1、施工組織設計（一）、工程目標我公司在污水處理站工程中，充分考慮整個工程特點，認真領(lǐng)會業(yè)主對工程的要求，精心組織施工，實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工目標。A、工期目標經(jīng)對該工程分析、論證，結(jié)合我公司經(jīng)濟和技術(shù)力量實際情況，完全有能力按照業(yè)主要求于 201年8月15日前完成工期。工期為3.5個月，工程進度見附表。B、質(zhì)量目標在本工程施工中，嚴格遵循我公司程序文件要求，以雕琢藝術(shù)品的理念對待工程中的每一個細節(jié)，嚴格做好材料選擇、細心做好過程控制、精心做好成品保護，實現(xiàn)以下質(zhì)量目標：確保產(chǎn)品滿足法律法規(guī)、規(guī)程規(guī)范、標準及顧客的要求；質(zhì)量等級不低于工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的合格標準。C、安全生產(chǎn)目標 在

2、本工程施工中，我公司嚴格貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的各項法律法規(guī)及管理辦法，在本工程的安全生產(chǎn)目標確定為：不發(fā)生因工死亡，重傷和重大機械設備事故；無火災事故。D、文明施工目標在本工程施工中，我公司的文明施工目標確定為：整個施工過程中，嚴格以北京市文明安全工地標準管理現(xiàn)場。（二）、施工部署A、施工組織為確保該項目保質(zhì)保量按期交付使用，我公司將把本工程作為公司重點工程，決定采用項目法施工，組建項目經(jīng)理部。公司選拔任命項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、項目副經(jīng)理與每位管理人員簽定聘任崗位協(xié)議書，明確分工職責，落實施工責任。項目經(jīng)理技術(shù)負責人項目副經(jīng)理施工隊統(tǒng)計部質(zhì)檢部供應部生產(chǎn)部安全部B、項目經(jīng)理部職責項目經(jīng)理部

3、在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下組成管理班子，合理地組織本工程項目的生產(chǎn)要素，優(yōu)化組合，使施工方法上先進，組織管理上合理，參與項目的各部門配合密切，要積極貫徹和執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理公司有關(guān)工程精神，精心組織、科學施工。認真編制季度、月、旬、周生產(chǎn)計劃，落實工期目標、質(zhì)量目標及成本目標，確保工程項目的順利完成。將施工安全、質(zhì)量、工期、成本及文明施工等責任落實到人，根據(jù)工程項目的具體情況，定期召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議，解決施工中的問題。各分部、分項及隱蔽工程的開工及驗收與監(jiān)理部門都保持密切地聯(lián)系。工程施工中要考慮監(jiān)理部門對施工單位提出的要求，以使該項目速度快、質(zhì)量好，及早發(fā)揮投資效益，達到業(yè)主滿意，設計單位滿意，監(jiān)理單位滿意

4、。項目經(jīng)理對安全、質(zhì)量全面負責，堅持項目經(jīng)理領(lǐng)導下的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組正常工作，為切實抓好項目的安全與質(zhì)量，項目經(jīng)理部設安全員、質(zhì)量員各一名。C、施工平面布置（1）施工現(xiàn)場平面布置總體思路是：根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)場條件，合理布置，并作到生產(chǎn)區(qū)、辦公生活區(qū)均實行封閉式管理。臨時生產(chǎn)、生活區(qū)在不影響施工進展的前提下，結(jié)合平面規(guī)劃和實際情況，經(jīng)反復比較后決定。（2）現(xiàn)場形象：現(xiàn)場內(nèi)臨時建筑、標牌、信號、圖板、貨場、料架、場內(nèi)設備、員工著裝、安全帽、身份識別卡按我公司最新規(guī)定標準執(zhí)行。D、開工前的技術(shù)準備為加強項目的標準化管理，狠抓技術(shù)管理，建立技術(shù)管理網(wǎng)絡：各安裝班組人員監(jiān)理工程師項目安裝技術(shù)員項目總工共

5、佛公司技術(shù)部門工程項目部技術(shù)管理網(wǎng)絡監(jiān)理單位業(yè)主代表質(zhì)量監(jiān)督員認真研究施工設計圖紙及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標準，并對圖紙中的問題進行整理記錄，請設計人員進行設計交底，圖紙會審。結(jié)合本工程的特點，總結(jié)以往施工的經(jīng)驗，編制切實可行的單位工程施工組織設計、分部工程、分項工程技術(shù)交底、特殊部位、重點工藝設備施工技術(shù)參數(shù)計算及施工方法確定。進行各單位工程及總用電負荷計算，按照廠區(qū)總圖各單位工程的相對位置及業(yè)主提供電源的接戶位置繪制施工臨時用電平面圖，編制臨時施工用電組織設計。進行各單位工程及總用水量計算，按照廠區(qū)總圖各單位工程的相對位置及業(yè)主提供水源的表井位置繪制臨時用水平面圖，做好臨時用水、供水及試驗用水排

6、放方式及路徑的設計規(guī)劃。編制各單位工程進度計劃，根據(jù)總工期要求及土建與其它影響安裝施工的實際情況，進行合理穿插施工安排，做好工序銜接，繪制總工期形象進度圖表。編制各單位工程施工預算，主要內(nèi)容：、材料采購計劃，勞動力使用計劃，設備、機具使用計劃，預制加工及外協(xié)加工計劃。確定各單位工程質(zhì)量目標，結(jié)合各單位工程特點，確定各分部、分項工程質(zhì)量目標，并與施工班組簽訂質(zhì)量目標責任書。根據(jù)業(yè)主施工總平面規(guī)劃要求，確定安裝工程臨設搭建場地，做好宿舍、伙房、辦公、庫房堆放場地及廁所的規(guī)劃，并完成臨設的搭建施工。E、勞動力安排工程項目部下設技術(shù)質(zhì)檢組、安全保衛(wèi)組、材料組、施工一班、施工二班、施工三班。施工一班負責

7、設備連接管道工程安裝，施工二班負責設備工程安裝，施工三班負責電氣工程安裝，勞動力計劃見下表。 勞動力計劃表（單位:人） 工種按工程施工階段投入勞動力情況設備開箱格柵安裝水泵安裝本體設備安裝加藥消毒設備安裝曝氣設備安裝風機安裝過濾器安裝除臭設備安裝管道安裝電氣安裝安裝工66885845686起重工42422222222電焊工3422222282氣焊工3111211122管道工2422233384電工22211221126儀表工21211136鉚工11111111鉗工1111111122油工1111111153輔助工10610646444108（三）、確保工程質(zhì)量管理體系與措施A、工程質(zhì)量保證措施

8、要求分項工程優(yōu)良率達到90%以上。主體結(jié)構(gòu)必須優(yōu)良，全部工程符合施工驗收規(guī)范，達到優(yōu)良標準。施工人員認真熟悉圖紙，領(lǐng)會設計意圖，了解施工程序，明確材料做法。對施工班組做好技術(shù)交底，使操作者按要求進行操作。推行全面質(zhì)量管理，現(xiàn)場成立各個工種的TQC小組，以保證工程質(zhì)量。各工種施工均應遵照有關(guān)施工規(guī)范和施工工藝卡執(zhí)行。采取掛牌制、責任制和樣板制?，F(xiàn)場澆筑混凝土時，應設專人管理混凝土的強度要求。鋼筋和模板工程要認真進行隱蔽預檢，在澆筑混凝土前要認真檢查模板的軸線位置和尺寸，并做好記錄備查。成品保護和半成品保護要設專人負責。施工前做好分工種書面技術(shù)交底，施工中認真檢查執(zhí)行情況，及時處理各道工序隱、預檢

9、。各專業(yè)均成立全面質(zhì)量管理小組，推行目標管理。操作人員填寫崗位標明卡，專業(yè)班長組織本工種的互檢，總施工隊長負責工種間的交接驗。施工隊長對鋼筋的放樣加工單進行審核，無誤后方可下料成型。扎箍必須有135彎鉤，柱子鋼筋的定位鋼箍要焊牢。澆筑混凝土時嚴禁用吊斗直線下料，振搗棒要快插慢拔，振搗均勻密實，防止蜂窩、麻面、露筋等質(zhì)量缺陷。實行模板拆除通知書制度，由技術(shù)員根據(jù)同條件試件強度值填寫拆模通知書（柱模需達到1MPa，樓板需達到100%強度）否則任何人不得松動和拆除模板。 深入開展“三工序管理”，做到“檢查上工序，保證本工序，服務下工序”，設立質(zhì)量獎罰制度，簽定質(zhì)量責任狀，獎優(yōu)罰劣，層層落實。 原材料

10、進貨，必須根據(jù)規(guī)程、規(guī)范或技術(shù)文件要求，進行檢驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認，從中選出價格合理，滿足交貨期、品質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品。根據(jù)投標文件、設計說明、施工圖紙、技術(shù)規(guī)程、規(guī)范編制的經(jīng)批準實施的施工組織設計、專業(yè)施工方案，制定作業(yè)指導書并做好技術(shù)交底。成立以技術(shù)負責人(項目主任工程師)、質(zhì)檢員、施工技術(shù)員、材料員組成的檢測小組，監(jiān)測各分項工程的質(zhì)量情況。、組織質(zhì)檢員和各工種班組長，認真學習質(zhì)量標準和施工標準，嚴格執(zhí)行“三檢一評”制度，即自檢、互檢、交接檢，質(zhì)量評定制度，實行主要工程操作者名字、級別等級掛牌上榜制度。經(jīng)常保持與監(jiān)理工程師、設計院的聯(lián)系，在施工中若出現(xiàn)問題應及時與他們協(xié)商解決，隱蔽工程的施工必須

11、經(jīng)監(jiān)理工程師簽名確認后，才能施工。對產(chǎn)品(施工成品)必須進行保護，對已施工完畢的成品必須隔離或局部隔離，同時在施工時，用其他材料進行圍護，使之不受污染或損壞。施工過程所有質(zhì)量記錄必須按國家規(guī)范、標準清晰記載、組卷。B、工程進度的保證措施及承諾為了控制施工進度，首先必須掌握情況，即通過實地檢查、統(tǒng)計資料和調(diào)度會議等了解實際情況，掌握盡可能多的信息，最后有針對性地采取相應的措施。合理地編制施工組織計劃，提高管理人員的素質(zhì)，能很好地執(zhí)行施工進度計劃，保證工期順利進行。采取嚴格的質(zhì)量與安全措施，保證所有建筑產(chǎn)品符合規(guī)定的標準與使用要求，保證人員的生命安全，杜絕各種質(zhì)量和安全事故。建立崗位責任制，工作落

12、實到個人，實行獎懲計劃，這樣可以提高工人的積極性， 和工作熱情，更好地完成任務統(tǒng)一指揮、監(jiān)督和協(xié)調(diào)，由于建設工程的施工是非常復雜的，需要的人力和物力為數(shù)巨大，必須有一個指揮者和一定的機構(gòu)和專職人員來負責指揮、管理，以協(xié)調(diào)各方面的活動，把生產(chǎn)要素有條不紊地組織起來。在施工中劃分施工段，組織流水作業(yè)，能更加好地把整個工程有效地連接起來。編制周、月進度施工作業(yè)計劃，對工程中出現(xiàn)可能的問題。有效地提出合理的建議。能防范與未然。與其他專業(yè)施工密切配合，互相了解進度情況，定期召開生產(chǎn)調(diào)度會，及時解決好各專業(yè)的交叉施工的銜接問題。大力使用機械化施工能有效地減少人力，可以提高效率，加快施工進度。根據(jù)工程實際的

13、施工需要，及時增加勞動力的投入，以確保計劃完成。C、托管期的管理措施 托管期間,我方托管人員將嚴格遵守業(yè)主的一切規(guī)章制度，并嚴格按照業(yè)主的排放標準執(zhí)行污水的排放，在此期間，我方托管人員若發(fā)現(xiàn)水質(zhì)不達標，將認真調(diào)查由此產(chǎn)生的原因，是生物膜的培養(yǎng)時間不夠？還是CLO2的加藥量不夠？直至找到原因，將問題解決于第一時間。D、竣工驗收后保修工作的措施和承諾竣工保修工作的措施工程竣工后，組織定期的質(zhì)量回訪服務，在回訪時發(fā)現(xiàn)因施工原因造成的質(zhì)量問題，應及時組織力量以處理。直到用戶滿意為止，若因顧客(業(yè)主)使用不當或其他原因所造成的質(zhì)量問題，應及時組織力量給予優(yōu)質(zhì)的有償?shù)姆諏ΡＰ薰ぷ鞯某兄Z本工程的保修期執(zhí)行

14、中華人民共和國國務院令2000279號建設工程質(zhì)量管理條例的保修期限制，保修期自竣工驗收簽字之日起計，在保修期內(nèi)因施工質(zhì)量造成返修的，其費用由本方負責附 施工總體計劃表時間進程10天10天10天10天10天10天10天10天10天10天土建施工設備制造設備到位設備安裝設備調(diào)試培訓驗收本工程初步計劃工期為100天，其中土建施工35天，設備制造40天，設備制造與土建工程同時進行，人員的培訓5天，設備到位10天，設備安裝和設備調(diào)試各25天，培訓和工程的驗收各10天。（四）、確保安全生產(chǎn)體系及措施A、施工安全目標和安全生產(chǎn)責任制精心施工，安全為本。安全生產(chǎn)一直是我方最重視的問題。我方承諾設備安裝工程的

15、安全生產(chǎn)管理目標是：杜絕重大傷亡事故，輕傷率為零。建立和健全安全生產(chǎn)責任制為中心的安全管理制度，是保障安全的重要手段，沒有規(guī)章制度，就沒有準繩，無章可循就容易出問題。有生產(chǎn)就有安全，安全貫穿于生產(chǎn)的全過程，與生產(chǎn)有關(guān)的任何人，任何部門都負有保證安全生產(chǎn)的責任，真正做到“安全生產(chǎn)，人人有責”。B、安全生產(chǎn)（1）切實貫徹建筑安全工人安全技術(shù)操作規(guī)程，分工種地組織學習，并貫徹到施工全過程中去。（2）貫徹國家制定的“十項安全措施”，以及“建筑安全生產(chǎn)十要、十不準”。（3）貫徹中央、省、市有關(guān)安全的政策、法規(guī)、法令、標準及規(guī)章制度，確立“安全生產(chǎn)第一，預防事故為主”的思想，強化全體施工人員的安全意識。（

16、4）各分項工程在進行施工前，由工地主管工長、專業(yè)工長、專職安全員分工序分班組對操作工作進行施工安全交底，為理簽字手續(xù)，未接受安全交底簽字的班組，不得投入施工。（5）嚴禁管理人員違章指揮，嚴禁操作人員違章操作，對知法犯法者要加重處罰。（6）班組進行施工前，工地專職安全員會同施工班線兼職安全員，對工作場所的安全設施和防護用品進行認真檢查，對有隱患的設施和有缺陷的防護用品要堅決更換，若安全設施和防護用品的確不能保證安全，班組有權(quán)拒絕施工。（7）施工現(xiàn)場要在醒目的位置上懸掛各種重要警示標牌，并經(jīng)常檢查，不準隨意亂動，遇有損壞或丟失要及時補充。（8）安全用品，尤其重要部位的安全用品必須使用合格品。（9）

17、作好安全生產(chǎn)種種資料，隨時按受政府部門檢查。（10）安全教育主要有：安全思想教育，安全知識教育，安全技能教育，事故教育和法制教育。（11）管理人員首先應該受教育，自覺學習安全法規(guī)，安全知識，提高安全意識和安全管理水平，管理人員是安全管理工作的具體執(zhí)行者，對安全生產(chǎn)負有直接責任。（12）堅持入場新工人的“三級教育”簽證制度，未經(jīng)“三級教育”的新工人不得使用。（13）安全教育要經(jīng)常化、制度化，警鐘長鳴。（14）對電工、機械操作工、焊工、架子工等特種作業(yè)人員必須持證上崗。C、一般安全措施和檢查制度（1）所有施工人員必須佩戴上崗證進入施工場所。嚴禁非生產(chǎn)人員尤其家屬小孩進入施工現(xiàn)場。所有施工人員必須戴

18、安全帽。（2）大風大雨不得在危險場所作業(yè)。（3）嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁穿拖鞋及高跟鞋、硬底鞋進入施工現(xiàn)場。（4）安全設施不經(jīng)批準，不得拆除。若影響工作的，經(jīng)批準拆除，還應采取補救措施。（5）保持現(xiàn)場運輸?shù)缆窌惩?，嚴格控制道路坡度，轉(zhuǎn)彎半徑，保證車輛行使安全。檢查制度：建立定期和不定期的安全檢查制度，且堅持主工長、安全員和班組安全員一起每天檢查一次安全生產(chǎn)。工程項目經(jīng)理和技術(shù)負責人每周會同工長、安全員系統(tǒng)地檢查一次。發(fā)現(xiàn)安全隱患，必須提出整改措施，限期整改，并作好記錄。D、機械安全和安全用電（1）機械工必須受過專業(yè)訓練，熟悉機械構(gòu)造和工作性能，并嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)程，嚴禁無證上崗。（2）電

19、動機械設備外殼必須與機體妥善連接并可靠接地。（3）應有防護設施，經(jīng)驗收合格后方準使用。（4）夜間施工應有良好照明。（5）所有機械必須保持完好，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。（6）非專業(yè)電工，不得操作。（7）線路架設不得影響施工，并注意不影響交通安全。（8）電器設備應有良好的防水措施，絕緣措施。（9）電線大小必須根據(jù)用量大小確定。線路破損要及時更換。（10）所有電器必須一機一閘一保護，漏電保護器必須處于靈敏狀態(tài)。（11）移動燈具應低壓供電，露天燈具要有防雨設施。E、安全施工獎罰措施（1）對安全生產(chǎn)作重要貢獻者，應給予表揚，并給予適當獎勵。（2）違章指揮者，要給予批評，對多次違章指揮者應給予調(diào)離管理崗位，并給予罰

20、款。（3）對違章操作者要給予批評教育。多次違章作業(yè)者應解除勞動合同，并給予罰款。（4）制定具體的獎罰條例，罰款所得資金用于獎勵安全生產(chǎn)工作好的班組或個人。（五）設備的安裝及相關(guān)措施A.設備的安裝1.格柵安裝主軸的安裝水平偏差不應大于0.3/1000，上下軸安裝的允許偏差為3mm，并且上下軸轉(zhuǎn)動應靈活。格柵齒耙之間縫隙按設計要求調(diào)整，格柵機的角度允許偏差2度。格柵安裝允許偏差見表。格柵安裝允許偏差 項 目允許偏差角度偏差錯落偏差（mm）中心線平行度水平度不直度平行度（mm）格柵與格柵井符合設計要求1/1000格柵、格片組合4機架1/1000導軌0.5/1000兩導軌間3導軌與格片組合3牽引件運轉(zhuǎn)

21、應正常，且應無卡涉、打滑和偏移現(xiàn)象，柵條應同時嚙合。2.泵的安裝2.1潛水泵安裝（1） 依據(jù)土建工程給定的定位線及設備安裝圖紙給出的尺寸線畫出各臺泵的泵座兩個方向中心線。（2） 依據(jù)設備圖紙給定的尺寸做模具，保證精確就位。（3） 泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土澆筑高度，待泵座安裝調(diào)平后灌無收縮混凝土。（4） 將泵座上的地腳螺栓裝在模具上，平墊鐵固定在模具的下平面，平墊鐵上平面為泵座底設計標高面，保證平面位置偏差不大于10mm，標高偏差不大于20mm。（5） 經(jīng)復測后進行地腳螺栓的混凝土澆筑，混凝土灌注到平墊鐵上平面處。（6） 當混凝土達到設計強度75%后，拆除模具，將泵座安裝就位，用銅

22、片精確調(diào)整到驗收標準的水平度（銅片不得超過三片）。（7） 組織泵座的平面位置、水平度驗收，組織工序驗收，合格后，泵座上平面做保護，開始澆筑二次混凝土并安裝出水管。注意出水管的重量必須由管道支架承受。（8） 出水管安裝完成后，利用其腳手架進行導桿安裝，以泵的出水彎頭與導桿連接處做基準點，分別以90垂直的兩個方向掛線墜，在導桿的下端點、中間支撐、上端點用鋼板尺測量，調(diào)整導桿的垂直度偏差小于1/1000，全程內(nèi)偏差不大于4mm，若為雙導桿，平行偏差小于2mm，達到標準后進行固定。（9） 清理泵腔，手動盤車合格后。將電纜與吊鏈固定在一起（當所用電纜較長時，征求供貨商的意見后，進行適當固定），用汽車起重

23、機進行泵體吊裝（利用泵體上的吊環(huán)），使泵沿導桿順直滑下、就位。調(diào)整水泵出水口與出水彎頭結(jié)合處對正、平直密合，適當調(diào)整鏈條的松緊度，做好交驗準備工作。（10） 檢驗1）安裝后按技術(shù)指標進行檢驗并符合要求。2）在供貨商指導下加注潤滑油脂。3）清理現(xiàn)場，根據(jù)池中容量進行調(diào)整帶負荷運行，檢測泵的流量、揚程及效率是否附和設計要求。并且運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常聲音和震動，電機電流正常。檢測電機安全保護裝置是否附合潛水泵技術(shù)要求。2.2與泵連接管道安裝參照鋼管安裝。并符合下列要求：（1） 嚴格按設計圖紙加工、安裝支架，管重量不直接承受在水泵上。（2） 管子內(nèi)部清洗干凈，密封面無損壞。（3） 管道與泵連接后，不再進行

24、焊接和氣割，防止焊渣進入泵內(nèi)。3.攪拌器安裝安裝程序：基礎(chǔ)及埋設件檢查導桿處理、安裝攪拌器就位、安裝安裝檢查確認單體調(diào)試調(diào)整處理聯(lián)動負荷試車。攪拌器采用導桿安裝,導桿表面應光滑無卡涉現(xiàn)象。理解圖紙及相關(guān)的技術(shù)資料，應重點理解掌握設備的結(jié)構(gòu)與性能，以及安裝的技術(shù)要點。復核尺寸偏差應在設備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)，設備安裝水平度1/1000,且最大5mm。設備安裝垂直度允差1/1000 ，全高10mm，安裝平面位置允差75%，堅固件扭矩符合設備技術(shù)文件的規(guī)定。攪拌機、導桿的標高、水平度、垂直度應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定。4. 蝶閥、閘閥安裝閥門安裝按制造廠的安裝說明書進行。閥門安裝之前，按設計要求檢查型

25、號，清除閥內(nèi)污物，檢查閥桿是否靈活，以及閥體、零件等有無裂紋、砂眼。進行試壓試漏試驗，試驗合格才能進行安裝。安裝方式為法蘭連接。各種閥門安裝注意以下要點。4.1蝶閥安裝要點（1） 安裝碟閥時，注意方向性，介質(zhì)流動的方向與閥體所示箭頭方向一致。（2） 安裝碟閥時，閥板停在關(guān)閉但不關(guān)緊的位置上或根據(jù)供貨商要求，其手輪便于操作，開啟位置按閥板的旋轉(zhuǎn)角度確定。（3） 碟閥重量不能作用于管道上。（4） 碟閥法蘭所用的墊片，質(zhì)量合格，且不加雙墊或偏墊。（5） 法蘭的焊接符合有關(guān)焊接要求。（6） 安裝好的碟閥，根據(jù)設計要求設置牢固的基礎(chǔ)。4.2閘閥安裝要點（1） 閘閥安裝后，手輪的方位便于操作。（2） 閘閥

26、重量不能作用于管道上。（3） 閘閥兩側(cè)的法蘭與管道上的法蘭相平行。（4） 閘閥法蘭所用的墊片符合介質(zhì)性能，且不加雙墊或偏墊。（5） 法蘭上的螺栓，其規(guī)格、大小符合技術(shù)要求。（6） 法蘭采用焊接，符合焊接有關(guān)技術(shù)規(guī)定。（7） 閘閥有流向要求的，不得裝反。5. 風機安裝前先對風機基礎(chǔ)進行磨光，用水平尺找平。在設備基礎(chǔ)上放出風機縱橫軸線位置，安放地腳螺栓，設備就位后，緊固地腳螺栓。檢驗時，開啟電動機，各部位應無異?，F(xiàn)象和摩擦聲響。6 潛水曝氣機安裝安裝程序：基礎(chǔ)及埋設件檢查導桿安裝潛水曝氣機就位、安裝檢查確認單體調(diào)試調(diào)整處理聯(lián)動負荷試車。曝氣機采用導桿安裝，安裝前檢查直線度，直線度每米不大于2mm，

27、導桿表面應光滑無卡涉現(xiàn)象，固定鋼軌用的螺栓等緊固件，安裝位置正確，并應予軌道密切結(jié)合，切實鎖緊，軌道中心線與曝氣機縱向中心線應重合，偏差不大與2mm，軌距允許偏差為2mm 以內(nèi)，同一截面內(nèi)兩平行導軌軌頂?shù)南鄬υ试S偏差見表。兩平行導軌軌頂?shù)南鄬υ试S偏差 軌距（mm）500500允許偏差（mm）12進氣管安裝參照鋼管安裝。并注意：嚴格按設計圖紙加工、安裝支架，管重量不直接承受在水泵上，管子內(nèi)部清洗干凈，密封面無損壞。曝氣機、導桿、進氣管的標高、水平度、垂直度應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定。啟動運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)中無振動和異常聲響，無阻塞碰撞現(xiàn)象。B、管道安裝1.管道安裝工程主要內(nèi)容各種規(guī)格管道，各種規(guī)格閥門

28、，各種規(guī)格管件等2.施工準備根據(jù)設計圖紙，隨機技術(shù)文件以及原規(guī)范、規(guī)程、標準要求，結(jié)合施工現(xiàn)場的具體條件編制專業(yè)施工技術(shù)方案，進行詳盡的技術(shù)交底。做好設計院設計圖紙，依據(jù)隨機技術(shù)文件提供的各種管道的材料參數(shù)及運行技術(shù)參數(shù)，對已確定的設計圖紙及擬采用的施工方法進行核實，確保系統(tǒng)正常運行的技術(shù)要求。根據(jù)各種管道的材質(zhì)及工作介質(zhì)的不同，確定滿足要求的焊接方法，及管材、管件、閥件的脫脂方法。根據(jù)施工現(xiàn)場的環(huán)境條件及施工進度要求，安排好勞力、吊裝設備、特殊焊接設備及其它設備的使用計劃、外協(xié)加工成品及半成品的進場計劃，保證連續(xù)施工的要求。3.主要施工方法管道安裝應與土建及其它專業(yè)密切配合，對有關(guān)的建筑結(jié)構(gòu)

29、、支架、預埋件、預留孔、溝槽墊層及土方工程等質(zhì)量，應按設計和相關(guān)的施工規(guī)范及驗收標準進行檢查驗收，合格后方可進行管道安裝。與管道連接的設備找正調(diào)平和，固定完畢。必須在管道安裝前完成的有關(guān)工序如清洗、脫脂、內(nèi)部防腐等已進行完畢并驗收合格。管材、管件及閥門等已按設計要求檢驗合格，且具備有關(guān)的技術(shù)證件并核對無誤，內(nèi)部已清理干凈。不存雜物。3.1管道的坡度、坡向應符合設計要求法蘭、焊縫及其它連接件的設置應便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板和管架上。埋地管道安裝時，如遇地下水或積水，應采取排水措施。管道穿越道路埋深不足800mm時，應按設計要求加設套管。與設備連接的管道，安裝前必須將內(nèi)部清理干凈，如需采用氣

30、割、電焊作業(yè)，不應在與設備連接后進行，管道與設備連接后，不應產(chǎn)生因管道安裝造成設備承受其它外力。管道安裝合格后，不得承受設計以外的附加栽荷。管道經(jīng)試壓、吹掃合格后，應對管道與設備的接口進行復位檢查。3.2管道安裝程序：室外管道安裝：放線座標及標高測量溝槽開挖管溝砌筑各種井體砌筑、溝槽檢驗管架制安管材、管件及閥門檢驗管子及附件預制加工管道焊接管道安裝管道試壓管道防腐管道絕熱管溝回填室內(nèi)管道安裝：放線座標及標高測量管架制安管材、管件及閥門檢驗管子及附件預制加工管道焊接管道安裝管道試壓管道防腐管道絕熱。3.3定線測量及水準測量 按主干線、支干線及進戶的次序?qū)χ鞲删€等的起點、終點、中間各轉(zhuǎn)角點在地面上

31、定位，對系統(tǒng)的固定支架、檢查井、閥門井等在管線定位后，用尺丈量確定位置，放線后應進行稞并設置施工控制樁，防止溝槽開挖時，中心樁被挖掉造成施工困難。在管線起點、終點，管道固定支架等部位用水準儀標定臨時水準點，兩固定支架之間的管道支架、管道、檢查井及閥門井、地面建筑高程，可用固定支架高程進行相對控制。3.4溝槽開挖在地下水位較高的地區(qū)或雨季施工時，應采取降低水位或設置潛水泵等排水措施，及時清理溝內(nèi)積水。土方開挖時必須按實際需要設置臨時道路，架設臨時便橋，并設護欄，夜間必須設置照明燈或指示燈。土方開挖前必須先測量放線，測設高程，在挖掘土方的施工中，應進行中線、槽斷面、高程的校核，在挖槽中應嚴格控制槽

32、底高程，防止超挖。m ; 機械開挖或有地下水時，槽底預留值不應小于0.15m , 管道安裝前應人工清底至設計標高，并無積水。局部超挖部分應回填夯實，當溝底無排水時，超挖在0.15m 以內(nèi)，可用原土回填，其密實度不應低于原地基天然土的密實度；超挖0.15米時，可用石灰土或砂處理，其密實度95%，當溝底有地下水或溝底土層含水量較大量，可用天然砂回填。溝底遇有廢舊構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時必須清除，然后鋪一層0.15米的砂土或素土并整平夯實。3.4.1墊層鋪設應符合設計要求回填土應在系統(tǒng)試驗合格、防腐絕熱工程完工、隱蔽驗收工作結(jié)束后進行。溝槽回填，應先填實管底，再同時回填管道兩側(cè)，然后回填至管

33、頂0.5米處，如溝內(nèi)有積水，必須全部排盡后再行回填。管道兩側(cè)及管頂以上0.5米內(nèi)的回填土， 不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物，距離管頂0.5米以上的回填土內(nèi)允許有少量直徑0.1m的石塊。加壓回填土應分層夯實，每層厚度按設計規(guī)定，設計無規(guī)定時，人工夯實每層為0.2-0.3米，機械夯實每層0.25-0.4米，兩側(cè)及管頂0.5米內(nèi)必須人工夯實，管頂0.5米以上可使用小型機械夯實。 3.5管子、管件及閥門檢驗管子、及閥門等必須具有出廠合格證明書及材質(zhì)化驗單，使用前應按設計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號。管子、管件及閥門等使用前應進行外觀檢查，其表面應無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，不超過壁厚負差的銹蝕

34、或凹陷；螺紋密封面良好，精度及光潔度達到設計要求或制造標準。鋼管外徑及壁厚尺寸偏差應符合標準。鑄鐵管應有制造廠的名稱或商標，制造日期及工作壓力等符合標記；其外表面應整潔，不得有裂縫、冷隔、癟陷和錯位等缺陷；承插部分不得有粘砂及凸起，其它部分不得有2mm厚的粘砂及5mm高的凸起，承口的根部不得有凹陷，其它部分的局部凹陷應5mm，機械加工部位的輕微孔穴不得大于1/3厚度，且5mm，間斷溝陷，局部重皮及疤痕的深度5%壁厚加2mm，環(huán)狀重皮及劃傷的5深度%，壁厚加1mm，內(nèi)外表面的漆層完整、光潔，附著牢固，鑄鐵管及管件的尺寸偏差符合規(guī)范要求，法蘭與管子或管件中心線應垂直，兩 端法蘭應平行，法蘭面應有凸

35、臺和密封溝。鑄鐵管及閥門應按規(guī)范要求進行抽查，進行強度及嚴密性試驗。3.6管道加工鍍鋅鋼管及公稱直徑50mm碳素鋼管必須用機械法切割；不銹鋼管一般使用機械切割，大口徑管使用等離子切割，不銹鋼管修磨時，應用專用砂輪片。鑄鐵管應用鋼鋸、鋼鏟或月刀切割。管子切口表面應平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、溶渣、氧化鐵、鐵屑等應清除干凈；切口平面傾斜偏差為管子直徑的1%，但不得超過3mm。3.6.1管道支、吊架制作管道支、吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及應符合設計要求。管道 支、吊架不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷，焊接變形應予以矯正。制作合格的支、吊架應按規(guī)定進行防腐處理。3.6.2管道預制

36、：管道預制必須根據(jù)施工圖紙進行合理分段安排，安裝時的焊口設置必須合適，法蘭連接留一頭活口。每段管的長度應考慮運輸和安裝方便。預制完的管段應將其內(nèi)部清理干凈，并將管口封閉。預制完的管段，必須有跔的剛性，保證在運輸及安裝過程中不產(chǎn)生永久性變形。3.7管道焊接管道分類及焊縫等級、探傷要求：不銹鋼管：IV類管道，焊縫級，探傷：固定焊口10%，轉(zhuǎn)動焊口5%。其它碳素鋼管道(工作壓力1.6Mpa)：V類管道，焊縫IV級。坡口加工：坡口形式及尺寸應保證焊接接頭的質(zhì)量，填充金屬少，便于操作及減少焊接變形，坡口形式及尺寸見表(七)-2-1。坡口加工后，必須去除坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平

37、整；口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等應清除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。不銹鋼坡口兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)應涂上白堊粉，以防止焊接飛濺物沾污焊件表面。建立符合工藝要求的焊接材料儲存場所，并建立嚴格的保管、烘干、清洗和發(fā)放制度。焊接設備應參數(shù)穩(wěn)定，調(diào)節(jié)靈活，安全可行，符合焊接要要求，參加的焊工，必須具有施焊范圍的合格證。管子或管件的對口，應做到內(nèi)壁齊平，厚度相同的管子、管件，內(nèi)壁錯邊量不應超過管壁厚度的20%，且不大于2mm。管子、管件組對時，點固焊及固定卡具焊縫的焊接，選用的焊接材料應與正式焊接要求相同，采用卡具組對拆除卡具時，不應操作母材，拆除后應對

38、殘留痕跡打磨修整，并認真檢查，手工焊點固焊縫尺寸見表。手工焊點固焊縫尺寸見 硬件厚度焊縫高度焊縫長度間距445-1050-10040.7S且610-30100-300根本上在焊件表面引弧和試驗電流，為減少焊接應力變形，應采用合理的施焊方法和順序；管道焊接時一頭封堵，防止管內(nèi)穿堂風；不銹鋼焊采用手工鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊填充蓋面或按設計要求采取其它方式；每焊縫應一次連續(xù)焊完，管道焊后必須將焊縫表面的溶渣及兩側(cè)飛濺物清理干凈。焊縫寬度以每邊超過坡口邊緣2mm，焊縫表面不得有裂縫、氣孔、夾渣等缺陷；咬肉深度不得大于0.5mm，長度V焊縫全長的10%，且小于100mm，焊縫表面加強高e=1+0.1

39、b且最大為3.b。為焊縫寬度；焊口錯位e20.15S，且最大為3，S為管壁厚度。3.8管道安裝3.8.1中、低壓碳素鋼管安裝管道安裝時，應對法蘭密封面及密封墊片進行外觀檢查，清香有影響密封性能的缺陷；法蘭連接時應保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5/1000，且不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜，法蘭連接應保持同軸，其螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%，保證螺栓自由空入，法蘭連接應使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，松緊?達方式，堅固后外露長度不大于2倍螺距。管子對口時，應檢查平直度，在距接口中心20mm處測量，允許偏差1mm/m，但全長允差最大不超過10冊，管道連接時，不得用強力對口、加熱

40、管子、加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。3.8.2管道焊縫位置應符合以下要求：直管段兩環(huán)縫間距不應小于100mm。焊縫距管(不包括壓制或熱推彎管)起彎點不得小于100mm，且不小于管外徑。卷管的縱向焊縫應置于易檢修的位置，且不宜在低部。環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應小于50mm。管道焊縫上不得開孔。對管內(nèi)清潔要求較高，且焊后不易清理的管道，其焊縫底層宜用氬弧焊施焊，儀表接點的開孔和焊接應在管道安裝前進行。穿墻猋 管長度不應小于墻厚，穿樓板套管應高出樓板面或地面50mm；管道與套管的空隙應用石棉材料填塞。3.8.3不銹鋼管道安裝不銹鋼管道安裝時，不得用鐵質(zhì)工具敲擊。不

41、銹鋼管道法蘭用的非金屬墊片，其氯離子含量不得超過50PPm。不銹鋼管與支架之間應墊入不銹鋼、不含氯 塑料或橡膠墊片，防止不銹鋼獰與碳素鋼直接接觸。其它要求同中、低壓碳素鋼管安裝。3.8.4鑄鐵管安裝鑄鐵管的連接形式應按設計要求，鑄鐵管對口的最小軸向間隙符合表。鑄鐵管對口的最小軸向間隙 公稱直徑沿直線鋪設沿曲線鋪設754-100-25057-13300-500610-14600-700714-16800-900817-201000-1200921-24下管及布管：依據(jù)施工現(xiàn)場及管徑情況，可采用機械及人工下管，下管前承插鑄鐵的旋轉(zhuǎn)方向應和施工時一致，下管應緩慢，防止管子破裂，布管前依據(jù)承插口位置，

42、開挖操作坑。承插鑄鐵管膠圈連接，根據(jù)承口深度，量取插入尺寸，并做出標記，套橡膠圈前，必須將承插口刷凈，膠圈上不得粘有砂、泥等雜物，套在承口上的膠圈應平直，勿扭曲，為減少磨擦，在膠圈和插口面上涂肥皂水潤滑，初步對口時，回彈就位后，應保質(zhì)對口間隙準確，連接過程中隨時檢查膠圈，發(fā)現(xiàn)歪斜或位置不正確應及時矯正。承插鑄鐵管管件及管道與構(gòu)筑物套管連接：鑄鐵管管件與管道、管道與套管的對口間隙必須保質(zhì)均勻，已安裝好管道中部兩側(cè)應分層回填土并夯實；清除承口內(nèi)的泥土和骯物，將油麻塞進承口內(nèi)，油麻辮的粗細應為承口間隙的1.5倍，每圈麻辮尾聲須有150mm 相交扭到一起，用麻鑿每塞一圈，打緊一圈，直至承口深度的1/3

43、。石棉水泥應配比正確，用灰鑿自下向上分層填搗 密實，最后壓平，對于大口徑的接口，應2人同時打口。閥門安裝：法蘭或螺紋閥門應在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；應根據(jù)介質(zhì)的流動方向確定安裝方向；水平管道上的閥門，閥桿應安裝在上半周范圍內(nèi)，閥門傳動桿(伸長桿)軸線的夾角不應大于30；其接頭應轉(zhuǎn)動靈活；閥門的操作機構(gòu)和傳動裝置應進行必要的調(diào)整，保證動作靈活，指示準確。閥門安裝完畢后，應嚴加保管，不得任意開閉閥門，如遇頻繁交叉作業(yè)時，應加防護罩或拆除手柄，使用時重新安裝。支、吊架安裝：支吊架的螺孔必須用機械鉆孔加工，支架吊架安裝位置應符合設計要求，并平整牢固，與管子接觸良好，供熱管道滑動支架的滑動面必須流動資金，熔渣及

44、焊瘤應磨光，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，其安裝位置應在該支架相反方向偏移二分之一的位置安裝；所有活動支架必須裸露，固定支架必須按設計要求施工，須在方形補償器預拉伸前固定完畢。3.8.5 UPVC管道安裝管道的一般鋪設過程：管材鋪設接口試壓。管接口采用粘結(jié)接口。(1)清理管材或管件在粘合前，用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)用UPVC管清潔劑擦試干凈，使被粘結(jié)面保持清潔，無塵砂與水跡。當表面沾有油污時，用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。(2)粘接管道粘接在不低于5C時進行，當溫度高于25C時，粘接時間約4min，溫度更高時，粘接時間相應縮短。粘接前將兩管試插一次，使插入深度及配合情況符合要求，并用膠布或劃線在插

45、入端表面劃出插入承口深度的標線。管端插入承口深度不小于下表的規(guī)定。管材插入承口深度 管材公稱外徑（mm）de75de50de40de25管端插入承口深度（mm）31262218.5用毛刷將粘接劑均勻、迅速涂刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)結(jié)合面上時，保持與接頭軸向平行避免產(chǎn)生氣泡。粘接劑先涂承口，后涂插口，宜軸向涂刷，涂刷均勻適量。每個接口粘接劑用量詳見管材配套粘接劑使用說明書。（六）、售后服務體系及措施我公司不僅重視施工過程中的質(zhì)量控制，而且同樣重視對工程的保修服務。從工程交付之日起，我方的工程保修工作隨即展開。在保修期間，我方將依據(jù)保修合同，本著“對用戶服務，向建設單位負責，讓用戶滿意”的認真態(tài)度，

46、以有效的制度、措施做保證，以優(yōu)質(zhì)、迅速的維修服務維護用戶的利益。 在合同約定的缺陷保修期內(nèi)，所發(fā)生的質(zhì)量問題予以工程保修，采用如下體系用戶提出問題現(xiàn)場檢查原因分析屬施工原因?qū)儆脩粜略鲆笫┕挝槐Ｐ揠p方協(xié)商解決保修期內(nèi)問題處理程序保修期限與范圍按照建設工程質(zhì)量管理條例及合同中有關(guān)保修期限的規(guī)定執(zhí)行。在保修期內(nèi)，由公司工程部組織有關(guān)部門定期向用戶進行回訪，在回訪中，對建設單位提出的任何質(zhì)量問題和意見，我方都將虛心聽取，認真對待，同時做好回訪記錄，對凡屬施工方面責任的質(zhì)量缺陷，認真提出解決辦法并及時組織保修實施，對不屬于施工方面質(zhì)量問題，也要耐心解釋，并熱心為建設單位提出解決辦法?；卦L的主要內(nèi)容包括：(1) 加強與污水處理站運行班組的合作，觀測并記錄設備的運轉(zhuǎn)情況，觀察電氣設備、絕緣線的工作情況。如有異常則與業(yè)主配合處理。聽取用戶使用情況和意見；(2) 查看因施工原因造成的現(xiàn)場；(3) 進行問題的原因分析和確認；(4) 商討進行返修的事項。(5) 填寫回訪記錄，編寫回訪報告，反饋項目信息，持續(xù)改進。