砼進行坍落度抽檢，同時派專人做好砼試塊，進行養護，并在規定的時間送至檢測中心試驗。由于商品砼的坍落度較

41、大，故對砼的表面采取三次木打抹收糙的辦法，以防止和減少砼表面水性裂縫。混凝土澆筑時采用“平面分條、斜面分層、薄層澆搗、自然流淌、循序推進、一次到位”的連續澆搗方法，為了保證混凝土在澆搗過程中的連續性和防止出現冷縫，采用二臺泵泵送混凝土，每臺泵配置四根振動棒，泵送時，優先供應中間泵位，使澆筑呈弧形向前推進，以便泌水隨混凝土澆筑流向兩側，用軟軸水泵及時排除泌水，在收頭處澆筑采用反向作斜面分層，使泌水上升形成一集水溝，便于抽除。砼配合比以及外加劑摻量必須由有資質的單位與生產砼供應商聯合配制，甲、乙雙方共同參與。商品砼施工前，應對泵車、輸送管等進行認真檢查，發現問題及時處理，以確保施工的順利進行。在每

42、個施工段施工前，應采取砼攪拌站、攪拌運輸車、攪拌運輸路線及現場進出口路線固定的方式，以確保施工順利進行。a.砼輸送管路的支撐固定系統必須與模板、鋼筋分離。配管不允許與模板、鋼筋等直接接觸。b.檢查泵機、輸送管的布置是否合理。泵送砼前，先泵送適量水，再泵送1m3左右的砂漿潤滑管道，然后正式泵送砼。c.泵送開始后，應檢查輸送泵、管有無泄漏，如發現有泄漏現象，應立即采取措施，并防止堵管。泵送砼時盡量避免停泵，不可避免停泵時，每隔45min開泵一次，每次使泵正轉和反轉各推動兩個沖程，防止輸送管內拌合物離析或凝結。同時采料斗中的攪拌器亦攪拌34轉，以防止砼離析，但不宜連續進行攪拌。d.在砼泵送過程中，應

43、配備足夠的無線電對講機，加強通訊聯絡，及時反饋信息，以保證砼的順利泵送，每次砼澆筑中，須配足振搗人員，作好施工前技術交底，加強施工過程中的跟蹤檢查，并專人值班觀察模板變形情況，發現問題及時處理，確保砼內實外平。砼澆筑時,選派有豐富經驗的師傅負責振搗,同時加強施工前的技術交底,使每位施工人員對操作程序做到心中有數。砼澆筑過程中,對于各種預埋件、預留管道、洞口及水電預埋管等派專人進行看護,如有移動隨時進行糾正。柱澆筑時混凝土應分層(500mm左右)澆筑，但間歇時間在常溫下不得超過150分鐘，在門窗等洞口澆筑時，應防止側模側向偏位。防止堵泵措施(1)嚴格按設計配合比配制混凝土，施工過程中隨時觀察混凝

44、土坍落度，并做好記錄。有偏差及時通知混凝土廠家，以確保混凝土的可泵性。(2)嚴格按操作規程辦事，在開泵前將管壁清洗干凈，并在剛開泵時先泵入水泥砂漿，以確保管壁有足夠的砂漿層。(3)加強泵車管理，如發現管子聲音與管子跳動有異常時，應及時停泵檢查，排除故障后再輸送泵。(4)保證混凝土連續作業，做到人停機不停，以防停泵時間過長而致堵泵。混凝土試塊制作計劃混凝土試塊的制作，每一臺班需制作兩組試塊，一組隨結構同等條件養護，其強度用于拆模時參考，另一組標準養護28天，作為混凝土標準強度的依據。（2）砼施工質量保證措施：a、砂石原材料必須符合質量要求，并做原材料試驗，確保砂率比，石子級配，水灰比的正確性，防

45、止水灰比過大，造成混凝土離淅現象。b、砼應有試驗配合比報告，并提供質保資料和試驗報告。c、加強對砼的保水養護工作，砼終凝后，加兩層草袋加水養護，使砼表面溫度與核心溫度差小于20，強度未達到1.5MP，不得上人作業，砼養護期不得小于5晝夜。d、澆注砼時，在每層接頭位置為防止浮漿出現，可用調整配合比和落度的方法解決。e、檢查砼質量應做抗壓強度試塊，試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作，從試樣到養護等，指定專人負責，以正確反映砼結構和構件的強度。、砼的澆筑A、施工準備砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯系，盡量選擇連續晴好天氣進行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機械設備，照明燈具、覆蓋材料、制

46、定澆筑運送、澆筑流向、起始和結束點、振搗方法、養護方案，各班組分別作技術、安全交底，做到有條不紊。根據商品公司混凝土施工配合比，不得任意更改。應先完成鋼筋隱蔽驗收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內垃圾，用水沖凈。材料準備應按工程量與商品聯系準備足量的商品混凝土，以確保混凝土連續施工的需要，認真核對現場材料，與配合比是否一致。（c）振搗器操作要點：、砼入模時，不得產生離析現象，澆筑應保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若超過150分鐘，必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時，應在柱、墻澆完畢后適當停歇，使砼初步沉實，再繼續澆筑。、使用振搗器，采用垂直振搗，應做到“

47、快插慢拔”，每點振動時間為20-30秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砼內部，使內軟軸彎曲。、振動器插點應排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動，不得混用，以免造成混亂而發生漏振，每次移動距離不得大于作用半徑的1.5倍。、當混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土時，應插入下一層50左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層砼應在下層初凝前。在梁、柱節點比較密集處時，要用同標號的細石混凝土澆筑，振搗的方式用傾斜法或劍式振動器。、平板式搗動器在每一位置連續振動一定時間，正常情況為25-40秒，移動時應成排前進，每排搭接為30-50mm，防止漏振。、柱砼的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層5-10c

48、m厚與砼標號相同的水泥砂漿，當柱高超過3.5m時應分段澆搗，用溜槽淺串筒等工具施工，必要時在住側模開門澆筑，澆筑連續進行，分層澆筑分層振搗。梁板的澆筑：梁高大于350時，應分層澆注，當梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密，應特別小心，該部位可以用同等標號的細石澆筑，澆筑板時，應嚴格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時用木槎槎平打毛。在廁所四周的梁按墻寬高出樓面澆150高的防水梁，與梁一道澆成，澆筑時要注意密實性。第八節墻體工程1、地下墻體施工:a、常溫下，磚應隔夜澆水，防止過濕或產生不均現象，在干燥酷熱及多風的氣候下，磚應提前12小時至24小時澆水，濕潤程度以磚面含水達到基本飽和狀態為宜，磚的含水率控制在1

49、0%-15%，當施工間歇完畢重新砌筑時，應對原砌體頂面灑水濕潤。砌塊的含水量不宜過大，含水量過大會造成墻體變形。b、砂漿應采用機械拌和，拌和時間、自投料結束算起，水泥砂漿不少于120秒，摻用外加劑砂漿不少于180秒，砌筑砂筑應有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂漿稠度宜為7-9cm，應做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。c、磚墻砌筑前，必須清除基層面上的雜物；校核軸線；彈出墻身邊線，按施工圖標高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構造柱等位置，澆水潤濕，方可砌筑。d、磚砌體應上下錯縫，內外搭砌，實砌磚宜采用一丁一順，或梅花丁的砌筑形式，門洞兩側木磚按規放設，窗洞口按要求設置預制砼塊。砌筑墻體應

50、做到“里三度、外三度”。e、磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應小于高度的2/3，如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規定設拉結鋼筋。f、按設計要求及抗振要求輔設好拉結筋及預埋通長鋼筋網片。2、墻的砌筑：墻砌筑前，應先把地面清理干凈，放好砌墻軸線，按軸線先進行排磚，達不到整塊的磚時，用預先制好的砌塊進行砌筑，砌筑時要注意砂漿的密實度，頭縫灰的飽滿度，以防止外墻滲漏，砌筑時磚的含水量應參照標準磚。磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，磚砌體

51、的余槎長度不應小于高度的2/3，如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規定設拉結鋼筋。根據抗震要求，如墻長度大于5米要求設置構造柱作加強抗震時，砌筑與構造柱之間連接的墻體應留馬牙槎，從每層構造柱腳開始，應先退后進、上下順直，每一馬牙槎高度不宜超過300cm，并按規設拉結筋或通長鋼筋網片。第九節裝修工程內外墻裝修內外墻裝修工藝流程：基層處理抽筋定點（做護角線）抹灰批膩子（彈線）（1）將墻面、砼面等基層的灰塵、污垢和油漬等清理干凈，并灑水濕潤，砼表面應鑿毛，在砼表面上灑水后抹1:1水泥砂漿（加水泥重量1.5的107膠），使表面毛化，容易粘結。（2）檢查基層表面

52、的平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設置標志或標筋。（3）檢查門、窗是否正確與墻連接是否牢固，及做好柱洞口的陽角線，其高度不低于2m，每側寬不少于5cm，護角線角度小于60。（4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝時間前用完，隨拌隨抹。（5）抹面層時，先將砂漿抹平標筋點，用刮尺沿木條面刮平，找平臺用木抹子拍打槎平初拉紋路，掌握好收水程度，控制砂漿稠度不宜過大，防止面層裂縫。（6）抹灰時用2m直尺，檢查表面平整度及陰陽角，按標準驗收。外墻裝修 1、待抹灰層基本干燥后，應將后灰面的垃圾、砂塵、砂漿濺沫、油污等附著物清理干凈使基層表面清潔干燥。 2、刷底涂毛滾筒滾筒1遍底涂。第十節樓地面工程樓地面施工：清理基層

53、定點標筋澆砼砂漿抹平，用2M直尺檢查平整度。衛生間樓地面施工：鋼筋混凝土樓板面用20厚水泥砂漿找平，刷聚合物水泥基防水涂膜1.0厚，沿墻上翻1500高，用1：8水泥陶粒墊坡，20厚水泥砂漿找平。施工時注涂膜的厚度要達到標準，找坡時要以地漏口為準，盡量不宜找得過厚。樓面施工：鋼筋混凝土樓面刷素水泥漿一道，20厚1：2水泥砂漿壓實抹光，施工時要注意室內標高的一致，每一層的標高要按圖施工，要做到每一層地面標高無誤差。第十一節屋面工程本工程屋面為青灰色瓦屋面及SBS防水保溫層面，保溫層采用擠塑板保溫。 所用材料必須符合設計要求，并有質保書，進場防水材料、保溫材料均須復試合格后方可使用。 1、基層清理

54、A、找平層施工前，屋面結構層已進行隱蔽工程驗收。 B、各穿過屋面的預制構件、女兒墻、伸縮縫根部按圖紙要求做好處理。 C、根據設計要求彈線，找好規矩（包括天溝的坡度），并進行砌底清掃，突出基層的硬塊要剔平掃凈。2、鋪設聚苯乙烯保溫板A、鋪設保溫板的基層應平整、干凈、干燥。B、板狀保溫材料不應破碎、缺棱掉角、鋪設時遇到缺棱掉角破碎不齊的，應鋸平拼接使用。C、鋪設保溫板，應緊靠基層表面，鋪平、墊穩，分層鋪設時，上下接縫互相錯開，接縫處應用同類材料碎屑填嵌飽滿。3、水泥砂漿找平層施工A、沖筋要求拉線貼灰餅，順水方向沖筋，沖筋間距為1.5M，在排水溝，雨水口找出泛水沖筋后抹找平層。 4、SBS防水卷材

55、A、工藝流程：基層清理涂刷基層處理劑鋪貼附加層卷材與表面涂膠鋪貼卷材卷材接頭密封。 B、涂刷基層清理處理劑：在清理干凈的找平層上滿刷冷底子油。 C、鋪貼附加層：將管根、陰陽角、水落口等部位用自粘性密封膠，鋪貼一層附加層。 D、鋪貼卷材：在底膠干燥后，先在基層及卷材表面化涂刷一層CX404膠，涂膠時應注意涂膠均勻，但不得反復涂刷，靜置晾干后立即鋪貼卷材，卷材平行于屋脊順坡搭接，泛水、女兒墻根立面鋪貼由下而上進行，不可拉得過緊，且不得有皺折、空鼓現象，鋪貼后隨即有滾刷滾壓一遍，以排出粘接層的空氣。E、屋面防水施工完畢并經驗收后應蓄水試驗，蓄水深度不少于2CM，蓄水24H無滲漏為合格，即可進行上層施

56、工。5、平瓦層面施工A、在砂漿找平層表面上用混合砂漿臥漿鋪貼平瓦。6、剛性層面施工A、分格縫留置在防水層與突出屋面交接處，并應與板縫對齊。縱橫間距不大于6M。B、采用4間距150雙向鋼筋，鋼筋要調直，不得有彎曲、銹蝕、沾油污。分格縫處鋼筋網片要斷開。C、細石混凝土防水層施工前，應將隔離層表面浮渣、雜物清除干凈；檢查隔離層質量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格縫模板，標出混凝土澆筑厚度，不小于40mm。混凝土收水初凝后，及時取出分格縫隔板，用鐵抹子第二次壓實抹光，并及時修補分格縫缺損部分，做到平直整齊；待混凝土終凝前進行第三次壓實抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮、無抹板壓痕為止，抹壓時，不

57、得灑干水泥或干水泥砂漿。7、嵌填密封材料A、密封材料加熱到規定溫度后，應立即運至現場進行澆灌，灌縫時溫度應能保證密封材料具有良好的流動性。接縫處密封材料的底部必須按要求填放背襯材料。灌縫應飽滿，略高出板縫，并澆出板縫各20mm左右。嵌縫必須密實、連續、飽滿、粘結牢固、無氣泡、開裂、脫落，表面應平滑、無凹凸不平整現象縫邊順直。第十二節門窗工程、門窗為防盜門、塑鋼窗。、彈線找規矩：外墻窗，在最高層找出窗位置，以其邊為標準，分別用經緯儀將門窗邊線下引，并做好標記，對個別不直的口邊進行剔鑿處理，門窗的水平線位置應以樓層+1000水平線為標準，往上反量出窗下線，門窗允許偏差寬度5mm，高度5mm。、門窗

58、的規格應符合設計要求，對規格尺寸進行分類堆放，標準水平線進行安裝，門窗各部件要求安裝牢固，并做好半成品的保護、防止粉刷砂漿粘結到門窗上。、門框四周側面防腐處理，按設計要求，塑鋼窗連接件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外均進行鍍鋅處理。第十三節外腳手架工程1、扣件式鋼管腳手架工藝流程：基礎準備安放墊板安放底座豎立桿并同時安掃地桿搭設水平桿設置拋撐設置剪力撐、斜桿和連墻件鋪腳手板搭檔腳板和欄桿。2、該腳手架采用48鋼管扣件架，采用雙排扣件式鋼管腳手架，外腳手架立桿距一般為1200mm-1800mm，橫距800mm，離墻面200mm-400mm，立桿下加設方木塊。3、腳手架必須配合施工進度搭設，一

59、次搭設高度高出操作層不宜不大于一步架。4、腳手架門洞宜采用斜桿平行弦桿桁架結構型式、斜桿與地面的傾角為4560。人行通道口應搭設防護棚，棚頂用雙層木板鋪設，二層之間距離應大于600mm。5、腳手架鋼管上滿鋪腳手竹片，從第二步開始，在腳手架操作層的外側應設置欄桿，上欄桿高度宜在1.1-1.2m，中欄桿應居中設置，腳手架外側面滿掛細尼龍安全網。第八章安裝工程主要施工方法第一節主要工作內容1、給排水系統；2、供配電、照明和防雷、接地系統3、電話、電腦綜合布線系統、有線電視系統第二節管道部分8-2-1管道安裝1、安裝前必須進行管道內的清理，不得有雜物毛刺鐵銹和污垢，安裝好的毛坯管道開口端要及時加蓋，以

60、防止雜物堵塞。2、生活給排水應先安裝立管、環形管、采用由下而上的施工順序，支管安裝應在土建砌、隔墻時再進行安裝，注意檢查口的設置位置。3、給水管采用PPR管，排水管采用PVCU塑料管。4、所有穿墻或樓面的管道必須設置套管。5、PP-R管用熱熔或絲扣，外露絲不得超過標準。6、排水管的透氣管要穿出屋面1M，穿出屋面雨水管均要安裝防塵罩。7、所有支架必須在油漆后進行安裝，間距必須符合要求。8-2-2管道試水、試壓：水壓試驗分段進行，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，14分鐘壓力下降不大于0.05Pa，水壓試驗不得在氣溫低于5時進行，否則應有可靠升溫防凍措施。管道試壓時，應符合如下要求：a、水壓試驗應使用

61、清潔水質。b、為確保系統內充滿水，應開啟系統內所有放氣閥排氣。c、升壓過程中，試壓泵操作人員不得離崗，認真觀察壓力表升壓動態。d、水壓試驗時，應分配專人巡視管道系統，滲漏處應做好標記。被隱藏的生活污廢水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，灌水高度為橫管至地面高度，被隱蔽的雨水管道在全系統未接通前，應做水壓試驗，全系統接通后再作灌水試驗。地下排水管采用落水試驗，其高點壓力為2M水柱，試驗時十五分鐘加水一次，并保持原柱刻度5分鐘不降為合格。生活污廢水主立管和排出管，安裝后應作通球試驗。8-3、電氣部分1、管線、箱盒的安裝暗配電線管應沿最近線路敷設，埋入墻內的穿線管，管外壁的離墻面凈間隙不得小于15mm。

62、管道在穿越建筑物基礎時應加另保護套管，（但不得穿過設備基礎）穿越伸縫時兩邊應加過路盒，兩盒之間用金屬軟管連接，并注意防止水泥砼漿浸入。電管拗彎不允許有折皺凹穴和裂縫、拗彎后的彎度不能大于管外徑的0.1倍，彎曲半徑應大于6D（暗配應大于10D），明配管在只有一個彎頭時不小于4D。電線管敷設超過下列長度時應加中間接線盒。管線長度每超過45m無彎曲時管線長度每超過30m有一個彎時管線長度每超過20m有二個彎時管線長度每超過12m有三個彎時水平或垂直敷設的明配管的允許偏差值管線長度在2m內時，不能大于3mm，但全長不得大于管內徑的1/2。電線管敷設：一層頂板以上樓層均為PVC管敷設，接口采用粘接，管口

63、應光滑，粘接要牢固，鋼管在箱盒兩端應用6鋼筋跨接焊，鋼制保護管應敲喇叭敷設好的管口用塑料堵實，防止異物進入予埋管，在砼樓板內的電氣保護管應避免三管于一點交叉，為密切配合土建，了解土建進度，凡需埋入在混凝土內的線管、木磚、螺栓、預留孔及各種箱盒，均應及時埋入。消防系統的報警、保護管線應按規定全部予埋暗敷，不允許明配敷設以確保安全可靠。暗裝的電氣箱應及時采用塑料泡沫或破布填實，防止砼漿入箱盒內。2、配電柜（盤）配電箱的安裝配電柜有低壓和動力控制柜，配電箱的動力照明配電箱等，安裝方式有明裝，暗裝，二種，無論明裝，暗裝盤柜內的一次、二次回路均應接線正確，牢固可靠，并有規律地按順序排列，不得任意歪斜交叉

64、。a、落地安裝：柜和盤體排列要橫平豎直，盤體應垂直（垂直誤差不大于2mm），柜（盤）表面油漆應做到無損傷，基礎安裝符合規定。b、掛墻式或嵌入式安裝：箱體應固定牢固保持平直標高統一，進出線位置準確，暗裝箱面應保證與墻面平行，不許凹陷凸出墻面確保美觀，配電箱距地一般為1.5M。3、電纜導線敷設：a、電纜導線敷設便于檢查、更換、中間連接和分支連接均采用熔焊、壓接和搪錫并作絕緣測試符合安全規定要求。b、穿入管內的導線必須符合電壓等級，線徑大小等設計要求，絕緣電阻符合要求，穿線時應按先主線后支線的方式進行。c、穿線管內和線槽內的導線額定電壓不低于500V，導線總截面應不大于管口截面的40%，不大于線槽截

65、面的80%，穿導線前應將管內線槽內的雜物污水清除干凈。d、不同系統，不同回路不同電壓的導線嚴禁穿在同一根保護管內，導線在管內嚴禁接頭。e、設備接地線使用多股銅芯線，接地線專用。f、燈具安裝前應擦拭干凈，鑲入式燈具應配合二次裝修，設備調試轉動需照明提前安裝。h、防雷接地系統：防雷接地引下線應隨土建主體施工進行將柱內主筋焊連，屋面避雷網在女兒墻施工后安裝，但要配合女兒墻施工埋設支架，注意將伸出屋面的金屬與避雷網連接及陽光棚的接地，要求焊接長度、焊面滿足防雷接地的要求。g、工程弱電方面有有線電視、電話、電腦布線系統等配管安裝與強電要求相同，安裝操作要點如下：（1）強弱電保護不能要同一個盒內，應各自成

66、為獨立的管線系統，亦不能共用同一條沒用金屬隔開的線槽。（2）電視線、電話的接線具有方向性，接線時先剝開電線的外絕緣屏，然后將屏蔽折回緊繞在保護層上，再用壓螺母壓緊蔽線，將中心高頻線順時針方向繞在輸出或輸入點上，并壓緊，穿線時避免打斷和打圈，中心導線與屏蔽線不可短接。（3）所有導線，控制電纜的端頭一定要編號掛牌，并以備后查。第九章工程重點、難點部位施工技術保證措施第一節工程重點、難點部位1、基礎施工中的原體觀測2、施工與不均勻沉降的預防工作3、塑鋼窗的預埋件布設4、建筑工程的綜合管理與文明施工5、專業施工單位的協調管理第二節工程重點、難點施工技術措施上述重點、難點，在施工準備上高度重視，周密制訂針對措施，工程實施中精心組織、科學管理，以確保工程質量目標的實現。1、基礎土方施工時，由專業技術人員組建測量小組，對工程周邊原有建筑和基坑護坡原體上設置各種監測點，組成監控系統，實施信息化監控。2、針對工程文明施工要求高，綜合管理難的特點，挑選優秀項目經理，組建強有力的項目班子，實行管理。3、針對專業施工隊伍多的特點，實現土建總承建負責制，成立專門的協調辦公室，負責多方協調管理。