1、前 言陜西陜煤韓城礦業有限公司項目，2011年1月北京華宇工程有限公司完成了象山礦井初步設計，南翼進回風斜井井筒及南翼巷道工程計礦建工程量13395.6m（不包含硐室長度），南翼風井項目概算總投資2.8億元，其中礦建工程10555萬元，土建工程3104萬元，設備購置3496萬元，安裝工程1998萬元，工程建設其他費用5249萬元，工程預備費2430萬元，總工期28個月（不含施工準備期3個月），該項目由韓城礦業公司自行建設。一、編制依據陜西陜煤韓城礦業有限公司象山礦井工程初步設計。陜西陜煤韓城礦業有限公司象山礦井南翼進回風斜井井筒及南翼巷道工程說明書。煤礦安全規程。礦山井巷工程施工及驗收規范（G

2、B 50213-2010）。象山井田精查地質報告和和礦井采掘平面圖設計。象山礦井2006年生產能力核定報告。2007年基價煤炭建設工程預算定額，煤炭概預算定額2007基價。二、施工組織設計的工程范圍本次施工組織設計內容為初步設計中井巷工程、地面土建工程、機電安裝及準備期各類工程建設，初步設計中不增加行政福利設施。第一章 礦井及南翼風井概況第一節 礦井概況一、井田位置象山井田位于韓城市境內，地處陜西渭北煤田東北部韓城礦區的南側，距韓城市以西約4km，行政區劃歸屬韓城市板橋、英山等鄉管轄，地理座標為東經1101845110265，北緯352500353505。礦井交通比較便利，西侯線從井田東南緣通

3、過，在韓城站至礦井工業場地間已建有1.6km專用線，礦井鐵路里程距西安287km，東距侯馬80km，礦井公路運輸暢通，京昆高速公路、108國道由井田南緣通過，韓城至宜川公路從井田中部通過。由上述公路向南可直通渭南、西安、蒲城、銅川，向東可到禹門口及山西省。二、地形地貌井田內地形由于受地質構造的影響，在韓城正斷層兩側，具有明顯的差異，其東南側（煤層露頭區及以外）為山前沖積平原區，地形較為平坦，其西北側（井田范圍內）為構造剝蝕山區，地形陡峻，山梁、山峁蜿蜒曲折，大部分為黃土覆蓋，“V”字形溝谷縱橫交錯分布，基巖大片裸露。屬典型的渭北黃土高原地貌特征，井田內地勢西高東低，灘子咀西北梁峁處最高，高程+

4、983.8m；以象山鐵路橋下涺水河谷為最低，標高+400m，地形相對高差達583.8m。一般地形標高在650m左右。三、河流與水庫涺水河為本井田主要河流，發源于宜川縣境，橫切井田中部，流經本縣芝川鎮注入黃河。涺水河系長年流水，補給水源主要為大氣降水，次為上游泉水，流量受季節變化的影響，一般流量為22.79m3/s。涺水河中游薛峰鎮（在井田以外），建有薛峰水庫，壩頂高程+610m，最大蓄水量為43.6Mm3，最小16.0Mm3，正常34.0Mm3。涺水河南北兩側的坡上筑有南干渠與紅旗渠，水源來自薛峰水庫，紅旗渠現主要作為韓城市城區生活用水引水渠使用，需長年輸水；而南干渠則因薛峰水庫蓄水量有眼，已

5、長年無水可輸。四、氣象與地震本區屬于大陸半干旱氣候，降雨量少，蒸發量大。年平均氣溫13.5，最高42.6，最低-14.8，最大凍土深度41cm，風向以東北風為主，最大風力9級，一般23級，平均風速2.5m/s，本地區地震基本烈度為8度。第二節 井田地質及水文條件一、礦井地質韓城礦區屬石炭二疊系，位于渭北煤田的東北部，與山西省鄉寧煤田相連接，系汾渭斷陷的北部邊緣地帶，全區為北東南西，傾向北西的單斜構造。象山井田位于韓城礦區南部，其淺部構造較為復雜，褶曲和斷層發育。其中井田中、深部基本上為北東南西走向巖層傾角一般10以下平緩的單斜構造，除沿走向和傾向均有一定起伏外，還出現一些幅度不大的短軸背向斜。

6、井田內共有8個褶曲，其中背斜6個，向斜2個。韓城正斷層（F1）展布于井田東南部，為井田自然邊界，斷層走向N4070E，傾角6070，傾向東南，上盤為第四系黃土覆蓋，下盤切割奧陶系灰巖，斷距500m以上。由于受韓城正斷層影響，井田淺部分布有9條正斷層和7條逆斷層，此外北翼深部分布有3條斷層。二、煤層情況井田內賦存有二疊系下統山西組與石炭系上統太原組兩個煤系層組。山西組陸相沉積地層中含1、2、3、4號煤層，最大含煤厚度10.85m，1、4號煤層不可采，厚度00.1m，2號煤層局部可采，3號煤層大部可采。太原組海陸交互相沉積地層中含煤8層，其中5-1號煤層大部可采，5-2號煤層局部區塊可采，11號煤

7、層全區可采。2號煤層位于山西組上部，為一不穩定局部可采薄煤層，厚度02.13m，一般1.2m。煤層構造簡單，不含夾矸，頂板多為灰巖，深灰色碳質泥巖夾薄煤層泥巖。區內可采范圍于3號勘探線以北的小區域內，已劃歸馬溝渠井田開采。3號煤層為井田內較穩定的大部可采中厚煤層，位于山西組中部，上距2號煤層15m左右，煤層厚度03.71m，一般1.5m。煤層結構較簡單，局部含1層夾矸，厚度0.080.45m，多為0.15m，煤層頂板多為砂質泥巖，泥巖或粉砂巖，在鄰近古河床沖刷區為砂巖，底板多為砂質泥巖、泥巖或粉砂巖。5-1號煤層為井田內另一較穩定的大部可采中厚煤層，位于太原組頂部，上距3號煤層534m，一般2

8、025m，煤層厚度012.28m，一般3m左右，煤層結構簡單，含泥巖夾矸06層，一般12層，夾矸總厚度00.91m，一般0.20.3m，煤層頂板多為砂巖，而在淺部雖分布有粉砂巖，砂質泥巖，泥巖頂板，也多被砂巖分隔，煤層底板多為砂質泥巖或石英質粉砂巖。5-2煤層上距5-1煤層0.63.5m。5-2煤層與5-1煤層應為同一煤組。該煤層有局部不連片的可采厚度區，由于兩者之間為一大于最低可采厚度的夾矸分隔，僅在北部與5-1號煤層之間為較薄含碳夾矸的地段，可以與5-1號煤層一并開采外，一般需要單獨開采。11號煤層為較穩定大部可采的厚中厚煤層，位于太原組下部，上距5-1號煤層2686m，一般55m左右，下

9、距奧陶系灰巖頂面243m，一般25m左右，煤層0.2420.34m，一般4m左右。煤層結構復雜，夾矸06層，最大總厚度0.78m。煤層頂板巖性無規律，以泥巖為主，往下依次為粉砂巖、石英砂巖、石灰巖、煤層底板遇水膨脹的深灰色鋁質粘土巖。本井田可采煤以貧煤為主，是一般工業鍋爐和火力發電用煤。本礦井瓦斯涌出量大于10m3/t，為高沼氣礦井，有煤塵爆炸危險。11號煤有自燃發火傾向。三、水文地質本井田含水層按其巖性及儲水空間可分為第四系松散巖類孔隙水，石炭二疊系砂巖裂隙水，太原組灰巖及奧陶系石灰巖巖溶裂隙水三種類型，其中奧陶系石灰巖巖溶水位于+380m以下，對11號煤層的開采影響較大。在施工中應對大構造

10、斷裂帶予以充分重視以免造成奧灰水突出事故，根據煤系地質情況，設計按礦井正常涌水量為289m3/h，最大涌水量460m3/h。第三節 工程設計簡況一、設計概況：象山礦井采用分區通風、機械抽出式通風。其中一水平北翼由主暗斜井、副暗斜井及進風斜井進風，由現有板橋風井場地的回風立井回風。為了服務南三采區的通風，同時分擔板橋風井場地壓力，保證井下足夠的新鮮風量，需開鑿1對南翼進回風斜井，由南翼進風斜井進風，南翼回風斜井回風。二、設計方案礦井南翼進回風斜井井筒及南翼巷道工程由北京華宇工程有限公司設計，巷道全長13395.6m（未含硐室長度），分二個標段施工，為別為：1、南翼風井標段（合計5674.9m的掘

11、進、支護、水溝、人行臺階等及相關硐室施工）：1.1、進風斜井（巖石硬度系數為f=4-6）巷道坡度22度，表土段采用鋼筋混凝土支護，砼厚度500mm，等級C30，表土段長度55m，拱形斷面，掘進寬度為5900mm，掘進高度為4850mm，掘進斷面為24.88，凈斷面22.40 ；基巖段長度912.6m，采用錨網索噴支護，拱形斷面，掘進斷面為24.88，凈斷面22.40，噴砼強度等級C20；躲避硐24個，長度24m，拱形斷面，噴砼支護，噴砼強度等級C20；巷道鋪設30kg/m，鋼軌967.6m，并做行人臺階和水溝，鋪底砼強度為C15.1.2、進風斜井井筒下部石門 （半煤巖巷，巖石比例12.94%，

12、煤比例87.06%）長度189.53m，半煤巖巷道，拱形斷面，采用錨網索噴支護，掘進寬度為5900mm，掘進高度為4850mm，掘進斷面為24.88，凈斷面22.40，噴砼強度等級C20；巷道鋪設30kg/m鋼軌186.83m，鋪底砼強度為C15。1.3、回風斜井（巖石硬度系數f=4-6）巷道坡度22度，表土段采用鋼筋混凝土支護，砼厚度500mm，等級C30，表土段長度55m，拱形斷面，掘進寬度為5900mm，掘進高度為4850mm，掘進斷面為24.88，凈斷面22.40；基巖段長度815.75m，采用錨網索噴支護，拱形斷面，掘進斷面為24.88，凈斷面22.40；躲避硐22個，長度22m，拱

13、形斷面，噴漿支護；做行人臺階和水溝。1.4、回風斜井井筒下部石門（半煤巖巷，巖石比例55%，煤比例45%）長度249.62m，半煤巖巷道，拱形斷面，采用錨網索噴支護，掘進寬度為5900mm，掘進高度為4850mm，掘進斷面為24.88，凈斷面22.40，噴砼強度等級C20；鋪底砼強度為C15。1.5、南翼3#煤輔助運輸大巷（半煤巖巷，巖石比例55%，煤比例45%）長度1605.4m，拱形斷面，掘進寬度為5500mm，掘進高度為4450mm，掘進斷面21.23，凈斷面17.90，沿3#煤頂板掘進，巷道頂部采用錨索、鋼帶、鋼筋網噴砼聯合支護，巷道幫煤層采用自攻錨桿網噴支護，沿幫采用樹脂錨桿網噴支護

14、；調向硐室6個，計30m（未計入巷道工程量），凈斷面16.00，錯車硐室合計長度60m（未計入巷道工程量），凈斷面20.80，巷道與南翼進風斜井下部相連接。1.6、南翼排水專用巷（巖石硬度系數為f=4-6）長度1792m，巖巷，拱形斷面，掘進寬度為3700mm，掘進高度為3650mm，掘進斷面為12.04，凈斷面11.11，采用錨網噴支護。2、南翼風井標段（總工程量為7815.7m）2.1、南翼5#煤帶式輸送機大巷1703.0m，半煤巖巷，拱形斷面，掘進寬度為4600mm，掘進高度為3800mm，掘進斷面為15.15，凈斷面13.71，沿5#煤頂板掘進，巷道頂部采用錨索、鋼帶、鋼筋網噴砼聯合支

15、護，巷道幫煤層采用自攻錨桿網噴支護，巖幫采用樹脂錨桿網噴支護；錨索采用21.6x3800mm和21.6x7300mm兩種，長短結合布置，鋼帶規格210x17.5mm；巷道兩幫：煤層采用22x3500mm的自攻錨桿，錨桿間排距800x800mm，巖巷采用22x2400mm的樹脂錨桿，錨桿間排距800x800mm；鋼帶為3500x120x17.5mm的鋼帶，網為6.5的盤條加工而成，網格100x100mm，噴射混凝土厚度為100mm，噴射混凝土強度等級C20.2.2、南翼3#煤回風大巷1830.8m，半煤巖巷，拱形斷面，掘進寬度為5300mm，掘進高度3950mm，掘進斷面為17.92，凈斷面15

16、.82，沿3#煤底板掘進，巷道采用錨網噴聯合支護，頂部巖石采用樹脂錨桿，錨桿間排距為800x800mm，錨桿規格為22x2400mm，每個樹脂錨桿使用2根Z2370型樹脂錨固劑，托盤規格為150x150x10mm；頂部煤采用自攻錨桿，間排距為800x800mm，自攻錨桿規格為22x3500mm，巖幫采用樹脂錨桿，錨桿間排距為800x800mm。錨桿規格為22x2400mm，每個樹脂錨桿使用2根Z2370型樹脂錨固劑，煤幫部增加H鋼梁，H鋼梁規格為16圓鋼雙面點焊加工而成，規格1400x100mm，巷道鋪設金屬網規格為6.5的鋼筋雙面點焊加工而成，規格2000x1000mm，網格100x100m

17、m，噴射混凝土厚150mm，強度等級C20。 2.3、南翼排水專用巷2024.1m，巖巷，拱形斷面，掘進寬度為3700mm，掘進高度為3650mm，掘進斷面為12.04，凈斷面11.11，采用錨網噴支護。錨桿為22x2400mm的樹脂錨桿，錨桿間排距800x800mm，金屬網為6.5的盤條加工而成，網格100x100mm，噴射混凝土厚120mm，噴射混凝土強度等級C20。2.4、南翼3#煤輔助運輸大巷2162.8m，半煤巖巷，拱形斷面，掘進寬度為5500mm，掘進高度為4450mm，掘進斷面21.23，凈斷面17.90，沿3#煤頂板掘進，巷道頂部采用錨索、鋼帶、鋼筋網噴砼聯合支護，巷道幫煤層采

18、用自攻錨桿網噴支護，巖幫采用樹脂錨桿網噴支護；錨索采用21.6x3800mm和21.6x7300mm兩種，長短結合布置，鋼帶規格210x17.5mm；巷道兩幫：煤層采用22x3500mm的自攻錨桿，錨桿間排距800x800mm，巖巷采用22x2400mm的樹脂錨桿，錨桿間排距800x800mm；鋼帶為3500x120x17.5mm的鋼帶，網為6.5的盤條加工而成，網格100x100mm，噴射混凝土厚度為100mm，噴射混凝土強度等級C20.調向硐室7個，計35m，凈斷面16.00，錯車硐室合計長度60m（未計入巷道工程量），凈斷面20.80。三、地面建筑和行政公共設施本次系統改造考慮到實際需要

19、，配套建設一座35kv及6kv配電室、通風機配電室、瓦斯泵站及配套變電室、空壓機房、風道、熱風爐房、日用消防水池及配套的辦公樓、單身樓等相關的輔助設施，其它均維持現狀。四、地面運輸本次將新建一條廠外道路，即風井場地廠外道路，做為新建風井的對外聯絡之用，本道路起點在坡頭村北約700m處與韓（城）宜（川）公路相接，沿既有的鄉村道路向西，在王莊村南側折向南，至西彭村北側坡地，并沿山上既有鄉村道路折向西北風井場地，道路全長4.12km，場內外運輸方式均為汽車運輸。五、礦井民用建筑本工程暫不考慮民用建筑。六、環境保護污水處理：在臨時駐地設置化糞池或其他能滿足使用要求的系統，以利于匯集與處理由臨時住房，辦

20、公室及其他建筑物和流動性設施中排放的污水；每一處臨時施工現場均應備有臨時污水匯集設施，對攪拌場清洗沙石料的污水匯集處理，不得排除施工場外的地方。垃圾處理：臨時駐地產生的一切垃圾必須定時由專人負責清理并集中處理，以保證作業場區清潔衛生，垃圾管理工作之際竣工移交后為止；修建大臨設施應盡量減少對原自然環境的損害，在竣工拆除后，應恢復原自然狀態。攪拌場：對可能產生的細粉塵的作業，應在其作業場設置灑水裝置。運輸：對易引起揚塵的材料運輸，運輸車輛應備有帆布，蓋套及類似的物品。工作面：實施濕式鑿眼，嚴禁打干眼。巷道內：設置噴霧灑水裝置，以降低噴射混凝土引起的粉塵危害。有毒氣體：加強通風，每人每分鐘供風量不得

21、少于4m。與粉塵接觸的人員均應佩戴防護面罩。井上、下作業地點的噪音，不得超過85dB（A）。如果采取措施仍不能達到標準時，可放寬到90dB（A）。超過90dB（A）時，應使用個體防護用品，如設置消音罩，或調整作業時間。不得購置，使用不符合噪聲衛生標準的機械設備。第四節 工程移交標準南翼進、回風斜井、井底車場及井底聯絡巷道建成，經檢驗質量符合要求；地面通風機房施工、通風機安裝調試完畢；熱風爐空氣加熱設施安裝調試完畢；瓦斯抽采泵站、35kV變電站施工調試完畢；其它相應的安全設施及安全裝備全部建成并評估合格。各工程遵照礦山井巷工程施工及驗收規范及原煤炭工業部新建礦井驗收移交規定進行驗收，并驗收合格。

22、第五節 工程資金概算象山礦井南翼風井項目概算總投資為2.8億元，其中礦建工程為10555萬元，土建工程為3104萬元，設備購置為3496萬元，安裝工程為1998萬元，工程建設其他費用為5249萬元，工程預備費為2430萬元。第二章 施工前的準備工作第一節 準備工期項目實施前期工作是保證礦井建設順利進行的一個重要環節，只有充分做好項目實施前期工作，才能最大限度地發揮建設隊伍的作用，加快建設速度。項目實施前期工作應遵循的主要原則：統籌安排好施工建設與工人生活之間的關系，既要保證完成井筒開工前應具備的“四通一平”條件和施工所必須具備的工業設施，又要為施工隊伍提供基本的生活環境和居住條件。在此期間的主

23、要工作和任務是：1完成施工需用的交通運輸、供電、通訊、供水及工業場地平整等“四通一平”工作。2完成施工需要的供熱采暖、機修加工、材料堆放、施工人員辦公和膳宿等地面建筑和設施。3完成井筒開工的工程準備。4安排好主要材料、設備的供應和訂貨。5通過招標投標，優選、落實礦井施工隊伍。6做好對外協作工作，確保上述工作順利進行。根據礦井規模和礦井地理位置狀況及工業場地地質狀況，本次設計考慮施工準備期為3個月。第二節 土地征購本次設計的風井場地位于西彭村西北側約400m的山坡臺地上，需征購土地面積為5.11hm2。第三節 工業場地施工總平面布置根據初步設計，風井場地位于西彭村西北側約400m的階地上，該處地

24、勢相對較平坦，自然地形標高在534m555m。場地內主要布置有回風斜井及通風機、通風機配電室、進風斜井、熱風爐房、35kV變電所及辦公單身樓等建構筑物及場地內予留了井口房、器材庫、天輪架和提升機房。該場地內也布置了瓦斯抽采場地，位于場地東南角，布置了瓦斯泵房、20000m3濕式儲氣罐、配電室、循環水池、日用消防水池及泵房（總平面布置圖附后）。圍墻內占地面積：4.17hm2，購地面積：5.11hm2，挖方：17.4萬m3，填方5.5萬m3。場區綠化面積0.6261hm2 ，綠化系數15%。第四節 施工期間的交通及運輸為解決土建、安裝、礦建一標段交通及運輸問題，本次將新建一條廠外道路，即風井場地廠

25、外道路，做為新建風井的對外聯絡之用，本道路起點在坡頭村北約700m處與韓（城）宜（川）公路相接，沿既有的鄉村道路向西，在王莊村南側折向南，至西彭村北側坡地，并沿山上既有鄉村道路折向西北風井場地，道路全長4.12km，場內外運輸方式均為汽車運輸。礦建二標段依靠現有道路即可。第五節 施工用電為解決土建、安裝、礦建一標段施工電源，考慮先架設一回35kV輸電線路，降壓運行，在風井場地設置簡易的臨時變配電設備。礦井自柴油發電機組作為保安電源。礦建二標段由建設單位在巷道開口點200m范圍內提供660v電源。 第六節 施工用水本次土建、安裝、礦建一標段施工水源可選用西彭村水源，另施工一套供水管路到達施工現場

26、即可。礦建二標段直接由象山礦井井下水管引用即可。第七節 施工用通訊本次建設工程土建、安裝、礦建一標段無完備通訊系統，由承包方使用移動電話進行內外聯絡。礦建二標段的通訊可采用象山礦井現有的的通訊系統（局通訊中心管理）。第八節 施工的供熱礦建一標段由承包方在場地集中建鍋爐房為員工浴池等供熱。礦建二標段可采用象山礦井已有正在使用的職工浴池，可以滿足承包方人員洗浴要求，但需要承包方自行購置所需數量的更衣柜。第九節 機電維修土建、安裝、礦建一標段由承包方自行聯系相關單位進行維修。礦建二標段可以由象山礦井灰窯溝機電修造廠負擔機具的一般維修任務，另外在距象山礦井灰窯溝以北1.5Km處有集團公司的機電修造總廠

27、，同樣可以負擔承包方機具的一般維修任務。第十節 系統改造期間的排矸礦建一標段排矸由汽車運輸運至建設單位指定地點進行排放，運距1km。礦建二標段：3#煤回風溜煤眼5#煤膠帶輸送機大巷南翼膠帶巷井底煤倉主暗斜井主平硐地面選用系統灰窯溝排矸場。第十一節 掘進期間壓風設施礦建一標段：由承包方按施工要求自行考慮壓風并敷設供風管路。礦建二標段：利用建設單位現有壓風系統供井下施工壓風，主壓風管路利用建設單位的壓風管路；在距各掘進工作面15m位置加小風包儲存風量，在風包后加閘控制工作面用風。通向各工作面壓風管路采用108的無縫鋼管。第十二節 工程測量一、施工準備時期的測量為滿足礦井建設和生產要求，首先在國家控

28、制網的基礎上，建立四等三角網，作為首級平面控制網，以插點、插網的形式布設。在此基礎上設圖跟點，埋石設點，作為進井點，同時要建立首級高程控制網，用等外水準線三角高程進一步加密。礦建一標段增設一級控制導線網至井口控制區，作為礦井施工控制網，施工放樣測量采用全站儀、水準儀，井筒內每隔50-100m埋設施工控制點，井筒中配備1臺JZB-II型、500m激光指向儀定向。井巷施工中，進行班組放樣，定出中線、腰線、起拱線及棚頂線，并劃出開挖輪廓線及周邊布置點，巷道貫通前約100m進行控制網復核測量。貫通誤差要求：橫向貫通誤差15cm，縱向貫通誤差20cm，高程貫通誤差5cm。礦建二標段由建設單位負責提供各巷

29、道開口處的標高和中心線資料。二、激光指向儀的使用：激光指向儀的設置和光束方向，應根據經緯儀和水準儀指定的中腰點確定，中腰線點一般不應少于三個，點間距離以不大于30m為宜，儀器的設置必須安全牢靠，儀器至掘進工作面的距離不小于70m，在使用過程中要加強管理，每次使用前應檢查激光光束，使其正確指示巷道掘進方向。第十三節 攪拌站及預制場地土建工程可在風井場地內建立臨時攪拌站及預制場地。第十四節 設備、器材的存放土建、安裝、礦建一標段永久設備按照工程排隊招標采購，每臺設備安裝前三個月到貨，外購設備到貨后，在場地設置臨時存放點，注意防水等保護并派專人看管。礦建二標段永久設備首先存放在我礦南區倉庫（距灰窯溝

30、僅1Km），加之灰窯溝工業廣場目前已沒有空余場地來滿足進場設備的檢查和預安裝，在此可以由發包方聯系，把進場設備的檢查和預安裝工作放在我礦南區倉庫內進行。施工所用“三材”的存放：土建、安裝礦建一標段可在場地建立臨時存放點，由承包方自行進行看管。礦建一標段：在場地按照建設單位要求建造一小型臨時火藥庫，施工用火藥、雷管用專用防爆車從象山礦井地面火藥庫領取并運送至臨時火藥庫，由建設單位派專人看管。礦建二標段：施工用火藥、雷管由礦井井下火藥庫領取。施工單位必須嚴格執行爆破器材使用制度和象山礦井火工品管理制度。第十五節 生活福利及行政管理設施土建、安裝、礦建一標段承包方的飲食、住宿和洗浴由承包方自行解決。

31、礦建二標段承包方的飲食、住宿和洗浴均可在象山礦井進行。第十六節 施工力量安排土建工程由韓城市偉基建筑安裝有限責任公司施工。芝陽變南翼風井變輸電線路工程由西安聯誠電力有限責任公司施工。南翼風井變電站由西安聯誠電力有限責任公司施工。象山變南翼風井變輸電線路工程由渭南光明電力集團施工。南翼進回風斜井井筒及南翼巷道工程分二個標段施工。一標段由重慶川九建設有限公司施工；二標段由浙江中宇實業發展有限公司施工。第十七節 施工組織領導方式工程實行二級管理。公司成立以總經理師永貴為組長，副總經理為副組長，各職能部室部長參加的建設領導小組，主要負責項目的總體管理和協調。公司采掘副總劉效賢為項目總負責人，主要負責項

32、目的技術把關、工程管理和協調工作。公司工程管理部為象山礦井工程主管單位，主要負責工程的計劃安排、施工招標、監督檢查、驗收和結算等工作。公司相關部室按照公司職能劃分對象山礦井系統改造過程中的分管業務負責。象山礦井為建設單位，要求成立相應的專職部室，具體負責單位工程的施工作業計劃編制、日常現場安全管理、質量管理和進度管理，負責與施工單位簽訂合同。工程建設過程中要嚴格實行質量監督制度，由煤炭工業韓城礦區建設工程質量監督站監督。第三章 工程建設工程建設工期包括施工準備期、施工工期、通風機調試期等，其中礦建工程因工程量大，所需時間最長，是工程建設的關鍵因素。韓城礦區是一個高瓦斯區，象山礦井井為高瓦斯礦井

33、，施工中應加強瓦斯治理與監測。韓城礦區還是一個受奧灰巖系灰巖涌水威脅的地區，雖然設計中所有井巷均避免進入奧灰巖中，但局部構造，斷層，裂隙，以及鉆孔封閉不嚴等因素也有可能造成奧灰水突出的災害。鑒于以上特點，在建設過程中應予以認真對待，采取必要的措施。第一節 工程工期及施工順序1、井巷工程與地面土建工程同時施工。井筒，井底巷道，辦公、單身樓，瓦斯抽采泵房，35kV變電所等工程同時進行。2、設備訂貨根據土建工程進度確定，設備訂貨及運輸不考慮工期。3、井巷施工計劃工期：本次礦建一標段計劃施工工期為11個月，礦建二標段計劃施工工期為11個月。工程建設總工期為28個月，其中施工準備工期3.0個月。第二節

34、井巷工程施工進度指標井巷工程平均成巷進度指標確定為下：進回風斜井： 50m/月（表土） 100m/月（基巖）煤層/半煤層巷道： 150m/月（炮掘）巖石巷道： 220m/月（綜掘） 硐 室： 800m3/月（附表：321）第三節 支護設計礦井南翼進回風斜井井筒及南翼巷道工程由北京華宇工程有限公司設計，巷道全長13395.6m（未含硐室長度），分二個標段施工，為別為：1、南翼風井標段（合計5674.9m的掘進、支護、水溝、人行臺階等及相關硐室施工）：1.1、進風斜井（巖石硬度系數為f=4-6）巷道坡度22度，表土段采用鋼筋混凝土支護，砼厚度500mm，等級C30，表土段長度55m，拱形斷面，掘進

35、寬度為5900mm，掘進高度為4850mm，掘進斷面為24.88，凈斷面22.40 ；基巖段長度912.6m，采用錨網索噴支護，拱形斷面，掘進斷面為24.88，凈斷面22.40，噴砼強度等級C20；躲避硐24個，長度24m，拱形斷面，噴砼支護，噴砼強度等級C20；巷道鋪設30kg/m，鋼軌967.6m，并做行人臺階和水溝，鋪底砼強度為C15.1.2、進風斜井井筒下部石門 （半煤巖巷，巖石比例12.94%，煤比例87.06%）長度189.53m，半煤巖巷道，拱形斷面，采用錨網索噴支護，掘進寬度為5900mm，掘進高度為4850mm，掘進斷面為24.88，凈斷面22.40，噴砼強度等級C20；巷道

36、鋪設30kg/m鋼軌186.83m，鋪底砼強度為C15。1.3、回風斜井（巖石硬度系數f=4-6）巷道坡度22度，表土段采用鋼筋混凝土支護，砼厚度500mm，等級C30，表土段長度55m，拱形斷面，掘進寬度為5900mm，掘進高度為4850mm，掘進斷面為24.88，凈斷面22.40；基巖段長度815.75m，采用錨網索噴支護，拱形斷面，掘進斷面為24.88，凈斷面22.40；躲避硐22個，長度22m，拱形斷面，噴漿支護；做行人臺階和水溝。1.4、回風斜井井筒下部石門（半煤巖巷，巖石比例55%，煤比例45%）長度249.62m，半煤巖巷道，拱形斷面，采用錨網索噴支護，掘進寬度為5900mm，掘

37、進高度為4850mm，掘進斷面為24.88，凈斷面22.40，噴砼強度等級C20；鋪底砼強度為C15。1.5、南翼3#煤輔助運輸大巷（半煤巖巷，巖石比例55%，煤比例45%）長度1605.4m，拱形斷面，掘進寬度為5500mm，掘進高度為4450mm，掘進斷面21.23，凈斷面17.90，沿3#煤頂板掘進，巷道頂部采用錨索、鋼帶、鋼筋網噴砼聯合支護，巷道幫煤層采用自攻錨桿網噴支護，沿幫采用樹脂錨桿網噴支護；調向硐室6個，計30m（未計入巷道工程量），凈斷面16.00，錯車硐室合計長度60m（未計入巷道工程量），凈斷面20.80，巷道與南翼進風斜井下部相連接。1.6、南翼排水專用巷（巖石硬度系數

38、為f=4-6）長度1792m，巖巷，拱形斷面，掘進寬度為3700mm，掘進高度為3650mm，掘進斷面為12.04，凈斷面11.11，采用錨網噴支護。2、南翼風井標段（總工程量為7815.7m）2.1、南翼5#煤帶式輸送機大巷1703.0m，半煤巖巷，拱形斷面，掘進寬度為4600mm，掘進高度為3800mm，掘進斷面為15.15，凈斷面13.71，沿5#煤頂板掘進，巷道頂部采用錨索、鋼帶、鋼筋網噴砼聯合支護，巷道幫煤層采用自攻錨桿網噴支護，巖幫采用樹脂錨桿網噴支護；錨索采用21.6x3800mm和21.6x7300mm兩種，長短結合布置，鋼帶規格210x17.5mm；巷道兩幫：煤層采用22x3

39、500mm的自攻錨桿，錨桿間排距800x800mm，巖巷采用22x2400mm的樹脂錨桿，錨桿間排距800x800mm；鋼帶為3500x120x17.5mm的鋼帶，網為6.5的盤條加工而成，網格100x100mm，噴射混凝土厚度為100mm，噴射混凝土強度等級C20.2.2、南翼3#煤回風大巷1830.8m，半煤巖巷，拱形斷面，掘進寬度為5300mm，掘進高度3950mm，掘進斷面為17.92，凈斷面15.82，沿3#煤底板掘進，巷道采用錨網噴聯合支護，頂部巖石采用樹脂錨桿，錨桿間排距為800x800mm，錨桿規格為22x2400mm，每個樹脂錨桿使用2根Z2370型樹脂錨固劑，托盤規格為15

40、0x150x10mm；頂部煤采用自攻錨桿，間排距為800x800mm，自攻錨桿規格為22x3500mm，巖幫采用樹脂錨桿，錨桿間排距為800x800mm。錨桿規格為22x2400mm，每個樹脂錨桿使用2根Z2370型樹脂錨固劑，煤幫部增加H鋼梁，H鋼梁規格為16圓鋼雙面點焊加工而成，規格1400x100mm，巷道鋪設金屬網規格為6.5的鋼筋雙面點焊加工而成，規格2000x1000mm，網格100x100mm，噴射混凝土厚150mm，強度等級C20。 2.3、南翼排水專用巷2024.1m，巖巷，拱形斷面，掘進寬度為3700mm，掘進高度為3650mm，掘進斷面為12.04，凈斷面11.11，采用

41、錨網噴支護。錨桿為22x2400mm的樹脂錨桿，錨桿間排距800x800mm，金屬網為6.5的盤條加工而成，網格100x100mm，噴射混凝土厚120mm，噴射混凝土強度等級C20。2.4、南翼3#煤輔助運輸大巷2162.8m，半煤巖巷，拱形斷面，掘進寬度為5500mm，掘進高度為4450mm，掘進斷面21.23，凈斷面17.90，沿3#煤頂板掘進，巷道頂部采用錨索、鋼帶、鋼筋網噴砼聯合支護，巷道幫煤層采用自攻錨桿網噴支護，巖幫采用樹脂錨桿網噴支護；錨索采用21.6x3800mm和21.6x7300mm兩種，長短結合布置，鋼帶規格210x17.5mm；巷道兩幫：煤層采用22x3500mm的自攻

42、錨桿，錨桿間排距800x800mm，巖巷采用22x2400mm的樹脂錨桿，錨桿間排距800x800mm；鋼帶為3500x120x17.5mm的鋼帶，網為6.5的盤條加工而成，網格100x100mm，噴射混凝土厚度為100mm，噴射混凝土強度等級C20.調向硐室7個，計35m，凈斷面16.00，錯車硐室合計長度60m（未計入巷道工程量），凈斷面20.80。第四節 施工方案一、礦建工程（一）進回風斜井表土段施工方法如下：1、表土段開挖采用暗槽開挖，及時砌碹砼成巷。側卸式礦車出矸。2、基巖錨噴（索）段：錨網噴射混凝土支護，工作面激光指向，鉆眼采用YT-28型風鉆打眼、光面爆破、P-80B型耙斗裝巖機

43、裝矸。錨桿（錨索鉆機）打眼機打眼，混凝土噴射機噴射混凝土。3、矸石利用配置的2.5m絞車提升至進回風斜井地面卸矸后，裝載機配汽車運輸到指定地點排矸。（二）斜井井筒：斜井井筒采用普通鉆爆法施工，風鉆打眼，上部采用鏟車裝巖膠輪車運輸，下部采用耙斗裝巖機裝巖，膠帶輸送機、刮板輸送機運輸，以錨噴支護為主要支護形式，短掘短噴，一次成巷，空頂距離根據所穿巖性及頂板完整情況確定。上段施工可根據巷道漏水情況每隔100-200m施工一轉水站。（三）井筒下部石門及南翼巷道施工方法：錨網噴射混凝土支護，工作面激光指向，鉆眼采用YT-28型風鉆打眼、光面爆破、P-90B型耙斗裝巖機裝矸。錨桿打眼機打眼，混凝土噴射機噴

44、射混凝土。2.0m絞車提升運輸至進回風斜井地面汽車轉排到指定地點排矸。（四）半煤巖巷：主要以錨網噴聯合錨索支護為主要支護形式，采用風鉆打眼，膠帶輸送機、刮板輸送機運輸，短掘短支的施工方法，也可以考慮采用綜掘。（五）揭煤現場應根據實際穿煤情況制定完善的揭煤措施，按規定審批后執行。（六）礦壓觀測及措施：必須用MYS-16型測力計觀測錨桿、錨索受力情況，用DCT-10型頂板離層儀觀察頂板位移量，在頂幫設標記觀察點，用鋼尺實測量巷道表面位移，即頂、底板和兩幫移近量。具體觀測內容如下：1、測點布置：巷道開口處及交岔點頂板完整處必須安設一組DCT-16 巷道頂板離層儀，巷道掘進后每隔50m安設一組離層儀。

45、安裝必須按規定要求，保證離層儀安裝質量。2、巷道安裝離層儀的處的右幫必須懸掛“頂板離層儀管理牌板”，距離工作面50m以內的頂板離層儀必須指定專人每班測讀記錄一次，距離工作面50m以外的頂板離層儀必須堅持每周不少于一次測讀和記錄。3、巷道兩幫相對移近量觀測：施工過程中，堅持對巷兩幫相對位移情況進行觀測，工作面每掘出20m后在其后增設一組檢測斷面，每組檢測斷面處必須檢驗中心吊一處中心線，每兩級檢測斷面間的距離為20m，每組檢測斷面設4個檢測點，即頂板、底板及兩幫頂板下2m處各設一點，用白漆標明，每24h檢測一次，并將檢測結果記入專用記錄中備查，每個檢測斷面自設立之日起，連續檢測時間不少于30天。4

46、、錨桿、錨索載荷檢測：建設單位、監理及施工單位必須堅持每3050m或每300根錨桿、錨索為一組進行拉拔力試驗檢測，錨桿預緊力不下于125KN,錨索預緊力不得小于300KN，若小于設計必須及時處理。5、遇地質構造帶施工措施：過地質構造帶時候，要加強頂板支護，過斷層時，根據測量公司給的腰線、按一定坡度施工，嚴禁隨意加大巷道坡度。6、頂板不好掉頂，掉頂高度較大，先采取錨網噴支護，后架設u型支架及梯形棚加強支護。二、土建工程（一）基坑開挖1、工程定位 工程放線以總平面布置圖中規定點為基準，工程定位后須經甲方、監理及有關部門進行驗線。2、基坑開挖基坑開挖前應對場區地形采用5.0m方格網進行測繪，繪制地表

47、方格網，經甲方等有關部門驗正后，方可進行土方開挖。3、回填土施工地基回填3：7灰土、基礎外圍及室內回填土采用機運三輪車運土，人工鋪攤找平，蛙式打夯機及振動沖擊夯夯實。4、鋼筋工程鋼筋在場外集中加工配料，運至施工現場后綁扎成型。鋼筋加工前，應將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。級鋼筋末端需做180彎鉤。箍筋彎鉤角度為135，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。根據鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料，其不同部位、不同種類鋼筋的錨固長度、搭接長度應符合下表要求： 鋼筋配料前認真核算柱縱向鋼筋配筋率，當超過3時，箍筋應用焊接封閉環式。鋼筋加工應嚴格按鋼筋下料表進行加工，其加工的形狀、尺寸必

48、須符合設計要求。加工完的鋼筋半成品堆放在指定的范圍內，并按我單位程序文件規定進行明碼掛牌標識，防止使用時發生混亂。5、模板工程柱模施工柱模板采用鋼模板，根據柱凈高按標準長度配置，采用螺栓連接成整體，無需另設柱箍。施工時，可根據柱子尺寸調節模板尺寸，先兩兩拼裝，板縫間貼單面膠條，檢查完垂直度及截面尺寸后，擰緊全部螺栓。梁模施工梁模板根據尺寸整體配置，支設模板時，要求拉通線調整模板位置，保證梁順直。待混凝土強度達到50%（約澆筑3天后）即可拆除梁幫模板，梁底模按規范要求時間拆除。6、混凝土工程柱的混凝土澆筑柱澆筑前底部應先填510cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應分層澆筑振搗，使用插

49、入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。柱高在2m之內，可在柱頂直接下灰澆筑，超過2m時，應采取措施(用串桶)或在模板側面開洞口安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將洞模板封閉嚴實，并用箍箍牢。柱混凝土的分層厚度應當經過計算確定，并且應當計算每層混凝土的澆筑量，用專制料斗容器稱量，保證混凝土的分層準確，并用混凝土標尺桿計量每層混凝土的澆筑高度，混凝土振搗人員必須配備充足的照明設備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。柱子混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。澆筑完后，應及時將伸出的搭接鋼筋整理到位。梁、板混凝土澆筑 梁、板應同時澆筑

50、，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續向前進行。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁側部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。 梁柱節點鋼筋較密時，此處宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板時可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木

51、抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。7、預應力空心板的安裝：抹找平層：板安裝之前先將梁頂清掃干凈，檢查標高及軸線尺寸，按設計要求抹水泥砂漿找平層，厚度一般為1.520mm，配合比為1 3。采用硬架支模方法：按板底標高將100m100mm木方用鋼管或木支柱支承于承重墻邊，木方承托板底的上面要平直，鋼管或木支柱下邊墊通長腳手板，木柱根部應用木楔背嚴，保證板底標高。劃板縫位置線：在承托梁側面，按設計圖紙要求劃出板縫位置線，在梁標出板的型號，板之間按設計規定拉開板縫，板縫寬度為30mm。縫寬大于60mm時，應按設計要求配筋。吊裝樓板：起吊時要求各吊

52、點均勻受力，板面保持水平，避免扭翹使板開裂。按設計圖紙核對板號是否正確，然后對號入座，不得放錯。安裝時板端對準位置線，緩緩下降，放穩后才允許脫鉤。8、砌體工程： 砌筑前應與水、電專業進行會審，水電需做管件預埋及預留孔洞處在技術交底時應有平面位置及具體做法要求。砌筑前一天將砌塊以及和結構相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結牢固。穿墻管線及時預留到位。鋼筋混凝土柱每隔500 mm預留26拉結筋。 水平標高控制線彈出磚層數，灰縫厚度預先計算，相應的部位彈出門窗洞口尺寸線，并在樓板上標出窗口邊線。（三）安裝工程1、施工單位管理人員應充分理解安裝設計要求，參與前期工程的驗收，熟悉安裝場所情況。2、做好施工前

53、的各項技術準備工作。編制安裝技術措施并認真貫徹執行。3、嚴格執行煤礦機電安裝工程驗收標準和煤礦機電設備安裝質量檢驗評定標準。4、對設備安裝場所的井巷工程、土建工程進行認真檢查驗收。硐室井巷不能有滴漏現象，支護牢固且符合設計要求；設備安裝基礎、預埋件及預留孔洞應符合設計要求。5、設備到貨開箱驗收，甲方、乙方和供貨方均應在場，清點設備，復合清單及合格證等并經三方共同簽字認可。乙方應做好設備隨機資料及記錄的整理保存，做好設備開箱后倒運安裝的保護工作。6、電氣設備、電纜敷設、接地裝置等工程安裝必須符合煤礦機電設備安裝質量檢驗評定標準和煤礦安全規程的要求，嚴格按照設計和設備技術要求進行施工、調試達到合格

54、。7、機械設備安裝執行煤礦機電設備安裝質量檢驗評定標準中相關章節規定，應執行不同設備安裝的各項具體技術要求。象山礦井井為生產礦井，故工程施工對現有生產系統影響不能過大，只有結合礦井特點，在時間與空間上科學合理地安排，做好充分準備，才能最大限度地發揮建設隊伍的作用，加快礦井建設速度，減少對現有生產系統的干擾，取得最佳經濟效益。第四章 質量保證措施一、質量目標本工程必須保證一次交驗合格率100%。二、質量管理原則1、把質量管理做為項目管理的中心環節之一。2、嚴格實行全面質量管理，廣泛開展群眾性的QC小組活動。3、執行質量的全過程動態管理，防檢結合，以防為主。三、質量標準工程的施工和中間驗收、竣工驗

55、收必須嚴格執行國家標準、行業標準及有關規定等，這些規定包括：煤礦安全規程（2010年版）、礦山井巷工程施工及驗收規范（GBJ213-90）、煤礦井巷工程質量檢驗評定標準（MT5009-94）、建筑工程施工質量驗收統一標準、砌體工程施工質量驗收規范、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范、砼結構工程施工質量驗收規范、屋面工程施工質量驗收規范、建筑地面工程施工質量驗收規范、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范、建筑給水、排水及采暖工程施工質量驗收規范、建筑電氣工程施工質量驗收規范、鋼筋焊接及驗收規程、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范、龍門架及井架提升機安全技術規范、建筑施工高處作業安全技術規程、施工現場臨時

56、用電安全技術規范各種文件若不一致，則按下列順序優先執行：國家標準、行業標準，若出現新的標準文件等，按新標準執行。四、技術資料交付施工中必須加強施工管理和技術管理，建立健全工程檔案、技術檔案、各種記錄等，做好竣工移交資料的編制工作。竣工后，不但要移交地質、測量等技術資料，還要移交包括施工原始記錄、隱蔽工程記錄、材料、構件質量合格證明、試驗檢驗記錄、工程質量檢驗評定等。五、質量檢驗驗收分部、分項工程或單位工程、隱蔽工程結束后，及時按照工程質量標準、規范、規程進行全面質量檢查評級，并簽署“單位工程中間檢驗證書”和“隱蔽工程檢查記錄”以及“單位工程竣工驗收證書”。六、質量保證措施1、認真執行國家的各項

57、建設方針、政策、規范和標準，使用行之有效的先進技術和方法，優化施工方案和施工方法，合理安排工程進度。2、嚴格貫徹執行ISO9001(2000版)質量體系標準和公司管理體系文件。3、建立健全質量管理制度，堅持各級日、旬、月檢制度和不定期抽查制度，發現問題及時采取糾正和預防措施，作好記錄。4、用經濟和教育培訓的手段，強化全體員工的質量意識，提高技術業務素質，嚴格按照有關質量標準進行施工。5、推進全面質量管理，開展QC小組活動，堅持上道工序不合格，下道工序不施工，努力做到每道工序合格，全部工序優良。6、推行目標管理，制定實現目標的具體實施辦法和措施。7、切實搞好技術管理，做好圖紙會審，技術措施編制，

58、技術資料的收集工作，建立完好詳盡的技術檔案。8、設計更改、工程更改、隱蔽工程檢驗、返工記錄、重要材料、產品的修改或代用必須及時申請審批，并簽署意見備案。9、嚴把材料質量關，無出廠合格證、無試驗單或達不到試驗標準的材料不得采購，更不得入庫；作好材料設備的運輸、存儲的防護工作，謹防材料設備損壞和變質；把好材料的發放關，嚴禁不合格材料進入施工現場；所有有試驗要求的施工材料統一送工程質量檢測部門做試驗。10、施工所使用的所有計量器具都要有明確的校驗標準、周驗計劃，確保計量工作準確可靠；11、建立、健全質量崗位責任制，嚴格質量的動態管理，執行質量跟蹤和追究制，嚴肅質量事故分析，用經濟杠桿抓質量；第五章

59、安全施工措施第一節 礦建工程一、一般規定1、嚴格執行國家有關安全方面的法律、法規和GB/T28001：2001職業安全健康體系標準，堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的原則，形成以通風系統為基礎，以抽采和防突為重點，以監測監控為保障的瓦斯綜合防治格局；建立健全安全管理制度，定期召開安全辦公會，及早排查和處理安全隱患，做到不安全不生。2、嚴格按照 “三大規程” 施工，堅持“一工程一措施”和無措施不施工的原則。3、施工單位要建立健全安全檢查機構，配備專職安檢人員，成立一通三防管理機構，施工隊和施工班組必須設專職安檢人員負責安全監督檢查工作。4、建立健全安全生產責任制，所有施工人員必須持證上崗。5

60、、嚴格執行特種作業人員操作資格證書制度，特種作業人員必須經過培訓考試合格，取得特種作業人員操作資格證書后，方可持證上崗；6、所有設備應建立檔案，由專人負責管理維護，保證設備完好；7、建立健全“一通三防”管理制度，配齊瓦斯檢查人員和瓦斯檢測儀器儀表，加強瓦斯管理。8、入井人員要進行入井檢查制度，入井人員要隨身攜帶礦燈、自救器，嚴禁帶煙火和點火物品入井。9、所有施工人員必須熟悉井下巷道及安全出口。井下發生災害時人員可通過工作面避災路線及時撤到地面避災。10、要預防巷道底鼓及兩幫來壓，施工單位每班要安排專人檢查巷道，發現問題要及時采取措施處理。二、揭露煤層施工安全措施。由于象山礦井屬于高瓦斯礦井，并

61、有瓦斯事故案例，故各工作面應加強瓦斯檢查，在距煤層58米之間，根據瓦斯涌出量變化，確定停掘位置，進行長孔鉆探進入全煤層，測定該地點瓦斯壓力，凡在8-10kg/2時，應采取瓦斯缷壓措施，并按照揭露石門的措施進行全斷面一次揭開煤層，人員必須撤離至地面，上述原則在施工中必須遵照煤礦安全規程，要結合實際編制安全技術措施，并上報審查備案。三、通風管理措施1、礦建一標段掘進工作面采用局部通風機壓入式通風，通風機安裝在地面，由專人負責管理。1、礦建二標段掘進工作面采用局部通風機壓入式通風，通風機安裝在井下，由專人負責管理。2、風筒口到掘進工作面的距離：煤巷及半煤巖巷不得超過5米，風筒要吊掛平直，不出現死彎或

62、擠壓、跑漏風現象，跟頭風筒不落地，保證掘進工作面有足夠的風量。3、掘進工作面應裝設兩閉鎖（風電閉鎖和瓦斯電閉鎖）設施，當局部通風機停止運轉或掘進巷道瓦斯超限時，能立即自動切斷局部通風機供風巷道中的一切電源。4、掘進工作面的局部通風機都應實行“三專（專用變壓器、專用開關、專用線路）、“兩閉鎖”（風電閉鎖、瓦電閉鎖）供電。5、掘進工作面應安設瓦斯自動監測報警斷電裝置。6、局部通風機必須有指定人員負責管理，保證正常運轉。任何人不得隨意停電停風機，如需檢修設備停電停風時，停電單位人員要提前一天寫出申請三聯單報值班礦領導批準，由調度室提前通知各受影響及有關單位的值班人員，值班人員及時通知停電停風工作面所

63、有人員。7、因檢修停電等原因停風時，必須撤出停風區內所有人員并切斷電源，恢復通風前，必須檢查瓦斯，局部通風機及其開關地點附近10m以內風流中的瓦斯濃度、且停風區內瓦斯不超過0.1%時，方可開動局部通風機。瓦斯員要嚴密監視回風瓦斯，按有關要求排放。四、防、治水安全措施1、施工時密切注意圍巖變化動態及工作面淋水變化情況，依照“有疑必探、先探后掘”的原則進行施工；2、在復雜的水文地質條件下掘進時，要密切注意水的變化情況，如發現空氣變冷、出現霧氣、掛汗掛紅、底版鼓起、頂板來壓、產生裂縫、出現淋水等異常征兆時，要立即停止工作，撤出人員及時向值班室匯報，嚴禁盲目掘進。3、打眼時，如果眼內向外流水且壓力較大

64、時，要停止打眼并不準拔出釬桿，立即向值班人員匯報，采取安全措施進行處理。4、必須保證排水設備的備用電源，一旦停電，保證排水工作不中斷。5、過紅旗渠時應采取防治水的措施，若水量大于10m3/h，應先行注漿止水，然后再施工通過。五、頂板管理措施1、巷道支護材料必須符合施工質量要求2、施工人員進入掘進頭，必須先檢查后工作，堅持敲幫問頂制度，并及時用長把工具按由外向里由頂至幫順序找凈幫頂浮矸危巖及傘檐，找頂人應站在頂板支護完好的安全地點操作。并及時使用臨時支護，嚴禁空頂作業。3、每次放炮前前，正規永久支護必須緊跟迎頭。放炮后要及時找掉頂板的危巖活煤，掘進迎頭至永久支護間必須及時進行臨時支護，嚴禁空頂作

65、業。4、根據圍巖的實際情況，及時修改爆破參數，杜絕超挖、冒頂現象。5、嚴格執行“頂板監護制”。在敲幫問頂、找掉、裝藥、聯線、放炮、打設錨桿時，當班班組長要指定有經驗的人員專門觀察施工地點的頂板情況，發現險情，立即示警撤人至安全地點，待問題處理好后，方可繼續施工。施工地點要確保后撤路線暢通無雜物，人員后退無障礙。六、爆破管理措施1、放炮員必須由經專業培訓考試合格、取證后的專職人員擔任，并持證方可上崗操作，放炮工作嚴格執行煤礦安全規程第315346條執行。2、班組長應根據生產情況申報計劃，放炮員根據生產計劃單批領爆炸材料。運送過程中要用專用藥包分開裝運，避免沖撞和擠壓。到達工作地點將炸藥、雷管分別

66、存放在專用的木質箱內，并加鎖保管，鑰匙由放炮員隨身攜帶，嚴禁亂扔亂放。炸藥箱要放在放炮警戒以外幫頂支護較好、避開機電設備的安全地點。箱子、鎖若損壞必須及時更換。用剩的炸藥、雷管應及時送交藥庫，不得私自存放、藏匿或隨意丟棄、私拿轉借他人。3、放炮線的使用，應符合煤礦安全規程第334條有關規定，放炮線與動力線、信號線等應分別吊掛在巷道的兩幫，不得與任何帶電體接觸。如果必須掛在同一側，放炮線必須吊掛在電纜線的下方，并應保持0.3 m以上的距離。放炮線不得有明接頭、破皮等現象。4、裝藥時，應先驗眼孔合格后用掏勺或壓縮空氣清除炮眼內的煤、巖粉，然后用木質或竹質炮棍將藥卷輕輕推入，使藥卷彼此密接即可，不得

67、用力沖撞搗實。5、炮眼封填必須使用水炮泥和黃泥炮泥，封泥長度必須符合煤礦安全規程第329條有關規定。放炮前后灑水防塵。6、裝藥工序不得與其它工序平行作業。嚴禁邊打眼邊裝藥。7、放炮時，放炮線必須扯夠安全距離，放炮員要在幫、頂支護完好且有掩體保護下的安全地點放炮。8、每次放炮前必須由當班班組長指定專人，在所有通往放炮地點的各通道內符合煤、巖巷放炮安全距離以外的安全地點設好警戒，警戒處必須按規定配掛放炮警戒網、標志牌。嚴禁任何人進入放炮警戒區域內，警戒人到位并將警戒范圍內所有人員撤出后，由專人聯系回話清楚后方可放炮，放炮完畢由班組長親自或派人撤除警戒人。否則，任何人不得隨意自行解除警戒。9、聯線和

68、放炮工作必須由放炮員一人操作，嚴禁一人聯線另一人放炮。放炮前后，放炮器鑰匙要及時取掉、必須由放炮員隨身攜帶，放炮母線必須扭結成短路，嚴禁用其它物品代替放炮鑰匙。10、嚴格執行“一炮三檢”和“三人聯鎖”放炮制度，嚴禁放明炮、糊炮、和明電放炮。 11、放炮員、班組長進入迎頭必須隨身攜帶瓦斯便攜儀。12、每次放炮，放炮員最后離開放炮地點，并自迎頭向后撤出所有人員至警戒以外。13、放炮后要等放炮地點炮煙吹散以后，經瓦斯員、班組長、放炮員到迎頭檢查瓦斯、通風、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況，確認無異常情況后，人員方可進入迎頭。施工人員進入迎頭，要及時找凈幫頂浮矸危巖，架設好臨時支護并灑水防塵后方可進行其它

69、工作。如遇放炮不響，放炮員必須摘掉放炮鑰匙，并將放炮母線從電源上摘下，扭結成短路，并至少等15分鐘后，方可沿線路進入迎頭查找原因。14、拒爆處理嚴格按煤礦安全規程第342條規定執行，嚴禁用手拉、鎬刨、風吹、水沖或用鉆具打眼掏藥等方法處理瞎炮。瞎炮處理必須在班組長直接指導下進行，并應在當班處理完畢。當班處理不完需交下一班的，應由當班放炮員在現場向下一班放炮員交清接明。在拒爆沒處理完畢以前嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。15、放炮前后，進入迎頭人員如發現迎頭有出水、出氣、巖幫有掛紅、掛汗或空氣驟冷驟熱等異常情況，應立即停止施工，并匯報調度室，待有關部門查清原因制定措施后，按措施要求施工。16

70、、其它方面，嚴格按煤礦安全規程及煤礦安全技術操作規程有關規定執行。七、防止瓦斯積聚措施1、局扇確保正常運轉，由施工單位負責維護好，任何人不得隨意停開局扇。2、兩臺局部通風機停風時，必須將人員撤至進風巷內，并設臨時柵欄、掛警標，恢復通風前，必須全面檢查氣體濃度，確認有害氣體不超過規定的情況下，方可人工開動局扇，如正常工作的局部通風機出現故障，切換到備用通風機工作時該局部通風范圍內應停止工作，排除故障。待故障被排除，恢復到正常的局部通風后方可恢復工作。恢復通風，如有害氣體超過規定，需及時匯報調度室，采取措施進行排放。3、瓦斯員嚴格執行現場交接班制度，嚴禁脫崗、漏崗、空班、漏檢。4、安裝kj66N煤

71、礦監控系統，中心站設在礦調度室，分站設在局部通風機進風側，瓦斯超限報警斷電裝置，其報警值為1.0%，斷電值為1.0%，復電值小于1.0%，瓦斯傳感器設在距掘進頭5m范圍內，回風瓦斯傳感器設在開口向里1015m范圍內，距頂板0.3m距幫0.2m, 中心站分站傳感器連接的電纜敷設在巷道一側，距高壓電纜0.5m,距信號線0.1m, 中心站、分站、傳感器要求及時調試維修，確保其工作正常。斷電范圍為掘進巷道內一切非本質安全型電氣設備。5、掘進過程中，過斷層、破碎帶等要深打淺放。八、防治煤塵措施1、嚴格執行濕式打眼，放炮要使用好水炮泥，放炮前后灑水消塵。 2、每施工一個循環后，施工單位負責巷道的沖塵，確保

72、巷道無積塵飛揚。3、掘進巷道每50m留一個三通甩頭，供沖塵之用。4、掘進過程中如使用溜子、皮帶機運輸，各部運輸機頭均需要安裝防塵噴霧，保持使用正常。5、巷道中不得存有浮矸浮煤，必須及時清理干凈。每旬測定一次掘進工作面各種不同工藝時產生的含塵量，煤塵大時采取措施處理，不得有積塵現象。6、根據巷道實際斷面，應安裝足夠數量隔爆水袋九、防自燃發火措施1、防火檢查正常情況每周至少檢查一次，如有特殊情況，每天檢查一次，并及時向調度室匯報檢查情況，及時采取措施進行處理。2、半煤巷在掘進過程中，一定要跟頂施工，嚴禁留頂炭施工。3、查火員對掘進中的防火隱患進行掛牌上圖管理，發現隱患及時處理。4、堅持每周的火情分

73、析，做好火情預測報工作。5、工作面使用皮帶時，各皮帶機頭等處要備用一定數量的滅火器，防火沙（不低于0.2 m3）和不低于25米的消防軟管等防滅火工具。十、裝矸及提升運輸安全措施1、絞車司機、鏟車司機必須持證上崗；2、所有施工人員必須經安全和技能培訓并考試合格后持證上崗；3、裝巖時，鏟車、鏟運機活動范圍內嚴禁人員站立停留。4、提升系統必須設置“一坡三擋”和設置行車信號，嚴格執行“行人不行車，行車不行人”制度。5、嚴格執行提升、運輸系統安全防范措施及象山礦井運輸管理條例有關規定。6、下井人員乘坐人車必須遵守有關乘人的規定，聽從信號工的指揮，禁止爭先恐后，禁止蹬、扒、跳車，禁止乘坐其他非運人的車輛。

74、 十一、膠帶輸送機安全措施1、膠帶輸送機司機要經過專門培訓，考試合格后方可持證上崗。2、開動膠帶輸送機前，要先檢查托滾、皮帶是否磨煤幫，操作信號是否暢通，安全保護裝置是否齊全可靠，否則應通知維修工及時處理。3、運行中司機不得離崗，并時刻注意機器運轉聲音和皮帶跑偏情況，如有情況立即停車。4、不準用皮帶運送物料、設備部件以及大砟塊，以防損壞皮帶或造成其它意外。5、正常情況下停機時，必須將皮帶機上的貨物拉凈，停機后要對底皮帶下的活煤和機頭機尾附近的活煤及時清理，保持清潔。6、皮帶運行中，嚴禁用任何物料碰撞皮帶，嚴禁到非人行道一側檢修或清理活煤，以防皮帶傷人。7、修理工進行皮帶機檢修時，要與皮帶機司機

75、聯系好，嚴禁私自檢修。8、皮帶機的安全保護裝置要靈敏可靠，嚴禁隨意甩掉。第二節 土建工程1、施工前由技術負責人對參加施工人員進行安全技術交底和安全教育，使全體員工了解工程概況、施工方法、安全注意事項。分部分項工程施工前由工長、技術員對班組進行針對性強的安全技術交底。2、施工現場臨時用電按部頒標準要求，執行三相五線制，在專用保護零線的始端、終端及中間做重復接地、防止所有開關箱和用電設備都必須設漏電保護器，實行一機一閘一保護，防止觸電事故和火災事故發生。3、施工機具要安裝牢固，傳動部分要有防護罩，開關靈活與閘刀距離不超過3m。4、氧氣瓶及焊割設備上的安全附件齊全有效，使用中氧氣瓶、乙炔瓶間距不于5

76、m，與明火間距不小于10m。5、架子工、電工、鉗工、起重工及絞車司機都必須熟知本工程專業操作技術規程，持證上崗。6、電焊機械及電動機械必須接地。7、電焊把線及零線必須經常檢查，保護層有破損的要用絕緣膠布包好，防止低電壓觸電。8、電焊工、電工必須穿絕緣鞋，不準穿其它鞋工作。9、停工后除場區照明外，其它施工用電全部停電拉閘。10、任何人進入施工現場都必須戴安全帽，高空作業無安全防護設施時必須系好安全帶。嚴禁酒后上崗作業。 11、雨季施工時，應做好雨季施工措施，筑好防洪堤，挖好排水溝、集水坑，配置水泵，并安排專人現場晝夜值班。12、腳手架應嚴格按操作規程要求搭設剪刀撐、斜撐。立桿、橫桿間距必須滿足要

77、求、腳手跳板必須滿鋪。安全網應按操作規程要求懸掛，除掛好立網外，必須在操作面跳板下牢固掛好安全底網。建筑物下主要通道口要搭安全防護棚，上鋪兩層跳板，兩層草袋。腳手架負荷要符合規定，不得超過270/M2。需超負荷時，應進行架體搭設方案設計。13、為防止高空落物打擊，在主體施工中，除設置密目網外，其周圍10m范圍內嚴禁非工作人員進入，并進行圍護，廠區內應設醒目標志牌，并設專人警戒。14、拆除腳手架和模板應劃出警界范圍，并設專人警界，拆下材料嚴禁從高空拋下。15、各種電氣裝置機械設備等應由專人操作保管，持證上崗。其它人嚴禁亂開亂動。各種電器閘箱要上鎖；機電設備要有效的安全接地和防腐裝置；照明線路不得

78、與鋼管腳手架接觸，固定設備電纜埋地敷設。在潮濕的環境中施工，應使用低壓照明、如必須使用強電時，要有防觸電措施。機電設備嚴禁超負荷運轉。夜間作業應有足夠有照明。第三節 安裝工程1、施工單位針對施工具體情況編制安全、質量保證措施，建立安全質量管理體系，責任落實到人，樹立安全第一、質量第一的工作理念。2、對參與施工的職工進行入井前的安全培訓，經考試合格后方可上崗。入井人員要熟知安全出口及避災路線，具有自保互保有關知識。入井必須攜帶自救器、安全帽和礦燈，并熟知入井的禁止要求。3、制定設備運輸、安裝專項保安措施，明確施工現場安全生產第一責任人，使保安措施落實到位。專職安檢員每天進行現場巡視檢查，發現問題

79、和隱患及時整改。實行施工用電、機械專人負責制。4、執行圖紙會審及設計變更審批制度，執行設備、材料進場驗收制度，把問題控制、處理在事前和事中，保證最終的安裝質量。第四節 消防與救護一、消防施工期間的消防設施以滅火器具為主，在絞車房、變電所、輸送機機頭等要害部位設置滅火器、沙箱、鐵鍬、水桶等器材，高的建筑物施工時要設置避雷針。二、救護施工期間施工單位不設專職救護隊，施工單位必須與公司礦山救護大隊簽訂救護協議，若遇有較大災情發生時及時聯系礦調度室，由礦調度室聯系礦山救護大隊幫助搶險救災，施工方按規定支付費用。第五節 冬雨季施工安全措施一、冬季施工措施1、井口采取必要的保溫措施，如安裝暖氣排管加熱、井

80、口掛簾等，防止因井口結冰而發生安全事故，保證施工安全。2、宿舍、辦公室、絞車房、壓風機房、變電所等場所應因地制宜，采取必要的保暖措施，如生煤火、安暖氣等，保證人員健康和設備正常運轉。3、供水設施，如水泵、水池、水管應采取保溫措施，如加保溫層、深埋、蓋房生火等，保證正常供水，滿足生活和生產需要。4、冬季砌筑混凝土必須編制專門的技術措施，采取溫水攪拌、對施工材料預熱、加防凍劑等施工措施，采取搭暖棚、生爐子等保溫養護措施，保證混凝土入模溫度和養護溫度不低于攝氏5度，以保證工程質量。5、提前準備充足的施工材料，砂石等材料保持干燥，防止受凍結塊。二、雨季施工措施1、提前做好電氣設備檢查、試驗，并搭好防雨

81、棚，保證避雷設施接地良好。2、提前挖砌、清理好排洪溝，保證排水暢通。3、大堆材料要搭好防雨棚。4、準備充足的防洪設施和材料。5、及時收看天氣預報，做好防洪準備。第六章 環境保護工程要遵循中華人民共和國環境保護法的規定，要從設計、礦建到生產時期的環境保護工程同步。本礦井在污水處理、消塵、綠化、噪音等方面進行了處理。一、礦井系統改造對環境的影響1、礦井和生活污水造成水污染。2、施工矸石。3、機械運輸的噪音。4、地面塌陷。二、污染的治理1、工業場地的生產生活污水經二級處理后排出，礦井污水經化驗后對農作物無害，可作為農田灌溉用水。2、礦建一標段矸石集中排至建設方制定地點，礦建二標段排至灰窯溝及老虎溝矸

82、石指定點，本礦井矸石無自燃、發火傾向性。4、大型機械設備都設置消音裝置，壓風機和主要扇風機都遠離市區，同時有消音設施。5、地表塌陷,設計對村莊、河流、紅旗渠等都留有足夠的保護煤柱。第七章 主要資源需用量第一節 工程量本次風井建設后移交需完成工程量一、井巷工程量：13395.6m（未含硐室長度）煤及半煤巖巷 9579.5m（占71.51%） 巖巷 3816.1m（占28.48%）二、土建工程量：圍墻內占地面積：4.17hm2，購地面積：5.11hm2，挖方：17.4萬m3，填方5.5萬m3。場區綠化面積0.6261hm2 ，綠化系數15%，新建場外道路道路全長4.12km，道路采用山嶺重丘區四級

83、道路標準，路面6.0m、路基寬7.0m，建筑物及構筑物的建筑面積7134m2，建筑體積39332m3。三、機電設備安裝：通風、壓風系統安裝2015年7月底前完成，完成投資322萬元。35kv變電所設備安裝2015年4月底前安裝完成，完成投資364萬元。場地動照線網2015年7月底前完工，完成投資93萬元。110kv輸電線路2015年7月底前完工，完成投資323萬元。給排水系統2015年5月底前完成，完成投資69萬元。通訊及計算機系統2015年7月底前完成，完成投資55萬元。第二節 施工圖需用計劃為保證工程連續施工，要求單位工程的施工圖應提前三個月到現場，并組織圖紙會審。礦建工程各年度單位工程施工圖提交計劃見表7-3-1土建工程各年度單位工程施工圖提交計劃見表7-3-2安裝工程各年度單位工程施工圖提交計劃見表7-3-3