1、連續梁橋施工組織設計第一章 工程概述1.1工程概況金塔橋位于金塔路跨華溪位置，河道中心線與道路中心線呈82斜交角，橋梁結構為斜橋。橋位處設R=850.976m，T=20m，E=0.235m凸豎曲線，橋梁中心樁號為0+49.985，橋面中心標高為88.225m。橋面橫斷面布置為0.25m（人行道欄桿）+3.5m（人行道）+9m（機動車道）+3.5m（人行道）+0.25m（人行道欄桿）=16.5m。橋梁上部結構采用（16+20+16）m變高度鋼筋混凝土連續梁，跨中梁高0.7，橋墩處支點梁高1.1，箱梁為單箱四室直腹板結構。箱梁頂板高度為20cm，底板高度為20cm，邊腹板與中腹板厚度均為30cm。

2、橋面鋪裝采用8cmC40鋼筋混凝土和5cm細粒式瀝青混凝土。下部結構采用重力式橋臺，重力式橋墩，擴大基礎。1.2工程地質條件1、氣象本區屬亞熱帶季風性氣候，溫暖濕潤，雨量充沛，四季分明，年平均氣溫17.5，極端最高氣溫41.7，極端最低氣溫-11.8；年平均降水量1483mm，最大年降水量2133.7mm。本區降雨量隨季節性變化較大，每年46月的降水量約占全年降水量的43.9%，受臺風影響，伴有暴雨，而10月至次年2月的降雨量不到全年1/4。年平均無霜期200243天。2、河流和水文本區華溪為永康江上游，流向自東向西，源短流急，洪水漲落快，持續時間短，年內枯水位變化大，屬山溪性河流。區內地下水

3、類型主要有第四系全新統砂礫石孔隙潛水及基巖裂隙潛水：（1）全新統砂洪積砂礫石層孔隙潛水：呈條帶狀分布于南溪河兩側漫灘及階地中，含水層巖性為褐黃色、黃色的圓礫、卵石為主。據調查當地民井，含水豐富，其富水程度主要受含水層厚度控制，該層水與地表水聯系密切，受大氣降水、灌溉用水、地表水及側向補給，排泄于河流，動態變幅大，地下水位隨季節性及大氣降水變化明顯。（2）基巖風化裂隙潛水：主要分布于基巖風化裂隙中，地下水對混凝土無腐蝕性。3、地形地貌該橋位為堆積地貌沖洪積平原，屬華溪河床堤壩及華溪級階地。該橋地段跨越華溪寬50m，河底最深高程為80.785m左右，已建防洪堤高程為87.4m左右。地層上部為第四系

4、全新統素填土及圓礫等；下部基巖為白堊系下統朝川組砂巖、凝灰巖。4、地層結構根據地基土組成及形狀，在勘察深度內場地土層從上至下分為以下5層7個亞層： 層 素填土：灰色黃色，松散為主，干飽和。成分為砂礫石、卵石等。圓錐動力觸探試驗(N63.5)實擊數為19擊/10cm。僅分布于兩岸z1、z2及z7、z8孔。層厚5.76.5m，層面高程87.0387.45m。 層 圓礫：黃褐色，稍密為主，濕飽和。礫石成分多為火山巖，呈圓形、亞圓形。粒徑一般為0.53.0m，大者達7.0cm以上，骨架間為砂礫及少量粉粒、粘粒充填。顆分結果平均含量：卵石（粒徑20）為18.2%、礫石（粒徑202mm）為42.2%、砂粒

5、（粒徑20.075mm）為28.0%、粉粒（粒徑0.0750.005mm）為11.0%、粘粒（粒徑0.005mm）為0.6%。圓錐動力觸探試驗(N63.5)實擊數為411擊/10cm。全場分布。層厚0.82.1m，層面高程80.5381.75m。 層 粉砂巖：紫紅色，粉砂狀結構，鈣泥質膠結。根據其風化程度，在勘察深度內主要為強風化粉砂巖。因強風化，風化裂隙發育，巖石表層風化呈粉砂狀，往下呈碎屑、碎塊狀。錐動力觸探試驗(N63.5)實擊數為1948擊/10cm。僅見于z1、z2層厚0.50.6m，層面高程79.3279.65m。 層 凝灰巖：灰紫色，凝灰結構，火山灰膠結。根據其風化程度可分為以下

6、3個亞層：1層 強風化凝灰巖：灰紫色，因強風化，風化裂隙發育，裂隙面上見有氧化鐵錳質，由于裂隙切割，巖石破碎，巖芯多呈塊狀，巖質較軟，錘擊聲啞。上部圓錐動力觸探試驗(N63.5)實擊數為2250擊/10cm。全場分布。層厚0.61.2m，層面高程78.8279.99m。2 層 弱風化凝灰巖：青灰色，風化裂隙發育，裂隙面上見褐黃色氧化鐵錳質，由于裂隙切割，巖石的破碎程度為碎塊狀，巖芯長多為530cm，采取率8090%。全場分布。層厚5.25.6m，層面高程78.2278.79m。3 層 微風化凝灰巖：青灰色，巖石新鮮，裂隙少見，巖芯呈短柱狀、柱狀。巖芯長長多為1030 cm，采取率85 95%，

7、巖石的破碎程度為碎塊狀大塊狀，以大塊狀為主。全場分布。控制層厚3.13.3m，層面高程72.7273.55m。5、地震地震設防標準：地震基本烈度為六度，按七度設防。1.3主要工程量序號項 目單 位工 程 量備 注1C15混凝土m3372C25混凝土m314033C30混凝土m32014C40混凝土m3385C50混凝土m34056HRB235鋼筋t107HRB335鋼筋t153.68防水涂料m2472.69瀝青混凝土m323.71040型伸縮縫m33.411人行道欄桿m10412花崗巖人行道磚m2391.813D300PE管m10514砼道路m1201.4合同工期根據招標文件要求，本工程施工總

8、工期為5個月。1.5工程技術標準1、汽車荷載等級：城-A級；2、橋面橫坡：1.5；3、橋梁縱坡：北側2%，南側2.7%；4、地震設防等級：地震基本烈度為六度，七度設防。1.6施工組織設計編制依據1、永康市金塔橋工程招標文件。2、金塔橋工程施工圖設計。3、金塔橋便道工程施工圖設計。4、根據合同書明確的國家及有關部門的設計規范，施工技術規程、規范，質量檢驗評定標準及驗收辦法。5、根據現場踏勘、調查咨詢、資料的整理和分析等。6、根據我單位積累的科技成果、工法成果、機械裝備、技術水平、及多年來從事類似工程的施工經驗。1.7施工組織設計編制原則1、安全第一的原則：在施工組織設計的編制中始終按照技術可靠、

9、措施得力、確保安全的原則確定施工方案。2、優質高效的原則：加強領導，強化管理，優質高效。根據施工組織設計中明確的質量目標，貫徹執行ISO9002質量體系標準，積極推廣、使用“新材料、新工藝、新設備、新技術”，確保質量目標的實現。同時在施工中強化標準化管理，控制施工成本，控制工程造價。3、方案優化的原則：科學組織，合理安排，優化施工方案是工程施工管理的行動指南。4、確保工期的原則：根據本工程的工期節點要求，編制科學、合理、周密的施工方案，合理安排施工進度，確保工期目標的實現。利用網絡與業主和監理實現信息共享。5、科學配置的原則：根據本工程的工程量及各項管理目標的要求，在施工組織上實行科學配置，選

10、派有施工經驗的管理人員和工程技術人員，組織專業化的施工隊伍，投入高效先進的施工設備，確保流動資金的周轉使用，建設資金做到專款專用。選用優質材料，確保人、財、物、設備的科學合理配置。6、合理布局的原則：根據現場踏勘，本著就近布置、方便使用的原則，我方在生產管理區內現場合理布置辦公設施，滿足施工需要。1.8本工程采用的技術標準、規程規范符合國家現行的相關規范、規定、標準及工程設計文件和圖紙的技術要求。同時滿足招標文件中的技術規范和要求。 設計圖紙中所列規范（1）城市橋梁設計準則（CJJ 11-93）（2）城市橋梁荷載設計標準（CJJ 77-98）（3）公路橋涵設計通用規范（JTG D60-2004

11、）（4）公路圬工橋涵設計規范（JTG D61-2005）（5）公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規范（JTG D62-2004）（6）公路橋涵地基與基礎設計規范（JTG D63-2007） （7）公路橋涵施工技術規范（JTJ 041-2000） 國家、部委和各行業頒布的與本工程建設有關的最新發行的技術標準和規程規范。第二章 施工總平面布置2.1施工準備1、組織準備(1) 我局將選派在市政道路、橋梁工程施工中具有豐富經驗且施工過同類工程的項目班子來承擔本項目的施工任務。(2) 由項目經理全面負責工程的質量、進度、安全、文明施工，組織合理的流水施工。2、技術準備(1) 組織工程的技術人員認真會審

12、施工圖紙和學習有關設計文件，虛心聽取設計人員的技術交底，熟悉圖紙內容，領會設計意圖，了解各專業、各工種之間相互配合的關鍵所在。(2) 做好對施工隊伍的技術培訓和技術交底，特別是對特殊工藝的技術交底和施工研討，同時要深化和完善施工組織設計、編制施工預算等。對施工組織設計和施工方案要盡早報請監理和業主審核認可。(3) 按工程的特點和設計要求，搜集備齊本工程施工所需要的有關標準、規范和規程，以及標準圖集、技術資料及工具書等。準備好度量衡器具，及各種測量儀器和試驗檢測設備，并經合格的計量單位校驗、核定后，才能運用到工程上。3、物資準備(1) 為滿足本工程快速、優質的施工要求，機械設備材料必須大量投入，

13、我局現有倉庫儲備量，完全能滿足各工種全面展開施工要求。(2) 對于本工程各類材料的供應按照施工總進度計劃安排均事先配制充足，特別是用量較大的材料應提前進行準備、進場。(3) 外加工構件按圖紙的設計、規格、數量和施工進度要求提出申請進場。4、施工現場準備(1) 根據現場總平面布置圖做好臨時設施的搭建工作。(2) 做好施工現場臨時水、電管路的鋪設及現場排水工作。(3) 做好現場測量控制網的移交和復測工作。(4) 積極做好對前期已完工程的復核、檢測工作。5、勞動力準備(1) 我局承諾本合同工程決不轉讓給其他法人或自然人。(2) 現場一線操作人員選用長期與本局合作的，比較穩定的并參與過同類型工程施工的

14、作業班組，他們具有勞動力素質好，人員充裕，能滿足本工程需要。2.2 施工總平面布置1、施工總平面布置原則根據現場實地踏勘的實際情況，結合本工程的特點，平面布置原則如下：(1)保證場內運輸暢通；(2)盡可能減少場內二次運輸；(3)創造場內良好排水條件；(4)盡可能減少由于施工帶給周圍居民的影響（包括施工污染、噪音和交通的影響）；(5)符合安全生產、文明施工的要求。2、臨時設施本工程根據標化工地和文明施工考慮，在橋梁南北兩側均用空心磚對施工現場進行全封閉圍護，達到不影響周圍環境面貌又能夠進行封閉施工的目的。本工程辦公室在橋頭南岸租用民房一套，做為管理人員居住和現場辦公用，其余臨時設施均在現場搭建。

15、現場會議室采用彩鋼房結構，面積共30m2。職工宿舍采用單層活動房，面積180m2。試驗室、倉庫、食堂、浴室等采用磚混結構，鋼筋加工棚及木工棚采用簡易工棚。橋梁人行道板預制廠250 m2，放置1臺350型拌和機，場地采用露天砼硬地面。廁所利用橋頭南岸的公共廁所。各臨時設施用地見下表：臨時用地表用 途面積 （m2）結構形式備 注職工宿舍180彩鋼房辦公及會議室120活動房食 堂30磚 混浴室10試驗室15磚 混綜合修配廠30木工棚20簡易工棚鋼筋加工棚40簡易工棚綜合倉庫30磚 混預制廠280露天（砼地面）（含砼拌和系統）浴室10磚 混合 計7853、施工便道本工程沿需施工新橋走向在上游側布置一條

16、寬2.5m的施工臨時便橋，跨越華溪兩岸。便橋采用鋼管臨時支架搭設，鋼管臨時支架立桿鋼管間距1.2米，鋼管臨時支架上面采用厚1.5CM木板鋪設，兩側采用1米高毛竹片進行圍護。4、施工用電(1)施工用電從業主提供的變壓器接入。現場另配備一臺30kw的柴油發電機組作為備用電源。(2)現場施工用電按工業與民用供電系統設計規范和施工現場臨時用電安全技術規范設計并組織施工，供配電采用三相五線制TN-S 接零保護系統，按三級配電兩級保護設計施工，PE 線與N線嚴格分開使用。接地電阻不大于4，施工現場所有裝置重復接地電阻不大于10。開關箱內漏電保護器額定漏電動作電流不大于30mA，額定漏電動作時間不大于0.1

17、s。(3)施工用電與生活用電分開布置，即一路施工用電，一路生活用電。施工用電線路采用塑料銅芯線，架空敷設。施工區內設若干只可移動分配電箱。(4)為方便管理，在生產區域內布置若干照明投光燈。5、施工用水施工用水從附近的水源接入，場內布設水管網接至各用水點，管網總管選用DN80鍍鋅管。6、現場通訊聯絡現場擬安裝程控電話1部，主要管理人員配備手機、對講機，以增強相互間信息聯絡。2.3組織機構為了優質高效地完成施工任務，精選具有豐富施工經驗的管理人員組成項目管理班子，以確保現場各施工管理工作步步到位，針對本工程特點及施工要求，現場項目部組成具體如下：項目經理技術負責人綜合科經營科設備物資科質量安全科施

18、工技術科路基施工班試驗室綜合施工班路面施工班橋梁施工班各施工操作人員2.4設備、人員到場我們在接到業主的中標通知后，立即由項目經理帶領行政、工程技術、材料采購、測量試驗等有關人員先遣進駐現場，在業主的協助下，分別著手辦理各種進場手續和落實生產、生活臨時設施的建設，辦理用電審批手續，盡快接通施工用電，同時做好測量放樣，并對各種先期使用的材料進行料場選擇和試驗，編排實施性施工組織設計和作業指導書報監理工程師審批。分批組織設備和施工人員進場，接到工程開工令立即開工。第三章 施工總進度計劃和工期保證措施3.1施工總進度計劃根據招標文件要求，本工程施工總工期為5個月，我方保證在5個月內完成本標段工程，具

19、體的施工總進度計劃詳見附表。3.2主要分項工程工期（假定本工程開工日期為2008年8月10日，具體時間以監理下達的開工令為準。）施工準備：2008年8月10日2008年8月16日老橋拆除：2008年8月15日2008年8月22日3#、2#基礎施工：2008年8月23日2008年9月6日3#、2#下部施工：2008年9月7日2008年9月21日3#2#間支架施工：2008年9月7日2008年9月21日1#、0#基礎施工：2008年9月22日2008年10月6日1#、0#下部施工：2008年10月7日2008年10月21日2#0#間支架施工：2008年10月7日2008年10月31日箱梁砼施工：2

20、008年11月1日2008年11月24日人行道板預制：2008年8月25日2008年11月25日橋面鋪裝及附屬工程：2008年11月25日2009年1月3日雨、污水管施工：2008年11月20日2008年12月5日穩定層施工；2008年12月6日2008年12月11日砼路面施工：2008年12月19日2009年1月3日竣工掃尾：2009年1月4日2009年1月8日3.3工期保證措施(1)組建富有市政道路、橋梁工程施工經驗的強有力的項目管理班子，加強現場施工管理。(2)組織富有施工經驗的施工作業隊進場施工，提高工作效率。(3)認真制訂施工計劃、材料計劃、機械設備計劃，確保各計劃合理有效。(4)認

21、真編制施工措施、方案，選擇先進的施工方法，確定合理的施工順序和工藝流程，確保施工流暢，避免或減少窩工。(5)認真做好材料、機械設備的采購供應工作，及時組織合格的材料、機械設備進場，滿足施工需要。(6)認真做好技術交底工作，把設計意圖、圖紙要求、施工要點、質量要求等貫徹到每一個參加施工的人員，使人人做到心中有數。(7)嚴把質量關，每道工序、每個步聚都要嚴格規范要求檢查、控制，確保工程質量，以免發生返工而影響工期。(8)加強安全管理，認真做好日常安全檢查，確保施工安全。(9)認真做好基坑排水和場地排水，做好施工道路的維修保養，確保場地整潔和道路暢通，防止因雨雪天氣過多影響施工。 (10)加強現場安

22、全保衛工作，保管好現場材料、設備、設施等，防止因偷盜發生而耽誤工期。(11)對職工的思想政治教育和法制知識的學習，增強法制觀念，防止發生治安糾紛和其他違法行為而影響施工。(12)做好外部環境的協調，處理好與當地政府、村民等的關系，確保施工順利。第四章 主要施工機械配備及勞動力安排計劃本工程所需勞動力、材料及機械設備將按照施工進度計劃的工作內容及工作量有組織的陸續進場。并對技術性工種的操作人員進行崗位培訓，實行持證上崗。具體人員安排詳見勞動力計劃表。為保證施工進度及質量，必須落實好材料的供應，建立材料采購、取樣、訂貨、運輸、驗收和入庫使用程序，而且對材料的采購須進行多渠道取樣進行比較。并報業主和

23、監理批準方可簽訂供貨合同，同時做好各種材料和相關試驗。各種材料須按工程進度提早入庫。4.1投入的施工機械配備施工機械設備配備原則1、選用的機械設備，其性能與工程施工條件、選定的施工方案及工藝流程相符合，并滿足施工強度和施工質量的要求。2、各工序所采用的機械，既充分發揮其生產效率，又保證施工進度要求，配套機械設備之間彼此緊密配合，不留薄弱環節。3、選用的機械設備規格型號力求單一，以利生產效率的提高和維修管理。4、在施工過程中加強機械設備的管理，提高完好率和利用率。4.1.2 主要施工設備配備投入本工程的主要施工機械設備見下表：擬投入的主要施工機械設備表 序號機 械 或設備名稱型號規格數量國別產地

24、制造年份生 產能 力備 注1鎬頭機租用2挖掘機PC2001臺日本2003良好3裝載機ZL-401臺廈門2003良好4壓路機YZ12J1臺徐工2002良好5自卸車5t5輛濟南2004良好6砼拌和機JZC3501臺杭州2005良好7水泵2寸、4寸4臺江山2005良好8手風鉆YTP-182臺衢州2005良好9空壓機6m3/min1臺柳州2004良好10蛙式打夯機1臺溫州2004良好11電焊機BX3152臺臨安2002良好12機動翻斗車ZJ-1B2輛溫嶺2003良好.13插入式振搗器5臺杭州良好新購14平板振搗器1臺杭州2004良好15木工機械1套上海2002良好16鋼筋加工機械1套上海2001良好1

25、7柴油發電機30kw1臺山東2004良好18全站儀TCR702XR1臺日本2004良好19自動安平儀DSZ-21臺蘇州2005良好20土工試驗設備1套良好備注：商品砼運輸及現場輸送、瀝青運輸及現場鋪設所需設備均由相應專業公司提供。4.2勞動力安排計劃 勞動力計劃表 單位：人工 種按工程施工階段投入勞動力情況第1個月第2個月第3個月第4個月第5個月重機駕駛員33333汽車駕駛員52222泥 工02444風鉆工11100壓風工11100砼澆搗工24444木 工44888鋼 筋 工22444電 焊 工12222砌 石 工44444電 工22222測 量 工22222試 驗 工11111普 工1020

26、202010合 計3750585646第五章 主要分項工程施工方法 本工程的施工思路如下：用鎬頭機配合挖掘機拆除老橋，拆除老橋棄料運出并將新橋橋臺（墩）基礎清出后，在老橋拆除后進行橋基礎施工。橋基礎施工分兩部進行，先進行3#臺、2#墩同時施工，再進行0#臺、1#墩的施工。首先對3#臺、2#墩一起做大的施工圍堰，保證0#臺、1#墩之間河道的暢通流水。在外側先修筑土石圍堰，將3#臺、2#墩進行圍筑，土石圍堰高出正常水面1.5米，頂寬3.5米，在土石圍堰內側用編織袋裝土疊筑子圍堰，再依次進行排水、基礎、橋墩、橋臺施工，搭設現澆箱梁的滿堂腳手架。然后挖除3#臺、2#墩的圍堰，同樣的方法進行0#臺、1#

27、墩的施工。在滿堂腳手架全部搭設完成后，鋪筑箱梁底模，經預壓合格后進行箱梁砼的澆筑施工。5.1施工測量執行規范及技術要求工程施工測量規范（GBJ50026-93）；設計、監理部門其它技術要求。平面控制測量利用業主提供的原始控制點沿施工線路布設一條附合導線，路基開工前進行導線復測。導線起訖點測量精度滿足如下要求：角度閉合差40秒（N為測點數），坐標相對閉合差為1/1000。測得導線須與相鄰施工段的導線閉合。恢復中線按坐標法進行測設并固定路線主要控制樁，直線段計算出主要控制點坐標值，相應控制點誤差不大于10mm。高程控制測量沿施工線路布設一條四等水準線路，在合適位置布設臨時水準點，水準點設在較穩定位

28、置（在橋梁兩端做好臨時水準點）。施工測量精度滿足如下要求：閉合差為12mm（L為水準點之間的水平距離，單位km）。施工控制網測設嚴格執行規范，施工控制網采用計算機全網整體嚴密平差。施工控制網技術設計在控制網制作前經監理工程師批準后執行。測量設備平面控制采用日本TCR702AXR全站儀，高程控制采用蘇光DSZ2自動安平儀。5.2橋梁施工5.2.1圍堰施工圍堰施工，考慮河道為城市內河，常水位水深約0.6米，水流流速平緩，河床平坦，因此采用土石圍堰結構形式。施工順序：先進行3#臺、2#墩的基礎施工，將3#臺、2#墩的圍堰合在一起施工；然后然后進行0#臺、1#墩的施工。首先采用挖掘機利用開挖橋臺的土石

29、修筑土石圍堰，因圍堰施工后原河床束窄為原來二分之一引起河流雍高、810月份仍可能受臺風雨影響，以及在該河道類似工程施工經驗。考慮土石圍堰高出常水面1.5米（EL83.5），頂寬3.5米，邊坡按1:1放坡，圍堰按橋臺（礅）基礎開挖上開口邊線至圍堰堤腳內側3m間距進行布置。在土石圍堰內側用編織袋裝土疊筑子圍堰，子圍堰起到防止土石圍堰滑坡和圍護的作用。子圍堰內側距離基坑開挖邊線1米，在該位置處用黃土修筑排水溝（水溝大小尺寸將根據主體圍堰滲流情況確定），防止圍堰滲入的水流入開挖的基坑內，在排水溝內滲水較大的地方設置集水坑，用水泵將水排出到圍堰外。基坑開挖1、施工順序施工準備排水測量定位開挖至設計標高以

30、上2030cm精確定位放樣人工修規至設計標高。2、基坑開挖待基礎部位的水排干后，進行測量放樣，主要利用鎬頭機進行開挖，手提風鎬配合施工修整。橋梁基礎為剛性擴大基礎，橋臺基礎尺寸為6.3m18.4m1.5m，橋墩基礎尺寸為4.2m10m1.5m。按現有設計圖紙看，橋臺承臺持力層一般落在巖面下挖1.2m1.5m位置。5.2.3基礎、橋臺、橋墩施工橋梁下部結構采用剛性擴大基礎、重力式墩、U型橋臺。1、鋼筋鋼筋在加工棚加工制作，運到現場安裝，鋼筋接頭采用綁條焊，鋼筋接頭在同一截面內應小于50%，且在同一截面內（35d范圍）只能有一個接頭。 2、模板基礎、臺身模板均采用竹膠板，立模時注意模板間拼縫嚴密，

31、縫內嵌雙面膠，相鄰模板間的高低差應符合規范要求。施工時注意模板定位準確、垂直。根據施工部位不同，采用6080杉木方檔做豎向圍檁，間距30cm50cm；橫向圍檁采用50鋼管，間距40cm60cm，模板內部用12的拉條進行對拉，外側增加部分斜撐，以保證模板的牢固性。3、砼運輸、澆筑砼采用外購商品砼，用砼澆拌車運送至工地，因橋梁兩岸凈跨度50m，在進行砼澆筑時，可采用泵車停在左右岸直接將砼輸送入倉。用插入式振搗器振搗密實，每個橋墩砼應一次澆完。橋臺砼采用C25片石砼，施工時注意預埋片石的質量、間距。4、臺后回填當臺身砼強度達到80%后進行臺后回填，回填采用符合設計要求的級配碎石材料，小型機械嚴格按照

32、分層壓實的要求進行壓實，分層厚度為30cm。5.2.4臺帽施工橋梁臺帽可利用臺身施工時所預埋的水平鋼筋（20、間距50cm）安裝臺帽模板，模板和鋼筋安裝完畢后，按規范要求澆搗混凝土。施工前測量人員及時放出臺帽的軸線和邊線，以便下道工序的開展。鋼筋在鋼筋加工場加工制作，運送現場綁扎。臺帽側模采用優質竹膠板，確保表面光滑平整，模板均要求有較好的剛度和強度，所以在拼裝時，要有足夠數量側模支撐，還應設置一定數量的對拉螺桿，側模在鋼筋綁扎完成后再行安裝。砼澆筑前，必須對其幾何尺寸、軸線、標高等進行復核，只有在準確無誤的情況下才能開始砼的澆搗，砼澆搗分層對稱均勻進行，嚴格控制砼的振搗工藝。砼采用商品砼，用

33、罐車運送至工地，利用砼泵車直接入倉。采用插入式振搗器進行振搗，插入式振搗器振至不翻氣泡為止。為確保砼內實外光，施工中嚴格控制砼配合比及施工工藝，砼采用低坍落度砼，確保砼表面無大的氣泡，層間間隔不超過砼初凝時間。臺帽施工質量保證措施為：1、所有構件采用竹膠板配合方木支設，木材應按規范標準計算確定，選擇材質好、堅固、平直、風干且不易變形的優質木材。模板要表面平整、平直、轉角光滑、接縫平順，接縫處均鑲橡皮。2、為保證拆模時不致影響砼外表質量，損壞楞角，在有銳角處鑲嵌2020mm的精作木條，模板突出部分必須做成斜角或琢邊。3、鋼筋應按圖準確地加工安裝，并用支撐將鋼筋固定，使其在澆筑過程中不致移位而露筋

34、。4、砼配合比應由試驗比較確定，在保證強度的前提下，盡可能使用和易性好、密實而質地均勻的砼。5、在高溫下使用木質材料作模板時，應在砼澆筑前，將木模板兩面用水完全濕潤。6、澆筑砼前，模板內必須沖洗干凈，無雜物。7、已澆好砼尚未拆模的模板應用水濕潤，外露表面應嚴密地覆蓋上一層濕草包保護。8、各工序嚴格遵循有關施工技術規范標準執行。5.2.5滿堂腳手架的搭設在圍堰施工完成后，用挖掘機在開挖基坑的同時將河底松動的砂礫和破碎的基巖清除干凈，然后在此基準上搭設滿堂腳手架。連續橋面箱梁為現澆結構，梁長52米，底寬16.4米，跨中梁高0.7m，橋墩處支點梁高1.1，箱梁為單箱四室直腹板結構。箱梁頂板高度為20

35、cm，底板高度為20cm，邊腹板與中腹板厚度均為30cm。整個澆筑分兩次，第一次先澆注底板，然后澆注側墻和頂板。需搭設滿堂腳手架施工。滿堂腳手架搭設過程中應注意： 1.桿件與扣件的選材 1.1桿件的規格與要求 1.1.1桿件采用外徑48mm，壁厚3.5mm的鋼管; 1.1.2選材要求：管件無凹凸狀，無疵點裂紋和變形，無銹蝕。 1.2扣件的規格與要求 1.2.1扣件規格：直角扣件、旋轉扣件、連接扣件。 1.2.2扣件要求：扣件應采用可鍛鑄鐵，應符合國家有關規范規定。不得有裂縫、變形、縮松等缺陷，鉚合處活動應良好。2.腳手架的高度、步距、和間距 2.1腳手架高度：該橋梁滿堂支架的高度約8m左右。

36、2.2步距：步距均按1500mm施工。2.3間距：按照立桿間距700mm施工。3.腳手架的穩固保護措施3.1掃地桿的設置：在距離地面20CM處設置縱橫向掃地桿。 3.2斜桿的設置：斜桿桿件采用6m長鋼管，從地面直至頂部，全立面覆蓋。外觀立面目測要求：圖形大小一致，桿件挺直，交合高度一致。3.2.1斜桿距離：按立桿縱向距每隔9000mm設置不同方向一付。如果，腳手架一個立面縱向距離小于7200mm時，設置單跨之字形斜桿。 3.2.2斜桿角度：斜桿設置的角度，應與地面4560夾角。縱向總距較長的腳手架立面，應取60夾角為宜。3.2.3斜桿接長：斜桿接長不采用對接扣件連接，應采用搭接連接。搭接距離不

37、小于1000mm，并用兩只旋轉扣件牢固連接，扣件距接頭位置不小于100mm。4.基礎施工要求： 4.1腳手架基礎：腳手架需座落在穩定的巖面上，河底松動的砂礫和破碎的基巖要清除干凈，且基巖面不能有斜坡。5.搭設工藝 5.1橋梁橋墩施工完畢后，就進行腳手架的整體搭設施工。搭設的標準是：外觀必須整體平整，橫平豎直、幾何圖形一致。內側連接牢固，平坦通順。 5.2所有立桿，應采用間距700*700mm設立。搭設過程中間應盡量避開水平方向的立桿接長，增加腳手架的整體穩固。立桿用對接扣件連接對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同一步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于50

38、0mm。 5.3水平桿按1.5米的步距搭設。水平桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同一跨內，不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm。5.4所有扣件的緊固力矩應保持在力矩扳手實測的39.219牛米范圍內。5.5腳手架施工過程中及時校正立桿的垂直度和橫桿的水平度。保持始終如一的步距、縱距和橫距。6.驗收與保養6.1驗收：腳手架施工完畢后，由施工負責人召集技術、安全、搭設班組三方人員，攜帶扭矩扳手，進行外觀和實測檢驗。 6.2腳手架的保養：6.2.1觀察腳手架整體或局部的垂直偏差，尤其觀察腳手架四角、開分斷處二側端口，是否偏斜，下沉。如發現有異樣者，應立即組

39、織人員進行加固。6.2.2清除積聚在腳手架危險部位的材料、磚石、砼塊等雜物。6.2.3監督使用人員所堆放材料，使其不超過施工荷載。7.拆除工藝： 7.1拆除程序：按搭設的反程序進行，先上后下。 7.2拆除時安全員現場監護指導。 7.3拆除現場必須設警戒區域，張掛醒目的警戒標志。警戒區域嚴禁非操作人員進入或在腳手架下繼續組織施工。地面監護人員必須履行職責。 7.4如遇強風或雨等特殊氣候，不得進行腳手架拆除工作。 7.5拆除人員進入崗位后，先進行檢查，加固松動部位，清除步層內留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應安全輸送到地面，嚴禁高處拋擲。 7.6拆除時，應從上到下，一步步的拆，不得上下兩步同時拆

40、除（踏步式）。7.7腳手架拆至地面，應及時清除腳手架的地下物件，如接地樁等，防止留有后患引起事故。 7.8輸送到地面的所有桿件、扣件等物件，按類堆放整理。8.安全措施：8.1對所有施工人員做嚴格的安全技術書面交底，施工操作人員接受交底，掌握安全技術操作規程后應在書面交底上簽字。做到人人熟知安全技術操作規程，人人遵守安全技術操作規程。安全責任層層落實。 8.2嚴格檢查所用支架主材，不合格者堅決不予以使用。 8.3所有操作人員均應執證上崗，證件必須留施工現場待查，并做到人證相符。 8.4所有操作人員必須正確配戴安全帶、安全帽，安全帶應高掛底用，并遵守施工現場的其它安全規章制度。 8.5操作有員在操

41、作過程中不得吸煙、閑談或做與工作無關的事。 8.6嚴格按照施工組織的施工順序及搭設方法搭設，不得任意更改立桿、水平桿等的搭設間距。 8.7腳手架拆除必須按規范順序一架一架地由上至下拆除。 8.8拆除施工人員在作業時配戴安全帶，對拆除的構件有組織的下運，不得拋扔。拆除時應設專人在架底周圍看護、提醒過路人的安全。9.立桿的穩定性計算: 砼自重1012.8T；鋼筋自重130T。共重1142.8 T。考慮模板及鋼管自重，則設計恒載為1142.8*1.1=1257.1T；考慮活荷載按2.7KN/M2計，則活荷載為230.3T；則設計荷載為1.2*1257.1+1.4*230.3=1831T立桿的軸心壓力

42、設計值 ：N =11.21 kN； 計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.58 cm； 計算長度附加系數 ：K = 1.155 ； 計算長度系數參照扣件式規范表取最小值得 ：U = 1.53 計算長度 ,由公式 lo = kuh 確定 ：lo = 2.651 m； Lo/i = 168.000 ； 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比的結果查表得到 ：= 0.251 ； 立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2； 鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205.000 N/mm2； = 11210/(0.251489.000)=91.33 N/mm2； 立桿穩定性計算 = 91.33小于 f = 20

43、5.000 N/mm2 滿足要求！10.支架示意圖: 5.2.6連續箱梁澆筑在支架全部搭設完成后，進行底模的鋪筑，然后進行支架的預壓。預壓用編織袋裝砂進行，荷載采用箱梁砼自重的1.2倍，預壓范圍為橋中間20米這一垮。預壓分三個階段進行：第一階段，荷載的三分一重量，持荷24小時；第二階段，再加荷載的三分一重量，持荷24小時；第三階段，滿荷載，持荷48小時。在預壓段兩端及10米處的橋上游、下游、中間各選一點共9個點進行預壓沉降觀測。若支架的沉降變形量符合要求即可進行箱梁澆筑的施工。橋梁上部連續箱梁采用搭滿堂碗扣式鋼管支架進行澆筑，支架立桿間距為0.5m0.5m，并每隔3m設剪刀撐加固。支架底部應支

44、承在牢固的水平巖面上，不得支承在斜面上或是松動的巖面上。梁長52米，底寬16.4米，跨中梁高0.7m，橋墩處支點梁高1.1m，箱梁為單箱四室直腹板結構。箱梁頂板高度為20cm，底板高度為20cm，邊腹板與中腹板厚度均為30cm。整個澆筑分兩次，第一次先澆注底板，然后澆注側墻和頂板。模板采用竹膠板。1、鋪筑底模板在滿堂支架搭設完成后，測量出梁底的高程。然后鋪筑底模板，要求模板無破損，接縫處用膠帶粘貼嚴密，模板內涂刷脫模劑，下部用方木檔及鋼管架支撐。2、底板及側墻鋼筋鋼筋在現場加工廠制作，現場綁扎時注意檢查其規格、形狀及尺寸、位置，接頭采用搭接電弧焊，焊縫長度不得小于10d，接頭應分開布置，同一斷

45、面上的接頭不得超過總截面面積的50%。鋼筋綁扎完成后板梁底部設砼墊塊，保證保護層厚度符合要求。3、底板砼澆筑底板砼澆筑至下倒角的下口處共20CM厚。砼采用商品砼，用罐車運送至工地，利用泵車輸送至倉面上。底板砼振搗采用平板振搗器振搗，側墻部位的砼采用插入式振搗器平躺進行振搗。振搗應充分密實，無少振、漏振現象，保證砼密實光潔。砼終凝后及時灑水養護，上部覆蓋麻袋。4、二次砼的澆注待底板砼澆注完成一天后進行立芯模。按照設計圖紙的尺寸和高程進行芯模的安裝和加固。要求模板無破損，拼縫嚴密，接縫處用膠帶粘貼嚴密，頂板及側模模板支撐牢固。然后進行頂板鋼筋的綁扎。在對模板及鋼筋驗收合格后進行二次砼的澆注。5、砼

46、養護和拆除模板在砼澆注完成后，要及時進行對砼采用麻袋片覆蓋養護，灑水及時，保證砼硬化所需的水分。當箱梁砼強度達到100%后，方可拆除底模，拆模時注意保護箱梁砼的棱角，不發生損壞掉角現象。5.2.7橋面及附屬設施橋面系工程內容包括橋面鋪裝砼、人行道施工、伸縮縫安裝等。橋面系工程的施工順序為：人行道及欄桿的施工、綁扎橋面鋪裝層鋼筋、澆筑8CM厚C40防水砼、橋頭搭板施工、安裝伸縮縫、瀝青砼的澆筑。1、人行道及欄桿施工：在箱梁施工完成后，先測量放線，確定欄桿及人行道下小梁的位置，然后進行鋼筋的綁扎、立模、澆注砼。鋼筋安裝、綁扎要整齊，定位要準確，并綁上3cm厚預制塊作保護層，注意模板面涂好脫模劑使模

47、板面光滑，使脫模后砼面線條美觀、清晰、整齊；模板安裝必須穩固，兩側用鋼管和扣件固定，按施工規范要求澆筑砼，保證振搗密實，不跑模、不漏漿。小梁澆注完成后鋪筑人行道板，鋪筑人行道板前要座漿1CM，然后放置人行道板，要保證人行道板兩邊放置平穩，不翹角。再進行人行道花崗巖和漢白玉欄桿的施工。欄桿施工前要先測量放樣，進行拉線，保證欄桿線型與橋梁一致且直順。欄桿嵌縫要密實，嵌縫砂漿顏色要與石料顏色一致。2、鋪裝層施工：本工程橋面鋪裝層為8CM厚C40防水砼，采用商品砼，直接用砼泵車運輸至倉面。澆筑橋面鋪裝砼前將橋面沖洗干凈，在橋面上做高強灰餅，間距1.5m1.5m，以控制橋面標高，然后綁扎鋼筋，用砼墊塊把

48、橋面鋼筋墊起，全面澆筑8cm厚鋪裝層砼，用平板式振搗器振搗，3m鋁合金尺子刮平，人工用鐵板壓光并掃紋，伸縮縫按尺寸預留。3、瀝青砼面層施工：本工程橋面采用5cm細粒式瀝青混凝土。瀝青砼施工前委托試驗室對瀝青混合料標準干密度和最佳瀝青用量等指標進行試驗。瀝青混合料在專業瀝青攪拌站加工，采用間歇式拌和機攪拌，每拌拌和時間為3050s（其中干拌時間不少于5s），拌和好的瀝青混合料應均勻一致、無花白料，無結團成塊或嚴重的粗細料分離現象。瀝青砼攤鋪前掃除浮灰，灑透層油，保證碾壓所需最小溫度，瀝青砼配合比按規范標準，嚴禁雨天施工。根據設計高程每10m測設高程樁并拉好鋼絲，作為攤鋪機自動調平基準線。熱拌瀝青

49、混合料采用自卸汽車運輸到現場，為防止瀝青與車廂板粘結，車廂側板和底板涂一薄層油水（柴油：水=1：3）混合液。攤鋪瀝青砼時，運輸車輛由瀝青砼攤鋪機推動前進，攤鋪速度為26m/min，攤鋪時做到緩慢、均勻、連續不間斷，攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓。壓實按初壓、復壓、終壓三個階段進行。初壓為靜壓，在瀝青混合料攤鋪后較高溫度下進行，碾壓遍數一般為2遍，碾壓溫度不低于110，初壓后立即用3米靠尺檢查平整度及路拱，必要時予以調整。復壓緊接初壓后進行，碾壓遍數一般為6遍，采用靜壓，復壓后達到要求的密實度，并無顯著輪跡。終壓為靜壓，接在復壓后進行，碾壓遍數一般為2遍，碾壓終了溫度不低于70，終壓后路面

50、無輪跡。瀝青混合料碾壓時自路邊向路中進行,壓路機輪跡每次重疊不小于20cm。接縫壓實的程序為先壓橫向接縫后壓縱向接縫。接縫處理：瀝青橫向接縫采用垂直的平接縫，相鄰兩幅及上下層的橫向接縫錯位1米。溫度控制：瀝青混合料出廠溫度為140165，運輸到現場溫度不低于120150，攤鋪溫度不低于110130，不超過165，碾壓溫度為110140，不低于110，碾壓終了溫度不低于70。雨季施工：瀝青砼作業中遇雨時停止攤鋪瀝青砼，對未經壓實即遭雨淋的混合料，全部清除更換新料。熱拌瀝青砼路面待攤鋪層完全自然冷卻，表面溫度低于50后開放交通。 壓好的瀝青砼表面平整度允許偏差值不得超過如下規定：底層10mm，面層

51、3mm。 4、橋頭搭板施工：待臺后、搭板下路基回填完成壓實后，經檢驗合格后，進行橋頭搭板施工。按常規鋼筋砼結構施工。5、伸縮縫安裝：全橋共設2道伸縮縫，分別設在0號臺、3號臺。安裝伸縮縫時需由廠家人員現場指導，安裝寬度按當時的氣溫進行調整。型鋼焊好成型后，用泡沫塞好伸縮縫空隙，然后澆筑錨固區C40環氧樹脂混凝土，砼振搗必須密實，鋼筋密集的地方人工配合振搗，收漿后盡快灑水養護，以免出現收縮裂縫。5.3 管道及路基施工管道施工本工程管道采用直徑300mm的PE管，管道基礎采用砂石墊層，統砂回填。溝槽開挖深度在1.53.0米之間。管道施工前由施工單位進行設計交底，并進行現場調查，掌握管道沿線的地形、

52、地貌、建筑物、構筑物，工程地質、水文、氣象資料和其他已有管線及設施的埋設情況。溝槽開挖，總的要求應掌握保證土路基穩定性的原則，先深后淺。根據施工設計圖紙，結合施工經驗，按照施工技術規范要求，選取既不會造成溝槽塌方，又減少開挖土方的邊坡進行放坡，確定合理的工作面，經過計劃確定溝槽開挖邊線溝槽開挖用反鏟挖機開挖，用人工修槽的方法進行，挖掘機開挖時，槽底標高控制在比設計槽底高程高200mm，余下的土方用人工按設計要求進行修正，以減少對天然地基的擾動。溝槽放坡根據設計圖紙和實地土質情況，確定深度在2米內放坡1：0.33，深度在3米內放坡1：0.5。管道基礎采用砂石墊層，回填時由溝槽兩側對稱運入槽內，嚴

53、禁單側填高，并不得直接扔在管道上，管道兩側壓實面的高差不超過30cm。檢查井底板按設計要求施工。井室砌筑時先砌至管底高程，管道口進行預留后，再砌筑磚拱券及上部砌體。污水檢查井內的流槽與井壁同時進行砌筑，流槽與上下游管道底部接順，砌筑高度與管道半徑同高。磚塊砌筑前澆水濕透，井身砌筑采用擠漿法施工，砌磚時砂漿滿鋪滿擠，水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度為10mm，磚塊上下搭砌，不得出現豎向通縫。井室鋼筋砼蓋板為預制，待井身砌至該高程后，用1:2水泥砂漿坐漿安裝，板端三角灰用1:2水泥砂漿填抹密實。井筒砌筑時直徑比設計大23cm，砌筑過程中隨時檢測直徑尺寸，防止偏心或偏小。井身砌好后進行內外抹面，抹面層厚2

54、0mm，分兩道進行，第一道抹成后表面拉毛，第二道砂漿抹平后分兩次壓實抹光，抹平時嚴禁出現接茬、刷漿現象。抹面砂漿終凝后及時澆水養護不少于7d。鋼筋砼井座澆筑完成后并養護至砼強度達80%后安裝井蓋，井蓋應與路面相平，井蓋安裝平整牢固，座漿飽滿。5.3.2填方路基施工施工前先將路基范圍內表面松散的耕植土或雜填土和有機質含量高的生活垃圾填土等全部予以清除，清表采用反鏟挖掘機配合自卸汽車運輸，清表完成后，用壓路機進行壓實。拆除老路面用鎬頭機進行，挖掘機配合自卸汽車運輸出工地。路基填方施工前，在路基一側底邊緣以外設置一條縱向排水明溝用于排除地面流水和雨水。路基采用不易風化的石料填筑，石料最大粒徑不大于3

55、0cm。填筑前先做試驗路段，通過試驗確定適宜的機械配套、松鋪厚度、碾壓遍數和相應的壓實度。填方路基采用水平分層填筑法施工，即按照橫斷面全寬分成水平層次逐層向上填筑，原地面不平處由最低處分層填起，每填一層經過壓實符合規定要求之后再填上一層。路基填筑時，每層填料自中線向兩邊設置2%的橫向坡度以利排水。路基分層填筑時，石料每層虛鋪厚度為40cm，填方寬度每側比填層設計寬度大出50cm，保證壓實后寬度不小于設計寬度。填料采用推土機平整，人工配合。碾壓采用14t振動壓路機，每層碾壓遍數根據試驗段結果確定。碾壓第一遍采用靜壓，然后先慢后快、由弱振至強振，碾壓行駛速度開始時用慢速，最大速度不超過4km/h，

56、碾壓順序為直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內側向外側，縱向進退式進行，橫向接頭重疊0.5m。碾壓達到無漏壓，無死角，確保碾壓均勻。路基邊緣以及檢查井邊等壓路機不易壓到的部位用垂直打夯機夯實。對于填筑中產生“彈簧”現象時立即停止碾壓，采用挖開晾曬、更換填料等措施進行處理。路床頂層填筑時，用人工配合修整，控制好路床頂面高程、中線、縱坡、橫坡，保證達到設計要求。路基施工時，兩相鄰作業段交接處不同時填筑時，先填地段向外層留臺階，每層臺階寬度不小于1m，高度不大于30cm。若兩段同時填筑，則應分層相互交疊銜接。每一層石料碾壓完成后用灌砂法進行壓實度檢測，檢驗頻率為每層每1000m2檢驗1組（3點）。檢

57、驗標準按設計要求為：采用重型壓實標準，路床頂面以下080cm內壓實度95%，路床頂面以下80150cm壓實度94%；150cm以下壓實度應92%；零填及路塹路床030cm壓實度應95%。5.3.3挖方路基施工1、土方路段土方路段開挖前作好截水溝，防止施工期間雨水沖刷基槽。路塹開挖采取橫挖法，即以路塹整個橫斷面的寬度和深度從一端逐漸向前開挖，開挖用反鏟挖掘機配合自卸汽車進行，土方開挖邊坡為1：1。挖出的土方運至棄土場地堆放。開挖自上而下進行。路塹基底開挖標高，比設計高程預留2030cm，然后根據原土的密實度等情況，確定最終開挖高程。路塹開挖后土方路段基底用壓路機壓實，壓實度滿足設計要求。5.4路

58、面施工5.4.1水泥穩定級配碎石層施工本工程水泥穩定碎石層厚度分15cm和20cm兩種，均一次施工到位。施工前根據設計尺寸測量放樣，定出設計邊線，并每10m測設高程樁。施工中嚴格控制水泥穩定碎石的水泥含量。施工工藝為：整形攤鋪攤鋪準備下承層機械拌和施工放樣碾壓養生接縫和調頭的處理水泥穩定碎石層采用現場集中拌和。混合料攪拌2min，使水泥、碎石混合均勻（碎石最大粒徑不大于4cm），拌和時應嚴格控制含水量。模板采用20槽鋼，鋼筋固定，鋼筋間距1m。施工前先確定一塊試驗段，通過試驗確定松鋪系數及碾壓遍數。水泥穩定碎石層混和料運輸采用機動翻斗車運入工作面。用挖掘機配合人工進行攤鋪，松鋪系數一般為1.2

59、51.30（具體以試驗段數據為準），之后用壓路機快速靜碾一遍，以暴露潛在的不平整，重復以上步驟，最后根據縱橫坡設置標志拉線，人工按拉線整型。將凸出處鏟除，對于局部的低洼處，用齒耙將其表面5cm以上耙松，用新拌的混合料找補平整。整型后立即進行碾壓。碾壓采用12t振動壓路機，按照先靜壓后振動、先慢后快的原則，由兩側向路中心碾壓。碾壓時重疊1/3輪寬，碾壓遍數根據試驗結果確定，同時沒有明顯的輪跡。道路邊線及檢查井周邊等部位用平板打夯機夯實。壓實過程中發現彈簧、松散、起皮現象及時翻開拌和，使其達到質量要求。壓實后的表面無壟埂、光面、薄片層松散物和其他凹凸不平處，其路拱、縱坡及頂面高程均符合設計要求。接

60、縫采用垂直相接，嚴禁斜接。靠近模板處混合料應人工進行補充拌和，人工整型、夯實。當拆除支撐鋪筑后半部分時，靠近已澆部分用人工進行補充拌和、整型和夯實。穩定層混合料碾壓完成后進行灑水養生，養生期不少于7d，在整個養生期間始終保持穩定層表面濕潤，養生期間不準車輛通行。雨天停止施工混合料，對于已澆好未凝結的水泥混合料加膜覆蓋，防止雨水沖刷。水泥穩定碎石層施工完成7d后進行壓實度、彎沉值檢測。水泥混合料無側限抗壓強度試塊每臺班制作一組，其抗壓強度值不得低于設計要求。5.4.2水泥砼路面施工本工程一號路采用15cm C25水泥混凝土路面，二號路采用20cm C30水泥混凝土路面路面。混凝土設計抗彎拉強度分

61、別為4.0和4.5MPa。根據設計圖紙放出路中心線及路邊線，在路中心線上每10m設一中心樁，同時按設計要求設脹縮縫，曲線起訖點和縱坡轉點等中心樁，并相應在路邊設置邊樁。高程用紅漆標示于樁上。左右幅分開澆筑。立模用模板采用20槽鋼制作，為便于搬運，模板長度一般為46m，模板背面焊接20圓鋼三角支撐架，端部開孔，以插筋固定于下部基礎。圓弧段模板采用定制木模板。模板在使用前均勻涂刷脫模油。模板安裝好后應平穩牢固，頂面平整，高程符合設計要求。砼采用商品砼，砼罐車運送至工地，用機動翻斗車運輸至倉面，盡量縮短運輸時間，從開始攪拌到澆筑的時間不得超過1h。砼澆筑分塊按設計要求進行。砼運輸至倉面卸料后用人工攤

62、鋪，攤鋪應緩慢、勻速、連續不間斷地進行。振搗采用插入式器振搗，并輔以平板振和振搗梁進行。砼振實后進行整平和磨面，磨面由人工進行，對局部偏高或低凹處進行修補，直到砼表面平順無壅高及低凹現象。磨面后及時進行壓面，壓面分三次進行，第二次壓面在砼收水后進行，最后一道壓面在砼初凝前完成，并馬上進行掃紋工序。當水泥混凝土初凝后。立即用麻袋覆蓋并灑水進行養生，養生期不少于7d，在整個養生期間始終保持面層濕潤，養生期間不準車輛通行。模板在澆筑砼20h后拆除，拆模時做好砼板、棱角的保護，防止掉角和損傷砼。砼澆筑施工時每臺班制作抗壓試塊和抗折試塊各1組，其試壓值應符合規范要求。雨季施工時準備足夠的防雨棚或塑料薄膜

63、，當降雨影響路表面質量時停止施工，并對已澆好未終凝的砼路面加以覆蓋保護，防止雨水直接淋澆。需在雨下操作時現場應制備工作雨棚。對被暴雨沖刷后，路面平整度嚴重劣化的部位應盡早鏟除重鋪。第六章 工程質量保證措施6.1方針、目標1、管理方針管理方針：工程創優，顧客滿意；控制風險，以人為本；預防污染，保護環境；遵規守法，持續改進。2、質量目標質量目標：合格。承諾方巖杯。3、質量目標的分解與管理在本工程施工中，將工程質量目標進行分解，制定各部位、工序工程的可測量的產品質量目標，項目部各部門和施工隊建立可測量的質量管理目標。通過對質量目標的檢查、考核和改進，提高質量管理水平，提高本工程的施工質量。6.2質量

64、管理體系1、按ISO9001：2000質量體系標準嚴格管理嚴格按ISO9001：2000質量體系標準管理施工全過程。通過組建“組織管理體系”、“施工管理體系”、“質量檢查體系”等體系，并從質量策劃、合同評審、材料供應和采購把關、施工全過程控制、檢驗和試驗設備的控制、文件和資料管理、質量記錄控制等要素著手，在整個施工過程中形成一個符合國際ISO9001系列標準的質量保證體系。2、建立健全的質量管理組織機構建立以項目經理、技術負責人、質量員等在內的質量領導小組，項目經理為組長，全面領導項目質量管理工作。實行工程質量目標管理，明確各部門、各級人員的質量職責，實行全過程監督。質量管理組織機構網絡圖同前

65、。3、設立質量安全科，負責項目的日常質量管理工作，按規定對工程質量進行檢驗、測量、試驗，保證下一道工序的施工。6.3各級管理人員質量職責1、項目經理質量職責(1)本工程質量第一負責人。全面負責本工程的質量管理工作，對工程的施工質量負終身責任，確保本工程質量目標的實現。(2)建立質量管理機構，組織制訂各級人員的質量責任制，制定獎罰措施，完善質量管理機制。(3)組織施工技術人員搞好單項工程作業指導書，提請總工批準后向職工進行技術交底，督促檢查，嚴格按照圖紙、操作規程、施工規范和施工措施等進行施工。(4)對職工進行結合實際的質量教育，重視施工質量，有計劃地組織職工學習施工規范、操作規程。(5)組織施

66、工中所需資源的配置和管理，正確處理進度、質量、安全和效益之間的關系，使工程質量始終處于受控狀態。(6)定期召開質量領導小組和質量工作會議，針對施工中存在或出現的問題，及時采取糾正和預防措施，確保工程質量受控。(7)發生質量事故，按照“三不放過”的原則，認真組織有關人員調查研究，分析事故原因和責任者，提出防范措施，并復核項目質量事故報告及時上報主管質檢部門。2、技術負責人質量職責(1)負責本工程的技術和計量工作，對工程的技術管理和技術保障負直接責任。(2)實施本工程經批準的質量計劃，主管本工程的技術、質量等部門的管理工作。(3)組織編制并審查本工程的施工方案、作業指導書，并進行實施。對施工過程中

67、出現或需要的新技術、新工藝、新材料和新設備，定期召開技術研討會，攻克技術難關。(4)對工程施工過程進行全面監控，分部工程實施前進行技術交底，組織、主持質量檢查、復核和自我驗收。(5)負責技術文件的控制管理，組織內部質量檢查和驗收工作，以及組織工程竣工資料的整理、匯編和移交工作。(6)組織和參加本項目重大事故調查分析，提出補救處理辦法及防范措施，督促有關人員及時填送報表并按決定的處理意見貫徹實施。3、質檢員質量職責(1)認真做好施工質量檢查監督工作，發現問題及時向施工人員提出。(2)貫徹執行三級檢查制度。參加工程的預檢、隱檢工作。(3)參加工序、部位及單位工程質量的評定，負責部位及單位工程質量鑒

68、定的上報工作。(4)發生事故后，及時向上級質量檢查部門及有關領導報告，參加質量事故的調查和檢查鑒定。4、施工員質量職責(1)施工前必須熟悉有關施工圖紙、施工細則、操作規程和施工措施等技術文件，并向工人進行詳細的技術交底，督促班組長并幫助和教育工人嚴格按照質量要求施工。(2)經常檢查工程質量，認真進行三級檢查制度中復檢工作，負責填寫隱蔽工程驗收單。(3)做好原始記錄，負責積累、提供技術檔案的原始資料。(4)發生質量事故后，及時報告質檢部門及有關領導，按照“三不放過”的原則，參加事故的調查，負責填寫質量事故報告表。5、材料員質量職責(1)負責組織項目所需物資的采購、調配、維護和保養工作，保持設備完

69、好。(2)按采購計劃采購所需物資，對采購物資的質量符合規定、滿足需要負直接責任。(3)負責組織采購物資和顧客提供物資的入庫進場檢查驗收，對不合格品按規定處置。并按規定的工作程序做好物資的搬運、標識、貯存和保管工作。(4)負責收集自購物資、顧客提供物資的質量保證資料。對有追溯要求的物資領用時，須填寫物資（有追溯性要求）領用記錄單以便做到可追溯。6、測量員質量職責(1)認真學習圖紙。對自行完成的工程進行放樣復核，經復核發現問題應重放后再行復核，并認真簽署放樣復核單。(2)定期檢查基準點和軸線點，確保無誤。保護好控制樁。(3)建立統一的測量記錄簿，并妥善保存，待工程竣工后及時上交。(4)保護好監視、

70、測量裝置，確保測量裝置的合格狀態。當發現測量儀器失準時，對已測量的結果必須進行重新評定。對失準計量器具，須檢定合格方可使用。7、試驗員質量職責(1)按規定做好各項材料試驗及現場試驗。(2)及時提出砼、水泥砂漿水泥凈漿配合比，選擇最佳級配。(3)主持各項試驗工作，砼試驗必須按規定試件組數如期做滿，并及時提供試壓數據。(4)深入了解砼等級配的使用情況，發現問題及時糾正，嚴格控制砼的坍落度及外加劑的用量。(5)及時收集材料質保單、試驗報告，并提供給質檢員。6.4確保工程質量的技術組織措施1、加強組織制度管理(1)推行全面質量管理，建立完善的質量管理體制，嚴格履行有關質量檢查職責，作好質量檢查記錄，編

71、寫質量計劃。(2)建立技術交底制度，確保各項施工方案正確實施。各工種、各工序均要作書面技術交底，包括施工技術、質量標準、材料使用、工藝操作等，對關鍵節點和關鍵部位應作專門質量控制措施及技術交底。(3)嚴格執行質量“三檢制”，即作業班組自檢后由施工隊復檢，然后由專職質檢員終檢，最終交監理工程師進行檢查、驗收。做到上道工序不合格，絕不進入下道工序。并如實填寫工程質量驗收評定記錄。(4)建立健全質量獎罰制度，當碰到進度與質量有矛盾時，首先以質量為前提，獎優罰劣，獎罰分明。(5)搞好各專業工種的搭配協調，使之達到最優質量目標。2、落實質量技術措施(1)施工準備階段技術措施熟悉施工圖紙，實行內部自審，對

72、圖紙中存在的差錯與不當之處或難以保證工程質量之處，采取有針對性的工藝措施或提出變更。分部位編寫各施工作業指導書，合理安排施工順序及各工種的交叉作業。加強原材料、成品、半成品的質量驗收，對不合格的杜絕使用。加強施工機具、設備的檢修及保養，使其能保證工程施工的正常運行。建立以項目技術負責人為主的技術質量保證體系，從施工方案、施工工藝、技術措施上確保達到質量標準，從技術上對質量負責。并積極采用和推廣先進的施工工藝和科技成果，提高產品質量和產品優良率。測量和放樣復核工作：建設單位移交控制樁給項目部（以書面形式）后，項目經理部測量人員應及時復測并由監理復核認可。并根據工程特點，布設相應的平面控制網和高程

73、控制網，并經常校核，以保證各控制樁的準確性。施工過程中發現問題及時向上級單位報告，不擅自改動。控制樁嚴加保護。 (2)施工過程的技術措施嚴格按照施工圖紙進行施工，認真遵守各項施工規范、施工操作規程和質量標準。必須搞好技術交底和技術復核工作，監督各工序按圖紙和規范施工，正確無誤后方可進入下道工序施工。加強工程質量檢查和驗收，特別是隱蔽工程。質檢員、施工員立足于施工現場對工程施工的全過程進行質量管理，發現問題馬上指出、解決，避免質量事故的發生，從而減少返工。在計量和檢測工作中，對施工中各種衡器及測量儀表要定期校核，采用審定計量單位，對不合格儀器堅決不予使用。特殊工種人員必須持證上崗，確保工作人員的

74、業務能力，提高工程的施工質量。對在崗人員進行再教育和培訓，在單位的統一安排下，有計劃、有步驟地進行各類質量培訓。加強工程質量的原始資料管理，及時收集工程中的各種質保資料和技術資料，與工程進度同步整理、匯總。施工過程中，遇到施工條件的變化、材料代用、施工方法的改變，均應以聯系單的形式提出，由監理單位、設計單位、建設單位認可后進行施工。(3)建立規范的施工質量控制程序開 工工序質量控制分項工程質量控制 NO檢 查 YES分部工程質量控制NO 檢 查YES 單位工程質量控制NO 檢 查YES 竣工驗收質量控制NO 檢 查YES交工手續、結算(4)采用行之有效的工程質量控制方法圖紙會審施工規范一般技術

75、方法技術交底技術復核材料試驗（復試）試驗方法施工中的驗收施工單位班組三檢質量控制方法隱蔽工程驗收檢查驗收方法結構工程驗收單位工程驗收數理統計方法管理技術方法圖 表 法施工單位班組三檢項目經理部控制監理單位控制多單位控制法質量單位控制建設、設計單位控制6.5原材料、設備、成品和半成品質量控制措施加強原材料的質量控制，凡工程需用的材料、設備、成品和半成品等嚴格按物資采購控制程序要求及質量標準采購。1、加強對物資供方的經營資質、生產資質、供貨業績、售后服務、質量保證能力及相關業績等進行評價，優選供貨廠家，確保供貨產品信譽好、質量優。并將選定的物資供方列入物資合格供方名單。2、根據設備、物資競價采購管

76、理辦法和審批后的物資采購計劃表在物資合格供方內進行競價采購。3、物資部門應對供方提供的物資產品進行監測，并填寫物資驗證單，驗收內容包括：材料的質保單、合格證、型號、規格、質量、品牌、性能等。對需通過試驗部門進行監測的物資產品，應按有關規定進行取樣，送試驗部門進行監測，并形成記錄。4、做好材料的保管工作。經鑒定合格后材料方能驗收入庫，并派專人負責核對材料品名、規格、數量、包裝及封記的完整性，不同材料分開放置，嚴禁混雜亂放，并作好物資標識和狀態標識工作。注意材料的質保期，過期材料撥不使用。5、合理組織材料供應和材料使用，并做好儲存、搬運工作。供應部門提供所有所供產品的合格證，按規程要求做好抽樣復試

77、工作，質量管理人員對提供產品進行抽查監督，凡不符合質量標準、無合格證明的產品一律不準使用，并采取必要的封存措施，及時退場。6、工地各級管理人員充分重視對材料的使用認證，以防錯用材料而影響工程質量。7、加強材料抽樣試驗制度，鋼筋、水泥、粗細骨料、砼、砂漿等按規定取樣試驗。嚴禁使用不合格材料。8、對原材料、半成品等施工材料進行現場跟蹤檢查，杜絕不合格材料用到工程中。6.6施工質量控制1、質量檢驗計劃及程序根據本工程的單位、部位、工序工程的劃分，制訂詳細的質量檢驗計劃。按此計劃對工程各施工工序進行檢驗和驗收。在質量檢驗計劃中，設有檢驗點、見證點和停止點。質量記錄表格使用記錄表式一覽表中的表格。三檢表

78、、驗收單、混凝土級配單、混凝土澆筑通知單等，按行業、顧客、政府部門提供的記錄表式，必要時可以自行設置并經批準后使用。質量記錄按相應的要求進行填報。檢驗程序是：檢驗點由操作者和班組進行檢查和填寫，上報質檢科。見證點和停止點由質檢科根據班組和施工質檢員的記錄，由質檢科驗收，并由工程監理進行簽證。隱蔽地質工程驗收，由地質工程師簽證。階段性驗收由相應的驗收小組（委員會）進行。工程項目的質量檢驗，均執行產品的監視和測量控制程序。2、作業指導書根據本工程的施工圖、相關標準和規程、規范的施工技術要求和特點，結合工程局類似項目的施工經驗，由技術部門組織，根據工程繁簡程度、工程量情況、操作者的熟練程度等要求，制

79、訂本工程所需要的若干份作業指導書，主要內容包括：工程概況，編制依據，施工進度計劃，施工準備及施工方法，施工資源，質量、安全、文明施工保證措施，引用文件或標準，施工記錄及竣工資料，記錄。在本工程中，針對下列各項工程，制定具體化的作業指導書，每項工程的作業指導書份數，視現場施工情況和需要決定。主要的作業指導書有： (1) 箱梁支架作業指導書；(2) 橋梁基礎土方開挖作業指導書(3) 老橋拆除作業指導書；(4) 橋梁模板作業指導書；(5) 應急預案作業指導書；(6) 施工用電作業指導書；其它附屬工程施工作業指導書。3、關鍵施工過程本工程的關鍵過程有：路面施工、橋梁連續箱梁澆筑。對以上關鍵工程的控制重

80、點是：除建立詳細的作業指導書外，設立監控措施：對整個工程施工按計劃、實施、驗證和改進（PDCA模式），對工程質量特性進行監控。第七章 安全生產、文明施工和環境保護措施7.1安全生產保證措施1、安全施工管理目標(1)安全生產目標：杜絕人身死亡、重傷事故；避免輕傷事故；輕傷事故頻率控制在3以下；杜絕機械、設備損傷事故，杜絕火災事故；杜絕負主要責任的交通事故。(2)安全施工管理目標：創安全文明標化工地。(3)認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針和“管生產必須管安全的原則”，嚴格執行國家有關的安全生產法律、法規及各項安全管理規章制度和操作規程，建立、健全安全管理組織機構，落實各級安全生產責任制，加強班

81、組安全管理，把控制危險點源作為安全工作的重點，作到崗位無隱患，個人無違章，確保安全生產目標的實現。2、安全管理組織機構及管理人員安全職責(1)建立和全面落實以項目經理、技術負責人、施工員、安全員、班組長和班組安全員在內的安全生產領導小組，負責項目的安全領導工作，項目經理任組長。(2)項目設置質量安全科，健全上下配套的安全管理組織網絡，配備經培訓合格的專職安全員，負責項目日常安全管理工作：對進場工人的安全教育和培訓。制定各項管理制度：施工現場安全生產責任制與目標考核制度，專項工程施工方案安全措施編審制度，分部（分項）工程安全技術交底制度，安全檢查制度，安全教育制度，文明施工管理制度，班組安全管理

82、制度，施工機具保養維修制度，工傷事故快報制度，安全檢查生產獎罰制度和各工種安全操作規程。建立安全技術管理臺帳。(3)項目經理為本工程安全生產第一責任人，對工程的安全工作全面負責。在生產中，認真貫徹執行黨和國家有關安全生產的方針、政策、法令、法規，落實地方政府、建設單位、監理單位，上級主管部門和本單位各項勞動保護、安全生產法規和規章制度，接受建設單位、監理工程師的檢查和指導，領導和指導安全生產管理工作，落實安全技術管理的各項措施，主持安全生產會議及安全教育和檢查工作，及時向有關部門匯報安全生產情況。(4)項目技術負責人對本工程安全生產技術負直接領導責任，并對工程的安全技術工作負責。組織編制及審核

83、安全施工組織措施，做好各工種、關鍵工序的施工技術及安全交底工作。(5)施工員對施工區范圍內安全生產負直接責任，認真執行安全生產規章制度，組織實施安全生產措施，進行安全生產技術交底，開展經常性的安全檢查，不違章指揮，督促工人遵章守紀，及時制止作業人員違章作業，及時消除事故隱患，發生事故立即上報項目部并及時解決。(6)安全員要認真執行安全生產管理的有關規定，擬定各項安全管理制度，經常對施工生產人員進行安全生產知識宣傳教育。召集有關負責人定期進行安全檢查，對安全隱患，限期整改，并追蹤、驗證。對新進場人員和調整工種新上崗人員要進行崗前安全知識培訓教育，并履行簽字手續。(7)班組長作為本班組的安全負責人

84、，對所在班組人員的安全負責，班組長要模范遵守安全生產規章制度，領導本班組安全作業，使用好安全防護用具，對生產中的不安全因素及隱患及時解決，不能解決的及時上報。班組兼職安全員，負責檢查本班組施工中的安全情況，制止違章作業及時消除事故隱患。(8)施工技術科負責按安全技術規范、規程、標準編制施工工藝、技術文件、提出相應的安全技術措施。(9)設備物資科負責制定機械設備的安全技術操作規程和安全管理制度，加強檢查、維修、保養，確保機械安全運轉，對承重結構的材料，如鋼絲繩、支架構件等要確保質量合格，及時做好報廢更新工作。(10)質量安全科負責做好上崗工人、特殊工種工人的教育培訓、考核工作。建立安全檢查制度，

85、定期組織安全檢查，項目每月進行一次安全大檢查，每天進行日常安全檢查。班組每星期開展一次安全活動，并在班前班后對該班的安全作業情況進行檢查和總結，及時處理事故隱患，并做好安全活動記錄。對安全管理、施工現場、地基處理、土石方開挖、砼工程、砌體工程、施工用電、供排水、起重吊裝、施工機械等進行檢查，建立專門監督制度，發現隱患及時予以排除，對危險作業區采取防護措施設置醒目標志。做好工傷事故統計、分析和報告，參加事故的調查和處理，提出防范措施。(11)經營科負責保證安全技術措施經費及勞動保護經費的落實并對其使用進行監督，協作有關部門組織做好新進場工人三級安全教育及上崗前的安全體格檢查。(12)綜合科負責做

86、好施工現場、倉庫、宿舍的防火、防毒、防盜、防臺等安全保衛工作。3、安全施工保證措施安全技術措施是針對工程施工中存在的不安全因素進行預先分析，從而進行控制和消除工程施工過程中的隱患，從技術上和管理上采取措施。針對本工程施工特點編制以下安全施工技術措施：(1)施工現場一般安全措施施工區域按實際需要對施工中關鍵區域和危險區域實行封閉施工。進入施工現場的工作人員，必須按規定配戴安全帽和使用相應的個體防護用品。施工負責人和安全檢查員隨時檢查勞動防護用品的穿戴情況，不按規定穿戴防護用品的人員不得上崗。參加施工的人員，必須接受安全技術教育，熟知和遵守本工種的各項安全技術操作規程，并進行定期的安全技術考核，合

87、格者方準上崗操作。從事特種作業的人員，必須持有政府主管部門核發的操作證，方準上崗。施工現場的孔洞、井、坑等危險處，設防護設施和明顯標志。施工現場存放設備、材料的場地應平整牢固，設備材料存放整齊穩固，周圍通道暢通，且寬度宜不小于1m。施工現場的排水系統設置合理，保證排水暢通。施工所用的各種機具設備和勞動保護用品，應定期進行檢查和必要的檢驗，保證其經常處于完好狀態；不合格的機具設備和勞動保護用品嚴禁使用。嚴禁酒后上班，不能隨意操作機械設備及電器設備。(2)施工現場電器安全技術措施施工現場用電必須符合建設部JGJ46-88標準和有關規定，編制臨時專項用電施工組織設計。施工現場臨時用電必須采用TN-S

88、系統，采用三相五線制保護接地系統。臨時用電的布置按施工平面圖所示位置架空設置，架空線設在專用電桿上，電桿采用混凝土桿或干燥木桿，電桿尺寸埋深必須符合規范要求。架空線采用絕緣銅線或絕緣鋁線。安裝、維修、拆除臨時用電工程，必須由持證電工完成，并且必須嚴格按操作規程操作，無特殊情況不準帶電作業，正確使用個人勞保用品。機電設備一律采用接地保護和現場重復接地保護，接地線入土深度1.0m，采用44角鐵二根，間距2.5m，接地電阻不大于4歐姆，并聯接入，連接牢固可靠，接觸良好，接頭處電焊10螺栓堅固，綠黃色線作為接地線。接引至移動式電動工具或手持式電動工具的保護零線必須采用銅芯絕緣軟線，其截面不小于相線的1

89、/3，且不小于2.5mm2。動力配電箱與照明配電箱分別設置，固定的配電箱、開關箱底下與地面的垂直距離應大在于1.3m，小于1.5m；移動式分配電箱、開關箱的下底與地面的垂直距離大于0.6m，小于1.5m。配電箱、開關箱必須防雨、防塵。每臺用電設備采用各自專用的開關箱，實行“一機、一閘、一漏、一箱”，嚴禁用同一個開關箱直接控制二臺及二臺以上用電設備。施工現場作業地點應有足夠的照明，主要通道應設有路燈。在高溫、潮濕、易于導電觸電的作業場所使用照明燈具距地面高度低于2.4m時，其應采用安全電壓，電壓值不得大于36V。照明燈具與導線的絕緣應符合有關規定。臨時施工用電設施應經常進行檢查、維護，特別在雨季

90、、臺風等惡劣天氣后進行特殊的檢查維護。施工電源使用完畢后應及時安全拆除。移動式電器器具應安裝高靈敏度的漏電開關，動作電流不大于15mA動作時間不大于0.1s。做好各項防雷工作。(3)現場施工機械的安全技術措施機械操作人員必須持操作證上崗，嚴格執行各項操作規程，正確使用個人勞動防護用品。施工機具必須安裝保險裝置，在使用前進行驗收，取得準用證后方可使用。施工機械設備實行例行保養制度，修理工作有專職機械修理工負責修理，同時做好使用的維修保養記錄。施工機具必須有可靠的接地裝置和安裝觸漏電保護器。露天使用的機械設備需采取防雨措施。4、現場消防(1)做好全工地的消防工作，組織義務消防隊伍，配備兼職消防人員

91、及消防救護設施，使施工人員熟悉消防設備的性能和使用方法，隨時處理火災隱患。(2)對職工進行消防安全培訓，施工人員執行施工現場“防火須知”六條規定。(3)經常對生活區和施工區防火安全進行檢查，及時消除火災隱患。易燃易爆物品要遠離現場和居住區、場區，各施工點備足消防器材。對易燃易爆等材料嚴格按安全防護規程規定辦。(4)加強工地消防管理，施工現場執行禁火及動火審批制度，并經常與當地消防部門密切聯系和配合。5、現場保衛(1)現場配備保衛人員，負責施工現場的日常保衛工作。經常與當地公安部門密切聯系和配合。(2)積極倡導健康文明的精神生活和工作之余的休閑娛樂。工地建立職工之家活動場所，為職工提供業余娛樂設

92、施。7.2文明施工保證措施1、建立文明施工、環境保護管理小組，制定文明施工管理制度，配備專職文明施工員一名，負責管理生活區域的清潔衛生和施工區域的文明生產。施工區和生活區分隔。實行責、權、利相結合，責任落實到班組和個人，使整個施工現場有整潔的工作環境，爭創文明工地。2、工地主要入口處設置“六牌一圖”，使工程概況一目了然。“六牌一圖”為：工程概況牌、管理人員名單及監督電話牌、安全紀律牌、防火須知牌、安全生產無重大事故計時牌、文明施工牌和施工現場總平面圖。施工現場按需設置文明施工宣傳教育標牌、標語及宣傳欄（櫥窗）。3、嚴格按施工總平面布置圖布設臨建設施材料、成品、半成品，做到分類、分規格有序堆放。

93、并掛牌標明數量、規格、型號，落實保管責任到人。施工后及時將剩余物資或廢棄物資清除出工作面并回收集中存放與處理。4、施工機具（設備）進場前嚴格進行安全檢查，合格后進場使用，機具（設備）操作人員持有效上崗證上崗，嚴格按操作規程操作，施工機具（設備）有防雨、防觸電安全措施。5、辦公室、食堂倉庫、宿舍等場所做到整潔、衛生，劃分衛生包干責任區，定期打掃。職工食堂、廁所等符合國家衛生規定，食堂配置消毒柜，廁所落實專人打掃，消毒。做好防鼠、防蠅、定期消毒工作，不銷售過期和霉變的食品。建立生活保潔制度，并設保潔員一名，生活垃圾及時收集處理。6、工地所有的施工管理人員在工作期間應正確使用個人勞動防護用品。并使用

94、胸卡上崗（胸卡附有本人照片、姓名、崗位及編號等）。7、民工做到持有三證（身份證、暫住證、計劃生育證）。8、加強職工素質教育。在加強對職工技術教育的同時，加強對職工的精神文明教育。組織職工認真學習國家的法律法規，開展豐富多彩的文化娛樂活動，陶冶職工的情操，掀起職工爭高技、創一流，培養高尚品德的熱潮。定期進行文明班組評選活動。7.3環境保護措施1、嚴格遵守國家環境保護法令、法規和規章，建立環境保護責任制，加強環境保護宣傳教育工作，使職工自覺執行環境保護措施，在工程建設施工過程中做好施工區的環境保護工作，防止和盡量減少由于工程施工造成施工區的環境污染和破壞。2、及時編制環境保護措施計劃，對施工生活污

95、水及現場泥漿采取有效措施進行防治，做好施工棄渣的治理，定時清理生活垃圾，同時在現場和生活區設置足夠的臨時衛生設施，定時清掃集中處理，保證施工區和生活區的環境衛生。工程現場的辦公區、生活區采取綠化措施，改善生態環境。3、工程施工期間挖、填、平整場地以及土石方的堆放，必須按施工組織設計確定的方案。4、工程完工后在規定期限內拆除施工臨時設施，清除施工區和生活區及其附近的施工廢棄物，并按監理人批準的環境保護措施計劃完成環境恢復。第八章 冬雨季及大體積砼施工措施8.1冬季施工措施工程計劃工期8月12月，按本地氣候條件，本工程受冬季施工影響較小，但仍需考慮并做好如下相應準備：1、冬季施工的工程，嚴格按施工

96、規范和設計要求做好冬季施工各項工作，編制冬季施工作業指導書等。對各項設施和材料應提前采取防雪、防凍等措施。2、冬季低溫天氣路基填筑施工時，冰凍天停止填筑，冰凍土料不得碾壓，且避免運入填筑面，等自然解凍后方可施工。雪后恢復施工時，必須組織力量清除料堆及工作面上的積雪，以免帶雪填筑。3、當晝夜平均氣溫低于5或最低氣溫低于3時，砼施工及養護按冬季施工的要求執行。4、澆筑砼前如模板內有積雪、冰凍，及時進行清除。5、縮短砼運輸時間，加強前后方聯系，確保砼澆筑的連續性，做到隨用隨放，禁止砼長時間暴露在空氣中或運輸車輛在現場中等待時間過長。7、冬季施工期間，未采取抗凍措施的漿砌砌體，在砂漿抗壓強度達到70%

97、前不得受凍。磚塊、石料在砌筑前應清除冰霜。8、砂漿拌和時間延長，用水適當加溫水拌和并摻一定量的防凍劑、促凝劑。9、冬季施工時，應制定防火、防凍等安全措施。8.2雨季施工措施工程計劃工期8月12月，主要在8月到10月初受短時臺風雨影響，后期受雨水影響較小，主要采取措施如下： 1、及時收聽天氣預報，合理安排施工計劃。2、做好施工現場的排水工作，保證工作面及場地排水通暢，防止場地及工作面積水。3、盡量避免在有雨時進行土方及砼、瀝青等施工雨前，如需施工填土應選擇因雨易翻漿處或低洼處等不利地段先行施工。砼、瀝青施工應避開雨天。如無法避免，則砼澆筑后應及時進行覆蓋和防護，防止雨水沖刷砼。在瀝青砼作業中，如

98、遇雨時停止攤鋪瀝青砼，對未經壓實即遭雨淋的混合料，全部清除更換新料。4、雨期安排計劃，集中力量分段突擊，土方做到隨挖、隨運、隨鋪、隨壓實的方法，盡量當天施工當天成活。5、雨季挖槽應在槽帶堆疊土埂，防止雨水進入溝槽造成泡槽。8.3大體積砼施工措施因橋墩砼體積較大，應考慮減低水化熱溫升值，降低內外溫差，改善施工操作工藝和性能，提高混凝土極限拉伸強度或改善約束等技術措施，為防止出現砼收縮裂縫措施：1、采用低熱水泥（如粉煤灰硅酸鹽水泥），在不降低標號的前提下，選用水泥用量少的砼配合比。2、摻外加劑以延長砼的初凝時間，以確保勻質，連續性、無冷縫，必要時可調整橋臺（墩）進行分層施工、冷卻骨料，采用冰水攪拌

99、砼、降低砼入倉溫度等技術手段。3、通過混凝土級配設計摻加粉煤灰降低混凝土水化熱，改善混凝土和易性。審查結果和建議：1、 鋼筋制作安裝工序作為主要工作內容過于簡單。2、 模板采用竹膠板，容易產生變形、花紋影響外觀。建議采用強度高的模板3、 橋臺基坑開挖施工寫的過于簡單4、 剪刀撐設置9M一道是否過于寬5、 箱梁立模施工寫的不是很全面6、 圍堰施工：高度建議高出施工水位0.50.7，頂寬3m 迎水面坡度：1：11：0.5 內水面坡度：1：0.51：0.2 取值7、 立桿穩定性計算：立桿軸心壓力設計值N取值依據為什么8、 缺少5大員報審9、 P27支架立桿間距和p22支架立桿間距是否相互矛盾 剪刀撐設置3M和前面設置9m 不知道以何為準。