1、施工組織設計方案報審表工程名稱： 編號： .1 致： （監(jiān)理單位）茲報驗：單位工程施工組織設計 分部(子分部)/分項工程施工方案 特殊工程專項施工方案 4 施工起重機械設備安裝、拆卸方案5本次申報內容系第 1 次申報，申報內容公司技術負責人項目經理部已批準。附件：1施工組織設計。2 建筑電氣、建筑給排水 施工方案。 承包單位項目經理部（章）： 項目經理：日期: 項目監(jiān)理機構簽收人姓名及時間承包單位簽收人姓名及時間專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師： 日期: 總監(jiān)理工程師審核意見： 項目監(jiān)理機構(章): 總監(jiān)理工程師：日期： 注：承包單位項目經理部應提前7日提出本報審表。 江蘇省建設廳監(jiān)制施

2、工組織設計、施工方案審批表 TJ1.4工程名稱日期現報上下表中的技術管理文件,請予以審批。類別編制人冊數頁數施工組織設計1施工方案 1 內容附后1.、工程概況2、施工前的準備3、施工布署4、主要分部項施工方案5、施工進度、質量及工期保證措施6、安全、文明保證措施7、冬雨季施工及環(huán)境保護措施8、勞動力、設備配備計劃9、工程資料的管理10、竣工驗收措施11、工程回訪與售后服務申報簡述：本項目部已具備了開工條件，編制了詳細的施工組織設計和方案，在施工中嚴格按照方案內容實施。申報部門(分包單位)： 申報人： 審核意見： 施工組織設計、施工方案已編制齊全、完備、可按此文件組織施工。有 無 附頁總承包單位

3、名稱：常 州 二 建 建 設 有 限 公 司 審核人： 審核日期： 年 月 日審批意見：審批結論： 同意 修改后報 重新編制審批部門(單位)： 審批人： 日期： 年 月 日注：附施工組織設計、施工方案。 施工組織設計及施工方案編制人：審核人：批準人：2010年 月 日目 錄1、 工程概況2、 施工前的準備工作3、 施工部署4、 主要分部項施工方案5、 施工進度、質量及工期保證措施6、 安全、文明保證措施7、 冬雨季施工及環(huán)境保護措施8、 勞動力、設備配備計劃9、 工程資料的管理10、 竣工驗收措施11、 工程回訪與售后服務 一、工程概況工程名稱：建筑面積：約21000結 構：框架、剪力墻開工竣

4、工日期：2010/2011、6二、施工前的準備工作（1）施工組織設計：在投標施工組織設計的基礎上，吃準設計的意圖，組織施工人員學習有關規(guī)范（GB502682008、GB50235 GB500132006）和施工技術操作規(guī)程編制施工組織設計報業(yè)主、監(jiān)理工程師審核。 （2）合同交底：組織本工程各專業(yè)施工人員深入學習施工圖紙、施工組織設計及工程承包合同，使施工人員明確本工程的特點、主要施工方法及施工要求。 （3）圖紙會審：在認真審學圖紙的基礎上，參加圖紙會審，了解設計意圖，設計對施工的要求并對圖紙中存在的問題與設計院、監(jiān)理工程師協商解決。 （4）材料、施工機械的準備：進場前對開工必須的材料、施工機械

5、進行驗收、整理，確保本工程有條不紊的進行。 （5）勞動力的安排：結合施工進度的要求以及配合安裝工種的特點，選派技術水平高，能吃苦耐勞的專業(yè)工人(電工、電焊工持證上崗)進行施工。（6）作出交叉配合施工的安排。主要有安裝與土建施工之間的交叉配合安裝專業(yè)施工之間的交叉配合，以及安裝與裝飾之間的交叉配合。（7）建立所有工程資料臺帳，并嚴格按照我公司質量體系文件的要求，做好所有質量紀錄，建立完善的項目管理制度并嚴格執(zhí)行。三、施工布署1、給水工程施工程序：核對圖紙 技術交底 材料報驗 按圖放出管道線路 開挖管溝 管道安裝 閥門安裝 磚砌閥門井 試壓 沖洗 隱蔽驗收 竣工通水 、質量評定 、 竣工。2、電氣

6、工程施工程序：核對圖紙 技術交底 材料報驗 預埋過路報護管道 隱蔽驗收 橋架安裝 電纜溝施工 電纜安裝 絕緣電阻測試 調試 通電 質量評定 竣工。3、工程配合：根據工程進度需要及時調整人力，保證進度。四、主要分部項施工方案4.1 總則工藝先進、施工規(guī)范、質量可靠4.2主要施工順序1)、各類預埋件在施工現場分批加工。預埋件加工計劃，由各專業(yè)施工員根據施工進度，提前一周下達給班組。2)、核對各工種圖紙，放置并固定好電氣、給排水等系統的預埋件，并對土建預留、預埋的孔洞、預埋件進行復核。3)、在土建拆模后，清查預留、預埋洞、件。4)、在土建結構工程分段完成后，進行上水干管、下水管、電氣嵌入式配電箱等的

7、施工。5)、在內粉刷完工后，進行給排水設施、電氣穿線等施工。6)、在土建涂料施工之前，完成管道試壓、試水、電氣線路檢查、試驗工作。7)、在室內門窗工程結束，并能關門上鎖后，進行閥門、燈具、開關等的安裝。 8)、水、電、消防、弱電系統綜合調試。給排水施工方案一工程概況：1#、2#房功能設計有生活給水系統、排水系統（含生活排水系統、空調冷熱水系統及雨水系統）消防給水系統等。3#人防地下室生活給水有小區(qū)給水管網直接供給，排水采用雨、污分流制，車庫內排水接至室外隔油設施。地下室消火栓給水由消防泵房室內消火管網供給。 1、1#、2#房給水供水方式為：本建筑一至五層由市政給水管網直接供水，供水壓力不小于0

8、.25MPA,六至十三層為中低區(qū),十四至二十一層為中高區(qū),二十二至二十四層為高層，由小區(qū)加壓供水系統供水。2、1#、2#排水系統分為雨水、空調冷熱水與生活污水排水，污水立管材采用承壓型的加厚UPVC管及配件，承插粘接連接，污水橫支管采用加厚UPVC管，雨水管采用承壓塑料管。3、1#、2#消火栓給水系統按一類居住建筑進行設計，高度約71.8米，其室內消火栓用水量為20L/S，室外消防用水量為15L/S。二十二層及以下消火栓采用減壓消火栓。 4、3#人防地下室生活給水由小區(qū)給水管網直接供給，管道采用鋼塑復合管。5、3#人防地下室排水管道機制排水鑄鐵管或熱鍍鋅鋼管。6、3#人防地下室室內消火栓給水由

9、消防泵房室內消火栓管網供給。消火栓采用減壓穩(wěn)壓消火栓。管材采用內外鍍鋅管。1、施工準備階段本階段主要為收集各項技術資料以及開工前期資料，根據施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作，參看有關專業(yè)設備建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列是否合理，如有問題及時與設計及有關人員協商解決，辦好變更記錄。2、主體配合階段 管道穿樓板處預留洞：在土建模板鋪好，結平層鋼筋扎好后，采用先埋設鋼套管的方式進行留洞，留洞尺寸比所穿管徑大二號，留洞位置按給排水位置平面圖及系統圖進行預留，對于衛(wèi)生間潔具排水口的位置按業(yè)主確定的面盆、小便斗、公共衛(wèi)生間蹲便器等衛(wèi)生器具留洞。在埋套管的留洞過

10、程中，套管要求固定牢固，防止?jié)矒v混凝土時發(fā)生移位。在混凝土初凝后應及時拔出留洞套管。穿梁套管預埋時應注意不能割斷梁的主筋，同時套管應焊加強筋保護固定。 3、預制加工階段根據各專業(yè)圖繪制管道的走向、管徑、變徑、閥門等草圖并在現場中標出各節(jié)點的位置，比如各管道走向改變，三通等應在現場標清楚，再根據實際位置量出安裝長度，并標在草圖上，進行各項管道的預制加工。消火栓根據設計分別采用鍍鋅鋼管。鍍鋅管絲接，絲接要求絲扣不得過緊過松，外露23扣，清除外露油麻并做好防腐。生活給水管為PP-R管，熱熔連接，排水管為UPVC塑料管，采用粘接方式安裝。 4、支架制作安裝根據各專業(yè)的需要制作支架，消防采用普通支架，支

11、架的形式根據現場具體情況，可單獨設置，必要時可制作組合支架，支架在安裝之前必須要漆防銹漆，當支架成排安裝時要求支架橫平豎直。（一）管道安裝總體要求1、干管安裝根據施工圖，鋼管安裝時為從總進口處開始裝起，加好臨時堵頭，以備試壓時用，把預制好的管道運到現場，將管道按順序排開，依次安裝，預留立管甩口，并加好臨時堵頭，以備試壓，試壓完后做好簽證手續(xù)。排水管從總出口做起，承口迎著水流方向，并保持一定的坡度，嚴禁倒坡，立管甩口處應加臨時封堵，以防雜物落水管道，做好后應做灌水試驗，并做好簽證手續(xù)。 與外部工程相連的管道的控制閥門，應安裝在工程內靠近防護墻處，并應便于操作，啟閉靈活，有明顯的標志。控制閥門的工

12、作壓力應大于1MPa。控制閥門在安裝前，應逐個進行強度和嚴密性檢驗。 各種閥門啟閉方向和管道內介質流向，應標示清晰、準確。 2、立管安裝首先應根據各專業(yè)圖檢查各立管甩口是否正確，然后根據放線的標號，將預制管段按順序擺放在各樓層上，以備安裝。本工程各管道安裝按照從下到上的原則進行。根據專業(yè)配合圖紙預留各支管甩口，并加好臨時封堵。排水管每隔一層設一只檢查口，朝向易于檢修的方向。立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板水泥標號的混凝土堵洞。3、支管安裝檢查各支管甩口的位置，朝向。冷水管要配合土建預留溝槽，將預制好的支管按照順序安裝。安裝時各衛(wèi)生潔具的留管位置要根據不同衛(wèi)生潔具的型號而定。冷水管預留口應留

13、在明處，加好臨時絲堵，消防管道應根據消防箱的位置定支管甩口位置。4、管道試壓管道系統安裝完成后，進行綜合試壓和通水灌水試驗。水壓試驗時先放凈空氣，充滿水后加壓，當壓力達到規(guī)定要求時，停止加壓，進行檢查，如各處接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察壓力下降在允許范圍內，通知有關人員驗收，辦理簽證手續(xù)，然后把水泄凈，外露絲扣等做好防腐處理。灌水試驗時先將管道出口用橡皮球堵住，向管道內灌水，灌滿水保持15分鐘，觀察各處不漏水，補充水后五分鐘，液面不下降為合格。5、管道沖洗管道在試壓完畢后即可進行沖洗，沖洗用自來水連續(xù)進行，應保證有足夠的沖洗水量，同時沖洗時應合理安排排水位置，防止破壞成品、半成品。

14、提請監(jiān)理驗收，辦理簽證手續(xù)。6、管道油漆消防管道刷紅漆。本工程室內給排水工程主要包括：生活給排水系統、室內雨水排放系統、消火栓給水系統等。（二）、 室內給水系統本工程生活給水管道采用PP-R管，熱熔連接，消防管道采用鍍鋅鋼管絲口連接。 1.施工工藝流程本系統安裝時，以土建施工流水段為主線，各立管所供樓層區(qū)域為次線，組織人員進行施工。生活給水系統主要施工流程如下：配合主體工程預留預埋管道安裝管道試壓及中間驗收盛水試驗2.施工要點：（1）預留孔洞、預埋套管位置（2）PP-R管熱熔連接技術（3）管道安裝水平、垂直度控制（4）管道水壓試驗、沖洗消毒3.主要施工方法（1）配合土建主體施工，做好樓板、墻體

15、孔洞及套管的預留預埋，地下室出墻套管采用剛性防水套管安裝。施工前，根據施工圖給水管道布置，繪制套管、孔洞的預埋預留大樣圖；立管穿過樓扳、墻體均安放套管，套管安放位置準確、固定牢靠。 （2）支吊架安裝：本系統采用PP-R管專用支架，支架與管道接觸緊密、固定牢靠；按規(guī)定的間距進行安裝，埋設平整牢固。（3）管道附配件安裝：安裝在管上的閥門等附配件必須與管材配套，閥門安裝前必須做強度和嚴密性試驗。（5）生活給水管道水壓試驗、沖洗：管道分段施工時，分段進行水壓試驗；整個系統施工完成，即對系統進行水壓試驗。系統試壓合格后，對管道進行沖洗，沖洗結果必須達到當地欽用水衛(wèi)生標準要求。4.施工質量控制要點：（1）

16、安裝在樓板內的套管，其頂部高出裝飾地面20mm，衛(wèi)生間內的套管高出裝飾地面50mm，底部與樓板底面相平；穿墻套管與兩裝飾墻面相平。樓板內套管與管道之間的縫隙采用阻燃密實材料和防水油膏填實，兩端光滑，并設置阻火圈；穿墻套管與管道之間的縫隙采用阻燃密實材料和防水油膏填實，兩端光滑。（4）閥門強度、嚴密性試驗A、其它系統閥門的強度、嚴密性試驗參照本規(guī)定執(zhí)行。安裝在主干管上的閥門逐個試驗，其余的按同規(guī)格同型號的10%抽查，且不得少于一個。B、閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。C、閥門試驗持續(xù)時間公

17、稱直徑DN(mm)最短試驗持續(xù)時間(s)嚴密性試驗強度試驗50151565-2003060（5）管道施工過程控制：A、其它系統的管道施工同樣執(zhí)行下述規(guī)定。B、埋地管必須在回填土之前和暗裝管必須在被隱蔽前，進行水壓試驗，并對材料、接口等進行檢查，并做好隱蔽驗收記錄。（6）管道水壓試驗A、分段施工時，分段對管道進行試壓，整個系統施工完畢后，對整個系統進行水壓試驗檢查。B、試壓步驟主要分為：封閉所有管道敞口、由管道底部對管道進行充水、并在最高部放氣，等到整個管道系統充水完全后即對管道進行水壓試驗。C、試驗壓力為工作壓力的1.5倍，其中生活給水管道試驗壓力不得小于0.6MPa，10分鐘內壓力下降不超過

18、0.02MPa，且所有管道及其接口不漏不滲為合格。（8）管道沖洗A、采用當地飲用水進行沖洗；B、沖洗水流速度不小于1m/s；C、經目測，進出水色度一致，并送出水水樣至當地有關部門進行檢測，檢測結果符合當地生活飲用水標準為合格。（三）、室內排水系統本工程排水管道采用加厚UPVC排水管，膠水粘接。1、材料要求 （1）、認真檢查進場材料，應有質保書，合格證。（2）、檢查UPVC管配件，應完好無破損。 2、安裝工藝雨水管：雨水斗預留支架安裝立管安裝試驗檢查污水管：支架安裝立管安裝支管安裝試驗檢查（1）、根據施工圖，配合屋面施工安裝雨水斗。（2）、排水立管選用與管材相配套的支架，按規(guī)定間距進行固定，管卡

19、與排水管接觸緊密。（3）、PVC-U管連接：采用專用膠水粘接。粘接時，承口與插口清理干凈，膠水涂刷均勻，并按規(guī)定要求插入相應的深度。（4）、管道安裝、立管安裝時按設計的要求安裝伸縮節(jié)，PVC污水管安裝阻火圈。 、立管安裝按照由下而上的順序進行安裝，隨時封堵管道敞口。 、在立管上按設計及規(guī)范要求安裝檢查口。 （5）、雨水頭安裝：雨水頭與管道連接嚴密、不滲漏。（6）、管道試驗：A、雨水管采取灌水試驗，檢查管道滲漏情況。B、污水管采取通球試驗，檢查管道的暢通能力。3、質量要求及注意事項：（1） 排水塑料管支吊架間距管徑(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.

20、751.11.31.6（2）生活污水塑料排水管坡度要求：項次管徑（mm）標準坡15度%150252751531101241607（3）檢查口安裝要求A排水立管隔層設置檢查口，底層及有衛(wèi)生器具的最高層必須設置。 B檢查口中心高度距操作地面1m，允許偏差20mm，檢查口朝向便于檢修。 （4）雨水管、排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1坐 標15水平尺和尺量檢查2標 高153水平度每1m1.54垂直度每1m3吊線和尺量檢查全長（5m以上）不大于15（5）排水立管通球試驗：A采用球徑為排水管管徑的2/3，100%進行檢查。 B檢查時由上端投入，從排水口流出為合格（可用水

21、沖）。（6）雨水管灌水試驗A灌水高度為立管上部的雨水斗。 B灌水試驗持續(xù)1h，不滲不漏為合格。 （7）伸縮節(jié)安裝A立管每層安裝一只伸縮節(jié)。 B伸縮節(jié)安裝在每層連接橫支管的三通下部。 （8）排水管灌水試驗要求A灌水高度不低于底層或相應樓面的地漏高度。 B滿水15min水面不下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。 C樓層橫管灌水試驗時，應在下層檢查口上方安塞1個充氣膠囊，堵住排水管。（四）、 消火栓給水系統本工程消火栓系統室內消火栓管道采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。DN100，采用絲扣連接，DN100，采用溝槽連接。1.施工工藝流程根據主體施工流水段的劃分，本消防工程管道施工分段

22、與其一致，大致流程如下：配合預留孔洞立管安裝支管安裝消防箱等安裝系統調試2.施工要點（1）管道安裝的水平度、垂直度（2）管道接口的嚴密性（3）消防箱安裝（4）管道油漆（5）系統調試3.主要施工方法配合主體施工，根據圖紙要求，繪制預留孔尺寸圖，控制好管道預留孔洞的位置和大小。管道安裝前，采用吊線的方法，測出各預留孔洞的偏差并進行修正；同時做好各層吊線與主體之間的距離，給管道支架的加工提供依據。（1）支架制作安裝A、管道支架上的所有孔眼及角鐵的切割不準使用風焊吹割，必須使用砂輪切割機和臺鉆進行加工。 B、支架組對時，排列整齊、橫平豎直；表面焊渣清理干凈，外觀不得有缺陷。C、支架油漆涂刷均勻，埋入墻

23、體內的支架部分不得涂刷油漆。D、按規(guī)定的間距埋入支吊架。E、管道支架固定牢靠，與所固定的管道連接緊密、不松動。F、本工程主要支架制作安裝示意圖如下： （2）管道安裝A、室內消火栓系統的所用管道及其配件均采用焊接鋼管和配件。B、管道焊接連接：管道加工規(guī)范，管道與管件的中心線應在同一條直線上，不得傾斜；并在外露焊接部分刷紅丹防銹漆進行防腐處理。（3）消防箱安裝A、主體施工時，配合主體砌墻安裝消防箱體。消防箱體安裝位置準確，標高正確；消防箱體保持橫平豎直，箱門平面與墻體平面平行，箱體四周與墻體可靠固定，填充密實。B、消火栓安裝：消火栓口與管道緊密連接，保證不滲漏，閥體端正，栓口標高正確，消火栓口朝外

24、；消火栓安裝在門軸另一側。C、消防箱內配件安裝：水龍帶、水槍口和快連接頭綁扎好；根據箱體構造掛放水龍帶及安放水槍。D、清掃消防箱體及面板，保持消防箱清潔整齊。E、成品保護：消防箱安裝后，采用塑料薄膜封好消防箱體，保護消防箱體油漆不被破壞，嚴禁在消防箱上進行電焊；消防箱面板在土建墻面油漆時同步安裝，并用透明膠帶封好面板四周邊框，防止油漆或涂料污染。（4）管道油漆：道管水壓試驗合格后，對管道表面進行紅色面漆涂刷，涂刷均勻，不得有花斑。（5）水壓試驗及系統調試A、分段施工，分段進行水壓試驗，并做好敞口封閉工作，配合現場監(jiān)理、設計代表做好相應的隱蔽驗收記錄。B、大樓、人防地下室整個系統安裝結束后，立即

25、進行系統水壓試驗，對所有的管道接口、閥門及消火栓口進行檢查。水壓試驗前，專人檢查所有的消火栓口及閥門情況，打開管道上的所有閥門，并關閉消火栓口。4.施工質量控制要點（1） 鋼管管道支架最大間距公稱直徑（mm）7080100125150200支架最大間距（m）666.5789.5（2）消火栓系統管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1水平度每米全長25m以上1不大于25水平尺2垂直度每米全長5m以上3不大于8吊線（3）消防箱安裝（觀察尺量檢查）A、箱體底標高為0.95m。B、消火栓口中心距地面1.1m，允許偏差20mm.；C、閥門中心距箱側140mm，距箱后內表面100,允

26、許偏差5mm；D、消防箱安裝的垂直度允許偏差3mm。（4）水壓試驗A、分段試壓時，采用盲板封閉管道敞口，底端進水試壓，高端放空氣；B、試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不大于1.4Mpa；C、試驗10min后，壓降不大于0.02Mpa為合格。（6）試射試驗標準：A、試驗水槍的充實水柱長度不小于10m，使用水帶長為25m。B、底層消火栓水槍的充實水柱不小于10m。整理資料、配合土建總包準備竣工驗收 電氣系統安裝工程本工程電氣安裝主要包括：1、2#房、3#地下室配電、照明，防雷與接地系統等，弱電系統包括管、箱、盒安裝。1、2#房負荷等級：一級負荷：應急照明，消防電源，公共走道及樓梯間照明。其余為三級

27、負荷。AC380/220V電源進線采用YJV型電纜，室外沿電纜溝敷設，-0.7M處引入建筑物處穿鋼管保護，低壓配電系統的接地形式為TN-C-S系統，進戶PEN線于總等電位箱引來的接地扁鐵就進可靠連接。本建筑物屬一般環(huán)境，除圖中注明外，照明線路穿PVC管沿墻、現澆層內暗敷，穿鍍鋅SC管埋地敷設，管線穿越變形縫時采取相應措施，管線較長時在中間適當位置加裝過線盒，保護管管徑選擇如下：BV2.5 2芯 PVC16 SC15, 3-4芯 PVC20 SC20, 5-8芯 PVC25 SC25,8芯以上分管敷設。照明線路中照明干線導線按系統圖選擇，開關線選擇BV-2.5,樓內帶感應開關的燈具均選用60W燈

28、泡作為電光源,應急照明采用火災時強制接通普通照明兼作應急燈,燈具應設玻璃防護罩,本工程燈具均采用I類燈具,照明配電回路中配有PE線,燈具的外露可導電部分應與PE線可靠連接,插座為三根,干線導線型號、穿管管徑及敷設方式見配電系統圖上標注。防雷及接地系統：本工程建筑按三類防雷建筑物設計。屋頂避雷帶采用鍍鋅扁鋼-4*25，屋頂上所有金屬構件均與避雷帶可靠電氣連接，過變形縫時安裝方法見建筑物防雷設施安裝99D501-1，99D（03）501-1。避雷帶支架采用-25*4鍍鋅扁鋼，支架高出墻面10mm，間距為1m，轉角處0.5m。接地體利用地下室整板基礎內鋼筋網為本建筑物聯合接地的接地體,要求聯合接地系

29、統接地電阻不大于1歐姆,屋頂防雷引下線利用柱內四根主筋，引下線上與避雷帶及屋面鋼筋網，下與接地焊通。所有突出屋面的金屬管道、構架均就近與避雷帶電焊連接,在電纜進戶出電表箱旁距地0.3M設總等電位聯結端子箱MEB,MEB中接地母排用熱鍍鋅扁鋼40*4與公共接地可靠焊接,進出建筑物的金屬管道、電纜金屬外皮，電表箱PE排，弱電系統接線端子箱等都必須與之可靠連接，施工參照國標圖集02D501-2等電位聯結安裝第11頁，戶內衛(wèi)生間做局部等電位連接，衛(wèi)生間內插座的PE極應用BVR-4穿PVC16與LEB內的接地端子排可靠聯結，做法見國標圖集02D501-2（等電位聯結安裝）第16頁，電梯機房做局部等電位聯

30、結，做法參考國標02D501-2等電位聯結安裝第16頁。均壓 環(huán)60M起每層圈梁內敷設一根水平避雷帶（-44扁鐵）并與引下線連通。應將60M以上外墻上的欄桿、門窗等較大金屬物與防雷系統連接。通風系統；平時通風：車庫均采用機械排風，車道自然進風的方式，防火系統根據防火分區(qū)共設四個，排煙口設于頂棚或強面上部的排煙有效部位，并且與該防煙分區(qū)內最遠點的水平距離不超過30mm，排煙風機入口設280C度排煙防火閥，并與排煙風機連鎖，排煙風機由消控中心控制高速運轉，風管材料采用鍍鋅板或無機復合鎂制作，風機前后軟管采用耐高溫鋁箔離心玻璃棉，當風管材料采用鍍鋅板時鋼板厚度按高壓風管系統選用，厚度不應小于1.0m

31、m。3#人防地下室負荷等級：二級負荷：潛污泵、排煙風機、應急照明。其余為三級負荷。戰(zhàn)時電源應急電源、通信、報警設備為一級負荷。正常照明、排煙風機、生活泵、戰(zhàn)時排污泵、三種通風方式裝置系統、過濾設備、敞開式出入口的雨水泵位二級負荷。其他未三級負荷。配電干線消防設備采用NH-YJV-0.6/1KV型電纜，其余為YJV-0.6/1KV電纜。配電導線消防設備采用NH-BV-450/750V耐火導線，其余為BV-450/750普通導線。進戶電源接地形式為TN-C-S系統，室內接地形式為TN-S系統。進線電纜的PEN線于總等電位箱引來的接地扁鐵就進可靠連接。1.3 施工條件及特點（1）本工程總預算人工工日

32、，主要集中于給排水管道、電氣配管穿線安裝。為確保工程安全有序的進行施工，需合理安排勞動力和現場操作面，制定科學的規(guī)章制度。現場安排辦公室一間，倉庫一間，場地具體地點的安排服從土建單位。（2）工期：本工程安裝部分計劃開工日期為2008年4月5日，竣工日期為2009年 8月2日，總工期為486天。（具體開工日期可根據現場總監(jiān)簽發(fā)開工令為準，竣工日期具體以竣前驗收日期為準，可與土建同步）（3）工種交叉多：本安裝工程各專業(yè)與土建等各工種同時作業(yè)，對施工進度計劃的編制要求及相關專業(yè)協調配合要求較高。（4）技術要求高：本工程質量目標為觀感得分率大于85%。系統功能較為簡單，我公司將爭創(chuàng)品牌工程，以優(yōu)質的工

33、程質量贏得信譽。（5）本工程爭創(chuàng)市文明工地，對文明施工要求較高，我公司在施工期間將充分考慮這一情況，制定嚴格的規(guī)章制度，并嚴格執(zhí)行。（一） 、照明系統安裝本工程電源從室外配電間引至各棟照明電表箱，再從照明電表箱通過電線導管引至戶配電箱供用戶使用。1.施工程序本系統安裝時以土建施工流水段為主線，配合土建施工進度，組織施工人員進行施工，大樓照明系統主要施工流程如下：預埋、配管導線敷設、管內穿線配電箱、盒安裝開關、插座等安裝 燈具安裝橋架安裝電纜安裝系統調試 2.予埋、配管（強電、弱電、消防系統）（2.1）電氣施工人員施工前必須掌握施工圖紙設計要求，及施工質量驗收規(guī)范相關要求，做好電氣配管預埋工作，

34、正確就位。（2、2）預埋電線導管：本工程照明采用PVC管，應急照明、消防連動用緊定管。 2、3、材料要求； （1）、認真檢查進場材料，應有質保書，合格證，PVC管應有消防檢測報告。 （2）、鍍鋅及焊接鋼管材質，要求壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂，砂眼，棱刺和凹癟現象，鍍鋅管要求鋅層完好。 （3）、檢查配件，束節(jié)，鎖母，護口 2、4操作工藝： 暗配管：預制加工測盒箱位置穩(wěn)固箱盒管路連接接地跨接防腐防銹。 明配管：預制管彎及支吊架測定盒箱位置及支架位置支架安裝盒箱固定管路連接接地跨接防腐防銹。 （1）、預制加工：根據設計圖紙，測量出管子長度及管彎數量，根據設計平面圖及系統圖，綜合考慮各類配管走向，規(guī)格

35、、根數統籌安排，盡量減少交叉處根數。明配管要盡可能沿同一支吊架線路敷設，根據需用數，預制各類支吊架及管彎等，斷管后管口應挫光滑無毛刺。 （2）、測定箱盒位置穩(wěn)固箱盒：按設計要求，根據土建軸線拉通線逐個確定箱盒位置，并加以固定，箱盒開孔嚴禁使用電焊，氣焊，應用開孔器，要求一管一孔，并作好防腐防銹處理。 （3）、管路連接PVC管采用專用束節(jié)膠水粘接；鍍鋅鋼管采用束節(jié)絲接并做好跨接，嚴禁對焊連接；焊接鋼管采用焊接連接，配管彎曲半徑一般不小于管徑的6倍，壓扁度不大于管徑的0.1倍。 （4）、支吊架一般采用扁鋼、角鋼支架，采用卡箍固定。 （5）、接地跨接：金屬管路應作整體接地連接，確保所有不帶電金屬外殼

36、均可接地，鍍鋅鋼管跨接采用專用接地卡，跨接材料為不小于4mm2 的黃綠雙色導線。 2、5質量要求及注意事項： （1）、暗配管路應盡量沿直線敷設并盡量減少彎曲。 （2）、當管路的長度超過下列長度時，應加設中轉接線盒，其位置應便于穿線并不影響美觀。 無彎頭時：30m；有一個彎時20m；有二個彎時15m；有三個彎時8m。 （3）、明配管及埋地管對受到損壞的鍍鋅層處，應及時補刷防銹漆或防腐漆。 （4）、PVC管登高管應做好保護措施。（5）、預埋結束，應在土建后道工序施工前全面復檢，確認符合設計及規(guī)范規(guī)定后，方可隱蔽。3、管內穿線（強電、弱電、消防系統）3、1材料要求： （1）、絕緣導線的規(guī)格型號符合設

37、計要求，并有出廠合格證。 （2）、管口的護口應根據管徑的大小選擇。 （3）、接地端子根據導線的根數和總截面選取。 3、2操作工藝：選擇導線穿帶線掃管放線及斷線上護口導線穿管導線連接包扎測絕緣電阻 （1）、導線的選擇：相線根據相別選擇：紅色-C相，綠色-B相，黃色A相，保護接零（接地）-黃綠雙色，零線-淡藍色導線。 （2）、管內穿線：根據施工圖核對導線規(guī)格，型號及相別，檢查鋼管各個管口的護口是否完整，穿線時應互相配合，一拉一送，導線的斷線應考慮預留量，一般規(guī)定如下，接線盒，開關盒及燈頭盒內預留長度為15cm。配電箱內導線預留量為電箱體的半周長。 （3）、導線的連接包扎：導線剝切不應傷及芯線，導線

38、包扎先用黃臘帶或粘塑帶包纏，包纏兩層，然后用黑包膠布包纏，應包纏嚴密。 （4）、線路檢查及絕緣測試 、穿線工作結束后應全面檢查，認真進行自檢和互檢，檢驗無誤后即進行絕緣搖測。 、絕緣導線搖表選用500v、量程為0-500的兆歐表 3、3質量標準及注意問題 （1）、絕緣電阻：照明回路不小于0.5M ,動力線路不小于1M。 （2）、盒箱內清潔無雜物，護口，護線套管齊全無脫落,導線排列整齊,余量適當,導線連接牢固,包扎嚴密,絕緣良好,不傷線芯. （3）、進入箱盒的垂直管口穿線后密封處理良好. （4）、接地接零截面選用正確,連接牢固緊密。 （5）、交流回路導線必須穿于同一根管內。 （6）、穿線時應注意

39、成品保護，不污染設備和建筑物品，保持周圍環(huán)境。（7）、多股導線應用相匹配的接線端子連接，多股軟導線應焊錫連接。（8）管內穿線分色相線黃色、綠色、紅色零線淡蘭色地線黃綠雙色線開關回路線紅色或黃色線（9）絕緣電阻測試要求：使用500V絕緣搖表進行各回路間絕緣電阻的測試，絕緣電阻大于0.5M為合格。4配電箱、盒安裝（強電、弱電、消防系統）4、1材料要求： 配電箱箱體應有一定的機械強度，箱內各種器具應安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固，并有產品合格證。 柜內母線應按設計要求選擇截面，并使用合格產品。 4.2安裝工藝： 彈線定位箱體安裝接線盤面安裝通電調試 （1）、暗裝箱隨土建結構預留安裝位置，明裝箱在土

40、建涂料完后施工。 （2）、按設計圖紙檢驗，配電箱符合設計要求及規(guī)范規(guī)定方可投入安裝。 （3）、按電柜尺寸采用10#槽鋼制作柜腳，要求用臺鉆或手提鉆鉆孔，嚴禁風電焊開孔，固定柜腳可采用 10金屬膨脹螺栓，柜腳的水平度和平整度應用水平尺校正。成排安裝的配電柜（屏、箱）應安裝在基礎型鋼上。基礎型鋼應平直；型鋼頂面高出地面應等于或大于100mm；同一室內的基礎型鋼水平允許偏差不應超過1mm/m，全長不超過5mm。基礎型鋼應有良好接地。 （4）、箱體、柜體安裝就位：用鍍鋅螺栓固定，暗設配電箱安裝應穩(wěn)固平正，其垂直度偏差不大于3mm，標高按設計圖紙，箱體周邊用水泥砂漿抹平。 （5）、校線接線：按設計要求對

41、回路編號進行接線，多股導線應采用銅接線端子。 （6）、全面檢查安裝質量，對回路進行絕緣搖測，要求照明回路絕緣電阻值不小于0.5M，動力系統絕緣值不小于1M，確認無誤后方可進行通電試運行。 4、3質量標淮及注意事項： （1）、基礎型鋼頂部及側面平直度每米允許偏差1mm，全長5mm。 （2）、柜安裝每米垂直度允許偏差1.5mm，柜頂平整度，相鄰兩柜允許偏差1mm，成排柜面允許偏差5mm，柜接縫處允許偏差2mm。 （3）、柜內接線正確，母線色標均勻，完整準確，導線連接緊密，回路編號標注清晰、齊全，每個螺栓上接線不超過兩根，引入引出線整齊。 （4）、器具接地保護符合要求，所有金屬外殼均可靠接地，線安裝

42、明顯、牢固，防腐涂漆均勻，無遺漏，不污染設備和建筑物。 （5）、箱內柜內清潔，開孔合適，切口整齊，配電箱體高50cm以下允許偏差1.5mm，體高50mm以上，允許偏差3mm。（6） 配電箱間二次回路交流工頻耐壓試驗，當絕緣電阻大于10M時，用2500V兆歐表搖測1min，無閃絡擊穿現象，當絕緣電阻值在1-10M時，做1000V交流工頻耐壓試驗，時間1min，無閃絡擊穿現象為合格。5、 開關、插座安裝（強電、弱電、消防系統）（1）、開關、插座安裝，其坐標位置符合施工圖紙要求，做到牢固平直，整齊統一。（2）、開關安裝的位置必須便于操作，（強電照明開關邊緣距門框的距離為0.20m）。（3）、同一建筑

43、物內的開關本工程采用同一系列產品。開關的通斷位置一致，且接觸可靠，操作無誤。（4）、插座接線符合規(guī)范要求，不得錯接。（5）、插座表面光滑整潔，無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。6. 燈具安裝6.1材料要求： （1）、認真檢查核對供應的燈具是否和合同及設計要求相符，檢查燈具內部配線、配件，燈具外觀及燈罩應完好無損。 （2）、各類進場燈具，應有產品合格證。 6、2安裝工藝： 檢查驗收安裝通電試運行 （1）、燈具安裝 ：按設計圖紙要求，成排燈具拉通線定位，單獨安裝燈具按設計要求定位，盡量考慮安裝位置的美觀協調。 （2）、認真檢查、復測管內穿線是否符合設計要求，配線到位，吊頂內引下線應采用金屬軟管引下，配套接

44、頭，面板齊全，導線接頭均應在接線盒或燈頭盒內，嚴禁裸露。 （3）、固定安裝燈具：固定用材應考慮燈具的荷重，按荷重選材，同時應注意對建筑物保護，避免二次污染。 （4）、燈具通電試運行時間應不小于24小時。 6、3質量要求及注意事項： （1）、燈具重量在3kg以上時，預埋件必須牢固。 （2）、低于2.4m以下的燈具金屬外殼應做好接地保護。 （3）、燈具安裝牢固，位置正確，器具清潔，排列整齊、美觀。 （4）、導線連接緊密，不傷線芯，壓板連接壓緊無松動，螺栓連接時，同一端子的導線不超過兩根，絕緣良好。 （5）、燈具成排安裝中心線偏差不大于5mm，單個燈具安裝應在木臺中心。 （6）、燈具安裝應符合下列要

45、求；a、燈具的安裝應牢固，宜采用懸吊固定。當采用吸頂燈時應加裝橡皮襯墊。b、應接地的燈具金屬外殼，應有專用螺絲與接地網連通。7、橋架安裝（強電、弱電、消防系統）應急照明線路在每個防火分區(qū)有獨立的應急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施疏散照明線路采用耐火電線、電纜，穿管明敷或在非燃燒體內容剛性導管暗敷，暗敷保護層厚度不小于30。電線采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線。金屬線槽、橋架安裝工藝流程：2 測量定位用彈線法標識橋架的安裝位置，確定好支架的固定位置，做好標記。豎井內橋架定位應先用懸鋼絲法確定安裝基準線，如預留洞不合適，應及時調整，并做好修補。 制作安裝依據施工圖設計標高及

46、橋架規(guī)格，進行定位，然后依照測量尺寸制作支架，支架進行工廠化生產。沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，在公共場所結合結構構件并考慮建筑美觀及檢修方便，采用靠墻、柱支架安裝或屋架下弦構件上安裝。靠墻安裝支架固定采用膨脹螺栓固定，支架間距不超過2米。在直線段和非直線段連接處、過建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部應增設支吊架，支吊架安裝應保證橋架水平度或垂直度符合要求。橋架現場安裝a.對于特殊形狀橋架，將現場測量的尺寸交于材料供應商，由供應商依據尺寸制作，減少現場加工。橋架材質、型號、厚度以及附件滿足設計要求。b.橋架安裝前，必須與各專業(yè)協調，避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及空

47、調、排風設備發(fā)生矛盾。c.將橋架舉升到預定位置，與支架采用螺栓固定，在轉彎處需仔細校核尺寸，橋架宜與建筑物坡度一致，在圓弧形建筑物墻壁的橋架，其圓弧宜與建筑物一致。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內側。橋架之間縫隙須達到設計要求，確保一個系統的橋架連成一體。d.跨越建筑物變形縫的橋架應按企業(yè)標準鋼制電纜橋架安裝工藝做好伸縮縫處理，鋼制橋架直線段超過30m時，應設熱脹冷縮補償裝置。e.橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內水平度偏差不超過5mm/m，直線度偏差不超過5mm/m。 接地處理鍍鋅橋架之間可利用鍍鋅連接板作為跨接線，把橋架連成一體，

48、在連接板兩端不不少于兩只連接螺栓上加鍍鋅彈簧墊圈，非鍍鋅橋架之間用不小于4mm2軟銅線進行跨接，再將橋架與接地線相連，形成電氣通路。橋架整體與接地干線應有不少于兩處的連接。8、電纜安裝（強電、弱電、消防系統）金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規(guī)定：1、金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接；2、非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于42；3、鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。電纜敷設1、工藝流程：2

49、、準備工作：（1）施工前應對電纜進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損等現象。（2）電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。（1）1kV以下電纜，用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于10M電纜測試完畢，應用絕緣布密封后再用黑包布包好。3電纜安裝（1）電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應將機械選好適當位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。（2）臨時聯絡指揮系統的設備：高層建筑室內電纜敷設，可用無線電對講機做為定向聯絡，簡易電話作為全線聯絡，手持擴音喇叭指揮。（3）橋架多根電纜敷設時，應根據現場實際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式

50、劃出來。以防電纜的交叉和混亂。（4）電纜的搬運及支架架設：電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松馳。（5）電纜支架的架設地點應選好，以敷設方便為準，一般應在電纜起止點附近為宜。架設時，應注意電纜軸的轉動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方（圖2-1）。（6）電纜在橋架內敷設應有適量的蛇型彎，電纜的兩端、過管處、垂直位差處均應留有適當的余度。（7）電纜敷設完畢、應請建設單位、監(jiān)理單位及施工單位的質量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。（8）電纜沿橋架敷設時，應單層敷設，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應以

51、最大截面電纜允許彎曲半徑為準。（9）同等級電壓的電纜沿橋架 敷設時，水平凈距不得小于35mm。（10）電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后應將套管用防火材料封堵嚴密。（11）掛標志牌：標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固。標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。電纜井及兩端應掛標志牌。沿橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。4、質量標準（1）保證項目：電纜的耐壓試驗結果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查試驗記錄。（2）電纜敷設必須符合以下規(guī)定：電纜嚴禁有絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。（

52、3）基本項目：坐標和標高正確，排列整齊，標志柱和標志牌設置準確；防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護措施完整。電纜轉彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標志牌清晰齊全。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。（4）電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應符合表2-1的規(guī)定。電纜最小彎曲半徑及檢驗方法表2-1項次項目彎曲半徑檢驗方法1電纜最小允許彎曲半徑油浸紙絕緣電力電纜單芯多芯20d15d尺量檢查橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護套10d尺量檢查裸鉛護套15d鉛護套鋼帶鎧裝20d塑料絕緣電力電纜10d控制電纜10d注：d為電纜外徑。5、成品保護 （1）橋架敷設電纜、宜在管道及空調工程基本施工完畢后進行，防止其它專業(yè)

53、施工時損傷電纜。（2）電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖、防止電纜丟失或損毀。6、應注意的質量問題（1）沿支架或橋架敷設電纜時，應防止電纜排列不整齊，交叉嚴重，電纜敷設時，應敷設一根整理一根，卡固一根。（2）沿橋架敷設施工人員應考慮滿足該橋架上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑的要求的電纜應防止彎曲半徑不夠。在橋架或施工時，。（3）防止電纜標志牌掛裝不整齊，或有遺漏。應由專人復查。7、質量記錄質量保證資料；電纜產品合格證。電纜絕緣搖測記錄或耐壓試驗記錄。隱蔽工程驗收記錄。各種金屬型鋼材質證明、合格證。施工記錄：自互檢記錄。電纜工程分項質量檢驗評定記錄。分項工程驗收記錄。二） 、防雷接地系統本工程建筑按三

54、類防雷建筑物設計。在女兒墻、山墻、屋頂、檐口上采用避雷帶保護。避雷帶及支架采用-25*4鍍鋅扁鋼，支架高出墻面10mm，間距為1m，轉角處0.5m左右。聯合接地裝置采用-40*4鍍鋅扁鋼沿建筑物四周基礎敷設，埋地深度不小于1m。屋頂防雷引下線利用柱內四根以上主筋，引下線上與避雷帶及屋面鋼筋網，下與接地焊通。所有突出屋面的金屬管道、構架均就近與避雷帶電焊連接。在圖紙標注*的位置，引下線在室外地坪+0.6米處設置接地連接板。本工程接地安裝采用聯合接地形式，要求其接地電阻R小于1,電氣系統采用TN-C-S系統。1.接地裝置本工程聯合接地裝置采用-40*4鍍鋅扁鋼沿建筑物四周基礎敷設，將底板鋼筋和柱頭

55、外側四根主鋼筋用電焊進行跨接，焊接長度大于100mm，在圖紙標注*的位置，引下線在室外地坪+0.6米處設置接地連接板，同時做好標識記錄和填寫防雷接地工程隱蔽驗收記錄。2.引下線跨接主體施工時，根據設計圖要求，利用柱內外側主筋作為防雷引下線，每組引下線不少于4根筋，搭接焊長度大于100mm，并做好標記。利用主筋作引下線，在距離室外地面0.6m處設置接地連接板，設暗裝帶盒的測量點，盒蓋為白色底、帶黑色接地標記。鍍鋅扁鋼進盒長度為20mm。3.地下直埋鍍鋅扁鐵搭接焊時，其搭接邊長度大于100mm，焊接后應做防腐處理，進出建筑物內的所有金屬管道均與防雷裝置連接，并形成等電位均壓環(huán)。4.避雷帶安裝：（1

56、）本工程避雷安裝，在女兒墻、山墻、屋頂、檐口上采用避雷帶保護，避雷帶及支架采用-25*4鍍鋅扁鋼。利用避雷帶作接閃器，與防雷引下線鋼筋焊接，避雷帶位置正確，焊接固定的焊縫飽滿、無遺漏。（2）避雷帶采用-25*4熱鍍扁鋼焊接連接，焊接部分補刷防銹漆完整。（3）避雷帶應平正順直。避雷帶安裝高度為150mm，間距為1000mm，轉角處間距為500mm，間均布置均勻可靠，安裝后應填寫避雷帶安裝記錄。（4）避雷帶安裝示意圖如下：5.接地裝置測試：應選擇在晴天進行，接地電阻必須符合設計要求，如達不到時，應增加接地網或接地極，同時做好接地電阻測試記錄。三）、系統調試1、全部安裝結束后，接入臨時電調試，照明系

57、統通電、檢查燈具回路控制與照明箱及回路的標識是否一致？開關與燈具控制循序是否對應？住宅照明系統通電連續(xù)試運行，逐個單元逐一試驗，試驗前將燈具（燈炮）安裝到位，接通電源，把所有燈具全部開啟，連續(xù)運行8小時，且派轉人每小時記錄運行狀態(tài)一次，連續(xù)運行時間內無故障、自檢和格后會通監(jiān)理進行驗收，要求開關開啟靈活，插座用相位測試儀器檢測，每戶進行漏電保護試驗，系統調試后，填寫調試記錄。2、火災自動報警系統火災自動報警系統調試，先分別對探測器、區(qū)域抱警控制器、集中報警控制器、火災報警裝置和消防控制設備等逐個進行單機通電檢查，正常后進行調試。火災自動報警系統通電后，按國家標準火災報警控制器通用技術文件的有關要

58、求，對報警控制器進行下例功能檢查：2.1火災報警自檢功能2.2消音、復位功能2、3故障報警功能2、4火災優(yōu)先功能2、5報警記憶功能2、6電源自動切換和備用電源的自動充電功能2、7備用電源的欠壓和過壓報警功能 采用專用的檢查儀器對探測器逐個進行試驗，其動作應準確無誤。 分別用主電源和備用電源供電，檢查火災自動報警系統的各項控制功能和聯動功能。1、火災自動報警系統裝置（各種火災探測器、手動報警按鈕、區(qū)域報警控制器和集中報警控制器）按要求進行模擬火災響應和故障報警試驗2滅火系統控制裝置（室內消火栓、自動噴水）室內消火栓加壓水泵、噴淋泵應有雙電源供電，并且在水泵控制盤的電源進線處試置有兩路電源的自動切

59、換裝置：控制消防泵、噴淋泵的啟停：顯示啟泵按鈕啟泵的位置（顯示報警閥、閘閥、水流指示器的工作狀態(tài)）；顯示消防泵、噴淋泵的工作故障狀態(tài)。3、電動防火門、防火卷簾控制裝置火災報警確認火災后，關閉有關部位的防火門、防火卷簾，并接受其反饋信號；發(fā)出控制信號，強制電梯全部停位首層，并接受其反饋信號。4、通風空調、防排煙及電動防火閥等消防控制裝置火災報警后，消防控制設備啟動有關部位的防煙、排煙風機（包括正壓送風機）。排煙閥并接受其反饋信號。5火災事故廣播、消防通訊等控制裝置在消防控制室進行擇層廣播、共用揚聲器強行切換試驗，備用擴音控制功能試驗。消防控制室與設備間的對講電話進行13次通話試驗：電話插孔按裝數

60、量的5%10%進行通話試驗；消防控制室的外線電話與“119”臺進行1-3次通話試驗。功能應正常，語言清晰。6、火災事故照明及疏散照明控制裝置應急照明燈的電源除正常電源外，另有一路電源供電；應急照明在正常電源切斷后，電源轉換時間為：疏散照明15S;備用照明15S（金融商店交易所15s）:安全照明0.5S;疏散照明由安全出口標志燈和疏散標志燈組成。安全出口標志燈距地高度不低于2M,且安裝在疏散出口和樓梯口里側的上方；疏散標志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏散走道及其轉角處應安裝在1M以下的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標志燈間距不大于20M。疏散標志燈的設置不影響正常通行，且不

61、得在其周圍設置容易混淆的其他標志牌。火災自動報警系統應在連續(xù)運行120h無故障后，按規(guī)定填寫調試報告。整理資料、配合土建總包準備竣工驗收通風系統安裝工程1、2#地下室及3#人防地下室通風系統：1#、2#地下室為自行車庫，3#人防地下室平時為汽車庫戰(zhàn)時為六級人防二等人員掩蔽所，掩蔽人數為2109人，平時設機械通風系統，戰(zhàn)時設防護通風系統，包括清潔式通風，濾毒式通風及隔絕式通風，其通風量標準和隔絕時間分別為5m3/h.人，2m3/h.人，和大于等于3小時，1、1、2#樓梯間設正壓送風系統、地下室自行車庫設機械排風系統、2、人防戰(zhàn)時通風自成體系。人防送風機手動密閉閥前和排風手動密閉閥后通風管道采用3

62、mm厚的鋼板密閉焊接，其余風管均采用鍍鋅薄鋼板制作，其作法同通風部分。通風管道制作安裝（一）施工要求和技術措施1風管加工、安裝、施工前施工人員要認真審閱圖紙，分清不同用途通風管道，采用不同壁厚鍍鋅鋼板及不同的加工工藝。用料規(guī)格要求符合規(guī)范和設計要求，在風管加工時，不合格品不得進入下一道工序，要求質檢人員和班長嚴格把關，風管成品要按系統及排管順序統一編 ， 為下一步運輸安裝創(chuàng)造有利條件。（1）風管制作前，要檢查材料的質量是否合格，有無合格證或質量鑒定文件，進行外觀檢查，應符合下列要求：1）板材表面應平整，厚度均勻，不得有裂紋、刺邊及嚴重銹蝕情況；尤其是鍍鋅鋼板表面不得有裂紋、結疤及水印等缺陷，應

63、有鍍鋅層結晶花紋。2）制作不銹鋼風管和配件的板材厚度應符合驗收規(guī)范規(guī)定。3）不銹鋼板材應具有高溫下耐酸、耐堿的抗腐蝕能力。板面不得有劃痕、刮傷、銹斑和凹穴等缺陷。4）型鋼應該等型、均勻，不得有裂紋、氣泡、窩穴及其它影響質量的缺陷。（2）風管與角鋼法蘭連接，可采用翻邊鉚接，鉚接部位應在法蘭外側；翻邊尺寸應為69mm，翻邊應平整，不得有孔洞。鉚打規(guī)格、鉚孔尺寸（3）風和路三通的制作風管路開三通處加工成圓弧面或 450C 面過渡，以減小阻力。已安裝好的管路開三通采用直角插條口連接。（4）矩形風和加固：a.當采用風管板面壓十字棱作加固時，其每節(jié)風管長度可提高1 級。b.當風管內加支承扁鋼時，其每節(jié)風管

64、長度可提高1 級。（5）風管咬口采用聯合咬口，金屬板材的拼接、圓形風管的閉合縫均采用單咬口。（6）風管法蘭加工1）加工法蘭時，一般情況下，其內徑比風管外徑略大23mm；法蘭表面要平整。2）矩形風管法蘭的四角都應設置螺栓孔，螺栓孔直徑應比連接螺栓直徑大2 mm，螺栓及鉚釘的間距不應大于150 mm。3）螺栓孔的位置處于角鋼（減去厚度）或扁鋼中心，孔的排列要使正方法蘭和圓法蘭任意旋轉時，螺旋孔都能對準，矩形法蘭兩對邊的螺栓孔都能對準。4）角鋼法蘭的立面與平面應保證互成900。連接用的鍍鋅螺栓用同樣規(guī)格（如螺栓M8）。5）法蘭墊料在一般通風空調系統中用8501 密封膠帶，防排煙系統用8 石棉繩密封，

65、且必須將其壓置在螺栓孔里側。各種法蘭墊料不能擠如或凸入風管內，否則會產生流動阻力，增加管內積塵。6）法蘭連接應平行、嚴密、墊料不得突出，法蘭螺栓擰緊，螺母方向一致。（7）風管支吊架風管支吊架采用角鋼報監(jiān)理驗收合格后使用，角鋼用切割機切割，支架螺栓孔用機械鉆孔，嚴禁電焊和氣割，制作完畢，刷防銹漆兩遍，風干備用。1）橫擔角鋼規(guī)格比風管法蘭大一個規(guī)格。2）彎頭處應在450 角方向上設一支吊架，三通、四通、風管的末端0.5m處均應設吊架，所有吊桿套扣長度為70 mm。3）吊架不得設置在風口、閥門、檢查門處，不得影響閥件的操作，不得直接吊在法蘭上4）通風管路支吊架不得做為其他專業(yè)的承重及支承點。（8）風

66、管安裝1）安裝過程中要與其他專業(yè)密切配合，每段的安裝最佳起點由項目負責人和班組長一起確定，以節(jié)約人力、提高工作效率。2）圖紙中風管標高為風管底標高。安裝前要到現場實測，保證風管安裝軸線和標高準確。風管安裝前應檢查現場結構預留孔洞的位置、尺寸是否符合圖紙要求，有無遺漏現象。3）明裝風管水平安裝，水平度的允許偏差不超過3 mmm，總偏差不應大于20 mm。4）明裝風管垂直安裝，垂直度的允許偏差不超過2 mmm，總偏差不應于20 mm。5）暗裝風管位置應正確、無明顯偏差。6）風管穿越墻壁和樓板，風管安裝、，風管和墻壁或樓板之間的間隙應使用防火柔性材料密實填充。7）通風管道支、吊、托架的間距：a.風管

67、水平安裝，直徑或大邊長小于400 mm，間距不超過4 米；大于或等于400 mm，不超過3 米。b.風管垂直安裝，間距不應大于4 米，但每根立管的固定件不應小于兩個。c.懸吊的風管應在適當處設置防止擺動的固定點。8）風管和設備的連接采用帆布軟管連接，軟管長度應為150250 mm，其接合縫應牢固、嚴密，并不得做為異徑管使用。9）風管和配件可拆卸的接口，不得裝在墻體和樓板內。（9）閥部件和風口的安裝1）系統中部件與風管連接主要采用法蘭連接形式，其連接要求和所用墊料與風管連接相同。2）多葉閥、蝶閥等各種閥門在安裝前應檢查其是否牢固，調節(jié)裝置是否靈活。安裝時手動操縱機構應放在便于操作的位置。3）防火

68、閥：一、防火閥的轉動部件任何時候都應轉動靈活，易熔件應為批準的并檢驗合格的產品，易熔件應在防火閥安裝完畢后再裝，裝在閥板迎風側，不得裝反。在安裝前還應再試一下閥板關閉是否靈活嚴密，易熔件材質嚴禁代用。二、防火閥有水平安裝、垂直安裝及左式、右式，在安裝時務必要注意，不能裝反。4）閥門安裝完畢后，應在閥體外部明顯地標出開關方向及開啟程度。5）風口的安裝1、風口安裝要與土建裝飾工程配合進行，保證質量和美觀。2、安裝要求位置、標高準確。外露表面無損傷。3、風口安裝后應無變形無損傷。4、風管路測定孔應用不易銹蝕的材料制作，孔口應能嚴密封閉，測定孔與風管或空氣處理室的結合部位應不漏風、不滲水，測定孔位置與

69、設計協商后定。四、設備安裝 1.設備安裝工程過程中，應按自檢互檢和專業(yè)檢查相結合的原則，對第一道工序檢查作記錄，工程驗收時即以此記錄為依據。2.設備安裝前做好開箱記錄，檢查零部件技術文件是否齊全，并協調甲方、施工人員做好開箱記錄。3.設備找平后，墊鐵應露出設備底座外緣，平墊鐵露出10-20mm，每一地腳螺栓近旁至少有一組墊鐵，每一組墊鐵塊數一般不超過三塊，并少用薄墊鐵。承受負荷墊鐵組應使用成對斜墊鐵，找平后用電弧焊焊牢，安裝在金屬結構上的設備找平后，其墊鐵均應與金屬結構焊牢。4.設備安裝工程必須按設計施工，在施工中發(fā)現設計有不合理和不符合實際之處，應及時提出意見和修改建議，經有關部門研究決定后

70、，才能按修改后的書面通知施工。5風機安裝：將風機本體置于減震器上，用螺栓固定，在減震器與風機框之間墊鋼片調整水平度，用水平儀在主軸上測定縱向、橫向水平度，調整好水平度，用手轉動主軸，使風機葉輪后，每次都不停留原來的位置上，并不碰殼。6.防震基礎安裝，應按設計要求安裝阻尼彈簧減震器，它用于鋼架臺座下減震器，安裝時將減震器支墊于臺座及地坪基礎中，一般不用固定連接，減震臺座應保持水平。風機試運行：檢查及清除風機和風管內異物，風機固定螺栓是否擰緊，兩個皮帶輪是否在一條中心直線上，軸承處是否有足夠潤滑油，用手盤動葉輪是否有卡碰現象，檢查電動機是否有接地，檢查閥門啟閉靈活性是否靈活，定住裝置是否可靠牢固，

71、檢查一切正常后方可通電試運行。整理資料、配合土建總包準備竣工驗收五、施工進度、質量及工期保證措施5.1施工進度計劃（參照土建施工計劃，做好預埋、安裝工作） 5.2質量目標與保證措施、通病預防 (1)工程質量目標：一次性驗收達到國家施工質量驗收規(guī)范合格標準。 積極配合業(yè)主、總承包、土建單位做好本質工作，與土建單位實行同目標管理。全面履行工程總承包合同。 (2)施工質量保證措施質量管理網絡圖質 檢 員：施工負責人：技術負責人： 1）所采用的技術規(guī)程規(guī)范： 建筑工程施工質量驗收統一規(guī)范（GB 50300-2001） 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范（GB 50242-2002） 建筑電氣工程施

72、工質量驗收規(guī)范(GB 50303-2002) 室內消火栓（GB3445-1993） 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程（CJJ/T29-98） 在國標沒有述及或敘述不明確時還參照地方標準及行業(yè)標準。 2）建立完善的質量工作管理網絡，由項目經理直接領導。質量與有關人員經濟效益掛勾，獎金分配質量擁有否決權。 3）嚴格工序管理，嚴格工序檢驗與驗收，嚴禁上道不合格工序流入下道工序。 4）嚴格執(zhí)行三檢二驗制度，項目組中質檢員工作由項目經理與分公司質量科進行雙重考核。 5）在開工前，認真仔細閱讀圖紙，做好圖紙審核及施工技術交底工作，并編制施工大樣圖。 6）嚴格按圖施工，不得隨意改動，如發(fā)現問題應及時與業(yè)主

73、、總承包、監(jiān)理工程師、設計代表聯系，共同協商解決辦法。 7）隱蔽工程在驗收、會簽前不得隱蔽。 8）各類施工調試記錄必須及時、真實、準確、字跡工整、清晰，并得到監(jiān)理工程師的簽證。 9）建立完善的材料采購、驗收制度，并嚴格按照程序文件要求操作，確保工程中使用材料合格率100%，對質量監(jiān)督部門所規(guī)定的重要物資除按企業(yè)內部程序檢驗外，還需送有關技術部門進行檢測，有部分物資在質量證明材料齊全時還需辦理進市準銷證。 10）認真做好結構施工期間的預埋、預留配合工作，嚴格復核預埋、預留尺寸。 (2)質量通病及預防措施: 1）管道支、吊、托架加工形式不符合要求；下料、打孔氣（電）割；安裝前不防腐，抱箍與管徑不匹

74、配；數量不足，支架不平，吊桿不直。 預防措施：管道支、吊、托架制作盡量安排統一加工，型式一致；型鋼下料不宜采用氣（電）割；打孔不得采用氣（電）孔，必須鉆孔；安裝前必須防腐處理，凡未防腐的支、吊、托架均不得安裝，必須做到先防腐后安裝；安裝位置應正確，埋設應平整牢固，吊桿要垂直于管道；鋼管水平安裝的支架間距，必須按規(guī)范要求進行控制。 2）給水管道水壓試驗不正規(guī)、記錄不準確；多數未進行吹洗，使用中出現接口漏水，管子堵塞等事故。 預防措施：如設計有規(guī)定，按設計要求工作壓力的1.5倍進行壓力試驗。設計如沒有明確規(guī)定，則給水管道試驗壓力不低于0.6MPa；噴淋管道的試壓不低于1.4 Mpa，消防管道的試壓

75、按工作壓力1.0 Mpa進行試壓。要求在10分鐘內壓力降不大于0.02MPa,然后將試驗壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不漏、不滲、不變形為合格。壓力試驗記錄要準確、清晰，并應包括以下內容：試驗壓力值、保壓時間、試驗結果及有關人員簽證。給水系統竣工后或交付使用前，必須進行吹洗。采用水吹洗時應保持連續(xù)進行，水介質流速為3m/s，吹洗管道末端應保持有0.045MPa的水頭壓力，在設計無規(guī)定時，只需觀察進出口的水透明度，趨向一致，即算吹洗合格，并做好吹洗記錄。 3）排水管上的檢查口或清掃口的設置數量偏少，方向不當，不利檢查和清掃、管子堵塞不便處理。 預防措施：根據標準的規(guī)定，在生活污水管道上設置的檢查

76、口或清掃口應符合下列規(guī)定： 、立管無設計要求的就每兩層樓設置一個檢查口，但在最低樓層和有衛(wèi)生器具的最高樓層必須設置。檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管在檢查口處應安裝檢修門。 、在連接兩個及兩個以上或三個及三個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上，應設置清掃口。 、在轉角小于135度的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。 4）導線的連接、與電氣器具的連接不符合要求，造成接觸不良、發(fā)熱、破壞絕緣漏電、最后導致電氣事故等。 預防措施：導線連接時應符合下列規(guī)定： 、在剖開導線絕緣層時，不應損傷芯線； 、銅芯導線的中間連接和分支連接應使用熔焊。 、10平方毫米以下的單股銅芯線，2.5平方毫米及以下的多股銅芯線與電氣器

77、具的端子可直接連接，但多股銅芯線的線芯應先擰緊，搪錫后再連接。 、截面超過2.5平方毫米的多股銅芯線的終端，應焊接或壓接端子后再與電氣器具的端子連接。 5）接地線的連接不符合要求，一旦發(fā)生事故，起不到保護接地作用，其后果不堪設想。 預防措施：接地線的連接應采用搭接焊，其焊接長度必須為： 、扁鋼：搭接長度為扁鋼寬度的二倍，且至少三個棱邊焊（兩長一短）； 、圓鋼：搭接長度為圓鋼直徑的六倍，且至少三個棱角； 、角鋼：鋼管或角鋼焊接時，為了連接可靠和保證足夠的截面積，除應在其接觸部位兩側進行焊接外，另應焊以鋼帶彎成的弧形或角形卡子； 、可拆卸部分用螺栓連接，其接觸面要平，鍍鋅螺栓的零件要齊全，連接緊密

78、。、接地線嚴禁串聯連接。 5.3 工期及工期保證措施 (1)工期 本安裝工程的計劃施工工期為：575天。安裝工程計劃于2010年7月6日正式進場開工。實際開工日期，結合總承包的開工指令與土建單位的進度要求確定，并且竣工日期與土建單位同步。 (2)工期保證措施 1)工程開工前，結合土建施工進度計劃，認真細致地編排安裝工程的進度計劃以及材料與施工機械投入的詳細計劃，并提交總承包、監(jiān)理工程師進行審批。 2)在施工過程中，積極組織創(chuàng)造各項施工條件，結合項目之要求，公司對該項目所需的勞動力、材料、機械、后勤等方面加以保證，以確保工程順利進行。 3）嚴格掌握工程進度，除按工程的總進度計劃和檢查控制點控制工

79、程進度外，同時按土建單位的施工月度計劃調整安裝施工作業(yè)計劃 4）在安裝工程的施工中，應從進度等方面認真很好地與土建進行協調配合，做到每天碰一次面，每周開一次會，以更好地保證工期的順利實施。 5）盡早將可進行調試的設備利用臨時電進行單機調試，為最終系統聯合調試創(chuàng)造條件，調試檔案要全面、真實。 6）在工程竣工前，進行局部的整改、創(chuàng)優(yōu)工作，同時，竣工圖和資料工作也進行最后的完善，做到總體計劃上力求向前壓工期，留出足夠的時間為裝潢創(chuàng)造條件并全面完成調試和竣工驗收工作。第六章 安全、文明保證措施6.1安全保證措施安全管理網絡圖項目經理：專質安全員： (1) 安全目標 無死亡、重傷、中毒、火災等事故；輕傷

80、事故頻率小于1.5。 (2)保證措施 1）建立完善的安全管理網絡和嚴格的項目安全管理制度并遵照執(zhí)行，安全與全員經濟效益掛鉤，對于施工安全擁有否決權，項目部安全員工作由項目經理和公司安全科進行雙重考核。 2）進入工地要遵守安全紀律和安全操作規(guī)程，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)，牢固樹立“安全第一，預防為主”的指導方針，加強現場自我保護意識。 3）積極配合土建單位搞好標化現場工作，交叉作業(yè)，一定要有相應的安全措施，加強現場安全監(jiān)督。 4）加強現場臨時用電及電焊機、氧乙炔設備的安全操作和設備管理，用電設備應有良好的接地裝置和保護裝置，氧、乙炔瓶放置符合安全距離要求，接口處設置防回火裝置。 5）設備試運轉、水

81、壓試驗時，應采取有關安全保護措施，落實安全監(jiān)督人員，以防意外事故發(fā)生。 6）立體作業(yè)，人員必須交叉進行，不許從高空向下扔物件、工具。 7）搞好生活后勤工作，確保職工精神狀態(tài)良好。 8）做好工地的治安保衛(wèi)工作。6.2 文明措施 1)在全體職工中提倡團結互助，協作統一精神，加強文明生產宣傳、教育工作，提高工人積極性，以保證施工任務的完成。 2)遵守土建單位的各項規(guī)定，服從業(yè)主、總承包、監(jiān)理工程師的指揮，協調好各方面的關系。 3)嚴禁野蠻施工，加強對土建、裝潢單位的施工成品的保護，嚴禁亂鑿亂打現象的發(fā)生。 4）在作業(yè)場地做到工完料盡，不亂丟施工垃圾。 5）本工程緊鄰五星橋，是人群比較集中的場所，應盡

82、可能減少對周圍行人等的影響，夜間施工必須征得業(yè)主、總承包及有關部門的同意，而且嚴禁安排噪音較大的工作。切實保證周圍居民及學生的生活便利。第七章 冬雨季施工及環(huán)境保護措施7.1冬、雨、夏季施工措施 (1) 冬季施工：本工程在冬季時已進入安裝工程的預埋施工階段，應注意以下幾點： 1)防火措施：涉及電焊、動火的工作應辦理動火許可證，工作區(qū)域應配備滅火器材，并有專人看護。工作完畢應將工作場地清理干凈，檢查是否有火災隱患，確認無誤后方可離開工作場地。 2)防凍措施：管道及設備的防凍最為重要，進入冬季，要注意給水管道或供水設備的保溫防護，以防止氣溫過低時，管道及設備凍裂，造成破壞和損失。3）防滑措施：現場

83、施工、生活用水必須有可靠的排放措施，禁止倒在地上，以防結冰后出現人員的摔滑、跌倒現象。上下人腳手架、簡易爬梯上如掛霜或結露后，應由專人負責清除。4）防中毒措施：職工宿舍嚴禁使用煤爐采暖。油漆、松香水等有毒易揮發(fā)物品堆放的房間不準住人。（2）雨季施工：本工程在安裝工程施工階段經歷雨季，應注意以下幾點：1）做好職工思想發(fā)動工作，備足防雨器材，雨季連續(xù)作戰(zhàn)不停歇。在配合土建過程中保持露天作業(yè)時小雨不停作、中雨繼續(xù)堅持、大雨一歇就干的奮斗精神，同時項目部備足雨衣、雨靴等防雨器材，解決職工雨季曬衣難等實際問題，食堂備足紅糖生姜開水，防止職工感冒患疾。2）做好材料保管工作。金屬材料尤其是黑鐵材料在雨季不準

84、露天堆放，必須入庫貯存。3）設備吊裝、室外工程等露天作業(yè)的項目盡量避開在雨季施工，在編排進度計劃和實際施工時注意這點。（3）夏季施工措施。1）協助土建項目部一起注意收聽專項天氣預報，避免夏季暴雨對主體施工質量產生不良影響，同時對電焊機等露天設備采取防雨淋措施。2）充分做好抗?jié)彻ぷ鳌，F場備足排水泵，尤其地下室的集水井要提前投入使用，注意排水泵的臨時用電安全。地下室設備進入后應全部上基礎，無基礎的全部墊高，防止發(fā)生淹水現象。3）合理調整作息時間，做到勞逸結合，確保職工的休息質量。在主體配合作業(yè)時，實行二班制，輪流作業(yè)和休息，不打疲勞戰(zhàn)，確保連續(xù)作業(yè)能力。7.2 環(huán)保措施 （1）施工現場必須遵守土建

85、單位的統一安排。做到不亂放垃圾，不影響工地周圍的衛(wèi)生。 （2）中午或晚上施工時，要注意盡量避免發(fā)出較強的機械設備施工噪聲。對施工時具有較大噪聲的工作如風管的制作可避開中午和晚上集中生產,以保證周圍環(huán)境的安靜。 (3)施工時，避免產生大量灰塵而影響周圍環(huán)境，造成空氣污染。 （4）積極配合、參與總承包、土建單位為改善施工環(huán)境而做的各項工作，積極配合環(huán)保部門進行的各項檢查工作。第八章 勞動力、設備配備計劃6.1 總則均衡安排、優(yōu)化組合、合理先進、確保工期6.2 勞動力資源配備計劃如下：日 期管工電工焊工輔助工合計142-72010、94104-182010、1041542252010.1141542

86、252010.1241542252011.123272011232272011.36525182011.4852520 2011.5862521 2011.6872623 2011.7872623 2011.8872623 2011.91082828 2011、1010121528 2011.1110201637 2011118231739 2012.1、23815176、3設備配備計劃：序號機 具 名 稱單 位數量使用時間1電焊機臺3安裝階段2套絲機臺2安裝階段4開孔機臺2安裝階段5砂輪切割機臺2安裝階段6電動試壓泵臺2試壓階段7機械式壓接鉗把2安裝階段8絕緣電阻表（1000V、500V）臺

87、各1測試階段9接地電阻測試儀臺1測試階段10潛水泵臺1視雨季情況第九章 工程資料的管理工程資料管理嚴格按照程序文件要求，做到：資料臺帳齊全、管理科學并符合以下要求：1.工程設計圖紙：公司項目管理部一套，專業(yè)施工員一套，施工班組一套，其余均由現場資料員保管，留竣工圖使用及備用。2.土建圖一套，施工借用，由現場資料員保管。3.工程施工圖預算六份：公司項目管理部一份、項目核算員一份、公司存檔一份、公司財務部一份、項目資料員一份、監(jiān)理工程師一份。4.限額領料卡三份：公司材料設備科一份、施工班組一份、項目材料員一份，施工用完轉存檔。5.施工定額單三份：公司項目管理部一份、施工班組一份、項目核算員一份。6

88、.施工大樣圖一式三份：專業(yè)施工員一份、施工班組一份、項目資料員一份。7.質檢資料（包括驗收資料）一式六份：施工組、建設單位、監(jiān)理、總承包、公司質量科、存檔各一份。8.安全生產報表一式五份：施工組、安全員、監(jiān)理工程師一份、存檔一份、公司安全科一份。9.工程月報一式六份：業(yè)主、總承包、監(jiān)理工程師各一份、公司項目管理部、財務部各一份、項目核算員一份。 10.材料設備質量證明文件由項目資料員統一管理，工程竣工后，進入竣工資料。 第十章 竣工驗收措施根據ISO9001質量體系控制程序文件的要求竣工驗收。工程交付驗收包括兩個過程，即工程交付初驗與工程交付驗收。在工程施工完畢及工程交付驗收前，必須進行最終檢

89、驗和試驗。最終檢驗與試驗項目的確定依據如下幾個原則：根據合同文件的要求及規(guī)定的項目；根據施工組織設計中明確的檢驗與試驗項目；根據（GBJ300-88）檢驗評定標準規(guī)定的檢驗和試驗項目；驗收規(guī)范及常州市主管部門和質監(jiān)站所規(guī)定的檢驗和試驗項目。工程竣工資料的形成。工程資料是在施工過程中逐步形成的，包括對工程資料的記錄、質量保證書、檢驗報告、隱蔽驗收、分項分部單位工程質量評定等。所有資料應根據常州市質監(jiān)站所規(guī)定的要求執(zhí)行。工程資料形成后，應根據資料的管理規(guī)定進行分類編號，經項目經理審核后裝訂成冊，然后在工程交付初驗前送常州市質監(jiān)站核定。工程資料經質監(jiān)站核定后，在竣工交付時由總承包單位一并交給業(yè)主，并

90、辦理好相應的手續(xù)。工程交付驗收的主要工作程序：在交付初驗提出的整改意見整改結束，資料齊全，質量等級已評定的基礎上進行最終的交付驗收工作。會同總承包與業(yè)主辦理工程保修手續(xù)，在保修書上雙方簽字蓋章，辦理工程款結算工作。第十一章 工程回訪與售后服務工程竣工驗收交付后，在業(yè)主入戶集中期繼續(xù)留派水、電等施工人員各一名在現場協助物業(yè)做好各種交接和維修。在工程的保修期內，定期做好回訪服務工作。具體如下：1）、在業(yè)主提出維修的2個小時內有關人員趕到現場，實施維修。2）、項目管理部門組織安排維修業(yè)務，確定維修方案，由業(yè)務精，熟悉工程情況的施工人員實施維修。3）、所有系統的運行管理制度、設備的操作規(guī)程，作為施工單位應全力協助物業(yè)管理部門制定，確保各系統安全、節(jié)能地運行。4）、竣工圖的制作力求實事求是，尤其對隱蔽工程、在發(fā)生問題時必須能正確定位，在管道密集的走道、管井必須考慮必要的維修空間，確保維修順利進行。