1、第一部分施工方案1.1 工程概況1.1.1 工程名稱：大唐華銀金竹山發(fā)電廠擴(kuò)建工程汽機(jī)房網(wǎng)架及屋面工程1.1.2 網(wǎng)架面積：5400M21.1.3 結(jié)構(gòu)形式：正放四角錐螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架1.1.4 支承形式：混凝土多柱點(diǎn)支撐1.1.5 屋面形式：預(yù)應(yīng)力GRC 板屋面局部有機(jī)玻璃采光罩1.16 工程地點(diǎn)：湖南省冷水江市金竹山鄉(xiāng)1.1.7 設(shè)計(jì)單位：湖南電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院1.1.8 設(shè)計(jì)參數(shù)：網(wǎng)架上弦靜荷載：2.2KN/M2活荷載：1.0 KN/M2基本風(fēng)壓：0.35KN/M2基本雪壓：0.50KN/M2抗震設(shè)防：六度場(chǎng)地類別：2 類溫差：30防火等級(jí)：級(jí)1.2 設(shè)計(jì)、加工制作與施工依據(jù)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)范

2、)1.2.1 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2001 1.2.2 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50017-2003 1.2.3 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50017-2002 1.2.4 鋼網(wǎng)架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JGJ75.175.3-91 1.2.5 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-2002 1.2.6 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接，設(shè)計(jì)，施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ82-91 1.2.7 鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn) JG10-1999 1.2.8 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ78-91 1.2.9 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001 1.2.10 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002 1.2.1

3、1 建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-2001 1.2.12 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001 1.2.13 本工程招標(biāo)文件中規(guī)定的其他技術(shù)要求1.3 材料選用1.3.1 網(wǎng)架、構(gòu)件選材序號(hào)構(gòu)件名稱材質(zhì)材料標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品性能標(biāo)準(zhǔn)備注1 桿件Q235B GB700-88 GB/T3091-2001 JG10-1999 2 節(jié)點(diǎn)球45#鋼GB699-88 JG10-1999 3 高強(qiáng)度螺栓20MnTiB 40Cr GB3077 GB/T16939-1997 4 頂絲40Cr GB3077 JG10-1999 5 六角套45GB700-88 JG10-1999 6 錐頭、封板Q2

4、35 GB700-88 JG10-1999 7 預(yù)埋板材Q235 GB700-88 GB700-88 1.3.2 屋面主要材料序號(hào)名稱規(guī)格備注1 屋面板預(yù)應(yīng)力 GRC 板2 檁條Q235 3 采光罩有機(jī)玻璃1.4 鋼網(wǎng)架構(gòu)件加工1.4.1 網(wǎng)架構(gòu)件均需在專業(yè)生產(chǎn)廠內(nèi)按JGJ78-91和 JG10-1999標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工，產(chǎn)品出廠時(shí)應(yīng)附有材料合格證、質(zhì)量保證書、相關(guān)檢測(cè)報(bào)告等資料。桿件由鋼管和過渡錐體焊接而成。焊接前將螺桿放入鋼管內(nèi)，安裝只需倒置，便可從錐體端孔中露出絲桿來，連接螺母是內(nèi)里無絲的六角套筒，其內(nèi)徑比螺桿大 1mm，其正多面體的一側(cè)設(shè)有一絲孔，將絲錐擰入套筒緊固在一起，安裝時(shí)只需用扳手

5、卡住套筒，便可帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，將桿件與螺栓球連接在一起。螺栓球由 45 號(hào)鋼加工而成，接圖加工螺栓孔，螺孔處做一4-6mm切削面，形成接觸面，螺桿、螺栓用高強(qiáng)度鋼材加工。支座由板材加工焊接而成，其鋼材質(zhì)量符合國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，焊接質(zhì)量要經(jīng)過試驗(yàn)檢驗(yàn)。1.4.2 所有構(gòu)件必須經(jīng)除銹處理合格后并刷防銹漆二度。1.5 腳手架搭設(shè)要求1.5.1 說明本工程 1#主廠房網(wǎng)架用分片組裝方法在地面進(jìn)行單片拼裝空中組合,2#主廠房網(wǎng)架采用滑移方法施工，在 2#主廠房在 2#電控樓搭設(shè)滿堂腳手架30.6 M 12M。腳手架承載不少于3KN/M2，充分滿足下列功能要求后才能投入使用。1.5.2 腳手架搭設(shè)要求首先認(rèn)真核

6、對(duì)支座預(yù)埋件的位置及標(biāo)高情況，標(biāo)出支撐梁軸線及支座中心線，同時(shí)根據(jù)網(wǎng)距尺寸及距地面高度情況，搭設(shè)拼裝支架。拼裝支架是在拼裝時(shí)支撐網(wǎng)架，控制標(biāo)高并作為操作平臺(tái)之用。用483.5 鋼管，碗式扣件連接，為保證穩(wěn)定性，除三維垂直外，另采用斜拉加固，上鋪木板和竹笆作為操作平臺(tái)。根據(jù)測(cè)量定點(diǎn)，于每個(gè)下弦球節(jié)點(diǎn)處設(shè)鋼管支柱，立柱上端設(shè)置約 10mm 厚方木，以便對(duì)節(jié)點(diǎn)形成支墊作用。于每榀中間節(jié)點(diǎn)鋼管立柱上設(shè)千斤頂，以調(diào)整高度。鋼管立柱下部支墊槽鋼或枕木以擴(kuò)散壓力，防止下沉，支架上表面距下弦節(jié)點(diǎn)球350mm以利千斤頂打點(diǎn)支撐。1.5.3 網(wǎng)架腳手架搭設(shè)要求1 使用483.5 鋼管及槽鋼軌道；2 要求軌道應(yīng)足夠

7、平整。3 支架移動(dòng)后，安裝好的結(jié)構(gòu)部分應(yīng)設(shè)置一些立柱作為臨時(shí)支撐，以合理分散荷載和控制變形。對(duì)該問題應(yīng)作設(shè)計(jì)計(jì)算，既要考慮施工安裝時(shí)的情況，也要考慮在支撐撤去的情況。4 實(shí)際施工時(shí)再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況再作詳細(xì)的切實(shí)可行的支架滑移方案。5 滑移支架移動(dòng)范圍：2#汽機(jī)房室內(nèi) 30.6m94m范圍內(nèi)。1.6 施工方案1.6.1 施工準(zhǔn)備1、材料鋼網(wǎng)架安裝的鋼材與連接材料，高強(qiáng)度螺栓、焊條、焊絲、焊劑等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，并應(yīng)有出廠合格證。網(wǎng)架安裝用的螺栓球、半成品小拼單元、桿件，以及橡膠支座等半成品，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.6.2 主要施工機(jī)具電焊機(jī)、氧-乙炔切割設(shè)備、卡尺、鋼卷尺、

8、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、超聲波探險(xiǎn)傷儀、提升設(shè)備、起重設(shè)備、鐵錘、鋼絲刷、液壓千斤頂、鏈條葫蘆等工具。1.6.3 作業(yè)條件1、安裝前應(yīng)對(duì)網(wǎng)架支座軸線和標(biāo)高進(jìn)行檢查。網(wǎng)架軸線、標(biāo)高位置必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、安裝前應(yīng)對(duì)柱頂混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢查，柱頂混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定以后，才能安裝。3、清理支座處預(yù)埋鐵件,并在鐵件上標(biāo)示網(wǎng)架支座的中心位置。4、地面拼裝時(shí)，先將地面平整，在支點(diǎn)處墊放枕木，使支點(diǎn)的標(biāo)高在同一水平面上，并選用液壓千斤頂以便隨時(shí)調(diào)整。1.6.4 操作工藝1、工藝流程：柱頂支座清理、放線拼裝場(chǎng)地平整、放線地面拼裝吊裝支座焊接驗(yàn)收2、放線、基礎(chǔ)檢查：根據(jù)設(shè)

9、計(jì)要求用全站儀放出柱頂網(wǎng)架支座的中心線和標(biāo)高；檢查柱頂混凝土強(qiáng)度的試驗(yàn)報(bào)告。1.6.5 拼裝在場(chǎng)地平整后即可進(jìn)行地面拼裝，按柱跨度分7 片拼裝，空中組合，地面拼裝按以下步驟進(jìn)行1、安裝下弦平面網(wǎng)架：將第一跨的支座安裝就位，對(duì)好軸線、中心線，用水平儀對(duì)好標(biāo)高，有誤差應(yīng)予修正。安裝第一跨間下弦球、桿，組成縱向平面網(wǎng)格。排好臨時(shí)支點(diǎn)，保證下弦球的平行度，并跟據(jù)起拱要求，在臨時(shí)支點(diǎn)上找出坡底。安裝第一跨間的腹桿與上弦球，一般是一球二腹桿的小單元就位后，與下弦球擰入，固定。安裝第一跨間的上弦桿，控制網(wǎng)架尺寸。注意擰入深度影響到整個(gè)網(wǎng)架的下?lián)隙龋瑧?yīng)控制好尺寸。檢查網(wǎng)架、網(wǎng)格尺寸，檢查網(wǎng)架縱向尺寸與網(wǎng)架矢高

10、尺寸。如有出入，可以調(diào)整臨時(shí)支點(diǎn)的高低位置來控制網(wǎng)架的尺寸。2、安裝上弦倒三角網(wǎng)格：1、網(wǎng)架第二單元起采用連續(xù)安裝法組裝。2、從支座開始先安裝一根下弦桿，檢查絲扣質(zhì)量，清理螺孔、螺扣，干凈后擰入，同時(shí)從下弦第一跨間也裝一根下弦桿，組成第一方網(wǎng)格，將第一節(jié)點(diǎn)球擰入，下弦第一網(wǎng)格封閉。3、安裝倒三角錐體，將一球三桿小單元（即一上弦球、一上弦桿、二腹斜桿組成的小拼單元）吊入現(xiàn)場(chǎng)。將二斜桿支撐在下弦球上，在上方拉緊上弦桿，使上弦桿逐步靠近已安裝好的上弦球，擰入。4、然后將斜桿擰入下弦孔內(nèi)，擰緊，另一斜桿可以暫時(shí)空著。5、繼續(xù)安裝下弦球與桿（第二網(wǎng)格，下弦球是一球一桿）。一桿擰入原來的下弦球螺孔內(nèi)，一球

11、在安裝前沿，與另一斜桿連接擰入，橫向下弦桿（第二根）安裝入位，兩頭各與球擰入，組成下弦第二網(wǎng)格封閉。6、按上述工藝?yán)^續(xù)安裝一球三桿倒三角錐，在二個(gè)倒三角錐體之間安裝縱向上弦桿，使之連成一體。逐步推進(jìn)，每安裝一組倒三角錐，則安裝一根縱向上弦桿，上弦桿兩頭用螺栓擰入，使網(wǎng)架上弦也組成封閉形的方格。7、逐步安裝到支座后組成一系列縱向倒三角錐網(wǎng)架。檢查縱向尺寸，檢查網(wǎng)架撓度，檢查各支點(diǎn)受力情況。3、安裝下弦正三角網(wǎng)格：1、網(wǎng)架安裝完倒三角錐網(wǎng)格后，即開始安裝正三角錐網(wǎng)格。2、安裝下弦球與桿，采用一球一桿形式（即下弦與下弦桿），將一桿擰入支座螺孔內(nèi)。3、安裝橫向下弦桿，使球與桿組成封閉四方網(wǎng)格，檢查尺寸

12、。也可以采用一球二桿形式（下弦球與相互垂直二根下弦桿同時(shí)安裝組成封閉四方網(wǎng)格）。4、安裝一側(cè)斜腹桿，單桿就位，擰入，便于控制網(wǎng)格的矢高。5、繼續(xù)安裝另一側(cè)斜腹桿，兩擰入下弦球與上弦球，完成一組正三角錐網(wǎng)格，逐步向一側(cè)安裝，直到支座為止。6、每完成一個(gè)正三角錐后，再安裝檢查上弦四方網(wǎng)格尺寸誤差，逐步調(diào)整，緊固螺栓。正三角錐網(wǎng)格安裝時(shí)，應(yīng)時(shí)時(shí)注意臨時(shí)支點(diǎn)受力的情況。1.6.6 吊裝1、拼裝及吊裝分片：詳見網(wǎng)架分片吊裝分割圖1 吊點(diǎn)選擇：由設(shè)計(jì)計(jì)算后確定，詳見網(wǎng)架分片吊裝分割圖2 吊裝順序：軸共分7 片吊裝，詳見網(wǎng)架分片吊裝分割圖3 各網(wǎng)架片吊裝荷載，詳見網(wǎng)架分片吊裝分割圖，鋼絲繩綁捆傾角及吊裝球節(jié)

13、點(diǎn)的最大允許受力詳見網(wǎng)架分片吊裝圖2、吊裝要點(diǎn)1 試吊試吊有三個(gè)目的：檢驗(yàn)起重設(shè)備的安全可靠性能；檢查吊點(diǎn)對(duì)網(wǎng)架整體剛度的影響；協(xié)調(diào)指揮、起吊、纜風(fēng)、溜繩等操作統(tǒng)一配合的總演習(xí)。其過程是全面落實(shí)和檢驗(yàn)整個(gè)吊裝方案完善性的重要保證。2 整體起吊上、下指揮人員要協(xié)調(diào)配合，確保吊裝過程安全3 網(wǎng)架橫移就位當(dāng)網(wǎng)架提升越過柱頂標(biāo)高500（若支柱外包小柱或有女兒墻時(shí)應(yīng)越過小柱或女兒墻頂500）時(shí)，應(yīng)停止提升，調(diào)整溜繩將網(wǎng)架橫移到柱頂上，進(jìn)行 0.1m/次的降差調(diào)整，直至網(wǎng)架就位設(shè)計(jì)位置。4 支座固定網(wǎng)架落位后支座總有偏差，可用千斤頂和填板調(diào)整，進(jìn)行支座固定。3、分片間隔處桿件高空塞填安裝要點(diǎn)1 軸網(wǎng)架分片

14、吊裝完成后，共有6 處間隔處桿件需要高空塞填安裝，除軸間沒有間隔處，其余各軸線間各有一處。2 塞填順序：從間開始，分別向軸和軸兩邊方向塞填，此前，應(yīng)按設(shè)計(jì)位置調(diào)整、定位并固定第五片（即軸的網(wǎng)架分片）網(wǎng)架各支座，然后才能開始桿件的塞填作業(yè)。3 塞填方法與注意事項(xiàng)：可分兩組進(jìn)行塞填作業(yè)，一組向軸方向，另一組向軸方向。采用高空散裝法塞填，并以千斤頂輔助作業(yè)。塞填的桿件必須擰緊高強(qiáng)螺栓。1.6.7 調(diào)整、緊固1、網(wǎng)架進(jìn)行拼裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)測(cè)量檢查網(wǎng)架質(zhì)量，檢查下弦網(wǎng)格尺寸及對(duì)角線，檢查上弦網(wǎng)格尺寸及對(duì)角線，檢查網(wǎng)架縱向長度 橫向長度、網(wǎng)格矢高。在各臨時(shí)支點(diǎn)未拆除前還能調(diào)整。2、撓度控制：本網(wǎng)架在設(shè)計(jì)時(shí)已采取

15、加大桿件截面及使用大規(guī)格螺栓等措施控制撓度，施工進(jìn)程中，還應(yīng)在網(wǎng)架下弦中部球節(jié)點(diǎn)處用支撐頂起約50mm，以抵消支撐拆除后網(wǎng)架因其自重而產(chǎn)生的撓度，但在網(wǎng)架拼裝過程中支撐沉降不應(yīng)超過5mm。為防止個(gè)別支承點(diǎn)在拆除過程中集中受力，宜根據(jù)各支承點(diǎn)處的結(jié)構(gòu)自重?fù)隙戎?，采用分區(qū)分階段按比例下降或用每步不大于10mm 的等步下降的方法拆除支撐點(diǎn)。3、檢查網(wǎng)架整體撓度，可以通過上弦與下弦尺寸的調(diào)整來控制撓度值。4、網(wǎng)架在安裝過程中應(yīng)隨時(shí)檢查各支點(diǎn)的下沉情況，如有下降情況，應(yīng)及時(shí)加固，防止出現(xiàn)下降現(xiàn)象。5、網(wǎng)架檢查調(diào)整后，應(yīng)對(duì)網(wǎng)架高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行重新緊固。1.6.8 安裝屋面支托：1、將上弦球上的支托擰入。2、

16、調(diào)整支托，測(cè)量坡度，以便安裝屋面板材。3、對(duì)螺栓球上的未用孔以及螺栓與套筒、桿件之間的間隙應(yīng)用密封膠進(jìn)行封賭，防止因雨水滲漏引起銹蝕。1.6.9 支座焊接與驗(yàn)收1、檢查網(wǎng)架整體尺寸合格后，檢查支座位置是否在軸線上，以及偏移尺寸。網(wǎng)架安裝時(shí)尺寸的累積誤差應(yīng)該兩邊分散，防止一側(cè)支座就位正確，另一側(cè)支座偏差過大。2、檢查網(wǎng)架標(biāo)高、矢高和撓度，網(wǎng)架標(biāo)高以四周支點(diǎn)為準(zhǔn)，各支點(diǎn)尺寸誤差應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以內(nèi)。撓度的偏差值應(yīng)在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。3、各部分尺寸合格后，進(jìn)行支座焊接。焊接的質(zhì)量和焊縫的高度應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。1.6.10 防腐涂裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收1、涂裝前的檢查涂裝前鋼材表面除銹要符合設(shè)計(jì)要求和國

17、家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。檢查數(shù)量按構(gòu)件數(shù)抽查 10%，且同類構(gòu)件不少于3 件。檢查方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)規(guī)定的圖片對(duì)照觀察檢查。進(jìn)廠的涂料應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格，方可使用。涂裝環(huán)境的檢查：A、環(huán)境溫度宜為15-30；相對(duì)溫度小于80%B、控制鋼材表面溫度與露點(diǎn)溫度，建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50212-91）規(guī)定鋼材表面的溫度必須高于空氣露點(diǎn)溫度3以下，方能進(jìn)行施工。2、涂裝過程中的檢查用漆膜厚度計(jì)，測(cè)濕膜厚度，以控制干膜厚度和漆膜質(zhì)量；每道漆都不允許有咬底、剝落、漏涂和起泡等缺陷

18、；3、涂裝后檢查漆膜外觀應(yīng)均勻、平整、豐滿和有光澤，顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；涂料、涂裝遍數(shù)，涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4、涂裝工程的驗(yàn)收。涂裝工程施工完畢后，必須經(jīng)過驗(yàn)收，符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程的要求后，方可交付使用。1.7 屋面預(yù)應(yīng)力GRC 板、檁條施工1.7.1 預(yù)應(yīng)力 GRC 屋面板安裝（現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制）由于預(yù)應(yīng)力GRC屋面板為現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，故應(yīng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)的施工場(chǎng)地及長車道并具備車輛回轉(zhuǎn)條件。充分考慮板材的堆放場(chǎng)地，減少二次搬運(yùn)，有利于吊裝。現(xiàn)場(chǎng)加工板材時(shí)應(yīng)將加工設(shè)備放置在平整的場(chǎng)地，有利于板材二次搬運(yùn)和直接吊裝；認(rèn)真確定板材安裝的起點(diǎn)和施工順

19、序及施工班組數(shù)量。確定經(jīng)濟(jì)合理的安裝方法，充分考慮板材重量小而長度大，高空作業(yè)，不斷移動(dòng)的特點(diǎn)。留出必要的現(xiàn)場(chǎng)板材二次加工的場(chǎng)地，這是保證面板安裝精度和面板減少在現(xiàn)場(chǎng)損壞的重要因素。1.7.2 主檁的安裝按圖紙要求在施工安裝過程中，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求，在相對(duì)主檁的位置上，可靠固定好，對(duì)主檁結(jié)構(gòu)平面進(jìn)行校對(duì)調(diào)整，并必須保證屋面板的安裝要求，以達(dá)到整體建筑外型的要求。1.7.3 安裝工序安裝工序應(yīng)設(shè)在工程總施工工序中合理的位置上。施工工序宜安排在一個(gè)獨(dú)立的施工段內(nèi)連續(xù)完成。應(yīng)在其支承構(gòu)件的全部工序完成后進(jìn)入開工。工序確定后應(yīng)設(shè)計(jì)屋面工程和墻面工程的施工工序。1.7.4 施工組織每項(xiàng)目應(yīng)設(shè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、

20、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)人、材料保管人員等。下設(shè)施工班組。全過程應(yīng)設(shè)板材二次加工組、運(yùn)輸提升和安裝組，按工程特點(diǎn)確定三組的組數(shù)比例，使之與施工進(jìn)度相協(xié)調(diào)。1.7.5 施工機(jī)械及施工工具施工機(jī)械與施工工具的準(zhǔn)備應(yīng)安裝前作好，確定水平運(yùn)輸和垂直提升的方式，垂直運(yùn)輸用主廠房區(qū)域的125T.M的行走式塔吊吊裝。屋機(jī)板施工安裝多用手提式電動(dòng)機(jī)具，每班組應(yīng)配置齊全，并應(yīng)有備用。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況合理配置手提電動(dòng)工具的電源接入線，以方便施工。1.7.6 材料堆放屋面板材堆放應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、應(yīng)設(shè)在安裝點(diǎn)的相近點(diǎn)，避免長距離運(yùn)輸，可設(shè)在建筑的周圍和建筑內(nèi)的場(chǎng)地中。2、板材宜隨進(jìn)度運(yùn)到堆放點(diǎn)，避免在工地堆放時(shí)

21、間過長，造成板材不可挽回的損壞。3、堆放板材的場(chǎng)地旁應(yīng)有二次加工場(chǎng)地。4、堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，不易受到工程運(yùn)輸施工過程中的外物沖擊、污染、磨損、雨水的浸泡。5、按施工順序堆放板材，同一種板材應(yīng)放在一疊內(nèi)，避免不同種類的疊壓和翻倒板材。6、堆放板材應(yīng)設(shè)墊木或其他承墊材料。并應(yīng)使板材縱向成一傾角放置，以便雨水排出。7、當(dāng)板材長期不能施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在板材干燥時(shí)用防雨材料覆蓋。1.7.7 安裝放線由于板材屋面是預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)，故安裝前的放線工作對(duì)后期安裝質(zhì)量起到保證作用，不可忽視。1、安裝放線前應(yīng)對(duì)安裝面上的已有建筑成品進(jìn)行測(cè)量，對(duì)達(dá)不到安裝要求的部分提出修改，并對(duì)施工偏差做出記錄，并針對(duì)偏差提出相應(yīng)的安裝

22、措施。2、根據(jù)排板設(shè)計(jì)確定排板起始線的位置。屋面施工中，先在檁條上標(biāo)定出起點(diǎn)，即沿跨度方向在每個(gè)檁條上標(biāo)出排板起始點(diǎn)，各個(gè)點(diǎn)的連線應(yīng)與建筑物的縱軸線相垂直，而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標(biāo)注一次，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累，不按規(guī)定放線將出現(xiàn)鋸齒現(xiàn)象和超寬現(xiàn)象。3、屋面板安裝完畢后對(duì)配件的安裝作二次放線，以保證檐口線、屋脊線等的平直度和垂直度。1.7.8 屋面板安裝的允許偏差應(yīng)按下列方法進(jìn)行。檢查數(shù)量：檐口與屋脊的平行度：按長度抽查10%，且不應(yīng)少于 10 米。其他項(xiàng)目：每 20 米長度應(yīng)抽查 1 處，不應(yīng)少于 2 處。檢查方法：用拉線、吊線和鋼尺檢查1.7.9 安裝注意事項(xiàng)1、板材安

23、裝完畢后即為最終成品，保證安裝全過程不損壞GRC 板表面是十分重要的環(huán)節(jié)，因此應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)板材制品應(yīng)輕抬輕放，不得拖拉。不得在上面隨意走動(dòng)。吊裝中不要將板材與腳手架、柱子、磚墻等碰撞和磨擦。在屋面上施工的工人應(yīng)穿膠底不帶釘子的鞋。操作工人攜帶的工具等應(yīng)放在工具袋中，如放在屋面上應(yīng)放在專用的布或其他片材上。不得將其他材料散落在屋面上，或污染板材。2、板材結(jié)構(gòu)是以不到30mm的預(yù)制板材。屋面的施工荷載不能過大，因此保證結(jié)構(gòu)安全和施工安全是十分重要的。施工中工人不可聚堆，以免集中荷載過大，造成板面損壞。工人不得在屋面上奔跑、打鬧、抽煙和亂扔垃圾。當(dāng)天吊至屋面上的板材應(yīng)安裝完畢，如果有未安

24、裝完的板材應(yīng)做臨時(shí)固定，以免被風(fēng)亂下，造成事故。早上屋面易有露水，坡屋面上板材面滑，應(yīng)特別注意防護(hù)措施。1.7.10 竣工驗(yàn)收1、板材結(jié)構(gòu)在竣工驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列文件：、預(yù)制板材的各類材料出廠材質(zhì)證書。、防水密封材料的出廠合格證。、連接件的出廠合格證。、板材結(jié)構(gòu)的施工圖設(shè)計(jì)文件及變更通知書。、板材結(jié)構(gòu)的質(zhì)量事故處理記錄。2、對(duì)板材結(jié)構(gòu)應(yīng)做如下外觀檢查：、目測(cè)屋面板平整，屋面檐口、屋脊、山墻及墻面下端等處成一直線。、板材面色澤一致，無污染，損傷處無修復(fù)等。、板材結(jié)構(gòu)的長向搭接成一直線，板間縫成一直線，并且與各有關(guān)軸線垂直或平行。、目測(cè)各泛水件成一直線。、目測(cè)各連接件是否縱橫成一直線。、抽檢連接件的

25、緊固情況，有無松動(dòng)，板面有無被壓凹現(xiàn)象。1.7.13 板材施工的基本工序如圖1.8 采光罩施工1.8.1 采光罩的運(yùn)輸、儲(chǔ)存和清潔保養(yǎng)1、采光罩在運(yùn)輸時(shí)須小心輕放，注意保持車廂內(nèi)清潔，防止對(duì)板邊保屋面板及附屬材料加工提升搬運(yùn)就位檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、劃線安裝放線完成清理密封安裝緊放線泛水件二次加測(cè) 量 安 裝 結(jié)泛水件準(zhǔn)屋面板安裝采光罩及附屬工種穿插施護(hù)膜的擦傷和損壞。2、采光罩須存放在室內(nèi)，避免長期存放于日光直曬和雨淋的地方，室內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，清潔無塵。3、按照一定的方法和適合的工具正確地定期清洗能延長采光罩的使用壽命，正確的清潔方法是：用微溫清水沖洗。用中性肥皂或家用洗滌劑兌微溫水進(jìn)行沖洗，用柔軟的

26、軟布或海棉去除灰塵和污垢，嚴(yán)禁使用粗纖維織物或刷子等按觸板面，絕對(duì)不可用刮板、剃刀或其他尖利的工具刮采光板。用冷水沖洗并在干后用軟布擦除水干后的斑點(diǎn)。板面若有油脂、未干油漆、膠跡等，可用蘸有無水酒精或汽油的軟布擦洗。1.8.2 節(jié)點(diǎn)安裝本采光罩工程擬用上下式結(jié)合連接膠條加固定釘法安裝。1.8.3 板端封口處理安裝最重要的問題是板兩端開口的密封處理，采光罩里如有潮濕氣體、塵埃、小蟲或其他物質(zhì)，就會(huì)影響到采光板的透光度，隔光性和美觀性，選用密封材料應(yīng)符合以下要求：1、板端的密封應(yīng)當(dāng)對(duì)水、空氣和塵埃是透不過的。2、密封材料的粘性物質(zhì)應(yīng)對(duì)有機(jī)板無損害，粘性物質(zhì)應(yīng)能在冷熱溫度突變和高溫度的環(huán)境下長期保持

27、粘著性能。4、密封帶有良好的耐候性，且在長時(shí)間不失去粘性和機(jī)械強(qiáng)度，手工安裝時(shí)，密封帶有良好的抗撕性能。5、常用的密封材料有：鋁箔封口膠帶和鋁質(zhì)封口型材兩種。1.8.4 邊緣固定按以下方法進(jìn)行1、安裝時(shí)，為防止產(chǎn)生彎曲和內(nèi)應(yīng)力，應(yīng)給板材預(yù)留一定的熱膨脹間隙，間隙數(shù)量值應(yīng)能滿足熱膨脹要求。2、應(yīng)將板邊緣最小伸入固定框架中20mm以上，并保證至少有一根肋安裝進(jìn)固定區(qū)域內(nèi)。3、鉆孔時(shí)離板邊緣的尺寸應(yīng)不小于40mm，鉆孔直徑應(yīng)不大于螺栓直徑的2mm，以適應(yīng)板的熱脹冷縮。1.8.4 安裝注意事項(xiàng)1、注意分清板的頂面和表面有機(jī)板的雙面皆有PE保護(hù)膜，有印刷標(biāo)志的一面是具有防紫外線的防護(hù)表面，安裝時(shí)此面務(wù)必

28、面向太陽。2、安裝之前應(yīng)用壓縮空氣吹凈溝糟里的塵?；虬宀牡乃樾?，以保證安裝后板材的清潔。3、切割時(shí)不要揭掉保護(hù)膜，切割后須吹凈鋸屑，并用防塵膠帶封住板端孔格。4、安裝前先把保護(hù)膜四周揭起來5cm左右以便施工，并要根據(jù)當(dāng)?shù)販囟阮A(yù)留足夠的伸縮余量。5、安裝完成后立即揭除保護(hù)膜，不要保持時(shí)間過長，以免發(fā)生膠轉(zhuǎn)移污染板材。6、必須選用適用于聚碳酸酯塑料的密封膠膏和膠墊。7、板面禁忌接觸堿性物質(zhì)及有侵蝕的有機(jī)溶劑，如堿、堿性鹽、胺、酮、醛、酯、醚、鹵化烴、芳香烴、甲醇及丙醇等。第二部分施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施2.1 施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程的總體計(jì)劃,本工程的工期分兩個(gè)階段進(jìn)行控制，其中1#汽機(jī)房網(wǎng)架安裝工期

29、為35 天，2#汽機(jī)房網(wǎng)架安裝工期為45 天。2.2 工期保證的措施2.1.1 強(qiáng)化進(jìn)度計(jì)劃的管理1 根據(jù)本工程工期緊、技術(shù)比較復(fù)雜的特點(diǎn)，組織充足的精干人員，精良設(shè)備投入本工程。采用先進(jìn)大型機(jī)械，搞好季節(jié)化流水作業(yè)，確保工程順利進(jìn)行。2 制定周密詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，抓住關(guān)鍵工序，對(duì)影響到總工期的工序和作業(yè)環(huán)節(jié)給予人力和物力的充分保證，確?？傔M(jìn)度計(jì)劃的順利完成。3 在工程開工前，嚴(yán)格按照工程施工承包合同的總工期要求，提出工程施工總進(jìn)度計(jì)劃，并對(duì)其是否科學(xué)、合理，能否滿足合同規(guī)定工期要求等問題，進(jìn)行認(rèn)真審查。4 成立由生產(chǎn)副經(jīng)理為主，工程部門、作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人組成的生產(chǎn)指揮調(diào)度室，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)

30、和領(lǐng)導(dǎo)。定期召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議，作業(yè)隊(duì)每天安排一次生產(chǎn)會(huì)；生產(chǎn)調(diào)度室每周召開一次生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)；經(jīng)理部每月初召開一次主要班組、部門負(fù)責(zé)人參加的生產(chǎn)會(huì)，協(xié)調(diào)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，布置當(dāng)月生產(chǎn)任務(wù)。5 對(duì)生產(chǎn)要素認(rèn)真進(jìn)行優(yōu)化組合，動(dòng)態(tài)管理。靈活機(jī)動(dòng)地對(duì)人員、設(shè)備、物質(zhì)進(jìn)行調(diào)度安排，及時(shí)組織施工年需的人員、物質(zhì)進(jìn)場(chǎng)，保障后勤供應(yīng)，滿足施工需要。保證施工連續(xù)作業(yè)，順利完成施工任務(wù)。6 縮短進(jìn)場(chǎng)后的籌備時(shí)間，邊籌備，邊施工。全線施工，在保證關(guān)鍵項(xiàng)目進(jìn)度前提下，多頭并進(jìn)。7 在工程施工總進(jìn)度計(jì)劃的控制下，施工過程，堅(jiān)持逐月（周）編制出具體的工程施工計(jì)劃和工作安排。開工前，做好對(duì)施工圖紙的現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)工作，根據(jù)合

31、同要求制訂周密施工組織實(shí)施計(jì)劃，繪制橫道圖，施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖，并制定關(guān)鍵工期控制點(diǎn)及關(guān)鍵工序，施工中嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)行有總體計(jì)劃、月計(jì)劃，每個(gè)班組按月計(jì)劃制訂出旬、日計(jì)劃。抓好計(jì)劃的落實(shí)、執(zhí)行，使計(jì)劃真正起到宏觀控制的作用。8 周密安排施工工期，確定雨季施工項(xiàng)目的施工措施，維護(hù)好施工便道，保證機(jī)械材料運(yùn)輸?shù)捻樌M(jìn)場(chǎng)和材料儲(chǔ)備工作，確保施工計(jì)劃的實(shí)施。9 采用新技術(shù)、新工藝，盡量壓縮工序時(shí)間，安排好工序銜接，統(tǒng)一調(diào)度指揮，平衡遠(yuǎn)期、近期所發(fā)生或?qū)l(fā)生的各類矛盾，使工程按部就班地有節(jié)奏進(jìn)行，安排其它臨時(shí)措施（如三班倒等），以確保工期。2.1.2 嚴(yán)格施工進(jìn)度的控制1 建立工程施工日記，逐日詳細(xì)記錄工程進(jìn)

32、度、質(zhì)量、設(shè)計(jì)修改等問題，以及施工過程中必須記錄的有關(guān)問題。2 堅(jiān)持每周定期召開一次由工程施工總負(fù)責(zé)人主持，各專業(yè)工程施工負(fù)責(zé)人參加的工程施工協(xié)調(diào)會(huì)議，聽取關(guān)于工程施工進(jìn)度的匯報(bào)，協(xié)調(diào)工程施工外部關(guān)系，解決工程施工內(nèi)部矛盾，對(duì)其中有關(guān)施工進(jìn)度的問題，提出明確的調(diào)整意見。3 各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須“一干、二查、三計(jì)劃”，提前為下道工序的施工，做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地施工。對(duì)于影響工程施工總進(jìn)度的關(guān)鍵項(xiàng)目、關(guān)鍵工序，主要領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè)，必要時(shí)組織有效力量，加班加點(diǎn)突破難點(diǎn)，以確保工程總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。4 據(jù)施工組織實(shí)施計(jì)劃，制訂勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，按計(jì)

33、劃合理作好勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備的調(diào)配及材料進(jìn)場(chǎng)工作，根據(jù)工程需要，做好施工前的機(jī)械、機(jī)具的維修和保養(yǎng)調(diào)試工作，保持良好的狀態(tài)。5 遵守和服從業(yè)主、監(jiān)理的監(jiān)督、指導(dǎo)、做好各項(xiàng)工作。盡可能避免各方矛盾造成停工現(xiàn)象。6 合理安排雨季施工。2.1.3 技術(shù)保障措施1 按照倒計(jì)時(shí)方法，制訂嚴(yán)密的施工計(jì)劃，一經(jīng)確定，任何人、任何班組都必須無條件的執(zhí)行，并制訂工期的獎(jiǎng)罰制度，重獎(jiǎng)重罰。2 按照各項(xiàng)施工內(nèi)容，選擇最佳的施工方案來組織施工，尤其是加強(qiáng)施工機(jī)械方面的力量，從機(jī)操工到機(jī)修工包括機(jī)械調(diào)配，全力以赴，保證工程之需要。周密計(jì)劃，搶抓時(shí)間，除了白天施工，對(duì)夜間能施工的部位，要增加班組挑燈夜戰(zhàn)，抓緊晴天搶雨天，決

34、不放過每一個(gè)可以施工的契機(jī)。3 鋼結(jié)構(gòu)主體工程要趕在雨季來臨前完成，確?？傮w施工進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行。平行作業(yè)、交叉作業(yè)，緊湊相連地施工，報(bào)驗(yàn)工作要及時(shí)主動(dòng)，盡量壓縮不必要等待的時(shí)間，在有限的時(shí)間內(nèi)完成更多的工程安排，精心組織，保證質(zhì)量。4 積極推廣和運(yùn)用新技術(shù)、新工藝，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。2.1.4 建立施工進(jìn)度與調(diào)整系統(tǒng)1 工程計(jì)劃執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成工程計(jì)劃，必須及時(shí)檢查分析原因，立即調(diào)整計(jì)劃和采取補(bǔ)救措施，以保證施工總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。2 做好思想工作，搞好后勤服務(wù)，充分調(diào)動(dòng)廣大職工的積極性，群策群力，團(tuán)結(jié)協(xié)作，保證工程進(jìn)度。2.2 雨季施工措施2.2.1認(rèn)真檢查、落實(shí)各種露天使用的電氣

35、設(shè)備、防潮措施。電氣設(shè)備的放置位置應(yīng)選擇在較高或用干燥物體墊起，防雨蓋或防雨罩必須齊備；各種電氣設(shè)備的接零或接地保護(hù)措施必須絕對(duì)可靠；架空線路的架線桿必須牢固，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施；各種導(dǎo)線絕緣必須良好，電纜線易受損的線段應(yīng)采取保護(hù)措施。2.2.2 雨季到來之前，要按規(guī)定做好已安裝完畢的鋼結(jié)構(gòu)防雷接地。2.2.3 雨季施工，必須落實(shí)各項(xiàng)排水措施，要保證施工安全和施工的需要。開工前預(yù)先作好施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水，防止雨季施工場(chǎng)地內(nèi)大量積水，影響施工進(jìn)度。2.2.5 嚴(yán)禁鋼構(gòu)配件外露存放，施工電源經(jīng)常檢查。提前做好小材料的儲(chǔ)備工作，不要因?yàn)樵牧系膬?chǔ)備不足，材料短缺而影響施工。2.2.6雨季施工要根據(jù)氣

36、象部門預(yù)報(bào)的氣象資料，每天堅(jiān)持收聽天氣預(yù)報(bào)，關(guān)注天氣變化，合理安排，科學(xué)組織施工。2.3 因停水、停電采取的措施2.3.1 工地臨時(shí)停水為避免由于其它客觀原因而造成的工地臨時(shí)停水對(duì)工程施工造成重大影響，在施工現(xiàn)場(chǎng)砌筑蓄水池蓄水備用，飲用水應(yīng)采用儲(chǔ)水桶儲(chǔ)水以保有證工程的正常進(jìn)行。2.3.2 工地臨時(shí)停電要提前考慮措施，除同業(yè)主聯(lián)系應(yīng)急用電外，要妥善安排人員進(jìn)行其它非用電工作開展，以保證工程工期。附表一：主要機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃主要施工設(shè)備表序號(hào)名稱型號(hào)/規(guī)格數(shù)量備注1 電焊機(jī)BX-315 10 自有設(shè)備2 氧一乙炔切割具5 3 游標(biāo)尺O-150mm 4 4 鋼卷尺3.5m、7.5m 20 15m、3

37、0m 6 5 水準(zhǔn)儀DSG240 2 6 經(jīng)緯儀DJD2A 2 7 超聲波探傷儀PXUT-27 1 8 提升設(shè)備1.5T 6 9 起重設(shè)備16.25T 吊機(jī)各 1 租賃10 千斤頂8T、10T 各 4 自有設(shè)備11 鏈條葫蘆1.5T、2T 各 4 12 管子鉗650mm、900mm 8 注：其它小工具不再一一列舉。附表二：勞動(dòng)力安排本工程所需的人力資源配置表序號(hào)工種級(jí)別總數(shù)量自開工起的每8 天人員分配1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 項(xiàng)目總指揮1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 項(xiàng)目經(jīng)理1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 技術(shù)總負(fù)責(zé)1 1 1 1 1 1 1

38、 1 1 1 1 4 質(zhì)檢總負(fù)責(zé)1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 5 安監(jiān)總負(fù)責(zé)1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 6 施工員1 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 7 質(zhì)檢員1 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 8 安全員1 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 9 材料員1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 10 資料員1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 11 電焊工10 10 10 10 10 10 10 12 電工1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 13 GRC 板預(yù)制40 40 40 40 40 14 鋼網(wǎng)架安裝工20 20 20

39、20 20 15 屋面板、采光安裝技工10 10 10 10 16 輔助工10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 17 檢測(cè)、測(cè)量組2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 18 門衛(wèi)及工地看護(hù)3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 說明：部分工種的施工人員可轉(zhuǎn)換使用。第三部分質(zhì)量保證措施3.1 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ毯细衤?00%，優(yōu)良率達(dá) 100%，分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率 95%，工程施工質(zhì)量全面達(dá)到國家和部頒優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)，確保工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。3.2 質(zhì)量控制依據(jù)電力建設(shè)施工、驗(yàn)收及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)1994版鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接，設(shè)計(jì)，施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ82

40、-91 鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn) JG10-1999 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ78-91 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002 建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-2001 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001 汽機(jī)房設(shè)計(jì)圖紙F(tuán)4404S-T0222 本工程招標(biāo)文件中規(guī)定的其他技術(shù)要求3.3、質(zhì)量控制措施3.3.1、施工員及質(zhì)檢員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，要對(duì)土建支承面進(jìn)行軸線檢測(cè)和平整度檢測(cè)，嚴(yán)格做好每組數(shù)據(jù)記錄，并根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確判斷軸線偏移和予埋板材的平整高差，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)要求土建方整改，確保支承面符合網(wǎng)架施工要求。3.

41、3.2、在拼裝過程中，不宜將螺栓一次擰緊，需待沿建筑物橫向安裝一排或兩排網(wǎng)格條單元，進(jìn)行精確測(cè)量和校正后，方可將高強(qiáng)螺栓全部擰緊到位，然后再繼續(xù)安裝，其間應(yīng)隨時(shí)檢查準(zhǔn)軸線位置、標(biāo)高及垂直偏差。如發(fā)現(xiàn)大于施工工藝允許偏差時(shí)，及時(shí)糾正。3.3.3、網(wǎng)架的安裝和拆卸的全過程中，應(yīng)使桿件在非受力狀態(tài)下進(jìn)行。3.3.4、撓度控制：本網(wǎng)架在設(shè)計(jì)時(shí)已采取加大桿件截面及使用大規(guī)格螺栓等措施控制撓度，施工進(jìn)程中，還應(yīng)在網(wǎng)架下弦中部球節(jié)點(diǎn)處用支撐頂起約 50mm，以抵消支撐拆除后網(wǎng)架因其自重而產(chǎn)生的撓度，但在網(wǎng)架拼裝過程中支撐沉降不應(yīng)超過5mm。為防止個(gè)別支承點(diǎn)在拆除過程中集中受力，宜根據(jù)各支承點(diǎn)處的結(jié)構(gòu)自重?fù)隙?/p>

42、值，采用分區(qū)分階段按比例下降或用每步不大于10mm 的等步下降的方法拆除支撐點(diǎn)。3.3.5、網(wǎng)架安裝完畢，應(yīng)測(cè)量尺寸及標(biāo)高，驗(yàn)明無誤后，將支座臨時(shí)固定，待加足屋面荷載后，方可將支座螺栓固定，并將過渡板與土建預(yù)埋板焊牢。3.3.6、網(wǎng)架防腐處理：網(wǎng)架安裝完畢，應(yīng)先對(duì)螺栓球節(jié)點(diǎn)與桿件表面進(jìn)行清理至無污垢，用膩?zhàn)犹顚?shí)縫隙后，才能進(jìn)行防腐作業(yè)。3.3.7、整體工程質(zhì)量等級(jí)要求：驗(yàn)收合格。3.4 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2001 及下表規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差檢查方法縱向、橫向長度L/2000且不大于 30.0-L/2000

43、且不大于-30.0 用鋼尺實(shí)測(cè)支座中心偏移L/3000，且不大于30.0 用鋼尺或經(jīng)緯儀實(shí)測(cè)周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差L/400且不大于15.0 用鋼尺和水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)支座最大高差30.0 多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座高差L1/800 且不大于 30.0 桿件彎曲矢高L2/1000且不大于5.0 用拉線和鋼尺實(shí)測(cè)檢查數(shù)量：除桿件彎曲矢高按桿件數(shù)抽查5%外，其余全數(shù)檢查。L-縱向、橫向長度；L1-相鄰支座間距；L2-桿件長度。3.5 工程質(zhì)量保證體系3.5.1質(zhì)量檢驗(yàn)總程序圖實(shí)施控制檢驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定，是否合格？結(jié) 果作業(yè)結(jié)論提出處理意見分析原因標(biāo) 準(zhǔn) 試 驗(yàn)原 材 料 取 樣試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定，是否合格？不合格加倍

44、取樣檢查是否合格？不合格試 驗(yàn) 報(bào) 告 合格該批材料不用3.5.2質(zhì)量保證體系。分項(xiàng)目標(biāo)承包措施目標(biāo)管理體系組織保證體系質(zhì)量目標(biāo)分解措施質(zhì)量監(jiān)控人員配備質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)設(shè)置技術(shù)保證體系質(zhì)量監(jiān)控體系物資供應(yīng)體系后勤保障體系生活服務(wù)保證措施勞動(dòng)工資合同措施現(xiàn)場(chǎng)供應(yīng)核算措施計(jì)劃采購保證措施作業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)措施關(guān)鍵工序控制措施材料質(zhì)量保證措施技術(shù)資料保證措施計(jì)量管理保證措施施工工藝保證措施分項(xiàng)目標(biāo)承包管理工序工程質(zhì)量合格率 100%，單位工程質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：優(yōu)良質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良3.5.3 施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)投入品的質(zhì)量監(jiān)控橋梁組實(shí)現(xiàn)施工全過程質(zhì)量監(jiān)控施工工藝、施工過程的質(zhì)量監(jiān)控產(chǎn)出品的質(zhì)量監(jiān)控材料組測(cè)放組電

45、氣組試驗(yàn)組項(xiàng)目經(jīng)理總工程師質(zhì)量監(jiān)控部工程技術(shù)部3.5.4工序質(zhì)量監(jiān)控流程不合格尋工因理原處查返監(jiān)理工程師旁站監(jiān)督互 檢工序施工全過程進(jìn)行下道工序施工格合監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確認(rèn)質(zhì) 量 評(píng) 定專 職 檢交 接 檢自 檢進(jìn)行施工技術(shù)交底確定工序質(zhì)量目標(biāo)制定工序施工方案第四部分安全保證措施工程項(xiàng)目管理貫穿于施工全過程，交融于各項(xiàng)專業(yè)技術(shù)管理，關(guān)系著參加工程施工全體人員的人身安全、生產(chǎn)安全和施工環(huán)境安全。要重點(diǎn)防范“五大”傷害：高空墜落、觸電、物體打擊、機(jī)械傷害和坍塌事故。因此，本施工項(xiàng)目安全管理原則是兼顧一般，重點(diǎn)防范。4.1 安全管理目標(biāo)4.1.1控制目標(biāo)杜絕因工重傷、死亡事故；負(fù)輕傷頻率控制在6；不發(fā)

46、生火災(zāi)、中毒和重大機(jī)械事故；無環(huán)境污染和嚴(yán)重?cái)_民事件。4.1.2 管理目標(biāo)及時(shí)消除重大事故隱患，一般隱患整改率達(dá)到95%；揚(yáng)塵、噪聲、職業(yè)危害作業(yè)點(diǎn)合格率100%；保證施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到?。ㄊ校┘?jí)文明安全工地。4.1.3 工作目標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)全員安全教育。特種作業(yè)人員持證上崗率達(dá)到100%，操作人員三級(jí)安全教育率100%；按期開展安全檢查活動(dòng)，隱患整改做到“四定”，即定整改責(zé)任人、定整改措施、定整改完成時(shí)間、定整改驗(yàn)收人。認(rèn)真把好安全生產(chǎn)的“七關(guān)”，即：教育關(guān)、措施關(guān)、交底關(guān)、防護(hù)關(guān)、文明關(guān)、驗(yàn)收關(guān)和檢查關(guān)。認(rèn)真開展重大安全活動(dòng)和施工的日常安全活動(dòng)。42 施工危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測(cè)與預(yù)控安全措施工程名稱：汽機(jī)房

47、網(wǎng)架安裝填報(bào)日期：2005.3.1 序號(hào)作業(yè)內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)（源）危害后果預(yù)控措施作業(yè)班組執(zhí)行人監(jiān)督人1 網(wǎng)架和GRC 板吊裝吊裝區(qū)域1、物體下落2、高空墜落1、現(xiàn)場(chǎng)吊裝作業(yè)由專人管理。2、吊裝區(qū)域嚴(yán)禁外人進(jìn)入。3、吊裝工具必須檢查合格后才能使用吊裝班組劉臘生秦懷光王勝軍2 施工用電主 廠 房 網(wǎng)架 安 裝 區(qū)域1、被電擊傷1、按安全用電操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)2、檢查各種電器設(shè)備 和 漏 電 保 護(hù) 裝置。3、對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和安全教育。安裝班組劉臘生秦懷光王勝軍3 施工用火主 廠 房 網(wǎng)架 安 裝 區(qū)域1、意外爆炸傷及人身1、嚴(yán)格按氧氣乙炔的使勝規(guī)定和交底執(zhí)行，并保持安全警戒。安裝班組劉臘生秦懷光王勝

48、軍4 高空作業(yè)主 廠 房 網(wǎng)架 安 裝 區(qū)域1、高處墜落2、高處掉物1、高 處 作 業(yè) 的 設(shè)施設(shè)備必須在施工前進(jìn)行檢查，確認(rèn)其完好后才能使用2、作 業(yè) 人 員 必 須經(jīng)過專門培訓(xùn)和考試合格才能上崗，并定期進(jìn)行身體檢查3、網(wǎng) 架 安 裝 前 應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的驗(yàn)收安裝班組劉臘生秦懷光王勝軍5 臨邊、洞口作業(yè)主 廠 房 網(wǎng)架 安 裝 區(qū)域1、高處墜落2、高處掉物1、平 臺(tái) 和 洞 口 應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿和警示標(biāo)志2、板 洞 口 必 須 設(shè)置牢固的蓋板安全網(wǎng)或其它防護(hù)措施安裝班組劉臘生秦懷光王勝軍單位負(fù)責(zé)人：周海軍安監(jiān)負(fù)責(zé)人：時(shí)曉光制表人：王勝軍4.3 施工安全要點(diǎn)4.3.1 高處作業(yè)一般要求1、高

49、處作業(yè)中的設(shè)施、設(shè)備，必須在施工前進(jìn)行檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。2、攀登和懸空作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查。3、施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施。發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。4、施工作業(yè)場(chǎng)所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。隨手用工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。作業(yè)中的走道內(nèi)余料應(yīng)及時(shí)清理干凈，不得任意亂擲或向下丟失。傳遞物件禁止拋擲。5、鋼網(wǎng)架拼裝前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。4.3.2 臨邊作業(yè)1、各種垂直運(yùn)

50、輸接料平臺(tái)，除兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿外，平臺(tái)口還應(yīng)設(shè)置安全的或活動(dòng)防護(hù)欄桿，接料平臺(tái)兩側(cè)的欄桿，必須自上而下加掛安全立網(wǎng)。2、防護(hù)欄具體做法及技術(shù)要求，應(yīng)符合建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)有關(guān)規(guī)定。4.3.3 洞口作業(yè)1、板與墻的洞口，必須設(shè)置牢固的蓋板、防護(hù)欄桿，安全網(wǎng)或其他墜落的防護(hù)設(shè)施。2、施工洞口必須設(shè)防護(hù)欄桿或固定柵門，洞內(nèi)應(yīng)每隔兩層并最多隔10m設(shè)一安全網(wǎng)。3、施工現(xiàn)場(chǎng)通道附近的多類洞口與坑槽等處，除應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo)志外，夜間還應(yīng)高紅燈示警。4、支架間安裝支撐前應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)。4.3.4 攀登作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)鋼網(wǎng)架拼接、緊固等進(jìn)行攀登作業(yè)時(shí)，大多使用梯子或采用其他攀登設(shè)施。1

51、、網(wǎng)架拼裝所需的直爬梯及其他登高用的拉攀件，應(yīng)在構(gòu)件施工圖或說明內(nèi)做出規(guī)定，攀登的用具在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上，必須牢固可靠。2、梯腳底部應(yīng)墊實(shí)，不得墊高使用，梯子上端應(yīng)有固定措施。3、網(wǎng)架安裝登高時(shí)，應(yīng)使用鋼掛梯或在網(wǎng)架上設(shè)置爬梯。4、登高安裝網(wǎng)架時(shí)，應(yīng)視網(wǎng)架高度，設(shè)置掛梯或搭設(shè)鋼管腳手架。5、在鋼網(wǎng)架上登高操作時(shí)，應(yīng)設(shè)置攀登時(shí)上下的梯架。4.3.5 懸空作業(yè)1、懸空作業(yè)所有的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺(tái)等設(shè)備，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或驗(yàn)證書方可作用。2、鋼網(wǎng)架拼裝，構(gòu)件應(yīng)盡可能在操作面組裝，并搭設(shè)進(jìn)行臨時(shí)固定、高強(qiáng)度螺栓連接等工序的高空安全設(shè)施，隨構(gòu)件同時(shí)就位。3、懸空作業(yè)人員，必須戴好安全帶。4.3.6

52、 交叉作業(yè)1、結(jié)構(gòu)安裝過程各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作，下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外，不符合以上條件時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層；2、樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴(yán)禁堆放任何拆下構(gòu)件；3、由于上方施工可能墜落物件或牌起重機(jī)把桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的通道，在其受影響的范圍內(nèi)，必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙層防護(hù)廊。4.3.7 防止高空墜落和物體落下傷人1、為防止高處墜落，操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端掛在高的地方，而人在較低處操作。2、在高處安裝構(gòu)件時(shí)，要經(jīng)常使用撬杠校正構(gòu)件的位置，這樣必須防止因撬杠

53、滑脫而引起的高空墜落。3、在雨季里，構(gòu)件上常因潮濕或積有水滴而容易使操作人員滑倒，應(yīng)清理干凈后再安裝，高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋方可操作。4、高空操作人員在腳手板上通行時(shí)，應(yīng)該思想集中，防止踏上探頭板而高空墜落。5、地面操作人員必須戴安全帽。6、高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應(yīng)放入隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨便向下丟擲。7、在高空用氣割或電焊切割時(shí)，應(yīng)采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人。8、地面操作人員，盡量避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過，也不得在起重機(jī)的吊桿和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。9、構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，無誤后，才能摘鉤或拆除臨時(shí)固定工具，以防構(gòu)件掉下傷人。10、設(shè)

54、置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員入內(nèi)。4.3.8 防止觸電1、電焊機(jī)的手把線質(zhì)量應(yīng)該是很好的，如果有破皮情況，必須及時(shí)用膠布嚴(yán)密包扎。電焊機(jī)的外殼應(yīng)該接地。2、使用塔式起重機(jī)或長吊桿的其他類型起重機(jī)時(shí)，應(yīng)有避雷防觸電設(shè)施。3、各種起重機(jī)嚴(yán)禁在架空輸電線路下面工作，在通過架空輸電線路時(shí)，應(yīng)將起重臂落下，并確保與架空輸電線的垂直距離符合安全規(guī)定。4、電氣設(shè)備不得超載運(yùn)行。5、使用手操式電動(dòng)工具應(yīng)戴絕緣手套或站在絕緣臺(tái)上。6、嚴(yán)禁帶電作業(yè)。4.3.9 防止氧乙炔瓶爆炸1、氧乙炔瓶放置安全距離應(yīng)大于10m。2、氧氣瓶在應(yīng)該放在太陽光下曝曬，更不可接近火源，要求與火源距離不小于 10m。3、氧氣遇油

55、也會(huì)爆炸，因此不能用油手接觸氧氣瓶，還要防止起重機(jī)或其他機(jī)械油落到氧氣瓶上。4.4 安全管理4.4.1 安全技術(shù)交底應(yīng)交清以下內(nèi)容：1、吊裝構(gòu)件的特性特征、重量、重心位置、幾何尺寸、吊點(diǎn)位置、安裝高度安裝位置及安裝精度等；2、所選用起重機(jī)械的主要機(jī)械性能和使用注意事項(xiàng)；3、指揮信號(hào)及信號(hào)傳遞系統(tǒng)要求；4、吊裝方法、吊裝順序及進(jìn)度計(jì)劃安排。4.4.2各類起重機(jī)的操作人員和起重機(jī)指揮人員必須是經(jīng)過專站的操作技術(shù)和安全技術(shù)培訓(xùn)，并考核合格，取得操作證和指揮合格證者，嚴(yán)格無證人員操作起重機(jī)或指揮起重作業(yè)。4.4.3 起重機(jī)具、起重機(jī)械各部件、起重機(jī)的路基、路軌等定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即解決。4.5 其它

56、措施1、所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽，穿膠底鞋。2、施工過程中，安全員要經(jīng)常檢查腳手架的穩(wěn)定性、腳手架板的密度和穩(wěn)定性，并作安全檢查紀(jì)錄。3、施工用扳手、絲錐等小工具在不使用時(shí)要放入工具袋內(nèi)，謹(jǐn)防不慎墜落。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，要對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育，做到班前有教育、班中有實(shí)踐、班后有總結(jié)。發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)排除，做到檢查有記錄，整改有方案。5、現(xiàn)場(chǎng)施工用電應(yīng)按“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”系統(tǒng)設(shè)置，操作電工應(yīng)持證上崗，專人負(fù)責(zé)，不允許亂接。6、對(duì)違反安全操作規(guī)程，盲目施工帶來安全隱患或造成安全事故的，要按公司有關(guān)規(guī)定并視其情節(jié)輕重給予相應(yīng)的處罰。彩板作業(yè)事故隱患糾正措施項(xiàng)目安全保證計(jì)劃驗(yàn)證編制

57、項(xiàng)目安全保證計(jì)劃項(xiàng)目安全保證計(jì)劃實(shí)施安全管理要點(diǎn)安全生產(chǎn)培訓(xùn)安全技術(shù)措施傷亡事故處理安全技術(shù)交底安全檢查安全保證體系安 全 生 產(chǎn) 責(zé) 任正副項(xiàng)目經(jīng)理成立領(lǐng)導(dǎo)小組安全生產(chǎn)法規(guī)安 全 施 工 許 可關(guān)鍵特殊工序工程特點(diǎn)規(guī)章制度事故報(bào)告設(shè)立專職機(jī)構(gòu)項(xiàng)目總工程師安 全 資 格 許 可安全知識(shí)須知施工方法高空作業(yè)機(jī)械設(shè)備保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目職能部門安全技能操作配置專業(yè)人員安全培訓(xùn)記錄施工程序吊裝作業(yè)安全設(shè)施搶救傷員分包商負(fù)責(zé)人保證資金投入各 類 人 員 持 證安全規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)焊割作業(yè)培訓(xùn)記錄防范措施事故調(diào)查工程隊(duì)長提供必要物資安全事故隱患勞動(dòng)保護(hù)教育操作規(guī)程事故分析操作行為全體員工糾正措施驗(yàn)證建 立 安 全 信

58、息典型事例剖析易燃易爆注意事項(xiàng)制定措施安全生產(chǎn)責(zé)任建立安全管理嚴(yán)把七道關(guān)口急救預(yù)案防塵防觸電急救預(yù)案調(diào)查報(bào)告兌現(xiàn)合同承諾持續(xù)改進(jìn)確定項(xiàng)目安全目標(biāo)第五部分文明施工現(xiàn)場(chǎng)措施5.1、現(xiàn)場(chǎng)圍擋與封閉管理5.1.1 工區(qū)主干道旁工地圍墻高于2.5 米，一般路段圍墻高于1.8 米。5.1.2 現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出口設(shè)大門并建立門衛(wèi)制度：職工要佩帶工作卡。5.1.3 大門頭要設(shè)置企業(yè)標(biāo)志。5.2 施工現(xiàn)場(chǎng)五牌一圖規(guī)格為 10cm 80cm，應(yīng)色新字清，并懸掛于醒目位置。、工程概況牌；、管理人員名單及監(jiān)督電話牌；、消防保衛(wèi)牌；、安全生產(chǎn)牌（十項(xiàng)安全措施）；、文明施工牌；、施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖。5.3 施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志施工現(xiàn)場(chǎng)的

59、要害部位或危險(xiǎn)場(chǎng)所都應(yīng)設(shè)立明顯的安全標(biāo)志。按 GB2894-82執(zhí)行。常用的安全標(biāo)志如下：1、指令標(biāo)志：如進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽等。2、提示標(biāo)志：如安全通道等。3、警告標(biāo)志：如當(dāng)心觸電，有人操作、切勿合閘等。4、禁止標(biāo)志：如井架吊籃禁止乘人，禁止煙火等。5、高處作業(yè)標(biāo)志：如一般高處作業(yè)，特殊作業(yè)。5.4 施工現(xiàn)場(chǎng)人員標(biāo)志1、管理人員戴黃色安全帽；2、起重指揮戴紅色安全帽；3、機(jī)械司機(jī)、電工戴蘭色安全帽；4、其他操作人員一律戴白色安全帽。4.4 施工現(xiàn)場(chǎng)道路及臨時(shí)設(shè)施1、施工現(xiàn)場(chǎng)道路必須通暢，其寬度應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)或有關(guān)規(guī)定的要求；2、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車、吊車行駛的道路應(yīng)平坦，其坡度不大于3%；3

60、、施工現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)有排水措施，如有坑洼等應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)；4、施工現(xiàn)場(chǎng)的辦公宿舍、食堂等臨時(shí)設(shè)施應(yīng)符合安全、衛(wèi)生和防火規(guī)程的要求。5.5 施工現(xiàn)場(chǎng)材料，構(gòu)件的堆放和廢料處理1、施工現(xiàn)場(chǎng)材料、構(gòu)件的堆放區(qū)域排水系統(tǒng)必須通暢；2、材料和構(gòu)件應(yīng)按品種規(guī)格堆放，并做到安全穩(wěn)固、整齊美觀；3、臨街施工現(xiàn)場(chǎng)禁止堆放有礙場(chǎng)容場(chǎng)貌的料具和雜物；4、油漆、涂料等有毒有害和易燃易爆物品的存放，必須符合安全、衛(wèi)生和防火規(guī)定的要求，并設(shè)立明顯的安全標(biāo)志。5、施工現(xiàn)場(chǎng)的建筑廢料或垃 圾及時(shí)清理，做到工完料凈場(chǎng)地清。5.6 臨時(shí)設(shè)施管理施工現(xiàn)場(chǎng)的宿舍、食堂、廁所等臨時(shí)設(shè)施應(yīng)符合安全、衛(wèi)生、防火、防疫等的需要。5.7 成品保護(hù)措施

61、5.7.1 網(wǎng)架主體網(wǎng)架主體要分項(xiàng)工程完工并經(jīng)驗(yàn)收合格后，就要對(duì)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)主體進(jìn)行成品保護(hù)，具體保護(hù)措施有：所有作用于網(wǎng)架上的荷載均不能直接作用于桿件上，應(yīng)采取措施使之作用于網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)上。不得利用網(wǎng)架桿件或節(jié)點(diǎn)進(jìn)行吊裝作業(yè)。不得對(duì)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行焊接或切割作業(yè)。其它分項(xiàng)工程的施工不得碰傷或劃傷網(wǎng)架構(gòu)件的防腐涂層及防火涂料涂層，必要時(shí)可對(duì)局部網(wǎng)架采用覆蓋等措施進(jìn)行維護(hù)。5.7.2 防止施工噪聲污染人為的噪聲控制措施：盡是減少人為的大聲喧嘩，更不允許施工人員到正常的教學(xué)區(qū)大聲喧嘩，增強(qiáng)全體施工人員防噪音擾民的自覺意識(shí)；減少作業(yè)時(shí)間：嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，盡量安排到白天作業(yè)，晚間作業(yè)如超過 22:00 時(shí)，

62、盡量利用噪聲小的機(jī)械施工；產(chǎn)生強(qiáng)噪聲的成品、半成品加工作業(yè)，應(yīng)盡量在封閉的區(qū)域內(nèi)完成。減少因施工現(xiàn)場(chǎng)加工制作產(chǎn)生的噪聲，盡量采用低噪聲的設(shè)備。5.7.3 防止水污染辦公區(qū)、生活區(qū)及施工區(qū)設(shè)置排水明溝，場(chǎng)地及道路放坡，使整體流水至水溝，有組織地排入校內(nèi)排污管網(wǎng)內(nèi)。生活用水及施工作業(yè)用水，要節(jié)約使用，用完應(yīng)隨手關(guān)緊水龍頭。食堂用水排水要符合使用要求。5.7.4 施工治安管理所有施工人員進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)都應(yīng)按規(guī)定走專用通道，且均應(yīng)掛胸卡。自覺接受保安的依法正常檢查，并按要求出入登記，晚間21:00 前不得出入。不準(zhǔn)在廠區(qū)內(nèi)酗酒、賭博、爭(zhēng)吵或打架，否則治安管理部門有權(quán)依法處理。5.7.5 承諾在網(wǎng)架工程施工過程中，我公司員工有違反治安管理?xiàng)l例、破壞工廠環(huán)境者，愿按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。構(gòu)件垂直運(yùn)輸也可采用搭設(shè)臨時(shí)移動(dòng)支架存放平臺(tái)，采用汽車吊機(jī)將網(wǎng)架構(gòu)件吊裝至上料平臺(tái)上，然后再水平搬運(yùn)至拼裝位置，可節(jié)約大量運(yùn)料時(shí)間。懸挑部分網(wǎng)架安裝可采用塊體吊裝，即先在地面拼裝成單元塊體，然后使用起重機(jī)吊裝。