1、山西煤炭運銷集團七一煤業有限公司回風立井梯子間施工組織設計建設單位：山西煤炭運銷集團七一煤業有限公司施工單位：兗礦新陸建設發展有限公司監理單位：山西省煤炭建設監理有限公司目 錄第一章 工程概述1一、編制依據1二、編制原則1三、編寫范圍2第二章 工程概況2一、工程內容2二、遵循的標準或規范2第三章 施工組織管理3一、施工組織總體目標3（一）、安全目標3（二）、質量目標6二、施工組織管理機構8第四章 總體施工方案9一、施工準備10二、施工臨時設施準備10三、梯子間安裝11（一）、施工用電及通訊11（二）、排水管路安裝12四、施工準備12五、施工方案14第五章 工期承諾及施工進度措施17第六章 采用

2、新技術、新工藝、新設備及降低工程成本措施18第七章 現場文明施工管理措施18第八章 消防措施20第九章 防墜物措施20第十章 特殊工種作業安全技術措施21一、電焊作業措施21二、電焊作業時的注意事項23第十一章 觸電急救措施23第一章 工程概述一、編制依據1、山西煤炭運銷集團七一煤業有限公司回風井井筒裝備設計施工圖紙。2、現行土建、電氣、設備安裝、給排水工程施工規范、驗收標準、評定標準，有關土建、電氣、設備安裝、給排水施工的相關技術資料。3、我單位對施工現場實地勘察、調查、采集、咨詢所獲得的資料。4、我單位積累的成熟技術、科技成果、施工方法以及多年從事同類工程的施工經驗。5、我單位可調用到本合

3、同段的各類資源。二、編制原則1、嚴格執行建設程序，遵守招標文件要求及有關規范，做到統一標準，規范編制。2、實施項目法管理，通過對勞力、設備、材料、資金、技術、方案、時間與空間條件的優化處置，并通過自始至終對項目進行全過程嚴密監控，實施全方位動態管理，確保實現質量、工期、安全、成本及社會信譽的預期目標。3、堅持施工技術的先進性、針對性，施工管理的科學性、有效性，做到技術先進、設備齊全、科學合理、經濟實用。三、編寫范圍山西煤炭運銷集團七一煤業有限公司回風井井筒裝備設計施工圖紙。圖紙所示所有內容。第二章 工程概況本工程為回風立井梯子間工程，井口標高+872.30m，井底標高+910m，井深76m，梯

4、子間111m，玻璃鋼柵欄要求達到抗拉到強度：20002500kg/cm2，抗壓強度：2600kg/cm2，彎曲強度：3050kg/cm2，抗靜電：表面電阻小于10歐。一、工程內容1、玻璃鋼梯子間安裝2、梯子主梁安裝3、梯子次梁安裝4、平臺板安裝5、柵欄安裝6、托架工程安裝 二、遵循的標準或規范針對工程施工內容，該工程施工主要應遵循以下技術標準、規范：施工安全技術標準：施工現場臨時用電安全技術規程（JGJ46-88）建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-86）建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）建筑工程施工現場安全用電規范（GB 50194-93）工業金屬管理工程質量檢驗評定標準（G

5、B J50184-93）鋼結構工程質量檢驗評定標準（GB 50221-95）工業安裝工程質量評定標準（GB 50252-94）施工技術規范、標準：機械設備安裝工程施工及驗收通用規范（JBJ23-96）起重設備安裝工程設施工及驗收規范（JBJ31-96）建筑工程施工現場供電安全規范（GB 50194-94）建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）建筑鋼結構焊接技術規程（JGJ81-2002）第三章 施工組織管理一、施工組織總體目標（一）、安全目標杜絕重大傷亡事故，減少一般事故，事故頻率控制在1，火災事故為零；重大設備事故為零；控制和降低一般性事故、輕傷事故、輕微設備事故、機械事故、車輛事

6、故。1、安全保證措施1、項目部建立強有力的安全保證體系,分級管理,安全指標分解到人,做到人人有壓力,人人有責任。2 、所有施工人員必須遵守操作規程和各項規章制度,施工人員進入施工現場及施工中應正確使用勞動防護用品,施工現成必須設置明顯警示及標志牌。3 、施工前必須檢查工器具的安全性及可靠性,安全帶和安全繩必須掛于安全可靠處,高空作業人員應體檢合格。4 、現場人員應戴好安全帽。高空作業人員應防止掉東西 , 使用的工具、材料用 繩索傳遞,施工下方防止行人逗留,施工過程中施工人員需互相配合,做到不安全不施工,樹立 “安全第一”的思想。5 、嚴格執行工作票制度，安全措施正確可靠后,方可開始工作。6 、

7、安全用具(絕緣手套、絕緣鞋、絕緣柄工具、高壓驗電器等 )經絕緣試驗合格后,方可使用,并配備到位。7 、用電管理必須規范,接地接零良好,專人維護,上鎖管理,并設警示牌。8 、加強安全教育,包括安全思想教育,安全技術知識教育,對全部施工人員進行上崗培訓,特殊工種必須持證上崗。9 、所有施工人員必須認真接受上級有關部門人員的檢查監督。2、安全技術措施1、作業人員每次作業前，應保持精神狀態良好。施工前對使用工具必須進行認真檢查，對存在問題的工具禁止使用；2、必須做到持證上崗；作業人員每次施工前，應對當天的作業任務心中有數，并根據作業任務提前準備好相應的材料、工具及安全用具，并確保其完好。3、堅持班前會

8、制度，布置生產任務時，必須同時布置安全措施，克服麻痹思想，防止三違；4、每天8點班，安排專人對主提升鋼絲繩進行檢查，并做好記錄；作業人員事先準備好足量的安全帶，使用前對安全帶進行細致的檢查，如若發現安全帶不牢固，不可靠，必須更換。另外還必須備用一根安全帶，此備用安全帶可放在罐籠內。5、井筒內工作人員要負責敲打信號，所敲出的信號要清晰、明了。井筒內工作人員要時刻注意井筒頂部工作人員的狀態，發現不正常時，可敲打信號，要求升井。6.作業人員作業時應該遵循由上至下，先外后里的順序（梯子間靠近罐籠的那部分為外側，梯子間遠離罐籠的那部分為里側），即先對梯子間上部檢修完畢方能對梯子間下部進行整修，對梯子間外

9、側整修完畢后方能對梯子間里側進行檢修，嚴禁將順序倒亂。7.作業人員站在罐頂對梯子間里側作業時，必須確保梯子間外側完好，方可站在梯子間外側對梯子間里側進行加固，此時安全帶必須栓在罐籠上。其他作業人員必須嚴密監視，嚴格監護。必要時可另用一根安全帶進行輔助保護，該輔助安全帶可以栓在穩繩上，可栓在梯子間的相應安全部位上，但栓在梯子間的相應部位前，應確保該部位與梯子間其他部分連接完好，無脫落的可能。8.梯子間檢修作業時，副井筒上信號工要密切注意信號，并嚴禁無關人員在副井處探視。9.在涌水較大的地方作業時必須穿戴雨衣,電焊作業時所有作業必須穿帶絕緣靴及絕緣手套。10.作業人員入井應戴好安全帽，系好安全帶。

10、11.作業過程中若出現緊急問題，作業人員應優先確保自身安全。（二）、質量目標嚴格按照設計文件、現行有關技術標準、規范進行施工，保證工程質量達到建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）的規定。1、施工質量標準（1）、梯子間的平臺板、梯子、隔板安裝，必須固定牢靠，符合設計要求。（2）、樹脂錨固劑的技術性能、型號、規格應符合設計要求。（3）、錨桿桿體的材質、規格應符合設計要求，桿體的直線度不得大于2mm。（4）、桿體安裝錨固力試驗，在錨桿安裝1h后，必須按設計規定值進行試驗，每根錨桿錨固力試驗值不得低于50kn，凡不合格的錨桿必須重新安裝和試驗，直至合格。（5）、固定在井壁上的托架必

11、須貼緊井壁，充填密實。2、質量保證措施本工程質量標準：按國家或行業頒布的現行質量檢驗規范進行施工、檢驗。工程合格 率100%。（1）、建立質量管理體系，管理系統，明確分工。（2）、建立行政、技術和經濟管理相結合的質量管理體系，明確各類工作人員的職責。（3）、采用先進技術，保證工程量。（4）、配備高素質人員，提高工程質量。（5）、開展質量教育，提高員工素質。3、施工前質量控制（1）認真學習圖紙，領會設計意圖，進行技術交底，明確質量標準。（2）做好施工技術安全措施的編制與貫徹工作。（3）對將要施工工程的關鍵工序分析作業條件，預計可能出現的問題，進行預防性控制。4、施工中的質量控制（1）對每道工序的

12、施工質量均進行跟班檢查，并做好原始記錄。（2）嚴格執行檢查驗收制度，對照驗收標準進行質量評定。（3）對玻璃鋼構件在搬移吊運安裝過程中要做好保護，不得損壞玻璃鋼面。（4）安裝過程中嚴格控制安裝尺寸在標準范圍之內，不得超標。（5）嚴格獎罰制度，明確獎罰標準。（6）積極配合建設單位，監理單位進行施工質量的監督檢查。5、工期目標本工程將按照協議書約定的開工日期開工，在規定時間內完成本工程全部施工任務。6、文明現場目標嚴格遵守揚中市環衛部門有關規定，并結合我單位以往現場管理和施工的成功經驗，按照現代化施工管理要求，堅持文明施工、規范作業，全面開展創建文明工地活動，使施工現場始終保持良好的施工環境和施工秩

13、序。二、施工組織管理機構施工中我單位將派出以李連華為首的項目班子，以精干高效的原則，組織成立“山西煤炭運銷集團四明山煤業有限公司風井井筒裝備安裝工程項目經理部”，實行項目經理負責制，組成矩陣式項目施工管理體系，按項目法施工，全面履行合同，使監理、業主滿意。項目經理部設經理1人，副經理1人，總工程師1人，下設五部一室，即工程技術部、安全質量監察部、計劃合同部、財務部、物資設備部、綜合辦公室。工程技術部下轄資料室、試驗室和測量室。各部室按業務分工和職責范圍，各負其責，密切配合，對工程進行有效、全面地監控和管理，承辦各項業務工作，全面保證ISO9001：2000質量保證體系的有效運行和本工程建設任務

14、的優質、高效完成。另外，我單位還將派遣專家組分階段進駐施工現場，對施工中的重點、難點項目進行研究指導，幫助項目部抓好施工生產，直接參與重大施工方案的決策。安全質量部綜合辦公室計劃合同部財務部物資設備部保證保證人工程技術部試驗室測量室項目經理項目副經理技術總工技術專家組七一煤業有限公司風井井筒 裝備安裝工程項目經理部材料包責任制材料包責任制反饋網絡保質量保證證定位打眼信號工測量放線綜合施工隊地面預制第四章 總體施工方案由于本工程工程施工工期短，質量要求高，因此，科學組織、系統規劃、合理安排，用優化的方案組織施工是確保工期、質量創優的關鍵。為了確保工程建設任務的順利完成，我們將在充分利用現場既有條

15、件的前提下，應用系統工程原理，采用平行作業與交叉施工相結合，突出關鍵主線，抓好輔助線，確保在15個連續工作日內完成施工任務。一、施工準備施工前，組織有關人員對圖紙進行會審，會審時對構件本身的幾何尺寸及構件安裝位置相互尺寸進行審核，審核構件尺寸之間有無矛盾，對有疑問的尺寸，提請有關部門解決，并做好會審記錄。施工場地準備；施工場地平整，臨時電源、纜線應掛設整齊，臨時配電盤、電焊機應排放整齊，并設置臨時接地。防水棚搭設應牢固可靠。二、施工臨時設施準備（1）將吊籃在井口組裝。（2）根據井筒中心線在井口平臺上布置吊籃橫梁，相對位置布置提升絞車，落地穩繩天輪布置在井口。（3）對井口進行封閉，并留出人孔，裝

16、上井蓋門。（4）根據井筒中心線將吊籃固定。 三、梯子間安裝梯子間安裝前，甲方應向施工單位提交井口標高、井筒十字中心線基準點，而后施工單位依據標高、井筒十字中心線基準點，設計圖紙確定各構件在井筒內的位置。安裝施工程序：施工時采用4m吊籃，用來畫線、打眼，裝壁座、梯子梁等，為使托架錨桿安裝準確無誤，每層錨桿孔處的開鑿可用定位盤來確定，用層間距尺確定各層間距。為保證錨桿孔的垂直和施工質量，在定位盤各錨桿孔處焊管定位，水鉆可通過定位套打眼。并利用能升降的立桿調整，用水平管找平，用頂絲固定定位盤。鉆桿要水平對準孔位垂直于井壁，孔眼的深度要一致，一般不得超過320mm。安裝錨桿時先吹凈孔內巖塵及淋水，把錨

17、固劑裝入孔內，用釬桿將錨桿送入孔內，錨桿推進時間為3040秒。托架安裝好后，根據井壁平整情況在托架與井壁間用樹脂膠泥填實，填平找正，其施工步驟為標定孔位鉆孔吹孔外觀檢查放錨固劑安裝錨桿安裝壁座安裝鋼梁梯子間等。安裝基準線設置：為保證安裝質量，擬設置6根垂線。井筒內懸掛一趟25的尼龍吊繩，水鉆水源由吊桶吊到井筒內，以利于錨桿鉆孔，并固定在吊籃繩上，隨吊籃逐段下放。（一）、施工用電及通訊井筒施工用電，可隨吊盤繩下放低壓橡套電纜。380V電纜由地面配電點引至吊盤配電盤上。吊盤上設置防爆開關、電焊機。吊籃上施工照明及電鉆用電，地面配電點供給。（二）、排水管路安裝管路安裝待井筒內托架、梯子間安裝完工后進

18、行，用一臺10T穩車懸吊管子，逐段下放至井底，利用井下的兩層圓盤由上至下的逐層安裝管子卡子。四、施工準備1、技術準備在施工前就要提前做好各項技術準備工作。圖紙會審、新到設備的開箱檢查，確保最佳的施工方案。2、人員準備針對本工程特點，施工前對參加本工程施工人員進行技術培訓和安全教育，要求新參加人員嚴格按規范施工，不亂干蠻干，愛護新設備，精心組織，科學施工，嚴格施工紀律，完善各項管理制度，確保施工安全。井筒裝備施工復雜，需多工種互相配合，交叉作業，為提高施工進度，安排兩班作業，每班配備人員如下：1、井筒內作業人員：鉗工2人，起重工2人、信號工1人2、地面作業人員：起重工2人，電焊工2人，信號工1人

19、3、管理及后勤人員：項目副經理1人，技術人員1人，安質人員1人，材料員1人，司機1人。參加施工人員總數：10人/班3班+5人=35人施工主要機械及材料準備梯子間設備使用序號名稱規格數量備注1吊籃12電焊機3水平管10米4水鉆5水鉆鉆頭42010個6臺鉆17臺鉆夾具16-3218直柄麻花鉆頭169噴槍10滑石筆11線繩12鋼尺13手錘5磅14角磨機15切割機16吊繩20mm17吊桶18倒鏈19滑輪20活動扳手21氧氣（減壓器）22液化氣（減壓器）23氣割槍24對講機24、工程施工規范和質量驗收標準本工程施工及質量驗收主要依據以下標準（1）煤礦安裝工程質量檢驗評定標準（MF5010-95）5、施工

20、現場準備（1）、做好和礦方、設備生產廠家的協調工作，保證工程正常進行。（2）、施工現場設專職看守人員，負責設備及材料的看護工作。（3）、做好施工現場的障礙清理工作，確保設備運輸到位。五、施工方案為保證施工質量、工期,施工時要合理安排工作 ,制定以下方案:1 施工負責人到現場勘測,規劃合理的現場布局,確保材料、機具順利進入現場存放和使用。并協調好施工用水、用電等問題。2 根據現場梯子制作安裝情況，合理安排每日施工任務，減少窩工，提高工作效率。3工程負責人始終在工作現場，施工中要同時進行分段施工，對于重點工序，集中優勢力量，重點突擊。5做好和甲方協調工作，保證工程正常進行。6施工現場設專職看守人員

21、，負責設備、材料及機具的看護工作。 1、梯子間構件制作在現場地面按設計圖紙要求制作梯子間鋼結構構件，大梁用22a工字鋼制作，小梁采用14a槽鋼制作，梯子間平臺板用玻璃鋼制作，梯子大梁梁頭采用 16mm鋼板焊接制成托架，梯子小梁梁頭采用 L140等邊角鋼。2、鋼結構連接（1）構件檢查A預制構件的坡口形式、坡口角度、坡口深度及鈍邊應符合焊接工藝規程及有關工程建設技術標準的規定。坡口面不得有夾層、裂紋、加工損傷及毛刺。B鋼板坡口面及其附近10mm范圍內的母材表面不得附有水分、油脂、鐵銹、污垢、有機涂層、鍍層等影響焊接質量的物質。C有色金屬及其合金坡口面及其附近20mm范圍內的母材表面,應用化學或機械

22、方法清除表面氧化膜及其它污垢,并露出金屬光澤,且保持潔凈、干燥。D構件組對后,應檢查其對中性及組對間隙。對接接頭的錯邊量、角變形和間隙,搭接接頭的搭接長度和間隙,T形接頭和角接接頭的間隙均應符合焊接工藝規程和有關工程建設技術標準的規定。（2）焊接檢查A焊接方法、焊接操作方式、焊接順序均應符合焊接工藝規程的要求。B多層焊道清理后的層間表面應進行檢查,層間表面、焊道與坡口的接合部及坡口表面應潔凈、無裂紋、夾雜、氣孔等缺陷。C焊縫背面清根后的表面形狀應符合焊接工藝規程的要求,表面不得有未焊透、夾雜、氣孔、裂紋等缺陷。D構件裝配的定位焊縫,安裝用工卡具的固定焊縫的檢查應與正式焊接相同。E接后檢查應在焊

23、縫清理完畢后進行,焊縫及焊縫附近區域不得有焊渣及飛濺。F焊后應檢查焊縫長度,連續焊縫應全部焊完不得有中斷遺漏處。斷續焊縫長度不得小于圖紙規定長度,焊縫間隔距離不得大于圖紙規定長度。G焊接完畢后，必須用火焰切除被焊工件上的引弧、引出板和其它卡具，并沿受力方向修磨平整，嚴禁用錘擊落。3、鋼結構除銹防腐(1).鋼構件之間當采用焊縫連接時，焊接后須對焊縫進行嚴格的防腐處理。（2）.鋼構件應除銹防腐，在搬運過程中要注意防止碰損，若碰損，須重新補刷防腐涂料。（3）井筒裝備防腐技術要求（ph=6至10的中性或堿性水）：噴砂除銹質量等級要求達到Sa3級。噴砂除銹后鋼構件表面應呈現均勻一致的金屬光澤，應完全除去

24、氧化皮、銹及污物。底漆采用有機富鋅漆，面漆采用環氧瀝青漆，刷兩遍，每次涂刷漆膜厚度為40m。面漆采用環氧瀝青漆，至少刷兩遍，每次涂刷漆膜厚度為60m，兩遍達到120m。若達不到漆膜厚度，應繼續涂刷，直到達到總厚度。前一遍漆膜干透后，再刷后一遍。4、梯子間安裝安裝大梁，大梁用22a工字鋼制作，先在井壁打錨桿眼，錨桿采用M27-400錨桿固定梁頭，小梁采用14a槽鋼制作安裝，先在井壁打錨桿眼，錨桿采用M27-400錨桿固定梁頭，然后安裝大梁、小梁，梯子架，安裝平臺板，平臺板采玻璃鋼卡接，安裝梯子、梯子平臺與梯子梁采用螺栓連接，采用M16130螺栓；柵欄掛鉤與梯子梁采用螺栓連接，采用M1655螺栓梯

25、子采用螺栓連接，固定在副梁上。第五章 工期承諾及施工進度措施1、施工工期為15天竣工,我方承諾保證在規定的工期內完成全部工作。2、確保工期措施a 加強領導,施工時配備有能力、有經驗的施工管理人員、工程技術人員參加施工,做到組織嚴密、通暢,有條不紊,保證工程進度按計劃進行。b 提前做好各種施工準備工作,包括技術、人員、機械、機具、物資材料 ,施工現場及協調工作,確保工程順利進行。c 科學合理地安排工程施工順序、工序之間做好流水交叉作業,充分利用有效的工作時間,盡可能縮短施工工期。第六章 采用新技術、新工藝、新設備及降低工程成本措施l、打破工種界限 ,一專多能,減少窩工,均衡生產,減少高峰，利用地

26、域優勢,人員調動方便,關鍵工序，關鍵突擊。2、在材料方面 ,加強計劃采購管理,以資金優勢達到降低成本目的 ,加強材料管理,合理用料,加強邊角廢料的回收利用,加強工程質量一次合格率 ,降低材料消耗。3、工機具等方面,合理調度 ,統一安排,統籌兼顧,提高機械設備的利用率、使用率,達到提效降費的目的。4、充分利用自有能源。5、加強施工現場管理,做好防盜保衛工作,杜絕材料的去失和浪費。6、加強組織管理及協調準備工作,保證連續生產,抓安全、保質量、促工期 , 以科學管理降低綜合造價。第七章 現場文明施工管理措施1、施工現場的各種材料和機械器具必須按批準的施工平面布置存放，擺放整齊。2、工程文明施工采取分

27、區負責的管理辦法，將現場劃分文明施工管理責任區域，明確責任單位和責任人并根據工程的進展及時調整。3、施工現場禁止保持現場清潔衛生。執行“誰干誰清，隨干隨清，工完料凈場地清”的制度，確保施工現場整潔有序。4、工地設立保潔人員，負責對公共場所、公用設施的衛生清理、保潔、整理工作。5、工程部對現場照明進行統一規劃布置，合理接線。6、在施工現場設置分類“廢料箱”，將各種不同的廢料進行分類存放，由保潔人員定期清理，禁止現場焚燒垃圾。 7、施工產生的各種廢料，由各施工班組負責回收，分類集中放置在廢料箱內，在堆放和運輸的過程中嚴格執行業主的規定。8、施工區與非施工區采取全封閉隔離。9、所有進入現場的施工人員

28、統一穿著公司發放的工作服，佩戴有公司標志的安全帽及胸卡。10、在已安裝就位的設備周圍油漆時，用塑料布、粘貼紙等將設備進行封閉隔離，確保不對設備和環境造成二次污染。 11、施工現場嚴禁將設備管道和保溫外護板作為吊裝的支點，不得將設備或管道作為電焊引弧點。12、施工人員在工作結束或暫時離開施工地點時隨時帶走所有電纜線頭、保溫廢料、廢鐵等施工廢棄物，全員做到工完、料盡、場地清。14、特殊危險作業區設警戒線和警告標志，嚴格按安規規定搭設可靠的防護隔離層，施工過程中保證安全設施的完好；施工完畢將施工區域內的臨時設施及時收回。第八章 消防措施1 、消防工作必須列入現場管理重要議事日程,加強領導,健全組織

29、, 嚴格制度,定期不定期開展防火檢查,整治隱患。2 、施工用電、臨時設施要做到標準化，特別是施工用電線、電纜絕不能有漏電現象。3 、施工用的可燃氣體及助燃氣體，如乙炔、氧氣等不得混亂堆放，按施工現場的有關規定配備消防器材，對易燃易爆物品設專庫專人管理，嚴格控制電焊、氣焊放置位置。施工如確需動用電、火焊時,要與有關部門辦理有關手續,做好隔離措施,并按有關規定配備消防器材。4 、電、火焊作業完畢后,清除殘留物,指定專人現場觀察,無異常現象方可離開,發現異常及時處理。5 、防火管理,氧氣、乙炔、易燃物品,單獨存放,并有明顯標志,并配有滅火器,嚴禁在易燃品處或附近點火吸煙。第九章 防墜物措施在副井梯子

30、間檢修、維護期間，為了防止作業井筒內墜物，威脅人員及礦井財產安全，特制定本措施。1.作業人員應小心謹慎，嚴防物體墜落。2.作業人員除了必須攜帶的材料及作業工具外，嚴禁攜帶其他不相關的東西（如鑰匙）。3.當進行副井梯子間檢修工作時，副井底信號工應在副井配電點硐室門口值守，嚴禁相關人員朝井底危險區域行去。當確認作業結束后方可恢復正常工作。4梯子間檢修期間，副井底信號工必須堅持值守，嚴禁離崗。5作業人員應攜帶一個完好的工具袋，用以攜帶材料及相應小工具。并且工具袋應良好的綁在灌籠上。6.攜帶較大物件時，可將物件放于罐籠頂部，但是物件必須用鐵絲與罐籠有良好的捆綁，并保證捆綁牢固。7.作業人員在梯子間上作

31、業時，嚴防隨意踢動梯子間上的雜物（如淤泥，廢棄的塑料袋等），并將相應的雜物收集起來，帶至地面或井下。8.運輸隊將梯子間所在的上井口用厚為30mm的木板棚嚴，木板長度應超過井沿30cm及以上。9.檢修井筒梯子間期間，井口以上部分及井架、天輪處嚴禁有人作業。第十章 特殊工種作業安全技術措施一、電焊作業措施1.操作者必須持證上崗，熟悉電焊機的性能結構和使用方法，并且掌握防止觸電的方法，監護人員必須掌握觸電的急救方法。2.電焊作業前，必須詳細檢查各接線是否牢固可靠，是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現象，電焊鉗是否完整。3.作業前，檢查電焊所用的相關材料是否配備齊全，并保證其完好。4.所有作業人員必須配

32、備絕緣良好的絕緣靴及絕緣手套。（包括罐籠內工作人員）5.電焊作業時，作業面必須站有兩人，一個操作，另外一人輔助并監護。6.將電焊機放入井筒內，電焊機上應使用良好的帆布對其遮蓋，必須保證其遮蓋完好，應嚴格防止水浸。井筒內作業人員應對電焊機操作熟悉，并嚴格監護電焊機。在作業的過程中若發現并確認存在險情時，應切斷電焊機上的電源開關，并要求升井。7.焊接井筒上部時，可從地面取電源，然后將電源線盤在罐籠內，罐籠緩緩下放時，罐籠內人員負責將電源線緩慢放出;結束作業后，應緩慢升井，罐籠上升一點，電源線收一點。8.焊接井筒下部時，可從井下取電源，然后將電源線盤在罐籠內，罐籠緩緩上升時，罐籠內人員負責將電源線緩

33、慢放出；結束作業后，罐籠應緩慢下放，罐籠放一點，電源線收一點。9.在作業地點進行電焊作業前，作業人員應仔細觀察周圍環境，若發現周圍存在易燃物且存在引燃該易燃物的危險時，應確保焊花不落在其上，必要時，輔助人員應用不燃性材料接、擋焊花。10.電焊作業結束后，作業人員應對焊接地點灑水，（作業人員可事先攜帶幾瓶水。）并確認焊接地點及周圍無異常后方能撤離。11.在罐籠內部應配置兩個性能良好的滅火器，以便在發生火災時使用。12.完成作業后，收拾好工具、材料，將其放好，嚴防作業結束后，工具及材料掉入井筒。二、電焊作業時的注意事項1.電焊時，作業人員應小心謹慎，防止焊花落入井筒壁上的電纜上，從而損壞電纜。2.

34、當電焊設備通電時，不得觸摸導電部分。3.電焊作業時，焊工必須帶電焊面罩，在焊接時不準隨意拿開焊帽，以免傷眼。4.焊接時，有油污的地方必須用棉紗擦拭干凈再施焊。5.嚴禁將絕緣電線搭在人身上，或踏在腳下。6井筒頂部人員小心謹慎，隨時注意環境變化情況，發現險情立即停止作業并通知井筒內人員，井筒內人員應立即發出信號并升井。第十一章 觸電急救措施1.電焊作業前，作業人員應熟練掌握觸電急救方法。2.電焊過程中若有人觸電，此時井筒內作業人員應迅速切斷電焊機電源。監護人員在讓觸電者擺脫電源時，應單手操作。3. 井筒內作業人員切斷電源后，應立即迅速打出信號，要求升井。4.確認電源切斷后，工作面作業人員應立即將觸

35、電人員扶住，并讓其斜躺在罐籠頂部。5.觸電事故發生時，罐頂監護人員應嚴防觸電者滑落。6.如果觸電者所受的傷害不太嚴重，神志尚清醒，只是心悸、頭暈、出冷汗、惡心、嘔吐、四肢發麻、全身乏力，甚至一度昏迷，但未失去知覺，則應讓觸電者斜躺在罐頂，監護人員應嚴密看護。7.如果觸電者已失去知覺，但呼吸和心跳尚正常，則應使其舒適地斜臥著，解開衣服以利呼吸。若發現觸電者呼吸困難或心跳失常，應立即施行人工呼吸或胸外心臟擠壓。升井后應立即將觸電者送往醫院。8.如果觸電者出現更嚴重的癥狀時，監護人員應立即對觸電人員進行救護，救護內容包括：通暢氣道，人工呼吸或胸外心臟擠壓。升井后應立即將觸電者送往醫院。 2012年9月3日