1、上海鑫冶銅業(yè)有限公司倉(cāng)庫(kù)擴(kuò)建工程（二期）-電銅打包庫(kù)（錨桿靜壓樁工程）施工組織設(shè)計(jì)上海浦朝建筑安裝工程有限公司 2013年3月15日 目 錄一、工程概況4二、工程目標(biāo)42.1工期目標(biāo)42.2質(zhì)量目標(biāo)4三、 施工總體安排5四、本工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及解決措施54.1工程特點(diǎn)及難點(diǎn)54.2工程特點(diǎn)及難點(diǎn)的相應(yīng)解決預(yù)案5五、主要分部分項(xiàng)工程施工方法55.1場(chǎng)地工程地質(zhì)條件及沉樁可行性分析及樁機(jī)選型55.2壓樁工藝及流程65.3壓樁工藝流程圖75.4壓樁要點(diǎn)125.5壓樁施工常見(jiàn)問(wèn)題及對(duì)策125.6方樁控制及驗(yàn)收16六、保證質(zhì)量的管理及技術(shù)措施176.1質(zhì)量控制依據(jù)和質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)施表176.2施工質(zhì)量管

2、理186.3 質(zhì)量管理措施206.4 質(zhì)量保證措施20七、勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、材料計(jì)劃表217.1勞動(dòng)力計(jì)劃表217.2機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表217.3各項(xiàng)材料計(jì)劃表21八、施工組織機(jī)構(gòu)22九、安全文明施工措施2210.1安全管理網(wǎng)絡(luò)2210.2安全管理措施23一、工程概況1.1工程名稱工程名稱：上海鑫冶銅業(yè)有限公司倉(cāng)庫(kù)擴(kuò)建工程（二期）-電銅打包庫(kù)建設(shè)單位：上海鑫冶銅業(yè)有限公司1.2編制依據(jù)A該工程設(shè)計(jì)院提供的錨桿樁樁位布置圖B踏看施工現(xiàn)場(chǎng)C國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502022002）D地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（DGJ08-11-99）E建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）F建筑施

3、工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5999）G建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）H行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)錨桿靜壓樁技術(shù)規(guī)程（YBJ227-91）I上海錨桿樁圖集2009滬G5061.3工程量概況根據(jù)甲方提供的工程樁統(tǒng)計(jì)工作量如下：施工區(qū)工程樁樁型單樁承載力設(shè)計(jì)值（KN）單樁長(zhǎng)度(米)樁數(shù)(根)總計(jì)立方米加固區(qū)域預(yù)制小截面方樁 300*300（mm）446242145.36二、工程目標(biāo)2.1工期目標(biāo) 我公司一定全力以赴，作好各方面協(xié)調(diào)工作，確保在工期內(nèi)完成本工程，計(jì)劃在2013年 月 日（具體以業(yè)主通知為準(zhǔn)）開(kāi)工，2013年 月 日完工，總工期為 12 天。2.2質(zhì)量目標(biāo) 我們將嚴(yán)格按國(guó)家質(zhì)量規(guī)范施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行

4、創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，確保工程全部一次性驗(yàn)收合格。三、 施工總體安排材料：本工程主要材料為預(yù)制方樁，型號(hào)為300300，節(jié)長(zhǎng)3米，樁長(zhǎng)21米，由專業(yè)預(yù)制構(gòu)件方樁廠定制，施工前三天通知預(yù)制廠按計(jì)劃送樁到工地并再經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理驗(yàn)收合格后就近堆放在場(chǎng)地上，由總包鏟車配合將預(yù)制方樁短駁至壓樁區(qū)域。設(shè)備：本工程安排2臺(tái)油泵，1套自制錨桿樁架。施工總工期 12日歷天，總計(jì)每天壓樁在約2套。人員：本工程擬投入管理人員1人，工人3人。管理人員及工人均做到持證上崗，并做好工人的外來(lái)人員綜合保險(xiǎn)工作。四、本工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及解決措施4.1工程特點(diǎn)及難點(diǎn)1、本工程為室內(nèi)施工，室內(nèi)高度4.3米，無(wú)法加配重作為反力，只能利用地錨作

5、為反拉力。4.2工程特點(diǎn)及難點(diǎn)的相應(yīng)解決預(yù)案針對(duì)以上特點(diǎn)及難點(diǎn)，解決預(yù)案如下：1、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)樁位，利用樁位確定地錨位置，進(jìn)行地錨預(yù)埋加固。2、沉樁施工前，放出各小樣樁位，然后進(jìn)行清理后再進(jìn)行沉樁施工。五、主要分部分項(xiàng)工程施工方法5.1場(chǎng)地工程地質(zhì)條件及沉樁可行性分析及樁機(jī)選型5.1.1場(chǎng)地工程條件具體詳細(xì)的地質(zhì)構(gòu)造和地層特性見(jiàn)勘察報(bào)告。 沉樁可行性分析及場(chǎng)地處理措施據(jù)我公司以往施工經(jīng)驗(yàn)及結(jié)合場(chǎng)地地基土主要物理力學(xué)指標(biāo)分析，再結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地情況，我們采用100噸和50噸的千斤頂相結(jié)合進(jìn)行壓樁機(jī)施工，上部壓力較小的用50噸千斤頂，它的截面小壓樁快，進(jìn)入持力層后壓力大，用100噸千斤頂 ，確保壓樁

6、能滿足設(shè)計(jì)及施工要求。5.1.3樁施工對(duì)周圍環(huán)境的影響及防護(hù)措施 本工程室內(nèi)沉樁，應(yīng)合理安排沉樁流程，沉樁過(guò)程中對(duì)周圍建筑物及管線進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確保安全施工。5.2壓樁工藝及流程5.2.1工藝簡(jiǎn)介 錨桿靜壓樁是錨桿和靜力壓樁結(jié)合形成的一種樁基礎(chǔ)施工工藝，它是通過(guò)在配重反力架平臺(tái)上設(shè)制錨桿固定壓樁架，配重反力架平臺(tái)所能發(fā)揮的自重荷載作為壓樁反力，用千斤頂將樁段從基礎(chǔ)中開(kāi)出的壓樁孔內(nèi)逐段壓入土中，然后將樁端與基礎(chǔ)澆結(jié)為一體，來(lái)增加整體基礎(chǔ)的荷載力，使建筑物荷載由錨桿樁與原有地基土共同承擔(dān)。5.2.1錨桿靜壓樁加固的原理：通過(guò)錨桿樁將建筑物荷載傳遞到地層深處，從而減少淺層土體的附加應(yīng)力，使得加固部位淺層

7、土體的壓縮變形減少或停止，從而達(dá)到穩(wěn)定建筑物沉降或上浮的目的。5.3壓樁工藝流程圖 確定樁位開(kāi)孔核對(duì)壓樁孔清理壓樁孔及搭設(shè)配重平臺(tái)安裝壓樁反力架運(yùn)樁吊裝校正樁身垂直壓樁記錄接樁壓樁送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高壓樁結(jié)束5.3.1確定樁位:本工程壓樁的區(qū)域范圍不大，根據(jù)樁位布置圖以及相對(duì)應(yīng)的軸線用卷尺結(jié)合經(jīng)緯儀將每個(gè)樁孔放好小樣，樁中心然后用油漆做好，標(biāo)注清楚。5.3.2開(kāi)孔（如圖所示）本工程室內(nèi)部分樁位處采用人工地坪開(kāi)孔。 5.3.3核對(duì)清理樁孔：請(qǐng)甲方會(huì)同監(jiān)理和總承包單位根據(jù)圖紙將樁的中心位置復(fù)核是否有偏差，在樁孔偏差無(wú)誤后將孔內(nèi)的建筑垃圾清理干凈。 5.3.4安裝反力架：人工將樁架垂直豎起后根據(jù)錨桿的位置

8、將樁架的固定底角鋼板4根錨桿上壓兩層墊片，然后在進(jìn)行螺帽固定，在全部固定前要分兩個(gè)方向垂直觀察樁架是否垂直度在1%范圍以內(nèi)。5.3.5運(yùn)樁到位：一般性樁的堆放不超過(guò)4層，預(yù)制樁從樁廠到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后用吊車卸到指定位置，利用鏟車將樁短駁至壓樁區(qū)域，在運(yùn)樁的時(shí)候，要注意保護(hù)好樁，以免碰壞、摔斷樁。吊裝對(duì)位校準(zhǔn)垂直度：5.3.8壓樁5.3.9接樁；5.3.10壓樁直至結(jié)束，送樁到設(shè)計(jì)標(biāo)高，清理樁孔電焊結(jié)束后，經(jīng)監(jiān)理及有關(guān)單位驗(yàn)收合格后，冷卻8分鐘后壓樁到地下室底板上標(biāo)高，然后清理現(xiàn)場(chǎng)，已裝架到另外一樁孔。5.4壓樁要點(diǎn)a.壓樁前先開(kāi)孔，清除各種障礙物預(yù)埋錨桿以滿足施工要求。b.施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙施放軸線

9、樁位，設(shè)置軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)，交監(jiān)理復(fù)核簽證，樁位中心設(shè)置臨時(shí)標(biāo)樁。c.樁起吊采用單點(diǎn)吊時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)按照規(guī)范要求，嚴(yán)禁遠(yuǎn)距離拖拉。d.插樁前應(yīng)對(duì)樁位樣樁進(jìn)行復(fù)核。在確認(rèn)樣樁準(zhǔn)確的情況下方可插樁。e.插樁就位后對(duì)樁身垂直度進(jìn)行控制，樁插入土中的垂直度偏差不得超過(guò)樁長(zhǎng)的0.5。f.壓樁以標(biāo)高控制為主。g.焊接樁時(shí)下節(jié)樁壓至地面0.3米左右開(kāi)始接樁，吊運(yùn)上節(jié)樁與下節(jié)樁對(duì)中，采用電焊接樁。焊縫高度均勻，焊渣必須敲清后方能檢查，焊縫不宜有夾渣、氣孔等缺陷。h.樁接頭焊接完后，焊縫應(yīng)在自然條件下冷卻8分鐘以上方可繼續(xù)沉樁。i.接樁焊接按隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收后進(jìn)入下一道工序。j.樁壓至自然地坪附近，用一定長(zhǎng)度的

10、送樁器將樁送到設(shè)計(jì)標(biāo)高。送樁器中心線應(yīng)與樁身中心線吻合一致，外徑與樁外徑相配合，送樁結(jié)束，即拔出送樁器，并應(yīng)及時(shí)將樁孔填蓋。k.壓樁時(shí)應(yīng)詳細(xì)、準(zhǔn)確地填寫壓樁記錄。由記錄員記好各過(guò)程的壓樁力。5.5壓樁施工常見(jiàn)問(wèn)題及對(duì)策本工程在實(shí)際施工中，估計(jì)會(huì)發(fā)生壓壞、壓歪等問(wèn)題。發(fā)生這些問(wèn)題的原因是復(fù)雜的，有工藝操作上的原因，有樁的制作質(zhì)量上的原因，也有土層變化復(fù)雜等原因。因此，發(fā)生這些問(wèn)題時(shí)，必須具體分析，具體處理。必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位共同研究解決。壓樁可能出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方法如下：1、沉樁困難，達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高2、樁偏移或傾斜過(guò)大3、樁達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高或深度，但樁的承載能力不足4、壓樁阻力與地質(zhì)資料或試驗(yàn)樁所反

11、映阻力相比有異?，F(xiàn)象5、樁體破損，影響樁的繼續(xù)下沉沉樁困難，達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高主要原因壓樁設(shè)備選型不合理，千斤頂噸位小，能量不足。壓樁時(shí)中途停歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。壓樁過(guò)程中設(shè)備突然出現(xiàn)故障，排除時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；或中途突然停電。沒(méi)有詳細(xì)分析地質(zhì)資料，忽略了淺層雜填土層中的障礙物及中間硬 夾層、透鏡體等的存在等情況。忽略了樁距過(guò)密或壓順序不當(dāng)，人為形成“封閉”樁，使地基土擠密，強(qiáng)度增加。樁身強(qiáng)度不足，沉樁過(guò)程中樁頂、樁身或樁尖破損，被迫停壓。樁就位插入傾斜過(guò)大，引起沉樁困難，甚至與鄰樁相撞。相應(yīng)對(duì)策配備合適壓樁設(shè)備，保證設(shè)備有足夠壓入能力。一根樁應(yīng)連續(xù)壓入，嚴(yán)禁中途停歇。進(jìn)場(chǎng)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行大修保養(yǎng)，施工時(shí)進(jìn)行例行檢修

12、，確保壓樁施工時(shí)設(shè)備正常運(yùn)行。避開(kāi)停電時(shí)間施工。詳細(xì)分析地質(zhì)資料，清除淺層障礙物。配足壓重，確保樁能壓穿土層中的硬夾層、透鏡體等。制定合理的壓樁順序及流程，嚴(yán)禁形成“封閉”樁。嚴(yán)把制樁各個(gè)環(huán)節(jié)質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)樁的質(zhì)量驗(yàn)收，保證樁的質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。樁就位插入時(shí)如傾斜過(guò)大應(yīng)將樁拔出，待清除障礙物后再重新插入，確保壓入樁的垂直度。樁偏移或傾斜過(guò)大主要原因樁架沒(méi)有調(diào)平。樁架底腳固定錨桿螺絲松動(dòng)導(dǎo)致樁架不垂直。就位插入時(shí)精度不足相鄰送樁孔的影響。地下障礙物、場(chǎng)地下陷等影響。送樁桿、壓頭、樁不在同一軸線上，或樁頂不平整所造成的施工偏壓。樁尖偏斜或樁體彎曲。接樁質(zhì)量不良，接頭松動(dòng)或上下節(jié)樁不在同一軸線上。

13、壓樁順序不合理，后壓的樁擠先壓的樁。相應(yīng)對(duì)策擰緊螺絲，調(diào)整樁架至垂直滿足要求。樁插入時(shí)對(duì)中誤差控制在10mm，互相垂直的兩個(gè)方向校正其垂直度。送樁孔應(yīng)及時(shí)回填。施工前詳細(xì)調(diào)查掌握工程環(huán)境、場(chǎng)址建筑歷史和地層土性、暗濱的分布和填土層的特性及其分布狀況，預(yù)先清除地下障礙物、處理暗浜等。施工時(shí)應(yīng)確保送樁桿、壓頭、樁在同一軸線上，并在沉樁過(guò)程中隨時(shí)校驗(yàn)和調(diào)正。提高樁的制作質(zhì)量，加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)樁的質(zhì)量驗(yàn)收，防止樁頂和接頭面的歪斜及樁尖偏心和樁體彎曲等不良現(xiàn)象發(fā)生。不合格的樁堅(jiān)決不用。提高施工焊接樁質(zhì)量，保證上下節(jié)同軸，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。 樁達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高或深度，但樁的承載能力不足主要原因設(shè)計(jì)樁端持

14、力層面起伏較大，地質(zhì)勘察資料不詳細(xì)，古河道切割區(qū)未察清楚，造成設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)不足，樁尖未能進(jìn)入持力層足夠的深度。試樁時(shí)休止期沒(méi)達(dá)到規(guī)范規(guī)定的時(shí)間而提前測(cè)試，或測(cè)試時(shí)附近正在壓樁，樁周土體仍在擾動(dòng)中。相應(yīng)對(duì)策當(dāng)知道樁端持力層面起伏較大時(shí)，應(yīng)對(duì)其分區(qū)并且采用不同的樁長(zhǎng)。壓樁施工時(shí)除標(biāo)高控制外，尚應(yīng)控制最終壓入力。當(dāng)壓樁時(shí)發(fā)現(xiàn)某個(gè)區(qū)域最終壓樁力明顯比其它區(qū)域偏低時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)堪以查清是否存在古河道切割區(qū)等不良地質(zhì)現(xiàn)象。針對(duì)特殊情況及時(shí)和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，變更設(shè)計(jì)改變布樁或增加樁數(shù)或增加樁長(zhǎng)等措施來(lái)滿足設(shè)計(jì)承載力。試樁的休止期一定滿足規(guī)范規(guī)定，試樁時(shí)樁周1.5倍樁長(zhǎng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁壓樁等作業(yè)。壓樁阻力與地質(zhì)資料或試驗(yàn)樁

15、所反映阻力相比有異常現(xiàn)象主要原因樁端持力層層面起伏較大。地面至持力層層間存在硬透鏡體或暗浜。地下有障礙物未清除掉。壓樁順序和壓樁進(jìn)度安排不合理。解決措施按照持力面的起伏變化減小或增大樁的入土深度，壓樁時(shí)以標(biāo)高控制為主外，還應(yīng)以壓入力作參考。配備有足夠壓入能力的壓樁設(shè)備，提高壓樁精度，防止樁體破損。用鋼送樁桿先進(jìn)行樁位探測(cè)，查清并清除遺漏的地下障礙物。確定合理的壓樁順序及合適的日沉樁數(shù)量。對(duì)有砂性土夾層分布區(qū)，樁尖可適當(dāng)加長(zhǎng)，壓樁順序應(yīng)盡量采用中心開(kāi)花的施工方法，嚴(yán)禁形成“封閉”樁。樁體破損，影響樁的繼續(xù)下沉主要原因由于制樁質(zhì)量不良或運(yùn)輸堆放過(guò)程中支點(diǎn)位置不準(zhǔn)確吊樁時(shí)，吊點(diǎn)位置不準(zhǔn)確、吊索過(guò)短，

16、以及吊樁操作不當(dāng)。壓樁時(shí)，樁頭強(qiáng)度不足或樁頭不平整、送樁桿與樁不同心等所引起的施工偏壓，造成局部應(yīng)力集中。送樁階段壓入力過(guò)大超過(guò)樁頭強(qiáng)度，送樁尺寸過(guò)大或傾斜所引起的施工偏壓。樁尖強(qiáng)度不足，地下障礙物或孤塊石沖撞等壓樁時(shí)樁體強(qiáng)度不足，樁單節(jié)長(zhǎng)度較長(zhǎng)且樁尖進(jìn)入硬夾層，樁頂沖擊力過(guò)大，樁突然下沉，施工偏壓，強(qiáng)力進(jìn)行偏位矯正，樁的細(xì)長(zhǎng)比過(guò)大，接樁質(zhì)量不良，樁距較小且樁布較密。相應(yīng)對(duì)策樁身砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值70%方可起吊脫模，達(dá)到100%方可施工。運(yùn)樁時(shí)，樁體強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)施工要求，支點(diǎn)位置正確，上下支點(diǎn)應(yīng)對(duì)齊。吊樁時(shí)，樁體強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)施工要求，支點(diǎn)位置正確，起吊均勻平穩(wěn)，水平吊運(yùn)采取兩點(diǎn)吊，吊點(diǎn)距樁端

17、0.207L。單點(diǎn)起吊時(shí)吊點(diǎn)距樁端0.293L（L為樁長(zhǎng)）。起吊過(guò)程中應(yīng)防止樁體晃動(dòng)或其它物體碰撞。使用同樁徑的送樁桿，保持壓頭、送樁桿、樁體在同一軸線上，避免施工偏壓。確保樁的養(yǎng)護(hù)期，提高砼強(qiáng)度等級(jí)以增強(qiáng)樁體強(qiáng)度。樁頭設(shè)置鋼帽、樁尖設(shè)置鋼樁靴等。根據(jù)地基土性和布樁情況，確定合理的壓樁順序。保證接頭質(zhì)量，用楔型墊鐵填實(shí)接頭間隙。提高樁的就位和壓入精度，避免強(qiáng)力矯正。壓入時(shí)應(yīng)保證一根樁連續(xù)壓入嚴(yán)禁中途停歇。5.6方樁控制及驗(yàn)收5.6.1樁的堆放堆樁場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)及排水暢通。聽(tīng)從沉樁施工人員的要求,堆放平整并盡量靠近沉樁區(qū)域以方便沉樁施工和加快沉樁進(jìn)度。樁的堆放位置應(yīng)滿足施工規(guī)范要求，嚴(yán)禁超距離

18、和偏心起吊。多層堆放時(shí)，每層間應(yīng)設(shè)墊木，墊木應(yīng)水平穩(wěn)定，上下對(duì)齊。堆放層數(shù)一般不宜超過(guò)四層。5.6.2樁的驗(yàn)收本工程施工的主要材料是預(yù)制鋼筋混凝土錨桿樁，因此做好樁身質(zhì)量的驗(yàn)收與檢驗(yàn)是保證施工質(zhì)量的主要措施，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專職人員對(duì)樁的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收與檢驗(yàn)。 驗(yàn)樁時(shí)由專職人員及時(shí)向制樁單位索取樁的質(zhì)量合格證明依據(jù)，并按建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）表7.1.10要求對(duì)商品樁的外觀質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)應(yīng)有以下資料：供應(yīng)商資質(zhì)證書(shū)、營(yíng)業(yè)執(zhí)照復(fù)印件；制樁材料（鋼筋、水泥、黃砂、石子）的質(zhì)量保證書(shū)及材料復(fù)試證明單；鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄；砼試塊強(qiáng)度測(cè)試報(bào)告； 預(yù)制樁驗(yàn)收記錄；5.6.3樁的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)

19、 由專職人員對(duì)樁的外觀情況逐根或抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)的主要內(nèi)容與要求如下：樁身是否有裂縫出現(xiàn)，表面裂縫長(zhǎng)度不得超過(guò)邊長(zhǎng)的0.5倍，裂縫深度不得大于20mm，寬度不得大于0.20mm。橫向裂縫長(zhǎng)度不得超過(guò)樁邊長(zhǎng)的一半。檢查接樁頭表面的平整度及其與樁帽的密實(shí)情況，檢查時(shí)可用小錘輕擊檢查其嚴(yán)密程度和范圍。樁身表面蜂窩深度不得超過(guò)10mm，蜂窩面積不得超過(guò)樁表面積的0.5%。樁頂和樁尖不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角，以及不得有鋼筋裸露現(xiàn)象。樁的實(shí)際長(zhǎng)度是否滿足設(shè)計(jì)長(zhǎng)度。 注：對(duì)資料不全及質(zhì)量檢驗(yàn)不合格必須作退貨及報(bào)廢處理。六、保證質(zhì)量的管理及技術(shù)措施6.1質(zhì)量控制依據(jù)和質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)施表6.1.1質(zhì)量控制依

20、據(jù)1、上海市工程建設(shè)規(guī)范地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（DGJ08111999）；2、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502022002)；3、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）4、有關(guān)樁基施工圖及其施工說(shuō)明6.2施工質(zhì)量管理6.2.1施工質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖施工質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖樁 位 復(fù) 查打樁機(jī)組 壓 樁質(zhì)量員：接 樁送 樁 施工原始記錄測(cè)量組控制網(wǎng)建立和管理技術(shù)資料管理焊 條 供 應(yīng)清孔開(kāi)孔、預(yù)埋錨桿連接件供應(yīng)預(yù)制方樁質(zhì)量管理電焊機(jī)及電器維修照明系統(tǒng)管理樁機(jī)、油泵維護(hù)，維修樁位位移，標(biāo)高測(cè)量材料員：機(jī)械電器維修組開(kāi)孔組安全員：樁位跟蹤檢查水準(zhǔn)點(diǎn)管理物資供應(yīng)項(xiàng)目工程師：項(xiàng)目經(jīng)理：施工員：液壓

21、油供應(yīng)施工用料，勞保供應(yīng)協(xié)同測(cè)放孔位6.3 質(zhì)量管理措施1、加強(qiáng)全面質(zhì)量管理，牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”的精神，每一道工序嚴(yán)格控制。2、認(rèn)真做好審核設(shè)計(jì)圖紙、文件，做好施工圖交底。3、認(rèn)真組織學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，將主要規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)發(fā)至班組。4、認(rèn)真嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，收集各類材料質(zhì)保單、并做好匯總工作。5、各道工序質(zhì)量交底工作，并做好記錄。6、做到測(cè)量放樣三級(jí)復(fù)核制，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)測(cè)認(rèn)可，做好記錄。7、做到內(nèi)業(yè)、外場(chǎng)同步，并專人收集、整理保管驗(yàn)收資料。8、做好現(xiàn)場(chǎng)每道工序的隱蔽工程驗(yàn)收工作，并做好資料。9、施工過(guò)程中嚴(yán)格按已定方案施工，不得擅自更改，如遇特殊情況應(yīng)補(bǔ)報(bào)方案認(rèn)可。6.4 質(zhì)量保證措施65 施工質(zhì)量

22、技術(shù)措施1、施工前應(yīng)測(cè)放好樁位軸線，做好控制點(diǎn)并做好標(biāo)志，定出樁位并插好樣樁，樁定位時(shí)定位偏差縱橫軸線均嚴(yán)格控制在1cm以內(nèi)。正式壓樁前樁位樣樁要復(fù)核正確。2、壓樁施工必須以建筑物變形觀測(cè)的數(shù)據(jù)為信息，根據(jù)建筑物變形的速率和數(shù)值，安排壓樁流程和壓樁速度。施工前，先試壓1個(gè)孔的錨桿靜壓樁，壓力數(shù)據(jù)及時(shí)反饋設(shè)計(jì)部門，以設(shè)計(jì)整樁的設(shè)計(jì)壓力值及設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。當(dāng)需要截除樁頭時(shí)，應(yīng)先用楔塊把樁固定，然后方能截除樁頭，嚴(yán)禁在懸臂狀態(tài)截樁頭。3、樁垂直插入時(shí)要與樣樁對(duì)正，樁身垂直偏差不得大于樁長(zhǎng)的 0.5，樁垂直度用經(jīng)緯儀雙向控制 ，樁架要保持平穩(wěn)，壓樁時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查樁架垂直度，確保錨桿樁的反拉力滿足施工要求。 4

23、、壓樁時(shí)壓樁架要保持垂直，應(yīng)均衡擰緊錨固螺栓的螺帽，在壓樁施工過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)擰緊松動(dòng)的螺帽，壓樁過(guò)程中應(yīng)注意隨時(shí)檢查樁和樁架的垂直度，超過(guò)1%應(yīng)及時(shí)調(diào)整。如樁已壓斜，應(yīng)盡可能拔出樁身，查明原因，排除故障，以砂土回填后再進(jìn)行施工。5、接樁時(shí)應(yīng)做到上下樁垂直對(duì)齊，上、下節(jié)樁的中心線偏差不大于5mm，接頭彎曲矢高不大于0.1%樁長(zhǎng)，且不大于20mm。焊接時(shí)檢查樁帽是否平整、干凈，盡量縮短接樁時(shí)間，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，不得虛焊、漏焊。6、當(dāng)班施工人員必須指定專人做好施工記錄，如實(shí)記錄壓力值及施工過(guò)程等，保證資料的完整、正確，要按編好的樁號(hào)對(duì)號(hào)記錄。7、施工應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，對(duì)監(jiān)理所提出的技術(shù)要

24、求要積極配合。8、對(duì)方樁要逐根進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。并按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查，樁的強(qiáng)度達(dá)到70時(shí)方可起吊，達(dá)到100%后方可壓樁。不得使用不合格的樁。9、在壓樁過(guò)程中出現(xiàn)樁身突然下沉、傾斜、彎曲、樁頭損壞、地下水溢出或周圍土隆起等情況應(yīng)停止壓樁，及時(shí)向甲方及有關(guān)部門反映，研究處理后再壓樁。七、勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、材料計(jì)劃表7.1勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)崗 位職 責(zé)人 數(shù)1管理人員項(xiàng)目管理12電焊工電焊接樁13樁 工壓樁14普 工壓樁輔助37.2機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表名 稱型 號(hào)數(shù) 量備 注液壓泵BZ63-6-82暫定千斤頂50T 100T2壓樁架自制2風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)2空氣壓縮機(jī)3電焊機(jī)2膠泥熔爐2手拉葫蘆HSZ-227.3各項(xiàng)

25、材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格、型號(hào)單 位數(shù) 量備 注1方樁250*250樁長(zhǎng)20米套1002硫磺膠泥噸14焊條E43kg1000八、施工組織機(jī)構(gòu)九、安全文明施工措施9.1安全管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng) 目 經(jīng) 理： 項(xiàng)目副經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人： 項(xiàng)目安全部 起重指揮資料員：材料員：施工員：質(zhì)量員：安全員：9.2安全管理措施9.2.1現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施為保障工程的正常施工，杜絕事故的發(fā)生，應(yīng)本著“預(yù)防為主，安全第一”的方針，安全措施的覆蓋面應(yīng)注意廣度和深度。在工程中建立由項(xiàng)目經(jīng)理具體負(fù)責(zé)實(shí)施，專職安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、指導(dǎo)，工地安全員現(xiàn)場(chǎng)指揮的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。1、堅(jiān)持貫徹現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)六大紀(jì)律和關(guān)于安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。建立、

26、健全各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，施工前進(jìn)行全面的針對(duì)性的安全技術(shù)交底。2、加強(qiáng)“一送二反”安全教育即遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度，反違章指揮，反違章作業(yè)，抓好文明施工及落手清工作，積極創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化文明工地。3、工地設(shè)有專職安全員，施工管理人員輪流值班抓安全，各生產(chǎn)班組建立兼職安全員制度，作好班前交底，班后教育，做好安全上崗檢查記錄。特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗。4、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)、定員、定崗位，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行， 定期檢查保養(yǎng)維修。5、組織定期安全教育，工地每月組織一次現(xiàn)場(chǎng)安全教育及文明施工檢查，做到思想重視，措施得力。6、工地現(xiàn)場(chǎng)，料庫(kù)、油庫(kù)等必須有防火措施。7、設(shè)備所

27、配用的各類吊具、索具、連接件、緊固件及其附件，都應(yīng)有詳細(xì)規(guī)格資料及技術(shù)要求。對(duì)所有的設(shè)備發(fā)放掛設(shè)“設(shè)備驗(yàn)收合格證”、“定機(jī)定員牌”、“安全警句牌”及起重設(shè)備的“十不吊牌”。操作人員。特別是特種作業(yè)人員必須持有效的操作證上崗。班組每天應(yīng)做好安全交底工作，且需要有書(shū)面記錄和簽字。8、堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)文明施工，材料堆放有條理、有規(guī)劃，認(rèn)真做好落宇清工作， 保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，井然有序。駐施工現(xiàn)場(chǎng)人員及員工需掛卡，人員進(jìn)出必須走安全通道，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。9、高空作業(yè)的所有的作業(yè)人員、管理檢查人員（包括現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員、監(jiān)理人員）除正確戴好安全帽外，都必須佩戴安全帶。施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置穩(wěn)固、可靠的安全帶掛鉤處。10、

28、杜絕重大事故的發(fā)生，減少一般事故的頻率，對(duì)一切事故苗子均按“三不放過(guò)”的原則處理。即事故原因分析不清楚不放過(guò)、事故責(zé)任者和群眾沒(méi)有受到教育不放過(guò)、沒(méi)有防范措施不放過(guò)。11、電焊、氣割必須有防濺措施，以防火花火災(zāi)。9.2.2施工用電安全措施1、現(xiàn)場(chǎng)照明：照明電線用絕緣子固定，導(dǎo)線不得隨地拖拉和綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。室外照明燈具距地面不低于米，室內(nèi)距地面不低于2.5米。2、配電箱、開(kāi)關(guān)箱：應(yīng)使用BD型標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)電器必須完整無(wú)損，接線正確，電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器。配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分開(kāi)關(guān)、零排地齊全，動(dòng)力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護(hù)。開(kāi)關(guān)箱與用電

29、設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。同一移動(dòng)開(kāi)關(guān)箱嚴(yán)禁有380伏和220伏兩種電壓等級(jí)。應(yīng)設(shè)置門鎖及防雨措施。實(shí)行三相五線制。3、架空線：架空線必須設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹(shù)或腳手架上，架空線應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子。架空線應(yīng)離地4米以上，機(jī)動(dòng)車道為6米以上。4、接地接零：接地體采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48平方毫米，一組二根接地體之間間距不小于2.5米，入土深度不小于2.5米，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須有重復(fù)接地。5、用電管理：安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實(shí)行定期檢查制度，并做好檢查記錄。9.2.3機(jī)械設(shè)備安全措施1、機(jī)械的保險(xiǎn)、限位

30、裝置必須齊全有效。2、駕駛、指揮人員必須持有效證上崗，駕駛員應(yīng)做好例行記錄。3、各類安全（包括制動(dòng)）裝置的防護(hù)罩、蓋齊全可靠。4、機(jī)械與輸電線路（垂直、水平方向）應(yīng)按規(guī)定保持距離。5、作業(yè)時(shí)，機(jī)械停放應(yīng)盡可能穩(wěn)固，臂桿幅度指示器應(yīng)靈敏可靠。6、電纜線應(yīng)絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉。7、各類機(jī)械應(yīng)持技術(shù)性能牌和上崗操作牌。8、必須嚴(yán)格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后設(shè)備的清潔潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用，帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和在作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修。9、機(jī)械設(shè)備夜間作業(yè)必須有充足的照明。10、機(jī)械設(shè)備經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌方能使用。9.2.4防火安全措施1建立公司、項(xiàng)目部、班組三級(jí)防火責(zé)任制，明確職責(zé)。成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組。2重點(diǎn)部位配置相應(yīng)的消防器材，一般部位設(shè)常規(guī)消防器材。3施工現(xiàn)場(chǎng)用電，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行市建委施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全管理規(guī)定，加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電氣火災(zāi)。4焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、電石桶和乙炔發(fā)生器等危險(xiǎn)物品的距離不得少于10米，與易燃爆物品的距離不得少于30米。如達(dá)不道上述要求應(yīng)執(zhí)行動(dòng)火審批制度，并采取有效的安全隔離措施。5乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的存放距離不得小于2米，使用時(shí)，兩者的距離不得小于5米。6下班前認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)，包括現(xiàn)場(chǎng)辦公室、生活室，熄滅一切明暗火種，切斷所有機(jī)械電源。