1、目 錄 1施工組織設計編制說明 64 1.1施工組織設計編制說明的原則 64 1.2管理目標 64 2工程概況67 2.1工程簡介 67 2.2施工工地水文氣象 67 2.3施工工地對外交通 67 2.4施工用水用電 67 2.5臨時用地 67 2.6施工工期 683主要施工辦法 69 3.1施工準備 693.2確定各施工過程的施工順序 69 3.3分部、分項尤其是主要施工過程的施工方法 70 3.4冬、雨季施工措施 81 4項目經理部及勞動力配置計劃 86 4.1項目經理部組成情況 86 4.2分部、分項工程所需工種類別和級別 87 4.3分階段施工計劃投入勞動力人數 88 5主要施工機械、
2、設備供應計劃 89 5.1滿足工程施工所需的機械數量及供應計劃 89 5.2測量、實驗、檢測儀器設備數量及供應計劃90 6確保工程質量的技術組織措施91 6.1質量管理體系、制度及質量保證體系91 6.2關鍵部位質量控制94 6.3工種崗位技術培訓99 6.4先進施工工藝99 6.5送樣檢測、見證取樣保證措施99 6.6分部分項分階段驗收步驟及辦法99 6.7完成質量目標獎懲辦法100 7確保安全文明施工的技術組織措施101 7.1安全管理組織101 7.2專職安全管理人員101 7.3 特殊作業人員 (電工、電焊工、架子工、機械操作工等)101 7.4已具備的安全設施或準備配置的安全設施10
3、1 7.5 安全防護措施(土方、樁基、用電、外架外網等)101 7.6大、中型施工機械管理104 7.7文明施工技術組織措施104 7.8安全、文明施工責任目標獎懲辦法104 8確保工期的技術組織措施106 8.1編制各施工節點,月、旬作業計劃,定期落實計劃實施106 8.2交叉、流水施工作業106 8.3合理調配機械、材料、勞動力106 8.4設計、建設、施工、監理緊密配合,及時解決有關問題,工期目標及獎懲辦法107 9工期網絡圖107 9.1施工過程項目劃分108 9.2編排合理的施工順序108 9.3工序合理搭接108 10 施工總平面布置圖109 10.1主要施工機械位置109 10.
4、2建筑材料、半成品的堆放109 10.3臨時供電、供水網的布置109 10.4臨時道路、排水的位置109 10.5各種臨時設施的位置與尺寸10911 各種圖表1101 施工組織設計編制說明1.1 施工組織設計編制說明的原則 我公司在細致查閱洛寧XX金礦有限公司馬溝尾礦庫建設項目所有圖紙資料并在多次現場踏勘的基礎上,根據圖紙設計及現行的規范要求,結合我公司近年來在土石方工程施工方面積累的豐富經驗,以科學務實的態度編寫了本施工組織設計。本施工組織設計為工程的綱領性文件,用以指導工程施工與管理,以確保各項管理目標的實現。技術標準(1)選礦廠尾礦庫設計施工設計規范(ZBJI-90);(2)尾礦庫安全技
5、術規程(AQ2006-2005);(3)尾礦庫設施施工及驗收規程(YS5418-95);(4)碾壓式土石壩設計規范(DLT50007-2002);(5)碾壓式土石壩施工規范(DLT5129-2001);(6)污水綜合排放標準(GB8978-1996);(7)用電安全導則(GBT13869-2008);(8)生產過程安全衛生要求規范(GB12801-1991);(9)企業職工傷亡事故分類(GB6441-1986);(10)尾礦庫堆積壩巖土工程技術規范(GB50547-2010)本工程施工組織設計編制遵循以下原則:認真執行基本建設程序;做到總體規劃,保證重點,兼顧全面,統籌安排;遵守施工工藝及其技
6、術規范,合理安排施工程序;采用流水作業計劃,有組織,有節奏、均衡、連續施工;科學安排冬雨季施工,保證全過程生產的均衡性、連續性;提高施工機械化水平;采用先進的施工技術和科學的管理方法;合理配置資源,保證工程需要1.2管理目標根據建設方對本工程的要求,結合本工程的特點和公司的施工能力,我公司將科學組織、精心施工、確保如下管理目標實現。保證工程質量符合國家驗收規范,使工程質量達到為合格工程質量標準,確保工程100%合格,并努力爭創優良工程。合同履行:工程中標后,在施工過程中與建設方密切配合,接受監理單位的監督,協調地方、政府部門的關系,創造良好的施工環境,保證合同的全面履行。施工工期:根據公司施工
7、技術裝備能力和現場施工條件,及建設方要求,本工程施工工期為150天。安全生產:認真貫徹“安全第一,預防為主”的安全方針,做好安全教育、安全檢查、安全防護、勞動保護等各項工作,杜絕施工人員傷亡和機械設備重大事故;不發生主要責任的生產交通事故。文明施工:嚴格執行公司及省市文明施工標準,創造文明施工工地,營造企業文化。先進技術:本公司積極采用先進的生產技術工藝及科學的施工管理方法,確保優質、高效的完成施工任務。2 工程概況2.1工程簡介本工程為洛寧XX金礦有限公司投資修建,位于洛寧縣興華鎮麥張溝村。本設計初期壩為透水堆石壩,壩高為23m,尾礦庫總壩高59m,壩頂寬5.6m,壩底寬91.85m,壩頂長
8、73.24m;壩外坡為400mm厚干砌塊石護坡,坡度為1:1.65壩外坡設三個馬道,高程分別為818、828、838;壩內坡為砂卵石、土工布過濾層,外砌400厚干砌塊,坡度為1:1.6;壩基為透水性塊石褥墊層。下游壩坡與壩肩接合部設壩肩截水溝;土工布與壩四周接合部位設砼壓塊。2.2施工工地水文氣象擬建尾礦庫(壩)區地處熊耳山西段北坡,一級地貌單元屬豫西中-低山區,測區內二級地貌單元屬嶺脊溝谷型,區內地形起伏較大,切割比較劇烈,海拔高度773.38-908.63m,相對高差135.25m,溝谷兩岸坡巖石裸露。主溝谷走向近東西向。2.3施工工地對外交通本工程施工場地附近有公路通過,到施工場地需修建
9、一條施工道路,交通比較方便。2.4施工用水用電架設臨時電力線路,架設施工和生活用水管道,經檢驗合格就近協商供水。2.5臨時用地根據施工現場的條件,租用當地民用建筑作為臨時住房、或搭建彩鋼房、搭建帳篷,并在附近設置大型機械修理廠等臨時設施,施工項目部設在施工現場附近。2.6施工工期本工程施工工期為150日歷天。3 主要施工方法3.1施工準備3.1.1施工隊伍準備根據施工進度情況,按總體施工計劃,陸續組織各作業隊、各崗位、各工種人員進場,所有人員在上崗前5天到崗,以便了解現場情況,按ISO9001:2000標準及培訓控制程序要求組織學習培訓。達到全員和特殊工種全部培訓后上崗作業。3.1.2施工現場
10、準備第一批人員進場后,要及時開展進場四通一平的準備工作,在施工現場施工必須的項目部、倉庫、大型設備場地、鋼筋加工場地等生產設施。施工現場若不具備生活條件,生活設施應建在甲方指定的地方,臨時設施布置,遵循“方便實用,文明施工,節約用電,安全可靠,兼顧環保,盡可能避開永久建筑物”的原則。3.1.3設備材料準備公司機電、試驗、材料供應部門組織設備、儀器、材料等調運工作。確保各部門組織的設備、試驗、檢驗設備、測量設備等迅速進場。組織物資供應人員進行市場調查,按ISO9001:2000標準,物質采購控制程序,選擇合適的供應商,落實貨源,安排訂貨計劃,設立堆放場地,搭設庫房等。3.2確定各施工過程的施工順
11、序(1)主要施工工序:本著先地下,后地上,主體施工協調進行,先排水洞,再排水洞支護,后排水井架作業的原則。初期壩施工先盡量一次把壩基清理完,若有難度也可3-4米清理一次,再進行壩體堆筑3-4米,接著進行削坡整平、鋪設土工布砂石過濾層、砌筑護坡,在砌筑護坡的同時可進行壩體堆筑。(2)各施工過程的順序流程圖如下:a、初期壩施工順序:定位放線-清理坡皮-壩基開挖-壩體堆筑-削坡、土工布砂石過濾層鋪設-砌筑護坡。在砌筑護坡的同時下一循環:定位放線-清理坡皮-壩基開挖-壩體堆筑等。b、排水洞施工順序:定位放線-洞口開挖-隧洞掘進循環-洞口鋼筋砼支護。隧洞掘進循環的施工順序:吊線、平水平-鉆眼-裝藥、放炮
12、-排煙-清理浮石-出渣-臨時支護。每40米測量一次中線,每20米校核一次高程。c、排水井架施工順序:測量定位-基礎開挖-砼墊層澆筑-腳手架搭設-鋼筋砼井筒澆筑-鋼筋砼井架澆筑。腳手架可一次搭設到頂,也可分多次搭設;預制蓋板可隨井架鋼筋砼澆筑靈活安排。3.3分部、分項尤其是主要施工過程的施工方法3.3.1場地清理及開挖3.3.1.1場地清理施工工序:(1) 施工準備,測量放樣,設控制樁定位確定清理范圍和工程量。(2) 清除地面樹木、樹根等雜物。(3) 拆除影響施工的障礙物和原有設施。(4) 對于某些特殊地基、岸坡,如濕陷性黃土、細砂層、岸坡沖溝發育、黃土洞穴發育等應經論證后,按專門的設計要求清理
13、。3.3.1.2施工方法:人工配合、機械伐樹木,挖掘樹根、草皮、腐植土及風化巖層至堅硬基巖,同時清除垃圾至指定地點。清理施工首先應測量放線,確定壩基位置及清理范圍,然后設置控制樁以確保清理范圍的準確。3.3.2初期壩施工在對壩基進行處理、驗收合格后即可進行壩體填筑施工,填筑按設計斷面進行,控制好防滲體和大塊石透水層的設計厚度。壩面施工應統一管理、嚴密組織、分段流水作業,做到層次清楚和大面平整均衡上升,減少接縫,嚴格控制鋪填厚度、碾壓參數和石料質量等,具體方法如下:3.3.2.1壩體的填筑鋪料的方法壩體填料填筑的施工方法:第一層石料由于清基后不太平整,因此采用進占法鋪料,以后采用后退法鋪料,左右
14、兩岸同時進料,平整裝載機,碾壓用自行式光面振動碾,石料用淺孔鉆鉆孔,2#巖石炸藥爆破開采,單斗反鏟挖掘機裝車,自卸車運輸。3.3.2.2壩體填料填筑施工工藝流程施工準備測量放樣壩基清理處理自卸車卸料裝載機平整檢測鋪填厚度振動碾碾壓質檢刨毛下一循環。3.3.2.3壩體填筑的具體作法及要求壩體的土石料填筑的注意事項及技術要求必須遵循碾壓式土石壩施工技術規范DL/5129-2001和GBJ201-83土方與爆破工程施工及驗收規范,使填筑質量達到預期的目的。值得注意的是在填筑中,各種填料的碾壓,尤其是壩基、岸坡、壩體的分區結合部以及大型碾壓機械無法碾壓到的邊角、死角的地方,容易在施工時造成漏壓、欠壓,
15、為確保填筑質量,將在施工中,采用小型夯實機械或人工夯壓輔助碾壓。對于壩面上的進料施工道路要經常變更,以防局部過壓。(1) 壩體采用干凈的爆破石料回填碾壓而成,施工分層厚度按壓路機性能要求現場實驗決定,確定最佳鋪筑厚度及碾壓遍數。一般來說混合石料的每層鋪填厚度約4060cm,行車速度1-2檔。壩體碾壓應沿平行壩軸方向進行,不得沿垂直軸線方向碾壓,分段碾壓時,相鄰兩段交接帶碾跡應彼此搭接,順碾壓方向搭接長度不應小與0.30.5m。垂直碾壓方向搭接長度應為1.01.5m,分段施工時各段層間應設立標志,上、下層分段位置應錯開,應防止漏壓、欠壓和過壓;壓實合格后方可鋪筑上層新料。 (2)堆石與岸坡接合時
16、,物料不得離析、架空,并應對邊角加強壓實,碾壓堆石壩上下游鋪料時留有一定削坡余量,每填高3m左右用挖掘機進行削坡。然后用人工進行干砌石、過濾層的鋪設。邊填筑邊整坡,壩體石料填筑必須符合尾礦設施施工及驗收規程,靠近過濾層的壩體填筑料應采用粒徑較小的碎石料填筑,便于和過濾層結合。3.3.2.4壩體施工檢測保證措施(1)碾壓平整的堆石體表面應逐點檢查。長度、寬度和邊坡平均每100m取1點,但不應小于1點。(2)我公司配有專門試驗人員,試驗人員在現場取樣、測試檢驗,以確保整體施工質量。(3)碾壓前進行密實度實驗,確定最佳碾壓次數。(4)每層碾壓后立即在不同部位取樣和進行密度檢測,確定補碾部位。3.3.
17、2.5填筑施工注意事項1、填筑之前,基礎開挖規格、各種雜物、雜草、表層浮土的清理及地基缺陷處理,必須經有關人員驗收合格。在整個填筑過程中,嚴格按招標文件、有關技術規范要求進行施工。填筑、碾壓參數嚴格按碾壓試驗后經工程師批準的參數執行。2、開采的石料試驗合格并經工程師批準后的料場才能開采使用,在施工過程中應注意做抽檢工作。不合格的石料堅決不使用,石料中的雜質應予清除。3、對垂直壩軸線方向的接縫采用斜面相接,坡度采用1:5,上、下層的分段接縫位置應錯開。盡量做到作業面均衡上升,減少施工接縫。鋪料至壩坡邊時,應在設計邊線外側超填一定余量,人工鋪料宜為10cm,機械鋪料宜為30cm。填筑中,層間中空出
18、現質量問題時,應及時進行處理,并經檢驗合格后,方準鋪填新料。4、分段、分片碾壓,相鄰作業的搭接寬度,平行壩軸線方向不得小于0.5米,垂直壩軸線方向不得小于3米;各段應設立標志,以防漏壓、欠壓和過壓。碾壓機械行走方向應平行于堤軸線;嚴格按照碾壓試驗確定的參數施工。5、碾壓完成后,由試驗員按要求做試驗,合格后由質檢員報監理人員簽證驗收,合格后進入下一道程序。如不合格,則及時補壓,再進行試驗。3.3.2.6填筑施工質量控制填筑質量分三個階段控制,即事前控制、事中控制、事后控制。其中:事前控制是質量保證的前提和基礎,事中控制是關鍵,事后控制是保證。1、 事前控制:包括砂石料開采,碾壓試驗,砂,石料含泥
19、量的控制,材質指標的控制。具體控制辦法是:開采前應做好石料試驗和檢測,選擇符合要求的料場。按設計要求要有充足開采備料,保證料源質量符合設計要求。2、事中控制:即碾壓施工工藝、施工環節、壓實施工參數等控制。碾壓施工做好交班紀錄及交接班工作,當班人員給下一班人員指明已碾壓范圍(包括遍數),并做好其范圍標志。防止欠壓和漏壓。填筑均勻上升,相鄰填筑層高差控制不超過一個填筑層的厚度。3、事后控制:即在碾壓完成后,采用的挖坑取樣檢測,對不合格填筑部位進行處理等。各區段碾壓完成后,按要求取樣頻率挖坑取樣檢測,合格后方可進行下一層的填筑。對檢測不合格的填筑區及時會同監理工程師分析原因,并制定處理方法,包括補壓
20、、挖除重填碾壓等。為了保證上述三個階段質量控制措施的順利實施,建立一個填筑質量跟蹤小組,成員由試驗人員、質檢人員、施工技術人員組成,對施工全過程中的任何一個施工環節進行跟班聯合監督、檢查。根據我公司的經驗,填筑期間,每班設2個有經驗的質檢員監督、檢查施工參數、施工工藝是否達到要求,出現問題及時指出糾正。這一點非常重要,質量控制主要是施工參數和施工工藝的控制,取樣試驗僅是獲得檔案數據而已。3.3.2.7壩基大塊石透水層施工方法:(1)應清除基底的垃圾、樹根等雜物及地表腐植土,抽除坑穴積水、淤泥,驗收基底。 (2)壩基大塊石透水層鋪設應嚴格按照設計要求進行,石料選擇應符合設計要求。 (3)用挖掘機
21、鋪設大塊石后,再用砂礫石填縫。3.3.2.8土工布施工1、應在平整好的下承層上進行鋪設,攤鋪時應拉直平順,緊貼下承層,不使出現扭曲、折皺、重疊,并留有余量。2、應保證土工布的整體性,當采用搭接法連接時,搭接長度宜為200mm;用手提式縫紉機縫合結實,施工時注意不要弄破土工布。4、施工時發現土工布有破損時必須立即修補好。5、土工布在存放以及施工鋪設過程中應盡量避免長時間暴曬或暴露,以免其性質劣化。3.3.3壩肩排水溝施工 水泥砂漿由現場集中攪拌,再由人工挑到漿砌石砌筑地點進行砌筑。施工中應注意砂漿配合比的準確,塊石的尺寸、強度應符合規范要求,組砌時應上下錯縫,內外搭接,砂漿飽滿。3.3.4石料的
22、開采按照施工平面布置圖規劃的料場,先進行石料的試驗檢測,符合要求后再進行坡皮的清理大規模的開采。料場的儲量應為開采量的1.5-2倍。開采的方法使用淺孔爆破,以取得較好爆破巖石粒徑,提高裝車效率,取得較好的經濟效益。3.3.5塊石護坡施工 (1)塊石石料的質量、規格必須符合設計要求和規范的有關規定。 (2)塊石護坡砌筑應內外搭砌,上下錯縫,拉接石、丁砌石交錯設置,分布均勻。(3)護坡施工要嚴格控制表面平整,基底與山體連接處應符合設計及有關規范規定。3.3.6鋼筋混凝土排水井3.3.6.1模板工程 (1)本工程基礎部分工程以鋼模板為主,鋼木結合;框架部分采用木模板,排水管采用木模板。 (2)為確保
23、模板支護質量,鋼模板采用海綿膠條加貼處理,使模板間縫緊密,以確保模板支護達到清水砼模板支護要求。 (3)井架模板施工時應嚴格控制斷面尺寸,腳手架應穩定,立桿間距不大于500mm,立桿間設斜撐和水平加固。按梁底設計標高調整立桿和梁底水平桿標高,然后在梁底鋪設模板,模板頂標高為設計梁底標高。柱與梁交接處,要留出缺口,缺口尺寸即為梁的高和寬(梁高與扣除平板厚度計算),并在缺口兩側及底釘上襯口檔,襯口檔離缺口邊的距離即為梁側及底板的厚度。 (4)排水管弧形拱板模板采用定型特制鋼模板,定型特制鋼模板在加工廠集中加工制作,然后運至工地使用。施工過程中作業班組應愛護料具,工程技術人員應詳細交底、指導施工。3
24、.3.6.2鋼筋工程 (1)鋼筋的加工在施工現場進行。下料、成型、綁扎等施工要嚴格按設計圖紙及國家規范要求進行。 (2)鋼筋連接優先采用焊接接頭。框架梁中的鋼筋采用閃光對焊連接,現澆框架柱子的鋼筋接長采用電渣壓力焊連接。鋼筋焊接應由專業焊接工本人,持證上崗操作,并試焊合格后方可大量施工。 (3)鋼筋進場后應由質檢員和專業工長對鋼筋進行復驗和部位校對并送樣檢測,合格后方可用于工程。(4)由于壩體和井架施工同時進行,鋼筋定點集體加工成半成品,進行二次運輸,運送施工現場。運至施工現場的鋼筋如果不能及時使用,則要在規定的堆放場地內堆放。鋼筋不可直接堆放于地面,要用木方墊起堆放,鋼筋的上部要用防雨材料覆
25、蓋,防止鋼筋因雨雪和潮氣銹蝕。鋼筋半成品要標明分部、分層、分段和構件名稱,按號碼順序堆放,同一部位或同一構件的鋼筋要放在一起,并有明顯標識,標識上應注明構件名稱、部位,鋼筋型號、規格、尺寸和根數等。 (5)鋼筋綁扎:鋼筋綁扎時應先擺放好主筋及箍筋,按已畫好的位置固定主筋、箍筋,放主筋和架立筋,隔一定間距將梁主筋與箍筋綁住,再綁架立筋,調整并遂個將主筋與箍筋綁扎牢。套箍筋時,其接口應交錯套入并交錯布置,箍筋彎鉤成135度,平直長度為直徑的10倍,綁扎頭彎向梁心。梁的端頭處鋼筋錨入支座長度應符合設計要求,且要在主筋下放置墊塊,確保保護層厚度。3.3.6.3混凝土工程(1) 該工程的混凝土采用購買商
26、品混凝土及現場攪拌混凝土,由手推車或翻斗車運輸至澆筑地點。需要垂直運輸再使用龍門架做為垂直運輸工具運輸至澆筑部位進行混凝土澆筑施工。(2) 混凝土澆注前,應由質檢員、施工員、測量員、各專業工長組成檢查小組對模板、鋼筋進行認真細致的檢查,并做好檢查記錄。(3) 柱、板的施工縫留置要嚴格按照規范留置。排水管施工時應注意接縫處止水帶的留置及保護;在梁混凝土澆筑過程中要在施工部位設置人行通道。確保施工人員的安全。3.3.7排水隧洞施工掘進施工方案(1)鑿巖作業根據本公司的井巷施工經驗,結合鑿巖設備平巷斷面和巖石結構等的實際狀況,鑿巖采用YT-28型氣腿式鑿巖機鉆眼,嚴格執行定人、定位、定任務制度。一字
27、形硬質合金釬頭,直徑40-42mm,用國產B2255SiMnM。成型釬桿,釬長2.5m,爆破作業采用串聯起爆,起爆電源電壓220V,利用專用放炮器送電,和平硐施工方法一樣,放炮在遠離工作面100mm外的躲蔽硐內操作。確定鑿眼炮孔直徑,結合巖硬度系數f=12-14,以及掘進循環進尺2m,選取楔式掏槽法,該掏槽眼布置能有效控制掏槽效果。當炮孔深度超過2m時,為了有效達到掏槽作用,可增設輔助掏槽,輔助掏槽可采取中心炮眼加深200mm,并在眼底放一節藥卷,令其在每個掏槽眼起爆后緊接著起爆,促使取得最佳掏槽效果。打眼要求:打眼準確,炮眼保持等距,平行,不能炮孔間穿透。周邊眼的布置是決定光爆效果的關鍵,根
28、據光爆標準要求其孔口中心都應布置在巷道的輪廓線上,并應避開大的裂隙和空洞,離開輪廓線的誤差不應大于10mm。孔底則應稍向輪廓線外俏斜,最大不超過100150mm。這樣既便于下循環鑿巖工作,又減少超挖量和接茬間的臺階寬度。對周邊眼的炮眼質量要求:按設計給定炮眼位上,打出“平”,“直”,“齊”的炮眼。“平”即各炮孔互相平行,并平行于開挖斷面的中心軸線;“直”即各炮孔直線鉆進;“齊”即各炮孔眼底落在同一平面上。依據掏槽眼和周邊眼布置方式,考慮輔助眼和底眼的布置時,總的原則是盡量減少眼數,使炮眼均勻布置在被爆巖體中、光爆層的厚度均勻和起爆順序。輔助眼與掏槽腔的距離以不大于掏槽空腔直徑為宜,輔助眼彼此的
29、眼間距可為距掏槽空腔距離的11.5倍。控制周邊眼抵抗的二圈眼眼距不宜過大,一般為周邊眼抵抗線的大小或稍大于抵抗值,以保證周邊眼爆破形成斷面的規整。爆破圖表是組織掘進施工的依據,按照“精心設計”、“精心施工”的方針,遵循上述一些原則制定出一個切合實際的圖表。但是,本次施工組織中所提出的爆破圖表,只作為實際設計的基礎方針,不能絕對套用,應在實踐中不斷調整,更加符合實際作業要求。炮孔直徑:炮孔直徑大小直接影響鑿巖生產效率、炮孔數目、炸藥單耗、爆破塊度和平硐周壁平整性,經過綜合分析可采用直徑38-42mm的炮孔直徑。 炮孔深度:為了有效地組織施工,提高勞動生產率、降低消耗,早日完成施工等精神來確定炮孔
30、深度,為此我們擬定有效循環進尺為2.00m,炮孔深度總平均為2.30m,這樣既可滿足現有的生產能力,也可務實完成施工任務。采用YT-28風動鑿巖機,工作面配備7臺鑿巖機,5臺工作,2臺備用,掘進打眼按中腰線使用多炮桿導向,控制炮眼的方位和角度。(2).排矸選用人工配合手推車車進行出渣。(3).作業方式及勞動組織.作業方式采用三班滾班作業方式,即鑿巖、爆破、排煙、排矸、支護。.勞動組織采用專業施工隊及專業班組形式,掘進隊負責井巷內施工管理,機運隊負責地面機電運輸管理,按一專多能,一崗多職原則,逐個排崗定位,充分體現精干多效原則。.工期排隊根據施工條件、施工工藝、施工裝備能力,勞動組織及我公司施工
31、經驗和施工隊伍素質等綜合因素確定。隧洞出口掘進配備YT-28風動鑿巖機1臺。1、2、3、4號支洞及主隧洞掘進配備YT-28風動鑿巖機各1臺。3.3.7.2生產系統(1)壓風系統井巷施工期間風動工具耗風量計量如下(按一個頭)a.風鎬:1臺耗風2m3/min。b.YT-28型鑿巖機:每臺耗風3.5m3/mim則33.5=10.5m3/mimc.每頭總耗風量:2+10.5=12.5 m3/mim故每個壓風機房安裝2臺4L20/8型能夠滿足施工需要。(2)排水系統在井巷施工中如果洞內出現突然涌水時,出口隧洞采取自然排水法,即通過開挖水溝排向洞口外。庫內個支洞排水采用潛水泵把水排到洞口外。(3)通風系統
32、施工期間,井巷掘進的進、出口工作面通風均采用壓入式通風。每個工作面采用1臺11千瓦軸流式風機向內吹風。井巷內布設一趟300mm膠質風筒。(4)供水系統施工場地有地表水,經過濾處理后,在地面設置蓄水箱。施工用水,通過蓄水箱敷設6分塑料管供給,安裝一臺加壓水泵向施工工作面供水,各口生活用水均在蓄水箱內通過水泵抽至用水地點。(5)井巷施工測量依據甲方提供井口坐標首先進行閉合復測。然后根據井口坐標采用全站儀標定中、腰線,給出中腰線點,以指示井巷在水平內的掘進方向及控制井巷的坡度。井下平面控制網采用導線形式布設,高程控制網可采用三角高程法和水準測量法敷設,其施測精度均應滿足規程要求。3.4冬、雨季施工措
33、施根據工程特點和施工進度的安排要求,在滿足國家規范、安全施工管理規定的前提下,針對施工部位,認真組織有關人員分析施工特點,制定科學合理的雨季施工措施,對雨季施工項目進行統籌安排;設專人負責記錄天氣預報,及時了解長季、短季、即時天氣預報,準確掌握氣象趨勢,防止暴風雨突然襲擊,指導施工有利于合理安排每日的工作;做好施工人員的雨季施工培訓工作,組織相關人員進行一次全面檢查,檢查施工現場的準備工作,包括臨時設施、臨時用電、機械設備等;做好施工人員的雨季施工培訓工作,組織相關人員進行一次全面檢查,檢查施工現場的準備工作,包括臨時設施、臨時用電、機械設備等;按現場施工平面圖的要求,做好現場排水,保證雨后路
34、干,道路暢通;按照施工方案,提前做好現場排水設施,現場排水采取明溝與暗管相結合,保證本工程雨天施工期間現場排水暢通,在雨后地面不積水,能最大限度的減少雨水對施工的影響,確保施工生產的順利進行。提前準備好雨季施工所需的材料、雨具及設備,料場周圍應有暢通的排水溝,以防積水。堆在現場的配料、設備、材料等必須避免存放在低洼處,必要時應將設備墊高,同時用油布蓋好,以防雨淋日曬,并有防腐蝕措施;高處作業時,應先對作業面檢查、清理,做好防滑措施,并加強對安全帶、安全網的檢查,徹底杜絕事故隱患,確保人身安全;所有機電設備應設有防雨罩或置于棚內,并有安全接零和防雷裝置,移動電閘箱有防雨措施,漏電保護裝置可靠,保
35、證雨季安全用電;使用用電設備前,對其進行絕緣搖測,達不到絕緣要求的電動工具嚴禁使用;對敷設的電纜及導線兩端用絕緣防水膠布纏繞密封,防止進水影響其絕緣*;現場機電設備都應有防雨措施,照明線檢查有無混線、漏電、線桿有無埋設不牢、腐蝕等情況,要及時處理,保證正常供電。雨季施工時間內應充分加強電纜及用電設備的監護;必須加強安全檢查工作,保護好“四口”、“五臨邊”,場地內臨時道路、腳手架、鋼平臺等需要及時清理積水,并采取適當的防滑措施,避免意外事故的發生;對高空及交叉作業人員要經常進行教育。冬季遇大霧天,在能見度低的情況,禁止高空作業。在施工部署上要根據氣候變化,盡量縮短雨天露天作業時間,縮小雨天露天作
36、業面以及采取集中資源突擊作業的方針,盡可能的采取分段、分部位突擊施工的方法。根據本工程的特點,將生產計劃同雨季施工結合起來,小雨堅持不停工,則需采取搭設防雨棚,加強雨季施工的安全工作,施工人員配備防雨用具,做好防漏電和防滑工作。搞好雨季施工期間工程材料的儲備和保護工作。現場工棚、倉庫、宿舍等大小型臨時工程應在雨季前修整完畢,要保證不漏、不塌和周圍不積水。原材料、成品及半成品的保護工作:水泥應按不同品種、標號、出廠日期和廠別分別堆放。雨季更應遵守“先收先用,后收后用”原則,避免久存的水泥受潮影響質量。水泥盡量堆放在正式的房屋內,要作到絕對不使水泥受潮。雨季前要檢查庫房,防止漏雨。露天堆垛要砌磚平
37、臺,高度不小于500,四周設排水溝,垛底鋪油氈,用防雨蓬布覆蓋好。磚和砂石集中堆放,堆放在地勢較高的地方,以利排水。腳手架、纜風繩等應進行一次全面檢查,每次大風雨后也要及時復查,檢查中發現松動、腐蝕情況應及時做好處理,搭設的斜(馬)道必須釘好防滑條。避免在雨天中露天澆筑砼,連續澆筑砼時,要準備足夠的防雨布,臨時遇上暴雨時可用來覆蓋砼。鋼筋對焊處搭設防雨棚,焊機必須有防雨設施,被雨淋濕的焊機烘干后方可施焊。室外日平均氣溫連續5d穩定低于5時,采取冬期施工措施: (1)現場準備:根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。做好冬期施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合比。
38、 (2)冬期施工,要采取防滑措施,下雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查架子是否松動下沉,務必及時處理。 (3)在冬期施工混凝土時,必須防止在硬化初期遭受凍害,并盡早獲得強度,采取增加混凝土中的水泥用量提高混凝土強度等級。混凝土的溫度降到0前,期抗壓強度不得低于抗凍臨界強度。為了減少凍害,應將配合比中用水量降低到最低限度,控制坍落度,加入減水劑,優選高效減水劑,骨料必須清潔,不得含有冰塊和凍塊,以及易凍裂的物質,并加入適量防凍劑。為了縮短養護時間,選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。澆筑和拆模后的混凝土采用草墊加薄膜覆蓋。混凝土必須達到規定強度值才能拆模,混凝土板強度必須達到100加下層模板、鋼
39、筋施工荷載,嚴格控制遭受沖擊荷載。混凝土采用熱水養護不低于7天。 (4)在冬期施工中要加強管理和檢驗,鋼筋在運輸、加工過程注意防止撞擊、刻痕。鋼筋焊接盡量安排在室內進行。 (5)冬期施工砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。嚴禁使用已遭凍結的砂漿,不準以熱水摻入凍結砂漿內重新攪拌使用。砂漿攪拌應在室內,環境溫度不得低于5,儲存在保溫槽中,隨拌隨用,儲存時間對于普通砂漿和摻入外加劑砂漿分別不宜超過15in和20in。冬期施工的砌筑砂漿的稠度,比常溫的砂漿適當增加。每日下班用熱水及時清洗保溫槽及運輸車,以免凍結。每天收工前,將垂直灰縫填滿,上面不鋪砂漿,同時用草墊將砌體表面覆蓋。第二天上班時,應先將磚石表
40、面的霜雪掃干凈,然后再繼續砌筑。現場留置砂漿試塊,除按常規要求外,另增設不少于兩組與砌體同條件養護試塊,分別用于檢驗各齡期強度和轉入常溫28d的砂漿強度。(6)不宜在冬期施工的工序,盡量調整施工程序,待氣溫回升后再施工。4 項目經理部及勞動力配置計劃4.1項目經理部組成情況序號姓名職務職稱學歷123456784.2分部、分項工程所需工種類別和級別 序號工種、級別人數備注1爆破工5人2鑿巖工12人3維修電工五級3人4砼工六級6人5普工15人6鋼筋工六級6人7機械工六級4人8電焊工六級5人9模板工610砌筑工18人11挖掘機司機4人12汽車司機6人13壓路機司機2人14裝載機司機1人15設備修理工
41、3人16通風工3人17出渣工18人18壓風機工5人合計122人4.3分階段施工計劃投入勞動力人數工種按工程施工階段投入勞動力情況()15天30天45天60天75天90天105天120天135天150天爆破工355555333鑿巖工612121212121266維修電工五級3333333333砼工六級366663普工8151515158鋼筋工六級666663模板工666633機械工六級4444444422電焊工六級23553砌筑工1212151518181818挖掘機司機4444444422汽車司機4666666442壓路機司機22222222裝載機司機1111111111設備修理工233333
42、3332通風工1333322出渣工615181818156壓風機工1355555311架子工3333225主要施工機械、設備供應計劃5.1滿足工程施工所需的機械數量及供應計劃序號設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率(KW)生產能力用于施工部位備注1挖掘機320C卡特2臺徐州2011103KW103KW/1m壩體工程完好率98%2挖掘機SK250神鋼2臺成都2010131KW131KW/1.1m壩體工程完好率98%3裝載機ZL50D2臺洛陽2011154KW154KW/3m壩體工程完好率97%4推土機TY2201臺西安2007162KW162KW壩體工程完好率96%5自行式震動壓路機YZ
43、18GD-22輛洛陽2008141KW141KW工程碾壓完好率96%6自卸汽車EQ3255GE64輛廣西2010228KW228KW初級壩運輸完好率95%7自卸汽車T815S6輛成都2011208KW208KW初級壩運輸完好率97%8油罐車5T1輛廣西201266KW4.49m油料保障完好率97%9內燃空壓機VY-9/72臺徐州200888KW88 KW施工現場完好率96%10發電機120GF一組成都2010120kw120kw施工現場完好率96%11氣腿式鑿巖機YT-28型3臺2013排水隧洞完好率95%12風動鑿巖機YT-28型7臺2013排水隧洞完好率95%13軸流式風機11千瓦5臺20
44、13排水隧洞完好率95%5.2測量、實驗、檢測儀器設備數量及供應計劃序號設備、器具名稱規格、型號數量國別產地制造年份已使用臺時數用途備注1全站儀KF5-4421臺中國2012年400臺時數測量2水準儀DS32臺中國2012年450臺時數測量3鋼卷尺50米2把中國2013年測量4砼、砂漿試模各兩套中國2012年試驗5電子秤30Kg2臺中國2013年試驗6天平2臺中國2013年試驗7灌砂筒15cm2套中國2013年試驗6確保工程質量的技術組織措施6.1質量管理體系、制度及質量保證體系(1)質量管理體系 總工程師(管理者代表)處長監理部門處質量保證中心甲方質檢部門項目經理李國勇技術負責人蘇全洋項目部
45、質檢部門專職質檢員施工隊長專職質檢員材料隊長專職質檢員支護隊長各生產班組長兼職質量檢查員施工操作人員質量合格(2)制度保證體系:本工程施工過程中采取以下質量管理制度:a、技術交底制度,對關鍵工序編制有針對性的作業指導書。 b、材料進場檢驗制度,材料進場必須進行材質復核檢驗,不合格的材料不得用在工程上。 c、樣板引路制度。每個分項工程或工種在施工前做出示范樣板,統一操作要求,明確質量目標。 d、施工掛牌制度。主要工種如鋼筋、砼、砌筑、抹灰等,施工過程中要實行現場掛牌制,注明管理者、操作者,施工日期。并做好相應的圖文記錄存檔保管。 e、過程“三檢”制度。實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度,各種交接檢
46、要做文字記錄。 f、質量否決制度。對不合格分項、分部和單位工程必須進行返工。 (7)、成品保護制度。重視成品保護和重視工序同等重要,上下工序之間做好交接工作,并做好記錄,如下道工序對上道工序有可能造成的污染,必須采取合理的保護措施,否則誰污染誰負責。 g、質量文件記錄制度。質量記錄是質量責任追溯的依據,記錄應真實和詳盡,設專人保管,特別是各工序接口的處理,應詳細記錄當時的情況,理清各方責任。 h、工程質量等級評定。核定制度。未經質量等級核定或核定為不合格的工程不得向建設單位竣工。 i、竣工服務承諾制度。在工程竣工后我單位主動做好用戶回訪工作,按有關規定實行工程保修制度。 j、培訓上崗制度,工程
47、項目所有管理和操作人員在崗前要進行業務培訓,持證上崗。 k、工程質量事故報告及調查制度。一旦發生質量事故,馬上向當地質量監督站和建設行政主管部門報告,并做好事故現場搶險及保護工作。 (3)質量保證體系監理管理制度項目質量目標業主管理規定項 目 經 理技術主管項目副經理供應部技術部技術掊訓質量獎罰制度質量檢查制度施工技術措施工程質量標準材料出入庫檢驗材料管理制度材料驗收操作規程材料驗收規范施工隊長技術人員混凝土組質檢員材料質檢員土方組質檢員工程產品信息反饋質量問題消滅在工序中6.2關鍵部位質量控制“過程精品、動態管理、目標考核、嚴格獎懲”16字方針是本公司質量管理的精髓和重心,本項目作到以下幾方
48、面: (1)定期召開現場例會和質量情況匯報會,及時通報質量情況,保證各級管理人員掌握質量動態,堅持樣板引路制,樹先進學習樣板,上水平超前示范,以點帶面。(2)嚴格材質關,做好原材料、半成品、成品出廠合格證的檢查和驗收制度,要選用準用證產品,特別是直接影響使用功能的要進行特殊控制。 (3)特殊工序和關鍵工序關,對砼、鋼結構等關鍵工序執行定人、定位、位置,項目編制作業指導書,管理人員旁站監督。 (4)嚴把記時、檢測關,實現計量器具配備率100%,計量工作檢測率95%,建立現場計量人員的崗位責任制和計量器具的維護保養規定。保證計量準確、人員盡職。 (5)加強技術管理人員,貫徹各級崗位責任制,認真進行
49、圖紙會審,把有可能造成質量通病部位的再施工前解決好,嚴格按圖紙施工制訂施工方案和保證計劃要有針對性和可操作性。 (6)貫徹以自檢為基礎的自檢、互檢、專職檢查的“三檢”制度,并認真填寫“三檢制”的檢查記錄,對不符合要求的施工內容不予驗收。未經業主監理公司單位等有關人員認可,不準進行下道工序驗收。(7)嚴格控制施工作業程序,做到土建、水、電同步施工,協調配合,堅決禁止例外轉序,堅持樣板引路,做好各工序的優化組合,建立嚴格成品保護制度,對已完分項分部采取包、欄、護、蓋、封等措施,將保護責任落實做到崗、到人,做到大面有人控,細部有人管。(8)嚴把資料關,質保資料要有專人管理,保證真實、齊全交圈對口。(
50、9)建立嚴密的監督檢查網絡,落實各級檢查人員的職責,嚴格行使監督檢查網絡,強調質檢程序的嚴肅性,對防水、焊接做好連續監控。沒有經質檢評定的分部分項勞資部門不得結算工程量。 (10)“使用戶滿意”將作為我們對工程的最終評價標準,樹立“用戶永遠是對的”的思想,使業主在工程施工過程中放心、愉快、滿意,竣工后定期回訪,填寫“用戶服務卡”,發現有問題及時處理。創新“用戶滿意工程 準備工作: 學習有關圖紙和技術資料;學習操作規程和質量標準,編制施工組織設計方案;修筑或加固場地內外道路,修建臨時設施;清除障礙物,采取有效措施,防止因施工而使附近已有建筑物發生下沉和變形,并在施工中進行觀測;測量定位放線;對操
51、作人員進行技術交底。 挖土:控制挖土邊坡坡度、開挖標高和外形尺寸;土方開挖宜從上到下分層分段依次進行,隨時做成一定的坡勢,以利匯水;在開挖過程中如出現滑坡跡象,應暫停開挖,通知有關單位提出處理措施,并設點觀測。填土:填方基底和邊坡的處理須符合設計要求;填方土料應符合設計要求和施工規范的規定;本工程采用壓路機夯實;確定填料含水量控制范圍,鋪土厚度和壓實遍數等參數;分層填土、壓實和測定壓實后土的干容重,檢驗其壓實系數和壓實范圍;輾壓時,輪(夯)跡應相到搭接,防止漏壓。 6.2.2砌體工程: (1)準備工作:學習有關圖紙、技術資料、操作規程和質量標準。出具出廠合格證,其品種、標號須符合設計要求。進場
52、后應按有關標準進行驗收,并應抽樣復檢。選購水泥外加劑各摻合料,出具出廠合格證明或試驗報告。生石灰應充分熟化,熟化時間不少于7天。應先將基礎防潮層等表面的砂漿和雜物清除干凈,并澆水濕潤。測量和檢測儀器準備。對操作人員進行技術交底。 6.2.3模板工程 (1)本工程基礎部分工程以鋼模板為主,鋼木結合;框架部分采用木模板,排水管采用定型特制鋼模板。 (2)為確保模板支護質量,鋼模板采用海綿膠條加貼處理,使模板間縫緊密,以確保模板支護達到清水砼模板支護要求。 (3)井架模板施工時應嚴格控制斷面尺寸,腳手架應穩定,立桿間距不大于500mm,立桿間設斜撐和水平加固。按梁底設計標高調整立桿和梁底水平桿標高,
53、然后在梁底鋪設模板,模板頂標高為設計梁底標高。柱與梁交接處,要留出缺口,缺口尺寸即為梁的高和寬(梁高與扣除平板厚度計算),并在缺口兩側及底釘上襯口檔,襯口檔離缺口邊的距離即為梁側及底板的厚度。 (4)排水管弧形拱板模板采用定型特制鋼模板,定型特制鋼模板在加工廠集中加工制作,然后運至工地使用。施工過程中作業班組應愛護料具,工程技術人員應詳細交底、指導施工。6.2.4鋼筋工程 (1)鋼筋的加工在施工現場進行。下料、成型、綁扎等施工要嚴格按設計圖紙及國家規范要求進行。 (2)鋼筋連接優先采用焊接接頭。框架梁中的鋼筋采用閃光對焊連接,現澆框架柱子的鋼筋接長采用電渣壓力焊連接。鋼筋焊接應由專業焊接工本人
54、,持證上崗操作,并試焊合格后方可大量施工。 (3)鋼筋進場后應由質檢員和專業工長對鋼筋進行復驗和部位校對并送樣檢測,合格后方可用于工程。(4)由于壩體和井架施工同時進行,鋼筋定點集體加工成半成品,進行二次運輸,運送施工現場。運至施工現場的鋼筋如果不能及時使用,則要在規定的堆放場地內堆放。鋼筋不可直接堆放于地面,要用木方墊起堆放,鋼筋的上部要用防雨材料覆蓋,防止鋼筋因雨雪和潮氣銹蝕。鋼筋半成品要標明分部、分層、分段和構件名稱,按號碼順序堆放,同一部位或同一構件的鋼筋要放在一起,并有明顯標識,標識上應注明構件名稱、部位,鋼筋型號、規格、尺寸和根數等。 (5)鋼筋綁扎:鋼筋綁扎時應先擺放好主筋及箍筋
55、,按已畫好的位置固定主筋、箍筋,放主筋和架立筋,隔一定間距將梁主筋與箍筋綁住,再綁架立筋,調整并遂個將主筋與箍筋綁扎牢。套箍筋時,其接口應交錯套入并交錯布置,箍筋彎鉤成135度,平直長度為直徑的10倍,綁扎頭彎向梁心。梁的端頭處鋼筋錨入支座長度應符合設計要求,且要在主筋下放置墊塊,確保保護層厚度。6.2.5混凝土工程: (1)準備工作:學習有關圖紙、技術資料、操作規程和質量標準。選購水泥進場須有出廠合格證或進場試驗報告,并應對其品種、標號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收。當對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個水時,應復查試驗;粗、細骨料準備,注意粗細骨料的最大粒徑和級配。進場后按品種、規格分
56、別堆放、不得混雜,骨料中嚴禁混入煅燒的白云石和石灰塊;拌制用水的水質須符合要求;外加及摻 合料根據需要準備;通過試配確定配合比注意有無抗凍、抗滲要求,是否采用泵;檢查腳手架及道路;對模板內的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈;對模板的縫隙和孔洞應預堵嚴;對木模板應澆水濕潤,但不得有積水;澆筑前對模板及其支架、鋼筋和預埋件等進行檢查和專業會簽。 (2)混凝土拌制:應保證原材料稱量準備。雨季施工要勤滑骨料含水率,隨時測定含量和骨料用量;混凝土攪拌的最短時間需符合有關要求。 (3)混凝土運輸和澆筑:混凝土應以最少的轉載次數和最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點。到達澆筑地點應符合澆筑時規定的坍落度,當有離析
57、現象時,還須在澆筑前進行二次攪拌;混凝土自高處傾落的自由高度,不應超過2米。當澆筑層的高度超過3米時,應用串筒 、溜管或振動溜管使混凝土下落;澆筑層的厚度按搗實混凝土的方法不同而加以控制;澆筑層的厚度按搗實混凝土應連續進行,避免出現冷縫。間歇時間過長時應留置施工縫;采用振搗器實混凝土時,每一振點的振搗時延續時間,應使混凝土表面呈現浮漿和不再沉落;當采用插入式振搗器時,應注意控制移動間距;應避免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環、預埋件或空心膠囊等;振搗器插入下層混凝土內的深度應不小于50毫米;當采用表面振動器時,其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣;木工、鋼筋工跟班檢查,當發現有變形、移
58、位時,應及時采取措施進行處理。 養護:對已澆筑完畢的混凝土,應按規定加以養護。 6.3工種崗位技術培訓: 公司對特殊工種每年進行一次崗位培訓,并發特殊崗位操作證、執行持證上崗,對無證人員嚴禁進行專業施工,對持證上崗人員執行定崗定員定責,并簽證工程質量安全責任狀。 6.4先進施工工藝1 采用新工藝新方法,開展技術進步合理化建議工作來控制和降低工程成本。2、本工程的生活給水和工業用水管材采用了新式鋼塑復合管,工程開工前,先收集這種管材的工藝、質量要求及連接方式的相關資料,組織施工人員進行系統學習,實際演練,達到標準要求后方可進行施工。3、采用機械化配套的施工工藝,裝備大容量挖掘機、大功率推土機、振
59、動壓路機等施工設備。4、堅持正規循環,8小時完成一個正規循環。5、編制合理的施工進度計劃圖表,盡可能組織多工序平行交叉作業。6、選用合理的輔助系統,改善工作面作業條件,提高勞動生產率。6.5送樣檢驗、見證取樣保證措施: 公司配備專職材料取樣員,持證上崗,加強原材料的取樣檢驗工作,按先試驗后使用的原則進行把關,做到取樣由監理人員見證,并簽試驗委托書,隨同試樣到試驗檢測部門進行檢驗。未經 進行見證檢驗的材料不得使用。 6.6分部分項分階段驗收步驟及辦法: (1)驗收步驟:分項分部基礎、主體結構驗收單位工程驗收。 (2)驗收方法:分項工程實行過程“三檢”制度進行內部驗收,專職質檢員核定質量等級,填寫
60、分項工程質量驗收評定表。 分部工程:在分項工程檢查驗收合格的基礎上進行分部工程質量驗收評定,其中,地基與基礎分部、主體分部由技術人員組織有關單位和人員進行質量等級核定。 為確保工程質量將本工程所有分部、分項工程設為質量控制點:分階段、分級控制、分級驗收。具體辦法如下: a 施工方案審查,灌注樁成孔抽驗,原材料抽樣檢查,攪拌站計 量工作檢查,基礎驗收;主體驗收,屋面防水驗收,門窗制作安裝樣板檢查,內外墻樣板檢查,中間交接,交工驗收,工程質量評定。b 施工方案審查,原材料檢查,預制構件檢查,半成品檢查,測量定位放線檢查,地基驗槽,回填土檢查,基礎與主體砌筑工程檢查驗收基礎與主體線澆砼工程驗收,隱蔽
61、工程驗收,基礎與主體驗收,屋面防水檢查驗收,門窗與油漆工程驗收,樓地面檢查驗收,抹灰工程檢查驗收樣板間驗收,竣工驗收等 c 所有分部分項各個環節的檢查驗收。備注:A級點為質量監督站檢查驗收;B級點為現場監理工程師檢查驗收;C級點為專職制件員檢查驗收6.7完成質量目標獎懲辦法 1)項目部制訂質量目標保證的獎罰制度,對質量目標實現進行控制和激勵。2)從工程結算款中預留3的質量保證基金,項目部根據質量目標計劃指標,層層分解,將目標落實到施工班組,視目標落實情況實行獎罰對等。7 確保安全文明施工的技術組織措施7.1安全管理組織: 組 長:李國勇(項目經理) 成 員:蘇全洋(技術負責人)田書周(安全管理
62、員) 7.2專職安全管理人員: 公司選派屈向東擔任項目職責安全員,全權負責現場的施工安全,有權制止違章作業和違章指揮。施工前分工種進行安全技術交底,設定安全操作規程牌,并督促操作人員認真學習、掌握同時要經常檢查,發現隱患,應立即停工整改,直至隱患消除。 7.3特殊作業人員(電工、電焊工、架子工、機械操作工等) 電 工: 崔保平 金屬焊接: 王曉禮挖掘機駕駛員:邢江濤7.4已具備的安全設施或準備配置的安全措施 已具備的安全設施有:“三寶”齊全,各種機械設備的安全防護完好,提升安全架安全抱閘性能良好,現場臨時消防設施齊備,臨時供水管網按消防用水量進行計算并按結果進行管道配制現場臨時供電線路按三相五
63、線制架設,做到一機一閘一保護,每個配電箱均設有與熔絲匹配的漏電保護器;各種移動用電設備均裝有漏電保護器,用電線路購買新線,破損導線一律不得使用。 7.5安全防護措施(土方、地基、用電、外架外網等) (1)土方開挖: 開挖邊坡土方,嚴禁切割坡腳,以防邊坡坡度較陡時,嚴禁在挖方上側推土。機械行駛的道路應平整、堅實;必要時,應鋪設枕木、鋼板等,防止作業時下陷;在飽和軟土段開挖土方,應先降低地下水位,防止設備下陷或基土產生側移。 機械施工區域,禁止無關人員進入場地內。挖掘機工作回轉半徑范圍內不得站人或進行其它作業。 施工機械作業時要聽從現場指揮,所用車輛必須嚴格按規定的開行路線行駛,防止撞車。并應注意
64、上空電線。 夜間作業時,機上、作業點等必須有充足的照明設施,在危險地段設置明顯的警示標志及護欄。 雨季施工時,運輸機械和行駛道路必須采取防滑設施,以保證行車安全。 (2)用電防護: 非機電人員不得操作特種機械,施工過程中所用手持電動工具檢查和維修,要符合專業標準和安全技術規程,每次使用前要檢查合格后方可使用;手持電動工具的負荷線,按容量選用無接頭的多股銅芯橡皮套軟電纜,使用中要經常檢查線路與鋼構鋼筋骨架,鋼腳手架、鋼模板等導體絕緣狀況。 (3)外架外網防護: 平臺外懸掛安全網,頂部設防護欄桿(高度為1.2m)。走道鋪腳手板,斜道釘防滑條。平臺上設置6臺干粉滅火器,并有水管接至施工層,水壓不足時
65、,配備加壓泵。 對施工人員的要求:施工人員必須戴安全帽,高空作業掛好安全帶;嚴禁酒后作業。高空作業者先檢查身體,合格后方可上崗。施工人員要清楚操作范圍內的安全狀態,提高自身保護意識。進入施工區域的人員必須佩戴安全帽,嚴禁穿拖鞋、高跟鞋等進入作業區。 (4)“三寶”、“四口”防護: 進入工地的施工人員一律佩戴安全帽,高空作業要帶好安全帶,安全帽,安全帶佩戴要符合規定。樓層2層以上要掛安全網,安全網必須封閉,滿掛。樓梯口、門架口、預留洞口要有防護措施。通道口要有防護棚,在陽臺、樓梯、屋面等臨邊均要有防護措施。 (5)施工場地整體防護: 施工區域采用全封閉式管理,現場入口和危險區設置宣傳、警示標志。
66、架空走道需滿鋪腳手板,斜道釘防滑條。 腳手架搭設完畢后需安全科驗收后,方可啟用。 雨天施工應防觸電和雷擊。 施工用三相五線制,所有線路與腳手架鋼管及鋼筋保持絕緣狀況。 (6)模板工程: 墻體、頂板模板的支撐系統要牢固可靠,以防施工中發生砸傷人的事故,模板堆放不得過高,堆放整齊。模板拆除要有砼強度報告和拆模申請(內部控制),拆除區域要有警戒線,拆下模板及時堆放整齊,運出,不得有懸空模板和鋼管等,不準上下拋擲模板,扣件等材料。(7)砼攪拌機及砂漿機 攪拌機安裝要有驗收合格手續,電氣部分要做保護接零,有漏電保護器,傳動部位要有防護罩。攪拌機運轉中,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間探摸,進料情況也不許用
67、手或工具等伸入攪拌筒內。作業中,若發生故障不能繼續運轉時,應立即切斷電源,將攪拌筒內的砼清除干凈在進行檢修。作業后對攪拌機全面清洗,將料斗降落至料斗坑,如須升起則應用鏈條扣牢。 7.6大中型施工機械管理 (1)機械配備: 在基坑開挖、三七灰土回填等需要大型施工機械配合施工階段,公司選派熟練機械司機駕駛挖掘機、推土機、壓路機、自卸車等施工機械進場施工。 (2)機構人員配備: 項目部設材設備料,配備一專職設備管理員,負責設備調配、管理業務。舉辦訓班,有計劃地培養提高機械設備管理人員的技術業務能力和操作技能。 建立要機械使用保養任制: 實行人機固定,要求操作人員必須遵守安全操作規程,積極為施工服務。
68、 提高機械施工質量,降低消耗,將機械的使用效益與個人經濟利益聯系起來。 愛護機械設備,管好原機零部件、附屬設備和隨機工具,執行保養規程。 認真執行交接班制度,填好運轉記錄。7.7文明施工技術組織措施 文明施工目標:達到市級文明工地。為保證該目標的實現,應做到以下幾點: (1)加強對施工人員文明施工的經常性教育,嚴禁野蠻操作,周轉工具、材料等輕拿輕放,減少噪音。 (2)施工沖洗污水采取二級沉淀措施,進行有組織排放,防止堵塞下水道。 (3)運輸散裝物料,車廂應封閉,或用自卸汽車,以免撒漏。車輛在雨雪天出入現場的通道要鋪墊碎石,避免污染城市道路。 (4)施工道路整潔暢通,并建立有效的排污設施,場地排
69、水采用明溝有組織排水,保證現場和周圍環境整潔文明。 (5)材料堆放作到整齊美觀,分類分規格碼放歸堆。 (6)施工中堅持做好工完場清,施工垃圾和生活垃圾做到清運及時,保證施工環境文明衛生,爭創市級文明工地。 (7)抓好文明施工的宣傳和落實工作,并按建設工程施工現場管理規定執行。 (8)成立檢查小組。每星期一次全面檢查,發現問題及時整改。7.8安全文明施工責任目標獎懲辦法(1)本工程確定達到省級文明工地標準,按中華人民共和國行業標準建筑施工企業安全檢查標準進行考核,達到規定標準者,獎勵項目部6000元,達不到標準者,罰6000元。 (2)安全檢查不合格的項目,對項目部罰款1000元,對項目經理罰款
70、20%,發生事故不報或推遲報者對項目部罰款1000元。發生重大傷亡事故者罰項目部5000元,違章指揮、違章作業及事故責任者。應根據情節輕重按規定給予行政處分和罰款外,并要分別進行安全生產再教育,并做好教育記錄。8確保工期的技術組織措施 8.1編制各施工節點、月、旬作業計劃,定期落實計劃實施 合理安排好總體施工網絡進度計劃,以總進度劃為龍頭,抓好“關鍵節點”工期的控制,實行長計劃短安排,通過月、旬、日計劃的布置和實施,加強調度職能,定期召開現場分析會,制定措施,解決問題,維護計劃的嚴肅性,實現計劃竣工日期。在技術方面,有相關成熟的高層建筑施工技術設計的完成。 在施工組織設計上,編好二級網絡計劃,
71、旬日考核進度,項目部與施工隊簽定日期質量獎懲合同,按期完成達到優良標準的給予獎勵,完不成的給予處罰,對前期不按時完成的,在后期要采取措施趕上,確保總工期目標的順利實現。 積極推廣新技術、新材料、新工藝、新機具,投入先進的施工機械設備,要在砼中摻加早強劑加快工程進度。 由于施工在春夏季,應采取切實可行的雨季施工措施,保持連續施工,確保進度和質量。 加強通訊器材配置,縮短信息反饋時間,現場工段長以上管理者及指揮人員配置手持對講機。8.2交叉流水施工作業 工程開工后,將該項目確定為重點工程,在人、財物上給予充分保證,并在工程施工中打攻堅戰,由項目經理李國勇親自坐陣,從公司調配精兵強將,搞突擊性施工,
72、必要時進行三班輪流作業,技術管理人員加班加點,確保工期按時交工。 8.3合理調配機械、材料、勞動力 根據月、旬作業計劃,提前提出材料計劃,預先采購材料,做到早準備后使用,同時要嚴把材料進場關,不合格的材料嚴禁運到現場,避免因材料問題影響工期。 加強成品、半成品保護,小型設備、零星部件庫房保存,大型設備及其組件搭雨棚保護,杜絕不必要的返工,造成工期的延誤。 8.4設計、建設、施工、監理緊密配合,及時解決有關問題,工期目標及獎懲辦法 (1)要及時把設計單位和業主的變更傳遞到施工技術人員,要隨時與業主、監理單位聯系,進行隱蔽驗收和一切重要問題的協商,避免出現停工、窩工現象。(2)公司職能部門做好生產
73、協調和技術服務工作,做好圖紙會審、技術交底、技術規范、標準的貫徹和管理工作,及時解決施工中出現的問題,加強技術資料整理,加強質量預控和檢查工作,在確保工程質量的前提下,確保工期目標的實現。 (3)工期目標實現圓滿完成合同工期為150天,如:工期每提前一天,按工程總造價獎勵0.5。9工期網絡圖9.1施工過程項目劃分(1)初期壩工程:坡皮清理-施工放線-基礎開挖-壩體堆筑-土工布砂石過濾層鋪設-塊石護坡、壩肩截水溝砌筑-位移觀測樁埋設(2)排水洞工程:施工放線-洞口開挖-隧洞掘進-砼支護(3)排水井架工程:施工放線-基礎開挖-砼墊層-鋼筋砼井筒澆筑-鋼筋砼井架澆筑-預制蓋板澆筑(4)附屬工程(消力
74、池、擋水壩):施工放線-基礎開挖-漿砌石砌筑-砂漿勾縫9.2編制合理的施工順序 根據工程需要要及時安排各個分部分項工程之間的施工順序。既要保證工程質量又要保證工程進度。項目經理現應經理應帶好項目部的一班人。制訂可實行的施工順序,分清輕重緩急,先后次序,以科學管理指導工作施工。 9.3工序合理搭接 工程如果中標,根據工期及工作要求,科學合理組織施工,各工序間應合理搭接,各專業緊密配合,互相支持,相互為對方提供方便。確保一個共同目標,優質按時完成施工任務。10施工總平面布置圖10.1主要施工機械位置四個區域分開(生產區、材料區、辦公區、生活區)詳見總平面布置圖10.2建筑材料、半成品的堆放半成品接
75、近材料區位置10.3臨時供電、供水網的布置詳見總平面布置圖10.4臨時道路、排水的位置(1)按地形排水、按建筑物的四周布路。詳見總平面布置圖10.5各種臨時設施的位置與尺寸按實際平面位置定,詳見總平面圖。附表一、擬投入本標段的主要施工設備表序號設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率(KW)生產能力用于施工部位備注1挖掘機320C卡特2臺徐州2011103KW103KW/1m壩體工程完好率98%2挖掘機SK250神鋼2臺成都2010131KW131KW/1.1m壩體工程完好率98%3裝載機ZL50D2臺洛陽2011154KW154KW/3m壩體工程完好率97%4推土機TY2201臺西安20
76、07162KW162KW壩體工程完好率96%5自行式震動壓路機YZ18GD-22輛洛陽2008141KW141KW工程碾壓完好率96%6自卸汽車EQ3255GE64輛廣西2010228KW228KW初級壩運輸完好率95%7自卸汽車T815S6輛成都2011208KW208KW初級壩運輸完好率97%8油罐車5T1輛廣西201266KW4.49m油料保障完好率97%9內燃空壓機VY-9/72臺徐州200888KW88 KW施工現場完好率96%10發電機120GF一組成都2010120kw120kw施工現場完好率96%11氣腿式鑿巖機YT-28型3臺2013排水隧洞完好率95%12風動鑿巖機YT-2
77、8型7臺2013排水隧洞完好率95%13軸流式風機11千瓦5臺2013排水隧洞完好率95% 附表二、擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表序號設備、器具名稱規格、型號數量國別產地制造年份已使用臺時數用途備注1全站儀KF5-4421臺中國2012年400臺時數測量2水準儀DS32臺中國2012年450臺時數測量3鋼卷尺50米2把中國2013年測量4砼、砂漿試模各兩套中國2012年試驗5電子秤30Kg2臺中國2013年試驗6天平2臺中國2013年試驗7灌砂筒15cm2套中國2013年試驗附表三、勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況()15天30天45天60天75天90天105天120天135天
78、150天爆破工355555333鑿巖工612121212121266維修電工五級3333333333砼工六級366663普工8151515158鋼筋工六級666663模板工666633機械工六級4444444422電焊工六級23553砌筑工1212151518181818挖掘機司機4444444422汽車司機4666666442壓路機司機22222222裝載機司機1111111111設備修理工2333333332通風工1333322出渣工615181818156壓風機工1355555311架子工333322附表四、計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖附表五、施工總平面布置圖附表六、臨時用地表用途面積(平方米)位置需用時間辦公室27詳見布置圖5.5個月宿舍260詳見布置圖5.5個月材料場1500詳見布置圖5.5個月修理廠50詳見布置圖5.5個月停車場500詳見布置圖5.5個月半成品廠500詳見布置圖5.5個月空壓機房100詳見布置圖5.5個月